瓦斯治理方案
瓦斯治理技术方案及安全技术措施
瓦斯治理技术方案及安全技术措施瓦斯是地下煤矿开采过程中产生的一种气体，主要成分为甲烷。
瓦斯具有高度的可燃性和爆炸性，对矿工和矿井安全构成严重威胁。
因此，瓦斯治理技术方案和安全技术措施是煤矿安全管理的重要内容。
下面将重点介绍一些常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施。
一、瓦斯治理技术方案：1.瓦斯抽放技术：通过井下安装瓦斯抽放管道，将瓦斯引导到矿井口，然后进行集中抽放处理。
该技术可有效降低瓦斯浓度，减少矿井瓦斯爆炸的风险。
2.瓦斯抑制技术：采用瓦斯抑制剂进行喷洒，可以降低瓦斯的释放速率和浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
常用的瓦斯抑制剂有水合物、活性炭等。
3.瓦斯利用技术：利用煤矿瓦斯发电技术，将瓦斯直接利用为能源。
该技术既能够降低矿井瓦斯释放，又能够回收利用瓦斯资源，实现资源的可持续利用。
4.瓦斯封闭技术：通过施工封闭，控制瓦斯的释放和扩散，减少瓦斯爆炸的风险。
常用的封闭技术有封闭墙、封闭板等。
二、安全技术措施：1.瓦斯检测技术：在矿井中设置瓦斯检测仪器，实时监测矿井瓦斯浓度的变化。
一旦超过安全范围，及时报警并采取相应的处理措施。
2.通风系统：合理的通风系统能够有效降低矿井瓦斯浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
通风系统应包括通风井、风机、风道等设施，并采用合理的通风方式和通风工艺。
3.安全开采技术：合理规划矿井开采工作面，采取尺寸合理、结构稳定的煤柱设计，确保矿井开采的稳定性。
同时，加强矿井支护工作，增加煤壁支护设施的密度和强度，减少煤壁和岩石的塌方和顶板坍塌。
4.安全教育培训：对矿工进行瓦斯安全知识的宣传教育，提高矿工的安全意识和自我防护能力。
定期进行瓦斯安全培训，加强矿工对瓦斯治理措施的了解和操作技能的培训。
以上是常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施的介绍。
在煤矿安全管理工作中，瓦斯治理技术方案和安全技术措施的实施至关重要，能够有效降低瓦斯爆炸风险，保障矿工和矿井的安全。
同时，也需要不断创新和完善相关技术，提高瓦斯治理和安全管理水平。
年度瓦斯治理方案模版(三篇)
年度瓦斯治理方案模版尊敬的领导：根据我国大气污染治理的现状和发展需要，我对瓦斯治理方案进行了分析和研究，并制定了一份年度瓦斯治理方案。
现将具体内容向您汇报如下：一、方案背景和目标我国是煤炭资源大国，煤矿瓦斯是一种重要的可再生能源。
然而，煤矿瓦斯的开采和利用也产生了大量的环境污染和安全隐患。
为了提高煤矿瓦斯的利用率、减少煤矿安全隐患、改善大气环境质量，制定并实施瓦斯治理方案具有重要的意义。
本年度瓦斯治理方案的目标是：1. 提高煤矿瓦斯的利用率，达到国家要求的目标水平；2. 减少煤矿瓦斯的排放，降低大气污染物的浓度；3. 加强煤矿安全管理，保障矿工的生命安全；4. 推动瓦斯治理技术的创新和应用，提高瓦斯治理的效能。
二、方案内容和措施1. 加强瓦斯利用技术研发和推广应用。
鼓励企业投入更多的资金和人力，开展瓦斯利用技术的研发工作，提高瓦斯利用技术的水平。
同时，推广应用成熟的瓦斯利用技术，加大对瓦斯发电、瓦斯液化等项目的扶持力度。
2. 完善瓦斯治理政策和法规。
加大对瓦斯治理工作的政策和法规支持，制定和完善相关管理制度，明确责任主体和治理目标，提高瓦斯治理的效率和效果。
3. 强化瓦斯排放监测和控制。
建立完善的瓦斯排放监测体系，加强对煤矿瓦斯排放情况的监测和管理。
对于高排放的煤矿，采取强制性措施限制其生产和运营，并推动其进行瓦斯治理改造。
4. 加强煤矿安全管理。
对于瓦斯爆炸和透水等安全风险大的煤矿，加强安全监管和事故预防，确保矿工的生命安全。
同时，加强对煤矿瓦斯治理设备和系统的维护和检修，保证设备的正常运行。
5. 加大瓦斯治理技术创新和应用。
加强对瓦斯治理技术的研究和开发工作，推动瓦斯治理技术的创新和应用。
鼓励企业和科研机构合作，加大对瓦斯治理技术的投入和支持。
三、方案实施和评估1. 方案实施本年度瓦斯治理方案将由相关部门和企事业单位共同配合实施。
各级地方政府要加强组织和领导，确保方案的顺利实施。
相关企事业单位要切实履行责任，积极参与瓦斯治理工作。
治理瓦斯的技术方案及措施
加强瓦斯治理工作的监督检查，发现问题及时整改，保证瓦斯治理工作的质量。
建立健全瓦斯治理管理制度
加强瓦斯治理技术研发与创新
推广应用先进的瓦斯治理技术，提高瓦斯治理工作的效率和质量。
加强瓦斯治理技术的培训，提高瓦斯治理工作人员的技术水平和能力。
加强与科研院所的合作，研发新的瓦斯治理技术，提高瓦斯治理的效果和水平。
加大投入，更新和升级瓦斯治理装备，提高装备的科技含量和自动化水平。
提高瓦斯治理装备水平与保障能力
提高瓦斯治理工作人员的操作技能，确保瓦斯治理装备的正确使用和安全运行。
加强瓦斯治理装备的维护保养，确保装备的正常运转和延长使用寿命。
瓦斯案例一
某大型煤矿的瓦斯治理
案例二
某中型煤矿的瓦斯治理
案例三
某小型煤矿的瓦斯治理
01
03
02
经验四
开展瓦斯抽放工作，降低瓦斯压力
典型煤矿瓦斯治理经验总结
经验一
建立完善的瓦斯监测系统
经验二
合理设计煤层开采顺序
经验三
强化通风设施和安全管理
问题一
瓦斯抽放效果不理想
建议一
加强瓦斯抽放技术研发和应用
问题二
瓦斯爆炸的防范措施不够完善
建议二
完善瓦斯爆炸的防范措施和应急预案
问题三
瓦斯监测设备老化、精度低
建议三
更新和升级瓦斯监测设备
典型煤矿瓦斯治理问题探讨及改进建议
谢谢您的观看
THANKS
2023-10-26
治理瓦斯的技术方案及措施
瓦斯治理技术方案瓦斯治理措施瓦斯治理典型案例分析
contents
2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施
2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施嘿，各位同行，我要分享的这份方案，可是我十年磨一剑的精华哦！咱们就直接进入正题，谈谈2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施。
一、项目背景近年来，我国煤矿事故频发，瓦斯爆炸事故更是让人心有余悸。
为了降低瓦斯事故风险，提高煤矿安全生产水平，我们必须要有一套完善的瓦斯治理技术方案和安全技术措施。
二、技术方案1.瓦斯监测与预警系统这个系统主要包括瓦斯浓度监测、风速监测、温度监测、湿度监测等。
通过实时监测矿井内的瓦斯浓度、风速、温度、湿度等数据，对瓦斯涌出情况进行预警，确保矿井安全。
2.瓦斯抽采技术采用先进的瓦斯抽采技术，包括地面瓦斯抽采、井下瓦斯抽采、移动瓦斯抽采等，提高瓦斯抽采效率，降低矿井瓦斯涌出量。
3.瓦斯防治技术运用瓦斯防治技术，包括瓦斯排放、瓦斯封闭、瓦斯稀释、瓦斯利用等，有效降低矿井瓦斯浓度，防止瓦斯事故发生。
4.通风技术优化矿井通风系统，提高通风效果，确保矿井内氧气充足，降低瓦斯浓度。
5.防爆技术采用防爆电气设备、防爆机械装置等，防止因电气设备故障引发瓦斯爆炸。
三、安全技术措施1.安全培训加强煤矿工人的安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们在遇到紧急情况时能够迅速采取措施。
2.安全管理制度建立健全煤矿安全管理制度，严格执行安全生产法规，确保矿井安全。
3.应急预案制定完善的应急预案，包括瓦斯事故应急预案、火灾事故应急预案等，确保在事故发生时能够迅速启动应急响应。
4.安全监测加强矿井安全监测，及时发现安全隐患，采取措施进行整改。
5.安全投入加大安全投入，提高矿井安全生产水平，确保矿井安全。
四、实施步骤1.项目启动成立项目组，明确项目目标、任务分工、时间节点等。
2.技术研发与试验开展瓦斯治理技术研发与试验，验证技术方案的有效性。
3.技术推广与应用将成熟的技术方案在矿井中进行推广与应用，提高矿井安全生产水平。
4.安全管理加强安全管理，确保矿井安全。
瓦斯治理 降本增效方案
瓦斯治理降本增效方案
瓦斯治理是指对煤矿、油田、天然气开采等工业过程中产生的有害气体，如甲烷气体，进行有效的控制和处理，以减少气体泄漏、提高安全性和环保性，并在一定程度上减少运营成本。
以下是一些降本增效的瓦斯治理方案：
1. 使用高效瓦斯排放设备：安装高效的瓦斯排放设备，如瓦斯抽采系统和瓦斯抽采管道，以捕获和回收矿井或油田中的甲烷气体。
这可以减少有害气体的排放，提高资源利用效率，并降低治理成本。
2. 利用甲烷气体：将捕获的甲烷气体用于发电、供热或其他工业过程，以便将其变为有价值的能源资源。
这可以增加收入来源，同时减少对其他能源的依赖。
3. 进行定期维护和监测：定期检查和维护瓦斯排放设备，以确保其正常运行。
同时，使用监测系统来实时监测瓦斯排放情况，以及时发现和解决问题。
4. 实施节能措施：通过优化设备、提高运行效率、改进工艺等方式，减少能源消耗和运营成本，同时降低瓦斯治理的维护和运营费用。
5. 增强安全措施：加强安全措施，包括培训工作人员、提供必要的防护装备、确保设备安全运行等，以减少事故和损失。
6. 遵守法规和标准：遵守国家和地区的瓦斯排放和环保法规，以减少法律风险和罚款。
7. 进行成本效益分析：对不同的瓦斯治理方案进行成本效益分析，以确定哪种方法最符合经济和环境利益。
总的来说，降本增效的瓦斯治理方案需要综合考虑技术、安全、环保和经济等因素。
通过有效的管理和控制瓦斯排放，可以在减少环境污染的同时提高经济效益。
同时，政府和行业组织也可以提供支持和激励措施，以鼓励企业采取更可持续的瓦斯治理方法。
瓦斯防治专项整治实施方案
瓦斯防治专项整治实施方案为了加强煤矿瓦斯防治工作，提高煤矿安全生产水平，保障矿工生命财产安全，制定了瓦斯防治专项整治实施方案。
一、整治目标。
本次瓦斯防治专项整治的目标是全面排查煤矿瓦斯治理设施，确保设施完好有效运行；加强对瓦斯超限、瓦斯涌出等危险情况的监测预警和处理；全面整治煤矿井下瓦斯治理设施存在的问题，提升瓦斯治理水平。
二、整治内容。
1. 排查瓦斯治理设施。
对煤矿井下的瓦斯治理设施进行全面排查，确保设施完好有效运行，及时修复或更换老化设施。
2. 加强瓦斯监测预警。
加强对瓦斯超限、瓦斯涌出等危险情况的监测预警和处理，确保矿工在安全的工作环境下进行生产作业。
3. 整治瓦斯治理设施问题。
针对煤矿井下瓦斯治理设施存在的问题，制定整改方案，加强设施维护和管理，提升瓦斯治理水平。
三、整治措施。
1. 加强技术培训。
组织矿工进行瓦斯治理设施的操作和维护培训，提高矿工对瓦斯治理设施的认识和操作技能。
2. 完善监测预警系统。
完善煤矿瓦斯监测预警系统，提高监测预警的准确性和及时性，确保矿工的安全生产。
3. 强化设施管理。
加强对瓦斯治理设施的管理，建立健全的设施维护保养制度，确保设施的长期有效运行。
四、整治效果。
通过本次瓦斯防治专项整治，将有效提升煤矿瓦斯治理设施的运行效率和安全性，降低瓦斯事故发生的概率，保障矿工的生命财产安全。
五、总结。
瓦斯防治专项整治实施方案的制定和实施，对于提高煤矿瓦斯治理水平，保障矿工安全生产具有重要意义。
我们将严格按照方案要求，全力以赴，确保瓦斯防治整治工作取得实质性成效。
2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划
2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划一想起瓦斯治理，那复杂的心情就像一团乱麻，但又不得不面对。
十年了，一直在和瓦斯打交道，每次写方案都像是和它谈恋爱，了解它的习性，研究它的脾气，然后制定出一套又一套的方案。
这次，咱们就来聊聊2024年度的瓦斯治理技术方案及安全措施计划。
咱们得明确目标，2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划的核心目标是确保矿井安全生产，降低瓦斯事故发生的风险。
就得分几个步骤来实施。
1.技术方案设计（1）加强瓦斯监测。
矿井内要安装足够的瓦斯监测设备，实时监测瓦斯浓度，一旦发现异常，立即启动预警系统。
（2）优化通风系统。
通风是治理瓦斯的关键，要根据矿井的实际情况，调整通风方式、风量和风向，确保矿井内的瓦斯浓度在安全范围内。
（3）提高瓦斯抽采效率。
采用先进的瓦斯抽采技术，提高瓦斯抽采效率，降低矿井内的瓦斯浓度。
（4）加强瓦斯防治技术研究。
不断探索新的瓦斯防治技术，提高瓦斯防治水平。
2.安全措施计划（1）加强安全培训。
对矿井内的所有员工进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
（2）完善应急预案。
针对瓦斯事故，制定完善的应急预案，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
（3）加强现场管理。
严格执行安全规章制度，加强现场巡查，确保矿井内的设备、设施正常运行。
（4）提高救援能力。
建立专业的救援队伍，配备先进的救援设备，提高救援能力。
3.落实责任（1）明确矿长为矿井安全生产第一责任人，对矿井的安全生产负总责。
（2）明确各部门、各岗位的安全生产职责，确保各项工作有序开展。
（3）加强安全生产考核，对安全生产责任制落实不到位的人员进行严肃处理。
4.监督检查（1）定期对矿井内的安全生产情况进行检查，发现问题及时整改。
（2）加强对瓦斯监测、通风、抽采等关键环节的监控，确保各项措施落实到位。
（3）对安全生产责任制落实不到位、安全隐患整改不力的部门和个人进行严肃处理。
5.交流与合作（1）加强与其他矿井、研究机构的交流与合作，共享瓦斯治理经验和技术。
2023年年度瓦斯治理方案
2023年年度瓦斯治理方案一、背景分析随着全球能源需求的不断增加和化石燃料消耗的加剧，瓦斯排放成为全球面临的重大环境问题之一。
瓦斯是一种温室气体，具有比二氧化碳高20倍的温室效应，对气候变化和空气质量产生严重影响。
为了应对这一问题，我们需要制定一套综合的瓦斯治理方案，减少排放并实现可持续的发展。
二、目标设定1.减少瓦斯排放：通过技术改进和管理措施，将瓦斯排放量在2023年相对于2018年的基础上降低20%。
2.提高瓦斯利用率：将瓦斯利用率提高到80%，实现资源的最大化利用。
3.加强瓦斯监测和数据分析：建立瓦斯监测网络，及时收集和分析瓦斯排放数据，为瓦斯治理提供科学依据。
三、主要措施1.技术改进（1）瓦斯捕集技术：在煤矿、油田等瓦斯密集区域采用瓦斯减排技术，如瓦斯防突排放、防爆系统等，减少瓦斯进入大气。
（2）瓦斯利用技术：加强瓦斯利用技术研发，推广应用高效利用设备，如瓦斯发电、瓦斯出口等，提高瓦斯利用率。
（3）技术创新支持：加大对瓦斯治理技术研发的支持力度，鼓励科研机构和企业加强技术创新，提高瓦斯治理的效率和效果。
2.管理措施（1）制定瓦斯治理政策：完善瓦斯治理法规和政策，明确责任分工和监管机制，提高瓦斯治理的针对性和执行力。
（2）加强瓦斯监测：建立瓦斯排放监测网络，实时监测瓦斯排放情况，提供科学数据支持。
（3）推进瓦斯治理项目：推动煤矿、油田等瓦斯密集地区进行瓦斯治理项目，提高瓦斯排放控制和利用水平。
（4）加强培训和宣传：开展瓦斯治理技术培训和宣传活动，提高从业人员的技术水平和意识，推动瓦斯治理工作的深入开展。
3.国际合作（1）加强国际交流与合作：与国际组织、其他国家和地区开展瓦斯治理的交流与合作，分享经验和技术，共同应对全球瓦斯排放问题。
（2）引进国外技术和设备：引进国外先进的瓦斯治理技术和设备，提高我国瓦斯治理水平和效果。
（3）推动国际合作项目：积极参与国际合作项目，共同推动瓦斯治理的研究与实践，实现瓦斯排放的全球减少。
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瓦斯治理方案本矿井开采范围内现无小煤窑开采。
1.1.3企业概况本矿“五证”齐全，合法有效，详见下表2-1-1和附件。
矿井“五证”明细表全矿现有职工185人，其中井下142人，地面43人，最大班下井作业人数54人。
矿井年工作日300天，每天早、中、夜三班生产。
本矿设有矿长1人，安全、生产副矿长各1人，工程技术人员6人，专职安全员5人；经过培训并持证的特种作业人员共28人，其中瓦检员8人、放炮工4人、电钳工14人，配有主要通风机司机3人，通风工2人。
配备有光学式瓦检仪15台、便携式瓦检仪25台、中速风表1台、微速风表1台、启爆器10台、自救器200台等主要安全仪器、仪表。
所有从业人员均为协议用工人员，与镇雄县山脚煤矿签定有劳动用工合同，并参加工伤保险。
从业人员上岗前均经72小时的安全知识和操作技能的培训，并经考核合格后上岗。
本矿设有齐全的安全生产管理机构，设置有“一通三防”领导小组，安全、生产技术、机电运输等技术管理部门，制订有较全面的安全管理制度、安全生产责任制、岗位责任制，各工种操作规程、作业规程齐全，此外还有安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议制度等用以指导矿井安全生产。
1．2井田地质特征1.2.1地层及构造一、地层本矿区内主要出露二叠系上统的眉山玄武岩组、龙潭组、长兴组,三叠系飞仙关组、永宁组和第四系全新统的残积堆积地层。
二、构造本矿区大地构造位于石坎向斜西端，向斜轴呈北东～南西向展布，在矿区收敛闭合，为对称向斜。
矿区未发现较大规模的断层，结构较为简单，但尚有小褶曲和小断层存在。
1.2.2水文地质本矿区附近地表水体受强切割地形和低中山剥蚀地貌影响，地表水及地下水对矿山开采影响相对较小。
矿区内含水层均受大气降水的补给，以泉点的形式排出，各含水层除永宁镇组为强岩溶含水层外，一般不发生水力联系，煤系地层含水层将成为矿床充水的间接充水水源。
矿区内无较大的地表水体，但有季节性的小溪及山洪，对煤矿的开采有一定的影响。
故大气降水作为矿坑涌水水源，矿井涌水量一般小于100m3/d。
1．3煤层赋存情况本矿区内可采煤层为C5和C6两层煤，煤层层位较稳定，C5煤层厚度为1.71～1.81米,平均厚度1.74米;C6煤层厚度为2.5～3.5米,平均厚度2.5米,区内均可采,属稳定煤层。
1．4气象及地震1、气象情况矿井属亚热带季风气候区，干湿季节分明,5-10月为雨季,阴雨连绵日照少,湿度大;11-4月为旱季,夏季气候凉爽,无酷暑;冬季冰冻期长,气候垂直分带明显,年平均气温为13.3℃,最低气温约为-11.9℃,年平均降雨量为913.4mm，雨量充沛，降雨量多集中在5-9月。
相对平均湿度75%，平均气压95.2kpa。
风向多西南风，最大风速14m/s。
二、地震按《中国地震烈度区划图》（1990），本区地震区划为VI度区，地震多与东西构造相关，震级多在V级以下。
1．5矿井主要灾害因素1、矿井瓦斯根据云南省煤矿矿井瓦斯等级鉴定证书鉴定结果，本矿2009年度瓦斯等级鉴定的矿井绝对瓦斯涌出量为1.04m3/min，矿井相对瓦斯涌出量为8.32m3/t，为低瓦斯矿井。
2、煤层爆炸危险性根据煤炭科学研究总院重庆分院对我矿煤层的鉴定，本矿开采的煤层煤尘无爆炸危险性。
3、煤层自燃倾向性根据煤炭科学研究总院重庆分院对我矿煤层的鉴定，本矿开采的煤层为不易自燃煤层。
矿井无煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险性，无冲击地压及地温异常状况。
第二章、矿井通风现状1、通风概况本矿井采用中央并列抽出式通风方式,矿井共有一个进风井，总进风量1380m3/min；一个回风井，总回风量1420m3/min。
通风系统完整可靠。
2、主要通风机矿井在回风井安装了2台型号为FBCDZ-№13的对旋轴流式主要通风机，电机功率均为30KW×2，一台运行，一台备用。
回风平硐设置有2道正向风门和2道反向风门，设置有防爆门。
引风硐巷道断面形状为半圆拱形，全岩料石砌碹支护，断面积4.2m2。
主要通风机有专人守护，有运行记录。
主要通风机性能参数见下表3-2-1。
表3-2-1矿井主要通风机性能参数表3、矿井主要通风路线及采掘工作面实测风量井下需风地点有1个采煤工作面,2个掘进工作面（+36采区主下山掘进工作面、+1220m水平北翼364准备采煤工作面运输巷掘进工作面），其它需要单独配风的巷道有361准备采煤工作面进回风巷，362运输巷和回风巷，无独立回风的机电设备及材料硐室等。
采掘工作面均采用独立分区通风，+1350水平南翼2603采煤工作面进风从+1350水平南翼进风巷进风,通过工作面后独立从南翼采区回风巷回风;+1290m水平主下山巷掘进工作面局扇回风经36采区副下山巷进入南翼总回风巷排出地面。
矿井实测风量为:主斜井(总)进风1380m3/min,总回风1420m3/min,+1350m水平南翼2603采煤工作面进风365m3/min,+1290m水平南翼361备采面进风272m3/min，36采区主下山进风416m3/min（其中+1220m水平北翼363备采面运输巷进风量为200m3/min），三水平北翼进风274m3/min。
4、通风构筑物本矿井井下风门用铁皮或30mm厚的木板制作，密闭用料石加水泥砂浆砌筑。
井下设置有正向风门、反向风门、调节风门、密闭等通风构筑物，其设置地点、数量基本合理，风流能按拟定的路线流动。
5、矿井反风系统矿井2台2*30KW的主要通风机均为轴流式风机，设置有主要通风机换向开关，井下设置有反向风门，能实现矿井反风。
6、局部通风现状+1220m水平北364备采面运输巷掘进工作面选用1台FBDN5.6\2×11kw局部通风机供风，局部通风机安置在36采区主下山巷进风下山内，距回风口距离大于15m，送风距离约400m，风筒选用抗静电、阻燃的ф500mm风筒，掘进工作面风量为190m3/min，瓦斯浓度0.22%，二氧化碳浓度0.02%,回风进入36采区副下山巷。
36采区主下山掘进工作面选用JBT-5.5kw型或FBDN5.6\2×11kw局部通风机，Φ400mm、Φ500mm抗静电、阻燃风筒送风，局部通风机安置在进风流中。
7、通风系统存在的问题:（1）、南翼采区因煤层软，矿山压力较大，工作面进、回风巷道维护困难,造成部份巷道断面小,阻力增大。
（2）、采区装煤点、及人行上山风帘、调节风门等设施的管理较差,造成漏风,影响工作面有效风量。
（3）、井下通风设施及构筑物的管理有待进一步加强和完善。
8、瓦斯管理上存在的问题:（1）、采掘班组长配带的便携式瓦斯报警仪部分使用时间长，显示数据和光学瓦斯检测仪显示数据存在误差，且无标准气样定期调效。
（2）、井下临时停工巷道密闭、栅栏不规范，密闭管理牌板不健全。
（3）由于煤层采高大，冒高处瓦斯检查有时不到位。
（4）、掘进贯通巷道的贯通安全技术措施在执行时有偷减程序的现象。
（5）、掘进工作面局部通风机风筒距碛头距离时有超规定，风筒破口存在漏风。
第三章、瓦斯治理组织工作3．1成立专治领导小组1、成立专治领导小组组长：吴德银（法人代表）副组长：陈强（矿长）、江汉章（总工程师）、彭龙友（生产副矿长）、代利波（技术副矿长）、宋凯（安全副矿长）、董坤五（机电副矿长）成员：邹登奇（综合办主任）、邹明（安监科长）、毕克山（生技科长）、童彬（机电科长）、周成基（采煤队长）、彭龙举（掘进队长）、张云强（运输队长）。
2、成立瓦斯专治领导小组办公室领导小组办公室设在矿安监科，办公室主任由安监科长邹明担任，负责日常管理工作。
领导小组按照各自的职责岗位分工，分别负责瓦斯治理单项工程设计，编制各项工程作业规程、操作规程和安全技术措施。
负责组织管理，保证工程的施工质量和进度，确保安全和工程任务如期完成。
同时负责瓦斯专项治理工作的物资及设备保障工作。
专治办公室，负责日常的有关文字资料的搜集、整理、建档等具体工作。
同时还负责对各项工程的实施情况进行监督检查，定期向领导小组进行口头或书面汇报，提出工程施工中所存在的问题和建设意见，每月进行一次小结。
每项工程完工后，组织工程竣工验收，建立验收档案，以便向雨河分局主管部门报告并取得批准同意后，投入运行。
3．2加强通风系统改造逐步优化通风系统1、进行通风系统改造逐步优化通风系的理由通风系统改造达到降低风阻，增加风量，不串风，减少漏风，系统合理，消灭瓦斯积聚，完善和优化系统,控制发生瓦斯事故的可能性、降低粉尘浓度。
镇雄县山脚煤矿矿井通风系统为中央并列式，一进一回。
随着采掘工程向井田南、北边界推进和向下部延伸，矿井通风距离越来越长，通风阻力越来越大。
2011年3月矿井实测总进风1380m3/min;总回风量1420m3/min；矿井通风总阻力H静=331Pa，矿井通风等积孔为1.47，属通风容易矿井。
目前我矿供风距离不是太长，随着生产水平的延伸将可能更长，而部分巷道断面过小，对通风效果有不同程度的影响。
为搞好矿井安全生产，有效治理瓦斯，有待对矿井通风系统（结合生产系统）进行技术改造和治理。
2、改造方法改造原则是，在不对现有通风系统进行大型改造的同时，对影响现有通风效率的不利因素进行改造，一是优化现有通风系统，消灭角联通风，杜绝串联通风；二是对通风断面小阻力大的巷道进行改造，使其达到减小通风阻力，增大风量提高通风效率的目的；三是加强通风设施的改造和管理，减少漏风量，提高通风效率；四是进一步完善监测监控系统，严格对瓦斯进行监控，减少瓦斯事故的发生。
第四章、矿井瓦斯综合治理方案第一节瓦斯治理方案选择山脚煤矿为低瓦斯矿井，所以矿井选择加强“一通三防”管理的采掘工作面瓦斯治理措施，着重加强局部通风管理。
第二节矿井瓦斯治理综合措施一、矿井通风矿井通风方法为机械抽出式，本矿井采用中央并列抽出式通风方式,矿井共有一个进风井，总进风量1380m3/min；一个回风井，总回风量1420m3/min。
二、矿井瓦斯管理1、建立和健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理工作责任制。
矿长必须定期主持研究“一通三防”工作，并保证这一工作所需的人、财、物。
技术负责人负责“一通三防”技术业务管理工作，负责组织编制、审批、实施、检查“一通三防”工作规划、计划、措施。
每日坚持审阅瓦斯日报表，并将审阅意见及时反馈到通风科队和其他有关部门进行整改。
矿副职对其分管范围内的安全工作负责。
采掘队长对所辖区内“一通三防”工作全面负责。
2、通风科要确保矿井通风系统良好，采掘工作面通风系统稳定，风量符合作业规程的规定，通风系统不合理或风量不足的要停产整顿。
局部通风设施由指定人员负责管理，严禁不按标准安装和随意停开局扇。
严格矿井瓦斯管理和检查制度，必须按《煤矿安全规程》要求配齐瓦斯检查人员。