跌落试验报告模板
跌落性能测试报告
灯管跌落性能测试
一：测试目的：
最近客户退回很多灯管不亮或者堵头凹陷，分析原因是因为在运输过程中跌落或者碰撞导致灯管内部焊盘松动、脱落，造成灯不亮，时亮时不亮，所以根据这一情况，我们做了以下测试。
二：测试方式：
A：地上翻滚2M
B：竖立后自然到下（连续5次）
C：水平高0.5M抛出1M（连续5次）
D：水平高0.5M抛出2M（连续5次）
E：横向2M高自由落下（连续3次）
F：侧向2M高自由落下（连续3次）
G：纵向1M高自由落下（连续3次）
三：测试结果：
搬运过程中不注意保护，不合理的翻滚，抛接等搬运方式都会对灯管内部结构整动，造成局部的连接线，焊点断开，从而使灯管不亮或者接触不良，时亮时不亮。
注：详细测试方式见附件。
方式二：竖立后自然到下（连续5次）
向前翻滚2M
方式三（四）：水平高0.5M 抛出1M[2M]（连续5次）
方式五：横向2M 高自由落下（连续3次）
方式六：侧向2M 高自由落下（连续3次）
方式七：纵向1M 高自由落下（连续3次）。
跌落测试报告通用
跌落测试报告通用1. 引言本文档是跌落测试的报告通用模板，它提供了一种标准化的结构，用于记录和展示跌落测试的结果和评估。
2. 背景跌落测试是一项常用的产品测试方法，它通过模拟产品在跌落过程中受到的冲击和振动，评估产品在跌落情况下的耐受程度和可靠性。
本报告基于跌落测试的结果，对产品的性能进行综合评估，并提供改进建议。
3. 测试目的本次跌落测试的目的是评估产品在跌落过程中的耐受能力和可靠性。
具体的测试目标包括：•评估产品在跌落过程中的物理稳定性；•检验产品在跌落过程中是否出现功能性故障；•评估产品的外观是否受到损坏；•提供改进建议和优化产品设计的方向。
4. 测试环境本次跌落测试的环境设置如下：•测试地点：（填写测试地点）•测试设备：（填写测试设备）•跌落高度：（填写跌落高度）•跌落表面：（填写跌落表面）5. 测试方法本次跌落测试使用了以下测试方法：1.将产品置于跌落测试设备上，并调整跌落高度和跌落表面。
2.通过控制跌落测试设备，模拟产品在跌落中受到的冲击和振动。
3.记录跌落过程中产品的物理状态、功能状态和外观状态。
6. 测试结果根据跌落测试的结果，对产品的性能进行综合评估。
6.1 物理稳定性跌落测试过程中，产品是否保持稳定与位置变化情况可以通过以下参数进行评估：•产品是否发生位移：（填写结果）•产品是否出现旋转：（填写结果）6.2 功能性故障跌落测试过程中，产品是否出现功能性故障可以通过以下参数进行评估：•产品的主要功能是否正常：（填写结果）•产品的附加功能是否正常：（填写结果）6.3 外观损坏跌落测试过程中，产品的外观是否受到损坏可以通过以下参数进行评估：•产品表面是否有划痕或破损：（填写结果）•产品外观是否保持完整：（填写结果）7. 结论根据跌落测试的结果，可以得出以下结论：•产品在跌落过程中（填写具体情况）；•产品的功能性表现（填写具体情况）；•产品的外观情况（填写具体情况）；•基于测试结果的改进建议和优化方向（填写具体建议和方向）。
跌落测试报告
类型 试验目的:
检测 要求
测试 条件
(深圳)XXXXX有限公司
跌落测试报告
试产
XX公司
量产
材料变更
PO NO. 产品名称: 出货日期: 试验日期: 材料承认
20200910005
例行实验
其它
确认包装方式抗外力冲击及受搬运过程影响不对产品品质构成危害的有效性.
试验过程记录
1、单箱产品重量： 2、实际跌落高度： 3、测试地面条件： 4.纸箱规格/材质：
5.PE袋规格/材质: 6.包装方式： 7.包装数量：
跌落前
试验完毕后外箱 外观描述
跌落后
试验完毕后产品 外观描述
试验完毕后产Βιβλιοθήκη 性能检测综合判定 测试：
项目要求 合格
检测结果
不合格 审核：
1、把需进行跌落试验的产品测试合格和包装材料检查好；
2、按实际重量选取跌落高度（根据国标GB/T4857）：
①1－ 20.99ib②s21－ 40.99ib③s41－ 60.99ib④s61－ 100ibs
3、以六面三边一角方式自由跌落至水平地面（如右图）
（三边一角 示意图）
4、试验完毕后箱内所有产品不能有任何外观及性能上的不良现象。
跌落试验报告
产品名称
产品型号
订单数量
试验数量
试验日期
试
验
标
准
跌
落
试
验
方式：一角三边六面，共计10次。
高度：跌落高度不得低于1.2m。
引用标准：GB/T 4857.5-92
振
动
试
验
振动频率：5Hz～20Hz，ASD=0.96m2/s3 （即0.01g2/Hz）
振动频率：20Hz～500Hz，在20Hz处ASD=0.96m2/s3，其他-3dB/倍频程
上下盖
上下盖不可移位（能开合的翻盖允许移位，但不可。
不合格描述：
处理结果：
最终判定：
试验人员:确认人：
产品试验报告
振动位置：3面（3个垂直面x,y,z）
持续时间：30分钟 / 面
引用标准：GB/T 2423.13-1997
试验内容
检查内容
判定
包装箱
封箱胶带无脱落。
填充泡沫
无破碎、断裂不超过10mm。
保护袋
无破损。
产品外观
无破裂、无碎裂、轻微擦伤不超过10mm。
功能
应能正常使用、满足规格书要求。
内部
端子插无脱落、电子元件无脱落。
产品跌落报告模板
产品跌落报告模板1. 背景介绍报告目的：本报告旨在记录和分析产品在跌落测试中的表现和结果，为产品改进和质量控制提供依据。
测试流程：产品跌落测试是对产品进行物理冲击测试的一种方法。
在测试中，产品会从一定高度自由落下，以模拟真实环境中可能发生的跌落情况。
跌落测试通常包括多次跌落，以评估产品的耐久性和稳定性。
测试标准：本测试采用国际标准XXX进行，包括跌落高度、跌落角度、测试次数等方面的要求。
2. 测试设备和环境测试设备：跌落测试机测试环境：室内，温度25℃，湿度50%3. 测试结果3.1 跌落高度本次测试中，产品分别从以下高度进行了跌落测试：•第一次跌落：1米•第二次跌落：1.5米•第三次跌落：2米3.2 跌落角度本次测试中，产品在每次跌落中采用了以下角度：•第一次跌落：垂直跌落•第二次跌落：45度角跌落•第三次跌落：60度角跌落3.3 测试结果对产品在每次跌落测试后进行了如下的观察和测量：•是否产生外观损坏：无•是否产生功能损坏：无•产品稳定性评估：产品在跌落测试过程中保持了较好的稳定性，无明显晃动或松动。
•其他观察结果：无明显变形、开裂或破碎。
3.4 结果分析根据测试结果，可以得出以下结论：•产品在跌落测试中表现良好，没有出现明显的损坏或功能失效。
•产品稳定性评估良好，可以满足正常使用场景下的跌落要求。
•产品设计和制造的质量控制得到有效执行。
4. 结论和建议本次跌落测试结果显示产品具备良好的耐跌落能力，并且稳定性良好。
建议在后续产品生产中继续保持现有的质量控制措施，并根据市场需求进一步优化产品设计，以提高产品的整体竞争力。
5. 参考资料1.国际标准XXX: 跌落测试方法2.产品设计技术手册: 跌落测试和质量控制指南以上报告为产品跌落测试的记录和分析，旨在为产品改进和质量控制提供依据。
跌落试验报告模板
四、测试结论：
测试通过.
五、备注：
测试：
日期：
批准：
日期：
产品跌落试验报告
样品名称：
样品型号：
样品商标：
样品数量：1
样品来源：开发部/硬件
测试申请单号：
申请部门：开发部/硬件
申请人：XXX
测试时间：yyyy-mm-dd
Hale Waihona Puke 测试人员：XXX测试依据标准：GB/T 4857.5-92，《包装运输包装件跌落试验方法》
一、环境条件：温度：15℃~35℃相对湿度：25%~75%大气压力：86kPa~106 kPa
二、试验方法（按照GB/T 4857.5-92规定的试验方法）
条款
要求-试验
结果-评述
判定
5.6.2
面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2。；棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角最大不超过2。；使试验样品的重力线通过被跌落的棱、角跌落时，试验样品上规定的面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5。或交角的10％，使试验样品的重力线通过被跌落的角，无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。
描述跌落试验的结果，说明包装物对产品的保护是否达到了预期的目的。
P1
三、试验说明
——受试设备满足要求P
1）在技术要求限值内的性能正常。
2）功能或性能暂时降低或丧失，但能自行恢复。
3）功能或性能暂时降低或丧失，但要求操作人员干预或系统恢复。
——受试设备不满足要求F
1）因设备（元件）或软件的损坏或数据的丢失而造成不能自行恢复至正常状态的功能降低或丧失。
产品跌落试验报告表
产品跌落试验报告表可靠性鉴定类别新产品鉴定□新材料鉴定□现有产品重新入级□新制程鉴定■客户要求□其它鉴定□产品信息样品名称：样品型号：样品批号：样品数量：10pcs试验人员试验时间试验设备大理石平台、钢尺试验条件带镜头（镜头重0.8g）；跌落高度：1.6m方向 :6个面每个面3次，共18次试验要求需满足行程，起始电流，磁滞，灵敏度,VCM应满足通用规格及性能规格中有关的规格。
1.试验目的：生产部使用新的制程“用SE202G黑胶配合0.26mm的针头点胶线圈座下平面”,提供10pcs各项性能OK的样品给品质部做跌落试验。
2.试验方法：跌落方向说明(落下方向説明)：试验方法：样品带镜头，装入治具从1.6m自由落下至大理石台面，跌落次序按照方向1~6进行，每个方向3次共18次。
试验后在显微镜下观察样品。
3.测试数据：试验前数据：样品编号磁滞（μm）最大行程（μm）启动电流（mA）灵敏度（μm/mA）电阻（Ω）动态倾角（min）1 5.3 227.6 14 2.9 22.5 10.62 4.5 235 24 3.2 21.9 7.83 3.7 232.6 18 3 21.9 1.44 8.7 229.5 26 3.1 23.1 3.45 5.8 236.5 21 3.1 22.3 10.86 5.6 221 17 2.9 22 9.37 6.7 227.7 17 2.7 22.6 15.68 4.8 212.5 15 2.8 22.1 14.29 4.4 247.2 15 2.8 21.9 6.210 4.4 204.9 18 3 22.8 13 试验后数据（红色标注的为不良）：样品编号磁滞（μm）最大行程（μm）启动电流（mA）灵敏度（μm/mA）电阻（Ω）动态倾角（min）1不通电234 18.3 196.8 22 3 22.3 10.85 不通电6 7 139 33 2 22.7 11.97 不通电8 6.9 227.5 9 2.6 22.2 38.29 5.4 227.8 14 2.6 22.8 7.510 20.1 138.2 9 2 24.5 75.2 3.试验结论：本批次产品未通过跌落试验。
自由跌落试验报告模板
产品名称：型号：数量：台
产品料号：送样日期：报告编号：QA11
试验环境
a温度：℃
试验
条件
a对角落下高度：800mm
b对棱落下高度：800mm
b相对湿度：％
c对面落下高度；800mm
测试设备
包装落下试验机
测试
治具
a对棱坠落夹具一组
坠落控制
电机控制方法
b对角坠落夹具一组
测试顺序
I：对角→II：对棱→III：对面
成品净重
测品尺寸
成品毛重
彩盒尺寸
落下包装
固定方法
样机序号
1
2
3
5
6
测试要求
带包装，试验前后的各项功能均能正常工作。
备注
试验对角、对棱、对面如下图所示。
AB
D C
EG F
1.对角:B点
2．对棱：AB\BC\BE棱
3.对面：五个面，顶面不跌。
破损程度
a内容物暴露
b内容物有外壳露出
c棱裂开
d其它破损情况
试验结果说明：
试验结论：
注：本报告仅对检送样品负责。主管：测试者：日期：
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P1
三、试验说明
——受试设备满足要求P
1）在技术要求限值内的复。
3）功能或性能暂时降低或丧失，但要求操作人员干预或系统恢复。
——受试设备不满足要求F
1）因设备（元件）或软件的损坏或数据的丢失而造成不能自行恢复至正常状态的功能降低或丧失。
——未测试N
四、测试结论：
测试通过.
五、备注：
测试：
日期：
批准：
日期：
产品跌落试验报告
样品名称：
样品型号：
样品商标：
样品数量：1
样品来源：开发部/硬件
测试申请单号：
申请部门：开发部/硬件
申请人：XXX
测试时间：yyyy-mm-dd
测试人员：XXX
测试依据标准：GB/T 4857.5-92，《包装运输包装件跌落试验方法》
一、环境条件：温度：15℃~35℃相对湿度：25%~75%大气压力：86kPa~106 kPa
二、试验方法（按照GB/T 4857.5-92规定的试验方法）
条款
要求-试验
结果-评述
判定
5.6.2
面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2。；棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角最大不超过2。；使试验样品的重力线通过被跌落的棱、角跌落时，试验样品上规定的面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5。或交角的10％，使试验样品的重力线通过被跌落的角，无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。