煤矿智能无人采煤工作面开采关键技术分析

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煤矿综采智能化工作面关键技术解析

煤矿综采智能化工作面关键技术解析

煤矿综采智能化工作面关键技术解析摘要:开展煤矿综采工作期间,通过应用智能化技术,不仅实现了无人化生产的目标,还能确保生产过程的安全、顺利、高效。

对煤矿综采智能化工作面关键技术进行全面、深入的分析,以供参考。

关键词:煤矿综采;智能化;关键技术1煤矿智能化开采的含义将智能化开采系统运用到煤矿开采过程中,可以使煤机装备实时感知井下的复杂环境与变化,然后对控制参数进行相关调整。

在煤矿智能化开采过程中,智能感知、智能决策及智能控制非常关键。

煤矿智能化系统就是以自动化装置为重点,结合具有现代化特点的理念与思想,对矿山的开采信息进行收集,而后再应用网络将数据进行集成,利用智能化操作提供高质量的服务[1]。

智能化设备可以自主地方式进入学习过程,且其决策能力也极强,能更好地感知和分析问题,并自主修正,即使将其运用到复杂性的条件和环境下,它也能制定出科学性、可行性较强的开采计划与方案。

结合环境产生的不同变化,智能化开采设备可发挥出自身的作用和优势,真正实现智能化开采的目标。

在复杂的条件下,智能开采设备也可以进行无人开采。

2煤矿综采智能化工作面的技术特点伴随着时间的不断推移,我国采矿技术紧紧跟随时代发展的脚步,向着更新的方向发展和转变,开采方式也开始向智能化方向转化。

近年来,国内外的先进技术,在提升煤炭自动化水平等多个方面发挥了重要的作用,同时,也为进一步提升煤矿综采工作面的效率奠定了坚实的基础。

社会各行业在实际发展过程中,智能化都是主要的发展方向和趋势,煤矿综采行业更是如此。

将智能化技术运用到煤矿综采工作去,其优势和特点主要有以下3点。

2.1自动化控制提升准确性在煤矿综采工作过程中采面支架自动化控制、降尘自动化系统等,都是将自动化控制技术落实到工作中的具体表现。

这些智能设备完全改变了过去人工控制的局面,基于计算机系统,实现智能化控制,降低了工作人员的劳动强度,也减少工作误差,进一步提高了煤矿综采运行的准确性[2]。

浅析煤矿开采中的智能开采技术

浅析煤矿开采中的智能开采技术

浅析煤矿开采中的智能开采技术随着科技的不断发展,煤矿开采技术也在不断向智能化方向发展,智能开采技术在提高矿山生产效率、保障矿工安全、减少资源浪费等方面发挥着越来越重要的作用。

本文将从智能开采技术的定义、发展现状、应用领域以及优势等方面进行浅析。

一、智能开采技术的定义智能开采技术是指利用现代信息技术、自动化技术和智能控制技术,对煤矿开采过程中的各个环节进行智能化改造和优化,以实现全过程、全方位的自动化、智能化和数字化管理。

二、智能开采技术的发展现状1. 传感器技术在煤矿开采中的应用传感器技术是智能化开采技术的基础,通过传感器实时监测采煤机、输送机、通风机等设备的运行状态,对设备的运行参数、温度、振动等进行实时监测和数据采集,为后续的数据分析和决策提供基础数据支持。

2. 煤矿智能化监控系统智能化监控系统是指基于现代信息技术和网络技术,对煤矿生产系统中的设备、工艺流程等进行实时监控和数据采集,通过数据分析和处理,实现对煤矿生产过程的全面监控和掌控,保障矿工安全和提高生产效率。

3. 无人化开采技术无人化开采技术是指在煤矿生产中,利用遥控手柄、遥控器、无人机等设备进行操作和管理,实现对采煤机、运输车、掘进机等设备进行遥控操作,减少矿工的劳动强度,提高生产效率。

4. 人工智能在煤矿开采中的应用人工智能技术在煤矿开采中有着广泛的应用,比如智能化调度系统、智能化运输系统、智能化控制系统等,实现对矿井内的设备、工艺流程进行智能化调度和管理,提高产量和降低生产成本。

5. 虚拟现实技术在煤矿开采中的应用虚拟现实技术通过建模、仿真等手段,可以对煤矿开采中的各个环节进行虚拟仿真,模拟真实情况下的工艺流程、设备操作等,从而通过虚拟实验来优化工艺流程、提高设备操作效率和降低事故风险。

三、智能开采技术的应用领域智能开采技术已经在煤矿开采的各个环节得到了广泛的应用,主要包括以下几个方面:1. 采煤工作面:智能化采掘设备、智能化支护设备、无人化开采等技术的应用,实现对采煤工作面的自动化作业和智能化管理。

煤矿综采智能化工作面关键技术解析

煤矿综采智能化工作面关键技术解析

煤矿综采智能化工作面关键技术解析摘要:以传统装备为基础,根据其运行特性融入智能技术,建立起煤炭开采智能化模式,为开采活动的开展创设更多良好的条件。

在煤矿综采工作面智能化的发展过程中可能遇到各式各样的技术难题,有必要加强在此方面的探索,突破技术瓶颈。

关键词:煤矿;综采智能化;工作面;关键技术引言煤炭是我国重要的能源之一,在未来一段时间内,煤炭还将继续占据世界能源的主要地位。

信息技术对煤矿行业的发展产生了深远影响。

煤矿智能化,是适应信息工业革命发展方向与趋势的重要技术。

1煤矿智能化开采的定义和应用价值煤矿智能化开采是对矿山资源、生产人员、材料设备、外部环境等进行数字化,实现煤矿生产过程中一切信息可以自动采集、实时传输、全程可视、标准运行、自动操作等,使得煤矿生产可以像智能机器一样实现自我识别并进行决策,实现生产系统高效运营,降低企业运营成本,提高生产效益。

这种将煤矿现有生产方式转化成高度网络集成化、数据智能化的生产方式越来越受到煤矿生产企业的重视,成为煤炭产业发展的趋势所在,煤矿智能化开采核心在于采用高新技术和装备,解决煤矿生产、经营问题。

党的十八大提出加快信息化和工业化融合,走一条新型工业化道路。

煤矿智能化开采是高新技术与煤炭工业的深度融合,取代井下生产工人的各种作业行为,达到煤矿减人、高效生产的目的。

煤矿智能化开采是新一轮产业变革的产物,是经济社会发展的必然业态,代表了煤矿新的发展方向,开创了煤矿生产新的发展格局,推动了煤矿企业高质量发展。

煤矿智能化开采从根本上改变了煤矿传统的以人为主的生产方式,促进煤矿生产由劳动力密集型向人才技术密集型转变,促进煤矿企业效益提升,确保煤矿企业生产安全。

2煤矿综采智能化工作面关键技术解析2.1综采工作面“装备+智能”开采模式综采工作面“装备+智能”开采模式是指以采煤机、液压支架、刮板输送机单机设备智能化为核心,单机间联动、闭锁控制技术简单叠加的控制模式。

国内煤矿综采工作面“装备+智能”开采模式经历了机械化-自动化-智能化三个阶段,最初在引进国外成套装备的同时发展国产采煤装备的机械化,实现了由炮采到普采的转变,初步实现了综采机械化。

智慧煤矿与智能化开采关键核心技术分析

智慧煤矿与智能化开采关键核心技术分析

智慧煤矿与智能化开采关键核心技术分析随着工业化和城市化的不断发展,对能源的需求也逐渐增长,其中煤炭作为重要的能源资源之一,在国民经济和社会发展中发挥着重要作用。

煤炭的开采与生产过程存在着诸多安全隐患和环境污染问题,为了提高煤矿的安全生产水平和减少对环境的影响,智慧煤矿与智能化开采技术应运而生。

本文将就智慧煤矿与智能化开采的关键核心技术进行分析和探讨。

一、智慧煤矿技术1. 传感器技术在智慧煤矿中,传感器技术是核心技术之一。

传感器可以实时监测煤矿内部的温度、湿度、气体浓度、地质构造等信息,为矿工提供实时的环境数据和安全警报。

传感器的应用不仅提高了矿工的工作效率,还大大降低了事故风险。

2. 互联网技术智慧煤矿利用互联网技术实现了煤矿内部设备的互联互通。

通过互联网技术,煤矿内部设备可以实现远程监控和数据传输,矿工可以通过智能设备随时随地获取煤矿工作情况和数据信息。

这种互联网技术的应用大大提高了煤矿的生产效率和安全性。

3. 大数据技术大数据技术是智慧煤矿的重要支撑技术。

通过大数据分析技术,煤矿可以对煤矿内部的各项数据进行统一收集、存储和分析,为煤矿生产决策提供依据。

利用大数据技术,可以最大程度地挖掘煤矿生产中的潜在问题,提高煤矿的生产效率和经济效益。

4. 人工智能技术人工智能技术在智慧煤矿中也有着重要的应用。

通过人工智能技术,煤矿可以实现自动化生产和智能化管理。

在煤矿开采过程中,可以利用无人机和无人车辆进行勘探和采煤作业,实现安全高效的煤矿开采。

二、智能化开采技术1. 无人化技术在智能化开采过程中,无人化技术是关键技术之一。

通过无人化技术,可以实现煤矿开采过程中的无人作业,降低煤矿事故风险和提高开采效率。

无人化技术主要包括无人驾驶车辆、无人飞行器等应用。

2. 激光扫描技术激光扫描技术是智能化开采中的重要技术之一。

通过激光扫描技术,可以实现对煤矿地质构造和矿层分布的高精度三维扫描,为煤矿开采提供精准的地质数据和信息,降低煤层掏槽的难度和风险。

智慧煤矿与智能化开采关键核心技术分析

智慧煤矿与智能化开采关键核心技术分析

智慧煤矿与智能化开采关键核心技术分析摘要:现阶段,我国已步入智能化的时代,且智能化技术广泛应用于各大行业中,将智能化技术与煤矿开采有机融合,有利于完善与优化煤矿开采模式以及提升煤矿开采的品质与成效。“互联网+”、大数据技术及人工智能技术在众多行业中得到了广泛运用,大大完善了居民的日常生活和生产方式,煤炭资源可充分满足百姓的日常生活生产所需,在开采前期环节,须不断提升煤矿开采效率,确保开采的稳定性与安全性,这对智能化开采技术的运用提出了更为严格的要求。关键词:智能化技术;煤矿开采;核心技术1进行煤矿的智能化开采的重要性1.1在世界上煤炭资源仍旧占据着非常重要的地位随着社会经济的不断发展和进步,目前世界能源结构正在朝着新能源的方向发展,但是化石能源在整体能源结构当中还站着非常大的比重,仍在能源框架当中占据着主体的地位,发挥着非常重要的作用。另外,对我国的能源使用情况进行调查和显示也能够发现,从12年到16年,我国化石能源一直保持在能源结构的60%以上。有关专家也对我国能源消费情况进行了预测,明确了在未来20年左右化石能源的消耗地位是无法进行改变的。1.2在化石能源开采过程当中面临着巨大的挑战在我国化石能源开采过程当中,大多煤矿还是按照矿井开采为主要的开采方式来进行煤矿的开采工作,但是许多煤矿内部的构造十分复杂,不仅包括煤矿,还存在着许多地下水,瓦斯,煤尘,顶板等自然灾害问题,这些问题不仅影响着能源的开采工作,而且这些问题的存在对于人员在进行煤矿开采工作来说也产生了巨大的安全威胁。技术和开采方式进行了提升和变革,以此来减少煤矿开采过程当中事故的发生,提高煤矿开采的安全性。2煤矿智能化开采的关键核心技术2.1地质雷达技术在煤矿开采过程中,利用智能化开采技术可有效保障开采效率和质量,地质雷达技术属于煤矿智能化开采关键核心技术的重要组成部分,可有效推动煤矿智能化开采效率,普遍情况下煤矿开采工作是在地层中进行,因此,精准识别岩层内的煤层显得尤为重要,需要借助智能化技术精准判定煤层具体位置、煤层厚度等,这样才能为调整液压支架高度提供数据支持。煤层的偏差若是大于可控制的范围,极易对采煤机工作进度与成效带来负面影响,极易引发截割岩层问题的发生。因此,借助地质雷达智能化核心技术,可精准地判断出煤层位置和煤层厚度,通过将地质雷达核心技术与其他技术有机结合,将红外成像技术与其他技术有机融合运用,可确保煤矿开采工作面四周地质3D成像的精准度,对煤矿开采工作的品质与效率起到至关重要的作用。将地质雷达核心技术与其他技术相结合进行操作,可对煤层、顶板及煤层下岩层等实现3D立体观察目的,对提升煤矿开采质量与效率奠定了坚实的基础保证。2.2MOS智慧综合管理技术在进行煤矿开采过程中,利用核心技术可大幅度提升开采工作的综合质量,通过多系统整体管理操作平台的合理性应用。MOS智慧综合管理关键技术是通过综合信息数据的规范化与信息化,操作系统平台信息介入后的数据选择相应格式进行储存和交换,可大幅度提高信息数据的互联互通性。统一化信息数据储存方案运用的价值较为显著,监督信息数据应用统一储存方案,可以对信息数据资源进行高效处理,从而确保信息数据传送的有效性、安全性及稳定性。此外,组态化与可配置的价值呈现也较为显著,可进行大数据分析与总结,以确保管理体系的运用起到至关重要的影响。2.35G关键核心技术若要不断提高煤矿开采的效率与质量,则通信网络技术的运用方面尤为关键。通过把5G核心技术科学合理的与煤矿开采设备进行有机结合,可有效提升通信的质量与效率,给煤矿智能化开采业的可持续健康发展奠定了坚实的基础。通信技术直接影响着煤矿生产的质量、效率及通信技术的运用成效,只有保证通信技术的质量与效率,才可有效推动煤矿开采工作。5G通信技术的快速发展与煤矿开采两者息息相关,随着科学技术的快速发展,煤矿开采技术水平也在不断提高。在5G通信核心技术运用背景下,推动世间万物的互联互通,在煤矿开采过程中,井下开采工作面与挖掘工作面存在局部受限的影响,环境较为恶劣及复杂,在5G通信背景下进行布置诸多传感器,可以取得大量的信息数据,给智能决策提供了数据参照。应用5G通信核心技术,可对地质条件提前进行精细化检测,通过机械设备进行精确定位及姿态精确感知,通过大数据技术进行解决及知识学习,煤矿智能开采的微型服务体系结构,大幅度提升了煤矿开采的质量水准。2.4装备定位技术在开展煤矿智能化开采工作过程中,装备空间位置信息数据属于正常开采的关键保证。通过关键位置提供的精准线路,机械设备方可按照预期的轨道进行操作;其次,设备倾斜度问题也是煤矿负责人着重关注的问题之一。与地面定位相比,井下开采定位更为困难,这是由于地面定位可通过参照物或GPS进行操作,而井下极难找到合适的参考物或是接收到相应的GPS,部分煤矿开采企业负责人选择中继通信技术,井下通过GPS信号进行定位,不过在煤矿开采工作面则极难应用。由于通信均是弱电信号,且在煤矿开采过程中会存在极强的电磁场干扰弱电信息的问题,接收信号时引发较大的噪声,给设备定位造成巨大的困难。针对设备定位技术的问题,既需要突破强干预的难点,还需突破定位精准度低的问题,这需要长期进行探索与分析。2.5井下环境监测技术煤矿智能化开采核心技术类型中,井下环境监测技术的运用尤为重要,煤矿开采单位对煤矿井下的开采操作,因为煤矿井下环境较为恶劣与复杂,会约束与影响井下探测技术的应用,没办法进行精准的探测操作。通过科学应用井下环境监测技术,可以有效保障井下环境监测的质量把控。现阶段煤矿开采过程中振动探测与环境监督的识别技术获得广泛运用,煤矿探测传感器设备、网络开采传感设备等设施,在煤矿开采过程中起到至关重要的作用。设备技术间的关联性较强,选择互相合作的模式来提升技术运用的精准度,可有效保障信息数据传送及运用的质量,有效提升煤矿开采工作的质量及效率。2.6井下信息数据分析技术在开展煤矿智能化开采进程中,科学合理运用井下信息数据分析核心技术,可有效保障煤矿开采的效率与质量。信息数据分析是现阶段煤矿智能化开采中较为重要的工作内容,只有保证信息数据分析的准确性,才可有效提高煤矿开采的质量。海量、复杂化、体系化的信息数据分析工作落实,在生活生产期间所带来的大规模信息数据,数字化煤矿智慧逻辑模型的使用,可有效提升信息数据分析的综合品质。进行信息数据分析时,逻辑环节需从许多传感器中得到煤矿的全面数据信息,操作人员借助有关数据信息,确保了科学合理地进行分析,处理信息数据分析存在的不足,可有效保证煤矿智能化开采的质量。当下信息数据分析技术还可进一步挖掘其多元化、多层次、多特点的优势,并针对视频内容识别的大数据处理分析平台的使用,需更深入的完善与优化,从而保证信息数据产生时的分析价值。3结语综上所述,进行智慧煤矿的建立过程当中,智能化开采是非常重要的核心技术。因此在新时代的发展下,应当总结过往发展的经验,利用目前的新技术新科技不断提高核心技术水平。并且建立数字化的矿山,在开采的过程当中,将高效开发的技术和清洁技术进行结合和创新对管理部门进行改革,运用信息化,数字化等先进的科学技术对传统的煤炭行业进行改造和创新。这样才能够实现智慧煤矿的高效绿色发展,促进煤炭行业的进步,为我国社会经济的发展提供有利的支持。参考文献:[1]王国法,王虹,任怀伟,赵国瑞,庞义辉,杜毅博,张金虎,侯刚.智慧煤矿2025情景目标和发展路径[J].煤炭学报,2018,4302:295-305.[2]王国法,张德生.煤炭智能化综采技术创新实践与发展展望[J].中国矿业大学学报,2018,4703:459-467.[3]李首滨.智能化开采研究进展与发展趋势[J].煤炭科学技术,2019,47(10):102-110.。

浅析煤矿开采中的智能开采技术

浅析煤矿开采中的智能开采技术

浅析煤矿开采中的智能开采技术煤矿开采一直是煤炭行业的核心环节,也是国家能源安全和经济发展的重要支撑。

随着科技的不断进步和智能化水平的提高,煤矿开采中的智能化技术应用也越来越广泛。

本文将从智能开采技术的定义、发展现状以及未来趋势等方面进行浅析。

一、智能开采技术的定义智能开采技术是指利用先进的信息技术、自动化技术和智能控制技术,实现煤矿开采过程中的智能化、自动化和数字化管理。

通过在采煤机、运输设备、安全监测等方面引入智能化装备和系统,提高矿井生产效率,降低生产成本,提升矿井安全生产水平,实现煤矿生产的高效、安全和可持续发展。

1. 智能化采煤机随着煤炭采矿技术的不断改进,智能化采煤机已经成为煤矿开采的主力装备。

智能化采煤机通过激光扫描、超声波探测等技术,可以实现对煤层的智能化识别和精准采煤,提高了采煤效率,减少了矿井事故风险。

2. 智能化运输系统智能化运输系统是煤矿开采中的重要环节,包括智能化输送带、自动化运钢车等设备。

通过引入智能化控制系统和物联网技术,可以实现对运输系统的实时监测和远程控制,提高了运输效率,降低了能耗成本。

3. 智能化安全监测煤矿是典型的危险行业,安全事故的发生会给人员生命和财产带来严重损失。

智能化安全监测系统可以通过视频监控、传感器监测等手段,实时监测矿井内的气体浓度、地质构造,及时预警和处理安全隐患,提高了矿井安全生产水平。

1. 人工智能在煤矿开采中的应用随着人工智能技术的快速发展,煤矿开采中也将会引入更多的人工智能技术。

通过深度学习算法对地质构造进行智能识别,实现煤矿勘探的智能化和精准化。

2. 物联网技术的应用物联网技术是智能化煤矿的关键技术之一,未来煤矿开采中将会广泛应用物联网技术。

通过对采煤机、运输设备、矿井安全监测系统等设备的互联互通,实现煤矿生产过程的智能化管理和控制。

3. 虚拟现实技术在矿井安全培训中的应用虚拟现实技术可以将煤矿现场情景通过3D虚拟仿真技术呈现出来,为矿工提供更真实、更直观的安全培训环境,培养矿工的安全意识和应急处理能力。

《2024年智慧煤矿与智能化开采关键核心技术分析》范文

《2024年智慧煤矿与智能化开采关键核心技术分析》范文

《智慧煤矿与智能化开采关键核心技术分析》篇一一、引言随着科技的快速发展和社会的持续进步,智慧煤矿与智能化开采成为了煤矿产业发展的重要方向。

本文将详细分析智慧煤矿的核心技术,并深入探讨智能化开采的关键技术,旨在为推动煤矿产业的转型升级提供参考和借鉴。

二、智慧煤矿的核心技术1. 物联网技术物联网技术是实现智慧煤矿的基础。

通过将传感器、网络通信、云计算等技术应用于煤矿生产过程中,实现对煤矿生产环境的实时监测、数据采集和传输。

物联网技术能够实时掌握矿井内的各种信息,如瓦斯浓度、风速、温度等,从而及时发现潜在的安全隐患。

2. 大数据分析与挖掘技术大数据是智慧煤矿建设的重要资源。

通过对生产过程中产生的各种数据进行收集、分析和挖掘,可以获取有价值的信息,如设备运行状态、煤炭产量、安全生产状况等。

这些数据能够帮助企业进行决策分析、优化生产流程、提高生产效率。

3. 云计算与边缘计算技术云计算与边缘计算技术为智慧煤矿提供了强大的计算能力和数据处理能力。

通过云计算,可以实现数据的集中存储和共享,提高数据利用率。

而边缘计算则能够在矿井现场进行实时数据处理和分析,提高响应速度和决策效率。

三、智能化开采的关键技术1. 自动化采煤技术自动化采煤技术是实现智能化开采的基础。

通过引入先进的自动化设备和控制系统,实现采煤过程的自动化、智能化和无人化。

这不仅可以提高采煤效率,还能降低工人的劳动强度和安全风险。

2. 智能装备与机器人技术智能装备与机器人技术是智能化开采的重要手段。

通过引入智能化的采煤机、挖掘机等设备,实现设备的自动化控制和智能调度。

同时,利用机器人技术进行矿井巡检、危险区域作业等任务,提高作业效率和安全性。

3. 智能感知与识别技术智能感知与识别技术是实现智能化开采的关键。

通过引入高精度的传感器、图像识别等技术,实现对矿井环境的实时感知和识别。

这有助于及时发现潜在的安全隐患,提高生产效率和安全性。

四、结论智慧煤矿与智能化开采是煤矿产业发展的重要方向。

对煤矿综采工作面智能化开采技术的应用分析

对煤矿综采工作面智能化开采技术的应用分析

对煤矿综采工作面智能化开采技术的应用分析摘要:近年来,煤炭行业信息化、智能化建设步伐加快,智能化开采已成为大势所趋。

煤矿工作面、施工技术、劳动组织和安全措施等各种系统构成了煤矿智能化开采。

为了能够全面推进煤矿智能化开采技术水平,必须了解煤矿智能化开采中存在的问题和优势,积极探索未来智能化煤矿开采的发展方向,满足现代煤矿事业的可持续发展需求。

基于此,文章主要分析综采工作面智能化技术运用的现状、问题与解决对策。

关键词:煤矿综采工作面;智能化开采;应用引言煤矿智能化开采的推进不仅可以促进煤矿减员提效,还可以最大程度上促进煤炭行业的可持续发展。

其将传统的劳动密集型产业升级为技术集约型产业,具有较强的市场竞争力。

然而,实现煤矿智能化开采并不是一件容易的事。

一方面,现在智能化还处于起步阶段,缺乏相应的技术积累;另一方面,现在传统采矿专业的技术人才知识有限,很难满足智能化开采的技术要求。

本文从中国煤矿智能化开采的现状出发,对煤矿智能化开采的未来进行了展望。

1综采工作面智能化开采现状智能化开采过程中需要用到大量的信息。

如何保证信息在井下的高效传输,仍然是一个亟需解决的问题。

由于煤矿井下电磁干扰较大,很多电子设备干扰严重,实现信息的无线传输较为困难。

若采用有线传输,则需要在井下铺设大量线路,不但工程量比较大,而且后期不便于维护。

5G技术的发展可以为煤矿井下信息的传输提供一种新思路。

5G信息传输具有高带宽、低延时和抗干扰能力强的特点除了信息传输存在问题以外,采煤机的控制尤为关键。

要想实现采煤机的真正无人化控制,采煤机必须要具备高速的信息处理能力,能较为快速地处理需要控制的信息,并发出正确的指令。

然而,虽然有些功能在程序上是可以实现的,但是在实际上难以获取准确参数。

在智能化开采过程中,液压支架的工作阻力设定尤为关键。

但由于岩层运动规律的复杂性,很难找到一个合适的参数。

同时,如何在井下相对闭塞的环境下实现对采煤机运动状态的实时调整,也是个技术难题。

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煤矿智能无人采煤工作面开采关键技术分析
发表时间:2019-07-29T11:20:05.173Z 来源:《基层建设》2019年第14期作者:李瑞
[导读] 摘要:目前我国经济发展迅速,煤矿企业为我国发展做出了很大贡献。

准格尔旗能源局内蒙古鄂尔多斯市 017100
摘要:目前我国经济发展迅速,煤矿企业为我国发展做出了很大贡献。

我国不仅是煤炭生产大国,而且也是煤炭消费大国,煤炭在我国的经济发展中占据非常重要的地位,一直以来都是我国的主体能源,而且这种地位在今后的很长一段时间内也很难改变。

所以,创新煤炭开采技术,确保煤炭的高效安全生产依然是今后的工作重点。

与此同时,煤矿的智能化无人开采受到了人们的广泛关注,这一技术创新,不仅是历代煤炭人的梦想,更是煤炭企业实现安全高产高效现代化生产的必由之路。

下面笔者结合自己的工作实践,对智能化无人开采技术的研发探索与实践进行探讨,以供参考。

关键词:煤矿;智能无人采煤;工作面开采;关键技术
引言
在高新技术的不断创新下,为了更好的节省煤矿开采的成本,提高煤矿开采的工作质量与效率,无人化开采方案逐渐开始推行,在无人化开采技术方案的实施下,很好的提高了煤矿开采的质量,合理的控制了煤矿开采的能耗,保障了煤矿开采的安全性与可靠性。

1智能化无人开采的必要性
煤炭作为我国的重要基础能源,在我国的能源结构中具有非常重要的地位,不仅是工业发展的重要能源基础,而且对整个国民经济的增长也有非常重要的影响。

2014年,我国的煤炭产量为38.7亿吨,约占以此能源生产总量的70%,我国煤炭消费占一次能源消费的比重为65%。

这些数据更加显示出我国能源结构中,煤炭的重要地位。

煤矿开采主要采用井下作业为主要方式,矿工在生产作业过程中,始终面临着:水、火、瓦斯、煤尘、顶板等五大自然灾害的严重威胁,如何将矿工从终年不见天日、黑暗潮湿的井下解放出来,达到矿井“少人则安、无人则安”的目的。

同时,我国的煤层赋存条件比较复杂,特别是一些薄煤层,占我国煤炭总储量的20%左右,这些煤层具有开采难度大,工作面狭小,操作设备困难,效率低下等特点,而且存在明显的丢弃现象,造成大量的资源浪费。

而智能化无人开采技术,是解决此类煤层的有效途径和必由之路,也是现代化煤矿企业发展的必然规律。

2煤矿综采面无人化技术的应用限制研究
(1)煤矿开采的管理质量。

在无人化综采技术方案推行的时候,煤矿开采的管理模式与开采制度都将发生一定的变化,如运输设备、工作面支架工作、综采巷道等都需要根据无人化开采的技术方案进行一定的改变。

并且一线采煤的工作人员将会出现工作性质的巨大变化,一部分工作人员需要巡检相关的自动化设备,而另外一部分工作人员将进入控制室对无人化开采设备进行远程操控。

以上一系列的工作变化,都需要一套完善科学的管理制度,确保每一位工作人员都可以胜任新的工作职责,履行自己的工作义务,保障无人化综采技术方案的顺利安全进行。

(2)人才的制约。

在煤矿综采工作面开采发展的过程中无人化开采技术方案,从理论设想到实践研究,最后到实际的开采应用都离不开科研人员的辛勤付出。

而提高无人化开采技术方案的安全性、可靠性,还需要更多的科研人员投身其中,而研发资金将会局限科研工作的开展,若是研发资金不能稳定长期的进行提供,就会直接影响到煤矿无人化开采技术的研发,从而制约我国煤矿开采技术的发展。

(3)技术的限制。

煤矿综采工作面的实际开采作业环境非常的恶劣复杂,无人化开采技术方案尚且处于推行阶段,并没有取得更多的工作数据和技术报告,由此可见,目前煤矿井下综采工作面的无人化开采技术方案,还不是很成熟。

在无人化开采技术方案进行的时候,若是出现任何一个设备的问题,都会影响到无人化开采技术方案的可靠性。

而工作人员在进行实际工作面作业时,可以及时的预判危险隐患,并根据具体的安全隐患,采取相对应的预防控制措施,从而达到防患于未然的开采工作效果,保障综采工作面的工作质量与安全。

3煤矿综采面无人化技术方案的实施路径研究
3.1煤岩自动识别技术
井下煤层和围岩条件十分复杂,采用传统技术,难以准确、可靠地判断煤岩分界。

煤岩自动识别技术借助识别系统进行煤岩自动识,该系统中包括了很多子系统,例如,振动频谱传感系统、记忆程序控制系统、天然γ射线、超声波、雷达探测等,目前已有20余种煤岩分界传感机理和系统。

在具体工作中,这些系统会对煤岩的特征信息进行识别和记录,并通过分析,显示出哪些是所需要开采的煤层,哪些是岩石层。

此外,该系统还能借助声学及光学或雷达等原理技术,来提高识别效果的可靠性和精准度。

记忆智能程控煤岩分界识别及控制系统应用范围最广,是目前国外机型采用最多的技术。

雷达探测技术的应用前景也非常可观。

3.2液压支架跟机自动化技术
在采煤机上安装红外线发射器发射数字信号,每台支架上均安装一个红外线接收器,用以接收来自煤机红外线发射器的数字信息,以此来检测煤机位置与方向信息,根据现场不同环境条件对应的采煤工艺,开发液压支架自动跟机软件。

控制系统识别采煤机位置与方向信息,实现工作面液压支架跟随采煤机作业的自动化控制功能,包括跟机自动移架、自动推溜、跟机喷雾自动化功能,从而完成液压支架动作与采煤机运行位置动态匹配,实现工作面液压支架与刮板输送机跟随采煤机自动化运行。

通过分析端头支架与转载机
3.3远程控制技术
我国成功发明了地面远程干预型综采控制系统,包括综采装备控制系统、工作面视频监视系统、井上井下数据通讯系统与地面监控系统。

地面监控系统包括远程控制系统、地面语音系统;综采装备控制系统安装于井下综采工作面;综采装备信息及监视视频图像信息通过井下数据通讯系统经由井上井下环网传输到地面监控系统中,地面监控系统据此对井下综采装备进行控制,包括启停控制、运行状态监测、自动化开采、远程干预、故障诊断及报警、历史数据分析等。

该系统有效地将井下监控中心功能转移至地面,极大地提高了开采人员的安全性。

3.4井下-井上双向高速通讯技术
操作人员在井上操作系统进行作业的过程中,需要不断地接收井下开采系统传来的信号。

如何快速、准确、完整、清晰、实时地进行通信传输,以及时获取井下各类环境指标、设备工况、调度指令及作业参数等,是非常重要的问题。

利用双向高速通讯技术,可以实现信息由井上到井下实时传输和反馈。

而且,该技术的信息传递速度非常快速,在煤矿无人工作面信息传输中,起到了举足轻重的作用。

3.5煤流负荷反馈采煤控制技术
我国自主研发了“高压变频器、高压电机、摩擦限矩阵与行星减速器”相结合驱动的刮板输送机,配套开发了专用智能控制系统,实现了跟随煤流负荷大小自动调节刮板输送机速度,具备了智能启动、煤量检测与智能调速、链条自动张紧控制、远程监控与功率协调等功能。

可根据实时检测到的刮板输送机煤流负载,利用变频器控制技术自动协调工作面采、装、运的运行。

结语
综上所述,在煤矿综采工作面进行施工作业的时候,为了更好的提高开采的质量与效率,可以根据实际综采工作面的实际情况,选择最佳的无人化开采技术方案,提高综采工作面的开采安全与质量。

在无人化开采技术方案推行的时候,不仅需要理论论证开采方案的可靠性,并且需要试点开采以准确的开采数据信息,提供权威可靠的数据支持。

参考文献:
[1]张良,李首滨,黄曾华,王旭鸣.煤矿综采工作面无人化开采的内涵与实现[J].煤炭科学技术,2014,42(09):26-29+51.
[2]徐光宇.煤矿综采工作面无人化开采技术探析[J].中国高新技术企业,2015(36):143-144.
[3]车勇.煤矿综采工作面无人化开采技术探析[J].科技风,2017(15):107.。

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