600MW发电机抽转子施工方案
抽转子方案
抽转子方案1 概述发电机抽转子是一项多工种密切配合的重大项目，施工难度大，时间跨度长，要求所有参加工作的工作班成员自始至终保持旺盛的精力和清醒的头脑，操作过程要求由一人统一指挥，各岗位监守人员及时根据变化作出反应，操作过程中发现异常应立即停下来检查，待确认无误后方可继续执行，发电机抽转子涉及行车要求操作前做专项试验，确保投入完好。
2、组织措施大修负责人：技术负责人：安全负责人：班组负责人：起重负责人：3、作业前应具备的条件3.1 励磁机及其台板已拆除。
3.2 低发对轮已分解。
3.3 发电机汽、励两端上半端盖已吊离。
3.4 发电机两侧轴瓦和密封瓦已拆除，并在励磁端联轴器上装好转子支撑工具。
3.5发电机转子转到使两极中心线处于垂直位置（即转子两个大齿在上、下垂直位置）3.6发电机转子风扇叶片已拆除。
3.7 仪控接线已拆除。
3.8 发电机抽转子专用工具和工作班成员已齐备、到位。
3.9 参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
3.10 起吊用天车验收合格。
3.11 所有使用的工器具验收合格。
4、安全注意事项4.1 在发电机周围划出工作区，挂警告牌。
4.2 划出发电机转子存放场地，并放置好转子支架。
4.3 检查抽、穿转子用的专用工具应完好、无损，并符合要求。
4.4 检查行车的电气和机务设备动作正常，负载试验合格；抽转子过程中行车的抱闸处由行车维护人员设专人监护。
4.5 吊带及钢丝绳符合要求，试验合格；手动葫芦检查合格；地锚的承受力设计值符合要求。
4.6 参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
4.7 进入发电机膛内必须穿连体工作服、软底鞋，衣服严禁纽扣。
4.8 发电机膛内要铺上胶皮保护；发电机打开端盖后要蓬布盖好，用封条封好。
4.9 进入发电机检修区域内，携带检修工具必须进行登记，防止遗留在发电机内；4.10 抽转子的起重工作，必须有专业人员担任，起重指挥只能由一人担任，行车工要按照起重工的号令作出准确的反应，不得擅自操作行车。
抽穿转子方案
三、抽转子前的准备工作及注意事项：1、将搁放转子的专用枕木放好在九米平台上。
2、将抽转子专用的钢板、胶皮、滑块等专用工具准备齐全。
3、用钢丝绳、吊装带起吊转子时，轴径和护环不能作为受力点。
4、抽转子时应缓慢进行，并严格监视空气间隙，严防转子摆动碰伤定子线棒、铁心。
并注意不得将转子直接放在定子上，以免压坏定子铁心和线圈。
5、进入发电机定子膛内人员必须穿专用工作服和工作鞋。
不得携带金属物品带进入定子膛内。
6、发电机内部照明应使用36伏以下安全电压。
7、测量励磁机各部间隙并做好记录。
拆除励磁机。
8、测量外端盖与轴之间间隙并作好记录。
拆除外端盖。
9、测量内端盖导风圈与转子风扇之间间隙并作好记录；拆除内端盖，测量定、转子间间隙并作好记录。
四、抽转子1、抽转子前，应在定子端部绕组上垫上橡胶板，以防擦伤定子绕组。
2、为不伤害转子小齿和线圈，应检查并调整转子大齿，使大齿在上下位置。
3、抽转子过程中，人员的分工要明确，发电机的汽、励两侧均应安排两位有经验的人员监视定、转子的间隙，一人看水平，左右两侧各有一人传递命令，一人为总指挥，严禁他人乱指挥。
4 、在＃5瓦下面垫好钢板和钢筋；挂好导链，用钢丝绳连接在#5瓦底座上。
5、将抽转子专用的胶皮和钢板分别平铺在转子底部定子膛内，并在钢板上面抹上适量的润滑油。
6、用行车大钩吊起转子汽侧，看好间隙，让汽机人员拆走#4瓦。
7、调整好定、转子间隙，指挥行车和拉导链人员，使转子缓慢向励侧移动一段距离，指挥人员将滑块放入转子底部大齿下的钢板上，紧邻护环置放；指挥行车缓慢落下汽侧转子，看好间隙，直至转子完全压在滑块上（注意定、转子间隙和滑块位置，以防损伤定、转子和护环）。
8、指挥行车移至#5瓦侧，轻吊#5瓦侧转子，看好间隙，指挥行车和拉导链人员继续缓慢向励侧移动直至转子中心完全滑出定子膛；指挥行车缓慢落下励侧转子。
（在励侧注意观察滑块位置，以防转子抽出过多滑块掉出定子膛损伤定、转子）9、将吊装带盘在转子中心位置并挂在行车大钩上，指挥行车缓慢起吊并保持转子水平，此时指挥人员取出滑块。
发电机抽穿转子方案
目录1、编制依据 (1)2、工程概况及主要工程量 (1)3、作业准备工作及条件 (2)4、正式吊装前的准备工作： (3)5、发电机穿转子步骤 (3)6、转子捆绑绳校核 (4)7、安全施工技术措施 (4)8、文明施工及环境保护措施 (5)9、转子吊装危险点分析及预控措施 (5)10、保证建设标准强制性条文落实的具体措施 (5)11、附图 (5)达尔凯成都分公司#2、3机发电机抽穿转子方案1、编制依据1.1、业主提供的相关资料1.2、中国长江动力公司(集团)武汉汽轮发电机厂提供的图纸，《使用说明书》。
1.3、《电力建设施工及验收技术规范、汽轮机篇》DL5011-92。
1.4、《火电施工质量检验及评定标准、汽机篇》2009年版1.5、《电力建设安全操作规程》DL5009.1-20021.6、《安全质量环境管理程序文件》E版 CQDJ/CX-20042、工程概况及主要工程量达尔凯成都分公司#2、3机发电机为三相交流发电机，发电机由汽轮机直接偶合传动。
此次发电机穿转子采用在汽端将转子加假轴接长并在转子励端加座式轴承并加配重的方法进行转子穿装，同时汽机房50t行车进行配合。
发电机穿转子须在汽轮机扣盖之前进行，在发电机穿转子之前先将汽轮机转子吊出，以方便转子的穿装。
由于#2、3机发电机抽穿转子的步骤、标准雷同，故以下仅叙述#3机发电机抽穿转子的具体操作程序。
#2机参考相应程序。
本方案叙述发电机穿转子步骤，抽转子时按相反步骤即可。
相关原始数据：⑴穿装长度：转子本体：5318mm长轴：1008mm⑵起吊重量：转子本体：8875kg长轴：339.5Kg起吊用钢丝绳：200Kg座式轴承：667Kg配重：1000Kg起吊重量总计：11084.5Kg⑶转子中心标高：（从8m层平台起）750mm。
⑷行车起吊重量:50t(大钩)。
⑸发电机空气间隙：24±1.2mm3、作业准备工作及条件3.1、人员配备：为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务，特成立吊装小组。
#6发电机抽穿转子方案
#6发电机抽穿转子方案措施一、施工方案（一）、抽发电机转子1、拆除汽端风叶并标号放置。
2、拆除热工及电气的相关探头及引线。
3、在励磁机机架上铺设道轨，把导轨用螺栓把紧在励磁机机架上。
4、转动转子使转子大齿朝正下方。
5、待汽机低压缸转子吊出后，将假轴接于转子汽侧对轮上，并将假轴（中、小轴）全部抽出。
6、在转子励端将转子用专用顶升转子工具顶起，使轴瓦顺利翻出，安装并固定滑车，用石棉纸作为垫片调整配重小车的高心。
小车上瓦盖上紧后，将配重筐吊至滑车上，并固定。
7、在转子汽端将转子用专用顶升转子工具顶起，使轴瓦顺利翻出。
用75吨行车大钩吊住假轴之小轴头，用二人夺将转子夺起。
拆汽励侧下端盖。
将下端盖下落至不影响转子抽出位置。
两侧各用两台5T倒链吊住。
8、用#1行车大钩吊住励侧转子大轴，用#2行车75吨大钩吊住假轴之小轴头，拆下汽侧吊转子工具的钢丝绳，调整转子在膛内的间隙，并调整转子水平。
在起重负责人统一指挥下，同时启动两行车将转子缓缓向励侧移动。
9、待假轴小轴头接近汽侧端罩时，停止两行车行走，并重新恢复汽端吊转子工具的钢丝绳，将小轴头吊住，退出两行车；用胶塞封堵转子通风孔。
10、在转子起吊位置绑好垫条，用75吨行车大钩吊住转子，试吊，缓慢吊起转子10mm，对转子进行找平，如有必要，可适当增减配重。
正常后，在75吨行车大钩上挂一个5吨倒链，用钢丝绳吊住转子励端轴头，转子调整水平后，继续将转子向励侧移动，此时检修班派专人手扶假轴，随转子进入定子膛内，掌握转子在膛内的间隙，以免转子移走时碰撞定子铁芯，挡风胶块等。
11、转子抽出后，在75吨行车大钩上再挂一个5吨倒链，用钢丝绳吊住转子汽端轴头，以保证转子在行走时的水平。
12、再次起吊转子，将转子吊放在事先准备好的专用转子支架上。
用蓬布将转子盖好。
13、拆去接长轴、滑车及配重。
（二）、穿发电机转子1、装转子前测量励侧内端盖对地绝缘电阻，用500V摇表，绝缘不低于0.5MΩ。
发电机抽转子方案
发电机抽转子方案一、项目背景想起那天在办公室，老板突然把任务交到我手里，说是要编写一份发电机抽转子方案。
我当时的表情，就像是吃了一颗巧克力，甜中带苦。
发电机抽转子，这可是个大工程，不过10年的方案写作经验让我从容应对。
二、项目目标1.确保发电机抽转子过程顺利进行，避免出现安全事故。
2.提高发电机组运行效率，降低维护成本。
3.提升公司形象，为客户提供优质服务。
三、方案内容1.抽转子前准备（1）检查发电机本体及周围环境，确保安全。
（2）准备抽转子所需的工具和设备，包括吊车、拖车、防护用品等。
（3）对发电机本体进行清洁，确保无灰尘、油污等杂物。
2.抽转子操作流程（1）将发电机停机，断开电源，确保无电压。
（2）拆下发电机前端盖板，露出转子。
（3）使用吊车将转子吊起，注意保持平衡，避免碰撞。
（4）将转子从发电机本体中抽出，注意保护转子表面，避免划伤。
3.抽转子后处理（1）检查发电机本体内部，清理灰尘、油污等杂物。
（2）检查发电机前端盖板，如有损坏，及时更换。
（3）对发电机本体进行维护保养，确保运行正常。
4.安全防护措施（1）在整个抽转子过程中，严格遵守操作规程，确保人员安全。
（2）使用防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
（3）设置安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
（4）对现场人员进行安全培训，提高安全意识。
四、项目实施1.成立项目组，明确分工，责任到人。
2.制定详细实施计划，包括时间节点、任务分配等。
3.进行前期调研，了解发电机抽转子的相关技术要求。
4.根据实际情况，调整方案内容，确保方案可行。
5.实施过程中，加强沟通协调，确保各项工作顺利进行。
6.定期汇报项目进展，及时解决问题。
五、项目评估1.评估项目实施效果，包括发电机运行效率、维护成本等方面。
3.对项目组成员进行表彰，激励团队士气。
六、发电机抽转子方案，看似简单，实则充满挑战。
在这份方案中，我结合了10年的写作经验，力求做到内容全面、操作性强。
发电机抽转子施工方案
发电机抽转子施工方案1. 引言发电机是一种将机械能转化为电能的设备，由于长期运行和受到环境条件的影响，发电机的零部件会出现磨损、老化等问题，需要进行定期的检修和维护。
其中，抽转子施工是发电机维修中的一项重要工作。
本文将介绍发电机抽转子施工的详细方案。
2. 抽转子施工流程发电机抽转子施工是指将转子从发电机中取出，并进行维修、保养和更换零部件等工作。
下面是抽转子施工的详细流程：2.1 准备工作在开始抽转子施工之前，需要做好以下准备工作：•确认发电机停机，切断供电；•取下发电机的端盖；•清理工作场地，确保安全和干净。
2.2 拆卸转子1.打开转子定位销，并拆卸转子轴承盖；2.使用专用工具拆卸转子，并小心地将其取出；3.将转子放置在专用支架上，并固定好。
2.3 检查转子在抽取转子后，需要对转子进行全面的检查，包括以下内容：•检查转子轴承，确认是否需要进行更换；•检查转子铁芯，确认是否有损坏或变形；•检查转子线圈，确认是否有磨损或断裂。
2.4 维修和更换根据检查的结果，需要进行相应的维修和更换：•如果轴承有损坏，需要更换新的轴承；•如果铁芯有损坏或变形，需要进行修复或更换；•如果线圈有磨损或断裂，需要进行修复或更换。
2.5 组装转子在进行完必要的维修和更换后，需要将转子重新组装回发电机中：1.将转子放回发电机，并使用合适的工具将其固定好；2.安装转子轴承盖，并扣紧定位销。
2.6 测试在转子组装完成后，需要进行测试以确保其正常运行：1.连接发电机供电，并进行试运行；2.观察转子运行情况，确认是否正常；3.如发现异常，及时停机检修。
3. 安全注意事项在进行发电机抽转子施工时，需要注意以下安全事项：1.施工人员必须佩戴好安全帽、手套和防护眼镜等个人防护装备；2.在进行电气连接时，必须断开电源，确保施工人员的人身安全；3.想要将转子取出时，应使用专用工具，避免损坏转子和其他零部件；4.施工人员在操作过程中必须遵循施工规范，确保操作正确和安全；5.如发现任何危险或异常情况，应立即停止施工并报告相关负责人。
600MW发电机抽穿转子技术与风险分析
时通知相 关领导和 对 口生计 部专工 ， 备部点检长 ， 全生产 设 安 部， 施工监理 等到位 ， 关专业人 员要准 备好 汇报材料 ， 相 如起重 的行车检验 证书 ， 钢丝 绳的合格证 ， 汽机相关工作 的完成情 况 等， 电气工作的完成 情况要详细汇报。 抽穿转子 的汇报材料 主要是工器具 的准 备及 安装情况 ， 项 目的 完 成 情 况 ， 项 目完 成 后 数 据 记 录 情 况 ， 各 方案 和 三 措 的 审 批情况 ， 行车 的检 验情 况等 ； 电机 穿转子工作 的汇报要详 细 发 说 明 发 电机 各 项 工 作 的完 成 情 况 ， 电机 在 检 修 中 的缺 陷 发 生 发 及 处理 情况 ， 各项试验及结 果 ， 这些都要 有书面 的签字材料 ， 别 外 还 要 有 文 件 的 审 批 情 况 ， 重 设 施 的确 认 情 况 等 。 起
第 三 个 就 是 当天 工 作 前 的技 术 与 安 全 交 底 会 ， 个 会 要 全 这 部参加施工 的人 员都 要参 加 ， 交底材料 中要明确 出每一道工序 的具 体 负责 人 是 谁 并 要 签 字确 认 ，这 项 工 作 必 须 要 落 到 实 处 ， 特 别 是 要 把 起 重 指 挥 和 行 车 司 机 及 监 护 人 员 的 配 合 问题 要 交 待清楚。另外对门卫 、 拉倒链的人员也要特 别强调。 总 之 ， 织 好 一 次 发 电 机 抽 穿 转 子 工 作 ， 要 的 是 明确 人 组 重
根据多次 的发 电机抽 穿转 子经 验 ， 工作 中还需用一 些特 制 的， 自制的专用工 具和材 料 ， 如穿转子工 作时在汽 侧的转子 牵
引工 具 、 两端 的照 明灯 、 根 小竹 竿 等 。 一 （ 在工作前一定要组织好三个会。 ４） 个 是 专 业 内部 的盘 点 会 ， 定 要 盘 点 清 楚 工 作 的 进 展 情 一 况 ， 抽穿转子条件的偏差 ， 及时进行完备。 和 要 第 二 个 是 抽 穿 转 子 的 条 件 确 认 会 ， 个 会 非 常 重 要 ， 及 这 要
发电机抽转子施工步骤发电机转子
发电机抽转子施工步骤发电机转子发电机抽转子施工步骤1．发电机抽散热器前的检查1．1检查发电机两侧上所端盖、上瓦已拆除，下端盖的下瓦已更换为转子支架。
1．2检查发电机转子两侧风叶已拆除。
1．3检查发电机定子两侧汽隙挡板已拆除。
1．4检查发电机转子与汽轮机转子靠背轮已脱开，转子已向励侧垂直25.4mm左右。
1．5检查励侧风扇喷咀有关的静叶环已。
1．6抽查转子磁极中心（大齿）处于垂直中心线位置。
1．7检查发电机励侧轴头上转子牵引工具已好。
1．8检查在发电机汽侧转子支撑在转子支架上，轴颈保护完好。
1．9检查在发电机励侧转子在转子支架上，轴颈保护完好。
1．10检查滑板已打过蜡，清洁无杂物。
1．11检查滑块也已打过蜡，清洁无杂物，绑扎牢固。
1．12检查穿绳子的8号线已用塑料带扎好，光滑无毛刺。
1．15检查两侧预放置转子的弧形枕木已准备好，检查包裹发电机转子转子用的铜皮、纸板已准备好。
1．16检查垫在滑板上面的橡胶垫（定子铁心保护工具）已准备好，并已覆盖定子端部。
1．17检查发电机汽侧轴颈处滑块电动机已固定好，轴颈表面保护良好，并正对上方。
2．抽发电机转子2．1用两台转弯同时抬吊起汽缸转子，调整转子至管理水平和四周间隙均匀后，拆下发电机两旁转子支架，两台行车同时向励侧行走，行车行走要平稳缓慢，并发电机通知梅特峰监视发电机靠背轮，避免出现碰撞靠背轮外壳，使励侧转子护环平稳退入铁芯，待转子汽侧轴颈支块进入汽侧端盖以后，将轴颈支块翻转180度，正对下方，紧固牢固。
2．2励侧行车稍稍抬高转子，用事先准备好的8从励侧穿入定子铁心保护工具的尼龙绳，将定子铁心保护和滑板从定转子间隙中分别缓慢拉入，注意仔细检查定子铁心保护工具，确认没有被铁心撕下碎片或脱开。
2．3从励侧装入滑块，用绳子将滑块拉到距离汽侧护环内沿100mm处，松下#1行车，使转子滑块受力。
此时核查发电机转子大齿搁炮身在滑块上，用水平尺检查转子的水平情况。
2．4用木板将滑板在励侧下部外端盖上支撑住，以防止滑板向励侧移动。
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目录
一、工程概况 (3)
二、依据的图纸、文件及标准 (3)
三、作业准备要求及条件 (3)
四、施工过程关键的质量控制点 (3)
五、作业程序内容 (4)
六、验收质量标准 (6)
七、安全施工措施 (6)
八、附件 (8)
一、施工概况
广东靖海电厂#1机发电机为东方电机厂制造，发电机氢密封采用单环式密封瓦，汽端和励端各一套，密封油由发电机密封油站供给。
发电机抽转子采用滑板法。
本次大修按机组常规大修项目进行，需抽出发电机转子检查。
发电机转子:约重67.5T。
二、依据的图纸、文件、标准
1、东方电机厂图纸文件
2、机组安装资料
3、靖海电厂电气检修规程
4、D L5007-92《电力建设施工及验收技术规范—汽轮机组篇》
5、靖海电厂#1机大修电气部分检修技术要求
三、作业准备要求和条件
1、办好检修工作票，检查发电机检修的安全隔离措施已落实。
2、已对检修施工人员进行作业技术、安全、质量交底并签字。
3、行车、葫芦、钢丝绳、等起重机工具已检查确认合格、完好。
4、滑板、滑块等抽转子的专用工具已检查完好。
5、起重工、行车司机、检修人员均持证上岗。
四、施工过程关键的质量控制点
1、对轮中心及同心度。
2、密封瓦轴径向间隙。
3、轴承间隙及瓦枕球面接触。
4、风扇径向间隙。
5、发电机空气间隙。
6、发电机整体气密性试验。
五、作业程序内容
1、准备
1.1、将转子托架安放在汽机平台发电机左侧处。
1.2、抽转子工具、材料准备
1.3、横梁固定（需要时采用）
2、技术要求
2.1、抽转子前必须对施工全体人员进行技术交底，按照厂家说明书要求指导执行。
2.3、铁滑板和滑块上要涂抹黄油，配合轴颈滑块时，轴颈要垫涤纶毡，不得损伤轴颈。
2.4、严密监视定转子间隙，不得损伤气隙隔板，严禁定、转子相擦。
2.5、作好防止滚动措施，轴颈和集电环要有防护。
2.6、抽转子过程中，严禁护环、集电环、风扇环、槽楔等受力，特别注意集电环外侧严禁起吊。
2.7、转子必须始终处于水平位置，并使大齿中心线处于垂直位置。
3、抽转子工序
3.1、抽前准备
3.1.1拆除化妆板。
3.1.2拆除励磁机及其附属部件。
3.1.3将两端外端盖用专用吊具将转子顶起，翻出两端下瓦及瓦枕。
3.1.4拆除两端端盖螺栓将励、汽端下端盖用葫芦下沉450mm，达到可以抽出转子的要求。
3.1.5拆除风挡及风扇叶。
3.1.6在励端选一固定点并挂好牵引10T葫芦。
3.2、工具安装
3.2.1将铁芯保护橡皮从励端送入定子膛内，检查橡皮平整情况。
3.2.2将垫板（钢板）上均匀涂上少许黄油并送入膛内。
3.2.3将铁芯保护橡皮、垫板固定在发电机定子两端。
3.2.4将转子本体滑块均匀涂上少许黄油后用绳子拉至放至距铁芯边缘约为350mm，并将绳子固定在转子汽端联轴器上。
3.2.5安装汽端对轮处滑块固定，底部均匀涂上少许黄油并检查其垂直度。
3.2.6在励端转子端部安装法兰及吊环螺钉。
3.3、抽转子
3.3.1将行车移至励端轴颈处，略微吊起转子。
3.3.2确认间隙无误后，拉动励端葫芦缓慢将转子向励端拉出，行车随着转子向励端方向移动，保持钢丝绳向励端略为偏移，当转子对轮滑块接近定子铁芯时停止牵引葫芦，将励端行车略微松低保证对轮滑块与定子铁芯之间有足够的间隙。
3.3.3继续拉励端葫芦使对轮滑块进入定子铁芯约350mm后，将行车略微抬高使对轮滑块完全受力后继续拉动励端葫芦至转子重心露出（露出长度为7057.5mm），满足起吊条件为止。
3.3.4在励端转子铁芯处放置牢靠垫板支撑并做好防滚动措施，松行车大钩。
将转子保护工具包绕在转子几何中心位置，绑扎100T吊带试吊转子，确保转子重心平稳。
3.3.5用行车吊稳转子，将本体滑块从定子膛内取出。
3.3.6 将转子吊出定子膛内并安放在转子托架上，同时拆除滑块及膛内抽转子工具，抽转子工作结束。
六、验收质量标准
本次工程严格按照电力建设施工验收标准施工，并按照三级验收制度严格验收，以确保本次工程按时保质顺利完成。
七、安全措施危险点及安全措施
1、进行作业前必须取得工作票，确认水、电、油、汽等已被隔离。
2、在拆卸水、油、气管道后，必须立即用洁净的塑料薄膜包扎管口或用堵板堵死，以防落入杂物，注意不得用布团塞住管口。
3、在进行作业时，必须注意保护轴瓦、轴颈、护环风扇叶片等精密易损部件。
4、发电机抽转子工作应指派专人负责现场统一指挥。
指挥人员手势应正确清楚。
行车司机应精神集中，细心操作。
5、进入定子膛的工作人员必须穿连体工作服及干净的袜子或干净的软底鞋，除必要工具外不得带进任何金属物品，随身工具进出必须清点。
6、选用经检查试验合格的适用起吊转子的起重专用钢丝绳和起重专用工具。
行车必要时应进行吊重试验和检查。
7、发电机抽转子过程中，如需要转换吊点工作时，临时支撑转子必须牢靠。
8、定子膛内间隙应有专人监护。
转子在移动时应有人监护并采取防护措施。
严防发生摩擦、碰撞。
9、转子抽出时四周间隙要找准，转子找水平。
转子汽侧对轮边缘不得碰刮瓦座。
防止碰伤风扇和线棒。
注意防止损伤铁芯及碰到线圈和绝缘水管。
10、在整个抽转子过程中，转子的护环、滑环不得受力。
定子铁芯两端阶梯形处(约200mm)不允许承受转子重力。
11、转子在吊装过程,磁极中心线处于垂直位置。
12、吊绳不可挂在大，小护环处或滑环处小轴上,不准用作转子重量的支撑。
13、吊绳和转子接触处应加保护垫,防止损伤转子表面,整个转子表面应妥善保护,以防擦,碰伤。
八、附件
吊转子示意图：
大钩。