潮湿天气的焊接施工方法
在潮湿工作环境进行电焊工作时注意事项
在潮湿工作环境进行电焊工作时注意事项在潮湿地方进行电焊工作，焊工必须站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋。
外壳不接地的情况：在电焊机绝缘损坏时焊机外壳将带有电压，如果这时有人触及焊机外壳，人体与大地及电源中性点工作接地线（三相四线制系统中性点一般都接地）构成回路，如上图中带箭头虚线所示，电流将通过人体造成触电事故。
外壳接地的情况：电焊机绝缘损坏焊机外壳带电时，焊机外壳经外壳接地线直接与大地接通构成短路回路，这个短路电流将使电源的保护装置（自动开关、熔断器或熔丝）动作，使电焊机的电源断开。
电源未切断之前，即使有人接触焊机外壳，由于外壳接地线的电阻几乎为零，几乎没有电流通过人体，也可起到保护人身安全的作用。
1、进入金属容器、井下、地沟等处作业时，严禁将电焊机和照明用的行灯变压器带入，防止一次电压引发触电事故。
2、作业期间尤其是更换焊条时必须按照相关规定戴好电焊绝缘手套。
3、在潮湿环境作业应穿绝缘鞋或站在干燥的木板上。
工作服、工作鞋、手套要保持干燥，才能更好的保证绝缘性能不会降低。
4、拆除电源线、消除电焊机故障、移动电焊机及焊工离开现场时切记将电源开关断开。
5、焊接作业现场照明不足时应使用行灯，禁止使用220V照明灯，在潮湿环境或金属容器内使用的行灯电压不得超过12V。
6、雨雪天必须在室外露天进行电焊作业时，一定要采取防雨雪措施（如防雨棚等），防止雨水淋湿焊机、导线及焊把，造成漏电伤人事故。
电焊安全操作章程1、电焊工必须经过专业训练，考试合格之后并持有安全操作证方准进行独立操作（在学徒训练期间可逐步在师傅监护下进行操作）。
2、电焊工必须按照相关规定穿着工作服和使用防护用品（包括绝热手套、绝缘胶靴、面罩）工作场所压符合安全要求。
3、工作之前要详细检查电焊机是否正常，绝缘是否良好，电焊机的外壳，必须要有良好的接地。
、4、电源线与二次线路必须完整，绝缘良好，不得用其它物件代替。
严禁在设备、钢缆、管道、容器以及厂房金属结构上。
气候因素对焊接工作的影响的论文
气候因素对焊接工作的影响的论文气候因素对焊接工作的影响的论文从起重机械的说明书来看，起重机金属结构中焊缝质量的大小在整个起重机总质量中达1%，可见起重机在制造过程中，焊接质量的好坏直接关系到起重机使用的安全性能[1]。
TSGQ0002《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》的第三章材料；第四章金属结构；第八章生产工艺，第十章检测检验都对焊接质量的控制提出了明确要求，可见焊接质量是监督检验人员控制起重机制造质量的重中之重[2]。
我市临江沿海，大部分起重机制造企业的工作现场都为码头、港口，湿度大、空气中水分多，冬季气温低，焊接工作环境恶劣。
在监督检验过程中发现，焊接接头中时有气孔、夹渣缺陷，甚至产生裂纹。
在低温潮湿天气下，对制造厂的焊接生产提出了更高的要求。
1低温潮湿天气对焊接工作的影响如果在低温下进行焊接，由于焊接环境温度低，增加了焊接热影响区与焊接母材之间的温度梯度，就会导致热影响区的冷却速度增大。
冷却速度过快，将导致焊缝及热影响区产生脆硬的马氏组织、内应力和焊接裂缝，所有这些都会降低焊接接头的质量，不仅影响焊缝的相变过程，而且影响焊缝的力学性能。
一般情况下，如果工艺条件正常，低温会使焊接试件的强度提高，但塑性降低，脆性增加。
雨雪天、潮湿环境中焊接，空气中含有较多水分，电弧高温会使水分热分解产生氢气，氢会导致焊接产生延迟裂纹，使构件连接产生隐患，在构件运行一段时间后，就会出现裂纹，也就是氢脆。
另外，如果在刮风天焊接时，电弧不易稳定，特别是对CO2气体保护焊焊接质量影响很大，因刮大风会破坏CO2气流对弧柱区及熔池的隔离作用，而使空气中的氢侵入造成焊缝产生大量气孔，降低了焊缝质量[3]。
1.1对焊条的影响焊条在出厂时都有一定的含水量，它根据焊条型号而变。
这个含水量是正常的，对焊缝的质量没有严重影响。
所有的焊条在空气中都能吸收水分，在相对湿度为90%时，焊条涂料吸收水分很快，普通碱性焊条露在外面一天受潮就很严重。
湿热地区施工控制要点
湿热地区施工控制要点摘要：工程建设中，针对不同地区的气候条件，因地制宜，选择适合的施工方法、有针对性的组织施工，是工程项目管理的重要方面。
其中，在高温且多雨潮湿的天气情况下进行混凝土施工，为保证混凝土施工质量符合设计规范要求，对施工程序、施工技术方案等均有严格的规定和要求，进而形成对各项管理目标的有效控制。
关键词：高温；潮湿；混凝土；质量；控制1、引言：重庆地区属于典型的亚热带湿润性气候，也是我国酷暑中心之一，年平均降水量较丰富，大部分地区在1000－1350毫米，降水多集中在5－9月，占全年总降水量的70％左右。
年平均相对湿度多在70％－80％，在全国属高湿区。
夏季炎热光照强，降水不匀多伏旱。
重庆夏季以“火炉”著称，极端最高气温38－40℃，部分地区甚至高达42、43℃，重庆炎热不仅强度大，而且持续时间长。
盛夏7、8月是全年光照最强的季节，日照时数约占全年的40％左右，日照百分率达到50％。
夏季又是暴雨等强降水时间最集中的季节，6、7、8月暴雨次数占全年总次数的60％－70％。
所以，重庆属于典型的湿热地区，针对该地区的湿热气候施工情况，提出一些施工控制要点：2、对待“湿”和“热”的情况：2．1对待“湿”的情况2.1.1 雨季施工的原则及要求（1）总原则：做好排水、挡水、防水（2）总要求：①雨季前，尽量争取完成更多的基础工程，及早回填。
②雨季期间，室内工程不影响施工，室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后即可施工，暴雨过后不影响施工。
2.1.2安全保障措施（1）雨季前对于临建房屋、试块房等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其他不安全因素存在。
（2）做好现场电器设备的安全防潮措施。
对现场易受潮的电气设备一定要做好保护措施。
（3）做好现场原材料及各种构件的防潮措施。
钢材及模板要码放整齐，并垫离地面300mm以上，用布盖好，避免因受潮雨淋引起生锈变形，水泥要建立仓库，还有注意钢结构焊接使用的焊条，并按照相应措施烘干。
铁塔工程雨季施工方案
铁塔工程雨季施工方案一、铁塔工程雨季施工的特点1. 天气不稳定：雨季的天气多变，经常会出现雷雨、暴雨等恶劣天气，这对施工的安全和进度都会造成影响。
2. 地面潮湿：雨季以多雨为主，地面容易积水，施工现场泥泞，不利于机械作业和工人的作业。
3. 施工材料受损：雨水容易使得建筑材料受到损坏，影响建筑质量。
4. 安全风险增大：雨季的天气容易造成雷电等自然灾害，增加了施工作业的安全隐患。
二、雨季施工存在的问题1. 安全隐患：雨季施工天气多变，雷电频繁，对施工人员的生命安全构成威胁。
2. 进度受阻：雨水容易导致施工进度受阻，延长工期，增加成本。
3. 质量难保证：雨水容易导致建筑材料受损，对工程质量造成影响。
4. 施工条件恶劣：雨季施工地面泥泞，不利于机械作业和人员作业。
三、雨季施工解决方案针对雨季施工存在的问题，需要采取相应的解决方案，确保铁塔工程在雨季能够顺利进行。
1. 安全管理雨季施工安全管理十分重要，施工单位需要加强对施工人员的安全教育培训，提高员工对雷电等自然灾害的防范意识。
在雷电天气到来时，及时疏散人员，确保施工现场的安全。
2. 防水措施在雨季施工中，需要加强对施工现场的防水措施。
对工地排水系统进行检查和维护，及时清理泥泞，确保施工现场的排水畅通。
同时，加强对施工场地的覆盖和排水，减轻雨水对工地的影响。
3. 材料保护施工单位需要对建筑材料进行妥善存放和保护，避免受到雨水侵蚀而造成损坏。
在施工过程中，需要对已安装的零部件和构件进行加固和防水处理，确保施工质量。
4. 安排合理的作业计划在雨季施工中，施工单位需要制定合理的作业计划，避免在恶劣天气下进行高空作业。
对于易受雨水侵蚀的工序，可以提前进行施工，以减少雨水对施工进度的影响。
5. 加强监督管理在雨季施工中，施工方需要加强对施工现场的监督管理，确保施工质量和工程安全。
对于天气预报已经明确会出现暴雨等恶劣天气的，可以暂停施工，避免造成重大的安全事故。
6. 提前做好沟通在雨季施工中，施工方需要与监理单位、业主等各方充分沟通，及时报告施工现场的情况和进展，协商解决雨季施工中遇到的问题。
主体工程雨季施工方案
主体工程雨季施工方案一、背景和意义雨季对于施工工程来说是一个重要的考验。
由于降雨量大、天气潮湿，对于主体工程的施工来说会带来一定的不利影响，容易造成工期延误、施工质量下降、安全隐患增加等问题。
因此，制定一套科学合理的主体工程雨季施工方案显得尤为重要。
本方案的目的是为了解决雨季施工中所面临的各种问题，确保主体工程施工的质量和进度，同时保障施工人员的安全，最大限度地降低雨季施工所带来的不利影响，提高工程的顺利进行，达到预期的效果。
二、雨季施工的特点和影响1. 雨季施工的特点雨季的施工环境总体上来说是潮湿、多雨、天气变化无常的，这也直接影响着主体工程的施工质量和进度。
首先，雨水容易使得地面湿滑，给施工人员的安全带来隐患；其次，雨水容易使得土壤变软，对于挖土、浇筑等工序会带来影响；再次，雨水还会使得施工材料潮湿，影响固化硬化时间，降低工程质量。
2. 雨季施工的影响受雨季环境的影响，主体工程的施工速度受限，工程的进度容易受到影响，降低效率，增加施工成本。
同时，由于地基潮湿、土质松软，还容易出现地基沉降等问题，影响工程的稳定性和安全性。
三、雨季施工的风险分析1. 施工质量风险雨季环境潮湿，施工材料容易受潮，影响施工材料的质量和固化时间，导致工程质量下降。
2. 安全事故风险雨季施工环境湿滑，容易造成施工人员摔倒、滑坡等安全事故。
同时，地基潮湿，地基稳定性降低，容易导致地基沉降等问题。
3. 进度延误风险雨季环境影响施工速度，导致工程的进度受到限制，延误工程的竣工时间。
四、雨季施工的调查和准备工作1. 调查周边环境在雨季来临之前，需要对周边环境进行详细的调查，了解降雨情况、地形变化等信息，为施工方案的制定提供依据。
2. 准备施工材料在雨季来临之前，需要采取一系列预防措施，对施工材料进行保护，防止材料受潮。
同时，需要选择具有较高抗潮性能的施工材料。
3. 做好施工准备工作在雨季来临之前，需要做好施工现场的排水工作，确保施工现场内没有积水。
钢结构工程雨季施工措施
钢结构工程雨季施工措施一、雨季施工措施1、雨天施工时，宜搭设临时防护棚，雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿，必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接缝干燥，没有残留水分。
2、吊装时，构件上如有积水，安装前应清除干净，但不得损涂层，高强螺栓接头安装时，构件摩擦面应干净，不能有水珠，更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。
3、雨天天气构件不能进行涂刷工作。
4、雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。
5、雨天由于空气比较潮湿，焊条储存应防潮并进行烘烤，同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次，并由管理人员及时做好烤记录。
6、如遇上大风天气，柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定，以防止发生单侧失稳。
当天安装的构件，应形成空间稳定体系。
二、冬季施工措施1、钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。
2、钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中采取调整偏差的技术措施。
3、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得相应的合格证。
4、负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书，性能符合设计和产品标准的要求。
5、负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。
6、焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1%。
7、负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。
8、负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。
9、构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。
10、构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。
11、构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。
12、负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。
潮湿环境下金属焊接施工技术
潮湿环境下金属焊接施工技术【摘要】金属焊接质量好坏受环境影响非常大，尤其是在潮湿环境下如何从技术层面做好防护措施是确保焊接质量的重要保障之一。
本文旨在通过对柬埔寨西港燃煤电站项目在建设过程中的经验整理和总结，供大家在今后潮湿环境下金属焊接施工提供技术参考和借鉴。
【关键词】潮湿环境金属焊接施工1引言根据柬埔寨西港燃煤电站项目厂址气象资料表明，项目所在地属热带沿海降雨高值区，常年炎热潮湿，尤其是每年的5月-10月为雨季，雨量充沛，日均相对湿度高达90％，年平均降雨量约2500mm。
因此需要在过程中通过严密监测天气，建立施工天气晴雨表，及时预警、及时调整施工部署，并定期对焊接相关人员进行潮湿环境施工技术交底和施工安全检查，牢固树立潮湿环境下保证焊接施工质量的意识，在焊前、焊接过程、焊后对各个环节的把控，起到提高焊接质量的目的。
2潮湿环境对焊接质量影响雨季潮湿环境下由于空气中含水量饱和，一方面，打磨好的坡口周围容易聚集水汽使坡口快速返锈，另一方面，会使烘烤好的焊材很容易吸附水汽返潮，尤其是低氢型焊条对水份更为敏感；焊接过程中水汽也很容易进入到焊缝高温熔池中，将易形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，对高温状态下的焊缝，如果受到潮汽的影响会出现淬火现象，将导致硬度增加、组织恶化、塑韧性下降从而导致整体金属力学性能大大下降，对高合金焊缝甚至将会出现裂纹，因此就需要在实际生产过程中通过采取适当的技术措施来消除潮湿环境下焊接的不利影响从而保证焊接质量。
3潮湿环境下焊接质量保证措施潮湿环境下焊接工作的核心之一就是从技术和管理层面隔离和减小外界水汽对焊接施工的影响，主要从人、机、料、法、环5个方面进行分析并提出可靠的保证措施，将整个保证措施贯彻落实于焊前的准备工作、技术交底、焊接过程的工艺纪律、焊后热处理及无损检测等全过程，将行动贯彻执行到技术管理、焊接操作等全体参与人员。
3.1焊接人员保证措施焊工作为潮湿环境下金属焊接质量保证的重要环节之一，对于新进入项目的焊工在投入生产前要及时进行相应使用要求和相应等级的技能考核，同时在生产过程中加强对潮湿环境下焊接相关技术交底，要求焊工在现场严格执行焊接工艺纪律和操作规程规范。
施工现场如何应对恶劣天气
施工现场如何应对恶劣天气施工现场如何应对恶劣天气夏天已经来临，全国各地都陆续进入了高温天气，那么施工现场应当如何应对恶劣天气，以下整理了一些恶劣天气施工管理的留意事项，供大家参考。
施工组织1、合理支配作息时间，保证充分睡眠，避开高温时段，趁早晚较为凉快的时间抓紧施工。
当气温在35°以上时，尽量杜绝午后露天作业。
2、降低劳动强度，高温下工作时间不宜过久，尽量接受轮换或者间隙作业。
对身体状况不满足要求的施工人员应准时调换岗位。
3、现场充分供应防暑降温饮料，尽量多补充淡盐开水或含盐饮料，备好清凉油等防暑降温物品。
还应加强食品卫生安全管理，多吃养分丰富的水果和蔬菜，防止食物受高温影响变质。
4、从业人员要学习夏季安全施工学问，把握相关预防及防护技能。
5、夏季高温露天作业应严格按要求佩戴好安全帽。
6、在封闭(半封闭)空间内的高温作业场所，要实行恰当措施，搞好通风和降温，避开中暑。
7、夏季施工天气酷热，多存在穿拖鞋、赤膊上岗的状况，这些状况应严格禁止并加强对劳动防护用品正确使用和佩戴的检查。
8、高温作业场所必需实行有效的通风、隔热、降温措施，尽量穿透气、散热的棉质衣服。
9、高温天气应做好压力容器防高温、防晒处理。
10、夏季施工应做好防火措施，氧气乙炔瓶在使用过程中应严格遵守安全操作规程，做好防曝晒工作。
中暑应急处理1、有中暑先兆及轻症者：马上离开高温作业环境，到阴凉、清静、空气流通处休息，松解衣服，饮用清凉饮料(淡盐水或浓茶)。
重症或高热型者需进行急救：① 快速降温，置病人于凉快通风处，解开衣服。
② 可在病人头部、两腋下、腹股沟区等处放置冰袋。
③ 用冰水、冷水、酒精擦身或喷淋降低身体温度至38℃左右。
④ 按摩四肢，防止血液淤滞。
2、中暑人员每次饮水不宜超过300毫升，切忌狂饮不止，因为大量饮水不但会冲淡胃液，进而影响消化功能，还会引起反射排汗亢进。
造成体内的水分和盐分大量流失，严重者可以促使热痉挛的发生。
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CONTENTS 目录1.0目的Purpose2.0适用范围Scope of Work3.0参考规范Relevant Criterion4.0职责Responsibility5.0 焊接控制程序Welding Control Procedure6.0修订说明Revision Note1.0 目的Purpose本文件的目的是要遵照《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501—2001）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98）等标准以及中国石油天然气第六建设公司压力管道安装质量体系《焊接控制程序》和合同技术要求，对潮湿天气（相对湿度≥90%）的焊接进行控制，确保焊接质量.The purpose of this document is to conform with《Specification for construction and acceptance of hyper toxic and combustible medium piping engineering in petrochemical industry》（SH3501—2001）、《Construction and Acceptance Code for Field Equipments and Industrial Piping Welding Project》（GB50236—98）etc. Welding Control Procedure of the 6th construction company of CNPC pressure piping installation quality system and technical requirements in contract, in order to control welding in wet weather (relative humidity≥90%) and to ensure welding quality.2.0 适用范围Scope of Work本文件仅适用于惠州聚乙烯/聚丙烯项目部在潮湿天气的焊接控制。
This document is only applicable for welding control of Hui Zhou HDPE-PP project in wet weather.3.0 参考规范·PR-8710-0000-0038 Welding Control《焊接控制》·DEP31.38.01.31 CSPC Shop & Field Fabrication of Piping《管道的车间和现场制造》·DEP30.10.60.18 Welding of Metals《金属焊接》·ASME/ANSI B 31.3 Refinery Piping Code 《炼油厂管道规范》·AWS D1.1 Structural Welding Code. 《钢结构焊接规范》·API 650 Welded Steel Tanks for Oil Storage. 《钢制焊接油罐》·ASME IX Welding And Brazing Qualifications 《焊接和钎接的评定》·《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501—2001）Specification for construction and acceptance of hyper toxic and combustible medium piping engineering in petrochemical industry·《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98）Construction and Acceptance Code for Field Equipment and Industrial Piping Welding Project. （GB50236—98）4.0 职责Responsibility4.1 焊接工程师Welding Engineer按相应技术标准、规范要求编制焊接控制程序，指导焊接作业，并监督实施。
Prepare welding control procedure according to relevant technical codes and requirements, and then instruct welding by supervising the process.4.2 项目经理Project Manager协调和解决焊接施工过程需使用的材料、设备、机具及出现的各类问题。
Deal with various problems like materials, equipments and tools used during welding process.5.0 焊接控制程序Welding Control Procedure5.1 焊材控制Control of Welding Material5.1.1 焊材的贮存、保管Storage of Welding Material5.1.1.1 焊材库内应配备抽湿设备、温度计、湿度计，保持库内温度在5℃以上、相对湿度不大于60%，并做好焊材库的监测记录。
Keep de-humidity equipment, thermometer，hygrometer in welding material warehouse. The temperature in it shall beabove 5℃, while relative humidity no more than 60%. Keep supervision record of welding material warehouse.5.1.1.2 焊材应存放在架子上，架子离地面的高度和墙壁的距离均不少于300mm，以防焊材受潮。
Put welding materials on the rack. Both the height of the rack from the floor and the distance between rack and wall are no less than 300mm, as to keep the welding materials from being damped.5.1.2 焊材的烘焙Baking of Welding Materials5.1.2.1 设专人负责焊材的保管、烘焙、发放和回收，并有详细记录. There shall be persons specially assigned for storage, baking, release, callback and detailed records.5.1.2.2 焊条使用前，应按设计文件要求或下列要求进行烘焙。
Welding materials shall be baked according to design documents or the following requirements prior to use.a) 低氢型焊条烘焙温度为350~400℃，恒温时间为1小时。
Baking temperature of low-hydrogen type welding rods is 350~400℃。
And keep constant temperature for about 1 hour.b) 酸性焊条和不锈钢焊条烘焙温度为100~150℃，恒温时间为1小时。
Baking temperature of welding rob acidic coating and stainless steel welding rods is 100~150℃, and keep constant temperature for about 1 hour.c) 焊条烘干后，应转入恒温箱中保存。
碱性焊条应保存在100~150℃的恒温箱内，酸性焊条应保存在80~100℃的恒温箱内。
Keep welding rods in constant temperature box after baking. Welding rod with alkaline coating shall be kept in constant temperature box with the temperature about 100~150℃,while welding rob with acidic coating shall be kept with the temperature about80~100℃.5.1.3 焊条的发放、使用Release and Use of Welding Rods5.1.3.1 焊条烘干后，由焊材烘焙员统一发放。
每次发放量从焊工能在4小时内用完的数量为限。
The person responsible for baking of welding rods also should be responsible for release after baking. Quantity of each released batch shall be limited by the quantity used within 4 hours.5.1.3.2 焊工应用带电加热装置的保温筒盛装焊条。
焊接过程中，焊条保温筒应通电加热，使保温筒内温度保持在100℃以上。
Welder shall keep the welding rods in quiver. During welding, quiver shall be kept heated up by energized, in order to keep the temperature above 100℃.5.1.3.3 发放的焊条应在4小时内用完。
超过四小时仍未用完的焊条，回收后必须重新烘焙后方可使用，烘焙的温度、时间与首次烘焙的相同。
重复烘焙的次数不超过两次。
The released welding rods shall be used up within 4 hours. If the welding rods have not been used up within 4 hours, the rest of the rods shall be baked again for the same time and in the same temperature as the first baking. The welding rods shall be baked more than 2 times.5.2 现场环境控制Control of Field Environment在潮湿天气焊接时，应在焊接区域搭设棚罩，并加热以提高环境温度、降低空气相对湿度. Put up sheds at the welding area when welding in wet weather; enhance the environmental temperature by heating and lower relative humidity.5.3 焊接工艺措施Welding Process Measure5.3.1 潮湿天气焊接时，应将焊接部位预热至10~50℃。