设备检修管理制度及考核办法
公司设备检修管理制度
公司设备检修管理制度第一章总则第一条为了规范公司设备的检修管理工作，确保设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高设备的利用率，保障生产安全和生产效益，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有设备的检修管理工作，指导公司各部门和员工开展设备检修工作。
第三条公司设备指各种生产设备、办公设备、仓储设备等。
第四条公司设备检修管理的目标是提高设备利用率，降低设备故障率，延长设备寿命，确保设备正常运转。
第五条公司设备检修管理工作应当遵循“安全第一、预防为主、实效管理、持续改进”的原则。
第六条公司设备检修管理工作由设备管理部门负责，各部门配合进行。
第七条公司设备检修管理应当建立健全检修记录、检修计划、检修标准、检修流程等文件。
第八条公司设备检修管理应当进行定期检查、维护、保养，消除设备隐患，确保设备处于正常工作状态。
第二章设备检修计划第九条设备管理部门应当制定全年设备检修计划，明确设备检修时间、内容、人员和资源等。
第十条设备检修计划应当根据设备的特点和工作量确定，禁止临时安排检修工作。
第十一条设备检修计划应当提前通知相关部门，确保设备检修按计划进行。
第十二条设备检修计划应当根据设备的实际情况动态调整，确保设备检修的及时性和有效性。
第三章设备检修标准第十三条设备管理部门应当根据设备的特点和要求，制定设备检修标准，明确设备的检修内容、方法、频次和责任人等。
第十四条设备检修标准应当具有可操作性和规范性，确保设备检修工作的质量和效率。
第十五条设备检修标准应当与国家相关标准和规定保持一致，确保设备检修达到国家标准。
第十六条设备检修标准应当在设备检修记录中予以登记，以备查验。
第四章设备检修流程第十七条设备检修流程包括设备检修计划制定、设备检修准备、设备检修执行和设备检修总结等环节。
第十八条设备检修计划制定应当按照设备管理部门的要求进行，确保设备检修工作按计划进行。
第十九条设备检修准备包括设备检修前准备、设备检修方案制定和设备检修人员培训等。
检修质量考核管理制度范本
检修质量考核管理制度范本第一章总则第一条为了加强企业设备检修质量的管理，确保设备安全、稳定、高效运行，提高企业经济效益，根据国家有关法律法规和标准，制定本制度。
第二条本制度适用于企业设备检修工作的全过程，包括检修计划制定、检修项目确定、检修工艺规范、检修质量验收等环节。
第三条设备检修质量考核应遵循公平、公正、公开的原则，严格按照本制度规定的程序和方法进行。
第二章检修质量考核组织第四条企业应设立设备检修质量考核组织，负责组织、监督和协调设备检修质量考核工作。
第五条设备检修质量考核组织应由生产管理部门、质量管理部、设备管理部门、安全管理部门等相关单位组成。
第六条设备检修质量考核组织负责人由企业生产管理部门负责人担任，负责检修质量考核工作的全面领导。
第三章检修质量考核内容第七条设备检修质量考核内容包括：检修计划执行情况、检修项目完成情况、检修工艺规范遵守情况、检修质量验收结果等。
第八条检修计划执行情况考核应依据企业设备检修计划，对检修项目的完成时间、完成质量、完成效果等进行评估。
第九条检修项目完成情况考核应依据设备检修项目清单，对检修项目的完成情况、设备性能恢复情况、设备安全隐患排除情况等进行评估。
第十条检修工艺规范遵守情况考核应依据企业设备检修工艺规范，对检修过程中的工艺流程、操作规范、安全措施等进行检查。
第十一条检修质量验收结果考核应依据设备检修质量验收标准，对检修后的设备进行验收，评估设备检修质量是否达到要求。
第四章检修质量考核程序第十二条设备检修质量考核组织应在检修项目完成后及时组织考核，确保检修质量的及时评估。
第十三条设备检修质量考核组织应根据考核内容制定考核方案，明确考核指标、考核方法、考核时间等。
第十四条设备检修质量考核组织应按照考核方案对设备检修工作进行现场检查，收集相关资料，对检修质量进行评估。
第十五条设备检修质量考核组织应根据考核结果，对检修质量优秀的部门和个人给予表彰和奖励，对检修质量不合格的部门和个人进行批评和处罚。
设备检维修管理制度
设备检维修管理制度一、目的和范围本制度的目的是规范和管理公司内设备的检修和维修工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
该制度适用于公司所有设备的检修和维修工作。
二、责任和义务1. 公司负责设立设备检维修管理部门，统筹和协调设备的检修和维修工作。
2. 设备检维修管理部门负责制定和完善设备的检修和维修计划，制定标准化的操作流程。
3. 设备检维修管理部门负责设备的定期检修和维护，及时排除设备故障。
4. 设备使用者应按规定使用设备，合理操作设备，并及时向设备检维修管理部门报告设备故障。
5. 设备检维修管理部门应及时响应设备使用者的报修请求，并安排维修人员进行维修。
三、设备的检修和维修流程1. 日常巡检：设备使用者每日对设备进行简单的巡检，检查设备的运行状况以及是否存在明显故障，如发现问题应及时报修。
2. 报修申请：设备使用者在发现设备故障后，应填写设备报修申请表，并提交至设备检维修管理部门。
3. 维修安排：设备检维修管理部门收到报修申请后，应及时安排维修人员进行维修，并通知设备使用者维修时间。
4. 维修过程：维修人员进行设备维修工作，应按照操作手册中的流程进行操作，确保维修质量和安全。
5. 维修报告：维修人员在维修完成后，应填写维修报告并报备设备检维修管理部门，记录维修情况和维修耗材使用情况。
6. 维修验收：设备检维修管理部门负责对维修工作进行验收，核实维修质量和耗材使用情况。
四、设备的定期检修和维护1. 设备检维修管理部门应制定设备的定期检修计划，并向设备使用者提前通知检修时间。
2. 定期检修前，设备使用者应按照要求进行设备的清洁和保养工作。
3. 定期检修时，设备检维修管理部门将对设备进行全面检查，发现问题及时维修。
4. 定期检修后，设备检维修管理部门应填写检修报告，并将设备恢复正常运行。
五、设备维修记录和统计1. 设备检维修管理部门应建立设备维修记录系统，及时记录设备的维修情况。
2. 设备维修记录应包括设备名称、维修时间、维修内容、维修耗材使用情况等。
设备管理制度内容及考核办法(四篇)
设备管理制度内容及考核办法设备管理制度是一套规范和管理组织内设备使用和保管的规定。
下面是设备管理制度的内容和考核办法的一些建议：一、设备管理制度的内容：1. 设备登记制度：- 对所有设备进行登记并记录设备的基本信息，包括设备名称、型号、序列号、采购时间、归属部门等。
- 定期对设备进行核对和更新登记信息，确保登记信息的准确性。
2. 设备使用制度：- 制定明确的设备使用规定，包括设备的操作方法、使用条件、规范和注意事项等。
- 针对不同类型的设备，制定相应的使用流程和操作手册，以保证设备的正常使用和避免损坏。
3. 设备保养制度：- 制定设备保养计划，明确设备保养的频率和内容。
- 负责人要定期检查设备的完好性和安全性，及时发现并修复设备故障。
4. 设备维修处理制度：- 设立设备维修申请流程和责任人，有问题的设备需要及时报修。
- 当设备出现故障时，及时通知维修人员，并对设备进行维修记录和跟踪。
5. 设备处置制度：- 对设备的报废和处置，制定明确的流程和规定，包括设备报废的条件、程序和责任人等。
二、设备管理制度的考核办法：1. 定期设备巡检和台账核对，检查设备的完好性、保管情况和操作规范是否符合制度要求。
2. 对设备保养和维修记录进行审核和评估，确保设备维护工作的及时性和有效性。
3. 对设备故障和损坏情况的处理及时跟踪和评价，以及时改进设备管理措施和维修流程。
4. 设备部门定期进行设备使用情况的评估和检查，对设备责任人进行绩效考核，以确保设备的正常使用和保养。
5. 针对设备管理制度的改进和完善，组织相关人员进行讨论和反馈，及时调整和优化制度内容和考核办法。
以上仅仅是设备管理制度内容和考核办法的建议，具体制度的内容和考核办法需要根据组织的实际情况和需求进行定制。
设备管理制度内容及考核办法（二）设备管理制度内容一、设备管理概述设备管理制度是为了规范企业设备的采购、使用、维护和报废等流程，合理利用企业资源，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命而建立的制度。
设备检修管理制度及考核办法
设备计划检修管理制度及考核办法一、管理制度1、设备计划检修是指：已知设备存在一定缺陷但设备进入检修状态时，可能会产生以下两种后果，定义为设备计划检修。
A、可能会对生产工艺带来一定影响。
B、设备的检修一定会影响正常生产。
1.1各班组应根据日常点、巡检信息，确定需计划检修项目、检修内容、检修时间等填写计划检修申请表报站长，正常情况下计划检修申请每周五下午17：00之前由各班组用KRK报站长。
1.2计划检修项目经站长确认下达后，班组进入检修前准备状态，等待与生产检修同步实施检修计划。
1.3计划检修前的准备：1.3.1班组应认真落实具体检修人员、并要求检修负责人检修前到现场了解情况、确定、熟悉检修方案，准备所需工具及备件、材料。
1.3.2班组在接到检修日期通知后，严格按检修计划的要求进行布置安排。
在防火要求的区域，有需要动火检修项目时，启动动火申请程序，向站长申报办理《动火许可证》，做好动火作业准备工作。
1.4 计划检修开始1.4.1项目负责人组织检修人员，按项目计划要求携带工具、备件、材料提前30分钟进入现场。
1.4.2确认相关方及安全措施到位后，进入计划检修状态。
1.4.3在检修过程中如发现与原制定方案出入较大，会影响到检修质量或检修时间的延误，应及时向站长汇报，以利采取对应的措施。
1.4.4检修完成后检修人员应对检修现场进行清理、清扫。
1.5检修完后必须与操作工一起对检修设备进行试车并签字认可。
二、考核办法1、班组每周必须填报检修计划申请表，在检修完成后及时填报设备计划检修完成表，否则考核责任人50元/次。
2、检修设备所需备品配件，在检修前要进行型号、质量确认，确认无误后方可运至现场进行更换，否则扣责任人50元/次，如由此而影响了生的按按《设备事故、故障管理考核办法》进行考核。
3、各班组未报检修计划或有检修计划但执行不力使设备失修，则扣班长100元/次，由此造成事故、故障等，按《设备事故、故障管理考核办法》进行考核。
矿用设备管理制度及考核细则
矿用设备管理制度及考核细则第一章总则第一条目的与依据为了规范矿用设备的管理，提高矿用设备的利用率和安全性，保障生产工作的顺利进行，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于矿山企业的所有矿用设备的管理。
第三条定义矿用设备：指用于矿山生产作业、辅助作业的用于采矿、运输、提升、排水等设备。
第二章管理责任第四条设备管理部门的责任设备管理部门负责矿用设备管理的组织和实施，具体职责包括：1.制定设备管理制度及考核细则；2.对矿用设备进行计划维修、保养和检修，确保设备良好的工作状态；3.组织设备更新和拍卖等工作；4.进行设备的定期检查和验收，确保设备符合相关安全标准；5.提供必要的培训和指导，提高矿用设备的使用效率和安全性；第五条设备管理人员的责任设备管理人员应做到以下事项：1.依据设备管理制度进行工作；2.熟悉并掌握矿用设备的相关工作原理和操作方法；3.对设备进行维护、保养和检修，并及时记录相关内容；4.监督员工合理使用设备，防止损坏和浪费；5.及时上报设备故障情况，保证设备的安全运行；第三章设备管理第六条设备的注册管理矿山企业应对所有设备进行登记，并建立完善的设备台帐，包括设备的编号、型号、使用日期等信息。
第七条设备的使用与保养矿山企业应指定专人负责设备的使用与保养，具体要求如下：1.使用设备前，应先进行检查，确保设备无故障和异常；2.在设备的使用过程中，要按照操作规程进行操作，严禁越权使用设备；3.操作人员应定期对设备进行保养，保持设备的良好状态；4.设备管理人员应记录设备使用情况，及时掌握设备的工作情况和故障情况；5.设备保养不可随意停止，需提前计划，减少停工带来的损失。
第八条设备的维修和检修1.设备管理部门应建立设备维修和检修计划，并按照计划进行维修和检修工作；2.设备管理人员应对设备定期进行维护和检修，确保设备的正常运行；3.发现设备故障情况，应及时上报并采取措施进行修复；4.设备管理人员应做好维修和检修工作的记录，包括维修和检修的时间、内容、人员等信息。
设备操作维护管理制度及考核办法范文(4篇)
设备操作维护管理制度及考核办法范文第一章总则第一条为了加强设备操作维护管理，提高设备操作人员的操作和维护能力，保证设备的正常运行和安全性，制定本制度及考核办法。
第二条设备操作维护管理是指对设备进行操作和维护的管理活动。
设备操作人员包括设备操作员、维修工程师等。
第三条设备操作维护管理制度是指设备操作维护管理活动的规范和要求。
第四条设备操作维护管理考核办法是指对设备操作人员进行考核的具体规定。
第二章设备操作维护管理制度第五条设备操作人员应熟悉设备的操作和维护要求，确保设备能够正常运行，并且遵守以下规定：（一）在操作设备之前，应仔细阅读设备的操作手册，了解设备的构造、性能和操作步骤；（二）按照设备的操作要求进行操作和维护，并及时记录相关数据和情况；（三）对设备进行定期的维护和检查，确保设备的良好状态；（四）遵守设备操作的安全规定，做到安全第一，防止事故发生；（五）发现设备故障或异常情况时，应及时上报，并采取相应措施进行处置；（六）参加相关的培训和考核，提高自身的操作和维护能力。
第六条设备操作人员应遵守工作纪律，按规定时间上下班，不迟到、早退或旷工。
第七条设备操作人员应保管好设备的操作手册、维护记录和相关资料，不得私自带离岗位，发生丢失、损坏等情况应及时上报。
第八条设备操作人员应保持工作区域的整洁和卫生，不得擅自更改或移动设备和工具，发现问题及时上报。
第三章设备操作维护管理考核办法第九条设备操作人员的考核分为日常考核、定期考核和专项考核。
（一）日常考核是指对设备操作人员在日常工作中的操作和维护状况进行考核，重点考核的内容包括设备操作、设备维护、工作纪律等方面的表现。
（二）定期考核是指对设备操作人员在一定时间范围内的操作和维护情况进行全面考核，一般以季度为单位进行考核。
（三）专项考核是指对设备操作人员在特定工作任务中的操作和维护情况进行考核，根据实际需要进行。
第十条日常考核的方式包括考查、考试、评估等多种形式，可以根据实际情况选择合适的方式。
设备计划检修制度及考核办法(三篇)
设备计划检修制度及考核办法一、设备计划检修制度1. 检修目标：保障设备的正常运行，提高设备的利用率和使用寿命2. 检修依据：根据设备的技术参数、制造商的建议和维修手册等，制定检修计划3. 检修内容：a) 定期检查设备的运行情况，包括设备的工作状态、温度、压力等参数是否正常；b) 清洁设备，包括设备的内部和外部，以保持设备的清洁和卫生；c) 检修设备的关键部件和设备的操作系统，如电路板、传感器、电动机等；d) 检测设备的性能是否正常，如设备的运行速度、精度、能耗等；e) 根据设备的使用情况，制定设备的大修和小修计划，确保设备的正常使用；f) 记录设备的检修情况，包括检修日期、检修内容和检修人员等信息；g) 定期评估设备的检修效果，包括设备的运行情况、使用寿命、故障率等。
二、设备计划检修考核办法1. 考核目标：评估设备的检修质量和检修效果，发现并解决设备的问题，提高设备的性能和可靠性。
2. 考核方法：a) 根据设备的运行情况和使用经验，制定设备的考核指标，包括设备的运行时间、故障率、维修费用等；b) 定期对设备的检修情况进行考核，包括检查设备的检修记录、检修报告和维修记录等；c) 对设备的维修人员进行考核，包括对维修人员的技术水平、工作质量和工作态度进行评估；d) 根据考核结果，及时给予奖励或处罚，激励维修人员积极主动地参与设备的检修工作；e) 定期对设备的检修效果进行评估，包括设备的运行情况、维修费用和设备的使用寿命等。
三、改进设备计划检修制度和考核办法1. 定期组织设备的技术交流和培训，提高维修人员的技术水平和工作能力；2. 加强设备的维护和保养，定期进行设备的润滑、清洁和调试，提高设备的运行效率和使用寿命；3. 加强设备的故障分析和故障预防，提前发现设备故障的迹象，并采取相应的措施进行修理和维护；4. 提高设备的利用率和稼动率，合理安排设备的运行时间和检修时间，减少设备的停机和故障；5. 不断改进设备的检修计划和检修方法，根据设备的使用情况和维修经验，不断优化设备的维修方案和维修流程；6. 加强设备的管理和监督，制定设备的使用规程和操作规范，加强设备的巡检和维护，确保设备的安全和可靠运行。
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设备检修管理制度及考核办法
一、目的
为加强设备管理，提高检修质量，确保设备高效、安全、经济运行，特制定本制度及考核办法。
二、适用范围
适用于维护系统的设备检修管理工作。
三、定义
设备检修分类：计划检修、临时抢修。
四、管理职责
1、生产、技术办负责设备检修计划的审核、落实和协调。
2、部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。
3、各站负责设备的日常检修和计划检修的监督、落实、验收工作，
并做好检修计划表，同时各站做好检修安全措施的落实到位；技术办负责检修的技术指导，并对检修质量监督考核。
4、各站按时编写设备检修计划报生产技术办。
5、生产技术办负责协调对设备检修安排时间，并对检修进度进行
监督考核。
五、内容与要求
一、计划检修
1各站应根据日常点、巡检信息，确定需检修项目、检修内容及时填写周检修计划表报生产、技术办，根据与生产检修同步的原则安排检修日期和检修时间。
2周检修计划每周五17：00之前由各站用KRK报生产、技术办,由技术办进行编制、审核及主管领导批准。
3各检修项目必须严格按操作票制度执行，关键设备的检修必须4检修前的准备：
4各站在接到检修通知后，严格按周检修计划的要求进行布置安排，在防火要求的区域，有需要动火检修项目时必须及时按要求认真填写《动火许可证》，报部安全员，送交主管部门审批。
各站应认真落实人力、物力，并要求检修负责人检修前到现场了解情况、确定方案，准备所需工具及备件、材料。
5 在检修过程中如发现与原制定方案出入较大，会影响到检
修安全、质量或检修时间的延误，应及时向主办汇报，以利采取对应的措施。
6检修完成后检修人员应对检修现场进行清理、清扫。
检修完后必须与操作工一起对检修设备进行试车并签字认可。
二、临时抢修
1设备出现突发性影响生产的故障时，各站必须立即向主管领
导和调度台进行汇报。
2生产技术办是抢修第一责任人，负责协调、指挥工作并落实安全、后勤保障工作
3站长必须第一时间到现场进行指挥，安排抢修的人员并确保备品配件的到位。
4现场职位最高者为安全第一责任人，做好安全防范工作。
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六、考核办法
1、各站应有预见性的做好周检修计划表，并于每周五17：00之前用KRK填报检修计划申请表到生产技术主办，在检修完成后24小时内填报设备计划检修完成表到生产技术主办，否则考核站长50元/次。
2、检修设备所需备品配件，在检修前要进行型号、质量确认，确认无误后方可运至现场进行更换，否则扣责任人50-100元/次。
如由此而影响了生的按《设备事故、故障管理考核办法》进行考核。
3、各站未报检修计划或有检修计划但执行不力使设备失修，则扣站长100元/次，由此造成事故、故障等，按《设备事故、故障管理考核办法》进行考核。
4、检修质量差出现返修或检修准备工作不充分，而使检修延时, 影响生产按故障5元/分钟进行考核，未影响生产按50—100元/项考核。
5、检修人员到现场点检、抢修、检修必须带齐常用必备工具，否则扣30元次。
6、当班调度如在设备检修、故障隐患处理中协调不力扣50—100元。
7、设备检修完成后，及时向当班调度汇报,否则扣责任人50元/次。
8、在设备检修、抢修任务中有突出表现者予以50—300元嘉奖。
设备维修及费用管理暂行办法
设备管理为一级管理，技术设备部负责全公司的设备更新、维修、报废、技改技措等管理，各使用部门、单位负责设备中、小修及日常维护保养的具体实施和设备的安全操作，确保设备的完好。
具体办法如下：
一、计划上报
1、各部门、各单位每年12月15日前，提出次年度设备检修计划报技术设备部汇总，确定公司大修、更新、技改及设备中、小修计划。
2、每月25日前各部门、各单位提出下月设备中、小修实施计划及材料采购计划，报技术设备部备案。
3、大修、更新、技改项目月实施计划由技术设备部拟定。
二、计划审批
若一次修理费达到设备原值的1/3就视同该设备大修，一般设备连续运行2年或累计运行满5000小时左右的应进行一次大修。
1、更新、新增项目报董事会审批，由技术设备部牵头实施。
2、大修、技改项目及一次性设备检修费达5万元以上的由技术设备部报公司财务部审核，总经理审批，并由技术设备部牵头实施。
3、中修以下项目由各部门、各单位自行安排实施，技术设。