保温施工方案作业方案
保温施工方案作业方案
施工方案工程企业名称(保温部份)编审批编制制核准日期2022.4.05工程名称发电有限责任公司#3 锅炉为上海锅炉厂创造的SG－1025/18.3－M831 型亚临界强迫循环汽包锅炉，锅炉为π型布置，平衡通风，四角喷燃。
该锅炉已于2022 年完成为了脱硝改造。
该脱硝系统由采用选择性触媒脱硝(SCR)法，双反应器无脱硝旁路布置方式，脱硝还原剂采用尿素(尿素热解法)。
#3 锅炉 SCR 脱硝尿素热解采用电加热器加热热一次风,一台锅炉配备一台电加热器,每台电加热器实际运行功率为 540KW，以目前环保要求来看，只要机组运行， SCR 一投运，电加热器就要即将投运以满足尿素热解对热风温度要求，单台机组每年以 5000 小时运行时间计算，每年电加热器耗电量为 270 万度电。
为进一步降低厂用电率，实现节能减排，招标方决定在保证锅炉和脱硝系统安全、经济运行前提下，对 3#机组提高褐煤掺烧比例改造。
管道保温结构：主管：内层50MM 硅酸铝制品→外层50MM 厚矿棉壳→0.2 厚低碱玻璃管道包布→外层0.5 厚铝皮保护层。
疏水管保温：采用石棉绳缠绕进行保温。
除盐水主管、支管油漆防腐要求：涂刷1 度富锌底漆→ 1 度环氧云铁中间漆→2 度环氧防腐面漆。
《建造防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50224-2022《建造工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2022《电力建设安全工作规程》 (火力发电厂部份) (DL5009—96)《电力建设安全健康与环境管理工作规定》《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法》 SDJ68-85)《电力工业技术监督规定汇编》 (2002 年版)《火电施工质量检验及评定标准》 (建造工程篇) SDJ69－87、SDJ280－90根据总进度安排，保温施工工期为： 30 个日历天。
暂计划 2022 年 4 月 20 日， 2022 年 5 月 20 结束，具体开工日期以实际情况为准。
保温板施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温工程，建筑面积约10万平方米，采用外墙外保温系统。
保温材料选用挤塑聚苯板（XPS），保温层厚度为50mm。
以下为保温板施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：- 挤塑聚苯板（XPS）- 粘结砂浆- 找平砂浆- 抗裂砂浆- 网格布- 膨胀珍珠岩- 界面砂浆- 防水涂料- 塑钢网格布- 扣件- 钢丝网- 螺丝等2. 工具准备：- 砂浆搅拌机- 刮刀- 水泥砂浆搅拌车- 喷涂机- 钢尺- 线锤- 水平尺- 电钻- 电锯等3. 人员准备：- 施工队伍- 技术负责人- 质量检查员- 安全员等三、施工工艺1. 施工前准备：- 对施工人员进行技术交底，明确施工要求、注意事项及质量标准。
- 对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
2. 基层处理：- 清理基层表面，确保无油污、浮尘、杂物等。
- 基层表面应平整、垂直，偏差应符合设计要求。
3. 粘结砂浆施工：- 将粘结砂浆搅拌均匀，按照施工图纸要求进行涂抹。
- 涂抹厚度应符合设计要求，表面应平整、无气泡。
4. 保温板施工：- 将挤塑聚苯板（XPS）按设计要求切割成规定尺寸。
- 将切割好的保温板粘贴在粘结砂浆上，确保粘贴牢固。
- 保温板间缝隙用粘结砂浆填充，并抹平。
5. 找平砂浆施工：- 将找平砂浆搅拌均匀，涂抹在保温板上。
- 找平砂浆厚度应符合设计要求，表面应平整、无气泡。
6. 网格布施工：- 将网格布粘贴在找平砂浆上，确保粘贴牢固。
- 网格布搭接宽度应符合设计要求。
7. 抗裂砂浆施工：- 将抗裂砂浆搅拌均匀，涂抹在网格布上。
- 抗裂砂浆厚度应符合设计要求，表面应平整、无气泡。
8. 防水涂料施工：- 将防水涂料搅拌均匀，涂抹在抗裂砂浆上。
- 防水涂料应均匀涂抹，无漏涂、气泡等缺陷。
9. 后期保养：- 保温板施工完成后，应及时进行养护，防止水分蒸发。
- 养护期间，应避免高温、强光照射，防止材料变形。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保符合设计要求。
保温(施工方案)
保温(施工方案)一、引言在建筑物的施工和维护过程中，保温工程是至关重要的一环。
良好的保温设计和施工可以有效降低建筑物的能耗，提高使用效率，保证用户的舒适度。
本文将介绍一套完整的保温施工方案，以指导实际工程中的操作步骤。
二、材料准备在进行保温施工之前，首先需要准备好必要的材料和工具，包括但不限于：•保温材料：聚苯板、聚氨酯泡沫、岩棉等。
•粘结剂：适用于所选保温材料的粘结剂。
•辅助工具：切割工具、测量工具、搅拌桶等。
三、施工步骤1. 表面处理在进行保温施工之前，需要对施工面进行清理和处理。
确保表面干燥、平整，并清除表面的尘土和杂质，以保证保温材料的粘结牢固。
2. 材料切割根据实际施工需要，将选定的保温材料进行切割。
确保尺寸合适，以便于后续的铺设和粘贴。
3. 粘贴固定将预切割好的保温材料按照设计方案进行粘贴固定。
使用适当的粘结剂，确保材料与施工面完全贴合，避免出现缝隙或空隙。
4. 补漏处理在粘贴固定过程中，需要及时发现和处理漏贴现象。
使用剩余的保温材料进行补漏，确保整体保温效果不受影响。
5. 清理整理完成保温施工后，对施工现场进行清理整理。
清除多余的材料和垃圾，保持施工现场的整洁，避免对环境造成影响。
四、验收与保养保温施工完成后，需要进行验收工作。
检查保温材料的粘结情况和表面平整度，确保符合设计要求。
同时，建议定期对保温层进行检查和维护，及时修补破损或老化的部分，以延长保温效果的持久性。
五、结语保温施工是建筑工程中不可或缺的重要环节，正确的施工方案和方法对于保障建筑物的使用寿命和舒适度至关重要。
通过本文提供的施工方案，希望能够为相关施工人员提供参考，确保保温工程的顺利进行并取得良好的效果。
外墙保温工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温工程，主要目的是提高建筑的保温性能，降低能耗，提高居住舒适度。
工程建筑面积为10000平方米，建筑高度为18米，结构形式为框架剪力墙结构。
外墙保温材料采用聚苯板（EPS）。
二、施工准备1. 材料准备：聚苯板、粘结剂、耐碱玻璃纤维网格布、保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、锚固件、膨胀缝填缝材料等。
2. 工具准备：切割机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、抹子、刷子等。
3. 人员准备：施工人员、质量检验人员、安全管理人员等。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、干净，施工道路畅通，临时设施齐全。
三、施工工艺1. 基层处理：对外墙基层进行清理，清除油污、灰尘、松散物等，确保基层表面平整、干净。
2. 涂界面砂浆：在清理后的基层上涂刷界面砂浆，提高基层与粘结剂的粘结强度。
3. 安装锚固件：根据设计要求，在外墙适当位置安装锚固件，确保锚固件与基层牢固连接。
4. 粘贴聚苯板：将聚苯板按照设计要求切割成所需尺寸，用粘结剂粘贴在基层上，确保聚苯板与基层牢固粘结。
5. 抹保温砂浆：在聚苯板上抹保温砂浆，厚度按照设计要求进行控制，确保保温层均匀。
6. 抹抗裂砂浆：在保温层上抹抗裂砂浆，厚度按照设计要求进行控制，确保抗裂层均匀。
7. 铺设网格布：在抗裂砂浆表面铺设耐碱玻璃纤维网格布，增强抗裂性能。
8. 膨胀缝处理：在膨胀缝处设置膨胀缝填缝材料，确保膨胀缝处填充饱满。
9. 验收：对施工完成的工程进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工要点1. 施工过程中，严格控制施工温度，确保施工质量。
2. 粘贴聚苯板时，确保聚苯板与基层牢固粘结，无空鼓、脱落现象。
3. 抹保温砂浆时，确保保温层均匀，厚度符合设计要求。
4. 抹抗裂砂浆时，确保抗裂层均匀，无裂缝、脱落现象。
5. 铺设网格布时，确保网格布平整、牢固，无皱褶、脱落现象。
6. 膨胀缝处理时，确保膨胀缝填缝材料填充饱满，无漏缝现象。
五、质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
保温工程施工方案
保温工程施工方案1、外墙面保温工程施工1.1、材料准备工程所需的界面砂浆层、聚合物砂浆粘结层、抗裂砂浆抹灰层、保温专用锚栓、耐碱玻纤网格布、镀锌钢丝网（孔距12×12）、挤塑聚苯板，供应的所有材料均应有合格证并保证及时供应。
1.2、施工程序施工以层为单位，贴板从下往上，打磨、贴网、抹灰从上往下，常温施工时流水间隔12小时以上。
具体工艺流程：基层处理→放线→配粘结剂→粘贴翻包网格布→粘贴挤塑板→安装锚栓件→打磨修理、隐检→抹底层抹面砂浆→压入翻包及增强网格布→贴网格布、将其压入砂浆→抹面层砂浆→补洞修理、验收→外饰面。
1.3、施工操作1、放线及基层处理（1）弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求及保温层厚度，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及装饰缝线等。
（2）挂基准线：在建筑物外墙大角（阴、阳角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平线、以控挤塑苯板的垂直度和平整度。
（3）基层个别有不平处用1:3水泥砂浆进行基层处理。
2、外保温聚合物砂浆的配制与搅拌根据外保温专用粘贴砂浆及抹面砂浆的产品说明比例，分别将乳液和干粉倒入容器中进行搅拌，静置5-10分钟后再进行搅拌。
配制聚合物砂浆必须由专人负责，使用计量工具和搅拌设备（电动搅拌器）确保聚合物砂浆的粘稠度均匀性。
砂浆应随用随拌，拌好的砂浆应在2小时内用完。
3、粘贴保温板（1）外保温用挤塑板标准尺寸为600mm ×1200mm 。
非标准尺寸或局部不规则可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直，墙面边角处挤塑板尺寸大于300mm 。
（2）按点杠框法粘贴挤塑板，每块挤塑板粘胶面积不小于40%。
挤塑聚苯板排板图（3）排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，涂好后即将保温板贴在墙面上，不得将抹好粘结剂的保温板搁置待用，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。
（4）挤塑板侧边外露处应做网格布翻包处理。
（5）变形缝处两侧及门窗洞口边处的基层上预贴250mm 宽的翻包网格布。
设备保温施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，工业生产规模不断扩大，工业设备在工业生产中扮演着至关重要的角色。
然而，在设备运行过程中，由于热量损失，不仅会导致能源浪费，还会影响设备的正常运行和产品质量。
因此，设备保温成为提高能源利用效率、降低生产成本、保障设备稳定运行的重要措施。
本方案针对设备保温施工进行详细规划，以确保施工质量、缩短工期、降低成本。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本次设备保温施工主要包括以下设备：加热炉、锅炉、反应釜、压缩机、风机、电机等。
2. 施工内容：主要包括设备保温材料的选用、施工工艺、施工质量控制、安全文明施工等方面。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉设备保温施工规范、技术要求，掌握保温材料性能、施工工艺等。
2. 材料准备：根据设备保温要求，选用合适的保温材料，如岩棉、玻璃棉、硅酸铝纤维等。
3. 工具准备：准备施工过程中所需的工具，如切割机、电焊机、卷尺、水平尺、温度计等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
四、施工工艺1. 施工流程：设备表面处理→保温材料铺设→固定保温材料→密封保温层→检查验收。
2. 施工步骤：（1）设备表面处理：对设备表面进行清洁、除锈、打磨等处理，确保设备表面平整、无油污、无锈蚀。
（2）保温材料铺设：根据设备保温要求，选用合适的保温材料。
铺设保温材料时，应保持平整、均匀，避免出现空隙、重叠等缺陷。
（3）固定保温材料：采用锚固件、胶粘剂、绳索等固定保温材料，确保保温层牢固、稳定。
（4）密封保温层：对保温层进行密封处理，防止热量损失。
可采用专用密封胶、泡沫填缝剂等材料进行密封。
（5）检查验收：对保温施工质量进行检查，确保保温效果符合要求。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：选用符合国家标准的保温材料，确保材料性能稳定、质量可靠。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：在施工过程中，对已完成的保温层进行保护，防止损坏。
装修工程保温施工方案范本
装修工程保温施工方案范本一、前期准备工作1.施工前的准备在进行保温施工前，首先要对施工现场进行认真的调研与勘查。
了解施工现场的环境条件、周围环境的影响和施工难点，并根据现场情况合理安排工人和施工设备。
2.施工材料的准备保温施工所需的材料主要包括保温材料、粘合剂、护面砂浆等。
在施工前需要按照设计方案准确计算所需的材料数量，并进行统一采购和储存。
3.施工设备的准备保温施工需要使用到各种设备和辅助工具，如搅拌机、切割机、压力机等。
在施工前要保证这些设备正常运行和完好无损。
4.人员培训施工队伍需要进行保温施工技术的培训，使每个施工人员了解施工规范、程序和安全注意事项，提高施工队的整体素质。
5.安全防护在施工现场要设置安全标识、施工警示牌，并落实安全生产责任制度，确保施工期间的安全防护措施到位。
二、保温施工方案1.基层处理在进行保温施工前，需要对基层墙面进行处理。
首先清扫基层表面的杂物和灰尘，然后修补表面裂缝和洞孔，最后再进行基层处理。
基层处理的方法可以采用刷涂法、粘贴法或在表面刮腻子等方法进行处理。
2.保温材料的选用保温材料的选用直接影响到保温效果和施工质量。
一般情况下，可以根据需求选择泡沫保温、岩棉保温、玻璃棉保温等材料。
在选择保温材料时要考虑到保温性能、吸水性能、防火性能和使用寿命等因素。
3.粘结层的施工粘结层是保温体系的重要组成部分，它连接着基层墙体和保温层。
在进行粘结层的施工时，需先刮涂底漆，再钉固网格布，然后再刮涂粘结砂浆，最后再铺贴保温板。
粘结层的厚度一般为3-5mm，保证粘结层的均匀和牢固。
4.保温层的施工保温层是直接影响到保温效果的重要组成部分。
在进行保温层的施工时，需要注意保温材料的横竖向错缝、接缝处理和保温板的紧密贴合。
同时，需要对保温层进行检查，保证材料质量和保温效果。
5.护面层的施工护面层是对保温层进行保护和修饰的层，一般采用抹面砂浆进行施工。
在进行护面层施工时，需要注意施工厚度均匀、外观平整和防水处理等。
保温工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区，项目总建筑面积为XX万平方米，建筑类型包括住宅、商业、办公等多种功能。
根据设计要求，本项目采用外墙外保温系统进行保温隔热，以提高建筑物的节能性能，降低能耗。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉并掌握施工图纸，明确保温系统的设计要求、材料规格、施工工艺等。
2. 施工方案：编制详细的保温工程施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
3. 材料准备：根据设计要求，准备符合国家标准的保温材料、粘结剂、网格布、锚固件等。
4. 施工队伍：组织具备相关资质和经验的施工队伍，进行施工前的技术交底。
5. 施工设备：准备施工所需的设备，如切割机、拌合机、喷涂机、电动工具等。
三、施工工艺1. 基层处理：对墙体进行清理，去除浮尘、油污、松动部分，确保墙体表面平整、干净。
2. 支模：根据设计要求，搭建保温层支模，确保支模牢固、平整。
3. 粘结剂配制：按照产品说明书，将粘结剂按比例加水搅拌均匀。
4. 保温材料铺设：将保温材料切割成所需尺寸，用粘结剂均匀涂抹在基层上，将保温材料粘贴牢固。
5. 网格布铺贴：在保温材料上铺设网格布，网格布与保温材料应紧密结合，确保网格布无破损、无皱褶。
6. 锚固件安装：根据设计要求，将锚固件固定在保温层上，确保锚固件与保温层、基层紧密结合。
7. 防水层施工：在保温层上涂抹防水层，确保防水层与保温层、基层紧密结合。
8. 保护层施工：在防水层上涂抹保护层，确保保护层平整、均匀。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用符合国家标准的保温材料、粘结剂、网格布、锚固件等。
2. 施工质量：确保施工过程中的每一个环节都符合规范要求，确保保温层粘贴牢固、平整。
3. 检查验收：在施工过程中，定期进行自检和互检，发现问题及时整改。
4. 工程验收：施工完成后，按照国家相关规范进行工程验收，确保工程质量符合要求。
五、安全文明施工1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
保温工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区，主要建筑为住宅楼。
根据设计要求，本工程需进行外墙保温施工，以提高建筑的保温性能，降低能耗。
保温材料采用岩棉板，施工方法为干挂法。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习保温工程施工技术，了解保温材料的性能、施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：根据设计要求，准备岩棉板、锚固件、保温砂浆、网格布等保温材料。
3. 工具准备：准备切割机、电钻、螺丝刀、水平尺、卷尺、扳手等施工工具。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域平整、干净。
三、施工工艺1. 基层处理：对墙体进行清理，去除浮尘、油污等杂质，确保墙体表面平整、干净。
2. 挂网：在墙体上涂刷一层界面剂，待其干燥后，将网格布粘贴在墙体上，确保网格布与墙体粘贴牢固。
3. 安装锚固件：在网格布上安装锚固件，锚固件间距为600mm×600mm，确保锚固件与墙体粘贴牢固。
4. 挂保温板：将岩棉板按照设计要求切割成所需尺寸，将岩棉板挂在锚固件上，确保岩棉板平整、牢固。
5. 填充保温板缝隙：在岩棉板缝隙处填充保温砂浆，确保缝隙密封严密。
6. 防水处理：在保温层表面涂刷防水涂料，确保保温层防水性能。
7. 质量检验：施工过程中，对保温层进行质量检验，确保保温层厚度、平整度、缝隙处理等符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意施工人员的安全，佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 保温材料运输过程中，注意防止损坏，确保材料质量。
3. 施工过程中，注意保护墙体，避免损坏墙体结构。
4. 施工过程中，注意保温材料的防火性能，确保施工安全。
5. 施工完成后，进行保温层质量验收，确保保温层符合设计要求。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 基层处理、挂网：7天3. 安装锚固件、挂保温板：10天4. 填充保温板缝隙、防水处理：5天5. 质量检验：3天总计：30天六、施工成本预算1. 材料费用：保温材料、锚固件、网格布等，预算费用为10万元。
保温一体板施工方案作业方案
保温一体板施工方案作业方案一、施工前准备工作1.了解施工现场的地形、地貌及气候条件，制定相应的施工方案。
2.清理施工现场，保证施工场地干燥、整洁。
3.准备施工所需的材料和工具，包括保温一体板、粘结剂、剪刀、刮板、水平仪等，确保工作顺利进行。
二、施工步骤1.将保温一体板按照设计要求进行切割和预留出门窗洞口。
2.清理墙体表面，确保无尘、无油污，待墙面完全干燥后，涂刷前处理剂，提高粘结强度。
3.在墙面上均匀涂刷粘结剂，确保粘结剂均匀无空鼓。
4.将切割好的保温一体板，按照设计要求粘贴在墙面上，边缘处可使用剪刀进行修整。
5.粘贴保温一体板后，用刮板将保温一体板表面整平，并确保与墙面紧密贴合。
6.若有门窗洞口，需要使用预先准备好的尺寸合适的保温一体板进行填补，并用剪刀修整边缘。
7.施工完毕后，用水平仪检查墙面水平度，确保施工质量符合要求。
8.施工完成后，按照设计要求进行后续的装饰工作，包括涂刷或贴瓷砖等。
三、施工注意事项1.施工现场要保持通风良好，确保施工过程中的安全。
2.施工前要充分了解保温一体板的使用方法和特性，避免因误操作而造成施工质量问题。
3.在施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
4.检查墙面表面是否干燥，必要时进行干燥处理。
5.使用粘结剂时，要注意配比比例，确保粘结力。
6.在粘贴保温一体板时，要保持整洁，防止污染墙面。
7.施工完毕后，要检查墙面的平整度和垂直度，确保施工质量符合要求。
四、质量控制1.施工前要审核施工方案，确保施工过程符合设计要求。
2.在施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
3.施工完毕后，要进行施工质量验收，检查保温一体板的粘贴牢固度、平整度和垂直度是否满足设计要求。
4.施工质量不合格时，要及时进行整改和修复，保证施工质量符合要求。
以上是保温一体板施工方案作业方案的详细内容，施工时要严格按照方案进行操作，确保施工质量和安全。
同时，对施工过程中的问题要及时处理，保证工程顺利进行。
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重庆科创学院综合实训楼保温施工方案编制人：审核人：编制单位：2017年09月28日一、工程概况1、建筑：重庆科创学院综合实训楼；工程设计类别：高层公共建筑；总建筑面积为；建筑基底面积：平方米；建筑高度(地上/地下)：米/米；建筑层数：-2F/23F；建筑耐火等级：一级；防水等级：地上Ⅰ级/地下二级（设备用房为一级）；抗震设防烈度：6度；结构抗震等级：三级；主要结构类型：框架结构，基础为桩基结构。
本栋楼土相当于绝对标高。
2、结构：本工程为人工挖孔桩挖孔桩基础，群楼挡土墙及水池混凝土强度等级为；主楼挡土墙混凝土强度等级为。
结构类型为框架剪力墙结构，框架柱、墙混凝土等级为C50-C30；梁板混凝土等级为C30二）本工程保温分为：1）楼体外墙大面积采用纤维岩棉板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层。
其中飘窗板、外窗侧壁、隔离带采用FTC相变节能保温材料保温。
2）屋面：50mm厚B级难燃型挤塑聚苯板。
3）功能转换层采用A级35厚岩棉板倒置式保温。
4）外墙铝合金窗采用断桥铝合金框隔热保温。
二、材料组成一）外墙面1、纤维岩棉板规格为 1200mm×600mm×35mm、1200㎜×600㎜×60㎜平头式，燃烧性能为A级，表观密度100kg/m3；FTC相变节能保温材料；燃烧性能为A级。
2、专用聚合物粘结、面层抗裂砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用强制式电动搅拌机搅拌。
3、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定纤维岩棉板，要求单个固定件的抗拉承载力应符合标准规定，现场试验应合格。
4、耐碱玻纤网格布、钢丝网用于增强保护层抗裂及整体性；耐碱玻纤网格布：孔径5mm×5mm；钢丝网直径Φmm，网孔中心距×。
5、聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按缝宽的倍选用。
三）屋面1、规格为2400×1200×50mm，B级难燃型挤塑聚苯板。
三）功能转换层采用A级岩棉板倒置式保温。
四）外墙铝合金窗采用断桥铝合金框隔热保温。
三、施工要求及条件1、施工部位的基层必须经业主、监理、施工单位联合验收合格；保温材料符合设计要求，并现场抽检复验合格。
2、施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制阴阳角部位的通顺，并做好控制点或弹好控制线，确保阴阳角部位棱角顺直整齐。
3、外保温班组进场后会同甲方监理单位共同确定样板层的施工位置，进行行样板层施工，经检查合格后才进行大面积施工。
4、外墙保温伸缩缝沿建筑物高度设置；具体按设计要求设置；5、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后 24h 内均不得低于5℃，风力不大于 5 级。
6、雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
7、施工原则：先进行大面积墙面刮糙，然后阳台底板、阳台栏板、飘窗板、外窗侧壁保温层与岩棉板同时施工完成，与岩棉板交接的部位应留出200㎜宽翻包网格布，面层抗裂砂浆必须同时完成。
四、施工工具裁纸刀、电锤、冲击钻钻头、手持式电动搅拌器、木锉或粗砂纸，其他抹灰专用工具。
五、岩棉保温板施工工艺流程一）墙面保温的施工工艺流程：基层清理→两种不同材料的墙体接缝处用Φ，网孔×的镀锌钢丝网锚钉加固（缝两侧宽度200）→15厚1:水泥砂浆找平→专用粘结剂→35mm厚岩棉板→2-3mm抗裂砂浆→双层耐碱波纤网格布（网孔5mm×5mm）→2-3mm抗裂砂浆。
1、基层清理、清理墙面上残留的浮灰、污物等杂物及抹灰空鼓部位等。
、外墙各种预留施工洞口填塞密实。
、要求粘贴岩棉板基层表面平整度偏差不超过 4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补，需找补厚度超过 6mm 时用 1：水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于 6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补；确保整个墙面的平整度在4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。
2、配制砂浆、施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
、施工时用强制式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆配合比按生产厂家的配制说明配比，要求搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
3、刷专用界面剂一道为增强岩棉板与粘结砂浆的结合力，在粘贴岩棉板前，在岩棉板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
4、预粘翻包网格布在挑檐、伸缩缝、女儿墙以及垂直线条阳角等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于200mm 宽的网格布中的80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚，后期粘贴岩棉板时再将剩余网格布翻包过来。
度不得超过 2mm）5、粘贴岩棉板、施工前，根据外墙立面的设计尺寸编制岩棉板的排板图，以达到节约材料、提高施工速度的目的。
岩棉板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝 1/2 板长，局部最小错缝不得小于 200mm。
、岩棉板的粘贴应从阴、阳角部位开始顺序进行。
在区段内的铺贴由下向上进行。
、粘贴岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于 2mm，板间高差不得大于。
当板间缝隙大于 2mm 时，须用岩棉板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
、按照事先排好的尺寸（见图 5-1）切割岩棉板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
图 5-1 外墙岩棉板排列示意图、用抹子在每块岩棉板周边涂 50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，最厚处达 10mm；注意在岩棉板的下侧留设 50mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。
然后再在岩棉板上抹 8个厚10mm ?100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如图 5-2 所示。
、用条点法涂好聚合物砂浆的岩棉板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
、岩棉板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。
每贴完一块，要及时清除板四周挤出多余的聚合物砂浆；若因岩棉板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。
、岩棉板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积占板面的不少于40%。
以保证岩棉板与墙体粘结牢固。
、网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块岩棉板后，遇到飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝、女儿墙等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于 80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。
见图5-3、在窗洞口部位的岩棉板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。
、窗边做法，窗边四周用FTC相变节能保温材料涂抹，侧面根据窗框尺寸涂抹与内墙抹灰接槎，并且立面上下垂直通线；窗上口应做出滴水线、槽，两边的断水槽与上下窗应整齐划一；窗下口应做出坡度；并且要与板材的增强网格布翻包。
、在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。
6、安装固定件、岩棉板粘结牢固后，应在 8～24h 内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求锚进入基层墙体内 25mm（不包括抹灰层厚度），任何面积大于的、固定件个数按照图 5-4要求放置（横向位置居中、竖向位置均分）单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于 4 个。
、操作时，自攻螺栓需要拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比岩棉板边表面略拧紧一些；如此才可保证岩棉板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
、固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向 2m 范围内需加密，间距不大于 300mm，距基层边缘为 60mm，如图 5-5 所示。
7、设置伸缩缝、本工程中伸缩缝与分格缝在同一位置按图纸要求设置，宽度20mm，具体位置根据图纸要求。
、施工时，预先用墨斗弹出伸缩缝位置线，并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。
8、涂刷专用界面剂、岩棉板张贴及胀钉施工完毕经总包、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈 50mm 范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。
待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。
要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面岩棉板平整；、待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在岩棉板板面均匀的涂一遍专用界面剂。
9、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆、在确定岩棉板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。
用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在岩棉板上，厚度控制在 1～2mm 之间，不得漏抹。
、伸缩缝内岩棉板端部位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。
10、埋贴网格布、所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
、窗洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为 300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
如果是先抹外窗，将窗侧壁预留的网格布翻包，再粘贴四角的加强布；如果后抹窗保温应预留侧壁包翻网格布。
、网格布短向搭接宽度100mm，长向搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。
、在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将岩棉板端头包住，此处允许岩棉板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的 80mm 网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。
、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于 200mm。
见图 5-7。
图 5-711、抹面层聚合物抗裂砂浆、抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在 2～3mm 之间。
、所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
、面层砂浆施工应选择施工时及施工后 24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
、在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。
面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见图 5-8。