环氧树脂玻璃钢层数与厚度对比
玻璃钢的材质说明
纤维增强环氧树脂复合材料（玻璃钢）成型工艺及应用一、前言相比传统材料，复合材料具有一系列不可替代的特性，自二次大战以来发展很快。
尽管产量小（据法国Vetrotex公司统计，2003年全球复合材料达700万吨），但复合材料的水平已是衡量一个国家或地区科技、经济水平的标志之一。
美、日、西欧水平较高。
北美、欧洲的产量分别占全球产量的33%与32%，以中国（含台湾省）、日本为主的亚洲占30%。
中国大陆2003年玻班纤维增强塑料（玻璃纤维与树脂复合的复合材料、俗称“玻璃钢”）逾90万吨，已居世界第二位（美国2003年为169万吨，日本不足70万吨）。
复合材料主要由增强材料与基体材料两大部分组成：增强材料：在复合材料中不构成连续相赋于复合材料的主要力学性能，如玻璃钢中的玻璃纤维，CFRP（碳纤维增强塑料）中的碳纤维素就是增强材料。
基体：构成复合材料连续相的单一材料如玻璃钢（GRP）中的树脂（本文谈到的环氧树脂）就是基体。
按基体材料不同，复合材料可分为三大类：树脂复合材料金属基复合材料无机非金属基复合材料，如陶瓷基复合材料。
环氧树脂基复合材料的优点：1、为什么采用环氧树脂做基体？1）固化收缩率代低，仅1%-3%，而不饱和聚酯树脂却高达7%-8%；2）粘结力强；3）有B阶段，有利于生产工艺；4）可低压固化，挥发份甚低；5）固化后力学性能、耐化学性佳，电绝缘性能良好。
6）值得指出的是环氧树脂耐有机溶剂、耐碱性能较常用的酚醛与不饱和聚酯树脂为佳，然耐酸性差；固化后一般较脆，韧性较差。
2、环氧玻璃钢性能（按ASTM）以FW（纤维缠绕）法制造的玻纤增强环氧树脂的产品为例，将其与钢比较。
表1 GF/EPR与钢的性能比较 (准确性值得商榷，请参看相关资料)表2 几种常用材料与复合材料的比强度和比模量(准确性值得商榷，请参看相关资料)图1 复合材料的比强度与比刚性二、纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺简介 1、手糊成型(hand lay up)图2 手糊成型示意图(1)概要 依次在模具表面上施加 脱模剂 胶衣一层粘度为0.3-0.4PaS 的中等活性液体热固性树脂(须待胶衣凝结后)一层纤维增强材料(玻纤、芳纶、碳纤维......)，纤维增强材料有表面毡、无捻粗纱布(方格布)等几种。
e玻璃纤维和双分a环氧树脂厚度计算
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污水池环氧树脂玻璃钢防腐施工质量全过程控制
&C Technology工污水池环氧树月橄璃钢防视工质量全过34制马建化学工业工程质量监督总站北京100107摘要化工水处理工程中，混凝土（污）水池必不可缺少的建（构）筑物,采用环行科、有效的，有利于和改善水池的能力，环境安全。
本文结合工程实例，对（污）水池环氧树脂玻璃钢防腐工程施工质量控制要点进行了系统阐述。
关键词污水池环氧树脂玻璃钢施工质量过程控制质量监督中图分类号TG174文献标识码B文章编号1672-9323（2019）05-0073-03混凝土作为结构材料被广泛用于工程建设中，混凝土（污）水池也被广泛采用。
混凝土（污）水池在使用过程中,由于长期处于日晒雨淋、水浸润等环境下，再加上混凝土自身的碳化，会产生开裂和强度下降等问题，严重的甚至会导致混凝土（污）水池倒塌。
化工项目中各类（污）水池对周边地下水还有较大的污染风险，并且地下水污染后治理难度大、时长、费用。
片璃钢是用树脂、玻璃丝纤维布、固化剂、催化剂、添加剂按照一定的比例配制，具有良好的强度和柔韧性，制造成本低廉，施工简单，维护方便。
因此，为了防止污水中的化地、地水，时混凝土的，对水池混凝土和池料、为重<化工项目水处理工程处理水、水，Na#SO4、NaCl、杂盐等分质结晶并产水、产盐。
主要钢筋混凝土（污）水池有原水调节池、产水池、GTR4浓水池、水池、强度池、水池、池等水池18个,水池混凝土强度等级C35-C40。
鉴于项目所在地环境脆弱,除在外围備素土夯实层、水泥砂浆、沥青或聚氨酯水，水池内部全部采用3~ 4mm环氧树脂玻璃钢防腐，防腐面积达3.2万m#o在防腐施工过程中，有效控制质量是施工管理与质量监督的重中之重。
1原材料的选择与配合比1.1原材料的选择环材料有环、化、稀释剂和纤维增强材料，附属原材料有腻子粉、石英砂、滑石粉及色浆等。
原材料控制重点为主要原材料。
⑴环：环的种包括EP01441-310和EP01451-310双酚A型。
环氧树脂玻璃钢层数与厚度对比
环氧树脂玻璃钢防腐层厚度
环氧树脂玻璃钢防腐防水衬层（及其他树脂玻璃钢衬层）在工程设计中一般只注明几布几涂，也称几布几油、几布几胶等，但具体厚度是多少一般都不详。
各防腐施工单位、厂家也众说纷纭，莫衷一是。
而且相关的国家标准、规范也没有加以规定，比如GB 50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》、98J333《建筑防腐蚀构造》及新版08J333《建筑防腐蚀构造》都没有玻璃钢防腐层做法与厚度的对应关系。
98J333《建筑防腐蚀构造》只规定了层数，新版08J333《建筑防腐蚀构造》只规定了厚度。
那么防腐衬层做法中的几布几涂所对应的厚度到底是多少呢？我们通过借鉴相关行业和地方标准规范并根据理论计算和实际测量进行分析如下：
1、石油天然气行业标准SYT-0326-2002《钢质储罐内衬环氧玻璃钢技术标准》，该标准规定
标准截。
注：该结论为使用0.18-0.2mm玻纤布情况下的对应关系。
当工程有厚度要求时，实际操作中可以通过使用较厚的玻纤布、玻纤毡或增加一至多道树脂胶泥来增加防腐层厚度。
FR4板材参数和常规厚度
FR4板材参数和常规厚度1.FR-4板材参数分类：介电常数参数、介质损耗参数、TG值参数FR-4板材是由环氧树脂+玻璃布压合而成的双面覆铜PCB板材，一般常用的FR4覆铜板材的，相对空气的介电常数是4.2-4.7。
这个介电常数是会随温度变化的，在0-70度的温度范围内，其最大变化范围可以达到20%。
介电常数的变化会导致线路延时10%的变化，温度越高，延时越大。
介电常数还会随信号频率变化，频率越高介电常数越小，一般设计时介电常数经典值4.4。
介电常数随频率变化如图：FR4板材介电常数介电常数（Dk, ε，Er）决定了电信号在该介质中传播的速度。
电信号传播的速度与介电常数平方根成反比。
介电常数越低，信号传送速度越快。
我们作个形象的比喻，就好想你在海滩上跑步，水深淹没了你的脚踝，水的粘度就是介电常数，水越粘，代表介电常数越高，你跑的也越慢。
介电常数并不是非常容易测量或定义，它不仅与介质的本身特性有关，还与测试方法，测试频率，测试前以及测试中的材料状态有关。
介电常数也会随温度的变化而变化,有些特别的材料在开发中就考虑到温度的因素.湿度也是影响介电常数的一个重要因素,因为水的介电常数是70,很少的水分,会引起显著的变化.FR4板材介质损耗：绝缘材料在电场作用下，由于介质电导和介质极化的滞后效应，在其内部引起的能量损耗。
也叫介质损失，简称介损。
在交变电场作用下，电介质内流过的电流相量和电压相量之间的夹角（功率因数角Φ）的余角δ称为介质损耗角。
FR4板材介质损耗一般在0.02，介质损耗会随着频率的增加而增大。
FR4板材TG值：也称玻璃态转化温度，一般是130℃、140℃、150℃、170℃。
2.FR4板材常规厚度一般常用的厚度：0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、1.6mm、1.8mm、2.0mm，板材厚度误差根据板材工厂的制作能力而定。
FR4覆铜板常用铜厚：0.5盎司、1盎司、2盎司，其他铜厚也有，需要咨询PCB厂家确定。
1环氧层压玻璃布板FR-4环氧板
1环氧层压玻璃布板FR-4环氧板长度1220（mm）宽度1020（mm）厚度0.1-50（mm）型号1101品牌2。
3FR4由专用电子布浸以环氧酚醛树脂等材料经高温高压热压而成的板状层压制品。
具有较高的机械性能和介电性能，较好的绝缘性能和耐热性及耐潮性，幷有良好的机械加工性。
应用：用于电机、电器设备中作绝缘结构零部件，亦广泛用于PCB测试；幷可在潮湿环境条件和变压器油中使用。
规格：. 板材：厚x宽x长=0.3～50mmx1020mm x 1220mm颜色：绿色 / 白色 / 黄色产地：台湾 / 国产2胶木棒板长度2000（mm）宽度1000（mm）厚度3-100（mm）型号541521品牌4632该产品是由棉布，经烘焙、成型模具中热压后加工而成的截面呈圆形的棒具有较高的机械性能和加工性。
耐热等级为E级。
适用于电器设备中作绝缘结构零部件，并可在变压器油中使用。
规格：6～150mm x 1000mm.本产品由酚醛树脂和棉布制成，型号分别为3025、3026、3027、3208，常态下具有良好的电气性能和机械性能。
本产品适用于作机械、电机、电器设备中要求具有一定机械性能和电气性能的绝缘结构零部件，并可在变压器油中使用。
规格：厚*宽*长=0.3～100mmx1 000mmx2000mm产地：国产颜色：咖啡色3 POM板棒类型防静电赛钢板POM 聚甲醛是一种高熔点、高结晶性的热塑性工程塑料。
工作温度从零下60度到100度。
由于其表面强度高并且很光滑，POM具有优良的滑动性和耐磨性。
POM基本上不会出现张力。
具有高耐热稳定性及化学稳定性。
特性：机械强度高，刚性大，硬度高；优异的弹性；抗蠕变性能好；即使在低温下，冲击强度高；非常好的尺寸稳定性；滑动性能好，耐磨；机械性能优异；生理惰性，适宜与食品接触。
应用：轴承滚轴，轴承套圈，建筑小五金件，嵌齿轮，泵壳，螺丝，精细加工和制衣工业部件等。
规格：板材：厚x宽x长=（6～100）＊630＊1000mm棒材：直径：（3～250）＊1000mm颜色：黑色/白色4 低价PA6板ＰＡ６板：可自由着色，韧性、耐磨性、自潤滑性好、刚性小、耐低温，耐细菌、能慢燃，离火慢熄，有滴落、起泡現象。
环氧玻璃钢物理性能
环氧玻璃钢环氧树脂复合材料是由环氧树脂基体和增强材料（纤维及其织物）通过二者之间的界面复合而成的低压成型材料。
1分类按其用途大体上可分为：结构复合材料、功能复合材料和通用型复合材料。
结构复合材料着重千力学性能的复合、主要用于承力构件并兼具一定的耐热、耐湿等使用性能；功能复合材料着眼于功能性的复合，但也需要有一定的力学性能。
2用途环氧功能复合材料主要用做耐腐蚀材料、透波材料等；通用型环氧复合材料主要用于受力不很大的、对其他性能要求不是很高的一般构件。
环氧结构复合材料由于承载大，因此其增强材料通常采用连续长纤维(如碳纤维、芳纶纤维、高强玻璃纤维等)按受力设计定向定量铺设。
据中国环氧树脂行业协会专家介绍，功能复合材料和通用复合材料由于对力学性能要求不是很高，因此为了便于制造和降低成本，多采用玻璃布和毡等作增强材料。
统称为环氧玻璃钢。
环氧玻璃钢由于对力学性能的要求不是很高，一般不做详细的结构设计，可根据载荷大小并参照设定含胶量下的玻璃钢标准试样的强度，估算出所需玻璃钢的厚度，即可求出玻璃布的数量。
或依据以往的经验来确定。
3结构玻璃钢采用的基体树脂大部分是不饱和聚酯树脂。
这是由于它价格低、工艺性好、其他性能尚可。
只有在聚酯玻璃钢不能满足使用要求时，才采用环氧玻璃钢。
也就是说，环氧玻璃钢只用于使用性能要求高的场合，如承力的贮液罐、槽车等。
4成型方法复合材料的成型方法很多。
由于环氧玻璃钢只用作高性能制品，因此有些成型方法在环氧复合材料中很少采用。
环氧复合材料的成型方法主要有：裱糊法(湿法)主要用于环氧玻璃钢的成型；铺层法(干法)主要用于高性能环氧结构复合材料的成型；缠绕法主要用于中空回转体制品的成型；拉挤法主要用于环氧复合材料型材的成型。
环氧复合材料成型工艺的特点是低压成型(压力<2.5Ma)。
这是由于环氧树脂固化时基本上没有低分子挥发物产生无需高压成型。
此外环氧复合材料制品往往面积较大、形状不平整，若用高压成型则成本太高。
内外涂环氧树脂钢管国标壁厚对照表
内外涂环氧树脂钢管国标壁厚对照表今天咱们来聊一聊内外涂环氧树脂钢管的国标壁厚对照表。
这听起来有点复杂，不过别担心，就像玩游戏一样，咱们慢慢搞清楚它。
你看，钢管就像我们搭积木用的长柱子。
那内外涂环氧树脂钢管呢，就像是给这个柱子穿上了一层特别的保护衣。
这层保护衣让钢管变得更厉害，可以在很多地方好好工作呢。
那这个国标壁厚对照表是干什么的呢？就像是每个小朋友都有自己的身高标准一样，钢管也有自己壁厚的标准哦。
比如说，在我们建房子的时候，如果要用这种钢管，就得按照这个标准来选。
要是壁厚不对，就可能像搭积木的时候，用了太细的柱子，房子就容易倒啦。
我给你们讲个小故事吧。
有个地方要建一个小小的花房，叔叔们就去选这种钢管。
他们按照国标壁厚对照表，选了合适壁厚的钢管。
后来呀，下了一场特别大的雨，刮了大风，但是花房还是稳稳的。
这就是因为选对了钢管的壁厚呀。
那这个对照表具体是什么样的呢？不同大小的钢管，它的壁厚标准是不一样的。
就像大的积木柱子要粗一点才稳，小的积木柱子就不用那么粗。
大直径的钢管，它的壁厚可能会厚一些，因为它要承担更大的力量。
比如说，那些很粗的钢管可能是用在大工厂的架子上，要撑起很重很重的东西，要是壁太薄，就像我们用细细的树枝去撑很重的大石头，肯定不行呀。
小直径的钢管呢，壁厚相对就薄一点。
就像我们在自己家的小院子里搭个小花架，用的钢管不需要像工厂里那么厚，只要能撑起小花和小藤蔓就好啦。
再说说这个对照表对我们的好处吧。
如果工人们不按照这个标准来，可能就会浪费很多材料。
就像我们画画的时候，本来用一点点颜料就够了，但是你用了好多好多，这就是浪费。
而且，如果壁厚不对，钢管可能会坏掉，那我们建的东西也会出问题。
比如说，我们搭的小亭子，如果钢管坏了，小亭子可能就塌了，那我们在里面乘凉玩耍就不安全啦。
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环氧树脂玻璃钢防腐层厚度
环氧树脂玻璃钢防腐防水衬层（及其他树脂玻璃钢衬层）在工程设计中一般只注明几布几涂，也称几布几油、几布几胶等，但具体厚度是多少一般都不详。
各防腐施工单位、厂家也众说纷纭，莫衷一是。
而且相关的国家标准、规范也没有加以规定，比如GB 50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》、98J333《建筑防腐蚀构造》及新版08J333《建筑防腐蚀构造》都没有玻璃钢防腐层做法与厚度的对应关系。
98J333《建筑防腐蚀构造》只规定了层数，新版08J333《建筑防腐蚀构造》只规定了厚度。
那么防腐衬层做法中的几布几涂所对应的厚度到底是多少呢？我们通过借鉴相关行业和地方标准规范并根据理论计算和实际测量进行分析如下：
1、石油天然气行业标准SYT-0326-2002《钢质储罐内衬环氧玻璃钢技术标准》，该标准规定环氧玻璃钢一布五涂厚度不小于0.4mm，二布六涂不小于0.6mm，三布七涂不小于0.8mm。
标准截图如下：
2、北京市地方标准DB11 588-2008 《埋地油罐防渗漏技术规范》规定玻璃钢防渗层三布八胶厚度不应小于0.9mm。
标准截图如下：
3、根据理论值计算，以三布五涂为例，每层玻纤布厚度约为0.18mm—0.2mm，每层树脂干膜厚度约为80—100μm，即0.08mm—0.1mm。
除底漆和面漆外，其他“三涂”均浸入玻纤布，即厚度仅按三层玻纤布厚度计算。
据此，三布五涂厚度为：0.18×3+0.08×2=0.7mm至0.2×3+0.1×2=0.8mm。
各种做法理论厚度见下表：
二布四涂、三布五涂、五布七涂、六布八涂和七布九涂。
实际测量厚度与理论值相符，见下表：
系。
当工程有厚度要求时，实际操作中可以通过使用较厚的玻纤布、玻纤毡或增加一至多道树脂胶泥来增加防腐层厚度。