建筑隔墙用用轻质条板
建筑隔墙用轻质条板通用技术要求
建筑隔墙用轻质条板通用技术要求
建筑隔墙用轻质条板通用技术要求是指在建筑隔墙中使用轻质条板作为隔墙材料时需要满足的技术要求，主要包括以下几个方面：
1. 材料要求：轻质条板是一种由石膏、纤维、胶粉等原材料制成的板材，其密度较轻、质地坚硬、防火性能好、隔声效果佳。
在选择轻质条板时，需要确保其符合国家相关标准，并且具有良好的耐水、耐腐蚀、耐磨损等性能。
2. 施工要求：在进行轻质条板隔墙的施工过程中，需要注意以下要求：保证轻质条板的平整度和垂直度；采用合适的接缝处理方式，确保隔墙的整体美观度；控制施工过程中的湿度和温度，以确保施工质量。
3. 安装要求：轻质条板隔墙的安装过程需要注意以下要点：对于轻质条板的固定，应该选择合适的固定方式，如使用螺钉或夹具等；在固定轻质条板的同时，需要注意避免损坏板材表面，以及保证板材之间的接缝紧密。
4. 隔音要求：轻质条板隔墙的隔音效果依赖于板材的密度和隔墙结构的设计。
在隔墙的设计过程中，需要关注以下因素：隔墙的厚度、轻质条板的孔隙度、板材的堆积方式等。
通过科学的设计，可以提高隔音效果，为人们创造更加安静舒适的生活环境。
总之，建筑隔墙用轻质条板通用技术要求是一系列技术标准，旨在确保轻质条板隔墙的施工质量、安全性能和隔音效果。
在建筑隔墙施工过程中，需要严格遵守这些技术要求，并根据实际情况进行适当的调整和优化，以实现最佳的建筑隔墙效果。
建筑隔墙用轻质条板应用技术规程 福建
建筑隔墙用轻质条板应用技术规程福建第一章总则一、为规范建筑隔墙用轻质条板的应用，促进建筑节能和绿色环保，特制定本规程。
二、本规程适用于在建筑中使用轻质条板作为隔墙材料的设计、施工、验收等过程。
三、轻质条板指组成主体由轻型建材（如聚氨酯、聚苯乙烯、硅酸盐等）为基材，表面包裹玻璃纤维网格布或聚酯网格布，并经过粘结、加固而成的条板材料。
四、建筑隔墙用轻质条板应符合《建筑材料质量标准》和国家相关标准。
第二章设计一、轻质条板施工应符合《建筑设计资料编制规定》中隔墙设计资料的编制要求，详细说明轻质条板的种类、规格、构造、强度、防火等级等技术参数。
三、轻质条板隔墙设计应注意以下事项：（一）隔墙高度、跨度、开洞及深度应符合建筑设计要求。
（二）选用符合国家强度标准的材料。
（三）轻质条板的施工应符合国家相关标准，防止材料的扭曲变形或损坏。
（四）轻质条板的支撑宽度应符合国家相关标准，支撑上应平整、牢固。
（五）轻质条板的施工应注意保证隔墙的整体性，防止渗漏、开裂等现象。
第三章施工一、施工前应进行钢结构验收，确认隔墙施工前的各种技术参数是否符合设计要求。
二、轻质条板的施工应按照设计要求进行，并按照国家相关标准进行验收。
（二）施工时必须保证施工操作人员的安全。
（三）施工前应做好隔墙墙体的防水过程。
（五）施工时应注意隔墙墙体的整体性。
第四章验收和接口处理一、隔墙施工完成后应进行验收，验收要求如下：（一）轻质条板的表面无裂缝，角度平整。
（二）与结构之间的接缝应符合国家相关标准。
（三）轻质条板应符合相关质量标准要求。
二、轻质条板与结构的连接应进行接口处理，主要要求如下：（一）隔墙与结构连接必须采取防火隔离措施。
（二）轻质条板与结构的连接应固定牢固,接口应有丝网缝处理。
（三）轻质条板之间的接口处理应采用不同级别的密封材料。
第五章维护和保养一、轻质条板的维护和保养应按照国家相关标准的规定进行。
（一）轻质条板表面不可随意擦拭或维护。
（二）轻质条板表面必须避免重锤或重体碰撞。
轻质条板隔墙施工方案(1)
轻质条板隔墙施工方案(1)
一、施工概述
轻质条板隔墙是一种常见的室内隔断结构，主要由轻质石膏板和钢筋混凝土格栅墙体构成。
施工过程需要严格按照设计要求进行，确保隔墙的稳固性和安全性。
二、材料准备
1.轻质石膏板
2.钢筋
3.砂浆
4.石膏粉
5.钢筋焊接材料
6.隔断墙专用建筑胶
三、施工步骤
1. 基础处理
1.确定隔墙位置和尺寸，标出基础线。
2.在基础线处进行开槽，安装水泥砖。
3.铺设底座梁和立柱，并进行合理的固定和支撑。
2. 钢筋安装
1.根据设计要求，将钢筋按规定长度和间距焊接成格栅结构。
2.将焊接好的钢筋格栅固定在基础座上，保证垂直度和水平度。
3. 石膏板安装
1.按照隔墙设计要求，在钢筋格栅上用专用建筑胶粘贴轻质石膏板。
2.切割石膏板，使其与钢筋格栅完全契合。
3.使用石膏粉和砂浆填充板缝，确保隔墙表面平整。
4. 隔墙装饰
1.完成所有石膏板的安装后，进行修饰和打磨，保证隔墙表面平滑。
2.进行墙面涂装或贴瓷砖等装饰，使隔墙整体效果更佳。
四、施工注意事项
1.施工现场要保持干净整洁，避免材料浪费和安全隐患。
2.施工人员要佩戴好安全防护用具，确保施工过程安全。
3.按照设计要求严格执行，材料和结构要符合相关标准。
轻质条板隔墙施工方案的执行要求严格，需要施工人员具备一定的专业知识和技能。
只有严格按照要求进行施工，才能保证隔墙结构的牢固和使用寿命的长久。
建筑隔墙轻质条板
建筑隔墙轻质条板术语轻质条板lightweight panel面密度不大于110kg/㎡,长宽比不小于2.5，采用轻质材料或大孔洞轻质构造制作成的，用于非承重内隔墙的预制条板。
空心条板hollow cores panel沿板材长度方向布置有若干贯通孔洞的轻质条板。
实心条板solid panel用同类材料制作的无孔洞轻质条板。
复合夹芯条板composite sandwich panel由两种及两种以上不用功能材料复合或由面板（包括浇注面层）与夹芯层材料复合制成的轻质条板。
企口out heed and inter orifice设置于条板两侧面的榫头、榫槽及接缝槽的总称。
轻质条板隔墙lightweight panel partition用轻质条板组装的非承重内隔墙。
条板隔墙设计与构造要求条板隔墙的分类条板隔墙按功能要求分类可分为普通隔墙、防火隔墙、隔声隔墙；按使用部位的不同可分为分户隔墙、分室隔墙。
应根据隔墙使用功能和使用部位的不通分别设计单层条板隔墙、双层条板隔墙、接板拼装条板隔墙。
60mm及以下厚度的条板不的单独用做隔墙使用。
条板隔墙厚度应满足建筑物抗震、防火、隔声、保温等功能要求。
单层条板隔墙用作分户墙时，其厚度不应小于120mm;用作户内分室隔墙时，不宜小于90mm。
双层条板隔墙选用条板的厚度不宜小于60mm。
条板的长度标志尺寸（L)应为楼层高减去梁高或楼板厚度及安装预留空间。
宜为2200-3500mm.条板的宽度标志尺寸（B）宜按100mm递增。
条板的厚度标志尺寸（T）宜按10mm递增。
参考资料见：中华人民共和国行业标准JGJ/T 157 -2008。
建筑轻质条板隔墙施工方案
建筑轻质条板隔墙施工方案一、施工材料与工具准备1.1施工材料1)轻质条板：选择具有优良性能的轻质条板，如石膏板、骨架板等。
2)扣件：选择高强度、耐腐蚀的金属扣件，如螺纹杆、角码等。
3)隔音材料：选择高效隔音材料，如岩棉、玻璃棉等。
4)涂料:选择环保型涂料，如乳胶漆等。
5)其他：聚丙烯纤维网格布、石膏粉、木工胶等。
1.2施工工具1)电动工具：电钻、角磨机、电锯等。
2)手动工具：锤子、扳手、螺丝刀等。
3)施工辅助工具：铅垂线、水平尺、划线器等。
二、施工步骤2.1确定墙体位置和尺寸根据施工图纸，确定隔墙位置和尺寸，并使用铅垂线和水平尺对墙体进行标定。
2.2安装承重龙骨根据施工图纸，在地面和天花板上用电钻钻孔，安装横向和纵向承重龙骨。
保证承重龙骨平直牢固。
2.3固定轻质条板将轻质条板切割至合适尺寸，使用木工胶将板材与承重龙骨粘贴牢固。
用螺丝或钉子将板材固定在承重龙骨上。
板材之间的接缝应留有2-3mm的缝隙，方便后续处理。
2.4安装隔音材料将隔音材料铺贴在轻质条板内部，填充隔音材料填充到整个隔墙内部，确保隔音效果。
隔音板与轻质条板之间留有5mm的缝隙，以减少共振穿透。
2.5处理接缝采用钢丝网格布和石膏粉对轻质条板之间的接缝进行处理。
将钢丝网格布贴在接缝处，并用石膏粉将接缝填充，刮平、打磨，使接缝处平整。
2.6涂装饰面对轻质条板进行涂装，选用环保型涂料进行喷涂，保证墙面的美观和耐久性。
2.7安装电线和插座开关根据施工图纸预留好电线管道，安装电线和插座开关。
正确接线，并进行电气测试，确保安全可靠。
2.8清理工地结束施工后，对工地进行清理，清除施工垃圾和余料，使工地整洁干净。
三、安全措施3.1使用个人防护装备施工人员在施工过程中应佩戴安全帽、工作服、防护眼镜等个人防护装备。
3.2电气安全在进行电线安装工作时，确保电源已经切断，避免触电事故的发生。
3.3安全搬运搬运轻质条板时，应遵守正确的搬运姿势，避免背部或肌肉受伤。
建筑隔墙用轻质条板
建筑隔墙用轻质条板隔墙作为建筑物中常见的一种构造，旨在划分空间以及提供声音和隔热的功能。
在过去，隔墙通常是由砖石或混凝土建造而成，但随着技术的发展和人们对轻便、高效建筑材料的需求，轻质条板在建筑隔墙中的应用变得越来越流行。
轻质条板是一种材料，采用合成纤维材料和特殊胶粘剂经过加工制作而成。
相比传统的隔墙材料，轻质条板具有许多独特的优势。
首先，轻质条板的重量较轻，方便安装和搬运。
这样可以提高施工效率，减少人力和时间成本。
其次，轻质条板的隔音效果出色。
由于其内部结构特殊，能有效地吸收和阻挡声音的传播，从而提供了优异的隔音效果。
这对于那些需要保持室内安静和隐私的场所，比如医院、学校和办公室等，尤为重要。
此外，轻质条板还具备优异的隔热性能。
它可以阻挡热量的传递，使室内保持舒适的温度。
在夏季，它可以防止室外高温对室内的温度影响；在冬季，它可以防止室内暖气的散失，提高能源利用效率。
这使得轻质条板在节能方面具有显著的优势，有助于降低能源消耗和减少对环境的负面影响。
此外，轻质条板还具有良好的抗震性能。
它具备一定的弹性，能够吸收外部冲击力，从而减轻建筑物的震动。
这对于那些位于地震频发区域的建筑来说尤为重要，可以提供更高的安全性和稳定性。
值得一提的是，轻质条板的制作过程中不需要燃烧，也不会产生有害气体和灰尘。
这使得它成为一种环保的选择，有助于减少施工过程中的污染和人体对有害物质的暴露。
随着轻质建筑材料的发展，越来越多的建筑师和设计师开始选择轻质条板作为隔墙的材料。
轻质条板不仅能够满足建筑物对隔音、隔热和抗震等方面的要求，而且其灵活性和美观性也是其它材料所不及的。
由于轻质条板的灵活性，它能够满足各种建筑形式和风格的需求。
无论是现代化的办公楼，还是传统的学校建筑，都可以使用轻质条板作为隔墙材料。
此外，轻质条板还可以根据需要进行定制，以适应不同的空间需求和设计要求。
在外观方面，轻质条板也具备一定的美观性。
其表面可以进行刷漆或贴上装饰材料，以增加其视觉效果和装饰性。
建筑用轻质隔墙条板标准
建筑用轻质隔墙条板标准建筑用轻质隔墙条板是一种在建筑行业中广泛应用的新型建筑材料，它具有重量轻、强度高、隔音隔热等优点，因此越来越受到建筑行业的关注和青睐。
为了规范建筑用轻质隔墙条板的生产和应用，制定相关的标准显得尤为重要。
本文将围绕建筑用轻质隔墙条板的相关标准进行探讨，希望能对建筑行业的相关人员提供参考。
一、标准的必要性1. 安全性：建筑用轻质隔墙条板在建筑中扮演着非常重要的角色，因此其安全性是首要考虑的因素。
建立相关的标准可以保证建筑用轻质隔墙条板在使用过程中不会出现安全隐患。
2. 质量稳定性：标准的建立可以规范建筑用轻质隔墙条板的生产工艺和质量要求，确保产品质量的稳定性，满足建筑项目的需求。
3. 市场需求：有了相关的标准，建筑用轻质隔墙条板的产品质量可以得到保障，消费者可以更加信任和选择这种新型材料，从而推动其在市场中的发展。
二、标准的制定主体1. 国家标准化管理委员会：作为国家标准化的管理主体，国家标准化管理委员会应当负责制定建筑用轻质隔墙条板的国家标准。
2. 建筑行业协会：建筑行业协会可以代表建筑行业的利益，参与建筑用轻质隔墙条板标准的制定，确保标准符合实际需求。
3. 相关建筑材料生产企业和研究机构：这些企业和机构拥有丰富的生产和研发经验，可以为建筑用轻质隔墙条板的标准制定提供宝贵的建议和支持。
三、标准的内容1. 名称和分类：建筑用轻质隔墙条板的分类标准，包括产品的用途、材质、规格等。
2. 技术要求：包括建筑用轻质隔墙条板的物理性能、化学性能、耐久性等方面的要求。
3. 检验方法：规定建筑用轻质隔墙条板的检验方法和标准，包括检测设备、检测过程等。
4. 标志、包装、运输和储存：标准化建筑用轻质隔墙条板的标志、包装、运输和储存要求，确保产品的质量和安全。
5. 质量控制：建立相关的质量控制标准和流程，保证建筑用轻质隔墙条板产品的质量稳定性。
四、标准的执行和监督建筑用轻质隔墙条板的相关标准应当得到相关部门的认可和宣传，确保广泛执行。
建筑轻质条板隔墙技术规程
建筑轻质条板隔墙技术规程
建筑轻质条板隔墙技术是一种新型的建筑隔墙技术，它采用轻质条板作为隔墙材料，具有重量轻、强度高、隔音、隔热、防火等优点，被广泛应用于建筑隔墙工程中。
为了保证建筑轻质条板隔墙工程的质量和安全，制定了一系列的技术规程。
一、材料选用
建筑轻质条板隔墙技术的材料主要包括轻质条板、钢龙骨、螺丝、胶水等。
轻质条板应符合国家标准，钢龙骨应选用优质钢材，螺丝应选用防锈螺丝，胶水应选用环保型胶水。
二、施工前准备
施工前应对施工现场进行检查，确保施工现场符合施工要求。
施工前应制定详细的施工方案，包括施工流程、施工工艺、施工时间等。
三、施工工艺
1. 钢龙骨的安装
应根据设计要求确定钢龙骨的位置和间距。
然后，将钢龙骨固定在墙体上，钢龙骨的固定应牢固可靠。
2. 轻质条板的安装
轻质条板应根据设计要求进行切割，然后将轻质条板放置在钢龙骨上，用螺丝将轻质条板固定在钢龙骨上。
3. 端部处理
轻质条板的端部应进行处理，以保证隔墙的整体美观。
4. 灌浆处理
轻质条板隔墙施工完成后，应进行灌浆处理，以增强隔墙的强度和稳定性。
四、验收标准
建筑轻质条板隔墙施工完成后，应进行验收。
验收标准应符合国家标准和相关规定。
验收合格后，方可交付使用。
建筑轻质条板隔墙技术规程是保证建筑轻质条板隔墙工程质量和安全的重要保障。
在施工过程中，应严格按照规程要求进行施工，确保施工质量和安全。
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建筑用轻质条板1要求1.1原材料应使用性能稳定的原材料生产条板。
条板生产企业应逐批验收进厂原材料的合格证，并对主要原材料的性能定期复检。
用于生产轻质条板的所有胶凝材料、骨料、增强材料、水、外掺料（包括外加剂、发泡剂、粉煤灰等）均应符合国家标准、行业标准的相关规定。
1.2外观质量轻质条板的外观应符合下表规定外观质量1.3尺寸偏差条板尺寸允许偏差应符合下表规定1.4物理力学性能条板不同含水率限值规定对应的使用地区和条板物理力学性能指标应符合下两表的有关规定。
物理力学性能指标注：石膏条板的软化系数为》0.60.a含水率不同限制对应的使用地区见上表。
b应用于采暖地区的保温分户条板应检测此项。
1.5建筑材料放射性核素限量条板的建筑材料放射性核素限量应符合下表有关规定建筑材料放射性核素限量2试验方法2.1实验环境及试验条件试验应在常温常湿条件下进行。
2.2外观质量检测对受测板，视距0.5m左右，目测有无外露增强筋或纤维、贯通裂缝；用精度为0.5mm的钢直尺两侧板面裂缝的长度，蜂窝气孔，缺棱掉角数据，读数读至1mm。
用刻度放大镜测量裂缝的宽度，并记录缺陷数量。
2.3尺寸偏差检测2.3.1长度测量三处：—板边两处：靠近两板边100mn范围内，平行于该板边。
—板中一处：过两板端中点。
用精度为1mm勺钢卷尺拉测，读数读至1mm取三处测量数据的最大值和最小值为检测结果。
2.3.2宽度测量三处：—板端两处：靠近两板端的100mn范围内，平行于该板边。
—板中一处：过两板边中点。
用精度为1mm勺钢卷尺拉测，读数读至1mm取三处测量数据的最大值和最小值为检测结果。
233厚度233.1在各距板两端100mm两边100mm及横向中心线处布置测点，共测量六处。
2.3.3.2用精度0.5的钢直尺。
外卡钳和游标卡尺配合测量，读数读至0.5mm记录测量数据。
2.3.3.3取六处测量数据的最大值和最小值为检验结果，精确至0.5mm2.3.4壁厚在受检空心板端部用壁厚卡尺测量三处，分别测量板的上下壁厚及孔间壁厚的薄弱处，读数精确至0.1mm如目测空心板中间的上下壁厚有明显差别，可沿板宽截开测其壁厚，取最小值为检验结果。
2.3.5板面表面平整2.3.5.1受检板两板面各量测三处，共六处。
第一处：使靠尺中点位于板面中心，靠尺尺身重合于板面一条对角线；另二处：靠尺位置关于板面中心对称，靠尺一端位于板面一条对角线端点，靠尺另一端交于对边板边，条板另一面测量位置关于条板中心对称，2.3.5.2用2m靠尺和楔形塞尺测量。
记录每处靠尺与板面最大间隙的读数，读数读至0.5mm＞取六处测量数据的最大值和最小值为检验结果，精确至1mm 2.3.6对角线差用精度为1mm勺钢卷尺量测两条对角线的长度，度数读至1mm取两个测量数据的差值为检测结果。
2.3.7侧向弯曲通过板边端点沿板面拉直测线，用精度0.5mm的钢直尺量测板两侧的侧向弯曲处，取最大值为检测结果，精确至0.5mm2.4物理力学性能试验2.4.1抗冲击性能试验2.4.1.1试验条板的长度尺寸不应小于2m2.4.1.2区条板三块为一组样本，组装并固定，上下钢管中心间距为板长减去100mm即（L-100）mm板缝用与板材质相符额专用砂浆粘结，板与板之间挤紧，接缝处用玻璃纤维布搭接，并用砂浆压实刮平。
2.4.1.3 24h后将装有30kg重，粒径2mm以下细砂的标准沙袋用直径10mm左右的绳子固定在其中心距板面100mn的钢环上，使沙袋垂悬状态时的重心位于L/2高度处。
2.4.1.4以绳长为半径沿圆弧将沙袋在与板面垂直的平面内拉开，使重心提高500mm X标尺测量），然后自由摆动下落，冲击设定位置，反复5次。
2.4.1.5目测板两面有无贯通裂缝，记录试验结果。
2.4.1.6实验结果仅适用于所测条板长度尺寸以内的条板。
242抗弯破坏荷载试验2.421试验条板的长度尺寸不应小于2m2.422将完成面密度测试的条板简支在支座长度大于板宽尺寸的两个平行支座上，其一为固定铰支座，另一为滚动铰支座，支座中间间距调至（L-100）mm,两端伸出长度相等。
2.4.2.3 空载静置2min,按照不少于五级施加荷载，每级荷载不大于板自重的30%2.4.2.4用堆荷方式从两端向中间均匀加荷，堆长相等，间隙均匀，堆宽与板宽相同。
2.4.2.5前四级每级加荷后静置2min，第五级加荷至板自重的1.5倍后，静置5mi n。
此后如继续施加荷载，按此分级加荷方式循环直至断裂破坏。
2.4.2.6记取第一级荷载至第五级加荷（或断裂破坏前一级荷载）荷载综合作为实验结果。
2.4.2.7实验结果仅适用于所测条板长度尺寸以内的条板。
2.4.3抗压强度试验2.4.3.1沿条板的板宽方向依次截取厚度为条板厚度尺寸、高度为100mm长度为100mm勺单元体试件（对于空心条板，长度包括一个完整孔及两条完整孔间肋的单元体试件），三块为一组样本。
2.4.3.2处理试件上表面和下表面，使之成为相互平行且与试件孔洞圆柱轴线垂直的平面。
可调制水泥砂浆处理上表面和下表面，并用水平尺调至水平。
243.3将试件置于试验机承压板上，使试件的轴线与试验机压板的压力中心重合，以0.05〜0.10MPa/s的速度加荷，直至试件破坏。
记录最大破坏荷载P。
2.4.3.4每个试件的抗压强度按式（1）计算，精确至0.1MPaR皐 (1)lb式中：R-试件的抗压强度，单位为MPaP-破坏荷载，单位为牛顿（N）;I-试件受压面的长度，单位为毫米（mr）B-试件受压面的宽度，单位为毫米（mr）条板的抗压强度一三个试件抗压强度的算术平均值表示，精确至0.1MPa2.4.4软化系数试验2.4.4.1取试验条板一块，沿板长方向截取试件，即高度为100mm长度为100mn的试件，共六块，分为二组样本，每组三块（对于空心条板，长度包括一个完整孔及两条完整孔间肋的单元体试件）。
2.4.4.2处理试件上表面和下表面，使之成为相互平行且与试件孔洞圆柱轴线垂直的平面。
必要时可调制水泥砂浆处理上表面和下表面，并用水平尺调至水平。
2.4.4.3试件处理后，在烘箱内烘至恒重（不同材料条板的烘干温度参照表“不同材料条板的烘干温度”），然后将其中一组3块泡入20± 2C的水中，72h后取出，表面用湿毛巾抹干。
然后同另一组未泡水的试块一起在压力机上做抗压强度试验。
I 二Rl (2)R o式中：I-软化系数；R i-饱和含水状态下试件的抗压强度平均值，单位为MPaRo-绝干状态下试件的抗压强度平均值，单位为MPa245面密度试验245.1取条板三块为一组样本进行试验，用精度不低于0.5kg，量程》500kg的磅秤称取试验条板重量G,读数读至0.5kg。
2.4.5.2每块试验条板的面密度按式（3）计算，精确至0.5kg/m2。
P 二G (3)L B式中：P-试验条板的面密度，单位为公斤每平方米（kg/m2）；G-试验条板的重量，单位为公斤（kg）；L-试验条板的长度尺寸，单位为米（m）;B-试验条板的宽度尺寸，单位为米（m）o2.4.6含水率试验2.4.6.1试件制取：从条板上沿板长方向截取试件三件为一组样本，试件高度为100mm长度与条板宽度尺寸相同。
试件实验地点如远离取样处，则在取样后应立即用塑料袋将试件密封包装。
2.462试件取样后立即称取取样重量m,精确至0.01kg，如试件为塑料袋密封运至者，则在开封前先将试件连同包装袋一起称量；然后称量包装袋的重量，称应先观察袋内是否出现有试件析出的水珠，如有水珠，应将水珠擦干。
计算两次称量所得重量的差值，作为试件取样时的重量，精确至0.01kg。
2.4.6.3将试件送入电热鼓风干燥箱内（试件烘干温度见表“不同材料条板的烘干温度”）干燥24h。
此后每隔两小时称量一次，直至前后两次称量值之差不超过后一次称量值的0.2%为止。
2.4.6.4试件在电热鼓风干燥箱内冷却至与室温之差不超过20E时取出，立即称量其绝干重量mQ精确至0.01kg。
实验数据计算与结果取值：每隔试件的含水率按式（4）计算，精确至0.1%。
W = m _叶勺00 ................................... ⑷m°式中：W试件的含水率，%m-时间的取样重量，单位为公斤（kg）；RD-试件的绝干重量，单位为公斤（kg）.条板的含水率W以三个试件含水率的算术平均值表示，精确至0.1%。
247干燥收缩实验247.1沿条板长方向截取试件，即高度为60mm长度为板宽的试件三件，为—组样本。
2.4.7.2 在每件试件两个端面中心各钻一个直径6mnrr 10mm深度14mnr 16mm 的孔洞（如试件端面为凹槽，可做切平处理，之后钻孔），在孔洞内灌入水玻璃调和的水泥浆或其它刚性胶粘剂，然后在孔洞内埋置收缩头，使每个收缩头的中心线均与试件的中心线重合，且使收缩头露在试件外的那部分测头的长度均在4mnrr6mn之间。
1及22.4.7.3试件制备好放置1d后，检查侧头是否安装牢固，否则重新安装。
将制备好的试件浸没在20C± 2C的水中，水面高出试件20mm浸泡72h。
2.4.7.4将试件从水中取出，用拧干的湿布抹去表面水分，并将测头擦干净，立刻米用精度为0.002mm的万能测长仪测定初始长度l 1和试件干燥后长度l 2或采用测量精度不低于0.01mm的其它测量仪器，如：采用配有百分表的比长仪测量试件长度的变化量。
采用钢直尺测量试件的初始长度I 1（含收缩头外露部分1及2）；然后用钢直尺测量试件长度I 2 （不含收缩头）。
2.4.7.5将试件放入温度20C± 1C,相对湿度（50±5） %勺恒温恒湿室内，进行收缩值测量，每天测量一次，直至达到干缩平衡，即连续3d内任意2d的测长读数波动值小于0.01mm量出试件干燥后的长度丨2。
2.4.7.6试件干缩值按式（5）计算：S 100011 -（ 1 2）式中：S-干燥收缩值，单位为毫米每米（mm/m；I 1-试件初始长度，单位为毫米（mr）L2-试件干燥后长度，单位为毫米（mr）（1• 2）—两个收缩头露在试件外的部分测头的长度之和，单位为毫米（mr）2.4.8吊挂力试验2.4.8.1取试验条板一块，在板中高1600mn处，切深乘以高乘以宽为（50*40*90）mm的孔洞，清残灰后，用水泥水玻璃浆（或其它粘结剂）黏结，吊挂件孔与板面间距为100mm 24h后，检查吊挂件安装是否牢固，否则重新安装。
2.4.8.2将试验条板固定，上下管间距（L-100）mm （点挂件的长板厚度为15mm水平板和立板厚度为3mm。
2.4.8.3通过钢板吊挂件的圆孔，分二级施加荷载，第一级荷载500N静置2min。