取样数量及代表批量
材料检测取样数量及代表批量
取样数量
代表批量
12kg/组
200t
15kg/组
400m3或600t
40kg/组
400m3或600t
15块/组
3.5万-15万块
15块/组
10万块
20块/组
10万块
9块/组
1万块
550mm五根，300mmห้องสมุดไป่ตู้根
60t
550mm三根，300mm三根
300个
550mm三根
300个
550mm三根
500个
3块/组
2套/组
8套/组
5000m3或土质发生变化 2000m2（样品需袋装并封口包好，不得
掺有杂料） 400m3
50t（用干净的铁罐或铝煲密封装好， 附上出厂合格证
400m3（同一进场批次，同一型号） 500套（写明类型，生产批次，提供合 格证及检验标准、井盖（水箅）的规格
尺寸、承载等级）
每一规格每3000套为一检验批
名称取样数量代表批量水泥12kg组200t建设用砂15kg组400m3或600t建设用石40kg组400m3或600t烧结普通砖15块组35万15万块蒸压灰砂砖15块组10万块粉煤灰砖20块组10万块蒸压加气砼砌块9块组1万块钢筋原材550mm五根300mm二根60t闪光对焊550mm三根300mm三根300个其他焊接接头550mm三根300个机械连接件550mm三根500个混凝土试块3块组100m3混凝土抗渗试块6块组500m3砂浆试块3块组每一楼层且250m3改性沥青防水卷材固定宽15m长组10000m2高分子防水材料15m2组8000m2聚氨酯防水涂料3kg组15t聚合物水泥防水涂料5kg组10t电线电缆3m组同一厂家同一品种每单体工程建筑门窗3樘组100樘中空玻璃露点15块510360mm500块透射比和遮阳系数3块5050mm500块材料检测取样数量及代表批量胶粘剂抹面胶浆界面砂浆抗裂砂浆面砖粘结砂浆2kg组30t蒸压加气混凝土保温3块30030030mm10000块耐碱网格布镀锌电焊网2m2组同一原料生产工艺品种规格稳定连续生产的产品岩棉板玻璃棉1块1m2组同一品种规格稳定连续生产的产品塑料锚栓10个组同一品种规格稳定连续生产的产品胶粉聚苯颗粒保温浆料5块100mm3块30030030mm或5kg原材料30t玻化微珠保温砂浆6块707mm2块30030030mm或5kg原材料50t绝热用模塑挤塑聚苯乙烯泡沫塑料1块1m2xps
试验委托代表批量、送检数量_简述
4
砂
运输的，以400m3或600t为一验收批；用小型工具（如马 车）运输的，以200m3或300t为一验收批；
为16份，组成各自一组样品。
依据：《普通混凝土用砂、石质
从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接 量及检验方法标准JGJ52-2006》
料器定时抽取砂4份、石8份组成各自一组样品。一般石子取
GB/T50123 -1999》
场地平整填方：每层400-900m2取1组，但不少于1组； 柱基回填：抽查10%，但不少于5个；
入密封袋内；取样点应位于每步（层）表面以下2/3处，每 组均为两个样，即为平行样。
从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前应先将取样
3
石
按照同产地同规格分批验收，用大型工具（火车、汽车） 部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份，石子
依据《硅酸盐水泥、普通硅酸盐 水泥GB175》《矿渣硅酸盐水泥 、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰
硅酸盐水泥GB1344》
6
砂浆配合比
依据《砂浆配合比设计规程JGJ98-2000》根据强度等级和 原材料水泥、砂、白灰膏的不同每种配比取一组
取样数量大约：水泥25kg，砂子65kg，白灰膏3kg
7
混凝土配合比
取平均样1kg送试
29
弹性体改性沥青 （SBS）防水卷
材
以同一类型、同一规格10000m2为一批，不足10000m2亦可 作为一批。
在每批外观质量产品中随机抽取一卷做物理性能检验。将取
样的一卷卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取长度为
依据：《弹性体改性沥青卷材 （SBS）GB18242-2008》
一份留样密封保存至有效期结束。
建筑工程常用材料送检的数量和批量
材料送检的数量和批量1．水泥：执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。
水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。
散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t 为一批，每批抽样送检不少于一次。
抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。
袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t 为一批，每批抽样送检不少于一次。
取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。
2．钢筋：执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。
每60t为—批，不足60t按一批计。
每批送检1组。
每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样：1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。
2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。
3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。
每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。
3．钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件：在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。
取样数量及代表批量
取样数量及代表批量
连续检验10批且每批的结构性能检验结果均符合本规范规定的要求时，对同一工艺正常后产的构件, 可改为不超过2000件用不超过3个月的同类型产品为一批。
在每批中应随机抽取一个构件作为试件进行检验
检验方法：按本标准附录C规定的方法采用短期静力加载检验。
应执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中9装配式结构分项工程的有关规
如果是预制厂加工生产的预制板，应由加工单位按照GB50204 的9.3 规定，进行结构性能检验（承载力、挠度、裂缝宽度）。
进入施工现场的预制构件，施工单位应检查预制构件的外观质量、尺寸偏差及结构性能检
验报告，同时核查构件出场合格证，不需要再取样复验（除非对进场预制构件质量有质疑）
预制板之间的空隙处的混凝土应取样做力学性能试验（执行9.4.3 及9.4.8 规定）。
预制构件（或与结构）之间的接头应符合设计要求，做隐检（执行9.4.2 及9.4.8 规定）。
建筑工程检测项目 代表批量 取样方法及数量
从外观检查合格样品中截取18块100mm*100mm*100mm为1组
8
蒸压加气砌块
同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足 10000块亦为一批。
试样。制样方法：沿制品膨胀方向中心部分分上、中、下顺 序锯取一组，“上”块上表面距离制品顶面30mm，“中”块 在制品正中处，“下”块下表面离制品底面30mm。制品高度
部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份，石子 为16份，组成各自一组样品。 从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接 料器定时抽取砂4份、石8份组成各自一组样品。一般石子取
依据：《普通混凝土用砂、石 质量及检验方法标准JGJ522006》
40kg，砂子取20kg样品检验。
5
水泥
按同一生产、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场 的水泥,袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批， 每批抽样不少于一次。
依据：《钢筋机械连接通用技 术规程》
生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺 每一编号取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量，每一
23
混凝土外加剂
量大于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号为100t，掺量 编号取得的试养应混合均匀，分为两等份，一份进行试验。 依据：《混凝土外加剂 小于1%的外加剂每一个编号为50t,不足100t或50t的也可按 另一份要密封保存半年，以备有疑问时提交国家指定的检验 GB8076-1997》
1组3块
依据《混凝土结构工程施工质 量验收规范GB50204-2002》
15
连续浇筑混凝土500m3以下时，应留置2组抗渗试块；
混凝土抗渗试块
每增加250-500m3混凝土，应增加2组抗渗试块； 如果使用材料、配合比或施工方法有变化，均应另行仍按
原材料的取样方法取样数量及代表批次
原材料的取样方法取样数量及代表批次1，粉煤灰（1）代表批次以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号。
不足200t按一个编号论，粉煤灰质量按干灰（含水量小于1%）的质量计算。
（2）取样方法及取样数量取样方法按GB12573进行。
取样应具有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量的样品，总量至少3kg。
2，矿粉（1）代表批次矿渣粉出厂前按同级别进行编号和取样。
每一编号为一个取样单位。
矿渣粉出厂编号按矿渣粉单线年生产能力规定为：60X104以上，不超过20001为一个编号30X104-60X104，不超过10001为一个编号10X104-30X104，不超过6001为一个编号10X104以下，不超过2001为一个编号（我们一般以不超过2001为一个批次）（2）取样方法及取样数量取样方法按GB12573进行。
取样应具有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位去等量样品，总量至少20kg。
试样应混合均匀，安四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样。
3，水泥（1）代表批次散装水泥应以每500t为一批，袋装水泥以200t一批，不足500t或200t时按一批计。
（2）取样方法按GB12573进行。
可连续取样，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
4，细集料（1）代表数量细集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或600t为一验收批，小批量进场的宜以不超过200m3或300t为一验收批进行检验,当质量稳定且进料量较大时可以1000t为一个验收批。
（2）取样方法及取样数量取样部位应均匀分布，取样前应将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的8份。
5，粗集料（1）代表数量粗集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或6001为一验收批，（2）取样方法及取样数量通过皮带运输机的材料如采石场的生产线、沥青拌合楼的冷料输送带、无机结合料稳定集料、级配碎石混合料等，应从皮带运输机上采集样品。
建筑材料检测取样数量及代表批量
15t
聚合物水泥防水涂料
5kg/组
10t
电线、电缆
3m/组
同一厂家同一品种，每单体工程
建筑门窗
3樘/组
100樘
中空玻璃露点
15块510×360mm
500块
透射比和遮阳系数
3块50×50mm
100樘
胶粘剂/抹面胶浆/界面砂浆/抗裂砂浆/面砖粘结砂浆
2kg/组
30t
耐碱网格布/镀锌电焊网
2㎡/组
60t
闪光对焊
550mm五根，300mm三根
300个
其他焊接接头
550mm三根
300个
机械连接件
550mm三根
500个
混凝土试块
3块/组
100m3
混凝土抗渗试块
6块/组
500m3
砂浆试块
3块/组
每一层楼且≤250m3
改性沥青防水卷材
1.5㎡/组
10000㎡
高分子防水卷材
1.5㎡/组
8000㎡
聚氨酯防水涂料
50t
备注：红色字体材料送检需带合格证。
同一原料、生产工艺、品种、规格，稳定连续的产品
岩棉板/玻璃棉
1块/组
同一品种、规格、稳定连续的产品
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ塑料锚栓
10个/组
同一品种、规格、稳定连续的产品
胶粉聚苯颗粒保温浆料
5块100mm3，3块300×300×30mm或5kg原材料
30t
玻化微珠保温砂浆
6块70.7mm3，2块300×300×30mm或5kg原材料
建筑材料检测取样数量及代表批量
名称
取样数量
代表批量
水泥
常用建材取样数量及代表批量
1
通风系统
系统
1000
2
风管空调系统
系统
2400
送风口少于20个
系统
3000
送风口20-40个
系统
3500
送风口多于40个
3
风机盘管
台
400
4
新风系统
系统
3000
六、室内环境检测
序号
项目
单位
收费（元）
备注
1
室内环境污染物
氡含量
测点
190
合计1700元/测点
2
苯含量
测点
380
3
氨含量
测点
380
4
甲醛含量
测点
190
5
TVOC含量
测点
560
6
建筑材料、装饰材料放射性
组
1000
每组送样3kg
基桩、天然地基、复合地基等基础检测、建筑物变形测量
参照市场价收费
二、结构检测
序号
项目
单位
收费（元）
备注
1
砼现场非破损检测
回弹法测强
构件
600
10个测区
超声回弹综合法测强
构件
1000
10个测区
超声波测缺
平方米
1000
钻芯法测强
测点
600
2
砼保护层厚度
测点
15
根据图纸确定测点数量
3
砼内钢筋分布位置探测扫描
常用建材取样数量及代表批量
名称
取样数量
代表批量
砼试块
3块/组
现搅≤100现浇≤200
砼抗渗试块
6块/组（标养）
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取样数量及代表批量
HRB335()
Q235（）
R235（）
对成批生产的构件，应按同一工艺正常生产的不超过1000件且不超过3个月的同类型产品为一批。
当连续检验10批且每批的结构性能检验结果均符合本规范规定的要求时，对同一工艺正常后产的构件，可改为不超过2000件用不超过3个月的同类型产品为一批。
在每批中应随机抽取一个构件作为试件进行检验。
检验方法：按本标准附录C规定的方法采用短期静力加载检验。
应执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中 9 装配式结构分项工程的有关规定。
如果是预制厂加工生产的预制板，应由加工单位按照GB50204的9.3规定，进行结构性能检验（承载力、挠度、裂缝宽度）。
进入施工现场的预制构件，施工单位应检查预制构件的外观质量、尺寸偏差及结构性能检验报告，同时核查构件出场合格证，不需要再取样复验（除非对进场预制构件质量有质疑）。
预制板之间的空隙处的混凝土应取样做力学性能试验（执行9.4.3及9.4.8规定）。
预制构件（或与结构）之间的接头应符合设计要求，做隐检（执行9.4.2及9.4.8规定）。