垃圾渗滤液处理流程
垃圾渗滤液的处理方案
垃圾渗滤液的处理方案随着城市化进程的不断加快，垃圾处理问题日益凸显，垃圾渗滤液的处理成为垃圾管理中的一个重要问题。
垃圾渗滤液指的是在垃圾填埋场中产生的液体，其中包含大量的有机物、重金属等物质，如果不及时处理，会给环境带来严重的污染。
本文将讨论垃圾渗滤液的处理方案。
1. 生物法处理生物法处理是一种利用微生物处理垃圾渗滤液的方法。
该方法通过添加大量的微生物群落来分解有机物和重金属，并将其转化为水和二氧化碳等无害物质。
生物法处理的好处是处理过程简单，成本低，而且无需使用大量的化学药剂，对环境的影响较小。
但是，这种处理方法需要时间和空间来建立微生物生态系统，处理过程较慢，需要一定的技术和管理经验来维护好微生物群落。
2. 化学法处理化学法处理是利用化学药剂来处理垃圾渗滤液的方法。
该方法通过使用化学药剂来破坏有机物和重金属的化学键，使其转化为无害的物质。
化学法处理的好处是处理速度快，可以在短时间内有效处理大量的垃圾渗滤液。
但是，这种处理方法需要大量的化学药剂，处理成本较高，而且可能会产生二次污染。
3. 物理法处理物理法处理是利用物理手段处理垃圾渗滤液的方法。
该方法包括蒸馏、膜分离、吸附和离子交换等。
物理法处理的好处是处理过程简单，对环境的影响较小，而且可以同时处理多种有害物质。
但是，这种处理方法可能需要大量的能源和设备，处理成本较高。
4. 综合法处理综合法处理是将以上三种处理方法结合起来，利用它们的优点来处理垃圾渗滤液的方法。
例如，可以先使用化学法处理垃圾渗滤液，然后通过生物法处理剩余的有机物，再用物理法处理重金属等难以降解的物质。
综合法处理的好处是能够最大限度地发挥各种处理方法的优点，缩短处理时间，降低处理成本。
综上所述，垃圾渗滤液的处理方案是多种多样的，选择合适的处理方法需要考虑到成本、效率、环保等方面的因素。
因此，在实际应用中需要根据具体情况进行选择和调整，以达到处理垃圾渗滤液的最佳效果。
生活垃圾填埋场渗滤液处理方法及步骤介绍
生活垃圾填埋场渗滤液处理方法及步骤介绍2020年4月10日生活垃圾填埋场渗滤液处理是属于废水的处理领域，生活垃圾填埋场渗滤液成分非常复杂，可生化性低。
导致垃圾渗滤液的处理难度大，工艺复杂。
下面就为大家介绍一下生活垃圾填埋场渗滤液处理方法及步骤。
(1)将垃圾渗滤液通过渗滤液进口进入格栅/格网，进行预处理后进入收集池，得到预处理垃圾渗滤液。
(2)将得到的预处理垃圾渗滤液依次在一级缺氧池中进行前置反硝化、在好氧池中进行好氧处理和在二级缺氧池中进行内源反硝化，得到内源反硝化出水，所述内源反硝化出水部分经回流出口和混合液回流泵，回流进行前置反硝化，部分经出水口，进入第一MBR系统，进行第一MBR处理，得到第一MBR出水和第一MBR污泥，所述第一MBR 污泥部分经污泥回流口和污泥回流泵回流进行好氧处理，剩余污泥经污泥出口和第一剩余污泥泵后进入污泥脱水系统进行污泥脱水。
(3)将得到的第一MBR出水进入中间池后进入筛分系统进行膜筛分，得到含有大分子有机物的高浓度废水和含有小分子有机物的低浓度废水。
(4)将得到的含有大分子有机物的高浓度废水进入大分子电催化氧化装置，进行大分子电催化氧化，得到大分子电催化氧化废水，所述大分子电催化氧化废水的预氧化废水经预氧化出口回流进行前置反硝化，所述大分子电催化氧化废水的彻底氧化废水经彻底氧化出口进入第二MBR系统进行第二MBR处理，得到第二MBR出水和第二MBR污泥，所述第二MBR污泥经第二剩余污泥泵后进入污泥脱水系统进行污泥脱水，所述第二MBR出水经出水口进入消毒池进行消毒后经排放口排放。
(5)将得到的含有小分子有机物的低浓度废水进入小分子电催化氧化装置，进行小分子电催化氧化，得到小分子电催化氧化废水，所述小分子电催化氧化废水进入消毒池进行消毒后经排放口排放。
以上为大家介绍的就是生活垃圾填埋场渗滤液处理方法及步骤，希望能够帮助到大家。
垃圾渗滤液处理工艺基本知识
垃圾渗滤液处理工艺基本知识垃圾渗滤液处理工艺基本知识皮金武主要内容一、概述随着我国城市数量增加和人口的增多，城市垃圾也以急剧增长。
据统计，每年的生产垃圾达到了1.5亿吨，平均以9%/年的速度增长，其中未经过处理的垃圾已有70亿吨，占我国土地总数的8.3%。
预计在未来的20年里，固体废物的排放量将占据85%的陆地，全国大部分地区都存在严重的垃圾污染问题。
根据我国采取垃圾处理的“三化“的原则，相继出现了大批的垃圾处理厂。
垃圾的处理方式主要有堆肥、填埋和焚烧三种，其中填埋是我国的主要处理方式。
垃圾填埋所产生的垃圾渗滤液的水质复杂，不但对水体会产生严重的污染，同时会产生各种有害物质危害人类。
针对垃圾渗滤液对人类以及环境的危害，为了防止生活垃圾填埋造成的二次污染，各个国家针对本国国情分别制定的垃圾渗滤液排放标准，用来解决渗滤液排放问题。
其中，1997年7月由我国环境保护局和国家技术监督局共同颁布《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-1997）。
针对我国对于环境的重视程度加深，人们环保意识的增强。
国家环保局根据我国国情再次从新制定出《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008），该标准已于2008年7月1日实施。
垃圾渗滤液是指垃圾在填埋堆放过程中，由于厌氧发酵、有机物分解、降水的淋溶和冲刷、地表水和地下水得浸泡等原因，产生多种代谢物质和水分，形成了含高浓度悬浮物和高浓度有机或无机成分的液体，垃圾渗滤液的主要来源是：（1）填埋场内自然降水；（2）垃圾本身含水；（3）微生物厌氧分解水。
垃圾渗滤液的组成成分比较复杂，根据填埋时间的不同，垃圾渗滤液各种物质的含量也有较大差异。
我国在20世纪80年代才开始建设卫生填埋场，建设渗滤液处理厂的时间更晚一些。
目前主要的处理垃圾渗滤液的技术主要分为三大方面：物理化学处理技术、生物处理技术及土地处理技术。
二、垃圾渗滤液相关规范及排放标准6填埋废物的入场要求6.1下列废物可以直接进入生活垃圾填埋场填埋处置：(1）由环境卫生机构收集或者自行收集的混合生活垃圾，以及企事业单位产生的办公废物；(2)生活垃圾焚烧炉渣（不包括焚烧飞灰）；(3）生活垃圾堆肥处理产生的固态残余物；(4）服装加工、食品加工以及其他城市生活服务行业产生的性质与生活垃圾相近的一般工业固体废物。
垃圾渗滤液 处理流程
垃圾渗滤液处理流程
垃圾渗滤液的处理流程主要包括以下几个步骤：
1. 预处理：渗滤液首先经过预处理，以去除大颗粒的固体和杂质。
预处理包括过滤、沉淀、气浮等步骤，根据渗滤液的具体情况选择不同的预处理方式。
2. 生化处理：预处理后的渗滤液进入生化处理阶段。
生化处理主要利用微生物的代谢作用，将有机物转化为稳定的无机物，包括好氧生物处理和厌氧生物处理。
好氧生物处理包括活性污泥法、生物膜法等；厌氧生物处理包括厌氧消化、厌氧滤池等。
3. 深度处理：生化处理后的渗滤液可能还需要进行深度处理，以进一步去除剩余的有机物、氮、磷等营养物质以及重金属等有害物质。
深度处理的方法包括化学沉淀、吸附、离子交换、反渗透等。
4. 排放或再利用：经过预处理、生化处理和深度处理后，渗滤液的各项指标达到排放标准或再利用要求后，方可排放或再利用。
具体的排放标准或再利用要求需根据当地环保政策和实际情况而定。
需要注意的是，垃圾渗滤液的成分复杂，污染物浓度高，处理难度较大。
因此，在实际处理过程中，应根据具体情况选择合适的处理工艺和技术，并进行工艺参数的优化和调整，以保证处理效果和经济效益。
同时，应加强垃圾
渗滤液的管理和监测，确保处理后的渗滤液达标排放或再利用，以保护环境和生态安全。
垃圾填埋场渗滤液的处理方法
垃圾填埋场渗滤液的处理方法垃圾填埋场渗滤液是指由垃圾填埋过程中产生的水分与溶解物质混合而形成的一种污水。
渗滤液的处理是垃圾填埋场管理的重要环节，合理的处理可以减少对环境的污染和保护地下水资源。
本文将介绍垃圾填埋场渗滤液的处理方法，包括物理、化学和生物处理方法。
物理处理方法物理处理方法主要是通过物理过程对渗滤液进行分离和去除污染物。
常用的物理处理方法包括过滤、沉淀、浮选、蒸发和蒸馏。
1. 过滤：通过过滤器将渗滤液中的悬浮物和固体颗粒分离出来。
常用的过滤器有滤纸、滤网、滤布等。
过滤后的渗滤液可以通过其他的处理方法进一步处理。
2. 沉淀：利用重力作用使渗滤液中的悬浮物和固体颗粒沉降到底部，从而实现分离。
常用的沉淀设备有沉淀池和沉淀槽。
沉淀后的渗滤液可以经过进一步处理或者排放。
3. 浮选：通过浮选装置将渗滤液中的悬浮物和固体颗粒从液体中分离出来。
浮选可以通过气泡、机械浮选和离心浮选等方式进行。
浮选后的悬浮物可以回收利用或者进行处理。
4. 蒸发：通过加热将渗滤液中的水分蒸发出来，从而实现水分的分离和去除。
蒸发可以通过蒸发器、蒸发池和蒸发塔等设备进行。
蒸发后的渗滤液中的溶解物质仍然存在，需要进行其他的处理方法。
5. 蒸馏：通过加热渗滤液使其蒸发成蒸汽，然后冷凝成液体，从而实现水分和溶解物质的分离。
蒸馏器是常用的蒸馏设备。
蒸馏后的渗滤液中的溶解物质可以进一步处理或者排放。
化学处理方法化学处理方法是通过化学反应对渗滤液中的污染物进行转化或者降解。
常用的化学处理方法包括中和、氧化、还原和沉淀。
1. 中和：通过加入酸、碱等物质，使渗滤液中的酸碱度达到中性，从而实现污染物的中和作用。
中和后的渗滤液可以通过其他的处理方法进一步处理。
2. 氧化：通过加入氧化剂，使渗滤液中的有机物氧化成无机物或者低毒物质。
常用的氧化剂有过氧化氢、臭氧和氯化物等。
氧化后的渗滤液可以通过其他的处理方法进一步处理。
3. 还原：通过加入还原剂，使渗滤液中的有机物还原成无毒或者低毒物质。
垃圾渗滤液MBR+纳滤或反渗透处理工艺
垃圾渗滤液MBR+纳滤或反渗透处理工艺城市生活垃圾卫生填埋因其技术成熟、处理费用相对较低、便于管理，已成为国内外广泛采用的处理方法之一。
但垃圾在填埋过程中会产生大量的高浓度有毒有害垃圾渗滤液，对环境危害极大，若处理不当，垃圾渗滤液不仅会污染土壤和地表水源，甚至会污染地下水。
因此，采用合理工艺对垃圾渗滤液开展有效的处理对保护生态环境有重要的意义。
1垃圾渗滤液概述1.1垃圾渗滤液的生成垃圾渗滤液的生成一般包含了五个主要阶段，与时间段的变化有所联系：(1)初始阶段：垃圾进入填埋场，垃圾中容易降解的组分开始迅速与垃圾中的氧气发生反应，不断生成二氧化碳和水，释放一定程度的热量；(2)过渡阶段：这一阶段填埋场中的氧气基本被垃圾氧化用尽，在整个垃圾填埋场内逐渐产生厌氧条件，好氧降解阶段过渡到了厌氧降解，其中的硝酸盐与硫酸盐被分别复原为氮气和硫化氢，PH值开始降低；(3)酸化阶段：该阶段不断产生氢气，填埋场整体进入了酸性环境，微生物与厌氧细菌对垃圾的降解起到了促进作用，气体成分主要为二氧化碳，渗滤液浓度不断上升，到达最大值后开始下降；与此同时，PH值开始下降到最低值后逐渐上升；(4)甲烷发酵阶段：随着氢气含量的逐渐降低，填埋场开始进入到甲烷发酵环境，将有机酸和氢气转化为甲烷，相应的有机物浓度与金属离子浓度不断下降，可生化性下降,PH值进一步上升；(5)成熟阶段：该阶段垃圾中几乎全部营养物质都随渗滤液排出，只剩下少量的微生物对垃圾中难降解物质开展降解，PH值呈现碱性状态，渗滤液的可生化性继续下降。
1.2垃圾渗滤液的特性垃圾渗滤液具有高浓度、成分复杂、水质水量变化大等特性，属于有机废水。
主要来源于直接降水、地表径流、地表灌溉、地下水以及垃圾自身水分，还有垃圾生化反应生成的水分。
影响渗滤液成分的因素包括了气候条件、垃圾成分、填埋环境等，主要决定因素垃圾渗滤液的水量。
垃圾渗滤液最大的特性就在于难以处理，主要是有以下特点：(1)水质复杂，危害性大。
污水处理方案-----垃圾渗滤液处理方案
设计、安装及调试方案 1．项目情况概述Xx 生活垃圾无害化填埋场 。
渗滤液经管道系统收集后， 排入渗滤液调节池进行水质、水量 的调节， 调节池容积约 2400 M 3。
调节池利用地形以土坎砌筑而成， 池底铺设 2M 厚 HDPE 防渗 膜，在防渗膜下铺设一层 20CM 粘土保护层；在场区四周沿周边道路设置截洪沟，将地表水汇 集至南区排放。
调节后的渗滤液提升至污水处理系统处理后排放。
1.1．现有渗滤液处理系统存在的问题1.1.1.现有渗滤液处理系统工艺流程垃圾填埋场的渗滤液处理工艺采用 PH 调节+絮凝沉淀+UASB+SBR+氧化塘的处理工 艺。
工艺流程图如下：干泥回填垃圾场1.1.2.存在的问题生活垃圾填埋场渗滤液处理设施废置， 渗滤液无法达标排放。
作业面积过大， 每逢下雨， 渗滤液产生量很多， 原渗滤液处理系统设计处理量 (75m3/d) 不足， 收集池有满溢外排隐患。
1.1.3.原渗滤液处理系统升级改造的必要性根据国家环境保护的法律法规， 该类污水必须有效治理， 必须达标排放 。
应主管部门的 要求， 防治垃圾填埋场造成的环境污染， 落实渗滤液达标排放刻不容缓 。
因此， 对原系统做 升级改造是非常有必要的。
2、设计处理水量、水质和排放标准 2.1 设计处理水量设计处理水量： Q=100m3/d厌氧池 SBR 池污泥干化场絮凝沉淀污泥浓缩池接触池氧化塘达标排放调节池剩余污泥集泥池渗滤液平均流量：设计流量：q=4.5m3/hq=5m3/h24h 计2.2 进水水质指标参照《生活垃圾填埋场渗滤液处理工程技术规范》，垃圾填埋场封场后的典型水质如下表：序号项目排放浓度1 pH 6~92 BOD5 300~20003 COD 1000~50004 氨氮 1000~30005 悬浮物 200~1000注：表中除 pH 值和色度外，其余指标单位均为 mg/l。
2.3 处理后出水水质经过渗滤液处理系统后的排水应该达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)中的标准限值，如下表：序号项目排放浓度限值序号项目排放浓度限值1 CODc 100 9 六价铬 0.05r2 BOD 30 10 总砷 0.13 SS 30 11 总铅 0.14 氨氮 25 12 总汞 0.0015 总氮 40 13 色度 40 倍6 总磷 3 14 粪大肠菌群 10000 个/l7 总铬 0.1 15 PH 6-98 总镉 0.01依据 (GB16889-2008)中表 2 的标准注：表中除 pH、色度和粪大肠菌群除外，其余指标单位均为 mg/l。
垃圾渗滤液处理特点及工艺流程ppt课件
•
采用高效生物脱氮技术，以生化反应的方式去除高浓度氨氮。通过选择合适
的缺氧、好氧时间和供气量，控制生化池内的污泥龄和污泥种群，结合泥法和膜
法的优点，创造和优化生物硝化和反硝化的条件，获得了满意的生物脱氮和生物
氧化双重高效率。此一技术为我们的专有技术。筛选特异性的高效混凝剂，对污
水进行最后的把关混凝处理，使污水能够稳定达标排放。
“雪亮工程"是以区（县）、乡（镇） 、村（ 社区） 三级综 治中心 为指挥 平台、 以综治 信息化 为支撑 、以网 格化管 理为基 础、以 公共安 全视频 监控联 网应用 为重点 的“群 众性治 安防控 工程” 。
针对上述4个特点，对其处理时采用以下对策：
采用新型厌氧反应器，去除大部分有机 污染物，最大限度地削减COD及BOD负荷 。新型厌氧反应器增设污水内回流水力搅拌 系统和厌氧污泥微絮粒捕捉系统，以防止厌 氧污泥周期性板结和流失，增加反应器内生 物量和生物活性，促进颗粒污泥的形成，从 而提高厌氧处理效率。
从而变大分子化合物为小分子化合物，提高废水的可生化性，可为后续的生化处理创造有利条
件。
•
5、高效生化池高效生化技术是我公司的专有技术，能够在一个生化池中同时高效进行有机
物降解和氨氮的去除，开创了用生化法去除高浓度氨氮的先河，从而提高废水处理效率，降低
废水处理成本。
•
6、垃圾渗滤液化学呈凝固状，以确保长期稳定或渗滤液污水排放标准，我们公司开发了一
垃圾渗滤液处理设备
“雪亮工程"是以区（县）、乡（镇） 、村（ 社区） 三级综 治中心 为指挥 平台、 以综治 信息化 为支撑 、以网 格化管 理为基 础、以 公共安 全视频 监控联 网应用 为重点 的“群 众性治 安防控 工程” 。
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垃圾渗滤液处理流程
不同类型的垃圾渗滤液都含有大量对环境和人类有严重危害性的物质，必须有效的处理才能达标排放或回用。
而渗滤液污水具有污染物浓度高、水质成分复杂、含有大量有机污染物、氨氮含量高、营养元素比例失衡，可生化性较好，水质差异大等特点，与一般工业废水和生活污水来对比，其处理难度和成本都要高很多，目前还没有完善出普遍适用的经济高效的处理工艺，不同的项目需要根据具体情况确定合理可行的污水处理工艺[1]。
某垃圾渗滤液污水处理厂主要处理园区内生活垃圾焚烧厂、生活垃圾卫生填埋场、餐厨垃圾处理厂产生的渗滤液，出水外排或者回用。
1渗滤液来源、水量和进出水水质
1.1渗滤液来源
本项目渗滤液污水处理厂主要有三个来源：
1.1.1生活垃圾卫生填埋场渗滤液
该类型渗滤液主要来自生活垃圾填埋场。
园区的生活垃圾填埋场主要处理中心城区及其周边城镇产生的生活垃圾，该填埋场包括部分已投运中老龄垃圾填埋场和部分新建垃圾填埋场。
1.1.2生活垃圾焚烧厂渗滤液
该类型渗滤液主要来自生活垃圾焚烧厂。
园区的生活垃圾焚烧厂为新建垃圾处理工程，以机械炉排炉作为焚烧炉炉型，主要处理城区及其周边城镇产生的不可回收生活垃圾。
1.1.3餐厨垃圾处理厂渗滤液
该类型渗滤液主要来自餐厨垃圾处理厂。
园区的餐厨垃圾处理厂主要处理城区及其周边城镇产生的餐厨垃圾和其他有机垃圾。
1.2渗滤液污水水量和水质的确定
根据前期调研资料，初步确定本污水处理厂进水渗滤液中生活垃圾卫生填埋场渗滤液水量约为200t/d，生活垃圾焚烧厂渗滤液水量约为450t/d，餐厨垃圾处理厂渗滤液水量约为150t/d。
依据本项目所处环境，园区生活垃圾焚烧厂和餐厨垃圾处理厂的处理工艺、生活垃圾卫生填埋的场龄，并参照目前类似垃圾处理项目的渗滤液水质，考虑一定裕量，本污水处理厂的渗滤液混合液的进水水质初步确定如下：
表1污水处理厂进水水质
目前国内大部分的垃圾渗滤液污水处理厂的出水就近排入生活污水处理厂处理。
按照园区规划方案及考虑本项目的实际情况，本渗滤液污水处理厂处理后的出水考虑直接排放自然水体，部分作为中水回用于园区绿化，浇洒道路，洗车等用途。
本工程处理后出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。
表2设计出水水质要求
2渗滤液混合液处理主体工艺方案的比选
根据本项目水质特征和不同工艺的特点比较，初步确定本项目垃圾渗滤液污水处理厂采用“厌氧工艺段+好氧工艺段+深度处理工艺段”组合的三段式工艺流程。
本文主要探讨厌氧工艺段和好氧工艺段的工艺比选。
2.1渗滤液厌氧处理工艺比选
厌氧生化处理具有能耗少，操作简单，剩余污泥少，投资及运行费用低廉等优点，已经广泛应用于国内外的垃圾渗滤液的处理，该工艺所需的营养物质少，适合于营养物质失调的渗滤液的处理。
近年来，运用于垃圾渗滤液处理的厌氧生化处理方法主要有上流式厌氧污泥床反应器(UASB)、厌氧滤池(AF)、厌氧流化床反应器(AFB)等。
上流式厌氧污泥床反应器(UASB)是一种结构简单、处理高效的新型厌氧反应器。
废水从反应器底部上升通过包含颗粒污泥和絮状污泥的污泥床，在与污泥颗粒的接触过程中发生厌氧反应。
反应器具有三相分离器的特殊结构，可以在反应器内高效实现水、气、泥的分离，将活性较高的颗粒污泥保留在反应器中[2]。
该反应器可维持较高的污泥浓度，较高的容积负荷率，无需投加填料和载体，运行维护简单，对有机污染物去除有良好的效果，在渗滤液污水处理领域应用广泛。
厌氧滤器(AF)是采用填充材料作为微生物载体的一种高速厌氧反应器，厌氧菌在填充材料上附着生长，形成生物膜[3]。
生物膜与填充材料一起形成固定的滤床。
污水在流动过程中生长并保持与充满厌氧细菌的填料接触，因为细菌生长在填料上将不随出水流失，在短的水力停留时间下可取得较长的污泥泥龄。
由于滤床容易被渗滤液污水中的悬浮物堵塞，厌氧滤器不适合处理悬浮物较多的废水。
厌氧流化床反应器(AFB)是一种新型高效流化态厌氧生化处理反应器。
厌氧流化床内填充活性炭等细小的固体颗粒作为载体[3]。
废水从床底部向上流动，并使用循环泵将部分出水回流，以提高反应器内水流的上升速度使载体颗粒在反应器内处于流化状态。
流化床反应器需要大量的回流水以保证流化态，致使能耗增加，成本上升。
流化态的形成必须依赖于所形成的生物膜在厚度、密度、强度等方面相对均匀或形成的颗粒均匀，较轻的颗粒或絮状的污泥将会从反应器中连续冲出。
生物膜的形成与剥落难于控制，真正的流化床形态很难实现，致使工艺控制困难，投资运行成本较高。
表3渗滤液厌氧工艺优劣势比较
通过厌氧工艺比较分析，考虑本项目的特殊性和进水水质情况，初步确定UASB作为本项目的厌氧处理工艺。
UASB按800m3/d处理规模进行设计。
设置3座UASB钢制反应塔，每座容积1000m3，直径12m，高12m。
UASB前设置预酸化池，用于对初沉池的出水进行加热、调节pH和预酸化。
预酸化池内设置潜水搅拌机，防止池体内固形物沉淀。
2.2渗滤液好氧处理工艺比选
渗滤液经过UASB厌氧生物处理后，出水中仍含有高浓度的COD和氨氮需要去除。
渗滤液处理常用的生化工艺包括氧化沟、SBR、A/O工艺等，这些工艺的主要功能包括去除有机物和生物脱氮，对降低垃圾渗滤液中的BOD5、CODCr、氨氮和总氮都有显著效果。
氧化沟利用连续环式反应池作生物反应池，混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环，通常在延时曝气条件下使用。
氧化沟设置有曝气和搅动装置，从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。
该工艺具有出水水质好、抗冲击负荷能力强、运行稳定、管理方便等技术特点，但该工艺也存在着占地面积大、基建投资高、污泥易膨胀等缺陷。
SBR工艺较为简单，通过时间上的交替实现传统活性污泥法的各工序[4]。
在流程上只有一个基本单元，将调节池、曝气池、二沉池功能集中于一池，进行水质水量调节、微生物降解有机物和固液分离等，故节省了占地和投资，耐冲击负荷且运行方式灵活，可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧的不同状态，实现脱氮除磷的目的。
但SBR工艺对自动化控制要求很高。
由于该工艺为序批式工艺，相关设备不是连续运行，设备闲置率较高。
如图1所示。
图1SBR反应器示意图
A/O工艺是一种流程简单、稳定可靠、运行费用较低的脱氮脱碳工艺，通过硝化和反硝化作用机理，将去除CODcr和去除NH3-N、TN有机地结合。
由于渗滤液中含有大量表面活性物质，直接采用好氧工艺处理，容易在曝气池产生大量泡沫，并加剧污泥膨胀问题。
经缺氧处理后表面活性物质得到了分解，可显著减少好氧池的泡沫，有利于系统的正常运行。
如图2所示。
图2A/O工艺示意图
通过表4中的好氧工艺比较，在渗滤液处理领域，A/O工艺优势明显，而且在处理高浓度有机废水包括垃圾渗滤液方面已获得大量成功经验和运行数据，工艺比较成熟、运行费用较为低廉。
是否可采取A/O组合工艺，还必须考虑实际的水质特征，主要利用BOD5/TN比值进行判断。
如果渗滤液保持在一个低C/N比的水平，或是老龄化进程较为明显，这时就必须对缺氧工艺的可行性进行分析论证。
通过分析，本项目中A/O进水BOD5/TN＞5，能保证污水有充足碳源供反硝化菌利用。
因此，本工程考虑在厌氧工艺之后设置A/O工艺可以最大限度去除废水中有机污染物。
缺氧池按800m3/d处理规模设计，设置1座，停留时间约24h。
好氧池按800m3/d处理规模设计，设置1座，停留时间约96h。
二沉池采用竖流式沉淀池，停留时间3h。
二沉池出水进入深度处理工艺进一步处理后排放或回用。
表4渗滤液好氧工艺优劣势比较
2.3渗滤液处理工艺流程
通过对渗滤液不同工艺的优劣势比较，确定了垃圾渗滤液污水处理厂的工艺流程如下：
图3渗滤液处理工艺流程
垃圾渗滤液通过细格栅进入调节池并进行预曝气，在调节水质水量的同时可以去除一部分氨氮和有机物，出水通过初沉池沉淀预处理去除大颗粒有机物和无机物，然后进入UASB工艺前的预酸化池。
渗滤液在预酸化池内调节pH、温度等，再由提升泵进入UASB进行厌氧生化处理。
UASB反应器出水进入A/O工艺进行处理。
A池接收来自UASB反应器出水，废水中部分反硝化菌群利用进水中的有机碳源进行反硝化脱氮作用。
O池接收来自A池出水，在O池内发生有机物的去除和硝化过程，部分硝化混合液回流至A池。
好氧池出水自流进入二沉池，部分污泥通过泥浆泵回流到A池内，提高污泥浓度。
二沉池出水经泵提升后连续进入AMBR，在AMBR内进一步去除有机物，AMBR出水通过纳滤(NF)和反渗透(RO)处理后直接排放或者作为中水回用。
3小结
渗滤液污水处理的工艺流程一般都包括多个工艺段，不同工艺段的设计又受多个因素影响。
渗滤液处理工艺中采用厌氧生化处理能耗少，操作简单，投资及运行费用低，但不同的厌氧工艺对不同的渗滤液的适应性有差异，应根据具体情况确定合适的厌氧工艺。
在选用好氧工艺时，同样应当进行分析比较以确定合理工艺。
反硝化细菌是在分解有机物过程中进行反硝化脱氮，在不加外来碳源条件下，污水中必须有足够的碳源才能保证反硝化过程的顺利进行，因此需要确保进水水质C/N比较高。
渗滤液污水水质复杂，在工艺流程的设计时，需要从水量，水质，运行管理，工程投资等多个方面综合考虑以确定经济、合理、可行的工艺方案。