橡胶手感漆油墨
丝印橡胶油墨用途
丝印橡胶油墨用途丝印橡胶油墨是一种常用的印刷材料，主要用于丝网印刷工艺中。
它具有很多优点，可以在各种材料上进行印刷，如纸张、塑料、玻璃、金属等。
丝印橡胶油墨的用途广泛，下面将详细介绍其主要应用领域。
丝印橡胶油墨在包装印刷中有着重要的作用。
我们生活中常见的各种包装盒、袋子、瓶子等，往往都是通过丝网印刷技术完成的。
丝印橡胶油墨可以通过丝网印刷的方式，将各种图案、文字、商标等印刷到包装材料上，使其具有美观的外观，提升产品的附加值。
同时，丝印橡胶油墨具有良好的附着力和耐久性，可以确保印刷品在包装过程中不易磨损、褪色，保护包装的完整性和品质。
丝印橡胶油墨在广告宣传领域也有着广泛的应用。
无论是室内还是室外广告牌、横幅、标识牌等，都需要使用丝印橡胶油墨进行印刷。
丝印橡胶油墨具有色彩鲜艳、图案精细的特点，可以完美呈现广告的效果，吸引人们的眼球。
同时，丝印橡胶油墨还具有耐候性和抗紫外线能力，可以在户外环境中长时间保持印刷品的品质和效果。
丝印橡胶油墨在电子产品、玩具制造等行业也有着广泛的应用。
例如，手机、电视、电脑等电子产品的外壳上常常印有各种图案、标识和文字，这些都是通过丝印橡胶油墨完成的。
丝印橡胶油墨具有良好的附着力和耐久性，可以确保印刷品在长时间使用过程中不易磨损、褪色。
同时，丝印橡胶油墨还具有较高的粘度和流动性，可以适应不同形状和材质的印刷物，实现印刷的精细度和一致性。
除了以上几个应用领域外，丝印橡胶油墨还被广泛应用于纸品印刷、陶瓷印刷、玩具印刷、玻璃印刷等行业。
它不仅适用于平面印刷，也可以用于印刷曲面和不规则形状的物体。
丝印橡胶油墨具有较高的粘度和黏附性，可以确保印刷品的清晰度和稳定性。
同时，丝印橡胶油墨还具有较好的耐化学性能，可以在不同环境和介质下保持印刷品的质量和效果。
丝印橡胶油墨作为一种常用的印刷材料，具有广泛的应用领域。
它在包装印刷、广告宣传、电子产品制造等行业中发挥着重要的作用。
丝印橡胶油墨具有优异的附着力、耐久性和色彩表现力，可以满足不同领域的印刷需求。
橡胶漆基础知识
1、橡胶漆定義 橡胶漆又称皮革漆，手感漆，绒毛漆，弹性漆。橡胶漆是由含羟基软性聚氨脂树脂为主要成膜物质， 以HDI 类型固化剂交联固化，添加弹性粉、助剂、溶剂等制作而成的透明油漆（ HDI註：中文名称： 六亚甲基二异氰酸酯，属于脂肪族二异氰酸酯单体 ，化学描述：六亚甲基-1,6-二异氰酸酯或1,6己二异氰酸酯；分子量：168； 当量：84）。橡胶漆從來源分天然和合成橡胶漆（氯化橡胶漆）兩 種
6）烘烤条件 烤炉最好选用有门盖密封式且必须恒温的控制装置，温度均衡十分重要，另外管 道式（无门盖运输带）烤炉也可以。如果工件太单薄，抵受不了80 度温度而变 形，可以降低温度及延长烘烤时间来补偿，获得同等热量效果。 a、80℃ 25 分钟； b、70℃ 30 分钟； c、65℃ 35-40 分钟； d、50℃ 45-50 分钟； e、如果自然摆放干燥时间需要24 小时； 7）工件包装 工件出炉后，要摆放一段时间（0.5-3 小时）冷却,使漆膜完全硬化后才可入袋, 如果太快入袋,胶袋会粘住漆膜而使部分位置发亮,工件便要报废。
48 小时无异状 ≥100 次，无异状（請參照山進QC-080434） ≥ 50 次，无异状（請參照山進QC-080434） 无异状
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
耐热循环 老化測試 ROHS
（－30℃×2h—60℃×2h）×40 次 紫外線測試（氙灯測試） 欧盟标准（Pb 、Pb、Hg 、Cr6+、PBDE 、PBB）
无异状 无异状（請參照山進QC-105-00045-A02 ） 通过
2、橡胶漆優點 1）该油漆喷涂于产品表面呈哑光或半哑光状态，具有特殊柔软的触感及弹性、耐擦性、耐冲击 性、可恢复性、耐化学品性、附着力好、持久耐用 2）作业性优，施工方便，干燥快速 3）符合绿色环保印刷，对人体无任何损害，并可掩盖一般注塑出现的瑕疵或夹水纹。使所装饰的 产品效果更高贵典雅，整洁大方，更显产品的价值。
丝印PE油墨
1.产品特性：抗划伤性能好、耐酒精.亮光、遮盖力高、附着力佳、特耐酒精、耐化学品。
2.稀释剂：用我司专用稀释剂。
3.固化剂：不需添加。
4.油墨调配方法：开罐先搅拌均匀，取所需量油墨稀释到合适印刷粘度使用，没有用完的请密封好下次使用。
5.干燥时间：常温干燥，表干时间5-10分钟，实干时间在24小时以内，48小时后达最佳性能。
4、油墨：稀释剂=1∶0.1+-0.3（比重）。
5、表干时间自然挥发5-15分钟；彻干实干时间在24小时以内
使用方法：
1．建议用我公司专用稀释剂进行稀释，不建议使用783慢干稀释剂稀释，使用前应充分搅拌，用后随时密封。
2．搅拌时加本公司配套开油水10-12%，稀释到印刷适合粘度，移印稀释使用移印专用稀释剂；用718洗网水清洗。
原厂批发 免处理PP油墨 处理PE油墨
PP油墨|彩晖丝印网印油墨|EP系列免处理PP网印油墨 |EP系列免处理PP移印油墨 |火焰处理PP油墨厂家|免处理PP油墨
PP油墨
彩晖PE油墨[性能特点] 本系列是一种高光泽度、中等干速、超强耐酒精、耐白电油、优异附着力、优秀抗划伤性、色泽鲜艳、可高速印刷而不致飞墨、糊边，也可以满足移印所用之高档油墨。
太仓免处理PE油墨-PE油墨-PE免处理油墨
EP系列PE油墨[性能特点]
本系列是一种高光泽度、中等干速、超强耐酒精、耐白电油、优异附着力、优秀抗划伤性、色泽鲜艳、可高速印刷而不致飞墨、糊边，也可以满足移印所用之高档油墨。
品名：欧莱斯：PE免处理油墨系列：英文名：The rice: PE free of treatment ink series:
浦东耐手汗PE免处理油墨-PE油墨-耐手汗免处理PE油墨
TPU油墨适用范围高档聚氨脂材料TPU材料PU材料EVA材料
T P U 油墨
适用范围：高档聚氨脂材料、TPU材料、PU材料、EVA材料、橡胶材料、防水尼
龙布、真皮、合成革、无纺布、牛津布、 PU革、
织带
性能特点：耐磨、耐溶剂、耐高温、耐弯曲、耐黄变、优越的覆盖力、光亮度好、附
着力佳
使用操作：针对材质—聚氨脂材料..
1）、用TPU处理剂或专用清洁剂彻底将表面的离型剂或油脂去除，提高附着力（浸泡或擦拭）.
2）、使用TPU油墨之前操作员应对所使用的油墨充分搅拌均匀，以免长时间存放产生的分色、沉淀
而影响颜色差异！
3）、硬化剂使用比例:内喷—按本公司提供原装油墨浓度计算TPU油墨：101硬化剂：稀释剂
100 ： 25---30 ：300
外喷—按本公司提供原装油墨浓度计算TPU 油墨：101硬化剂：稀释剂
100 ： 10—20 ：300
印刷—按本公司提供原装油墨浓度计算TPU 油墨：101硬化剂：稀释剂
100 ： 5----10 ：适量
4）：添加硬化剂的油墨必须充分搅拌3分钟以上方可施工，（搅拌不均匀会造成附着力差，不耐溶剂）
限4小时内用完！
5）：TPU油墨标准固化干燥为24 小时，温度较低的情况下需延长干燥时间或加温60度烘烤！
,
声明：以上资料是根据我司自制实验而提供，但鉴于操作配方生产工艺等因素
的不同，以上所有陈述都必须根据
生产者的现场情况进行调整，我司无法为各种个别特殊情况作出担保，包括专利权益．。
一种硅胶油墨制造方法
一种硅胶油墨制造方法引言硅胶油墨是一种基于硅胶材料制造的墨水，具有优异的附着性、柔韧性和耐久性。
本文介绍了一种简单而高效的硅胶油墨制造方法，旨在提供一个可行的工艺流程，以便制造硅胶油墨的厂家能够更好地质控产品质量，并提高生产效率。
材料与仪器- 透明硅胶- 溶剂- 颜料- 高速搅拌器- 研磨仪- 过滤装置- 真空烘箱制备步骤步骤1：准备硅胶基料将透明硅胶切成小块，放入高速搅拌器中。
加入适量的溶剂，使硅胶能够均匀分散在其内。
步骤2：添加颜料在硅胶基料中逐渐添加颜料，同时使用高速搅拌器将其充分混合。
根据需求可以加入多种颜色的颜料，以制造出不同色调的硅胶油墨。
步骤3：研磨将混合后的硅胶油墨倒入研磨仪中进行细磨。
细磨的目的是使颜料得到均匀分散，同时提高硅胶油墨的流动性。
步骤4：过滤将研磨后的硅胶油墨通过过滤装置进行过滤去杂。
该步骤可以除去颗粒、雾化和其他不纯物质，确保硅胶油墨的质量纯净。
步骤5：真空处理将过滤后的硅胶油墨放入真空烘箱中，进行真空处理。
真空处理可以去除气泡，提高硅胶油墨的稳定性和耐久性。
步骤6：质检经过真空处理后的硅胶油墨需要进行质检。
质检包括硅胶油墨的粘度、颜色、流动性等指标的测试。
只有通过质检并符合标准的硅胶油墨才能被认可为合格产品。
结论此方法通过简单而高效的工艺流程，可以制造出质量上乘的硅胶油墨。
制造商可以根据需求进行不同颜色的硅胶油墨配制，并通过质检保证产品质量。
相信随着对硅胶油墨需求的增长，该方法将在行业中得到广泛应用，带来更多的经济利益和推动行业发展的动力。
产品表面处理工艺(个人总结版)..
常见表面处理工艺喷涂植绒水镀模外装饰真空镀I-SD系统电铸自我修复镀膜IMD 防水镀层丝印移印水转印热转印热升华染料印刷烤漆氧化机械拉丝镭雕高光切边批花喷砂腐蚀抛光喷涂喷涂时最常见的表面处理，无论塑料还是五金都适用。
喷涂一般包括喷油、喷粉等，常见的是喷油。
1.喷涂的涂料俗称油漆，涂料是由树脂、颜料、溶剂、和其他添加剂构成。
2.塑料喷涂一般有两道漆，表面呈现颜色的称为面漆，最表面透明图层称为保护漆。
喷涂工艺流程介绍：（1）前期清洁。
如静电除尘等。
（2）喷涂面漆。
面漆一般是表面看的到的颜色。
（3）烘干面漆。
分为室温自然干燥、专用烤炉烘干。
（4）冷却面漆。
专用烤炉烘干需要冷却。
（5）喷涂保护漆。
保护器一般是用来保护面漆的，大部分是透明的油漆。
（6）固化保户漆。
（7）QC检查。
检查是否满足需求。
3.橡胶油橡胶油，又称弹性漆，手感漆，橡胶油是一种双成分高弹性的手感油漆，用该油漆喷涂后的产品具有特殊柔软的触感及高弹性表面手感。
橡胶油的缺陷是成本高，耐用一般，用久了容易脱落。
橡胶油广泛应用于通信产品，视听产品，MP3、手机外壳，装饰品、休闲娱乐用品，游戏机手柄，美容器材等。
4.UV漆UV漆是紫外线（Ultra-Violet Ray）的英文简称。
常用的UV波长范围为200-450nm。
UV漆在紫外线光照射下才能固化。
UV漆的特点：透明光亮，硬度高，固定速度快，生产效率高，保护面漆，加硬加亮表面。
水镀水镀是一种电化学的过程，通俗理解就是将需要电镀的产品零件浸泡在点解液中，再通以电流，以点解的方式使金属沉积在零件表面形成均匀、致密、结合力良好的金属层的表面加工方法。
水镀适应的材料：最常见的是ABS，最好是电镀级的ABS，其他常见塑料如PP,PC,PE 等都很难水镀。
常见的表面颜色：金色，银色，黑色，枪色。
常见的电镀效果：高光，亚光，雾面，混合等。
真空镀真空镀是电镀的一种，是在高度真空的设备里，在产品表面镀上一层细薄的金属镀层的一种方法。
橡胶油简介
橡胶油橡胶油简介：环烷基橡胶油是由中国石化股份有限公司荆门分公司采用中间基原油的润滑油馏份，环烷基橡胶油经过糠醛精制、酮苯脱蜡、两段加氢补充精制生产。
糠醛精制脱除油品中的沥青质、胶质、稠环芳烃等颜色深、安定性差的组份，降低CA含量；酮苯脱蜡降低油品的凝固点，改善低温性能；加氢补充精制进一步脱除油品的颜色和极性杂质，改善安定性，并将CA部分转化为CN。
环烷基橡胶油原料来源可靠，生产能力大，产品质量及供货稳定。
橡胶油的分类橡胶油一般分为石蜡基、环烷基和芳香基三大类.橡胶油的使用范围要做到正确选择橡胶油,必须明确橡胶油的物理性质和化学性质与使用要求之间的关系.橡胶油的关键特性是与橡胶的相容性和稳定性,相比较而言,环烷基橡胶油兼具石蜡基和芳香基的特性,其乳化性和相容性较好,且无污染、无毒,适应的橡胶种类较多,应用广泛,是最理想的橡胶油.品种有PC橡胶油、STP 橡胶油等.................STP 橡胶油（手感漆）表面丝印油墨一、油墨使用技术参考1.适用范围: ABS，PC，亚克力等材料表面喷过橡胶油手感漆的，再在上边印的油墨2.稀释剂:STP专用稀释剂。
3.消泡剂及流平剂:STP专用消泡剂及流平剂。
4.硬化剂STP专用硬化剂。
添加硬化剂比例(油墨100：10硬化剂)5.油墨调配方法：使用前将油墨搅拌均匀。
酌情添加10-30%的稀释剂，搅拌均匀使用。
6.包装干燥条件:温度25℃、湿度75%不低于8小时。
7.添加硬化剂后的使用时限:不低于8小时。
8.油墨重金属含量标准:符合EN71-3标准。
9.易然品等级:为二级易然液体。
10.使用溶剂毒性:低毒二、油墨使用注意事项1．试印确认符合要求后再批量生产。
2．做好被印物的表面清除油脂及杂质工作，以促进附着效果。
3．需要套色时，应在前颜色表干或硬干后再进行套色工作。
4．作业完毕后剩余油墨紧闭容器封口。
5. 附着力、硬度、耐酸性、耐油性、耐去渍油性、抗划伤性、耐磨性等性能的检测，需要墨层完全固化后方可检测。
手感油说明书英文板
深圳市泰科科技有限公司产品使用说明书⏹雾面耐磨手感油TC-2307⏹产品简介：⏹本产品是针对硅橡胶按键表面要求一定的耐磨性且手感滑爽而专门开发的双组份油墨，广泛应用于手机、电话机、遥控器及其它各种电子产品之硅橡胶按键的表面保护。
⏹产品特点：⏹耐磨性：a、RCA＞2-3次/175G（厚度15-20μm）；b、耐棉布擦拭＞500次/200G（厚度15-20μm）⏹手感滑爽，流平性好，雾面效果均匀而细腻，而且材质柔软。
⏹物理性能：⏹外观A剂TC-2307：半透明粘稠液体B剂TK-01304：无色至浅黄色透明液体⏹比重（25℃）0.97 g/cm3 TK-01304：约0.85 g/ml⏹使用方法：⏹将A剂充分搅拌均匀，按A剂/120＃白电油（或甲苯）/B剂=100/600/2稀释，搅拌均匀，用300目网布过滤后，即可手喷或机喷于洁净的硅胶按键表面,喷涂厚度控制在15～20μm。
⏹固化：立式烘箱10～１５分钟/190℃，或烘道6分钟/230℃。
⏹包装及储存⏹1、TC-2307包装为10公斤/白色PE桶，TK-01304包装为200克/白色PE瓶。
⏹2、本品按易燃物品运输和储存。
于避光避热的通风处，25℃以下密闭保存，保存期三个月。
⏹注意事项：⏹1、本品使用过程中，一定要避免含氮、磷、硫物质的污染，否则会导致本品无法固化。
请特别留意稀释剂的纯净性。
⏹2、本品含易燃溶剂，容易挥发，请密封贮存。
应在通风、远离火源的环境中使用并做好人员防护。
⏹3、TK-01304在存放过程中颜色会稍微变深，但使用效果和对硅橡胶制品的颜色没有影响。
⏹4、配好后没有使用完的油墨应试效果而用，如果固化了，则不建议使用，如放冰箱中0-10℃密封存放，但请再次使用前要充分搅拌均匀，并做好质量检验，最好在8小时内使用完。
⏹5、本说明提供之数据系我公司实验室所得，仅供参考，并不能代表客户使用的最终结果，我公司不承担因此而造成的任何法律责任。
UV油墨的种类及其应用
UV油墨的种类及其应用UV油墨是一种使用紫外线辐射硬化的油墨，其特点是固化速度快，干燥时间短，颜色鲜艳，耐磨，耐候性好，并且不会产生挥发性有机物。
因此，它在许多领域有广泛的应用。
以下是几种常见的UV油墨及其应用。
1.通用UV油墨：通用UV油墨适用于广告装潢、礼品盒包装、商标标志、卡片、纸张、塑料等多种材料的印刷。
它具有高光泽度，印刷品色彩鲜艳，精细度高，适用于高要求的印刷作业。
2.UV胶水油墨：UV胶水油墨是一种适用于彩色油墨及压花等特殊工艺的胶水油墨。
它可以用于家具、木制品、瓷砖、塑料、金属等材料的表面装饰和保护。
它具有高硬度，耐磨性强，耐化学品腐蚀，且不会出现黄化现象。
3.UV硅胶油墨：UV硅胶油墨是一种适用于柔性材料的油墨，例如橡胶、PVC、合成革等。
它具有较高的柔韧性和耐撕裂性，可以在弯曲的表面上保持精确的图案和色彩。
4.三维立体浮雕UV油墨：三维立体浮雕UV油墨适用于礼品、卡片、贺卡、画册等产品的印刷，可以制作出立体感强烈的图案和文字效果。
它具有高粘度和高硬度，印刷品表面平滑，立体感强，富有质感。
5.UV白色油墨：UV白色油墨具有良好的遮盖性和附着力，适用于黑暗材料、玻璃、陶瓷、金属等表面的印刷。
它可以产生高对比度的色彩效果，并且可以用于透明材料的底色印刷。
6.UV发光油墨：UV发光油墨适用于夜间标识、安全警示、广告招牌等场景。
它可以在光线照射下发光，提高可见性和吸引力。
它可以用于各种材料的印刷，如纸张、塑料、金属、玻璃等。
7.UV防伪油墨：UV防伪油墨是一种用于产品防伪和品牌保护的油墨。
它具有特殊的荧光性质，只能通过紫外线灯照射才能显现。
它可以用于包装盒、礼品、票据等的印刷，以提高产品的防伪能力。
总的来说，UV油墨具有广泛的应用领域。
除了上述种类之外，还有许多定制的UV油墨，可以根据不同行业和需求来定制。
例如，UV油墨可以用于电子产品印刷、汽车零部件涂装、纹身贴纸、户外广告等。
随着科技的不断进步，UV油墨的应用前景将更加广阔。
ABS塑料表面处理工艺
塑料表面处理分类：种类效果手段表面机械加工使表面平滑、光亮、美观磨砂、抛光表面镀覆处理装饰、美化、抗老化、耐腐蚀涂饰[喷涂，喷漆，喷粉]、印刷 [丝网印刷、曲面印刷（移印）、烫印（烫金）、渗透印刷（转印）、蚀刻印刷(镭雕）、UV彩色打印]表面装饰处理使表面耐磨、抗老化、有金属光泽、美观IMD模内装饰，电镀（水电镀，真空离子镀），咬花一、磨砂磨砂塑料一般都是指塑料薄膜或片材，在压延成型的时候，本身辊子上是有各种纹路的，通过纹路不同来反应出材料的透明度。
二、抛光抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。
原理跟擦皮鞋原理一样，用石蜡油，煤油沾牙刷上均匀涂抹塑料，挥发一天，用丝绸如袜子左右拉动在塑料表面来回擦拭，再晒一下就可以。
三、涂饰（喷涂）塑料喷涂就是在塑料表面喷上油漆等,以保证塑料的美观及物性等效果：着色、获得不同的肌理、防止塑料老化、耐腐蚀。
塑料喷涂工艺流程：退火→除油→消除静电及除尘→喷涂→烘干喷粉：把塑料粉在静电场存在的条件下喷到工件表面，然后高温固化成保护层；喷涂：把合金粉末以加热的方式喷到工件表面，形成耐磨层或补上磨损的部分；喷漆：把漆料用压缩空气均匀的喷到工件表面。
喷漆就是喷油，分普通喷漆，UV漆，PU漆，橡胶漆（手感漆）。
因UV漆比PU漆更环保，所以PU漆逐渐被UV漆替代。
四、印刷塑胶件印刷是指将所需图案印制在塑胶件表面的一种工艺，可分为丝网印刷、曲面印刷（移印）、烫印、渗透印刷（转印）、蚀刻印刷。
1. 网印印版呈网状，印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上。
通常丝网由尼龙、聚醋、丝绸或金属网制作而成。
塑料丝网印刷的应用范围：1）ABS塑料2）电子产品塑料部件的外观面3）塑料标牌4）软质、硬质塑料件5）仪器面板6）彩色涤纶标牌2.移印 (曲面印刷）作为在塑料成型品的表面进行文字或图案的印刷方法，曲面印刷法常常被采用。
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适用范围：各种喷过橡胶漆（弹性漆/或手感漆）的表面丝印、移印。
2、油墨特性：平光（也可做高光），遮盖力强，流平性好，附着力强，可丝印、移印。
3、相关参数：
A.过网性能:100T-120T;
B.干燥条件:65℃-75℃烘烤60分钟.时间越长,性能越好。
C.辅以15-20%的DB-01
固化剂; D.500g砝码，耐酒精50次。
4、稀释剂的选择：A.用SL4409专用稀释剂; B.SL4407中干稀释剂（移印时用）;
C.洗网水：S-718洗网水平;
5、注意事项：
A、使用前充分搅拌均匀，加10%左右的稀释剂；
B. 由于各个油漆厂的橡胶油所用的原料不尽相同，使用前一定先测试附着力，OK后方可批量使用；
C. 不得与其它油墨混用，以免降低油墨印刷质量；
D、搅拌时加5%-10%的稀释剂稀释到印刷粘度；
E、承应物件表面应保持干净，无灰尘污渍；
F、加过固化剂的油墨应在2小时内用完，使用过的网板应立即清洗；
G、用完后，油墨应封装好，远离火源，储存要通风防潮、避光保存。
保质期为一年。
6、应急处理措施：
A、如浸溅到眼部立即用清水清洗，严重者就医；
B、灭火急救措施：用干粉、泡沫灭火器或沙子灭火；
C、操作人员操作时必须佩戴口罩和手套。