设备检修工程管理制度标准版本
设备检维修作业管理制度范本
设备检维修作业管理制度范本第一章总则第一条为规范设备检维修作业流程, 提高设备维护保养质量, 保障设备正常运转, 制定本制度。
第二条适用范围: 本制度适用于公司设备检维修作业的全过程管理。
第三条设备检维修的目标：确保设备正常运转, 提高设备利用率, 降低故障率, 延长设备寿命。
第四条设备分类: 设备按照用途可分为生产设备、办公设备、设施设备等。
第二章设备检维修流程第五条设备检维修流程包括故障报修、维修申请、维修分配、维修执行和维修记录及报告等环节。
第六条故障报修: 设备使用人员发现设备故障时, 应立即向设备管理人员报修, 并提供详细的故障描述和相关信息。
第七条维修申请: 设备管理人员收到故障报修后, 应填写维修申请单, 包括故障设备信息、申请维修时间、维修人员要求等, 并通过相关系统提交给维修部门。
第八条维修分配: 维修部门收到维修申请后, 根据设备类型、故障情况等, 进行维修人员分配, 同时安排维修时间和流程。
第九条维修执行：维修人员按照维修申请单中的要求, 前往维修现场进行维修作业。
第十条维修记录及报告：维修人员在维修作业完成后, 应填写维修记录和维修报告, 包括维修时间、维修内容、使用的工具和材料等, 并提交给设备管理人员。
第三章维修作业管理第十一条维修作业安全: 维修人员在进行维修作业前, 必须进行安全培训, 并佩戴必要的个人防护装备。
第十二条维修作业规范: 维修人员在维修作业过程中, 应按照设备制造商的要求, 进行作业, 不得随意更改设备的构造和参数。
第十三条维修工具管理: 维修部门应使用专用的维修工具, 并按照规定进行维修工具的领用、归还和维护保养。
第十四条维修材料管理：维修部门应按照规定的采购流程, 采购维修所需的原材料和配件, 并建立合理的库存管理制度。
第十五条外部维修单位管理：对于一些特殊设备或需要专业技能的维修作业, 维修部门可以委托外部维修单位进行维修, 但必须签订明确的合作协议, 确保维修质量。
设备检修作业管理制度(30篇)
设备检修作业管理制度（30篇）设备检修作业管理制度（精选30篇）设备检修作业管理制度篇1第一章总则第一条为规范检修作业安全管理，确保检修顺利进行，防范和减少事故的发生，根据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》等规定，特制定本制度。
第二条设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。
第三条本制度适用于本公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。
第二章检修前的安全要求第四条本公司实行日常检维修和定期检维修，确保设备设施达到安全生产要求。
㈠日常检维修：由各生产车间负责，对生产装置中出现的影响安全生产的设备故障、隐患，及时进行检维修。
㈡定期检维修：苯胺生产装置再生周期，确定为公司生产系统停车定期检维修周期，即：每四十个工作日左右进行一次1—2个工作日的全厂生产系统停车定期检维修。
㈢日常检维修和定期检维修，均应对具体检修活动进行有针对性的工作危害分析，制定相应风险控制措施，申请办理相关作业许可证，经逐级审批后实施；第五条由设备处制定公司年度综合检维修计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。
日常计划性检维修，由各单位制定计划，报设备处、生技处审批。
检维修计划必须做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。
第六条外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。
具体按本公司《外业协作、施工、承包单位安全管理制度》执行。
第七条根据设备检修项目的`要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。
检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。
检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
第八条检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：㈠有关检修作业的安全规章制度。
㈡检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
设备检修管理制度模版
设备检修管理制度模版一、总则1.1 为提高设备的使用寿命和运行效率，确保生产安全和质量，制定本设备检修管理制度。
1.2 本制度适用于公司所有设备的检修工作，包括日常检修、定期检修、大修和更换等。
1.3 设备检修应严格按照相关法律法规的要求执行，确保人身安全和设备正常运行。
二、检修部门2.1 公司设立专门的检修部门负责设备的检修工作。
2.2 检修部门负责组织编制年度设备检修计划，并按照计划进行检修工作。
2.3 检修部门应定期对设备进行维护和保养，确保其正常运行。
三、检修计划3.1 年度设备检修计划应提前制定，并报相关部门审批后执行。
3.2 检修计划应包括设备的检修内容、检修时间和检修责任人等。
3.3 检修计划执行期间，相关部门应全力配合，并提供必要的支持和协助。
四、检修过程4.1 设备检修应按照相关的操作规程进行，严格遵守操作规范和安全操作要求。
4.2 检修人员应具备相应的专业知识和技能，经过培训合格后方可从事检修工作。
4.3 在检修过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即采取相应措施予以解决，并及时上报。
4.4 检修结束后，应及时清理现场，将设备恢复正常运行状态。
五、检修记录5.1 检修部门应及时记录设备的检修情况，包括检修时间、检修内容和检修结果等。
5.2 检修记录应保存完好，并留存备查。
5.3 检修记录可作为设备维护和保养的重要依据，应定期进行评估和总结。
六、检修评估6.1 检修部门应按照一定的周期对设备检修工作进行评估。
6.2 检修评估应包括检修工作的质量、效率和安全等方面的评估。
6.3 检修评估结果应及时反馈给相关部门，并提出改进意见和建议。
七、设备更换7.1 设备达到报废标准或无法修复时，应及时更换。
7.2 设备更换应按照公司相关规定进行申请和审批。
7.3 设备更换后，应及时进行调试和测试，确保其正常运行。
八、设备维护培训8.1 公司应定期开展设备维护培训，提高员工对设备维护的意识和技能。
设备检维修作业管理制度范本
设备检维修作业管理制度范本一、总则1.1 目的和依据本制度的目的是规范设备检维修作业，并提高设备的维护和管理水平。
本制度的依据是相关法律法规和公司内部管理规定。
1.2 适用范围本制度适用于公司所有设备的检修和维护作业。
二、责任与权限2.1 设备检修和维护部门负责设备的日常检修、维护及设备故障的处理。
2.2 设备使用部门负责设备的日常使用、保养以及定期检查。
2.3 公司领导层负责设备检修和维护的决策和指导。
2.4 设备检修和维护部门有权要求设备使用部门提供设备的使用情况和维修需求，并及时处理设备问题。
三、设备检修和维护要求3.1 设备定期检修要求设备定期检修的周期和方法由设备检修和维护部门根据设备的使用情况和厂家要求确定，并向设备使用部门通报。
3.2 设备故障处理要求设备使用部门在发现设备故障后应及时向设备检修和维护部门报告，并协助设备检修和维护部门进行故障处理。
3.3 设备保养要求设备使用部门应按照设备保养手册要求对设备进行保养，包括清洁、润滑等操作，并及时记录保养情况。
四、设备检修和维护流程4.1 设备故障报告设备使用部门在发现设备故障后应立即向设备检修和维护部门报告，并提供详细的故障描述和发生时间等信息。
4.2 故障排查和修复设备检修和维护部门接收到故障报告后，应立即进行故障排查，并制定修复计划。
修复计划包括修复时间、修复方法和所需材料等。
4.3 故障修复记录设备检修和维护部门对故障修复过程进行记录，包括故障原因、修复方法和修复时间等。
4.4 设备维护计划制定设备检修和维护部门应根据设备使用情况和厂家要求制定设备的维护计划，并定期对设备进行维护。
五、设备检修和维护记录5.1 设备保养记录设备使用部门应定期对设备进行保养，并记录保养情况，包括保养日期、保养内容和保养人员等。
5.2 设备故障修复记录设备检修和维护部门对设备故障的修复过程进行记录，包括故障原因、修复方法和修复时间等。
5.3 设备维护记录设备检修和维护部门应对设备维护情况进行记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等。
设备检修工程管理制度范本
设备检修工程管理制度范本一、总则1. 鉴于设备检修工程的重要性和复杂性，为确保检修工程的顺利进行和提高工作效率，特制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于公司内所有设备检修工程的组织、实施和管理，并应由所有参与检修工程的人员遵守。
3. 设备检修工程包括计划检修、现场检修、设备日常维护等。
4. 按照本管理制度执行检修工程前，各相关部门应先制定相关的工作程序和计划，并报备设备管理部。
二、检修工程计划1. 设备管理部门应根据设备的日常运行情况和维修需求，编制设备检修计划。
2. 设备检修计划应包括工程名称、工程目的、工程内容、工期安排、所需人力、物资及设备的清单等。
3. 设备检修计划应提前报送给相关部门，并按照审核程序进行审批。
4. 设备检修计划的审批通过后，设备管理部门应及时通知相关部门，并组织相关人员进行工程准备工作。
三、检修工程实施1. 设备检修工程的实施应遵循安全第一、质量第一的原则，确保工程进展顺利，并保证检修结果符合要求。
2. 设备检修过程中应按照工程计划进行组织，确保工程的进度和质量。
3. 设备检修工程的实施过程中应进行及时的沟通和协调，以解决工程中出现的问题和困难。
4. 设备检修工程的实施人员应持相关的资格证书，且具备相应的工程技术知识和经验。
四、检修工程管理1. 设备检修工程的管理应按照相关的管理制度进行，确保工程的质量和安全。
2. 设备管理部门应对检修工程进行全程跟踪和记录，包括工程实施过程中的相关文件、照片、报告等资料。
3. 设备管理部门应定期对检修工程进行评估和总结，以提高工程质量和工作效率。
4. 设备管理部门应与相关部门保持良好的沟通和合作，以便及时解决工程中出现的问题和反馈意见。
五、设备检修工程报告1. 设备检修工程结束后，设备管理部门应编制相关的工程报告，并提交相关部门进行审核。
2. 工程报告应包括工程的实施情况、工程结果、存在的问题和改进措施等内容。
3. 工程报告的审核通过后，设备管理部门应将报告进行归档，并将结果告知相关部门。
设备检维修管理制度范本
设备检维修管理制度范本第一章总则第一条为了加强设备的使用与维护管理，确保设备的正常运转，保证工作的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用和维护设备的员工。
第三条设备的分类管理：建筑设备、生产设备、办公设备等，各类设备的分类管理由设备管理部门统一规定。
第四条设备的管理主要包括设备的日常使用、设备的保养维修、设备的清理维护等内容。
第五条设备的保养维修工作应按照计划和流程进行，定期组织设备检查和维护，确保设备状态良好。
第六条保养维修时，必须使用与设备要求相符的配套配件。
第七条对设备的保养维修工作人员要进行培训，提高技能水平，确保维修工作符合相关要求。
第八条任何人不得擅自更改设备的技术参数和操作方法，如有需要，须通过设备管理部门审批。
第九条设备的检维修记录必须详实完整，确保设备维修过程的可追溯性。
第十条不得以任何理由擅自拆解、修理设备，如有需要，须通过设备管理部门审批。
第二章设备日常使用管理第十一条设备的使用要求：（一）设备使用人员必须严格按照设备的操作规程操作设备，严禁违章作业。
（二）设备使用人员应定期参加与设备操作相关的培训，提高操作技能。
（三）设备使用人员在使用设备前，应检查设备是否良好无损，若发现异常情况，应及时报告设备管理部门。
（四）设备使用人员应遵守设备的使用方法，严禁在设备上进行未经许可的改装或使用超过设备能力的负荷。
第十二条设备的定期检查：（一）设备管理部门应制定设备的定期检查计划，并通知设备使用人员。
（二）设备使用人员应按照计划进行设备的定期检查，如有问题及时报告设备管理部门。
（三）设备管理部门应及时处理设备的故障问题。
第十三条遇到设备突发故障时，设备使用人员应立即采取应急措施，并及时报告设备管理部门。
第十四条设备的报废处理：（一）设备管理部门应根据设备使用情况和维修费用分析确定设备的报废期限。
（二）设备报废前，应进行全面检查，由设备管理部门制定具体的报废处理方案。
（三）设备管理部门应向上级单位汇报设备的报废处理情况。
设备检修管理制度范本
设备检修管理制度范本一、总则第一条为了加强公司设备检修管理，确保设备安全、高效运行，提高生产效率，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的检修、维护、保养工作。
第三条设备检修工作应遵循安全第一、预防为主、修用结合、科学管理的原则，确保设备完好率，降低故障率。
二、组织管理第四条公司应设立设备管理部门，负责设备检修工作的组织、协调、监督和考核。
第五条设备管理部门应制定设备检修计划，明确检修项目、检修周期、检修标准和要求。
第六条设备管理部门应建立设备检修档案，记录设备检修情况，为设备管理提供数据支持。
三、检修流程第七条设备检修前，应进行故障诊断，确定检修项目、检修内容和检修范围。
第八条设备检修过程中，应严格按照检修方案和操作规程进行，确保检修质量。
第九条设备检修后，应进行试运行和性能测试，确保设备满足生产需求。
第十条设备检修完毕后，应进行验收，合格后方可投入使用。
四、检修质量与安全第十一条设备检修质量应符合国家标准和行业规定，确保设备安全、高效运行。
第十二条设备检修过程中，应做好安全防护措施，防止事故发生。
第十三条设备检修人员应具备相应的专业技术知识和操作技能，持证上岗。
第十四条设备管理部门应定期对检修人员进行培训和考核，提高检修水平。
五、检修材料与工具第十五条设备检修所需材料、配件应选用符合国家标准和行业规定的产品。
第十六条设备管理部门应建立材料、配件管理制度，确保材料、配件的质量和供应。
第十七条设备检修工具应定期进行检查、维护，保证工具的性能和安全。
六、检修费用与考核第十八条设备检修费用应根据实际情况合理预算，确保检修工作的顺利进行。
第十九条设备管理部门应建立检修费用管理制度，加强对检修费用的监督和控制。
第二十条设备检修工作纳入公司绩效考核体系，对检修质量、效率、成本等方面进行考核。
七、附则第二十一条本制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
设备检修工程管理制度模版
设备检修工程管理制度模版第一章总则第一条为规范设备检修工程管理，提高设备运行效率和安全性，确保设备正常运行，保证生产线的稳定运行，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位进行设备检修工程的管理。
第三条本单位应设立设备检修工程管理部门，负责设备检修工程的组织、协调、监督和管理工作。
第四条设备检修工程管理应遵循科学、规范、公正、透明、高效的原则。
第五条本单位应加强对设备检修工程人员的培训和管理，提高他们的技术水平和工作能力。
第二章设备检修工程的组织和实施第六条设备检修工程应根据设备的状况和使用情况，制定详细的检修计划。
第七条检修计划应包括检修的设备名称、检修周期、检修内容、检修人员、检修时间等。
第八条设备检修工程应按照检修计划进行组织和实施。
第九条设备检修工程应在设备停工的时候进行，必要时可采取临时停工的方式。
第十条设备检修工程应严格按照检修标准进行，确保检修质量。
第十一条设备检修工程应做到事前准备、过程监督和事后评估。
第三章设备检修工程的监督和管理第十二条设备检修工程的监督和管理应由设备检修工程管理部门负责。
第十三条设备检修工程管理部门应定期进行检查和评估，对检修质量进行监督。
第十四条设备检修工程管理部门应加强对检修人员的培训和管理，提高他们的技术水平和工作能力。
第十五条设备检修工程管理部门应及时处理检修工程中的问题和意见，并进行整改。
第十六条设备检修工程管理部门应建立健全设备检修工程档案管理制度，对检修工程进行记录和归档。
第四章设备检修工程的安全和环境保护第十七条设备检修工程应按照国家和行业的相关规定进行安全生产和环境保护工作。
第十八条设备检修工程应做好安全防护措施，确保检修人员的人身安全。
第十九条设备检修工程应合理使用和处理化学药品和废弃物，做好环境保护工作。
第二十条设备检修工程应定期进行安全检查和环境检测，确保设备运行的安全和环境的卫生。
第五章设备检修工程的资金和物资保障第二十一条设备检修工程的资金和物资应由设备检修工程管理部门进行统一管理和调配。
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1 目的设备检修工程是设备综合管理的重要组成部分，做好设备检修工程管理工作，是确保生产设备正常运转，实现设备寿命周期费用最经济、综合效益最高，提高设备装备水平，发展企业生产的重要途径。
2 适用范围2.1 本制度规定了天津钢铁集团有限公司（以下简称为公司）设备检修工作的管理职责、分工以及程序。
2.2 本制度适用于机械、电气、仪表、通讯、土建等专业设备、设施的检修管理。
3 管理内容3.1 检修工程含义3.1.1 检修工程是公司生产设备、设施的年修、定修、日修等工程的总称。
从性质上可分为大修、中修、小修。
3.1.2 定修是在主要生产作业线（以下简称主作业线）停产条件下进行或对主作业线生产有重大影响的计划检修。
定修分为公司集中定修和分厂自主定修两种，每次定修时间一般不超过16小时。
3.1.3 年修是连续几天进行的定修。
年修分大修、中修。
3.1.4 日修是设备日常维护检修即小修。
含8小时以内的定检、工艺停机维修等。
3.2 检修工程管理分工公司设备检修工程管理实行分级管理，区域、专业管理相结合的形式。
3.2.1 设备部负责对检修工程实施控制、协调、监督。
3.2.2 各单位设备管理部门对检修工程实施具体管理。
行使检修的全过程管理职能。
3.2.3 安全管理部、能环部对检修工程的安全、环保实施专业管理。
3.2.4 保卫部对检修工程的消防、保卫实施专业管理。
3.2.5 人力资源部对检修工程的计划外用工实施专业管理。
3.3 各部门的管理职责3.3.1 设备部3.3.1.1 对公司生产设备和设施的定修、年修项目检修工程进行计划、协调、控制、监督。
3.3.1.2 组织编制公司设备集中检修的定修计划，参加审批外用工。
3.3.1.3 编制公司每年度设备年修项目计划。
3.3.1.4 组织公司集中定修预备会或协调会，协调各单位之间互相配合问题。
3.3.1.5 检修工程实施的监督落实。
3.3.1.6 参加公司主要设备检修质量评定。
3.3.1.7 参加公司设备年修项目的竣工验收。
3.3.1.8 对检修工程完成情况进行统计。
3.3.2 各单位设备管理部门3.3.2.1具体组织本单位设备检修工程的实施。
3.3.2.2根据设备状况，检修周期，点检结果确定检修项目，编制本单位日修、定修、年修计划。
3.3.2.3 认真落实公司集中检修的定修计划和设备年修项目的年度计划。
3.3.2.4 负责检修项目中人力、备件、材料、技术方案、专用工具等方面的落实工作。
3.3.2.5 认真做好检修项目竣工质量评定工作，组织日修、定修、年修项目的验收。
3.3.3 安全管理部、能环部3.3.3.1 按照公司安全、环保管理制度，向检修工程实施单位提出安全、环保要求。
3.3.3.2 负责签订检修工程委外施工安全协议，按照责任分工进行安全教育和安全交底。
3.3.3.3 负责对检修现场的安全检查、巡查、抽查，对检修施工安全进行监督。
3.3.4 保卫部3.3.4.1按照消防、治安法律法规，向检修工程实施单位提出防火、治安有关要求。
3.3.4.2 负责办理检修工程施工动火证和防爆、易燃、危险品等监控物品的相关手续。
3.3.4.3 负责对检修现场防火、防盗等工作的检查。
3.3.5 人力资源部3.3.5.1 按照公司外用工管理制度，审查检修工程施工单位资质，选择施工队伍。
3.3.5.2 组织签订检修外委施工合同。
3.3.5.3 负责检查、监督检修外委施工队伍的用工管理。
3.4 检修计划的编制3.4.1 设备检修计划包括年修计划、定修计划、日修计划，具体内容包括：项目内容，主要缺陷及检修内容，更换主要设备及备件，设备材料，投资计划，进度安排等。
3.4.2 日修计划的编制3.4.2.1 各单位设备管理部门应根据设备的运行状况及日点检结果，编制日修计划，并由各单位主管厂长（主任）审定，各单位（分厂）负责从计划、组织实施、试车验收的全过程管理。
3.4.3 定修（公司集中检修）计划的编制3.4.3.1 各单位设备管理部门根据生产设备的运行状况、点检结果编制定修计划，并按规定时间上报(局域网)公司设备部。
3.4.3.2 根据各单位上报的定修计划，设备部各科室区域技术审核检修科汇总、编制公司设备定修计划草案，上报设备部主管部长。
3.4.3.3 设备定修计划经设备部部长审定、报公司经理审批后，上本公司局域网，各单位可在网上将“天津钢铁集团有限公司定修计划”下载。
3.4.4 年修计划的编制。
3.4.4.1 编制年修计划要注重设备检修与设备改造相结合，有计划消除设备隐患、恢复设备性能逐步提高装备水平。
3.4.4.2 各单位11月底前将下年度设备年修项目计划上报公司设备部检修科。
3.4.4.3 根据各单位上报的材料，由公司设备部组织专业技术人员，深入各单位现场调研，核实情况，确定设备年修项目的主要内容，工期和工程概算。
3.4.4.4 设备部检修科编制公司下年度设备年修项目计划草案，并于12月下旬报设备部主管部长。
3.4.4.5 设备部主管部长组织研究后提出定稿意见，经公司主管经理审批后，年初将年度计划以文件形式下发至各单位。
3.4.5 设备年修计划的调整。
3.4.5.1 设备年修计划一般每年六月份调整一次。
3.4.5.2 符合调整计划的条件：3.4.5.2.1 生产设备存在较严重的缺陷，影响生产计划的完成，需要提前检修的。
3.4.5.2.2 在生产设备允许的情况下，为平衡当时生产计划的需要延期检修的。
3.4.5.2.3 因不具备设备检修物质条件（设计、设备、材料、备件、施工量）而需要推迟的。
3.4.5.2.4 对于生产上急需实施的项目，但未列入年度计划，可由项目单位上报公司主管经理审批同意后，设备部先下发立项通知，而后调整年度计划。
3.4.6 设备年修的开工程序3.4.6.1 对于已列入年度计划的项目，在项目实施前，各单位设备管理部门要编制“年修项目实施方案”，上报公司设备部。
3.4.6.2 设备部收到各单位上报的工程项目实施方案后，组织设备部内各专业技术人员审核，对于符合实际、切实可行的项目，认真填写“设备部对设备年修项目实施方案的审核意见表”，报设备部主管部长审批后，通知项目单位。
3.5 检修工程的施工准备。
3.5.1 项目单位3.5.1.1 编制工程施工综合进度表。
3.5.1.2 召开定、年修预备会或协调会，讨论相互配合。
3.5.1.3 对吊车使用进行平衡，确定移动机械停放位置，妥善安排好电、水、风、气等能源介质，并使各方做到心中有数。
3.5.1.4 落实备品备件、工程材料的供应情况。
3.5.1.5 准备好与检修项目对应的检修质量技术标准。
3.5.1.6 填写安全联络事项中与施工项目相关的电气开关，阀门数量，办理好动火证。
3.5.1.7 当施工项目确需破坏绿化时，向有关部门办理审批手续。
3.5.2 相关部室3.5.2.1 各相关部室按照职责分工，办理好施工队伍选择、签订施工安全协议、动火证等。
3.5.2.2 协调解决检修质量标准的统一。
3.5.3 施工单位3.5.3.1 熟悉有关图纸资料，编制施工技术方案或作业标准。
3.5.3.2 备好施工用机具、材料、联系施工用车。
3.5.3.3 按照项目单位安全联络事项中的要求，准备好必要的检修牌。
3.5.3.4 施工现场需设置临时设施或占道时，应事先准备好并办理占道手续。
3.5.3.5 进入要害及一级重点防火部位的检修人员，必须经专业培训、考试合格者方可允许准入。
3.6 检修工程的施工3.6.1 各单位设备管理部门具体组织设备检修的实施，协调本单位和各施工单位的工作，确保检修工程按期、保质、保量的完成。
3.6.2 在施工前停机后由管理方组织操作、施工三方责任者进行安全联络，对开关、阀门的切换位置、安全防护设施进行确认。
3.6.3 进入要害及一级重点防火部位的检修，必须有2人以上方可施工，节假日期间的检修，必须经生产方现场确认后方可作业。
3.6.4 施工期间成立现场指挥机构，由现场指挥主持召开调度平衡会，协调施工进度、相互配合、以及吊车、公用机具的优先使用等事项。
3.6.5 在工程项目的实施期间，项目单位的专业技术人员要做好工程项目的施工记录，对施工中出现的设备问题到场会诊处理。
3.6.6 设备部有关技术人员深入施工现场协助项目单位做好检修协调工作。
3.6.7 公司相关部室按照职责分工，在施工期间行使检查、监督、指导、服务职能，协助各项目单位搞好检修施工。
3.6.8 安全环保要求3.6.8.1 严格执行国家有关安全、环保法律法规和公司相关规定，抓好安全管理制度的落实。
3.6.8.2 由管理方向施工方进行现场安全环境全面交底，做到作业现场危险源清楚，特别是防止高处落物、高处坠落、起重伤害、车辆伤害、触电、气体伤害。
3.6.8.3 由施工方制定吊装、防触电、运输、易燃易爆、试车等安全措施。
3.6.8.4 由施工方对粉尘作业、清理物料、固体废弃物处置、节水电、节能等制定施工环保措施。
3.6.8.5 由施工方制定检修施工中对设备、作业环境防治污染的措施。
如地面铺毡、设备覆盖等，做到文明施工。
3.6.8.6 施工完毕后，施工方做好施工现场的整理、整顿、清洁、清扫、做到工器具清、油赃物清、拆下旧品及临时设施清。
3.7 检修工程的验收3.7.1 设备检修工程完工后，由各单位设备管理。