反井钻机安全作业规程
反井钻机安全作业规程
反井钻机安全作业规程一、总则为了保障井钻机作业人员的安全，避免事故发生，制定本安全作业规程。
本规程适用于所有反井钻机作业现场，作业人员必须严格遵守本规程。
二、作业前准备1. 检查井钻机的设备和工具是否完好，如发现有损坏或故障的部件，必须立即维修或更换。
2. 确保井钻机的周围环境清洁整洁，无杂物和障碍物。
3. 确保井钻机的安全标识齐全，并清晰可见。
如发现标识模糊不清或缺失，必须及时更换。
4. 确认井钻机操作者已接受过相关培训，并具备操作证书。
5. 确保井钻机操作者理解并能正确操作井钻机的所有操作控制装置。
三、井钻机操作规程1. 在操作井钻机前，必须佩戴相关安全装备，包括：安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋等。
2. 确定井钻机操作者和其他作业人员在井钻机附近保持安全距离，防止发生碰撞或被卷入事故。
3. 操作井钻机时，必须认真阅读并遵守操作说明书。
任何未在操作说明书中规定的操作动作都要避免执行。
4. 在操作井钻机时，必须保持专心和平静，不得随意猛冲或突然停止。
5. 操作井钻机时，必须用力均匀、稳步的操作井钻机控制柄和控制按钮，以防止失去平衡或控制不当导致危险操作。
6. 在井钻机运行过程中，必须时刻关注井钻机的工作状态和设备状况，如有异常，要及时停机检查并维修。
7. 在操作井钻机时，严禁将手部或其他身体部位靠近井钻机旋转部件或运动部件，以免发生夹伤或撞击事故。
8. 在反井钻机作业结束后，必须及时关闭电源，清理工作现场，并恢复相关设备和工具的存放位置。
四、突发事故应急处理1. 如发生井钻机意外停机或故障，操作者必须立即停止作业，切断电源，并按照应急处理流程进行处理。
2. 如发生作业现场火灾或爆炸，作业人员必须立即报警并撤离现场，等待消防人员的到来进行灭火救援。
3. 如发生作业人员受伤或重伤事故，其他作业人员必须立即停止作业，提供急救，并及时报警并通知相关部门进行救援。
五、安全培训和教育1. 所有井钻机作业人员必须经过相关安全培训，掌握正确的作业方法和操作技巧。
反井钻机安全操作规程
反井钻机安全操作规程反井钻机安全操作规程一、前言反井钻机作为一种大型工程机械设备，其在广泛应用的同时对施工现场安全管理提出了更高的要求。
为保障使用人员的人身安全，确保设备的正常使用，制定一份详细可行的反井钻机安全操作规程显得尤为重要。
本文主要从反井钻机设备、使用人员、施工过程等方面，对反井钻机进行安全操作规程的制定。
二、反井钻机设备1. 检查操作设备前，必须了解其功能特点及各设备部位名称、位置，熟悉控制器面板的位置、功能和用途。
2. 操作前必须检查设备的各项功能和安全性能，如主机水温、油量、液压油过滤器等。
3. 操作时严禁擅自调整设备的液压、电气控制参数。
4. 停机时，必须关闭主机的底部阀门，并保证设备的冷却系统正常运作。
三、使用人员1. 反井钻机的驾驶员应该具有相关的从业证书，驾驶证件和操作经验。
2. 驾驶员必须熟悉设备的各项技术性能及其工作原理，严格遵守设备的安全操作规程，保证设备工作的准确性和安全性。
3. 驾驶员必须具有较强的协调配合能力，在同其他施工人员、设备共同工作时，必须听从现场的安全和工作指挥。
4. 驾驶员必须保证工作的连续性和稳定性，严格遵守设备的维护保养规程，确保设备的长期有效运行。
四、施工流程1. 反井钻作业必须遵守安全操作技术规范的要求，严禁操作人员任意操作、试验，不允许将设备用于超负荷的作业，以免造成设备安全事故。
2. 施工现场的施工人员必须严格遵守施工现场标识、围栏隔离等规定，保证现场安全有序。
3. 设备的施工区域必须在硬化平台上作业，避免机械安置在坑道等垮塌的地方，保证设备和操作人员的安全。
4. 操作人员必须做好防护用品，必须戴好安全帽、安全鞋等基本安全防护用品，确保自身的安全。
五、安全事故预防1. 在设备启动前必须检查设备是否完好无损、电气电线是否破损、液压管道是否漏油，操作是否流畅，以确保操作的安全。
2. 反井钻操作过程中必须严格按照安全操作规程进行，如发现设备出现异常情况，应立即停机排除问题，以保证工作的高效、准确。
反井钻机安全作业规程范文
反井钻机安全作业规程范文第一章总则第一条为了保障反井钻机安全作业，防范事故的发生，保护工作人员的人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行反井钻机作业的人员，包括工作人员和管理人员。
第三条反井钻机作业单位应当建立健全反井钻机安全管理制度，落实安全责任制。
第四条反井钻机作业单位应当配备完整的安全设施和设备，并定期进行维护和检修。
第五条反井钻机作业人员应当严格遵守本规程，正确使用反井钻机设备，并配合工作人员进行安全检查和事故抢救工作。
第六条反井钻机作业人员在作业前应当接受必要的培训，并持有相关证书。
第七条反井钻机作业人员应当树立安全意识，勤学习专业知识，增强安全技能，提高安全防范能力。
第八条反井钻机作业单位应当定期组织安全培训和演练，提高安全意识，增强工作人员的应急处置能力。
第二章反井钻机作业安全措施第九条反井钻机作业人员应当严格按照操作规程进行作业，切勿违反操作规程，确保作业安全。
第十条反井钻机作业人员应当正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等，并定期检查和更换。
第十一条反井钻机作业人员在作业前应当对反井钻机进行安全检查，确保设备正常、操作灵活，并及时报告设备故障或异常情况。
第十二条反井钻机作业人员应当清理作业场地，移除杂物、碎片，确保作业环境整洁，防止滑倒和扭伤。
第十三条在无法避免的情况下，反井钻机作业人员应当采取安全防护措施，如设置防护栏杆、安全网等，确保作业人员的人身安全。
第十四条反井钻机作业单位应当制定并执行反井钻机作业安全预案，包括应急救援、疏散逃生等，并组织演练和培训。
第十五条反井钻机作业单位应当配备专业的安全人员，定期进行安全检查和隐患排查，及时解决安全问题。
第十六条反井钻机作业单位应当和相关单位建立良好的沟通合作机制，共同推动反井钻机作业的安全和稳定。
第三章突发事件应急处理第十七条反井钻机作业人员在突发事件发生时，应当立即采取应急措施，并及时向相关人员报告。
反井钻机安全操作规程范本（二篇）
反井钻机安全操作规程范本第一章总则为了保障反井钻机操作人员的生命安全和身体健康，提高反井钻机操作的安全性和效率，制定本安全操作规程。
第二章安全管理2.1 反井钻机操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证明。
2.2 反井钻机操作人员应熟悉本规程的内容，并在操作前进行安全会议和操作指导。
2.3 反井钻机操作人员应遵守食品安全法律法规，保证操作过程中不携带或使用禁止食品。
第三章安全操作3.1 反井钻机操作前的准备工作3.1.1 确保操作人员穿着符合安全要求的工作服和防护装备，包括安全帽、安全鞋、耐酸碱手套等。
3.1.2 检查反井钻机设备是否正常运行，包括电源、液压系统、传动部件等。
3.1.3 清洁工作场地，清除杂物和障碍物，确保操作环境整洁。
3.1.4 检查操作区域的地质情况和管线情况，确保没有隐患。
3.2 反井钻机操作注意事项3.2.1 操作人员应按照操作指导书进行操作，严禁擅自改变操作方法或调试设备。
3.2.2 在操作过程中，严禁戴手套、戴项链、戴手表等可以导致卡住或缠绕的物品。
3.2.3 避免疲劳作业，工作时应合理安排工作强度和休息时间。
3.2.4 操作过程中应随时关注设备运行状态，发现异常及时报告，并采取相应措施。
3.2.5 在必要时，应使用安全绳索、安全网等设备，保证操作人员的安全。
3.3 紧急情况处置3.3.1 在发生事故、事故前兆或紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
3.3.2 发生火灾时，操作人员应立即切断电源或燃气，并使用灭火器材扑灭火源。
3.3.3 发生故障时，操作人员应锁定设备，并及时联系维修人员进行修理。
3.4 操作结束后的安全措施3.4.1 操作结束后，操作人员应及时关闭设备，切断电源，清理工作现场。
3.4.2 将设备和工具放置在指定的位置，确保不占用通道和安全出口。
3.4.3 将设备和工具进行检查和维护，确保设备的正常运行和工作质量。
第四章安全教育4.1 反井钻机操作人员应参加定期的安全培训和教育，提高自身的安全意识和操作技能。
反井钻机安全作业规程
反井钻机安全作业规程
反井钻机安全作业规程
第一章总则
为了保障反井钻机安全生产，避免事故发生，维护人民群众生
命财产安全，减少环境污染，根据国家有关安全生产的法律法规，
结合本单位反井钻机实际情况，制定本规程，规定了本单位反井钻
机在作业时必须要遵守的各项安全规定，以确保反井钻机安全作业
顺利进行。
第二章反井钻机的安全管理
一、定期维护保养
1、反井钻机的定期维护保养必须严格按照操作手册的要求进行，如更换润滑油、维护管道等。
2、定期对反井钻机进行检查，如有异常必须及时处理，损坏严
重的部件应更换。
3、反井钻机发现漏油等情况，应停机检查，进行维修。
二、正常作业
1、反井钻机只有经过专人操作，经过检查确认没有异常情况，
且具备安全条件时，才可进行作业。
2、反井钻机操作人员必须熟悉反井钻机的控制面板，操作实践
必须严格按照操作手册的要求进行。
1。
反井钻机施工作业规程（4篇）
反井钻机施工作业规程第一章总则第一条为保障井钻机施工作业的安全和高效进行，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条井钻机施工作业是指在地下开掘井筒或进行岩石勘探等作业的机械作业。
本规程适用于井钻机的施工作业。
第三条井钻机施工作业应符合国家有关规范和标准的要求，确保人员安全和环境保护。
第四条井钻机施工作业应由具有相应资质和经验的人员进行，施工过程中应严格按照规程进行操作。
第五条施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全设备。
第六条施工人员应遵守现场安全制度，严禁酗酒、吸烟、吸毒等行为。
第二章施工前的准备第七条施工前，应对井钻机进行全面检查，确保设备完好无损，各项功能正常。
第八条施工前，应制定详细的施工方案，明确作业的目标、方法和计划。
第九条施工前，应对施工现场进行必要的勘察和检测，确保场地平整、坚固。
第十条施工前，应对施工现场周边进行必要的安全防护，确保施工过程中不对周边人员和建筑物造成影响。
第十一条施工前，应对施工人员进行培训，确保其了解操作规程和安全注意事项。
第十二条施工前，应对井钻机进行安全装置和保护装置的检查，确保其功能正常。
第三章施工过程中的安全控制第十三条施工过程中，应根据实际情况合理安排施工队伍和作业人员，确保施工顺利进行。
第十四条施工过程中，应定期对井钻机进行维护和保养，确保其工作正常。
第十五条施工过程中，应定期对井钻机进行安全检查，确保安全装置和保护装置的功能正常。
第十六条施工过程中，应严格按照施工方案进行作业，禁止违章操作和随意变更施工计划。
第十七条施工过程中，应配备专人负责协调和监督施工作业，确保施工过程中的安全。
第十八条施工过程中，应根据实际情况合理安排施工时间，确保施工进度的合理。
第十九条施工过程中，应随时留意施工现场的变化，采取相应的措施防止意外事故的发生。
第四章应急处置第二十条在施工过程中，一旦发生安全事故，应立即采取措施处置，并及时报告相关部门。
第二十一条施工单位应制定应急预案，明确应急处置的流程和措施，确保能够迅速有效地处置各类突发事件。
反井钻机安全操作规程(三篇)
反井钻机安全操作规程第一章总则第一条为规范井钻机的安全操作，提高作业效率，保障作业人员的身体健康与安全，特制定本规程。
本规程适用于所有反井钻机的操作人员。
第二条对于井钻机的操作人员，必须具备相应的资质证明，并接受培训合格后方可操作井钻机。
第三条作业人员必须理解并掌握井钻机的操作规程和相关设备的操作手册，严禁未经授权的人员随意操作井钻机。
第四条对于井钻机的操作人员，必须具备高度的安全意识和责任心，严禁酒后或药物影响下操作井钻机。
第五条井钻机操作人员必须熟悉各类应急处理的方法和手段，能独立应对突发情况。
第六条井钻机操作人员在接受作业任务前，必须核实机械设备的完好性，如有故障或异常，必须立即报告相关人员进行维修或更换。
第七条井钻机的操作必须按照国家相关安全标准和操作规程进行，严禁违章操作。
第二章井钻机操作规范第八条井钻机的操作人员必须在作业前完成以下准备工作：（一）确认作业区域的安全环境，如有不安全因素，必须立即报告有效负责人。
（二）检查井钻机的电源、传感器、控制器等设备是否正常工作。
（三）确认井钻机所需要的供电和供气是否正常。
（四）检查井钻机的油液是否充足，并排除泄漏的可能。
第九条井钻机的操作人员在作业过程中必须严格遵守以下操作规程：（一）井钻机的操作必须由专人负责，不能交给无关人员操作。
（二）井钻机在运行过程中，必须注意周边人员的安全，避免发生事故。
（三）井钻机的操作人员必须熟悉各类设备的操作手册，了解设备的工作原理和性能参数。
（四）井钻机的操作人员必须按照设备的操作手册进行正确的开机、关机和复位操作。
（五）井钻机在作业过程中，必须妥善保管生产资料、设备和工具，严禁私自拆卸设备。
（六）井钻机操作人员必须经常检查设备的关键部件和安全装置是否正常工作，如有异常情况，必须立即报告相应的负责人员处理。
（七）井钻机操作人员在作业结束后必须对设备进行彻底清理和检查，确保设备的正常运行。
第十条井钻机的操作人员在作业过程中必须注意个人的安全防护，严禁擅自解除或减少个人防护措施。
反井钻机安全作业规程
反井钻机安全作业规程第一章总则第一条根据《矿山安全法》、《石油天然气行业安全管理规定》等相关法律法规，结合本单位实际情况，制定本规程，以保障反井钻机作业过程中的安全。
第二条本规程适用于本单位的反井钻机作业人员。
第三条所有从业人员必须参加本单位组织的安全教育培训，掌握相关安全知识和操作规程。
任何人不得利用反井钻机从事违法活动。
第四条反井钻机作业人员应定期接受身体健康体检，以保证身体健康状况适宜作业。
第五条反井钻机作业人员必须定期维护和保养反井钻机设备，确保设备的正常运转和安全。
第二章安全操作第六条反井钻机作业人员须严格遵守作业规程，不得擅自更改操作方式。
第七条反井钻机作业人员须携带个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护手套、防护服等，且必须正确佩戴使用。
第八条反井钻机作业人员在穿越井筒等危险场所时，必须固定好人身防护设备，确保安全。
第九条反井钻机作业人员不得将工作工具乱丢乱放，必须放置到指定的存放区域。
第十条反井钻机作业人员在工作过程中，必须严格按照操作规程使用压缩机、气管、电缆等设备，不得随意操作。
第三章安全检查第十一条反井钻机作业人员在每次作业前必须进行设备检查，确保设备完好无损。
第十二条反井钻机作业人员应定期进行防护装备的检查，如有损坏或失效应及时更换。
第十三条反井钻机作业人员应每天对作业区进行安全检查，发现问题应及时报告并采取措施解决。
第十四条反井钻机作业人员应定期对反井钻机设备进行大修和维护，确保设备的安全性。
第四章应急预案第十五条反井钻机作业人员在作业前必须熟悉应急预案，并参加相应的应急演练。
第十六条反井钻机作业人员应具备应急处理的能力，能迅速采取措施处理突发事件。
第十七条反井钻机作业人员在遇到设备故障时应立即向班组长报告，并参与故障处理工作。
第十八条反井钻机作业人员在遇到意外事故时应迅速脱离现场，并进行自救和互救，并及时报告相关部门。
第五章处罚与纪律第十九条反井钻机作业人员在遇到违反安全规程和操作规程的行为时，有权制止并向上级报告。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
反井钻机安全作业规程集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
反井钻机安全作业规程第一章工程概况
山西汾西正文煤业资源整合项目井底煤仓钻孔,设计垂直深度30m，直径8m，上口位于机头变电所，下口为主斜井井筒，本工程采用LM-1000反井钻机施工，工期预计15天。
第二章施工方法
用LM-100型反井钻机先由上口钻φ244mm先导孔至下口，然后由下口安装φ1200mm扩孔钻头旋转上提切割成孔至上口，完成φ1200mm孔的施工，渣落在下口巷道中，由扒渣机排至箕斗中，主斜井绞车拉至井口。
LM-120型反井钻机技术参数：
钻孔深度：120m
先导孔直径：244mm
扩孔直径：1200mm
转速：慢速8-22转/分、快速15-43转/分
钻杆尺寸：直径×长度：176×1000（mm）
钻机外形尺寸：长×宽×高：
运输过程：2290×1110×1429
工作过程：2979×1422×3477
钻孔偏斜率：小于0.75%
电源电压：660V
总负荷：55KW+7.5KW+5.5KW=68KW
一、施工前的准备工作：
1、供电：
用截面积不小于35mm2的矿用橡套电缆供电至施工地点，并接容量大于200A的终端馈电开关。
2、供水：
用不小于φ50mm的管道将压水供至施工地点，并安终端阀门，水源确保充足。
3、浇注钻机基础：
以上口位置为中心浇注砼钻机基础，其尺寸为：长×宽×厚：
3000×2500×200（mm），基础必须水平并在基岩上，而且有足够的强度，砼强度为C20。
4、挖沉淀循环水池：
在距离井口中心10m以内的下方挖一容积不小于1.5m3的沉淀循环水池，用200×150（mm）水沟与钻孔相连。
5、钻机施工机房：
钻机施工地点，轨道面至顶板高度不小于3600--3800mm，在顶板中心点前后相距100mm处各注Φ22×2500树脂螺纹锚杆一根外露长度100mm，
并保证能够承受8吨以上的拉力，用于起吊钻机和扩孔钻头。
同时巷道两边距钻机中心点距离小于1500mm，便于装拆钻杆的操作空间。
6、轨道的铺设：
钢轨必须铺设平顺，轨道通过导孔并超前4m，轨面超出基础面200--300mm，由于钻机是靠轨道定位的，因此两钢轨必须对称置于预钻孔两边，此外在钻机车后轮以外钢轨与基础固定（用锚杆与基础固定），并能承受8吨以上的拉力。
7、钻机的运输、安装和试运转：
1）运输：钻机分为四大部分：即钻机车、泵车、油箱车、钻杆和扩孔钻头，可直接运输。
2）安装：钻机到达施工现场后，按现场条件和安装要求排列好设备，然后按钻孔中心找正钻机位置，保证钻机竖起后的旋转中心与钻孔中心重合，拧紧卡轨器，固定好钻机。
然后按如下步骤安装：安装动力电源开关→安装推力油缸管路→起动付泵→慢慢升起推力油缸将钻机竖起→安装斜拉杆→卸下联杆→安装机械手、转盘吊及上、下支撑→安装其余油缸液压管路→调直钻机架并固定（拧紧下支撑螺母，撑紧上支撑，压力为8-10MPa）→安冲洗液胶管和油箱冷却水管等→准备试车。
3）试运转：钻机安装调好固定后，应全面检查各部件安装是否准确牢固，一切合格后，开动油泵。
调节油压并认真观察压力表，主泵0.8-1.2MPa，付泵0.1-0.2MPa，若压力正常，便可反复试动作各油缸，试运转液压马达，一切无误后便可将油压调节到正常装上钻杆、钻头进行开孔钻进。
4）拆卸：拆卸钻机的步骤与安装钻机的步骤相反。
二、施工工艺
1、调节动力头出轴转速：
由手动换向阀来控制液压马达的串联状态和并联状态，可获得快速和低速。
2、导孔接钻杆：
1）导孔钻进时每钻完一根钻杆后，往上提起钻具200mm，冲洗排渣5-10分钟，然后停水停钻，将下卡瓦卡住钻杆下方扁，操作手柄，使动力头慢转，使下卡瓦的外齿与钻架底座的内齿对正，停止转动，下放动力头使下卡瓦进入内齿圈，并放到钻架底座板上。
2）操作手柄，使辅助卸扣装置的棘爪扣住棘轮，然后再操作手柄，使动力头反转和辅助卸扣装置动作，松开钻杆和动力头连接螺纹，一旦卸松则停止转动，收回辅助卸扣装置。
3）马达低速反转，松开钻杆和动力头连接螺纹。
4）上升动力水龙头使活动套指示杆处于最高位置，用机械手将待接钻杆送到动力头下，快速正转动力头拧紧钻杆上下螺纹。
5）提起动力头，取出下卡瓦，便可进行导孔钻进。
6)使用转盘吊吊、放钻杆时，辅助工要仔细检查挂钩及绳索的完好状况，操作司机要谨慎操作，起吊过程要注意力集中，以防发生意外。
3、扩孔卸钻杆：
1）扩孔钻进一根钻杆后停钻，用下卡瓦卡住下一根钻杆的下方扁，并下放动力头，使下卡瓦进入钻架底座内齿圈，并放在钻架底板上。
2）操作辅助卸扣装置和马达反转松扣，使钻杆上端丝扣松动。
3）上升动力水龙头使活动套指示杆处于最高位置，用上卡瓦卡住待卸钻杆上方扁，下放动力头使上卡瓦进入动力头内齿圈里，操作手柄反转和动作辅助卸扣装置，松开钻杆连接螺纹。
4）上升动力头，卸去上卡瓦，操作机械手柄抱住钻杆,马达反转，卸开上端丝扣。
5）将动力水龙头升至最高位置，收回翻转架，将钻杆送回钻机平车，并用转盘吊放到钻杆车上。