印刷机操作、维护保养作业指导书
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、引言印刷机作业指导书是为了提供给印刷机操作人员，以便他们正确、高效地操作印刷机，确保印刷品的质量和生产效率。
本指导书详细介绍了印刷机的操作流程、注意事项以及故障处理方法，旨在帮助操作人员更好地理解和掌握印刷机的操作技巧。
二、操作流程1. 准备工作在操作印刷机之前，需要进行以下准备工作：- 检查印刷机是否正常运转，如有异常情况需要及时报修；- 准备好所需的印刷材料，包括纸张、油墨、印版等；- 清洁印刷机，确保印刷机处于良好的工作状态。
2. 开机操作按照以下步骤进行开机操作：- 打开印刷机电源开关，确保印刷机正常启动；- 检查印刷机各部件是否正常运转，如有异常情况需要及时处理；- 调整印刷机的速度和压力，根据印刷品的要求进行调整。
3. 调试印刷机在开始正式印刷之前，需要进行印刷机的调试工作：- 调整印刷机的定位和对位，确保印刷品的位置准确；- 调整印刷机的色彩和色调，使印刷品的颜色符合要求；- 检查印刷机的压力和速度，确保印刷品的质量和生产效率。
4. 正式印刷按照以下步骤进行正式印刷：- 将印刷材料放置在印刷机的进料台上，调整好位置；- 启动印刷机，确保印刷机正常运转；- 监控印刷品的质量，如有异常情况需要及时处理；- 完成印刷任务后，及时清理印刷机，准备下一次印刷。
三、注意事项在操作印刷机时，需要注意以下事项：1. 安全操作：操作人员需要穿戴好防护用品，如手套、护目镜等，确保自身安全；2. 维护保养：定期对印刷机进行维护保养，保持印刷机的良好工作状态；3. 节约用材：合理使用印刷材料，避免浪费；4. 环境保护：正确处理废纸、废油墨等印刷废料，保护环境；5. 故障处理：遇到印刷机故障时，及时停机检修，确保印刷机的正常运转。
四、故障处理在操作印刷机过程中，可能会遇到一些故障情况，以下是常见故障及处理方法：1. 卡纸故障：停机，切断电源，清理卡纸，重新启动印刷机；2. 墨水不均匀：调整墨水供给系统，确保墨水均匀供给；3. 印刷品模糊：调整印刷机的对位和定位，确保印刷品清晰；4. 印刷机噪音过大：检查印刷机各部件是否松动，及时调整和紧固。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书标题：印刷机作业指导书引言概述：印刷机作业是印刷行业中的重要环节，正确的操作和维护可以保证印刷质量和生产效率。
印刷机作业指导书是匡助操作人员正确使用印刷机的重要工具，本文将从操作前的准备、印刷机的基本操作、印刷质量控制、故障处理和日常维护等五个方面进行详细阐述。
一、操作前的准备1.1 确认印刷品种和规格：在操作印刷机之前，要确认印刷品种和规格，包括纸张尺寸、颜色要求等。
1.2 准备印刷版和油墨：根据印刷需求准备好印刷版和相应的油墨，确保印刷质量。
1.3 调整印刷机参数：根据印刷品种和规格，调整印刷机的参数，包括印刷速度、压力等。
二、印刷机的基本操作2.1 启动印刷机：按照操作手册的要求正确启动印刷机，确保设备正常运转。
2.2 调整印刷机位置：根据印刷品种和规格，调整印刷机的位置，确保印刷位置准确。
2.3 开始印刷作业：根据印刷需求开始印刷作业，注意监控印刷质量。
三、印刷质量控制3.1 定期检查印刷质量：在印刷过程中定期检查印刷质量，确保印刷效果符合要求。
3.2 调整印刷机参数：根据印刷质量情况，适时调整印刷机参数，保证印刷质量稳定。
3.3 处理印刷质量问题：如果发现印刷质量问题，及时处理并记录，以便后续改进。
四、故障处理4.1 定期维护印刷机：定期对印刷机进行维护，包括清洁、润滑等，减少故障发生的可能性。
4.2 处理常见故障：掌握常见故障处理方法，如印刷机卡纸、印刷位置偏移等，及时处理。
4.3 寻求专业匡助：如果遇到无法解决的故障，及时寻求厂家或者专业人员的匡助，避免影响生产进度。
五、日常维护5.1 清洁印刷机：定期清洁印刷机各部件，保持设备清洁，延长设备寿命。
5.2 润滑印刷机：定期对印刷机各部件进行润滑维护，减少磨损，保证设备正常运转。
5.3 记录维护情况：建立维护记录，记录印刷机的维护情况，及时发现问题并解决。
结语：印刷机作业指导书是印刷行业中的重要工具，正确使用和遵循操作规范可以提高印刷质量和生产效率。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、引言印刷机作业指导书是为了提供给印刷机操作人员在操作过程中的参考和指导，确保印刷机的正常运行和印刷质量的稳定性。
本指导书将详细介绍印刷机的操作步骤、注意事项和常见故障解决方法，以匡助操作人员更好地掌握印刷机的操作技巧和维护知识。
二、印刷机操作步骤1. 准备工作a. 检查印刷机的各项设备是否正常运行，如电源、气源、润滑油等。
b. 清理印刷机的工作区域，确保无杂物和污垢。
2. 载入印刷材料a. 将需要印刷的材料放置在印刷机的进纸托盘上。
b. 调整进纸托盘的位置和角度，使印刷材料能够顺利进入印刷机。
3. 设置印刷参数a. 根据印刷要求，设置印刷机的参数，如印刷速度、印刷压力、颜色设置等。
b. 根据印刷材料的特性，调整印刷机的上、下压板的距离和压力，以确保印刷质量。
4. 开始印刷a. 按下印刷机的启动按钮，启动印刷机。
b. 观察印刷过程中的运行情况，确保印刷质量达到要求。
5. 监控印刷质量a. 定期检查印刷质量，如颜色、清晰度、对位等，及时调整印刷机的参数，以保证印刷质量的稳定性。
b. 如发现印刷质量不符合要求，及时停机检修，解决问题。
6. 住手印刷a. 印刷完成后，按下印刷机的住手按钮，住手印刷机的运行。
b. 清理印刷机的工作区域，清除印刷材料和废品，做好印刷机的维护工作。
三、印刷机操作注意事项1. 操作人员必须熟悉印刷机的操作步骤和安全规定，并按照规定进行操作。
2. 在操作印刷机时，应注意个人安全，避免手指或者衣物被印刷机的运动部件夹住。
3. 在更换印刷材料或者调整印刷机参数时，必须先停机，并确保印刷机彻底住手运行后再进行操作。
4. 在印刷过程中，如发现异常情况或者故障，应即将停机检修，并及时报告维修人员。
5. 定期对印刷机进行维护保养，如清洁、润滑、更换磨损部件等，以确保印刷机的正常运行和寿命。
四、常见故障解决方法1. 印刷质量不佳a. 检查印刷机的参数设置是否正确，如印刷速度、印刷压力等。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、引言印刷机作业指导书是为了帮助操作人员正确使用印刷机，提高印刷效率和质量而编写的。
本指导书旨在详细介绍印刷机的操作步骤、注意事项和常见故障处理方法，以确保印刷作业的顺利进行。
二、印刷机概述印刷机是一种用于印刷各类纸张、卡片和包装材料的专用设备。
它通过油墨或者其他颜料将图案或文字印刷到纸张上，广泛应用于出版、包装、广告等行业。
三、印刷机操作步骤1. 准备工作a. 确保印刷机处于正常工作状态，检查机器是否有异常声音或异味。
b. 检查油墨或颜料的供应是否充足，必要时添加或更换。
c. 清洁印刷机的印版和印刷辊，确保表面干净无尘。
2. 调整印刷机参数a. 根据印刷材料的尺寸和厚度，调整印刷机的进料装置，确保纸张正确进入印刷区域。
b. 根据印刷效果要求，调整印刷机的印刷速度、压力和温度等参数。
c. 确保印刷机的定位装置准确，以保证图案或文字在纸张上的位置正确。
3. 开始印刷a. 将待印刷的材料放置在进料装置上，确保纸张平整。
b. 启动印刷机，观察印刷效果是否符合要求。
c. 如需调整印刷效果，可根据需要适当调整印刷机的参数。
4. 监控印刷过程a. 定期检查印刷品的质量，如发现模糊、漏墨或者颜色不准确等问题，及时停机检修。
b. 注意观察印刷机的运行状态，如有异常情况（如异味、噪音增大等），应立即停机排查。
5. 完成印刷作业a. 印刷结束后，关闭印刷机，清理印刷区域。
b. 检查印刷品的质量，如符合要求，则可进行下一步处理（如后续加工或包装）。
四、印刷机注意事项1. 安全操作a. 使用印刷机时，必须戴上适当的防护手套和眼镜，以防止意外伤害。
b. 禁止将手指或其他物品伸入印刷机的运行部位。
2. 维护保养a. 定期清洁印刷机的印版、印刷辊和进料装置，以保持印刷质量。
b. 按照使用手册的要求进行润滑和维护，以延长印刷机的使用寿命。
3. 废弃物处理a. 将印刷过程中产生的废纸、废墨等废弃物分类处理，确保环境卫生。
半自动印刷机操作与保养作业指导书
编写／日期
审核／日期
核准Байду номын сангаас日期
一.目的: 一.目的: 规范机台操作,促进安全生产,提高生产效率. 二.适用范围: 二.适用范围: 适用于本公司SMT部 三.相关权责部门: 三.相关权责部门: SMT生产部\工程部 四.术语与定义: 四.术语与定义: 无 五.操作說明: 五.操作說明: 5.1 开机前检查气压是否5KGF/CM2，印刷平台上是否有其它物品 5.2 打开机器电源，安装钢网与刮刀，将PCB定位在印刷平台上，将孔位对准 5.3 加入锡膏，调节刮刀压力与印刷速度，试刮OK后，导入生产 六.保养说明： 六.保养说明： 6.1 日保养 1.检查各部SENSOR工作是否正常. 2.检查刮刀的安装及水平是否正确. 3.检查气压压力值达到5KG／CM2 4.检查各操作按键是否正常. 6.2 周保养 1.排去供气过滤器之积水. 2.给各部门分轴承，丝杆进行清洁并添加润滑油. 3.检查各运输马达，气缸工作是否正常. 6.3 月保养 1.对驱动箱进行清洁保养. 2.检查各部位螺丝的松紧情况. 3.检查各电气部分是否有漏气，漏电现象. 七. 七.注意事项 7.1 严禁两人同时操作机器。 7.2 非技术人员禁止进入程式画面。 7.3 机器异常请及时知会工程人员。 7.4 紧急情况请按“EMER STOP”。
设备保养作业指导书作业指导书作业指导书模板作业指导书标准格式检验作业指导书焊接作业指导书装配作业指导书过程审核作业指导书dfmea作业指导书路基施工作业指导书
文件编号
NSK
NSK 工程部 2010-10-11 A0 1/1
安思科安防科技有限公司
半自动印刷机操作与保养作业指导书
制订单位 制订日期 版本 页次
印刷机械操作与养护作业指导书
印刷机械操作与养护作业指导书第1章印刷机械概述 (4)1.1 印刷机械的功能与分类 (4)1.1.1 前期准备机械 (4)1.1.2 印刷机械 (4)1.1.3 印后加工机械 (4)1.1.4 辅助设备 (4)1.2 印刷机械的发展趋势 (4)1.2.1 数字化 (4)1.2.2 高速化 (4)1.2.3 自动化 (5)1.2.4 环保节能 (5)1.2.5 多功能 (5)1.2.6 高精度 (5)1.2.7 网络化 (5)第2章印刷机械操作基本要求 (5)2.1 操作人员素质要求 (5)2.1.1 操作人员应具备相关印刷专业知识，熟悉印刷工艺流程及机械功能。
(5)2.1.2 操作人员应具备良好的职业道德，严格遵守操作规程，保证生产安全。
(5)2.1.3 操作人员应具备一定的机械维护和故障排除能力，以保证印刷设备正常运行。
52.1.4 操作人员应具备良好的沟通和团队协作能力，以便在生产过程中与其他岗位密切配合。
(5)2.2 操作环境与安全要求 (5)2.2.1 印刷车间应保持整洁、通风、光线充足，温度和湿度应符合设备要求。
(6)2.2.2 印刷设备应安装在稳固、平坦的地面上，保证设备运行过程中不会产生晃动。
62.2.3 印刷车间内应配备完善的消防设施，操作人员应熟悉消防设施的使用方法。
(6)2.2.4 操作人员应严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护用品，防止发生。
(6)2.3 操作前的准备工作 (6)2.3.1 检查印刷设备是否处于正常状态，各部件是否完好，润滑系统是否正常。
(6)2.3.2 检查印刷材料是否符合质量要求，规格、数量是否齐全。
(6)2.3.3 检查印刷版材、橡皮布、压印滚筒等关键部件是否安装到位，调整至合适位置。
(6)2.3.4 根据印刷任务要求，调整印刷速度、压力、水墨平衡等参数。
(6)2.3.5 检查电气系统、控制系统是否正常，保证设备在运行过程中无异常情况。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、背景介绍印刷机作业指导书是为了帮助操作员正确、高效地操作印刷机，确保印刷作业的质量和效率而编写的。
本指导书将详细介绍印刷机的操作流程、注意事项以及常见故障处理方法，以便操作员能够在实际操作中准确无误地完成印刷任务。
二、操作流程1. 准备工作在操作印刷机之前，操作员需要进行一些准备工作，包括检查印刷机的状态是否正常、确认所需印刷材料的准备情况、调整印刷机的参数等。
2. 开机操作将印刷机连接电源，并按照印刷机的启动流程进行开机操作。
在开机操作中，操作员需要确保印刷机的各项功能正常运行，并进行必要的调整。
3. 装载印刷材料根据印刷任务的要求，选择合适的印刷材料并装载到印刷机上。
在装载过程中，操作员需要注意正确的装载方式，以免造成印刷材料的损坏或浪费。
4. 调整印刷参数根据印刷任务的要求，调整印刷机的参数，包括印刷速度、印刷压力、印刷颜色等。
操作员需要根据实际情况进行调整，并确保参数的准确性和稳定性。
5. 开始印刷确认印刷机的参数设置正确后，操作员可以开始进行印刷作业。
在印刷过程中，操作员需要密切观察印刷效果，及时调整印刷机的参数，确保印刷质量达到要求。
6. 监控印刷过程在印刷过程中，操作员需要时刻监控印刷机的运行状态，包括印刷速度、印刷压力、印刷颜色等。
如发现异常情况，操作员需要及时采取措施，避免印刷质量受到影响。
7. 完成印刷任务当印刷任务完成后，操作员需要及时停止印刷机的运行，并进行必要的清理工作。
同时，操作员还需要对印刷机进行检查，确保印刷机的各项功能正常，并做好相关记录。
三、注意事项1. 安全操作操作员在进行印刷机作业时，需要严格遵守相关的安全操作规程，确保自身和他人的安全。
禁止在印刷机运行时伸手进入机器内部，禁止随意调整印刷机的参数，以免造成意外伤害或设备故障。
2. 维护保养定期对印刷机进行维护保养是确保印刷机正常运行的重要措施。
操作员需要定期清洁印刷机的各个部件，检查并更换磨损的零部件，以延长印刷机的使用寿命。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、引言印刷机作业指导书是为了指导印刷机操作人员正确、安全地操作印刷机，保证印刷作业的质量和效率。
本指导书详细介绍了印刷机的基本原理、操作流程、注意事项和故障排除等内容，旨在帮助操作人员熟悉印刷机的使用方法，提高作业效率和品质。
二、印刷机基本原理印刷机是一种用于印刷的机械设备，主要由进纸系统、印刷系统和出纸系统组成。
进纸系统负责将纸张送入印刷机，印刷系统通过印版和印刷辊将图案或文字印刷到纸张上，出纸系统将已印刷好的纸张送出。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查印刷机的工作状态，确保各部件正常运转。
b. 准备印版和墨水，确保印版清洁、完好。
c. 调整印刷机的参数，如印刷速度、压力等，以适应不同印刷需求。
2. 进纸系统操作a. 将纸张放入进纸系统，并调整进纸系统的位置和张力，确保纸张正常进入印刷系统。
b. 检查进纸系统的感应器和传送带，确保纸张的连续供给。
3. 印刷系统操作a. 将印版安装到印刷系统中，并调整印版的位置和角度，确保印刷准确。
b. 调整墨水系统，确保墨水的均匀供给和印刷效果。
c. 启动印刷机，观察印刷效果，根据需要进行微调。
4. 出纸系统操作a. 调整出纸系统的位置和张力，确保已印刷好的纸张顺利送出。
b. 检查出纸系统的感应器和传送带，确保纸张的连续出纸。
四、注意事项1. 安全操作a. 操作人员应穿戴好防护设备，如手套、护目镜等。
b. 在操作过程中，应注意机器的运转状态，避免手指或衣物被卷入机器。
2. 维护保养a. 定期清洁印刷机的各部件，如印版、墨水系统等。
b. 检查印刷机的润滑情况，及时添加润滑油。
3. 故障排除a. 在印刷过程中，如遇到印刷不准、纸张卡住等问题，应及时停机检查，排除故障。
b. 如遇到无法解决的故障，应及时联系维修人员进行维修。
五、常见故障及处理方法1. 印刷不准a. 检查印版的位置和角度是否正确。
b. 检查墨水系统是否正常供给墨水。
2. 纸张卡住a. 停机后，检查纸张进入系统的位置和张力是否正确。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
受控章1.目的确保设备的正确使用，高效、安全地运行，使设备保持正常良好状态，满足生产需要。
2.范围印刷机操作、维护、保养。
3.引用文件设备管理程序4.职责印刷机操作人员必须严格按照其作业指导书对印刷机进行使用、维护、保养，并做好相应的记录，确保印刷机状态稳定，满足生产要求。
5.内容5.1.开机前的准备工作开机前首先应检查一下机器，尤其是在操作长时间未开的机器或接开别人的机器时，更应注意这一点。
主要检查的地方是滚筒与滚筒中间的接合处、滚筒的缺口部位等，如果有杂物应及时清除。
墨斗与墨斗辊也是检查的一个重点，更换油墨时需用洗车水清洗墨槽及所有墨棍。
一是检查中间是否有杂物，二是检查墨斗辊和墨斗刀之间是否过紧，空转机器时需把墨斗打开。
此外再检查一下一些重要部件（如递纸牙，收纸链条等）是否有松动现象。
另外也不能忘记看油标，尤其是那些不带油压检测的设备，更应把住这一关。
输纸板上、墨路两边的墙板上、收纸部位的盖板上、脚踏板上如有不安全的物品应及时清除。
开机之前应首先按铃，以便机器周围的人提前做好准备。
如果人员比较多，铃声时间应长一些，为了确保安全，还应周围观察一下。
按运转开关之前，另一只手应放在紧急停锁开关上，如有异常、则应紧急停车（此判断通常是以机器的声音为依据）。
通常上版、上橡皮布或清洗滚筒表面时都应先空转机器，其目的是使轴承、齿轮、凸轮、链轮等表面有足够的润滑油存在。
5.2.纸路操作5.2.1.给纸台操作通过调节给纸台板使其处于水平（通过台板下面的螺丝或链节的移动来调节）522飞达操作(1)飞达的对称原则是保证飞达正常工作的前提条件。
其上面的对称部件主要包括递纸。
吸嘴、分纸吸嘴、压刷、压片和吹嘴等。
首先要检查它们的位置对称状况(上下、前后、左右)，如不对称可松开其上面的紧固螺钉进行调整。
然后再检查它们的吸气量，如吸气量不一致，可通过更换橡皮垫来调整。
如果飞达整体左右不对称，可松开支承轴上面的紧固螺丝进行调整。
(2)压刷、分纸吸嘴、吹嘴和压脚之间的最佳配合①吹嘴吹松最上面的几张纸。
②分纸吸嘴吸起吹嘴吹起的纸张，而且只能吸起一张纸，并使吸起的纸张尾部处于张紧状态，便于压脚下压。
③压脚压住第二张纸，而且尽量多压，以恰好不和第一张纸的后边缘相互干涉为准。
要保证没有双张或多张出现，还应把压刷、压片和压块等部件调好，使它们能起到分纸的作用，但不能阻止第一张纸的运动。
(3)递纸吸嘴、挡纸舌(压脚的高低)、接纸辊和纸张之间的最佳配合。
①递纸吸嘴只吸起一张纸(可通过改变橡皮垫的大小或高低来调节)。
②挡纸舌要齐平，且在递纸吸嘴往前传纸时要倒下让纸。
③挡纸舌的舌尖比纸张表面要高出5mm左右(可通过压脚的高低来调节)。
④纸张的前口要齐平。
⑤递纸吸嘴和接纸辊之间要保证准确交接。
5.2.3输纸板操作(1)接纸辊是传送飞达送过来的纸张用的。
理想的状态应是两边同时接纸，同时放纸，而且两轮的位置应对称分布。
如不符合要求，可通过其上面的靠塞螺丝调接纸时间，其压力大小可通过其上面的顶丝来调节。
接纸辊的另外一个功能就是带动输纸布带运转，因而要求其接触面的粗糙度比较高，且输纸布带的张紧力要合适。
(2)接纸辊上面的压纸轮和输纸布带上面的压纸轮之间的最佳配合。
纸张在输纸板上面应始终处于受控状态，如果不受控，则定位关系就会破坏。
因此接纸辊上面的压纸轮在抬起之前，应把纸张交给输纸布带上面的压纸轮。
挡纸杆的作用就是把纸张的前口向下压，使其在进入输纸布带上的压纸轮之前就已基本上和输纸布靠在一起，这样可保证交接过程的顺利进行。
挡纸杆的另一个作用就是纸张的整平作用(这些部件对第一张纸的影响最大)。
(3)输纸板主要起到平整纸张的作用，因木板衔接关系做得不好，需把一些纸条或PS版条放在输纸板上做过桥用。
使用过桥板时一定要注意其对纸张平整度的影响，一般不应使其厚度大于输纸布带的厚度。
(4)输纸布带是保证纸张向前传送的一个非常重要的部件，因而对其要求也很高。
首先输纸布带要张紧在输纸板上，使其和输纸板基本上不存在相对滑动，但也不能太紧，一般应使其能用手向上提起2—3cm。
输纸布带分为传送带和过桥带两部分，带有压纸轮的输纸布带即为传送带，不带有压纸轮的布带为过桥带。
当纸张幅面较大时，可通过增加输纸布带的条数来保证纸张平稳传送。
此外输纸布带还可左右移动，从而可根据不同的纸张幅面调整输纸布带的位置。
输纸布带中间的联接口应布置准确。
(5)输纸布带上压纸轮的作用就是把纸张准确地从接纸辊传送给规矩，因而对其在输纸板上的布置有特别的要求，即必须始终保持纸张处于受约束状态。
一般输纸板上都有三排压纸轮，一排是和接纸辊上面的压纸轮之间进行配合，由于此衔接不因纸张幅面的变化而变化，所以通常此排压纸轮一旦调好就不再变动。
另一排是保证纸张可靠地传给规矩部分，但又不能影响纸张的定位，所以一般都把它放在距纸尾Icm的位置，最后一排放在前面两压纸轮的中间，起中间传纸的作用。
(6)压纸杆是起纸张整平作用的，因此应尽量低一些。
压刷和毛刷轮都是用来防止纸张在定位过程中回弹用的，因此它们一般也都放在纸张的尾部，印厚纸时用，印薄纸时不用。
毛刷轮与纸张之间的压力要调节准确，以免其与纸张表面形成较大的摩擦力，影响定位精度。
5.2.4.规矩部分操作(1)前规一般应置于零位，这样可保证纸张的叼口均匀一致。
前规的高低应根据纸张厚度来定，一般应为纸厚+0.2mm。
通常的做法是用叠在一起的两到三张纸(100g加以下的纸三张,100g加-200g価之间的纸用两张,200g∕卅以上的纸在其本身的基础上再加一张150g∕卅的纸即可),放在前规与输纸板之间来检测其高度，以稍带拉力即可，同时要注意前规的左右高度要保持一致。
(2)侧规的位置随纸张幅面的变化而变化，一般应使其拉纸量为5—8mm,这样可保证绝大部分纸张能够准确定位，侧规的拉纸力可根据不同的纸张进行调节，实在调不了，可更换其里面的弹簧。
侧规压板的高低和前规的高低相似，也为纸厚+0.2mm。
(3)递纸牙垫的高低应随纸张的厚度变化重新调节，但通常在常用纸张范围内可不必调节，其牙垫距规矩板的高度也应为纸张的厚度+0.2mm (下摆式的递纸牙不存在这个问题)。
⑷递纸牙、前规、侧规和纸张之间的最佳配合①前规定位完毕后，侧规开始定位。
②侧规定位完毕后，递纸牙开始在输纸板上咬纸。
③递纸牙刚开始咬纸，侧规就开始抬起。
④侧规抬起后，前规开始下摆，递纸牙开始叼纸离开输纸板。
⑤前规、侧规和递纸牙距输纸板表面的距离都为纸厚+0.2mm=®递纸牙叼纸时不应有半牙存在，可通过侧规位置的变化改变递纸牙咬纸的位置。
如果时间配合不准确，可通过调凸轮或偏心轮的位置来补尝。
要注意前规板的平整度应以递纸牙的牙垫为准来校正。
规矩板上面还有一些压片，是用来整平纸张用的，在调节合适，以免被递纸牙咬住或前规帽压住。
不能把它们调的太低，否则会影响套印精度。
5.2.5.压印滚筒操作压印滚筒的牙垫应齐平，咬纸力要均匀，可用纸张的压痕来判断咬力的大小，压印滚筒的表面要清洁，不用时表面要擦上防锈油。
要防止异物掉进机器里面，造成滚筒表面损伤。
压印滚筒的开闭牙时间要准确，时间不对可调开闭牙凸轮。
526收纸链排的操作收纸链排的牙垫应齐平，牙片的咬力应一致，开闭牙时间准确，在与压印滚筒交接时，咬纸量不宜太大。
收纸链排应处于张紧状态，以能用手提起2—3cm为准。
5.2.7 ■喷粉器操作喷粉面积可随纸张幅面的变化重新调整，左右调整可通过喷粉嘴的开关来完成，前后位置可通过收纸链轮上面的凸轮来控制。
喷粉的原则是：墨少的地方少喷，墨多的地方多喷，无墨的地方不喷，套印或翻面印刷时一定要严格控制粉子的用量。
下班后应将喷粉管里面的粉子清洗干净，以免粉子受潮堵塞喷粉孔。
528.减速装置操作(1)制动辊操作：低速时，吸气量小一些，高速时，风量大一点。
如有堵塞，应及时清理。
(2)开牙板操作：低速时开牙晚一点，高速时开牙早一点。
应注意在新的位置要处于锁紧状态。
(3)风扇的操作：风扇吹风的大小应随纸张幅面的变化而变化，使其利用率最高。
低速时,风量小一点；高速时，风量大一点。
(4)开牙板、风扇、制动辊和纸张之间的最佳配合。
风扇、开牙板和制动辊都是起减速作用的，理想的状态应是使纸张平整地落到收纸台上，并在收纸堆上面保持静止，因而必须使三者处于最佳配合。
风扇和制动辊主要是利用压差使纸张减速的，开牙板则是控制纸张开始减速的时间。
一般来说，制动辊的吸风量不宜太大，开牙板开牙的时间可根据速度的高低来调节，风扇风力大小的调节可根据纸张的漂浮情况而定。
5.2.9.齐纸机构操作前齐纸机构应有足够量的挡片，而且这些挡片应位于同一平面上，纸张应以略大于零的速度接近挡片，通过挡片的回弹使纸张前口齐平。
侧齐纸机构是一个主动机构，要使其推纸量最小，实地面越大，越要注意这一点。
齐纸机构是通过纸张在收纸堆上面的位置变化来实现纸张整平的，如推纸量太大会造成印张背面蹭脏，所以一定要将齐纸机构调到最佳位置。
5.2.10.收纸台操作收纸台本身应平整，否则纸维容易滑倒，如果不平，可通过其下面的螺丝来调整。
印张上面实地面较大时，应用木板将印张分打来放，这样可使印张得到良好的通风，避免粘脏。
要注意的是木板一定要放牢。
5.2.11.牙排交接操作牙排交接的好坏与印品质量密切相关。
牙排交接包括如下几项内容：(1)交接位置：交接位置一般在出厂时已经调好，如果机器要进行大修，这时应校验滚筒的交接位置，以牙垫面相互平行交接为最优。
(2)交接速度：交接应在相对静止的状态下进行，如果不是处于相对静止下交接，那表明,牙垫的位置变化了，应重新调节其牙垫的高度。
(3)交接时间：交接时间一定要合适，一般控制在 1 —1.5°左右，交接时间的长短可通过开闭牙凸轮来控制。
(4)交接长度：交接长度(即咬口的大小)一定要合适，一般叼口都控制在5—8mm之间。
(5)交接厚度：交接厚度即两排对应牙垫之间的距离，理想的交接厚度为一张纸厚，但是实际上是难于实现的，一般应使其厚度接近三张纸厚。
因而厚纸交接困难，使用厚纸时，要减小咬口。
(6)交接宽度：纸张在牙排上的横幅面称为交接宽度，应避免纸张的两边角在交接时出现半牙现象。
5.3.水、墨路操作5.3.1.墨斗和墨斗辊操作(1)墨斗刀板：墨斗刀板精度的高低将直接影响到供墨量的调节，因此要保证墨斗辊表面不受损伤，同时应保持其表面清洁。
不印时应将墨斗打开，印活时无图文部位不要将间隙堵死，应能保证在墨斗辊上形成一层薄薄的墨膜。
(2)上墨或下墨：上墨时首先应检查墨的质量，如果墨斗里有墨皮之类的杂质应及时去除掉。
墨斗里面的墨量应根据印数的多少而定，但应略有节余(主要是过轮纸用的墨和墨辊上残留的墨)。
如果用墨量很大，则每次装的墨量不宜超过墨斗容量的三分之二。