砂石垫层技术交底记录

8、铺筑的砂石应级配均匀,如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处的砂子或石子挖出分别填入级配好的砂石。
9、压实后,施工时应随即找平,夯压密实,。
10、铺设完毕,应立即进行下道工序施工,以免对回填砂石产生破坏。
11、夯压完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。凡超过标准高程的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补砂石找平夯实。回填施工完毕验收合格后立即进行垫层封闭,防止日晒雨淋。
5、级配砂石回填前根据其干湿程度合气候条件,适当地洒水使砂石达到最优含水率10%。施工中采取夯实法,使用机械为蛙式打夯机,铺设厚度为220mm,一夯压半夯,行行相接,全面进行夯实,一般不少于三遍。
6、施工中宜整体进行施工,如必须分段施工时,接头处应作成斜坡,并应充分夯实。
7、如遇接缝部位不得在墙角、柱墩等重要部位。
3、级配不良,应配专人及时处理砂窝,石堆等问题,做到砂石级配良好。
4、夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施,防止级配砂石不准或铺筑超厚。
5、各项施工任务,做到工完场清。
六、成品保护
1、级配砂石成活后,应连续进行上部施工,否则应适当经常洒水润湿。
2、施工时,对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等,填运时不得碰撞。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。
施工前,抄好水平标高,以此来控制回填厚度。
三、施工方法及质量措施
1、施工工艺
检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收
2、回填前应先将底板上的杂物清理干净,基底保持无水状态,积水排放干净,回填表面做到无杂物、无积水。
3、材料进场后,应先将砂、石等材料进行拌合,待其均匀后再开始铺填夯实工作。
4、回填前,用粉笔在墙上抄好水平标高。标高距基层300mm,以此来控制回填厚度。
八、安全保证措施
1、施工人员必须戴好安全帽,系好安全带,不准穿拖鞋,高跟鞋或赤脚。
2、要求上部作业人员文明施工,不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。
3、每台打夯机须由2人协同操作,一人持打夯机,一人拉电缆线。严禁电缆缠绕。扭结和被打夯机跨越。操作人员必须戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋,并严禁用夯头打击电缆。
4、回填时所有施工操作必须符合有关安全操作规程要求。
3、机械设备:蛙式打夯机3台。
4、人员准备:普工20人。
5、技术准备:根据设计要求内容,进一步明确回填级配砂石的范围;根据回填范围、砂石比例计算出所用砂石的方量,提出材料计划。
6、施工条件:
已经完成1#、2#、3#楼土方挖土至设计标高工作;
基底已完成隐蔽工程进行检查和中间验收,并经过相关单位的验槽工作;
10、场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求,不低于2.5m。夜间施工必须有足够的照明设施。
技术负责人:
交底人:
接交人:
2
工程名称
尚东庭1#、2#、3#楼
分部工程
地基与基础工程
分项工程名称
砂石垫层
日期
2012年9月8日
内容提要:级配砂石
交底内容:
一、标高
1#楼砂石垫层顶标高-7.32m,正负零高程为102.25;2#、3#楼土方底标高-5.87(正负零高程为100.8米),局部电梯井、集水井、下柱墩等标高详施工图。
二、施工准备
技术负责人:
交底人:
接交人:
1
工程名称
尚东庭1#、2#、3#楼
分部工程
地基与基础工程
分项工程名称
砂石垫层
日期
2012年9月8日
内容提要:级配砂石
交底内容:
四、质量保证项目
1、基底土质必须符合设计要求。
2、基本项目:
(1)级配砂石的配料正确,拌和均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。
(2)分层留接搓位置正确,方法合理,接搓夯压密实、平整。
3、砂石地基差(mm)
检验方法
1
顶面标高
±15
用水准仪或拉线和尺量检查
用2m靠尺和楔型塞尺量检查
2
表面平整度
20
五、应注意的质量问题
1、大面积下沉,主要是未按质量要求施工,打夯遍数不够,洒水不足等,要严格执行操作工艺的要求。
2、局部下沉,边缘和转角处夯打不够,留接搓没按规定搭接和夯实,对边角处的夯打不得遗漏。
1、材料准备:回填所用级配砂石宜选用自然级配的砂砾石(或碎石)混合物,粒级在10-20mm之间,并不得含有植物残体、垃等杂物,含泥量小于5%;以及颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂,砂中不得含有杂草、树根的有机杂质,含泥量不得小于5%。
2、工具准备:手推车10辆、铁锹30把(尖头与平头)、木耙、靠尺等。
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砂石垫层及问题坑技术交底

砂石垫层及问题坑技术交底

砂石垫层及问题坑技术交底本工程基坑底设计标高为-10.325m,水位已降至-12.5m以下,问题坑杂土挖至水位素土,回填至-10.325m,在-10.325m上填良好的级配砂石厚度20cm,其压实系数为0.97。

一、材料要求砂石垫层材料采用粗砂、砾石或碎石,在砂石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,但含泥量不得超过3%,石子粒径要求20~40mm,最大粒径不得大于50mm,均应符合相应质量标准要求。

二、主要机具设备蛙式打夯机、立式振动机、木夯、推土机、压路机(6-10T)、手推车、平头铁锹、喷水胶管、靠尺、墙线、钢卷尺等。

三、问题坑处理节基底平整1、先把问题坑较浅的挖到底,直径小于1m的挖至2~2.5m;直径大于1m的挖至降水水位线。

挖好后经有关部门计量验收合格,并及时做好隐蔽资料。

2、问题坑回填遇到水位时,先用干砖渣分层夯实填至水位线上50cm,然后所有的问题坑用素土分层夯实,但每层虚铺厚度不得超过20~25cm,大坑用机械夯,小坑用人工夯。

3、开挖基底标高进行复核,高低部分平整压实,多余土运至基坑边外运。

四、砂石垫层施工方法及工艺1、垫层标高控制,先把标高点测在边坡上,后设3-4米间距木桩做控制桩,在控制桩测好控制点,拉线平整。

2、根据砂石的级配要求,按照测试报告级配进行配料,用机械或人工拌料,搅拌均匀合格后方可使用。

3、在有利于条件下可用装载机运料,但必须保证原基土不扰动情况下进行,否则用手拉车运料。

4、基坑不在同一标高时,基土面挖成踏步和斜坡形,按先深后浅的顺序铺设夯实。

5、大面积铺设虚铺厚度23~25cm,接搓处留斜坡,在碾压前应对铺设的砂石进行检查,如发现砂窝或石子成堆现象,应将该砂石挖出,填级配良好的砂石。

应根据其干湿程度和气候条件,适当的洒水以保持砂石的最佳含水率,一般为8%~12%。

6、铺平后用6-10吨压路机压4~5遍,其轮距搭接不小于50cm,边缘和转角处应用小型机械或人工补夯密实。

砂石垫层施工技术交底

砂石垫层施工技术交底

砂石垫层施工技术交底基础砂石垫层施工技术交底一、施工准备(一)材料要求1、砂、石在进场使用前必须经相应的检测机构进行复试,复试合格后方可使用。

2、宜采用质地坚硬的中粗砂、碎(卵)石。

(二)施工机具1、根据设计厚度和施工条件,现场选用振动压路机或平板振动器进行碾压和夯实,平板振动器主要进行电梯基坑等边角部位的夯实。

2、使用的机具设备有:铲车、自卸汽车、压路机、手推车、平板振动机、铁锹、水泵、钢卷尺等。

(三)作业条件1、基槽已按设计要开挖至设计标高,各相关单位已进行了基础验槽,同意进行下道工序施工。

2、每铺设一层砂石前应对所覆盖的工程进行检测验收,合格后方可进行下一道工序的施工。

3、施工前,采用立桩法做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度。

4、使用大型机械和汽车时,应事前确定好行走路线、装卸料场地、转运场地等。

5、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可到达标准的要求。

6、当地下水位高于基底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位保持在基底(500mm)以下。

二、质量要求(一)主控工程1、砂石料经复试必须符合要求。

2、砂石垫层应均匀密实,压实系数应符合设计要求。

(二)根本工程1、砂石垫层表面的答应偏差为±20mm。

2、砂石级配必须正确并搅拌均匀,铺设厚度允许偏差为±50mm。

3、设计要求砂石垫层施工完成后的地基承载力不得小于***KPa(设计要求的地基承载力),施工完成后必须按照设计要求进行静载检测,及格后放可进行下道工序施工。

3、工艺流程砂石坚检测→技术交底→准备机具设备→清理基底→分层铺设砂石垫层→分层夯实→检验密实度→修整找平→验收四、施工工艺1、回填前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。

2、检测砂石料的质量:有无杂质、粒径是否符合要求、含水量是否在控制的范围之内、级配是否符合要求。

3、铺筑砂石应分层摊铺,分层厚度依据选用的压实机械的性质和设计的压实度要求确定。

砂石垫层施工安全技术交底模板

砂石垫层施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工日期:____________________二、施工内容1. 施工范围:____________________2. 施工方法:____________________3. 施工流程:____________________三、安全技术交底1. 施工人员安全教育(1)施工前,对所有施工人员进行安全教育,提高安全意识。

(2)明确施工过程中的安全注意事项,确保施工人员遵守。

2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工区域应设置围挡,防止无关人员进入。

(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

3. 施工材料及设备管理(1)施工材料应按照规范要求进行储存,确保材料质量。

(2)施工设备应定期检查、保养,确保设备正常运行。

4. 施工过程安全措施(1)施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工要求。

(2)施工过程中,严格控制施工进度,确保施工质量。

(3)施工过程中,加强现场巡查,发现问题及时处理。

5. 人员配备及职责(1)项目经理:负责整个施工过程的安全管理,确保施工安全。

(2)技术负责人:负责施工过程中的技术指导,确保施工质量。

(3)安全员:负责施工现场的安全监督,发现安全隐患及时上报。

(4)施工人员:严格遵守操作规程,确保自身安全。

四、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场禁止吸烟、喝酒。

3. 施工过程中,严禁操作人员擅自离岗。

4. 施工过程中,严禁酒后操作。

5. 施工过程中,严禁擅自改变施工方案。

五、应急预案1. 施工现场发生安全事故,立即启动应急预案。

2. 事故发生后,立即组织救援,确保伤员得到及时救治。

砂石垫层技术交底

砂石垫层技术交底
3.3.2施工过程中必须检查分层厚度,分段施工时搭接部分的压实情况、压实遍数、压实系数.
3.3.3施工后应检查砂石地基的承载力.
3.3.4砂石回填质量尺度见下表:
项目
检查内容
答应偏差或答应值
检查方法




地基承载力
符合设计请求
按规范方法
配合比
符合设计请求
按拌和时的质量或体积比
砂石料无机物含量(%)
(4)铺设终了,即进行下道工序施工,严禁小车及人在砂层上面行走,须要时应在垫层上铺板行走.
3.1.包管项目:
3.1.1基底土质必须符合设计请求.
3.1.2检查点的干砂质量密度,必须符合设计请求和施工规范的规定.
3.2基本项目:
3.2.1级配砂石的配料准确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实.
3.2.2分层留接槎地位准确,方法合理,接槎夯压密实,平整.
技术交底记录之杨若古兰创作
工程名称
生产基地项目综合楼、餐厅
施工单位
陕西建工第八建设集团无限公司
交底部位
地基与基础工程
工序名称
砂石垫层
交底提要:砂石垫层技术交底交底日期:
交底内容:
1.1.1人工级配砂石:采取质地坚硬的中砂、粗砂、卵石等.其中中砂、粗砂、卵石的比例严酷按照实验室配合比,进行人工或机械拌合.天然级配砂石或人工级配砂石,宜采取质地坚硬的中砂、粗砂、碎(卵)石、石屑.
3.4.6已铺好的垫层不得随意发掘,不得在其上行驶车辆或堆放重物.
3.4.7施工中必须包管边坡波动,防止边坡坍塌.
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存.

(完整word版)砂石基础技术交底

(完整word版)砂石基础技术交底

540
200
300
600
管径
300 400 500 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
150°砂石基础
管壁厚 垫层厚 抱角厚
30
100
133
40
100
178
50
100
222
60
100
267
80
150
356
100
200
445
120
250
534
140
300
667
160
砂石基础压实度不小于90%,抱角压实度不小于95%。 5、接口工作坑 开挖接口工作坑,工作坑宽度为管径 D+实际管壁厚 2t+40cm,长度为承口前
20cm+承口长度+20cm,接口处承口下亦应铺设与 C1 层等厚的砂石基础层。 砂石基础宽度采用标准图集 04S516/9、10、11、16、17、19,具体见附表一:
工程名称
施工技术交底记录
分部工程
2011 年 2 月 22 日 雨污水管道工程
分项工程名称
砂石基础施工技术交底
交底内容: 管道沟槽验收合格后,应及时进行砂石基础的施工。
一、施工工艺
1、确定检查井的井位和砂石基础施工的段落。 首先应根据设计要求确定各检查井尺寸,根据实际管材长度,以横穿主干管 的过路管处的检查井为固定井位,计算沿线各井实际位置。检查井内管头内壁应 与检查井内抹面平齐,所求的井位与设计井位偏差值不宜大于1/2管长,否则应增 减两井间管材根数进行调整。 然后,对计算井位进行实地放样,井位确定后,应自井中心向管线方向各量 取一定长度作为施工的起点,该长度应取以下长度的较大值: ⑴1/2(管线方向的井基长度)+50cm; ⑵承口端在井内时;井中心至承口的计算长度(圆形井:D600管为45cm;D500 管为38cm;D400管为43cm)+承口长+50cm。 井中心放样的同时,应量测出各管的承口位置,砂石基础在管承口处应断开, 断开长度为:50cm+承口长+50cm。 2、施工前的准备 首先应按下式确定基础宽度:B=D+2t+2a 式中 B 为基础宽;D 为管径;t 为 实际管壁厚;a 为管肩宽,a 值执行标准图集,基础厚度为 C1值,垫层顶高程=管 内底高程—实际管壁厚。

基础垫层技术交底记录

基础垫层技术交底记录
安全技术(措施)交底记录
工程名称
交底位
基础垫层
工程编号
日期
交底内容:
一、施工材料要求
1、水泥进场必须有质量出厂合格证,并做二次复检合格确认后使用,必须做设计施工配合比,砂、石子做检验和配合比级配。
2、垫层为<10级配,水泥:1:砂:3.39:5-20mm石子:5.52:水:0.75。
3、如泵送砼由火电三公司统一做级配。
三、技术质量要求:
靠模板边不得有麻面和蜂窝,表面不得有凸凹,不得有裂缝现象,表面高度不超过5-8mm误差,按规定12-24小时内开始保养。
四、安全技术交底:
1、上班应戴好安全帽,扣好帽带,不得酒后作业。
2、浇混凝土时应穿雨鞋,拿振动器、电缆线人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套,电缆线不得硬拉,配电箱应放在平稳干燥的地方。
4、在木工组支好模板垫层边尺寸标高控制下,按原挖土标高桩进行带通线复线是否准确,不符合要求进行调整,下料按标高朝上15-20mm高,用刮尺刮平,然后用平板振动器振实,用2M刮尺刮平,根据砼收糙时间打木蟹,一至两遍戴通线曲上口标高,表面上砼丝要到位,不得有浮石露出表面。
5、如拖车拉料应垫好板,如有松土要及时清理铲平。
二、施工方法:
1、在浇混凝土之前,应帮基槽上土安标高铲平、刮平,以水平标高为依据,2M一个桩见方,垫层高度为100MM。
2、在浇筑前应将泵管按好,施工道路要畅通,如用拖车拉料要将脚手板和板垫好,平板振动器,电源线配电箱,刮尺准备工作做好。
3、组长分工时,要向工人技术交底,要明确任务、质量等要求,如有多人为一组做的分项工程,应安排专人负责,有事好找人。
3、如晚上加班时临时线应架空灯,不得碰在钢管和其他物件上,在保证安全的前提下正常施工。

砂石褥垫层技术交底记录

2.1.1 人工级配砂石:采用质地坚硬干净的中砂、粗砂;宜用颗粒级配良好、质地坚硬的碎石,其最大粒径不大于13mm。采用砂、石子配合比为3:7砂石材料,并用搅拌机搅拌均匀。其材料应符合设计要求。颗粒级配应良好。
2.1.2 级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石最大粒径不得大于30mm。褥垫层应充分铺设密实,夯填度不大于0.9,铺设范围应宽出基础苏混凝土垫层。
6.应注意的质量问题
6.1大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
6.2局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
6.3级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。
6.4密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定,否则不能进行上一层的砂石施工。
2.1.3 主要机具:有平板振捣器、塔吊、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2.2作业条件
2.2.1边线以槽底白灰为界限。设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,在槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2.2.2采取排水或降低地下水位的措施,如设置集水坑和水泵,使基坑(槽)保持无水状态。
3.4.2砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。
3.4.3分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。
3.4.4铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。

砂石垫层铺设安全技术交底模板

一、工程名称:____________________二、施工单位:____________________三、建设单位:____________________四、施工地点:____________________五、施工期限:____________________六、接受交底班组或员工签名:____________________一、交底目的为确保砂石垫层铺设工程的安全施工,降低事故发生风险,特制定本安全技术交底。

二、施工人员要求1. 参加施工人员必须经过专业培训,掌握砂石垫层铺设的施工技术及安全操作规程。

2. 严格遵守施工现场各项规章制度,服从现场管理。

三、施工材料及工具要求1. 砂石材料:应选用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料,颗粒级配良好。

2. 工具:推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。

四、安全技术措施1. 施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域安全。

2. 严格执行“三同时”原则,即施工、安全、环保同时进行。

3. 施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 严禁在施工区域内吸烟、使用明火。

5. 严格执行高空作业安全操作规程,高空作业人员必须佩戴安全带。

6. 机械设备操作人员应持证上岗,确保设备运行安全。

7. 施工现场临时用电应遵守相关安全规范,确保用电安全。

8. 施工现场应设置排水沟,防止雨水浸泡砂石垫层。

9. 施工现场应设置消防设施,确保火灾发生时能够及时扑救。

五、施工过程中注意事项1. 砂石材料运输过程中,应防止洒落、漏撒,确保环境卫生。

2. 施工过程中,应保持施工现场整洁,及时清理施工垃圾。

3. 砂石垫层铺设前,应先进行场地平整,确保基础坚实。

4. 铺设过程中,应严格按照设计要求控制厚度,确保垫层平整。

5. 施工过程中,应加强施工质量检查,确保工程质量。

六、应急预案1. 发生安全事故时,应立即启动应急预案,及时上报事故情况。

砂石褥垫层技术交底

砂石褥垫层技术交底 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020砂石褥垫层技术交底一、概况本工程地基为CFG桩处理复合地基,褥垫层为250㎜厚级配砂石,石子采用碎石,最大粒径不大于20㎜,中粗砂掺量为20%-30%。

褥垫层采用静力压实法,夯填度不大于,褥垫层平面范围宽出筏板基础垫层250㎜。

二、材料及主要机具:1、采用人工级配砂石:采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石(中号)、细石。

2、级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,含泥量不宜超过3%。

碎石最大粒径不宜大于20㎜。

3、主要机具:静力振动器、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

三、施工准备1、设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩。

2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽,便于级配砂石下到坑底,不能直接向下抛洒,防止离析。

3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。

4、检查基槽的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。

四、操作工艺1、人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,砂石料配合比为:细石:中石:中粗砂=3:4:3,其质量均应达到设计要求或规范的规定。

2、分层铺筑砂石1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15-20㎝,分层厚度可用样桩控制。

2)分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开—米,并充分压(夯)实。

3)铺筑的砂石应级配均匀。

如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。

4)洒水:铺筑的级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%-12%。

5)夯实或碾压;用蛙式打夯机时,应保持落距为400~500㎜,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。

采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50㎝,边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

技术交底 -木栈道砂石基层

园表C1-3 技术交底记录工程名称兰州新区2#湖滨区景观工程交底部位木栈道砂石垫层工程编号MZD-001 日期2012 年4 月 27 日交底内容:1、施工准备1、砂石采用天然级配砂或人工级配砂。

2、砂石材料中不得含有草根等有机物,砂石中卵石或碎石的最大粒径不得超过5cm。

2、机具准备机械设备:装载机 ZL50、挖掘机 220、压路机10T、蛙式打夯机 HW60、手推车、平头铁锹等。

根据现场施工进度情况,进行增减机械。

3、主要施工技术措施及施工程序施工工序 :现场定位测量——基槽开挖——原土夯实——级配砂石——洒水——碾压夯实——找平验收施工方法确定:1、基坑开挖后,工人用平头锹找平,并用蛙式打夯机进行夯实,压实度不小于0.97。

2、进场级配砂石要符合设计要求。

3、铺筑砂石的厚度要150mm一层,本工程要求分两步铺筑上来,共300mm,亦采用蛙式打夯机进行夯实。

4、分段施工时,街头处应做成斜坡,每层错开1米,并充分夯实。

5、铺筑完成后要洒水,要用细水淋湿,水流不要过大。

6、用蛙式打夯机施工时,要保持落据40公分,要一夯压半夯,一般不少于三遍。

7、施工时要分层找平,夯压密实,每层均有压实度报告。

4、注意问题1、回填砂石施工时要经常复测标高2、级配砂石成活后,如不连续施工要适当洒水润湿3、夜间施工时要合理安排施工顺序,设有足够照明系统,防止砂石不合格或铺筑厚度。

4、合理安排施工计划,本周内完成此段工程的全部内容。

注:施工班组严格按照交底施工,如不按照交底内容施工,导致返工,施工班组自行解决返工费用。

技术负责人:交底人:交接班组:。

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