瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施正式样本
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施前言瓦斯抽放是指在煤矿中采取一系列措施将煤矿内部甲烷引导出来进行抽放处理的一项措施。
瓦斯有毒性、可燃性，瓦斯爆炸是煤矿安全事故的主要原因之一。
因此，在进行瓦斯抽放管理、安装与拆除时，必须加强安全技术措施的宣传和培训，严格执行安全技术规范，确保每一步操作的安全。
安装前的安全技术措施安全技术宣传安装前，必须对安装人员开展系统的安全技术宣传教育，使他们正确了解瓦斯抽放安装的相关安全知识、安装标准和规程，并明确各项安全技术措施的重要性和意义。
安全技术培训要进行瓦斯抽放安装工人和监理人员的培训，对从事瓦斯抽放安装的所有人员必须进行专业技术培训，包括安装流程、操作规范、安全技术要求等所有方面的培训，确保了解和掌握操作技能和安全常识，避免人为因素带来的安全风险。
安全技术监控安装过程中，应指派专人进行安全技术监控，做好各个环节的安全指导和技术支持工作，发现问题及时纠正，并做好操作记录。
安全技术检查安装任务完成后，要对安装效果进行检查，确保瓦斯抽放装置各项技术规范的要求全部符合，产品安装质量符合标准要求和相关法规。
检查合格之后，才能投入使用。
安装后的安全技术措施安全技术保障瓦斯抽放装置投入使用后，必须对其进行安全技术保障，包括定期巡视、检查、维护，及时清理清洗设备。
保证设施按规定安全运行，避免设备的故障损坏和人为失误。
安全技术维修瓦斯抽放装置使用过程中，可能会出现设备故障、磨损、老化等问题，要及时进行维修和更换，不能视同一般设施的维护，必须做到及时、专业、安全、严谨，确保设备的良好使用状态。
安全事故应急处置在瓦斯抽放装置的使用过程中，如发生瓦斯泄漏、设备故障等不利情况，应及时启动应急预案，采取相应的安全措施，做好现场处置，并及时向有关部门报告，以保障现场人员的生命财产安全。
拆除时的安全技术措施安全技术宣传在拆除前，必须对拆除人员开展全面的安全技术宣传教育工作，使他们细致了解拆除标准和规程、安全技术要求和工作流程，通过宣传教育使每个人员都承担安全责任。
瓦斯抽放工安全技术操作规程范本
瓦斯抽放工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范瓦斯抽放工作，确保人身安全，保障设备设施的安全运行，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有从事瓦斯抽放工作的人员，包括瓦斯抽放工作区域内的工作人员、监测人员等。
第三条抽放工作应遵循安全第一的原则，坚持预防为主，综合治理的原则，不得存在疏忽大意和不按规定操作的情况。
第四条瓦斯抽放工作必须要有合格的作业人员进行操作，严禁无合法培训和技术资格的人员进行操作。
第五条瓦斯抽放工作要严格按照国家相关法律法规进行操作，严禁违法操作。
第六条本规程的修订工作应当及时进行，修订工作需要专业人士参与。
第二章环境要求第七条瓦斯抽放工作区域应保持清洁、干燥，避免存在水分、杂物、易燃物等对操作造成影响的物质。
第八条瓦斯抽放工作场所应具备足够的通风设施，保证空气流通，避免瓦斯积聚引发事故。
第九条瓦斯抽放工作现场应设有防火设施，包括消防器材、自动报警装置等。
第十条瓦斯抽放工作区域内应设置明显的警示标识，提醒人们注意安全。
第三章作业要求第十一条抽放工作前，应对设备进行检查和测试，确保设备正常运转。
第十二条抽放工作必须在专业人员指导和监督下进行，严禁操作人员单独作业。
第十三条抽放工作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十四条抽放工作人员应定期进行健康状况检查，不得患有对工作造成危害的疾病。
第十五条抽放工作必须按照规定的程序进行，不得擅自更改操作流程。
第十六条抽放工作结束后，应及时清理作业现场，做好安全封堵，防止瓦斯重新泄漏。
第四章应急预案第十七条瓦斯抽放工作必须制定相应的应急预案，明确各级人员的职责和应急措施。
第十八条抽放工作中出现事故或异常情况时，应立即采取相应的应急措施，保护人身安全和设备设施的完整。
第十九条抽放工作应急预案的修订和演练应定期进行，确保应急方案的有效性。
第五章监测与检测第二十条瓦斯抽放工作必须进行瓦斯浓度的监测和检测，严禁在瓦斯浓度超过安全范围的情况下进行作业。
瓦斯抽放工安全技术操作规程模版
瓦斯抽放工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为确保瓦斯抽放工作的安全进行，维护工作人员的生命和财产安全，制定本操作规程。
第二章安全管理第二条工作人员必须严格按照瓦斯抽放工安全技术操作规程的要求进行操作，不得擅自更改。
第三条工作前的准备1.每次进行瓦斯抽放工作前，必须进行安全技术培训，确保工作人员了解操作规程，具备相应的安全技术知识。
2.工作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耳塞、防护手套等。
3.检查工作设备是否完好无损，如有损坏或故障，应立即上报维修或更换。
第四条瓦斯抽放工作流程1.在瓦斯抽放工作现场，必须严格遵守现场指挥的指令，确保工作有序进行。
2.工作人员必须按照规定的操作步骤进行操作，不得擅自更改或忽略任何操作步骤。
3.工作人员必须严格执行瓦斯抽放工作时间表，按照规定时间进行抽放和停止。
第五条突发情况处置1.在瓦斯抽放工作过程中，如发生瓦斯泄漏、爆炸等突发情况，工作人员必须立即停止操作，并向现场指挥报告。
2.在突发情况发生后，必须迅速撤离现场，确保人员安全。
3.在突发情况处理过程中，必须按照应急预案进行操作，并配合相关部门的处置工作。
第六条监测与检测1.瓦斯抽放工作进行前，必须进行瓦斯监测与检测，确保操作环境安全。
2.瓦斯监测与检测必须由专业人员进行，并记录相关数据。
3.如监测结果异常或超出标准，必须立即停止操作，并向现场指挥报告。
第七条事故报告与处理1.在瓦斯抽放工作过程中，如发生事故，工作人员必须立即停止操作，并向现场指挥报告。
2.事故发生后，必须按照应急预案进行处理，并向相关部门报告。
3.对事故进行调查与分析，总结教训，并采取相应措施防止再次发生类似事故。
第八条安全教育与培训1.瓦斯抽放工作人员必须定期进行安全教育与培训，更新安全技术知识，提高安全意识。
2.安全教育与培训必须由专业人员进行，确保培训效果。
3.对新加入的工作人员，必须进行入职培训，确保其了解瓦斯抽放工作的操作规程。
瓦斯抽放工安全技术操作规程模版
瓦斯抽放工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障瓦斯抽放工作的安全、高效进行，根据相关法律法规和行业标准，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于瓦斯抽放工作中，包括瓦斯抽放设备及设施的操作、维护、检修与管理等各环节。
第三条瓦斯抽放工作必须严格遵守相关安全规定，严禁违章操作，确保人员和设备的安全。
第四条瓦斯抽放作业人员必须参加相关安全教育培训，按照操作规程执行工作，具备相应的技能和安全防护措施。
第五条瓦斯抽放工作应符合瓦斯抽放设备厂家的技术要求和标准，严格按照操作规程进行施工。
第六条瓦斯抽放工作作为爆炸危险性较高的作业，必须按照相关法规和标准的要求进行登记备案，并报相关监管部门备案。
第七条瓦斯抽放工作必须配备相应的安全设施，确保作业环境的安全、舒适。
第八条任何人不得随意进入瓦斯抽放作业区域，未经批准，不得擅自开关瓦斯抽放设备。
第九条瓦斯抽放工作必须按照实际情况制定合理的作业方案，并有专人负责组织和指挥作业，确保整个作业过程的安全。
第十条进入瓦斯抽放作业区域的人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，确保人身安全。
第十一条作业完成后，必须对作业区域进行清理，保持整洁，确保环境的卫生。
第二章瓦斯抽放设备的操作规程第十二条瓦斯抽放设备操作前，必须对设备进行全面检查，确保设备各部分功能正常。
第十三条瓦斯抽放设备操作人员必须熟悉设备的操作原理、工作特点和注意事项。
第十四条瓦斯抽放设备操作前，必须确认供电装置和电气接地系统的正常运行。
第十五条瓦斯抽放设备操作人员必须正确选择工作模式，并按照要求进行操作。
第十六条瓦斯抽放设备操作人员必须严格遵守操作规程，不得违章操作。
第十七条瓦斯抽放设备操作人员必须保持设备的清洁和整洁，定期进行设备维护与检修。
第十八条瓦斯抽放设备操作人员必须进行设备的故障排除，确保设备的正常运行。
第三章瓦斯抽放工作的安全技术操作第十九条瓦斯抽放工作前，必须制定详细的作业计划和安全措施，并进行专项安全技术操作培训。
瓦斯抽放安全操作规程范文(4篇)
瓦斯抽放安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障瓦斯抽放作业过程中的安全和环境保护，制定本规程。
第二章抽放前准备工作第一节安全检查第二条抽放作业前，必须进行安全检查，包括瓦斯抽放设备、工作场所、通风设施、防护措施等的检查。
第三条确保抽放设备完好可靠，工作场所通风良好，防止瓦斯泄漏，防止瓦斯积聚，防止静电引发火灾。
第四条需要对抽放设备、工作场所、通风设施进行定期检查和维护，确保设备正常运行，消除隐患。
第三章抽放操作第一节操作人员第五条抽放作业必须由经过专门培训、持有相应证书的操作人员进行。
第六条切勿擅自进行瓦斯抽放作业，不得无故旷工、代班，不得存在酗酒、不配合操作等现象。
第二节操作步骤第七条操作人员必须按照操作规程进行瓦斯抽放作业，不得违反操作规程进行操作。
第八条在操作过程中，应切实保护好自己的安全。
穿戴好个人防护装备，并按照规程规定的程序操作。
第九条在瓦斯抽放作业过程中，发现异常情况或者有其他危险因素时，应立即停止作业，并向负责人上报。
第四章突发事件处理第十条瓦斯抽放作业过程中，如发生突发事故、设备故障等情况，应按照应急预案进行应急处理。
第十一条突发事件发生后，应及时采取措施避免事故扩大化，保障人员的安全。
第五章环境保护第十二条在瓦斯抽放作业过程中，应严格遵守环境保护法律法规，防止瓦斯泄漏对环境造成污染。
第十三条作业现场应保持整洁，不得将废弃物乱丢乱倒。
瓦斯抽放结束后，要及时清除现场。
第六章安全意识培养和教育第十四条公司应定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十五条操作人员必须经过瓦斯抽放作业的安全培训后，方可上岗操作。
第七章处罚措施第十六条违反本规程的操作人员，将受到相应的处罚，包括扣工资、暂停操作资格、开除等处理。
第八章附则第十七条本规程由公司安全生产管理部门负责解释和修改，经总经理批准后生效。
第十八条本规程自发布之日起执行。
瓦斯抽放安全操作规程范文（2）一、钻机操作规程:1、钻机在搬运过程中，应防止碰撞而损坏(包括挤压)机械或油管，斜坡提升应编制相应安全措施。
瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施
瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施为了井下1、安装管路时，应根据施工场所的条件要求，带齐所需用具。
2、安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好。
3、在回风巷中安装时，除采取相应措施外，还应配有瓦检员，在检查瓦斯符合有关规定后，方可工作。
4、管路要托挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。
抽采管的接头口要拧紧，用法兰盘连接的抽采管必须加垫圈，做到不漏气。
5、抽采管路要离巷道壁不少于200mm，预留检修维护空间。
6、抽采管路地面铺设时，要求离地不小于300mm；抽采管路顶板吊挂时，离地不小于1800mm。
7、在安装非金属管路时，要求每隔100米安装一个金属短截，并安设接地极。
8、管路安装时，应在巷道低洼处或至少300米，安装一套集水、排水装置。
9、在倾斜和水平巷道中安装直径为108毫米（4寸）或更大管径的抽采管时，必须先安装抽采管托，管托间距不得大于10米。
10、在斜巷内接直径为108毫米（4寸）或更大管径的抽采管时，要接好一节运一节，并把接好的抽采管用专用卡子卡在预先固定好的抽采管托架上。
11、拆卸抽采管时，要两人托住抽采管，一人拧下螺丝。
12、在倾角较大的斜井，联络巷中安装或拆卸抽采管时，必须佩带保险带，并有专用工具袋，用完的工具或管路零部件随时装入工具包内。
安装或拆卸抽采管前，应先用吊链将准备安装或拆卸的抽采管拴好，链子另一头牢固地拴在支架或其它支撑物上，以防止抽采管掉落。
13、敷设瓦斯抽采管路时，要严格按设计施工。
14、管路工作业完毕后，必须将作业现场、巷道清理干净、管材摆放整齐。
（一）管路安装工必须掌握井下瓦斯抽采管路敷设情况及管路安装注意事项。
（一）安装、拆卸管路前要对吊挂装置及顶板情况进行检查，严格执行敲帮问顶制度，确认安全时方可施工。
（二）对施工地点进行洒水灭尘，确保作业地点空气清新。
（三）作业人员必须佩带防尘口罩，防止煤、粉尘吸入口鼻。
井下瓦斯抽放管拆装专项措施
瓦斯抽放管拆装安全技术措施一、瓦斯抽放管拆装原因瓦斯抽放管漏气严重、加设放水器、采掘工作面瓦斯抽放管的回撤及安装、闸阀更换、计量装置检修或者更换等。
二、拆装方案(按照以下顺序实施)拆装工作由通防队负责进行。
安装的新抽放管要逐个进行耐压、漏气试验，禁止安装使用不合格的瓦斯抽放管。
1、关闭自拆装点以内需拆装的所有瓦斯抽放管道闸阀（包括单孔闸阀）。
2、瓦斯抽放泵在关闭闸阀的情况下，不间断抽放10min，确保将瓦斯抽放管内的瓦斯排空。
3、关闭自拆装点以外瓦斯抽放管闸阀（大面积拆装时，必须停止瓦斯抽放泵运行，关闭瓦斯抽放泵进气闸阀，同时打开放空管闸阀）。
4、拆除该段管道的法兰盘，起初拆除法兰盘时，首先拆掉3颗螺栓，并在法兰盘空隙检查瓦斯浓度（必须在0.5%以下方可操作，大于0.5%时，要重新启动抽放泵进行抽放）。
5、整个操作过程中，要由专职瓦检员随时监测瓦斯浓度（作业地点20米范围内），只有当作业地点20米范围内瓦斯浓度不超过0.5%方可进行作业，若超过0.5%时，要采取措施进行处理。
6、在将要拆装的管路前后、左右要指定专人设置岗哨，拆装管路20米范围内严禁有人逗留、作业或者行走。
7、拆装瓦斯管路时，要加强井下瓦斯管路的检查工作，发现漏气情况时要及时处理。
井下严禁敲打、撞击瓦斯抽放管路。
8、现场备好2台干粉灭火器。
9、地面拆装瓦斯抽放管道（1）地面进行拆装时，要在作业地点20米范围内拉上警戒线，禁止闲杂人员靠近；作业人员不得携带易燃、点火物品（烟草、打火机等）；50米范围内不得有烟火。
（2）关闭瓦斯抽放管进入井下的总闸阀，不间断抽放10min，确保将瓦斯抽放管内的瓦斯排空，然后再停掉瓦斯抽放泵，关闭瓦斯抽放泵进气闸阀，同时打开放空管闸阀。
（3）现场备好2台干粉灭火器、水管、砂子等消防材料和设备。
三、安全措施(一)抽放管及其材料运输人工搬运抽放管时，两人一组，保持10米以上的距离，要轻拿轻放，两人动作要协调一致。
抽放管拆除安全技术措施
抽放管拆除安全技术措施抽放管是地下矿井中用来排放甲烷、煤尘等有害气体及废水、废渣的设备。
在煤矿开采过程中，为了保证作业人员的安全，需要拆除不必要的抽放管。
抽放管拆除的过程涉及到煤层气的安全、地质灾害等多方面的因素，因此，需要采取必要的安全技术措施保障工作人员的安全。
一、前期准备在拆除抽放管之前，必须要有详细的拆除方案和具体的施工计划。
同时还需要进行周密的安全评估，确定拆除区域的气体、地质等工作环境，考虑可能的危险因素，制定详细的安全预案和应急处置方案。
二、施工前的安全培训对参与抽放管拆除工作的所有工作人员进行安全技术教育和操作培训，包括对工作区域的气体浓度、声光报警器的使用、应急救援等方面进行详细讲解，确保所有的工作人员都能做到熟练掌握相关操作技能和应急处置方法。
三、气体检测在拆除抽放管之前，需要对工作区域进行全面的气体检测。
检测项目包括瓦斯浓度、氧气含量、一氧化碳浓度等，以确保在拆除过程中各种气体浓度处于安全范围内。
四、地质勘察和监测在拆除抽放管之前，需要对工作区域进行地质勘察，并安装合适的地质监测仪器，进行实时监测。
对于可能发生地质灾害的区域，要根据实际情况制定相应的安全措施，以确保施工过程中没有发生安全事故。
五、设备检查和维护在拆除抽放管之前，要对所有相关设备进行全面的检查和维护，保证设备的正常运转。
对拆除抽放管时需要使用的工具和设备进行全面核查，确保设备安全、可靠。
六、施工过程中的安全措施1、清除现场障碍物，确保施工区域畅通无阻。
2、建立专门的指挥小组和安全监控组，定期进行安全检查和问题汇报，确保施工过程中安全可控。
3、对所有工作人员进行细致的个体防护教育和现场督导，并建立安全督导制度，对违规作业的工作人员进行纠正和处理。
4、在施工区域设置标志牌，提醒其它相关人员注意安全，防止人员入侵干扰。
5、施工过程中实时监测气体浓度和地质变化，并及时进行处理，以保证工作安全。
七、事后处理与总结在抽放管拆除工作完成后，必须要对现场进行详细的清理和检查，及时处理所有施工中产生的废料、废水等。
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瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施正式样本
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术
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材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
随着各掘进工作面的不断推进，瓦斯抽放管路也
须紧跟各工作面迎头进行瓦斯预抽，在瓦斯抽放管路
安装与拆除过程中为防止事故的发生,保障施工安全
特编写此措施,望有关单位认真贯彻执行。
1、管路工必须经过专业技术培训，考试合格后
方可上岗。
2、管路工须了解煤矿有关瓦斯、煤尘爆炸及各
种气体超限的危害及预防知识以及对瓦斯抽放管路的
安装及维护规定。
3、严禁在无风或风量不足的地点从事管路安
装、拆除、维护、检查等工作。
4、在进行正常操作时，要仔细检查操作环境的安全状况，不安全须向有关人员进行汇报处理后才可进行作业，否则不得进行操作。
5、敷设管路时要严格按设计施工，管路与其它设施及设备的安全间隙必须满足《煤矿安全规程》要求。
6、在运输巷道内敷设管路时，要严格遵守有关安全规定，采取设置警戒、行人不行车等相关安全技术措施。
7、工作前应把需用材料、工具准备齐全；下井进行管路敷设和维修时要运转所须材料。
8、软质管或较短管材、配件可装矿车运送，凡矿车装不下的管材均装花车运送。
管材的装载高度不准超过矿车或运输车两帮高度，并要捆绑牢固。
9、严格执行斜巷运输管理规定，并有防止管材脱落、刮帮和影响行人、通风设施的措施。
10、管材、物料运到现场后应放到预定地点，堆放整齐，牢稳、不得防碍行人、运输和通风。
11、安装前应详细检查管材、闸阀质量，进行试压试验，应无堵塞物、无漏洞、管盘完好。
12、接管路时应按照从外向里的顺序操作逐节接入。
13、管路的接头和接口要拧紧，用法兰盘连接的管路必须加垫圈，做到不漏水、不漏气。
14、管路要托挂或垫起，离地面不得少不
300mm，以免水淹腐蚀管路；吊挂要平直，紧靠帮，以防止顶板掉渣砸坏管路，拐弯处加弯头，严禁拐死角。
15、拆卸管路时要2人托住管路，1人拧下锣
丝。
16、当管路通过风门、风桥等设施时，应事先与通风部门联系好，管路要从墙的一角打孔通过，接好后用灰浆堵严，管路不得影响风门的开关。
17、在有电缆的巷道内敷设管路时，应尽量敷设在另一侧，
18、抽采管路应具有良好的气密性、足够的机械强度，并必须满足防冻、防腐蚀、阻燃、抗静电的要求。
19、抽采管路应安装在专用回风巷内，管路敷设要做到“平、直、牢”，离地高度不小于300mm。
运输巷中敷设管路时，应悬挂架空于巷道帮上，高度不少于1.8m，与运输材料最大轮廓安全间距不小于200mm。
20、瓦斯管路敷设在巷道低凹处、采区上山、下
山的下部时均要安装放水器。
21、瓦斯抽采干管的每一分支都应设置全通隔离阀，以便维修和支管拆除或延伸，在钻场和分支应设置流量、负压、瓦斯浓度观测装置。
支管与钻场联接根据现场条件，做具体设计，确保管道畅通，不漏气。
根据需要设置气水分离器。
22、抽采系统投入运行前，应进行一次全面气密性试验。
一般采用压风正压试验法，试漏气压要达到0.3-0.5MPa。
以试验时间不少于2小时、压力降不大于试验气压的5﹪为合格。
23、移动泵抽出的瓦斯需要送至永久抽采系统的管道内时，必须制定相应措施，不能影响永久抽采系统。
24、利用上隅角埋管抽采的瓦斯管在进入上隅角之前应加装绝缘段（非导电体管路除外）。
25、瓦斯抽采管路的材质选择应符合煤矿安全规定，当条件适当时，可选用新材料的瓦斯管，但井下瓦斯抽采管路禁止采用玻璃钢管。
机械化采煤工作面顺层钻孔封孔管应禁止使用金属管。
26、地面管路无论是架空或埋在地下，均必须在管道外表设置保温层（埋在冻土层以下除外），以防冬季管路冻裂。
27、在平巷或斜巷铺设的管路必须用可缩木支垫，以防底鼓折损管路。
垫木高度应不小于0.3米，且垫木间隔根据管路的长度，至少每节管路架一排垫木。
28、抽采管路与巷帮间距应保留一定的安全间隙，以防巷帮膨胀挤损管路以及便于安装和检修。
29、倾斜巷道内悬挂的管路应用卡子将管路固定在巷道支架上。
每根管路在管路两端各安装一套卡
子，卡子安装必须牢固可靠，在外力作用下不发生晃动。
30、瓦斯流经管路的弯头角度应不小于90º，禁止采用直角急弯头。
31、井上下敷设的瓦斯抽采管路不得与带电物体接触。
若与电缆悬挂在巷道的同一侧，其安全间距不少于0.3m；并应有防止管路砸坏的安全措施。
32、地面瓦斯抽采管路不得和动力电缆、照明电缆及通讯电缆等敷设在同一条地沟内。
同时，瓦斯管路不得从地下穿过房屋或其它建筑物，一般情况下也不得穿过其它管网，当必须穿过其它管网时，应按有关规定采取措施。
33、当采用专用钻孔敷设瓦斯管路时，专用钻孔的直径应比管道外形尺寸大于100mm；当沿竖井敷设抽采管道时，应将管道固定在罐道梁上或专用管架
上。
34、通往井下的抽采管路应采取防雷措施。
35、用法兰盘联接管子时，严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼，以防错动挤手。
联接瓦斯管路时必须加胶垫、上全法兰盘螺丝并拧紧，以确保不漏气。
安装放水器时，必须严格按质量标准施工。
36、在管路连接如须关闭抽放泵时，须由瓦研室编制专门的停泵安全技术措施，经审批贯彻后执行。
37、对连接抽放的管路要进行拆除时，必须注意如下几点：
（1）、先将要拆除的管路后面的分抽器（或连接抽放的设备）拆除后，进行不小于15分钟的抽放（抽空气）后才可将控制此管路的闸阀关闭。
（2）、由专职瓦斯检查员对管道内的瓦斯浓度进行检查，当瓦斯浓度大于1%时必须继续进行抽放
空气，只有当管内瓦斯浓度低于1%时才可进行管路拆除工作。
（3）、拆卸管路时要逐步拆开，边拆管边检查瓦斯，确保工作地点风流中瓦斯浓度小于1%，当瓦斯浓度超过1%时要停止工作进行处理。
(4)、在管路拆除过程中，要坚持不安全不作业的原则，施工人员必须穿戴整齐，扎紧袖口，佩戴个体防护用品。
（5）、拆除螺丝前应提前将所有要拆除的螺丝加注螺栓松动剂，拧螺丝时动作要缓慢平稳，不得撞击、敲打。
（6）、在拆除管径大于DN250的管道时，必须先用1T的紧线器或吊链将管路的一边吊挂平稳，下面用铁架垫平，由一人专门观察，另外三人才可进行拆除螺丝工作。
(7)、抬管时作业人员要步调一致，下放管路时必须先将管路两边用麻绳捆绑牢固，由四人用铁棍进行抬下，下放时用力必须均匀、平稳，两边同时着地，避免出现磕碰管路现象。
（8）、登高作业时，严格执行《高空作业管理规定》，必须有专人监护，专人扶持，确保铺板与高凳（支架）固定可靠，脚下稳固后，方可进行作业，斜坡作业必须绑固可靠，高空作业人员必须系好安全带。
（9）、拆除的管路和配件要及时回收，不能及时回收的要码放整齐，挂牌管理。
（10）、对管路进行拆除前须先由瓦研室编制“管路拆除安全技术措施”，进行审批贯彻后才可严格按措施有关规定执行。
37、其它未及事项严格按审批意见及《煤矿安全规程》规定执行。
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