年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施(2020)
瓦斯治理技术方案及安全技术措施
瓦斯治理技术方案及安全技术措施瓦斯是地下煤矿开采过程中产生的一种气体，主要成分为甲烷。
瓦斯具有高度的可燃性和爆炸性，对矿工和矿井安全构成严重威胁。
因此，瓦斯治理技术方案和安全技术措施是煤矿安全管理的重要内容。
下面将重点介绍一些常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施。
一、瓦斯治理技术方案：1.瓦斯抽放技术：通过井下安装瓦斯抽放管道，将瓦斯引导到矿井口，然后进行集中抽放处理。
该技术可有效降低瓦斯浓度，减少矿井瓦斯爆炸的风险。
2.瓦斯抑制技术：采用瓦斯抑制剂进行喷洒，可以降低瓦斯的释放速率和浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
常用的瓦斯抑制剂有水合物、活性炭等。
3.瓦斯利用技术：利用煤矿瓦斯发电技术，将瓦斯直接利用为能源。
该技术既能够降低矿井瓦斯释放，又能够回收利用瓦斯资源，实现资源的可持续利用。
4.瓦斯封闭技术：通过施工封闭，控制瓦斯的释放和扩散，减少瓦斯爆炸的风险。
常用的封闭技术有封闭墙、封闭板等。
二、安全技术措施：1.瓦斯检测技术：在矿井中设置瓦斯检测仪器，实时监测矿井瓦斯浓度的变化。
一旦超过安全范围，及时报警并采取相应的处理措施。
2.通风系统：合理的通风系统能够有效降低矿井瓦斯浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
通风系统应包括通风井、风机、风道等设施，并采用合理的通风方式和通风工艺。
3.安全开采技术：合理规划矿井开采工作面，采取尺寸合理、结构稳定的煤柱设计，确保矿井开采的稳定性。
同时，加强矿井支护工作，增加煤壁支护设施的密度和强度，减少煤壁和岩石的塌方和顶板坍塌。
4.安全教育培训：对矿工进行瓦斯安全知识的宣传教育，提高矿工的安全意识和自我防护能力。
定期进行瓦斯安全培训，加强矿工对瓦斯治理措施的了解和操作技能的培训。
以上是常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施的介绍。
在煤矿安全管理工作中，瓦斯治理技术方案和安全技术措施的实施至关重要，能够有效降低瓦斯爆炸风险，保障矿工和矿井的安全。
同时，也需要不断创新和完善相关技术，提高瓦斯治理和安全管理水平。
矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施
矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施矿井是重要的资源开采场所，但同时也是高危的工作环境。
在
开采过程中，瓦斯是一种极为危险的气体，极易引发爆炸等重大事故。
因此，制定年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施至关重要。
首先，在年度瓦斯治理技术方案中，需要制定具体的治理计划，包括瓦斯监测、瓦斯抽采、通风系统优化等措施。
瓦斯监测是瓦斯
治理的基础，应当在矿井内设置瓦斯监测点，实时监测瓦斯浓度情况，及时发现异常情况。
根据监测结果，制定瓦斯抽采方案，采用
科学的抽采方式，将瓦斯排出给予处理。
通风系统也是一项重要的
措施，通风系统所带来的空气流动和温度调控，可降低瓦斯爆炸的
风险。
其次，在安全技术措施方面，应加强矿工培训和意识普及，使
其了解瓦斯危险性和防范要点。
在工作中，矿工应配戴合格的安全
工具，包括呼吸防护器、安全带、防毒面具等，并遵守矿山安全规定，严格执行工作流程，确保人员安全。
在发现瓦斯危险时，应及
时发出警报并进行疏散，避免引发事故。
为了确保矿山的安全和实现科学持续开采，矿山管理部门应成
立由多个职能部门组成的瓦斯治理小组，定期召开会议，完善年度
瓦斯治理技术方案，维护矿山生产安全。
制定年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施是保障矿山安全的
关键。
仅依靠过去的规定不能满足当前的实际需要，必须根据实践
与技术发展情况加以更新，永远保持高度的责任感和危机感，切实
做到瓦斯治理措施到位，防范措施得当，为矿山生产提供可靠保障。
1。
年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施(2020)
富源县龙海煤业有限责任公司中安镇龙海煤矿2020年瓦斯治理技术方案及安全技术措施通防科2020年3月20日龙海煤矿2020年瓦斯治理技术方案及安全技术措施为认真深入开展瓦斯专项治理工作，最大限度地杜绝我矿重特大瓦斯事故，保证井下作业现场安全，实现瓦斯抽采达标。
特制定本瓦斯治理技术方案：一、矿井概况1、交通位置龙海煤矿位于富源县城南东175°方向，平距约4.5km，地处富源县中安镇境内。
龙海煤矿至富源县城公路里程5km，富源至曲靖62km，曲靖至昆明140km，距昆明-柏果铁路富源火车站6km，交通方便（详见交通位置图1-1-1）。
交通位置图2、瓦斯（1）根据2008年～2011年共4年的《矿井瓦斯等级鉴定》，矿井共4年的瓦斯涌出量参数见下表：近年来矿井瓦斯等级鉴定结果表（2）根据《中华人民共和国安全生产行业标准<矿井瓦斯涌出量预测方法>（AQ1018-2006）》煤层瓦斯含量经验公式计算各煤层瓦斯含量。
计算结果见下表：采区最低开采标高时各煤层瓦斯含量综合历年瓦斯等级鉴定结果和按《中华人民共和国安全生产行业标准<矿井瓦斯涌出量预测方法>（AQ1018-2006）》进行预测的结果，本设计综合考虑该矿历年瓦斯等级鉴定结果及本次预测计算结果，相对瓦斯涌出量和绝对瓦斯涌出量均取最大值，则选择该矿相对瓦斯涌出量为34.56 m3/t，绝对瓦斯涌出量为21.82m3/min作为设计依据。
4、地温本矿地温无异常现象，属地温正常矿井，无热害影响。
5、煤与瓦斯突出情况2015年4月煤矿委托华北科技学院进行了突出危险性评估，根据华北科技学院提供的《富源县龙海煤矿煤层突出危险性评估报告》结论，根据《防治煤与瓦斯突出规定》的要求对龙海煤矿厚度大于0.3m的K6、K8、K9、K14、K15、K16、K18、K21、K27、K28、K29、K30煤层共12层可采煤进行突出危险性评估，评估认为：根据实测突出参数，龙海煤矿+1500m标高以上的K8、K9、K14、K15煤层为非突出煤层；K6、K16、K18、K21、K27、K28、K29、K30煤层由于缺乏瓦斯资料，采用类比分析的方法，也评估为非突出煤层。
治理瓦斯技术方案及安全措施计划
汇报人：文小库 2023-12-26
目录
• 瓦斯治理技术方案 • 安全措施计划 • 瓦斯治理政策与法规 • 瓦斯治理技术发展与趋势 • 案例分析
01
瓦斯治理技术方案
瓦斯抽采技术
地面钻井抽采
通过地面钻井将瓦斯从煤层中抽出，然后通过管道输 送到集中处理设施。
井下抽采
强化煤层气开发
通过加强煤层气勘探开发技术的研究和应用，提高煤层气开发的经 济效益和社会效益，降低煤矿瓦斯事故的发生率。
综合利用瓦斯资源
将抽采出的瓦斯进行多元化利用，如发电、供暖、化工等，提高瓦 斯资源的利用效率和附加值。
瓦斯治理技术创新与突破
新型瓦斯抽采技术
研发更加高效、环保的瓦斯抽采技术，提高瓦斯抽采率和利用率，降低煤层中瓦斯压力 。
瓦斯利用技术
通过将抽采出的瓦斯进行提纯处理，转化为清洁能 源，如瓦斯发电、瓦斯供暖等，实现瓦斯的资源化 利用。
瓦斯监测监控技术
利用传感器、物联网等技术手段，对煤矿瓦 斯进行实时监测和远程监控，及时发现和预 警瓦斯异常情况。
瓦斯治理技术发展趋势
智能化瓦斯治理
利用人工智能、大数据等技术手段，实现煤矿瓦斯的智能监测、智 能预警和智能决策，提高瓦斯治理的效率和安全性。
国内外瓦斯治理经验交流
国内经验：我国在瓦斯治理方面积累了丰富的经验，如瓦斯抽采、瓦斯解吸、通风优化等技术的应用 。同时，我国还加强了矿井安全监管，提高了矿井安全水平。
国外经验：国外在瓦斯治理方面也取得了很多进展，如美国的煤层气开发、澳大利亚的煤层注水等技术 。国外还注重加强矿井安全管理，通过立法、监管等手段保障矿工生命安全。
VS
企业应定期对瓦斯治理工作进行检查 和评估，及时发现和整改存在的问题 ，确保瓦斯治理工作的有效性和安全 性。同时，企业还应加强职工培训和 教育，提高职工的瓦斯治理意识和技 能水平。
2020年度瓦斯治理技术方案及安全措施新
东川矿业有限公司2020年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施2020年1月1日目录第一章矿井基本情况简述 (1)第二章矿井开拓方式和通风情况 (7)第一节矿井开拓方式和通风方式 (7)第二节煤层爆炸性和自燃倾向性 (7)第三节瓦斯等级鉴定情况 (8)第三章 2020年矿井采掘作业衔接计划 (8)第一节采煤工作面布置................... 错误!未定义书签。
第二节掘进工作面布置................... 错误!未定义书签。
第四章瓦斯治理技术方案. (10)第一节指导思想、瓦斯治理基本原则 (10)第二节建立瓦斯治理领导小组 (10)第三节 2020年年度瓦斯治理工作要求 (11)第四节矿井瓦斯涌出规律及危险性分析 (19)第五节瓦斯防治重点区域 (20)第六节瓦斯治理方案 (20)第七节保障瓦斯专项资金投入 (22)第五章安全措施 (23)第一节瓦斯防治安全技术措施 (23)2020年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施以科学发展观为指导，以《煤矿安全规程》和《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》等法律、法规、规程为标准，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持“先抽后采、以风定产、监测监控”的瓦斯治理方针，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，增强“瓦斯事故是可以预防和避免”的意识，落实瓦斯防治管理制度和措施，做到思想上警钟长鸣、制度上严密有效、技术上支撑有力、监督上严格细致，通过开展瓦斯治理工作体系建设，提高煤矿瓦斯治理水平，有效遏制煤矿瓦斯事故发生，实现煤矿安全生产健康发展。
矿井瓦斯治理是遏制煤矿重特大事故的重中之重。
煤矿瓦斯综合治理是一项必须长期坚持，任重而道远的工作。
针对当前煤矿安全生产形势和瓦斯治理的现状，我们必须进一步加强领导、落实责任、增加投入，依靠科技、严格管理，强化平时的监督检查，推动煤矿瓦斯治理再上一个新台阶。
煤矿培训：矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施
煤矿培训：矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施第一章：引言在煤矿开采中，瓦斯治理技术方案及安全技术措施的制定和实施对确保矿井的安全运营至关重要。
本培训将详细介绍矿井瓦斯治理技术方案的制定流程、必要性以及安全技术措施的实施方式。
第二章：矿井瓦斯治理技术方案的制定流程2.1 瓦斯浓度的调查和分析在矿井中进行瓦斯浓度的调查和分析是瓦斯治理技术方案制定的基础。
通过对矿井中瓦斯浓度的监测及数据分析，可以了解矿井不同区域的瓦斯分布情况。
这一步骤的目的是确定矿井中瓦斯的来源和分布，为后续的治理方案制定提供依据。
2.2 瓦斯治理技术方案的制定制定瓦斯治理技术方案是确保矿井安全运营的重要步骤。
瓦斯治理技术方案应包括以下内容：（1）瓦斯预测和预报：根据矿井中瓦斯的来源和分布情况，预测矿井中瓦斯的产生和积聚情况，并及时预报瓦斯的变化趋势。
（2）瓦斯控制措施：根据矿井中瓦斯的产生和分布情况，制定相应的瓦斯控制措施。
瓦斯控制措施可以包括通风控制、瓦斯抽放、瓦斯抑制等措施。
（3）瓦斯监测与预警：建立完善的瓦斯监测系统，并制定相应的瓦斯预警机制。
及时监测矿井中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过预警值时能够及时发出预警信号。
2.3 矿井瓦斯治理技术方案的审核和改进制定矿井瓦斯治理技术方案后，应进行审核和改进。
审核矿井瓦斯治理技术方案的目的是确保其科学合理性和可行性。
如果存在不合理或不可行的地方，应及时进行改进和完善。
第三章：安全技术措施的实施方式3.1 通风系统的优化通风系统是保证矿井瓦斯治理的重要手段之一。
通过优化通风系统，可以达到控制矿井中瓦斯浓度的目的。
优化通风系统可以采取以下措施：（1）增加风量：通过增加主风机的转速，增加通风风量，改变矿井中的气流分布。
（2）增大风道断面：通过增大风道的断面积，减小风道的阻力，提高通风效果。
3.2 合理布设瓦斯抽放孔瓦斯抽放是一种有效的瓦斯治理技术。
通过在矿井中合理布设瓦斯抽放孔，可以及时将矿井中积聚的瓦斯抽离出来，减小矿井瓦斯浓度。
治理瓦斯的技术方案及措施
治理瓦斯的技术方案及措施
煤矿瓦斯是煤矿生产过程中必不可少的安全隐患。
瓦斯的爆炸极易造成人员伤亡和财产损失，因此，煤矿企业需要采取科学有效的技术方案和措施进行瓦斯治理。
瓦斯防治技术方案：
1. 瓦斯抽采技术：采用瓦斯抽采设备将井底的瓦斯抽取出来，以减少瓦斯的积累，为矿工提供更为安全的工作环境。
2. 瓦斯治理技术：例如瓦斯拦截、瓦斯涌出处理、瓦斯地下压制、瓦斯抽放路线选定等方法。
3. 瓦斯利用技术：在矿山生产系统中配置瓦斯利用设施，使瓦斯得到利用而不造成环境污染，同时也为企业带来经济效益。
瓦斯治理措施：
1. 瓦斯采集系统：在井下布置专业瓦斯采集设备，采集瓦斯并送至地面处理，减少瓦斯积聚，降低爆炸风险。
2. 通风系统：加强通风系统、优化通风路线，将井下空气保持流动，瓦斯消散。
3. 安全番号制度：建立瓦斯检查与报警制度，通过瓦斯感知器等设备，对井下的瓦斯浓度、压力和温度等参数进行实时监控和报警。
4. 人员培训：增强煤矿作业人员的安全意识和应变能力，提高他们对瓦斯安全生产的认知，以避免瓦斯事故的出现。
5. 瓦斯利用：将瓦斯送至地面的瓦斯处理设备，通过燃烧、制取化学品等多种方式，对瓦斯进行利用，减少环境污染的同时，实现瓦斯资源的最大化利用。
总之，煤矿企业必须重视瓦斯治理，严格遵守瓦斯安全生产标准，加强瓦斯检测、抽采和利用等方面的技术管理，并对煤矿作业人员进行培训和教育，落实好各项瓦斯安全生产责任制，以确保矿安全生产。
年度瓦斯治理方案
年度瓦斯治理方案
瓦斯是煤矿开采过程中产生的一种危险性较高的气体，对矿工
的健康和安全构成严重威胁。
为了加强煤矿瓦斯治理，提高矿工的
安全保障水平，制定年度瓦斯治理方案是非常必要的。
以下是一个
的年度瓦斯治理方案，供参考：
一、总体要求
本年度的瓦斯治理工作，我们要坚持“安全第一、预防为主”
的原则，全面加强瓦斯治理工作的管理和监督，确保煤矿生产过程
中瓦斯浓度得到控制，从而有效地保障矿工的生命安全和财产安全。
二、重点任务
1.加强瓦斯检测
瓦斯检测是瓦斯治理的第一步，瓦斯浓度检测的准确与否直接
影响到矿工的生命安全。
我们将加强瓦斯检测设备的维护和管理，
确保检测装置的灵敏度、准确度和可靠性，实现连续、自动化进行
瓦斯检测。
2.加强瓦斯采集
采集瓦斯是瓦斯治理的关键环节，我们将采用全方位的采集方法，将所有的瓦斯都收集起来，以碳容量逐步提高瓦斯收集率。
同时，我们还要进一步加强瓦斯捕集和转移装置的完善，确保瓦斯管道、阀门和平衡池等设施安全可靠。
3.加强瓦斯处理。
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富源县龙海煤业有限责任公司中安镇龙海煤矿2020年瓦斯治理技术方案及安全技术措施通防科2020年3月20日龙海協矿2020年瓦斯洽理技术方案及安全技术措施为认真深入开展瓦斯专项治理工作，最大限度地杜绝我矿重特大瓦斯事故，保证井下作业现场安全，实现瓦斯抽采达标。
特制定本瓦斯治理技术方案:1、交通位置龙海煤矿位于富源县城南东175°方向，平距约4. 5km,地处富源县中安镇境内。
龙海煤矿至富源县城公路里程5km,富源至曲靖62km,曲靖至昆明140km,距昆明-柏果铁路富源火车站6kni,交通方便（详见交通位置图1-1-1）。
交通位置图2、瓦斯（1）根据2008年〜2011年共4年的《矿井瓦斯等级鉴定》，矿井共4年的瓦斯涌出量参数见下表:近年来矿井瓦斯等级鉴定结果表(2)根据《中华人民共和国安全生产行业标准＜矿井瓦斯涌出量预测方法＞(AQ1018-2006)》煤层瓦斯含量经验公式计算各煤层瓦斯含量。
计算结果见下表:采区最低开采标高时各煤层瓦斯含量综合历年瓦斯等级鉴定结果和按《中华人民共和国安全生产行业标准＜矿井瓦斯涌出量预测方法＞(AQ1018-2006)》进行预测的结果,本设计综合考虑该矿历年瓦斯等级鉴定结果及本次预测计算结果，相对瓦斯涌出量和绝对瓦斯涌出量均取最大值，则选择该矿相对瓦斯涌出量为34. 56 mVt,绝对瓦斯涌出量为21.82m7min作为设计依据。
4、地温本矿地温无异常现象，属地温正常矿井，无热害影响。
5.煤与瓦斯突出情况2015年4月煤矿委托华北科技学院进行了突出危险性评估，根据华北科技学院提供的《富源县龙海煤矿煤层突出危险性评估报告》结论，根据《防治煤与瓦斯突出规定》的要求对龙海煤矿厚度大于0. 3m的氐、K, Kg、K小K,心6、心、K?,、Ms 1\15、1\|6、【'18、心、心、心煤层共12层可采煤进行突出危险性评估，评估认为：根据实测突出参数，龙海煤矿+1500m标高以上的K R、K9. K HS K I5煤层为非突出煤层；K叭Kia.心、K2八K和K29、Kso煤层由于缺乏瓦斯资料，采用类比分析的方法，也评估为非突出煤层。
为认真贯彻落实“通风可靠.抽采达标.监控有效.管理到位” 的瓦斯综合治理方针，坚持“以人为本”的理念.完善矿井“监控有效、抽采达标、管理到位、隐患排除.综合利用”瓦斯综合治理体系，提高矿井瓦斯综合治理能力和效果，全面提升矿井整体抗灾能力, 力争做到本质安全型矿井。
为此.我矿组织安全生产管理人员、工程技术人员结合矿井实际，认真、精心制定瓦斯综合治理技术方案，并做到对矿井灾害的先前预防，确保矿井安全生产。
在矿井一旦发生重大灾害事要求各单位和全矿职工必须严格遵照执行。
二、成立瓦斯治理工作领导小组和机构组长：由矿长宋红波、总工卢海江担任，负责负责瓦斯治理专项工作的全面领导工作，为瓦斯治理专项工作提供资金保障。
副组长：崔红应（安全副矿长）.李友成（生产副矿长人杨旭（机电副矿长）负责瓦斯治理专项工作的日常管理工作。
成员：赵发权（通防副总）负责瓦斯专项治理工作的技术服务工作，协助组长；为组长.副组长提供瓦斯专项治理的技术依据。
其他成员:李永辉一负责机电设备管理及瓦斯治理的设备设施的管理。
赵长久一负责作业现场安全操作的巡回检查工作，督促施工现场严格安全安全措施和规程进行施工作业。
朱荣兵一负贵瓦斯治理专项工作的具体施工建设。
各班安全员.瓦检员、防突队员一分班负责施工作业现场的瓦斯管理工作。
徐达礼一负责瓦斯治理专项工作的资金组织。
曹金一负责瓦斯治理工作需要的物资设备的采购。
曹乔飞一负责瓦斯治理专项工作的设备的安装、调试、维护。
三、工作目标1、控制和杜绝瓦斯事故，提高瓦斯综合利用率，坚持“先抽后采.以风定产.综合利用”的瓦斯治理原则。
2、建立起“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除.综合利用”的瓦斯综合治理的工作体系。
3、按规定建立完善瓦斯抽放系统并投入使用，同时完善瓦斯治理的各种规章制度，加强作业现场瓦斯管理。
4、加强从业人员的培训工作，提高从业人员的安全素质。
四.瓦斯治理技术方案(-)采掘工作面及生产系统的布置1、坚持按正规方式进行采掘工作面的布置，必须采取后退式走向长壁回采工作面釆煤，杜绝非正规的采煤工作面进行采煤。
掘进工作®严禁无风作业和瓦斯超限作业，掘进工作®必须采取局部通风机送风作业方式。
坚持一工程一措施，认真编制采掘工作面的作业规程和安全技术措施，以采掘作业规程指导采掘工作面的安全生产管理工作。
认真执行《煤矿安全规程》的各项规定，确保采掘工作面的安全。
2、采掘工作面必须加强“一通三防"的安全管理，杜绝通风、瓦斯事故，完善采掘工作面的通风系统、洒水防尘系统.瓦斯监控系统.瓦斯抽放系统、防灭火系统。
保证安全生产系统完善可靠。
3、严禁多头作业，按规定一个矿井内只能一个采面两个掘进工作面同时作业。
严格控制“三超”现象。
杜绝乱挖乱采，按正规方式进行采掘工作面的布置。
加强残留煤柱的管理，不得采取“剃头下山开采，不留隔离煤柱”的开采方式。
4、逐步实现专用回风巷的布置，人行和通风、运输要分开。
5、严格按紧急避险“六大系统"的规定.完善监测监控系统.人员定位系统.压风自救管道系统、供水施救系统、通信线路系统和永久避难碉室。
6、认真进行采面支护改革，采面必须使用单体液压支柱进行支护。
7、加大技改力度，争取早日投入正常生产。
（二）通风安全管理工作1、对通风系统安全管理的基本要求1）通风系统必须可靠运行，系统必须完整合理，通风设施完好,风流稳定，风量能满足需要。
健立建全通风管理制度，坚持毎旬测风,进行测风分析，及时进行风量调整，采掘工作面要进行风量计算，合理进行风量调配。
2）认真进行通风安全隐患的排查整改，确保采掘工作面的通风安全。
结合每周的安全隐患排查治理，进行通风隐患的排查治理。
3）采面必须采用负压通风方式，严禁回收回风巷以上的煤柱和采区隔离煤柱。
4）掘进工作面必须采用局部通风机送风作业，严禁无风作业和微风作业，局部通风机和风筒必须落实专人进行管理。
5）加强盲废巷的安全管理，及时封闭盲废巷，密闭墙的砌筑要保持不漏风，密闭墙的厚度不得少于0. 5米，密闭墙要进行挂牌管理。
6）电工在进行局部通风机的安装时，不得带电作业，局部通风机要加高垫底，避免吸入巷道上的杂物。
局部通风机由作业地点的瓦斯检查员负责管理，其他人员不得随意开停局部通风机。
7）临时停工的地点在恢复通风前要釆取排放瓦斯的安全技术措施，启动局部通风机前要认真检查瓦斯。
2、矿井通风系统管理安全技术措施1）矿井必须有完整.独立、可靠的通风系统。
采掘工作面实行独立通风，高瓦斯矿井严禁采取串联通风。
回采工作面必须采用负压通风，掘进工作面采用局部通风机送风作业，严禁无风作业和微风作业。
2）每旬对各用风地点进行一次全面测风，同时进行测风分析,及时进行采掘工作面的风调配，风量调节必须符合《煤矿安全规程》的规定。
认真制定风量分配方案（高瓦斯矿井按煤与瓦斯突出来管理, 不得釆用串联通风）。
3）主扇因故临时停止运转时，必须立即通知矿长和技术负责人,停止井下工作，切断井下所有设备电源，工作人员全部撤出地面，同时也要切断局部通风机的电源。
4）长度大于5rn的独头巷道，必须应用局部通风机送风.否则必须按盲巷处理。
盲废巷要及时进行封闭。
密闭墙的施工要符合规定。
5）井下所有作业地点必须通风和检查瓦斯，严禁无风、微风作业。
6）控制风流的设施必须牢固可靠，确保通风可靠、风流畅通,井下风流不得有倒风.短路的现象，风门不得有漏风现象，任何人发现井下的设施损坏应立即向矿长或技术负责人汇报并及时处理。
3、局部通风机的安全技术措施1）掘进巷道必须采用局部通风机通风。
风机和风筒必须经风量计算进行风机选型，风量必须满足掘进工作面的要求。
风筒必须符合抗静电.阻燃的要求。
2）掘进工作面的局部通风机的安装、拆除必须报告矿长和技术负贵人。
安装前必须进行测风，供给该处的风量必须大于局部通风机的1.43倍，未经风量测定不得安装局部通风机。
3）局部通风机安装必须符合下列条件:①局部通风机及开关安装在距送风工作面回风口10m以外的新鲜风流的巷道中.必须吊挂或垫高.离地面大于0. 3mo风筒的悬挂要保持平直.不漏风，对于破损的风筒的要及时进行修补或更换，保证掘进工作面的有效风量。
②局部通风机安装地点的巷道风量必须大于局部通风机吸入风量的倍数，严禁局部通风机拉循环风。
采用正确的风筒接头方式，以减少漏风量。
③局部通风机必须实行风电闭锁，局部通风机停止运转时自动切断该局部通风机送风独巷内的一切电源。
®风筒离作业地点的距离不得大于5米，（根据风筒口出风的风速确定具体的距离），风筒出口的风速较小时要适当缩小风筒口到作业地点的距离。
4）不得用其它易燃材料替代标准风筒。
局部通风机应采用抗静电.阻燃风筒。
①风筒口距作业地点不超过5nb风量满足作业规程、安全技术措施要求。
不得随意用其它物件挡住风筒出风口减少出风口的风速。
②风筒敷设必须不燃性绳子吊挂平直，风筒采用反插接头严密不漏风，不得有破口.漏风。
③风筒拐弯必须缓慢拐弯.不准拐急弯，风筒过转弯巷道.风墙时，要采用硬质铁风筒，一般情况下不得采用异径风筒连接，必须采用异径风筒连接时必须要用过渡节先大后小。
5）局部通风机由瓦检员负责进行专人挂牌管理，除瓦检员外,任何人不得随意停开局部通风机，一台局部通风机只能向一个掘进面送风。
6）临时停工地点不得停风。
因故检修、停电等原因停风时，停风区的人员立即撤出，瓦检员立即将局部通风机开关和独头巷道内所有电源开关断电后打到“零位"，并设置栅栏、揭示严禁入内的警标。
恢复通风前必须先检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近20ni内风流中的瓦斯浓度小于0. 5%时方可人工开启局部通风机。
7）电工安装局部通风机前必须切断电源，严格执行停送电安全措施，不得约时停送电。
坚持谁停电、谁送电。
4、通风设施管理措施1）加强密闭墙.风门.挡风墙、调节风门、风桥、栅栏、风筒的管理，建立通风设施的管理台账。
定期安排人员对通风设施进行检查维护。
2）通风设施的建立、改变、拆除必须有专门设计或措施。
通风设施必须实行挂牌管理。
3）通风设施应分级管理，为采掘服务和使用一年以上的通风设施，必须按永久通风设施设置和管理，其余的按临时性通风设施设置和管理。
4）通风设施的质量必须符合煤炭部《矿井通风质量标准及检查评定办法》的规定，并且符合以下规定:①.砌筑密闭墙时，掏槽深度不少于0. 3m,同时见硬底.硬帮,并与煤岩紧密接实。
②.密闭墙及风门墙不小于0. 5m,木板墙.木板风门墙垛不少于0. 02m,风门门扇厚度不得少于0. 05 mo用铁板做风门板时，铁板厚度不得少于3 mm③.调节风门的风窗应设在设施的上方中部，受巷道限制时可设在一侧；风门不得有管线通过，人行及通车巷道设调节风窗时，必须设两道相同断面面积的风窗。