机械安全防护装置功能及类型
生产设备的安全防护装置的类型
生产设备的安全防护装置的类型生产设备的安全防护装置是为了保护工人免受意外事故和伤害的设备和装置。
它们旨在减少工人在使用设备和机器时的风险，并确保他们的安全和健康。
以下是一些常见的生产设备安全防护装置的类型：1. 机械防护装置：这些装置用于保护工人免受运转中的机械设备的伤害。
例如，防护罩、安全门、紧急停止按钮等都是机械防护装置的示例。
它们通常用于避免工人与旋转部件、切削工具等接触。
2. 电气安全装置：这些装置主要用于防止电击和火灾等电气事故。
例如，漏电保护器、断路器、接地装置等都是电气安全装置的示例。
它们用于监测电流的异常，并在必要时切断电源，以防止电击和火灾。
3. 气体检测装置：这些装置用于检测和监测工作环境中是否存在有害气体或颗粒物。
例如，气体检测仪、烟雾探测器等都是气体检测装置的示例。
它们用于检测潜在的危险，并向工人发出警报，以便他们可以采取适当的措施。
4. 人身防护用品：这些用品是由工人佩戴的，用于保护他们的头部、眼睛、耳朵、手和脚等。
例如，安全帽、护目镜、耳塞、安全手套和鞋等都是人身防护用品的示例。
它们有助于减少头部、眼部、耳朵、手部和脚部的伤害风险。
5. 警报系统：这种系统用于发出警报，提醒工人可能存在的危险。
例如，声音警报器、闪光警报器等都是警报系统的示例。
它们通常与其他设备和装置配合使用，如气体检测装置、火灾报警系统等。
6. 安全标志和标识：这些标志和标识用于提供必要的指示和信息，以确保工人了解可能的危险并采取适当的措施。
例如，出口标志、警告标志、禁止标志等都是安全标志和标识的示例。
它们通常用于指示出口、显示危险区域，以及提供有关使用设备和机器的指导。
7. 安全交通设施：这些设施用于维护工作场所的安全交通。
例如，警示标志、交通指示灯、指示标志等都是安全交通设施的示例。
它们用于引导交通流动，并确保工人在工作区域内的安全移动。
总结起来，生产设备的安全防护装置类型多种多样，目的是减少工人在使用设备和机器时的风险，并确保他们的安全和健康。
起重机安全防护装置范文（二篇）
起重机安全防护装置范文1. 引言起重机作为一种用于搬运和举升重物的装置，在现代的工业生产中扮演着重要的角色。
然而，由于操作失误、设备故障等原因，起重机事故时有发生。
为了保障起重机的安全运行，必须加装安全防护装置。
本文将就起重机安全防护装置进行探讨，旨在提高起重机的安全性能，减少事故的发生。
2. 近年来起重机事故分析近年来，起重机事故频繁发生，给人们的生命财产安全带来了巨大的威胁。
对这些事故进行分析，可以发现很多事故都是由起重机操作员失误或者设备故障引起的。
因此，为了防止这类事故的发生，必须加装起重机安全防护装置。
3. 起重机安全防护装置的类型与作用3.1 倾斜限位器倾斜限位器是一种能够检测起重机是否倾斜的装置，一旦起重机发生倾斜，倾斜限位器会自动发出警报并停止运行，以防止起重机的进一步倾斜。
倾斜限位器的加装，能够有效地减少起重机倾斜所导致的事故。
3.2 重量限位器重量限位器是一种能够检测起重机所举起物体的重量的装置，一旦超过了起重机的最大承重能力，重量限位器会自动发出警报并停止运行，以避免起重机超负荷工作，从而保护起重机和操作员的安全。
3.3 超限位器超限位器是一种能够检测起重机运行范围的装置，一旦起重机超过了其设计的运行范围，超限位器会自动发出警报并停止运行，以防止起重机发生碰撞和其他意外情况。
3.4 环境监测系统环境监测系统是一种能够检测起重机周围环境条件的装置，如温度、湿度、风速等，一旦环境条件不符合起重机的安全要求，环境监测系统会自动发出警报，以提醒操作员及时采取应对措施。
4. 起重机安全防护装置的研究现状目前，国内外对起重机安全防护装置进行了广泛的研究。
例如，一些研究者通过传感器和控制器来实现对起重机的远程监控和控制，以提高起重机的安全性能。
另一些研究者则通过人工智能技术来实现起重机的自主运行和自动防护，以减少人为操作错误所引起的事故。
5. 提高起重机安全防护装置的可靠性和先进性为了提高起重机安全防护装置的可靠性和先进性，我们应该采取以下措施：5.1 采用先进的传感器技术，提高安全防护装置的检测精度和反应速度。
机械安全防护装置
不能执行。
安全装置可以采取机
--在危险机器功能运行时， 械的、电气的、液压
如果打开防护装置，则发 的、气动的或组合的
出停机指令。
形式。在设计连锁装
--在防护装置关闭后，防 置时，必须使其在发
护装置“遮蔽”的危险机 生任何故障时，都不
器功能可以运行。关闭防 使人员暴露的危险之
护装置不会启动危险机器 中。
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二、安全防护装置常见类型
2.1 防护装置的类型
GB/T 8196-2018 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求
类型
固定式防 护装置
定义
原理
以一定方式（如采用 防止操作人员接触机器
螺钉、螺母、焊接） 危险部件的固定安全装
固定的，只能使用工 置。
具或破坏其固定方式 该装置能自动地满足机
管理规范和持续改进 通过规范制度、科学管理，杜 绝管理上的失误，在生产中实
现零缺陷、零事故。
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四、安全防护装置的选择与应用
4.2 安全防护原则 ➢ 安全防护的实施应遵循隔离原则和停止原则。通常优先选用隔离原则，当隔离不能实现充
分减少风险时，可选用停止原则或同时使用隔离原则和停止原则。
注１：隔离原则是指通过物理屏障（如防护罩、围栏等隔离物）在空间上使人体或人体部位无法接近或进入危险区。 注２：停止原则是指在人体或人体部位进入危险区之前，触及／触发安全防护装置（如联锁装置、压敏垫、光幕、双手操 纵装置等）使机器的危险运动停止。
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四、安全防护装置的选择与应用
4.5 必须装设安全防护装置及补充保护装置的部位 ➢ 旋转机械的传动外露部分，如砂轮、电锯、皮带轮、传动带等都要设置防护装置。 ➢ 冲压设备的施压部分要安设如挡手板、安全开关、光电控制等防护装置。 ➢ 起重运输设备都应有信号装置、制动器、行程限制器、自动联锁装置等。 ➢ 生产、使用、贮存或运输中存在有易燃易爆的生产设施（如压力容器、可燃气体燃烧设备、
GB机械安全防护装置固定式和活动式防护装置
G B机械安全防护装置固定式和活动式防护装置Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-GB/T8196-2003代替GB8196-1987，GB8197-1987机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求自2003-9-1起执行前言引言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义防护装置固定式防护装置活动式防护装置可调式防护装置联锁防护装置带防护锁定的联锁防护装置防护装置的关闭状态防护装置的打开工具工具的使用进入频次4 风险评价5 防护装置的设计与制造一般要求机器方面人员方面防护装置的设计方面防护装置的制造方面材料的选择密封性抗腐蚀抗微生物无毒机器的观察透明性频闪影响静电特性热稳定性可燃性降低噪声与振动防辐射6 防护装置类型的选择通则不同类型的防护装置的组合或防护装置与其他装置的组合根据危险的数量和位置选择防护装置根据要求进入的性质和频次选择防护装置7 其他设计与制造方面的考虑攀登保留紧固件抗振警告标志颜色美学8 防护装置安全要求的检验通则冲击强度安全距离密封性噪声防护装置的操作力可视性9 使用信息通则防护装置的危险安装操作防护装置的拆卸检查与维修附录A（资料性附录）本标准与ISO14120：2002的技术性差异及其原因附录B（资料性附录）帮助选择针对移动部件产生的危险的防护装置的指南附录C（规范性附录）根据危险的数量和位置选择防护装置的指南参考文献前言本标准修改采用国际标准ISO14120：2002《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（英文版）。
本标准根据ISO14120：2002重新起草，由于我国法律要求和工业的特殊需要，本标准在采用国际标准时进行了修改。
这些技术性差异用垂直单线标识（本网采用蓝色字表示）在它们所涉及的条款的页边空白处。
在资料性附录A中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。
本标准与国际标准的文本结构一致，但由于增加了附录A，因此国际标准中原有的两个附录的编号在本标准中依次改为附录B和附录C。
机械安全防护装置功能及类型（三篇）
机械安全防护装置功能及类型通常采用壳、罩、屏、门、盖、栅栏、封闭式装置等作为物体障碍，将人与危险隔离。
例如，用金属铸造或金属板焊接的防护箱罩，一般用于齿轮传动或传输距离不大的传动装置的防护；金属骨架和金属网制成防护网，常用于皮带传动装置的防护；栅栏式防护适用于防护范围比较大的场合或作为移动机械临时作业的现场防护。
1．防护装置的功能（1）防止人体任何部位进入机械的危险区触及各种运动零部件；（2）防止飞出物的打击、高压液体的意外喷射或防止人体灼烫、腐蚀伤害等；（3）容纳接受可能由机械抛出、掉下、发射的零件及其破坏后的碎片等。
在有特殊要求的场合，防护装置还应对电、高温、火、爆炸物、振动、放射物、粉尘、烟雾、噪声等具有特别阻挡、隔绝、密封、吸收或屏蔽作用。
2．防护装置的类型防护装置有单独使用的防护装置（只有当防护装置处于关闭状态才能起防护作用）；和与连锁装置联合使用的防护装置（无论防护装置处于任何状态都能起到防护作用）。
按使用方式可分为固定式和活动式两种。
（1）固定式防护装置。
它是保持在所需位置关闭或固定不动的防护装置，不用工具不可能将其打开或拆除。
常见型式有封闭式、固定间距式和固定距离式。
①封闭式：将危险区全部封闭，人员从任何地方都无法进入危险区。
②固定间距式和固定距离式：不完全封闭危险区，凭借其物理尺寸和离危险区的安全距离来防止或减少人员进入危险区的机会。
（2）活动式防护装置。
它是通过机械方法（如铁链、滑道等）与机器的构架或邻近的固定元件相连接，不用工具就可以打开的防护装置。
常见的有可调式和联锁式防护装置。
①可调式防护装置。
整个装置可调或装置的某组成部分可调，在特定操作期间调整件保持固定不动。
②联锁防护装置。
防护装置的开闭状态直接与防护的危险状态相联锁，只要防护装置不关闭，被其"抑制"的危险机器功能就不能执行；只有当防护装置关闭时，被其"抑制"的危险机器功能才有可能执行。
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3、安全防护装置类型 ？ ① 安全隔离防护装置；
② 安全联锁保护装置；
③ 安全保险保护装置；
④ 紧急制动保护装置； 6、“四停用”原则 ？
① 无联锁防护停用; ② 无接地漏电保护停用; ③ 无岗前培训停用; ④ 无安全操作规程停用;
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2024年7月
机械设备基础知识 机械设备一般安全规定 机械设备安全防护装置 机械设备安全管理原则 机械伤害救护
一、机械设备基础知识
1、机械设备概念：指由相互连结的机构和零组件组合而成，能帮 人们降低工作难度或工作强度的装置。 2、机械设备组成：通常由驱动装置、传动装置、变速装置、工作 装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。 3、机械设备分类：机械设备种类繁多，按照不同的分类方法可以 分为多种类型。 ① 按功能分类：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械
二、机械设备一般安全规定
7、设备安全操作注意事项 ① 要保证机械设备不发生事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操
作规程。安全操作规程因设备不同而异 ，但基本安全守则大同小异。 ② 必须正确穿戴好个人防护用品和用具。 ③ 操作前要对机械设备进行安全检查，要空车运转确认正常后，方可投入使用。 ④ 机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。 ⑤ 机械设备的安全装置必须按规定正确使用，更不准将其拆掉使用。 ⑥ 机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要按装牢固，不得松动。 ⑦ 机械设备在运转时，严禁用手调整 ，也不的用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。 ⑧ 机械设备在运转时，操作者不得离开岗位，以防发生问题无人处置。
机械安全防护装置功能及类型
机械安全防护装置功能及类型
机械安全防护装置是一种旨在保护机械操作人员的装置，使用它能有效地减少因机械设备使用而产生的伤害和事故发生的机会，是机械安全的重要组成部分。
机械安全防护装置的功能是识别潜在的危险区域并在发生危险时阻止或使设备处于安全状态。
下面，我们将介绍机械安全防护装置的类型及其功能。
一、机械安全防护装置的类型
1.安全门
安全门是通过在机器上设置门来控制机器运行的装置，当门打开时，机器就会自动停止运行，以避免伤害和事故的发生。
安全门多种多样，有简单的手动开启及自动重置的安全门，也有自动锁定的安全门等。
2.光栅
光栅是通过检测光的传输及接收来检测是否有物体进入危险区域，该装置可以实现高速、精确的监测。
光栅的种类也很多，包括单向光栅、双向光栅、无方向光栅等。
3.保护罩
保护罩是一种透明的罩子，能够保护机器操作人员不被机器的移动部分、压力或电弧等危险物品伤害。
保护罩有静态和动态两种类型，静态保护罩比较简单，常常采用可翻开式的设计，而动态保护罩则需要与机器的动作同步。
4.安全开关
1。
5起重机械安全保护装置
• 超声波防撞装置 工作原理：由发射器发射出的超声波脉冲作 用到一个反射物体上，经过一段时间后，被 反射的声波回到发射器上，根据超声波从发 射到返回的时间，计算出发射器到被测物之 间的距离。当设备进入设定距离时减速直至 停止设备运行，达到防撞目的。
七、偏斜调整和偏斜显示装置
• 用途：门式起重机、装卸桥的运行机构工作 时，由于两侧运行阻力不同、车轮打滑、车 轮直径差异、传动系统的效率、电动机的滑 差率的微小差异、运行机构安装偏差等因素 的影响，桥架两端支腿的运行速度常常不同 步，偏斜过大时，会造成金属结构损坏、啃 轨，严重时，会损伤运行机构，造成事故。
起重机械—安全保护装置
安全保护装置的种类
（一）限位器 （二）缓冲器 （三）夹轨器和锚定装置 （四）超载限制器 （五）力矩限制器 （六）防碰撞装置 （七）防偏斜和偏斜指示装置 （八）危险电压报警器 (九)其他安全防护装置
安全保护装置的作用
• 起重机是一种涉及人身及财产安全的设备， 尤其是设计、制造、安装、维护和使用等各 个环节必须严格按照标准执行，特别是2003. 3.11国务院公布了《特种设备安全监察条例 》后，就显得更加重要了。 • 安全保护装置是保证起重机在非正常情况下 能够安全运行、防止事故的重要部件。
谢 谢！
第1章 电梯基础知识
电梯定义
国家标准GB/T7024.1－1997《电梯、自动扶梯、自动人行道 术语》规定； 电梯的定义：用电力拖动，具有乘客或载货轿厢，运行于垂 直或与垂直方向倾斜小于15°角的两侧刚性导轨之间，运送 乘客或货物的固定设备。
2、类 型 按照作用方式可分为手动、半自动和全自动。 按工作原理又分为夹轨器、顶轨器、别轨器、 铁鞋和锚定装置等。
（1）夹轨器 • 夹轨器有手动、半自动和 全自动三种。 • 手动夹轨器其原理是利用 丝杠带动杠杆或滑槽等方 式，使夹钳夹紧轨道。 • 半自动夹轨器是手、电两 用，平时主要是电动工作 ，其夹紧力是由电动机通 过螺杆螺母传动压缩弹簧 产生，夹紧力较大。当夹 钳夹紧后，通过终点开关 控制电动机断电。
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部门：______________________
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机械安全防护装置功能及类型
通常采用壳、罩、屏、门、盖、栅栏、封闭式装置等作为物体障碍，将人与危险隔离。
例如，用金属铸造或金属板焊接的防护箱罩，一般用于齿轮传动或传输距离不大的传动装置的防护；金属骨架和金属网制成防护网，常用于皮带传动装置的防护；栅栏式防护适用于防护范围比较大的场合或作为移动机械临时作业的现场防护。
1．防护装置的功能（1）防止人体任何部位进入机械的危险区触及各种运动零部件；
（2）防止飞出物的打击、高压液体的意外喷射或防止人体灼烫、腐蚀伤害等；
（3）容纳接受可能由机械抛出、掉下、发射的零件及其破坏后的碎片等。
在有特殊要求的场合，防护装置还应对电、高温、火、爆炸物、振动、放射物、粉尘、烟雾、噪声等具有特别阻挡、隔绝、密封、吸收或屏蔽作用。
2．防护装置的类型
防护装置有单独使用的防护装置（只有当防护装置处于关闭状态才能起防护作用）；和与连锁装置联合使用的防护装置（无论防护装置处于任何状态都能起到防护作用）。
按使用方式可分为固定式和活动式两种。
（1）固定式防护装置。
它是保持在所需位置关闭或固定不动的防护装置，不用工具不可能将其打开或拆除。
常见型式有封闭式、固定间距式和固定距离式。
①封闭式：将危险区全部封闭，人员从任何地方都无法进入危险区。
②固定间距式和固定距离式：不完全封闭危险区，凭借其物理尺寸和离危险区的安全距离来防止或减少人员进入危险区的机会。
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（2）活动式防护装置。
它是通过机械方法（如铁链、滑道等）与机器的构架或邻近的固定元件相连接，不用工具就可以打开的防护装置。
常见的有可调式和联锁式防护装置。
①可调式防护装置。
整个装置可调或装置的某组成部分可调，在特定操作期间调整件保持固定不动。
②联锁防护装置。
防护装置的开闭状态直接与防护的危险状态相联锁，只要防护装置不关闭，被其"抑制"的危险机器功能就不能执行；只有当防护装置关闭时，被其"抑制"的危险机器功能才有可能执行。
在危险机器功能过程中，只要防护装置被打开，就给出停机指令。
3．防护装置的安全技术要求
（1）固定防护装置应该用永久固定（通过焊接等）方式或借助紧固件（螺钉、螺栓、螺母等）固定方式，将其固定在所需的地方，若不用工具就不能使其移动或打开。
（2）进出料的开口部分尽可能地小，应满足安全距离的要求，使人不可能从开口处接触危险。
（3）活动防护装置或防护装置的活动体打开时，尽可能与防护的机械借助铰链或导链保持连接，防止挪开的防护装置或活动体丢失或难以复原。
（4）活动防护装置出现丧失安全功能的故障时，被其"抑制"的危险机器功能不可能执行或停止执行；联锁装置失效不得导致意外启动。
（5）防护装置应是进入危险区的唯一通道。
（6）防护装置应能有效地防止飞出物的危险。
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机械安全防护装置的一般要求
在人和危险之间的构成安全保护屏障，是安全防护装置的基本安全功能。
为此，安全防护装置必须满足与其保护功能向适应的安全技术要求。
基本要求如下：
1、结构形式和布局设计合理，具有切实的保护功能，确保人体的不受到伤害。
2、结构应坚固耐用，不易损坏；结构件无松脱、裂损、变形、腐蚀等危险隐患。
3、不应成为新的危险源，不增加任何附件危险。
可能与使用者接触的部分不应产生对人员的伤害或阻滞（如避免尖棱利角、加工毛刺、粗糙的边缘等），并应提供放滑措施。
4、不应出现漏保护区，安装可靠，不易拆卸（或非专用工具不能拆除）；不易被旁路或避开。
5、满足安全距离的要求，使人体各部位（特别是手或脚）无法逾越接触危险，同时防止挤压或剪切。
6、对机械使用期间各种模式的操作产生的干扰最小，不因采用安全保护装置增加操作难度或强度，实现障碍最小。
7、不应影响极其的使用功能，不得与机械的任何正常可动零部件产生运动抵触。
8、便于检查和修理。
在设计安全防护装置时，必须保证装置的可靠性，其功能除了能防止机械危险外，还应能防止由机械产生的其他各种非机械危险；安全防
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护装置应与机械的工作环境相适应而不易损坏。
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