排钻机安全操作规程
手电钻安全技术操作规程(15篇范文)
手电钻安全技术操作规程（15篇范文）第1篇手电钻安全技术操作规程1、使用手电钻时,首先到工具库领取电钻及橡皮手套,然后找电工接线,严禁私自乱接。
2、电钻外壳必须有接地线或者接中性线保护。
3、电钻导线要保护好,严禁乱拖防止轧坏、割破。
更不准把电线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。
4、使用时一定要带胶皮手套,穿胶皮鞋。
在潮湿的地方工作时,必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作,以防触电。
5、使用当中如发现电钻漏电、震动、高热或有异声时,应立即停止工作,找电工检查修理。
6、钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。
7、停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。
8、如用力压电钻时,必须使电钻垂直工件,而且固定端要特别牢固。
9、胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放。
工作完毕时,应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。
第2篇木工手电钻安全操作规程1.手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套,应设带漏电保护开关的电闸板。
2.操作时,应先启动后接触工件,钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。
3.操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。
第3篇手电钻操作规程1、手电钻外壳必须有接地或者中性线保护。
2、手电钻导线要保护好,严禁乱拖防止轧坏、割破,更不准把电线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。
3、使用手电钻时一定要戴胶皮手套,穿胶布鞋;在潮湿的地方工作时,必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作,以防触电。
4、使用手电钻当中发现电钻漏电、震动、高热或者有异声时,应立即停止工作,找电工检查修理。
5、手电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。
6、停电休息或离开工作地时,应立即切断手电钻电源。
7、如用力压电钻时,必须是电钻垂直工作,而且固定端要特别牢固。
8、胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放,工作完毕时,应将电钻放到指定地点。
第4篇手电钻安全使用操作规程第一章手电钻简介一、手电钻定义:手电钻(手枪钻)——用于金属材料、木材、塑料等钻孔的工具。
当装有正反转开关和电子调速装置后,可用来作电螺丝批。
钻探施工各岗位安全操作规程范本
钻探施工各岗位安全操作规程范本钻探施工是一项涉及高风险的工作，为了保障工人的安全和施工的顺利进行，制定和遵守安全操作规程是至关重要的。
以下是钻探施工各岗位的安全操作规程范本。
一、钻机操作员安全操作规程1. 在操作钻机之前，必须熟悉钻机的使用说明书，并接受相关培训知识。
2. 在操作钻机时，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳罩、防护手套等。
3. 在操作钻机之前，应先检查钻机的工作状态，确保机器处于正常工作状态，并进行必要的维护和保养。
4. 在操作钻机时，必须将机器正确固定，避免机器倾倒或移动，保证工作的稳定性和安全性。
5. 在操作钻机过程中，严禁将手或其他物体伸入钻机的运动部件，以免发生意外事故。
6. 在转载钻机时，应先将钻杆或钻头的速度降至最低，避免突然启动或停止造成设备的损坏或伤害。
7. 在操作钻机时，应根据现场情况调整钻杆和钻头的速度和转向，确保钻探成果和施工安全。
二、钻杆工人安全操作规程1. 在装配和拆卸钻杆时，必须提前清除井口的杂物，确保施工区域整洁。
2. 在钻杆装配和拆卸过程中，应使用合适的工具，避免用手直接接触钻杆，防止手部受伤。
3. 在钻杆运输和存放过程中，必须保持钻杆的整齐堆放和稳定性，避免滚落和倾斜造成伤害。
4. 在操作钻杆过程中，必须保持工作区域的干燥和清洁，防止滑倒和摔伤。
5. 在更换钻头时，应先停止钻机的运转，确保安全操作。
6. 在工作中，必须时刻关注周围环境和操作人员，及时发现并排除安全隐患。
三、施工现场安全操作规程1. 在进行钻探施工之前，必须进行现场勘测和储备力量，确保施工安全。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志，包括作业区域、危险区域和禁止入内区域的标识，提醒工人注意安全。
3. 在挖掘孔洞前，必须确保周围建筑物和设备的稳定性，避免挖掘过程中发生塌方或坍塌。
4. 在施工现场应随时保持通畅的逃生通道，方便工人在发生意外情况时迅速撤离。
5. 在施工现场应配备专人负责监督和维护安全，及时发现并处理安全隐患。
排钻操作规程
排钻操作规程排钻操作规程一、操作前的准备工作1. 首先，操作人员应熟悉排钻的结构和工作原理，了解其操作规程和安全注意事项。
2. 检查排钻的外观和工作状态，确认排钻的主要零部件是否完好无损。
3. 检查排钻的电源接线，确保电源供应正常，并采取必要的安全防护措施。
二、开机前的准备工作1. 确保排钻平稳放置，并固定好，防止滑动和倾斜。
2. 检查切割刀具是否安装牢固，切割边缘是否锋利。
3. 为排钻加注润滑油，确保切割顺畅。
4. 检查切割区域的材料是否已固定好，避免切割时出现误差。
三、排钻的开机操作1. 首先，按照排钻的启动程序，将电源打开。
2. 操作人员应保持警觉，时刻关注排钻的运行状态，确保操作安全。
3. 在开机后立即检查切割刀具的转速是否正常，如异常应立即停机检查问题。
四、正常操作流程1. 排钻操作者应根据工作需要，调整排钻的速度和转向，确保准确的切割。
2. 在操作过程中，应确保排钻和切割区域的稳定，避免不必要的危险。
3. 排钻操作者应保持充分的集中精力，避免分心造成操作失误。
4. 在切割过程中，如发现异常情况或异常声音，应立即停机检查，并解决问题后再次启动。
五、切割完成后的操作1. 在切割完成后，应及时关闭排钻并断开电源。
2. 检查切割区域的材料是否完好，如有不良情况应及时处理。
3. 清理和保养排钻，包括切割刀具的清理和润滑，以及排钻的外观和内部清理。
六、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护服和防护眼镜等个人防护设备，确保安全操作。
2. 在操作过程中，不得随意触碰切割刀具和运动部件，避免发生伤害。
3. 注意切割区域的稳定，避免因材料脱落或脱离切割区域而造成危险。
4. 在操作过程中，应注意周围的工作环境和其他人员的安全，避免造成意外伤害。
5. 如发现排钻存在问题或异常情况，应及时停机检查，并由专业技术人员进行维修和处理。
总之，排钻是一种常用的切割设备，操作时需要严格遵守操作规程和安全注意事项。
操作人员应熟悉排钻的结构和工作原理，保持警觉，做好准备工作，并严格按照操作流程进行操作，确保安全和切割效果。
长螺旋钻机安全技术操作规程模版（三篇）
长螺旋钻机安全技术操作规程模版一、总则1.1 为确保长螺旋钻机的安全生产，保障工作人员的身体健康和财产安全，规范操作流程，制定本安全技术操作规程。
1.2 本规程适用于长螺旋钻机的使用、维修和保养等工作环节。
二、基本安全规定2.1 工作人员进入长螺旋钻机作业区域前，必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品。
2.2 工作人员必须经过专业培训，了解长螺旋钻机的结构和工作原理，并能正确使用设备。
2.3 严禁在长螺旋钻机运转时进入作业区域，以免发生意外。
2.4 长螺旋钻机应定期进行检修、保养和维护，以确保其安全运行。
2.5 长螺旋钻机操作人员必须具备安全意识，及时报告存在的问题和隐患。
三、设备安全操作规程3.1 长螺旋钻机的启动操作规程3.1.1 操作前，确认设备接地正常，并检查控制开关是否在关断位置。
3.1.2 操作人员穿戴好劳动防护用品，确保个人安全。
3.1.3 操作人员按照设备启动顺序，进行设备的预热和启动。
3.1.4 设备启动后，检查设备运行情况，确保各个参数正常。
3.2 长螺旋钻机的停止操作规程3.2.1 停止操作前，操作人员应将各个控制开关全部归位，确保设备停止运行。
3.2.2 停止操作后，操作人员应对设备进行检查，确认设备处于安全状态。
3.3 长螺旋钻机的操作注意事项3.3.1 操作人员在使用长螺旋钻机时，应保持清醒状态，禁止酒后操作。
3.3.2 操作人员应经常检查设备的冷却系统是否正常运行，并及时添加冷却液。
3.3.3 操作人员应定期对长螺旋钻机进行润滑和维护，确保设备正常运行。
3.3.4 操作人员在操作长螺旋钻机时，应保持机器周围的畅通，避免堆放杂物和阻塞通道。
四、事故处置和应急措施4.1 发生事故时，应立即停止设备运行，并采取相应措施保护人员和设备安全。
4.2 在事故处理过程中，应按照标准程序进行处理，确保不扩大事故的范围。
4.3 发生事故后，应及时上报，并进行事故原因的分析和调查。
4.4 应急措施的备份和演练：定期进行应急演练，提高工作人员的应急能力。
钻孔机操作工安全操作规程(15篇范文)
钻孔机操作工安全操作规程（15篇范文）第1篇钻孔机操作工安全操作规程(1) 钻机基础应平整坚实,必要时应铺垫枕木或钢板。
轮胎式钻机应用长度不小于4m的垫木垫至轮胎离开地面。
(2)作业时必须服从指挥,分工明确,协调配合。
(3)钻机作业前应进行下列检查,确认安全。
①各部件完整,联结牢固、正确;②动力系统安全防护装置齐全;③电气系统接线可靠,仪表正常;④卷扬提升机构运转正常,制动可靠,钢丝绳符合规定;⑤钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。
(4)钻机作业时,钻机旋转部件周围、吊索具下方不得有人。
(5)大雨、风力六级以上(含六级)天气不得架设钻机及进行高处作业。
(6)钻孔机械移动的道路应平整坚实。
第2篇木工钻孔机安全技术操作规程1)操作场所及车间内严禁烟火,操作工必须掌握消防器材使用方法。
2)操作场所及车间内的木屑应按规定及时清扫,并堆放到指定的地点。
3)使用工具、钉子及其他零件应放在工具袋或专用箱中,不得乱放。
4)禁止穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋或戴围巾、头巾进行工作,女工须将发辫罩入工作帽内。
5)钻孔时精力要集中,2人不得对面操作。
6)工作时应随时检查所加工的木料是否有裂纹、节疤、暗钉等妨碍物。
7)钻孔时,操作者应扎紧袖口、整好衣角、扣好衣扣、不准戴手套。
8)每道工序完成的产品必须按规定送到下一道工序或放置在规定地点,不准乱堆乱放。
9)下班及工作结束后,需切断机械设备上的电源,并将电源开关箱锁好,必须做到“人走场地净,活完物料清”。
10)非本岗位人员未经许可不准使用木工钻孔机。
第3篇混凝土预制板钻孔机操作规程1 钻孔机电源要设置漏电保护装置，电源线不得使用普通塑料软线。
2 钻孔机工作时要有良好的保护零线，电源线要有明显标志，作业前要确认无漏电后方可作业。
3 开关箱严禁放在潮湿的地方，并设置防雨设施。
4 钻孔机工作时底盘要放平稳，防止碰到手或倾倒砸人，作业中如需更换钻头时，必须先切断电源。
5 不得在悬浮板上和有裂纹的板上钻孔。
钻机安全技术操作规程10篇
钻机安全技术操作规程10篇【导语】钻机平安技术操作规程怎么写受欢迎？本为整理了10篇优秀的钻机平安技术操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
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名目第1篇长螺旋钻机平安技术操作规程第2篇钻机平安技术操作规程第3篇潜孔钻机平安技术操作规程第4篇气动锚杆钻机平安技术操作规程第5篇冲击钻机平安技术操作规程第6篇液压钻机平安技术操作规程第7篇dy-100型全液压风动潜孔锤钻机平安技术操作规程第8篇工程钻机平安技术操作规程第9篇旋挖钻机平安技术操作规程第10篇全液压风动潜孔锤钻机平安技术操作规程【第1篇】旋挖钻机平安技术操作规程一、一般规定:1、操作手必需经过学习、了解和把握钻机构造、性能、熟识操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础学问,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作。
2、在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作力量的食物。
3、在钻机房、任何人都不准抽烟。
4、钻机开头钻进前,操作手勿必观看了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。
特殊留意煤气管道、地下电缆、高压电线。
5、工作中,全部钻机工作人员必需带平安帽、穿工作服和工作鞋。
二、钻进规定:1、启动前,操作手必需完成本班例保的相应内容。
2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无特别,方可正常钻进。
3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应掌握在300帕左右,旋转压力掌握在100帕左右。
4、常常留意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。
5、常常留意活接头的工作状况,如发觉钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。
6、常常留意钻杆工作状况,如有收不回或放不出的现象时或有其他特别状况时,应马上报告当班领导,切忌盲目处理。
7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明缘由,修好后方可连续工作。
三排钻的安全操作规程
三排钻的安全操作规程三排钻是现代钻机中最常见的一种，具有高效、精度高、稳定性好等特点，但同时也有着较高的危险性。
为了确保三排钻的安全操作，以下是针对三排钻的安全操作规程。
一、操作前1. 在使用三排钻之前，必须检查机器及其周围区域是否干净、整洁、安全。
清除积尘、油脂等物质，以防止机器故障，避免因不必要的仪器损坏和意外伤害。
2. 在操作三排钻之前，必须对钻头和夹具进行检查。
检查夹具是否与钻头的直径相适应，检查夹具的紧固性，并确保刀具处于初始状态。
3. 在操作三排钻之前，必须检查机器的开关是否处于“关”状态，并确保所有保护罩都被牢固地安装在机器上，以便安全操作。
4. 在操作三排钻之前，必须戴好防护装备，包括手套、耳塞、眼镜、鞋子等。
此外，如果身上有金属物品，应将其全部取下以避免意外。
5. 在操作三排钻之前，必须预先了解机器的使用说明，并熟练掌握所有控制组件的功用和操作方法。
6. 在操作三排钻之前，必须将机器设置在水平、平稳的表面上。
二、操作过程1. 启动机器在启动机器前，必须确保周围无人，操作者必须站在安全区域，才可按照启动程序启动机器。
在机器正在运转中，必须不间断地注意机器的运转状态。
2. 安装夹具在安装夹具时，必须使用匹配直径的夹具，并且紧密地安装在钻头上。
夹具必须平整、稳固地固定在钻头上，以防止装置松动或夹具破裂。
3. 检查工件在三排钻穿孔之前，必须首先检查工件的直径和尺寸是否与钻头相符合。
如果尺寸严格要求，则必须使用校验仪器将工件放置在正确的位置上进行校验。
4. 三排钻穿孔过程当三排钻在穿孔时，必须保持稳定不移动，并注意钻头的温度和润滑情况。
如果发现钻头热度过高，则需要按照机器使用说明的建议进行处理，以确保钻头不会过度磨损。
5. 熔孔处置在运行一段时间后，必须对孔口处置。
在未完全冷却之前，不能离开孔口，以防工件移动。
6. 关闭机器在完成作业后，必须按照机器使用说明手动关闭机器。
并且必须在机器完全停止运行后才能离开。
钻机操作规程
前言本规程叙述了钻机的安全操作注意事项、D5/7-10/11维护保养规程以及设备停放期间的注意事项，可作为设备使用说明书的辅助资料，有助于操作人员和设备管理人员对机器进行高效、经济和安全的操作和保养。
操作人员在操作设备之前请务必认真阅读设备使用说明书，把安全必须放在首位。
并认真进行设备的操作、检验和保养。
钻机安全操作及维护保养规程一、一般安全事项1)司机必须经过一定的技术训练，了解本机的构造、性能、用途，熟悉安全操作和技术保养规程，身体健康，精神正常，并经考试合格方可单独操作；学习人员只有在司机指导下才准操作；2)运转人员工作时必须穿扎好工作服，女同志应将头发扎在帽子里；3)运转人员要坚守工作岗位、工作时要精力集中；4)要严格遵守机械设备的管理规定和安全操作规程，认真做好强制性的定期保养工作。
二、每班工作前的检查与保养1、安全检查主要内容及主要部位检查是否有会导致结构强度减弱或产生裂纹的破坏；有无可能导致结构破坏的磨损；有无机体材料或焊缝中的裂纹；主要检查部位：1)推进油缸和支架；2)油管滚轮和托架；3)所有油缸联接座；4)推进梁座和支架；5)钻臂端；6)行走架及附件；7)卷扬机和支座；8)钢丝绳和吊钩；9)驾驶室；10)钻臂附件；11)钻臂；12)凿岩机及托架；13)底盘桁架。
2、发动机启动前检查：1)钻机的外观检查，检查有无泄漏、损坏、裂纹；2)推进梁清洁度检查及清理、进给钢丝绳张紧度检查；3)液压油箱油位检查，必要时添加；4)润滑油箱油位检查，必要时添加；任何时候不得少于油箱容量的1/4；5)发动机机油油位检查；6)柴油滤芯检查，把滤杯中水放出；7)在每班工作前应检查紧急停机按钮和拉线；8)检查所有控制灯；9)检查所有限位开关的功能；10)检查凿岩机，确认有润滑油从机头和钎尾间的缝隙中流出；11)检查吸尘器功能；12)检查液压油滤芯压力表功能。
三、操作注意事项1)行走时不应超过技术对数中规定的角度:下坡/上坡（不带卷扬机）20°/20°，侧向20°下坡/上坡（带卷扬机）30°/20°，侧向20°2)发动机启动时间不得超过20秒。
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排钻机安全操作规程
（一）开机前的准备
1、开机前应仔细检查设备各部装置及工、卡具，应灵活牢固可靠。
当工件卡上卡盘后，要将工件卡紧，并顶紧，用手转动试运转，确认情况良好后，方可开机。
2、检查并清理机械上的木屑杂物、工具或异物及保持机器四周环境无污染。
3、检查电线线路是否正常，有无老化绝缘破损。
4、定期对各润滑点进行润滑。
5、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。
6、未经培训严禁上机操作，本机台人员严禁洒后操作，非本机台人员严禁操作。
（二）开机注意事项
1、操作人员应戴防护眼镜，以防木屑飞入伤害眼睛。
2、操作人员在操作时须穿适当的衣服，不准戴手套，非操作人员不得接近工作机器。
3、严禁将手或身体伸进正在运动的机器中。
4、在机器调试、校正位置后，将固定板锁紧。
5、加工任何工件遇到半截吃刀时，手要远离钻头位置压住材料。
6、工作时发现有异常时，应立即停机检查，故障排除后方可操作，严禁带病运行。
7、调整机器，清理刨花，排除卡堵均应停机后切断电源进行。
8、如有两人共同操作时，要协调配合，送料要稳，拉料要慢。
不准硬拉、硬推。
9、操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。
（三）工作结束注意事项
1、关掉主开关，关闭电源，待机器自然停止运转时方可离开机器。
（不得用木料阻止停机）并对机器进行清理。
2、机器在运转时，严禁操作人员离开。
晚上突然停电时，待机器完全停止方可离开。
3、下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并作好设备的日常保养工作。