酸雾处理塔处理方法及效率

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酸雾废气吸收塔

酸雾废气吸收塔

酸雾废气吸收塔
酸雾废气吸收塔是一种用于对含有酸性气体的废气进行去除的设备。

它的工作原理是
通过吸收介质将废气中的酸性成分吸收下来,从而达到去除酸雾的目的。

酸雾废气吸收塔由塔体、塔板、进气口、出气口、循环泵、喷淋系统、吸收液储罐、
液位显示器等组成。

当含有酸性气体的废气进入塔体时,先通过喷淋系统将吸收液喷入塔
体中,然后在吸收液的作用下,酸性成分被吸收,废气中的干净气体从出气口排出。

酸雾废气吸收塔中的吸收介质可以是碱性液体或者中性液体,比如氢氧化钠溶液、氢
氧化钙溶液或者水。

在选择吸收介质的时候需要根据被处理的废气的具体情况进行调整,
以保证去除酸雾的效果。

酸雾废气吸收塔具有处理效率高、操作简单、运行成本低等优点。

同时,在处理废气
的过程中还可以回收和利用废气中的可用成分,比如二氧化碳等有价值的物质。

在使用酸雾废气吸收塔的时候,需要注意以下几点:
1. 在使用前需要仔细检查设备的安装和接口是否牢固,确保吸收介质不会泄露出来。

2. 在使用过程中需要根据塔体内的液位变化情况及时补充吸收液,以保证设备能够
正常运行。

3. 酸雾废气吸收塔需要定期进行清洗和维护,以保持其处理效率和运行稳定性。

4. 酸雾废气吸收塔在处理废气中的酸性成分时会产生硫酸或盐类等有害物质,需要
对废液进行处理和回收,以减少对环境的污染。

5. 酸雾废气吸收塔需要根据具体情况进行设计和选择,以保证其能够满足处理废气
的要求。

总之,酸雾废气吸收塔是一种高效、实用的废气处理设备,它可以有效地去除废气中
的酸性成分,减少对环境的污染,具有重要的环保作用。

酸雾净化喷淋塔的工作原理

酸雾净化喷淋塔的工作原理

酸雾净化喷淋塔的工作原理
酸雾是不可避免地在化工生产中产生的一种污染物,如果不经过处理,会对环
境和人们的健康造成严重的危害。

因此需要对酸雾进行净化处理。

酸雾净化喷淋塔作为常见的净化设备之一,其工作原理需要以下几个步骤:
1.引风系统
酸雾净化喷淋塔采用引风系统将酸雾排出到喷淋塔顶部,在引风系统的辅助下,酸雾进入喷淋塔内。

2.填料层和喷淋水
喷淋塔内通常装有一层填料,填料的主要作用是增加气液接触面积,增强酸雾
与喷淋水的接触,促进酸雾的吸收和净化。

喷淋水被喷洒到塔顶,然后分散到填料中,与酸雾接触并将其吸收。

3.净化过程
酸雾进入喷淋塔后,与喷淋水接触,最终形成水滴。

由于喷淋水的强制喷淋和
填料的增加接触表面积,使酸雾与水接触更加充分,从而将酸雾中的有害物质溶解并吸收进喷淋水中。

另外,在填料的作用下,酸雾中的颗粒物也被吸附在水滴表面并被清除。

4.除雾器
空气中的水滴受到重力的影响,开始下落并堆积在喷淋塔的底部。

这时,需要
安装除雾器,将水滴从空气中除去,避免水滴的再次排放到大气中。

5.废液处理
经过净化后的废液需要进行处理,一般采用中和处理方法。

将废液与碱性溶液
进行混合,使得废液中酸性物质得到中和,达到排放标准,同时也可进行回收利用。

综上所述,酸雾净化喷淋塔主要通过喷淋水增大气液接触面积吸收酸雾的有害
物质,再通过除雾器将水滴从空气中除去,并经过中和处理达到排放标准,达到净化酸雾的效果。

两级酸雾净化塔工作原理

两级酸雾净化塔工作原理

两级酸雾净化塔工作原理
两级酸雾净化塔是一种用于处理工业废气中酸性气体的装置,主要用于去除工业生产过程中产生的酸雾。

酸雾主要由硫酸、硝酸、氢氟酸等酸性物质蒸发后形成的细小气溶胶组成。

这些酸性气体对环境及人体健康都有一定的危害。

酸雾净化塔则利用物理压缩和化学吸附的原理,将酸性气体净化并转化为无害物质。

在一级净化阶段,主要利用乙醇溶液进行喷淋处理。

酸性废气首先进入塔底,然后通过喷嘴进行喷淋,让废气与乙醇溶液充分接触。

由于乙醇的吸湿性和极性较高,它能够吸附空气中的水分和酸性气体。

废气中的酸雾颗粒与乙醇溶液中的水分发生反应,生成水溶性的酸液,从而使酸性气体净化。

在二级净化阶段,一级净化后的酸性气体进入第二级净化塔。

这个阶段主要通过化学反应将酸性气体转化为无害物质。

二级净化塔内充填有干燥的氢氧化钠颗粒。

酸性气体与干燥的氢氧化钠颗粒接触时,发生酸碱中和反应,酸性气体中的酸性成分被中和成盐类物质。

这些盐类物质可溶于水,因此通过喷淋注入一级净化塔中的乙醇溶液一同进入污水处理系统进行处理,从而达到酸雾净化的目的。

两级酸雾净化塔在工业废气处理中起到非常重要的作用。

通过物理和化学的方式,能够有效地去除酸性废气中的酸雾,将有害物质转化为无害物质。

同时,对于净化后的液体进行处理,避免了污水的直接排放,减少了对环境的污染。

这种净化塔操作简单,处理效果好,且具有一定的经济效益,因此在工业废气处理中得到广泛应用。

酸雾喷淋塔处理废气方案

酸雾喷淋塔处理废气方案

酸雾喷淋塔处理废气方案一、设备选择1.酸雾喷淋塔:选用耐酸性好、结构稳定的材料制作,如PP、FRP等。

塔体高度需要根据处理气体的浓度和体积来确定,同时考虑塔体内部布置固液分离和酸液回收设备。

2.气液分离器:设置在喷淋塔顶部,用于分离废气中的液滴,避免酸液带入后续处理设备。

3.酸液循环泵:选用耐酸性好、流量稳定的泵,用于将酸液循环供给喷淋塔。

二、操作参数1.酸液浓度:根据废气中酸性物质的浓度来确定酸液浓度,通常在3%~10%之间。

若废气中含有高浓度的酸性物质,可在喷淋塔内设置多级酸液循环系统,提高酸液浓度。

2.喷淋量:根据废气中酸性物质的浓度和体积来确定喷淋量,一般为0.5~1.0L/m³。

若废气中含有高浓度的酸性物质,可增加喷淋量。

3.喷淋液温度:通常设定为室温,根据实际情况可以适当调整。

4.塔底酸液浓度:通过控制酸液循环量和补液量来维持稳定浓度,一般为1%~3%。

三、效果评估治理废气的效果可以通过测量废气出口处的酸性物质浓度来评估。

浓度低或达到排放标准即可认为治理效果良好。

此外,还可以通过监测废气流量、废气温度和酸液消耗量等参数来评估系统的性能。

如果废气流量、温度和酸液消耗量稳定,说明系统运行良好。

四、优化措施1.使用高效喷嘴:采用高效喷嘴可以提高喷淋效果,减少酸液消耗量。

2.循环酸液处理:对于酸性物质浓度较高的废气,可采用循环酸液处理方式,提高处理效率。

3.滞留时间控制:根据废气中酸性物质的浓度和反应速率来确定塔体的滞留时间,以保证废气充分与酸液接触反应。

综上所述,酸雾喷淋塔是一种有效的废气处理设备,适用于废气中酸性物质的处理。

通过科学选择设备、合理设置操作参数和定期进行效果评估,可以实现废气的治理和排放标准的达标。

热镀锌酸雾的处理方法及各自的优缺点

热镀锌酸雾的处理方法及各自的优缺点

热镀锌酸雾的处理方法及各自的优缺点热镀锌车间内弥散的酸雾,对建筑、设备、各种器材都具有强烈的腐蚀性,直接影响其使用寿命,恶化整条热镀锌线的作业环境,同时对职工的身心健康造成危害。

酸雾的捕集、处理方式,主要有以下三种配置方式。

1、酸雾放散区整体封闭罩结构方式。

酸雾的处理,无论批量热镀锌工艺,还是吹镀工艺,在欧美热镀锌业界,大部分采用镀前处理工序全封闭结构方式进行捕集,然手通过酸雾吸收塔进行中和吸收。

封闭罩结构尤其适合大批量、单一产品的镀前处理工序,如线材、管材、型材的吹镀生产线。

这种结构对酸雾的防扩散、吸收非常彻底,车间环境好。

由于其结构的封闭特性,对酸雾捕集用引风机的配置功率相对较小。

但是,封闭罩结构的酸雾处理系统,一次性建设投入较高。

不适合批量热镀锌工艺的多品种工件生产,尤其对于大型超规格工件的镀前处理,由于受到封闭罩结构的限制,无法灵活打调。

2、酸洗槽体侧吸结构方式。

这种方式既适合于批量热镀锌工艺,也适合于吹镀工艺的生产线配置。

在结构设计中,针对酸雾的弥散特性,主要从两方面着手来处理,首先往酸洗溶液中添加酸雾抑制剂,用以抑制酸雾的挥发,然后再通过槽体上沿两侧的侧吸孔,对酸洗槽内挥发、弥散的酸雾进行捕集、吸收,进入酸雾吸收塔,进行中和吸收。

这样既控制了车间的酸雾浓度,又减少了酸雾吸收塔的功率。

在气压较高时,通过向酸洗溶液中添加酸雾抑制剂,可大约抑制90%的酸雾挥发,因此,不需要开启酸雾处理系统,车间的酸雾浓度也比较低,抑雾效果也很好;但是在气压较低时,酸雾抑制剂对酸雾的抑制效果就大打折扣,只能抑制60%左右的酸雾弥散,此时,就需要开启酸雾处理系统。

当酸洗溶液中添加了酸雾抑制剂时,酸雾处理系统,只需要采用小功率的风机配置,即可满足对酸雾的浓度捕集、控制,且效果很好。

酸雾处理系统在国内已经得到了普遍应用,但是这种方式由于属于开放式捕集,如果不采用添加酸雾抑制剂加以辅助,如果保证对酸雾弥散的充分捕集,则系统配置的风机功率仍然很大。

酸雾净化塔丛裕机电,工业常见酸雾处理

酸雾净化塔丛裕机电,工业常见酸雾处理

硝酸雾废气治理流程简介:铝制品表面抛光着色处理,采用加热后硝酸、硫酸等氧化处理,产生黄红色的烟雾,烟雾浓度很高,整个车间都是弥漫着酸雾,对周围环境有一定的影响。

治理采用工艺为:冷却吸收塔—→还原吸收塔—→中和吸收塔,三塔串联处理工艺,经过处理后烟雾没有了颜色,只有一些白色的水雾,按环保要求还要再除雾,考虑到厂方的投资问题,没有增加除雾的吸附塔。

整个处理工艺还是非常成功的,只是要做到完全没有颜色,加药量是非常的大,因为第1、2个吸收塔在运行后PH值马上下降到1,要加大量的NaOH才能够中和,而且尿素吸收的浓度也是相当的高,一旦烟雾有黄色就说明尿素反应完了。

化工厂醇类、酯类、醚类有机废气治理流程简介:化工上经常见的一些化学原料混合搅拌,其中产生大量的粉尘和一些挥发性的气体,电子材料化工厂的废气治理工程,采用喷淋填料塔和活性炭吸收工艺。

废气主要为甲醇、丙二醇甲醚醋酸酯、油墨等等。

由于有些有机物溶解度较低,所以循环液必须经常更换,目前没有找到很好的药剂来添加提高他的溶解度。

丙二醇甲醚醋酸酯;PMA;Propylene Glycol Methyl Ether Acetate分子式:CH3OCH2CHCH3OOCCH3CAS :108-65-6分子量:132.2 无色透明液体,有轻微的醚类气味。

比重(25/25°C)0.963-0.966;馏程(760mmHg)146°C;自燃温度522°F;凝固点-67℃;蒸发速率(BuAc=100)34;爆炸极限(下限/上限)1.5/10 V ol.%;闪点(Tag 闭杯)47°C;在水中的溶解度(20°C)18 wt % 表面张力(25°C)27 Dynes/cm;折射率(25°C)1.40;粘度(25°C)1.1;centistokes 蒸气压(25°C)3.8 mmHg。

.用途:中等挥发速率的中沸点溶剂。

酸雾吸收塔的处理效率

酸雾吸收塔的处理效率以酸雾吸收塔的处理效率为标题,本文将详细介绍酸雾吸收塔的定义、工作原理、设计要点以及提高处理效率的方法。

一、酸雾吸收塔的定义酸雾吸收塔又称为酸雾净化塔,是一种用于处理工业废气中酸性物质的装置。

它通过将酸雾气体与碱性溶液接触,使酸性物质被吸收、中和,从而达到净化废气的目的。

二、酸雾吸收塔的工作原理酸雾吸收塔的工作原理基于气液反应原理。

当含有酸性物质的废气通过酸雾吸收塔时,废气中的酸雾与塔内喷淋的碱性溶液接触,发生化学反应。

酸性物质在碱性溶液中被中和,从而形成盐类或水溶解。

经过吸收处理后的废气经排气系统排放,而中和后的溶液则通过排液系统排出。

三、酸雾吸收塔的设计要点1. 塔体设计:酸雾吸收塔一般为塔式结构,塔内设置填料,用于增加废气与溶液的接触面积。

塔体应选择耐腐蚀性能好的材料,如玻璃钢、不锈钢等。

2. 喷淋系统设计:喷淋系统用于将碱性溶液均匀地喷洒在塔内填料上,与废气进行充分接触。

喷淋系统应设计合理,确保溶液能够充分覆盖填料表面,并且喷淋液滴的大小和均匀性对处理效果有重要3. 溶液循环系统设计:溶液循环系统包括溶液循环泵、溶液储罐等设备。

循环系统应能够保证溶液的稳定供应,以及对中和后的溶液进行适时排放和补充。

4. 排气系统设计:排气系统用于将处理后的废气排放到大气中。

排气系统应合理布局,包括排气管道、排气风机等设备。

排气管道的长度、直径和布局对废气排放的效果有一定影响。

5. 排液系统设计:排液系统用于将中和后的溶液排出。

排液系统应设置合适的排液口和溶液储罐,确保溶液的及时排放和处理。

四、提高酸雾吸收塔处理效率的方法1. 优化喷淋系统:通过调整喷淋液滴的大小和均匀性,提高废气与溶液的接触效率。

2. 选择合适的填料:填料的选择和设计对吸收效率有重要影响。

应选择具有较大比表面积和良好液膜分布性能的填料。

3. 控制溶液浓度:溶液的浓度对吸收效果有一定影响。

应根据废气中酸性物质的浓度和性质,调整溶液的浓度。

酸雾净化塔处理原理

酸雾净化塔处理原理
酸雾净化塔是一种用于处理酸雾污染的设备,其处理原理主要涉及以下几个方面:
1. 酸雾吸收:酸雾净化塔内安装有吸收液喷淋系统,通过喷淋酸雾吸收液,将废气中的酸性物质吸收进去。

常用的吸收液包括氢氧化钠、氨水等。

酸雾在吸收液中发生中和反应,氢离子与氢氧根离子结合形成水分子,从而达到了净化的目的。

2. 干湿两相分离:酸雾净化塔内部设计有填料层或板状填料,用于增大吸收界面,并提高酸雾与吸收液之间的接触质量。

在酸雾经过填料层或板状填料的同时,也会带走一定量的水汽。

酸雾和水汽通过填料层的作用发生分离,酸雾被吸收液吸收,而干净的空气则经过填料层从净化塔顶部排出。

3. 吸收液再生:酸雾吸收液中吸收了酸性物质后,会逐渐浓缩成酸液。

为了保证吸收效果和降低运行成本,净化塔通常设置有吸收液再生系统。

在吸收液再生系统中,酸液会被送往再生设备进行处理,通过蒸发、脱水、中和等步骤,将酸液再生成吸收液,达到循环使用的目的。

4. 尾气处理:酸雾净化塔处理后的尾气中可能还会存在一部分微量的酸性物质或水汽。

为了确保排放符合环保要求,净化塔通常还会配备尾气处理装置,如除雾器、洗涤塔等,进一步去除尾气中的酸性物质和水汽,使尾气达到排放标准。

综上所述,酸雾净化塔通过酸雾吸收、干湿两相分离、吸收液
再生和尾气处理等步骤,对酸雾污染进行有效处理和净化,达到环保排放的要求。

酸雾的捕集处理方法及优缺点有哪些?

酸雾的捕集处理方法及优缺点有哪些?热镀锌车间内弥散的酸雾,对建筑、设备、各种器材都具有强烈的腐蚀性,直接影响其使用寿命,恶化整条热镀锌线的作业环境,同时对职工的身心健康造成危害。

酸雾处理系统,分为捕集和处理两个部分。

酸雾的捕集,主要有以下三种配置方式。

(1)热镀锌酸雾的捕集酸雾放散区整体封闭罩结构方式酸雾的处理,无论批量热镀锌工艺,还是吹镀工艺,在欧美热镀锌业界,大部分采用镀前处理工序全封闭结构方式进行捕集,然手通过酸雾吸收塔进行中和吸收,见图1所示。

封闭罩结构尤其适合大批量、单一产品的镀前处理工序,如线材、管材、型材的吹镀生产线。

这种结构对酸雾的防扩散、吸收非常彻底,车间环境好。

由于其结构的封闭特性,对酸雾捕集用引风机的配置功率相对较小。

但是,封闭罩结构的酸雾处理系统,一次性建设投入较高。

不适合批量热镀锌工艺的多品种工件生产,尤其对于大型超规格工件的镀前处理,由于受到封闭罩结构的限制,无法灵活打调。

图1酸雾吸收系统之封闭罩示意图酸洗槽开式风帘下捕集结构方式在吹镀工艺中,以前有采用在每个酸洗槽上加装送、抽风方式,对酸雾进行捕集,其原理如图2所示。

在收集系统中,采用上部送风形成风帘,阻止酸雾上升逸出,下部抽风将酸雾抽出,进入处理系统中。

这种装置对于酸雾的收集效率可达80%~87%,对于水蒸汽的收集效率可以高达92%。

可以使质量浓度为15%的盐酸上方酸雾质量浓度由18mg/m3下降至2mg/m3。

从这种装置的实际运行情况来看,运行费用很大,因此,这种方式已经逐渐被淘汰。

图2吹镀钢管工艺中的送抽风酸雾捕集及处理系统原理酸洗槽体侧吸结构方式这种方式既适合于批量热镀锌工艺,也适合于吹镀工艺的生产线配置。

在结构设计中,针对酸雾的弥散特性,主要从两方面着手来处理,首先往酸洗溶液中添加酸雾抑制剂,用以抑制酸雾的挥发,然后再通过槽体上沿两侧的侧吸孔,对酸洗槽内挥发、弥散的酸雾进行捕集、吸收,进入酸雾吸收塔,进行中和吸收,如图3所示。

LPD型酸雾净化塔产品说明

LPD型酸雾净化塔产品说明酸雾净化塔处理对有害气体为氰氢酸(HCN)气体、硫化氢(H2S)、氨气(NH3)、酸雾(H2S04)、氯化氢(HCL)气体及氟化氢(HF)气体、铬酸雾(CrO3)、碱蒸汽等水溶性气体。

采用氢氧化钠为吸收中和液、溶液浓度为2-6%,净化效率均为95%-98%以上。

酸雾净化塔的特点如下:酸雾净化塔是聚丙烯环保设备,采用三级喷淋,四级吸收,同时对填料层及塔体进行了技术参数上的优化,净化效率可达98%,净化后的酸雾废气大大低于国家排放标准,是当前国内外最理想的高浓度、较高温度酸碱净化设备。

目前国内对于腐蚀性气体(如酸、碱性废气)的治理,采用最多的就是液体吸收法治理。

采用液体吸收法治理该废气,关键在于酸雾净化塔的选择。

酸雾净化塔具有净化效率高、操作管理简单、使用寿命长的酸、碱性废气净化工艺与设备。

它具有结构简单、能耗低、净化效率高和适用范围广的特点,能有效去除氯化氢气体(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、碱蒸气(NaOH)、硫化氢气体(H2S)、福尔马林(HCHO)等水溶性气体。

酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过酸雾净化塔净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。

吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,最后回流至塔底循环使用。

净化后的酸雾废气达到国家排放标准。

聚丙烯酸雾净化塔(酸气净化塔)主要处理化工厂的各种有害气体主要有:酸雾、氯化氢气体以及氟化氢气体,鉻酸雾、氢氰酸气体、硫化氢、氢气碱蒸汽等水溶性气体,采用氢氧化钠为吸收中和液,溶液浓度为2%-6%。

聚丙烯酸雾(酸气)净化塔具有效率高、耐腐蚀性强、高强度、低噪音、耗电少、体积少,拆装维护方便、轻巧耐用、美观大方等特点。

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酸雾处理塔处理方法及效率
编辑:yhzfan@
1、酸碱雾的危害:导致大气酸化的首要污染物是化石燃料在燃烧过程中排放出来的二氧化硫和氮氧化物,而酸雾的排放也不容忽视,因为和燃烧烟气相比较,酸雾的腐蚀力更强、毒性更大。

例如就硫酸雾来讲,它的毒性比二氧化硫高约10倍之多。

酸雾的排放会造成工作场所的空气中酸雾和酸性气体弥漫,排入大气后又会造成大气环境中的酸沉降。

它不仅危及工人及厂房周围居民的身体健康,腐蚀厂房设备及精密仪器,造成生产和生活的损失,而且还会对农作物及其他动植物的生存带来不良影响,造成对建筑物、文物古迹等的损坏等。

2、酸碱雾的来源:通常所说的酸雾是指雾状的酸类物质。

在空气中酸雾的颗粒很小,比水雾的颗粒要小,比烟的湿度要高,粒径为0.1~10 μm,是介于烟气与水雾之间的物质,具有较强的腐蚀性。

酸雾主要产生于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、机械制造等行业的用酸过程中,如制酸、酸洗、电镀、电解、酸蓄电池充电等。

另外,在一些科学研究的过程中,也会使用到不同的酸雾,因为这些用酸工艺过程中使用的往往是多种酸的混合物,所以排放出的废气也大多是多种酸雾的混合。

3 、酸碱雾的形成机理:酸雾的形成机理主要有两种:一种是酸液表面蒸发,酸分子进入空气,与空气中的水分凝并而形成雾滴;另一种是酸溶液内有化学反应,形成气泡上浮到液面后爆破,将液滴带出[3]。

另外,伴随酸雾排放过程不可避免地会有呈分子态的酸性气态污染物如SO2和NOX等的排放,所以其排放过程和排放物成分比较复杂。

因此,人们在加强对燃煤烟气、汽车尾气等进行治理的同时,也迫切需要采取得力措施控制酸雾的排放,以遏制大气环境的酸化和酸雨的发展。

4 、酸雾处理的方法:控制酸气排放的方法主要有:液体吸收法、固体吸附法、过滤法、静电除雾法、机械式除雾法及覆盖法等。

下面对这几类方法进行简要介绍。

4.1 液体吸收法:液体吸收一般包括水洗法和碱液中和法。

碱液吸收常用的吸收剂有10%的Na2CO3、4%~6%的NaOH和NH3等的水溶液。

所采用净化处理设备主要有洗涤塔、泡沫塔、填料塔、斜孔板塔、湍球塔等。

其主要净化机理是使气、液充分接触,酸、碱中和,从而提高净化效率。

液体吸收法的优点是设备投资较低,工艺较简单。

缺点是:⑴耗能耗水量大、运行费用高;⑵容易带来二次污染;⑶在北方的冬天还容易因结冰而导致设备无法正常运行;⑷由于硝酸雾中含有不易溶于水的NO,因此液体吸收法对硝酸雾的净化效率比较低。

4.2 固体吸附法:常用的吸附剂有活性炭、分子筛、硅胶、含氨煤泥等。

北京工业大学研制成功一种可以治理多种酸雾的吸附剂——SDG吸附剂,曾被国家环保总局列为1992年最佳实用技术和1995年可行实用技术。

目前该吸附剂已在
多个行业中得到成功的应用。

它可以净化硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸、醋酸、磷酸等各种酸气(雾)。

尤其适用于浓度小于1000 mg/m3的间歇排放的酸洗操作场所。

与现有的其他吸附剂相比,SDG酸雾吸附剂具有以下优点:⑴吸附剂原料及制作成本低;⑵吸附效率高,吸附容量大;⑶吸附过程以化学吸附为主,形成的产物性质稳定,所以吸附完成后的吸附剂可以直接抛弃,无需再生,节约了相应的工艺和设备消耗。

吸附法净化设备有固定床吸附器、移动床吸附器、回转式吸附器等。

吸附法净化酸雾的优点是:⑴能比较好地去除伴随硝酸雾产生的氮氧化物的污染;⑵设备简单,操作方便;⑶干式工艺,不产生二次污染。

其缺点是:由于吸附剂的吸附容量有限,造成设备庞大,且过程为间歇操作。

因此,吸附法仅适用于净化处理酸雾浓度较低的废气。

4.3 过滤法:酸雾过滤器的滤层主要包括板网、丝网和纤维三种型式。

板网除雾器的滤层通常由聚氯乙烯材料制作,交错叠置于设备内。

丝网除雾器中的丝网一般由聚乙烯或耐腐蚀不锈钢材料制作而成。

纤维除雾器的纤维材料则以聚丙烯和玻璃纤维居多。

4.4 静电除雾法:酸雾静电捕集器是静电收尘器系列产品中的一个种类,静电收尘成为专利技术后,第一次成功的实际应用便是1907年用于硫酸雾的捕集。

4.5 机械式除雾法:这类方法的原理是借用重力、惯性力或离心力的作用使雾滴与气体分离,从而达到净化目的。

常用的设备有折流式除雾器、离心式除雾器等。

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