氧气管道安全管理制度
氧气充装安全管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强氧气充装安全管理,保障人民群众生命财产安全,预防事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规,结合我国实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于我国境内从事氧气充装活动的企业(以下简称充装单位)及其相关工作人员。
第三条氧气充装安全管理应当遵循以下原则:(一)安全第一、预防为主、综合治理;(二)企业主体责任、政府监管、社会监督相结合;(三)科学管理、技术保障、持续改进。
第二章充装单位安全管理第四条充装单位应当具备以下条件:(一)依法取得危险化学品经营许可证;(二)具有与充装活动相适应的生产设施、设备、场所和检测仪器;(三)配备专职安全管理人员和充装技术人员;(四)建立健全安全管理制度,制定操作规程和应急预案;(五)符合国家有关安全生产法律法规、标准和规范的要求。
第五条充装单位应当建立健全以下安全管理制度:(一)充装人员管理制度;(二)设备设施管理制度;(三)充装操作规程;(四)应急预案;(五)安全生产检查制度;(六)事故报告和调查处理制度。
第六条充装单位应当对充装人员进行以下管理:(一)对充装人员进行岗前培训和考核,确保其具备必要的安全生产知识和技能;(二)对充装人员进行定期培训和考核,提高其安全意识和操作技能;(三)对充装人员进行健康检查,确保其身体状况符合岗位要求。
第七条充装单位应当对设备设施进行以下管理:(一)定期对设备设施进行维护保养,确保其正常运行;(二)对设备设施进行定期检验,确保其符合安全标准;(三)对设备设施进行更新改造,提高其安全性能。
第八条充装单位应当严格执行以下充装操作规程:(一)按照国家标准和行业标准进行充装;(二)检查氧气瓶、管道等设备设施,确保其完好;(三)严格按照充装操作规程进行充装,不得擅自改变充装参数;(四)充装过程中,密切关注设备运行情况,发现异常情况立即停止充装;(五)充装完毕后,对设备设施进行检查,确保其安全可靠。
氧气管道安全管理制度

氧气管道安全管理制度一、前言氧气广泛应用于医疗、工业、航空航天等领域,是一种紧要的气体。
但是,氧气的特别性质也使其具有肯定的不安全性,一旦泄漏或者爆炸会对人身安全和财产安全带来严重危害。
因此,对于氧气管道安全管理制度的建立和实施特别紧要。
二、氧气管道安全管理制度的目的和意义氧气管道安全管理制度的目的是为了保障氧气管道的安全运行,防止管道泄漏、爆炸等事故发生。
同时,也为了充足相关法规要求,提高企业的安全生产水平,保障员工的身体健康和生命安全。
订立氧气管道安全管理制度,能够使企业明确管道的安全管理要求和实在的管理措施,规范安全生产行为,加强管理者的责任感和安全意识,提高员工对于管道安全生产的认得和自我保护本领,为安全生产供给有力的保障。
三、氧气管道安全管理制度的内容和要求1.管道设备和设施的管理(1)氧气管道的设计和建设应符合相关标准和技术要求,其中包括管道的材料、直径、壁厚等参数的选定,防护设施、压力表等设施的配置,安装技术标准的执行等要求。
(2)管道设备和设施的检修、维护和保养应依照相关规定执行,适时发觉并排出潜在的隐患,保证管道设备设施的完好性和运行稳定性。
2.管道操作人员的管理氧气管道的操作应由专人负责,相关人员应具备相应的操作证书,并接受专门的操作安全培训,熟知管道的运行特点和安全操作流程,能够应对各种紧急情况和突发事件。
3.管道的安全监测和运行管理(1)氧气管道应设置安全监测点和安全防护措施,包括泄漏报警器、消防器材等,确保管道的安全运行。
(2)管道的运行要求充足相关规定,包括管道的氧气流量、压力等参数的监测和掌控,管道内氧气的质量要求等。
(3)管道的运行记录和统计应依照规定执行,汇总管道的故障情况、维护和修理情况、检验记录等数据,对管道进行全面的漏洞排查和隐患排查。
4.应急预案和应急演练氧气管道应建立认真的应急预案和演练计划,并落实责任和任务,随时准备应对各种突发事件和紧急情况。
管道应急预案应包括紧急处理流程、应急救助手段、报警程序、现场人员疏散等内容,并应定期组织应急演练,提高应急处理本领。
管道氧气乙炔管理制度

管道氧气乙炔管理制度一、总则为了有效地管理管道氧气乙炔,保障生产安全和人身财产安全,根据国家相关法律法规和公司内部管理制度,制定本管理制度。
二、管道氧气乙炔的管理范围本管理制度适用于公司内所有使用氧气乙炔的生产部门,包括氧气乙炔的运输、储存、使用和维护等环节。
三、氧气乙炔管理人员1.公司应指定专门的氧气乙炔管理人员负责管理氧气乙炔的使用和维护工作,保证管道氧气乙炔的安全。
管理人员应当具备相应的专业知识和技能,能够熟练操作氧气乙炔设备。
2.管理人员应定期接受相关培训,了解氧气乙炔的性质、使用方法、安全操作规程等知识,提高安全意识和应急处理能力。
3.管道氧气乙炔管理人员应具备相关岗位证书和资格,严格按照规定执行工作。
四、氧气乙炔设备及用途1.公司应采购符合国家标准的氧气乙炔设备,并定期对其进行检测、维护和保养,确保设备的正常运转。
2.氧气乙炔主要用于焊接、切割、加热等生产工艺中,使用前必须经过严格的检查和试验,确保设备正常,操作人员应佩戴防护用具,并按照操作规程执行。
3.禁止私自更改氧气乙炔设备的参数和操作方法,如有异常情况应及时报告维修人员处理。
五、氧气乙炔的储存和运输1.公司应设立专门的氧气乙炔存放区域,并做好防火防爆措施,应远离火源和易燃物品存放区。
2.储存氧气乙炔的容器应符合相关标准,固定稳定,不能放置在高温、潮湿、阳光直射等条件下,定期检查氧气乙炔容器的完整性和密封性。
3.运输氧气乙炔时应遵守相关运输规定,保证氧气乙炔的安全运输,车辆必须定期检查维护,确保车辆的正常运行。
六、氧气乙炔的使用和维护1.使用氧气乙炔时应严格遵守操作规程,保证操作人员和设备的安全。
2.使用中发现设备故障或泄漏等情况应及时报告管理人员和维修人员,绝对禁止私自维修和操作。
3.使用后应及时清洁设备,保证设备的干净和无异物,定期对设备进行检查和维护。
七、应急处置措施1.发生氧气乙炔泄漏、事故等应急情况时,操作人员应立即停止操作,并迅速报告管理人员和应急处理人员。
2024年氧气、天然气集中供气系统安全管理规定(2篇)

2024年氧气、天然气集中供气系统安全管理规定1目的为了加强天然气和氧乙炔集中供气系统的管理,安全使用天然气和氧乙炔气体,防止火灾、爆炸事故的发生,特制定本规定。
2适用范围本规定适用于企业船舶建造天然气和氧乙炔气体集中供气的安全管理工作。
3基本要求3.1氧气、天然气管道设计、安装必须符合国家有关规定,经公司安全、保卫、设备、总务、生产等有关部门验收合格后才能使用。
3.2管道气操作人员必须经过安全技术、劳动保护、消防知识的培训,熟悉本岗位操作要求、各种气瓶技术特性和可能发生的故障和事故以及应采取的应急措施和处理方法。
3.3气站应建成能遮阳、遮雨、通风良好的结构,有良好的防雷设施,房内严禁烟火,确保消防器材始终处在有效期内,周围20米内禁止热工作业,气站周围做好严禁烟火的标识。
3.4站管理部门和气体使用维护部门应建立有关安全管理须知和操作规程。
3.5送气站内所有电器设备必须采用防爆型,压力表必须是法定计量单位的防爆型压力表。
3.6管道气瓶站内不准放置任何可燃物品,要配备足够适用的消防器材和设施,设有禁火标志。
3.7操作工禁止穿有铁钉的鞋及可能引起静电火花的衣物,并严禁吸烟和带入火种。
3.8操作者在使用中必须经常对管道气情况作认真检查,确认无误后方可进行输气使用。
使用中必须确保管道和连接口不漏气,天然气和乙炔接口必须安装防止回火装置,接口胶管必须牢固(用铁线或卡马绑好),接口管附近不得随意动火。
3.9管道总送气站内气瓶放置要平稳,预留人行通道,任何高压连接阀不得有漏气现象(包括瓶咀与管道口之间),减压表输入气压情况必须正常。
3.10禁止戴有油污的手套和工具操作气瓶,以防引起爆炸。
3.11在开启瓶阀和减压器时,人要站在侧面,开启的速度要缓慢,防止材料零件温度过高或气流过快而产生静电火花,造成燃烧。
3.12使用人员不准任意修改气压调节阀,如有故障应交由专业人员修理。
3.13操作者在作用中发现气瓶管道有漏气现象和其它异常情况,应马上停止供气,并报有关部门修理。
液氧罐及附属液氧管道使用安全管理制度范本

液氧罐及附属液氧管道使用安全管理制度范本一、目的本安全管理制度的目的是确保液氧罐及附属液氧管道的安全使用,保护人员和环境的安全。
二、适用范围本安全管理制度适用于所有液氧罐及附属液氧管道的使用和操作。
三、定义1.液氧罐:用于存储液氧的密闭容器。
2.液氧管道:用于输送液氧的管道系统。
3.液氧:液态氧气,其温度低于-183℃。
四、责任和权限1.液氧罐和管道的所有人员都有责任确保其安全操作和使用。
2.液氧罐和管道的所有人员必须按照给定的操作程序进行操作,并具备相应的技能和培训。
3.液氧罐和管道的所有人员必须遵守相关的安全规章制度和标准。
4.液氧罐和管道的管理人员有责任确保操作程序的有效实施和培训的开展。
五、安全措施1.液氧罐和管道必须定期进行检查和维护,确保其安全运行。
2.液氧罐和管道必须设有适当的泄露检测和报警系统,及时发现泄露情况并采取相应的应急措施。
3.液氧罐和管道必须设有防火和防爆措施,并配备相应的消防设备和器材。
4.液氧罐和管道的操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、隔热手套等。
5.液氧罐和管道的操作人员必须经过培训,了解液氧的性质、危险性和应急处理措施。
六、应急处理1.发生液氧泄露时,立即通知相关人员并采取应急措施,包括切断液氧供应、疏散人员等。
2.液氧泄露后,必须进行彻底清除,确保周围环境的安全。
3.液氧泄露后,必须对液氧罐和管道进行检修和维修,确保其安全运行。
七、培训与教育1.液氧罐和管道的操作人员必须接受相关培训,并通过考核合格后方可上岗。
2.液氧罐和管道的操作人员必须定期进行安全教育,了解最新的操作规程和应急处理措施。
3.液氧罐和管道的管理人员必须组织培训和教育活动,提高员工的安全意识和技能。
八、监督与检查1.液氧罐和管道的管理人员有责任对操作人员的操作行为进行监督和检查,确保其符合安全规定。
2.液氧罐和管道的管理人员有责任对液氧罐和管道的安全状况进行定期检查和评估,及时发现问题并采取相应的措施。
氧气管理的规章制度

氧气管理的规章制度第一条为了保证单位内氧气使用安全和合理,提高氧气利用效率,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于单位内氧气的管理、使用和储存工作。
第三条单位应当成立专门的氧气管理部门,专人负责氧气的接收、储存、使用和监测等工作。
第四条单位应当定期进行氧气管道、氧气瓶、氧气设备等设施的检查和维护工作,确保其安全稳定运行。
第五条氧气管理部门应当对从供氧企业购买氧气进行验收,接收后应当妥善储存,并建立相应的台账进行记录。
第六条单位应当加强对氧气使用人员的培训和教育工作,指导其正确使用氧气设备,避免因操作不当造成事故。
第七条单位应当制定氧气使用管理制度,规定氧气使用的时间、地点、范围等具体措施,确保氧气使用的质量和效率。
第八条单位应当建立氧气使用记录制度,记录氧气使用的情况和用量,做到实时掌握氧气的使用情况。
第九条单位应当建立氧气事故应急预案,定期组织演练,提高员工的应急处置能力,保障氧气使用过程中的安全。
第十条单位应当对氧气瓶、氧气设备进行定期检测,确保其符合安全使用标准,发现问题及时处理。
第十一条氧气管理部门应当定期进行氧气库存清点工作,确保氧气库存充足,避免因缺氧而影响工作生产。
第十二条单位应当建立氧气使用监测制度,定期检测氧气的纯度和流量,确保氧气的质量和正常使用。
第十三条单位应当建立氧气使用统计和分析制度,对氧气的使用情况进行统计和分析,找出存在的问题,并制定相应的整改措施。
第十四条单位应当建立氧气安全培训制度,定期对员工进行氧气安全教育培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。
第十五条单位应当对违反本规章制度的行为进行处理,严肃查处违反规定的人员,并对造成损失的单位进行相应的处理。
第十六条对于新建或扩建的单位,应当在设计阶段就制定好相应的氧气管理规章制度,确保氧气使用的安全和合理。
第十七条氧气管理部门应当加强与供氧企业的合作与沟通,共同做好氧气的管理和监测工作,确保氧气的质量和安全。
氧气管道及附属设施管理办法范本

氧气管道及附属设施管理办法范本一、目的和依据1. 目的:为了保障氧气管道及附属设施的正常运行,防止安全事故的发生,提高工作效率,制定本管理办法。
2. 依据:《燃气安全条例》、《压力容器安全技术监察规程》等相关法规。
二、适用范围本管理办法适用于所有使用氧气管道及附属设施的单位和个人。
三、术语定义1. 氧气管道:指用于输送氧气的管道系统。
2. 附属设施:指与氧气管道相关的设备和设施,包括压力容器、阀门、仪表等。
3. 管道维护人员:指负责氧气管道及附属设施的维护和修理的专业人员。
四、管道建设和安装1. 建设单位在进行氧气管道的设计和安装前,应编制详细的设计方案,并报备相关审批部门。
2. 管道的材料选择应符合国家标准,并具备耐压、耐腐蚀等特性。
3. 管道安装应符合相关安全技术规范和操作规程,确保安装质量。
4. 安装完成后,应进行压力测试,确保管道的密封性和稳定性。
五、管道维护和修理1. 管道维护人员应定期对氧气管道及附属设施进行检查,及时发现和处理存在的问题。
2. 检查内容包括管道的密封性、连接件的锈蚀和磨损情况、压力容器的使用年限等。
3. 发现管道存在泄露或其他安全隐患的,应立即停止使用,并报告相关部门进行处理。
4. 维护和修理时,应采用专业工具和设备,操作人员应具备相关技术资质和经验。
六、安全保护措施1. 管道周围应设置明显的警示标识,禁止非相关人员入内。
2. 管道应与可燃物、易燃物等隔离一定距离,并采取防火措施。
3. 氧气管道及附属设施应定期进行漏电检测,防止静电引发火灾事故。
4. 管道设施的放置和存放应符合相关安全要求,禁止存放易燃、易爆物品。
七、安全培训和应急预案1. 使用单位应对相关人员进行安全培训,包括管道使用、维护和紧急处理等方面的知识。
2. 编制应急预案,明确事故处理流程和各岗位应急职责。
3. 定期组织演练,提高应急处理的能力和反应速度。
八、罚则对违反本管理办法的单位和个人,按照国家有关法律法规进行处罚。
氧气管道安全管理制度

氧气管道安全管理制度1. 前言氧气是工业生产中常用的一种气体,其在生产过程中起着重要的作用。
然而,由于氧气具有高度的活性,因此一旦泄漏或不当使用,就会给人员和环境带来极大的危害。
为了确保氧气管道运输安全,保障人员生命财产安全,特制定本氧气管道安全管理制度。
2. 适用范围本氧气管道安全管理制度适用于所有使用、运输和贮存液态氧气、气态氧气的企事业单位及相关从业人员。
3. 岗位职责1.企业主管领导:全面负责氧气管道运输委托方案的审批和批准。
2.安全生产经理:负责氧气管道安全生产的组织、协调和监督工作。
3.管理人员:负责制定和修订氧气管道安全管理制度。
4.监督人员:负责督促执行氧气管道安全规定和制度。
4. 安全监管氧气管道使用和运输的安全监管应当依据《液化气体罐、贮器、管道等安全技术规范》和相关法律法规,通过国家安全标准化机构进行监管。
5. 设计要求1.氧气管道设计应当满足GB 50156-2012《压力管道安全技术规程》和GB 17819-2010《液态氢气、液态氧气管道设计规范》等相关标准的规定。
2.氧气管道使用安全应满足部门颁布的《氧气供应质量控制标准》以及设计单位的管道安全运行指导方案。
6. 安全管理1.氧气管道的安全管理应当制定管道使用、维护、维修和更新的标准作业规程和工作票,对使用过程中的隐患和危险进行及时排查和处理。
2.氧气管道的监测和监控应当加强对管道的实时监测和监控,确保管道的正常运营,及时发现和处理管道异常情况。
3.氧气管道的运输安全应当严格执行管道使用标准,加强对车辆和人员的管理和监督,确保氧气管道运输的安全。
7. 应急措施1.发生氧气泄露事故时,应当立即按照应急预案进行处置并采取措施控制泄漏。
2.在氧气泄漏事故进行处置时,应当采取专业装备,且处置人员应该经过专业培训。
8. 教育培训1.参与氧气管道作业或管理工作的从业人员应当通过专业培训,并获得合格证书。
2.企业应当定期进行安全教育,培训从业人员的安全意识和防止危险的能力。
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规章制度:________ 氧气管道安全管理制度单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共12 页氧气管道安全管理制度第一条目的为防止氧气在使用过程中发生安全生产事故,规范氧气管道及附属设备、设施的管理,保证公司氧气管网的安全运行,特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于山东莱钢永锋钢铁有限公司所有氧气管道的设计、施工、验收、操作、检修、点检及事故处理等安全管理工作。
第三条引用标准、《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》GB16912-xx《脱脂工程施工及验收规范》《氧气管道完好要求和检查评定方法》《阻火器的设置》《输气管道工程设计规范》《氧气管道技术条件》《氧气用截止阀》第四条职责(一)、装备工程部1、负责贯彻氧气管道相关法律、法规、安全技术规范、标准;2、负责督促检查使用单位对氧气管道安全管理制度和岗位安全责任制的执行情况;3、负责对氧气管道安装、检修、检验单位的落实和协调,并对其资质进行审查、核实;4、负责氧气管道附属设备采购计划的审核、采购工作。
5、参与氧气管道安装、修理、改造的竣工验收;6、负责氧气管道的登记注册与申办使用登记证的工作,依据有关程序、规定办理停用、报废注销手续;7、负责组织实施氧气管道及安全附件的定期检验、检测工作,并对检验、检测结果存档;8、负责对氧气管道运行状况的专项检查,督促使用单位对存在故障和事故隐患的落实整改;9、协助使用单位确定重点监控设备范围,制定监控措施。
(二)安全环保部1、负责对使用单位氧气管道的使用、验证、运行等进行监督、检查,并督促特种设备使用部门对存在安全隐患及时落实整改;2、组织制定氧气管道作业人员安全培训计划,办理管道在线检验相关证件;3、协助使用单位确定重点监控设备范围,制定监控措第 2 页共 12 页施;4、负责组织氧气管道人身伤害事故和重大险肇事故的调查处理,并进行统计分析和上报。
(三)企业文化部负责对全公司氧气管道设计、制造、安装、改造、重大维修的技术文件和资料进行归档,建立特种设备技术资料档案。
(四)资金中心负责氧气管道维护、检修、检验检测、隐患治理、人员培训等经费的支付。
(五)生产技术中心1、负责协调氧气管道维护、检修、检验检测期间的设备开停机。
2、参与氧气管道人身伤害事故和重大险肇事故的调查处理。
3、负责氧气管道事故状态下的应急预案启动,组织全公司的生产应急处置。
(六)制氧厂1、制氧厂是公司氧气管道的直接管理单位,负责公司主管网的安全运行,负责制定氧气管道相关管理制度、安全操作规程。
2、建立、健全氧气管道安全管理制度、安全操作规程和岗位安全责任制,并严格执行;3、负责本单位压力管道设备技术档案记录;4、负责建立本单位压力管道管理台账和隐患台账;5、负责编制本单位检测计划(或检验申请),并按时报装备工程部;6、负责氧气管道的安全运行检查,对存在的设备故障和安全隐患应及时整改;7、在氧气管道安装、改造、维修前,负责督促施工单位履行向安全监督管理部门告知的义务;8、负责本单位氧气管道安装、检修、改造的管理和安全监督工作,并参加竣工验收;9、负责确定本单位重要的氧气设备范围,并制定监控措施;10、负责做好本单位从业人员的安全和节能知识教育培训工作;(七)使用单位1、各使用单位负责本区域所属氧气管道的安全第 3 页共 12 页管理工作,保证氧气的安全使用。
2、各使用单位建立、健全氧气管道安全管理制度、安全操作规程和岗位安全责任制,并严格执行;3、负责本单位压力管道设备技术档案记录;4、负责建立本单位压力管道管理台账和隐患台账;5、负责编制本单位检测计划(或检验申请),并按时报装备工程部;6、负责氧气管道的安全运行检查,对存在的设备故障和安全隐患应及时整改;7、在氧气管道安装、改造、维修前,负责督促施工单位履行向安全监督管理部门告知的义务;8、负责本单位氧气管道安装、检修、改造的管理和安全监督工作,并参加竣工验收;9、负责确定本单位重要的氧气设备范围,并制定监控措施;10、负责做好本单位从业人员的安全和节能知识教育培训工作;五、管理内容(一)氧气管道的布置、施工、验收相关管理规定:1、管道布置及安全间距1.1氧气管道应敷设在不燃烧体的支架上。
1.2架空氧气管道应在管道分岔处、与电力架空电缆的交叉处、无分岔管道每隔80m~100m处以及进场装置或设施等处,设置防雷、防静电接地措施。
1.3出氧气厂(站、车间)边界阀门后、氧气干管送往一个系统支管阀门后、进车间阀门后、调节阀组前和调节阀前、后的氧气管道宜设阻火铜管段。
当氧气调节阀组设置独立阀门室或防护墙时,手动阀门的阀杆宜伸出防护墙外操作。
若不单独设置阀门室或防护墙时,氧气调节阀前后8倍调节阀公称直径的范围内,应采用铜合金(含铝铜合金除外)或镍基合金材质管道。
1.4氧气管道严禁穿过生活间、办公室,不宜穿过不使用氧气的房间,若必须穿过时,则该房间内应采取防止氧气泄露等措施。
1.5氧气管道不宜穿过高温及火焰区域,必须通过时,应在该管段增设隔热设施,管壁温度不应超过70℃。
严禁明火及油污靠第 4 页共 12 页近氧气管道及阀门。
1.6氧气管道的弯头、三通不应与阀门出口直接连接。
调节阀组、干管阀门、供一个系统的支管阀门、车间入口阀门,其出口侧的管道宜有长度不小于5倍管道公称直径且不小于1.5m的直管段.1.7供切焊用氧气支管与切焊工具或设备用软管连接时,供氧阀门及切断阀应设在用不燃烧体材料制作的保护箱内。
1.8氧气管道宜架空敷设。
氧气管道可沿生产氧气或使用氧气的建筑物构件上敷设。
厂房内架空氧气管道的法兰、螺纹、阀门等易泄漏处下方,不应有建筑物。
1.9架空氧气管道与建、构筑物特定地点的最小间距要求应按表6执行。
1.10架空氧气管道与其他管线之间最小间距要求应按表7执行。
1.11氧气管道与乙炔、氢气管道共架敷设时,应在乙炔、氢气管道的下方或支架两侧;与油质、有可能泄漏腐蚀性介质的管道共架时,应设在该类管道的上方或支架两侧。
1.12氧气管道在不通行地沟敷设时,应符合下列要求:a) 沟上应设防止可燃物料、火花侵入的盖板,地沟及盖板应是不燃烧体材料制作;地沟应能排除积水;严禁油脂及易燃物漏入地沟内;b) 地沟内氧气管道不应设阀门、法兰、螺纹等易泄漏接口;c) 地沟内氧气管道与同沟敷设的管线间距参照表7执行;d) 地沟内氧气管道与非燃气、水管道同沟敷设时,氧气管道应在上面;e) 严禁氧气管道与可燃气体管道(不含乙炔气)、油质管道、腐蚀性介质管道、电缆线同沟敷设;并严禁氧气管道地沟与该类管线地沟相通。
1.13厂房内氧气管道不宜埋地敷设。
2、氧气流速管道中氧气的最高允许流速,根据管道材质、工作压力,不应超过表9规定。
表9管道中氧气最高允许流速v材质工作压力第 5 页共 12 页p/MPap≤0.10.1p≤1.01.0p≤3.03.0p≤10.010.0p15.0p≥15.0碳钢根据管系压降确定20m/s15m/s不允许不允许不允许奥氏体不锈钢30m/s25m/sp×v≤45MPa∙m/s(撞击场合)p×v≤80MPa∙m/s(非撞击场合)4.5m/s(撞击场合)8.0m/s(非撞击场合)4.5m/s注1:最高允许流速是指管系最低工作压力、最高工作温度时的实际流速。
注2:撞击场合和非撞击场合:使流体流动方向突然改变或产生漩涡的位置,从而引起流体中颗粒对管壁的撞击,这样的位置称做撞击场合;否则称为非撞击场合。
注3:铜及铜合金(含铝铜合金除外)、镍及镍铜合金,在小于或等于21.0MPa条件下,流速在压力降允许时没有限制。
3、管件选用3.1氧气管道上的弯头、变径管及三通的选用,应符合下列要求:a) 氧气管道的弯头严禁采用褶皱弯头,当采用冷弯或热弯弯制碳钢弯头时,弯曲半径不应小于公称直径的5倍;当采用压制对焊弯头时,宜选用长半径弯头。
对工作压力不大于0.1MPa的钢板卷焊管,可以采用斜街弯头,90o弯头应采用中间为大于或等于二段管制作的管件,弯头内壁应平滑、无锐边、毛刺及焊瘤。
b) 氧气管道的变径管宜采用压制对焊管件,当焊接制作时,变径部分长度不宜小于两端管外径差值的3倍;其内壁应平滑,无锐边、毛刺及焊瘤。
c) 氧气管道的三通宜采用压制对焊,当不能取得时,应在工厂或现场预制,加工到无锐角、无突出部位及焊瘤。
3.2氧气管道上的法兰应按国家、行业有关的现行标准选用;管道法兰的垫片宜按表11选用。
表11 氧气管道法兰的垫片工作压力p/MPa垫片p≤0.6聚四氟乙烯垫片、柔性石墨复合垫片0.6p≤3.0缠绕式垫片、聚四氟乙烯垫片、柔性石墨复合垫片3.0p≤10缠绕式垫片、退第 6 页共 12 页火软化铜垫片、镍及镍基合金垫片p10退火软化铜垫片、镍及镍基合金垫片3.3氧气管道的连接应采用焊接,但与设备、阀门连接处可采用法兰或螺纹。
螺纹连接处,应采用聚四氟乙烯薄膜作为填料,严禁用涂铅红的麻、棉丝或其他含油脂的材料。
3.4氧气调节阀前应设置可定期清洗的过滤器。
氧气过滤器壳体应用不锈钢或铜及铜合金,过滤器内件应用铜及铜合金。
滤网除满足过滤功能外,并应有足够的强度,以防滤网破裂。
滤网宜优先选用镍铜合金材质,其次为铜合金(含铝铜合金除外)材质,网孔尺寸宜为0.16mm~0.25mm(60目~80目)。
4、氧气阀门选用4.1氧气管道的阀门应选用专用氧气阀门,并应符合下列要求:a) 工作压力大于0.1MPa的氧气管道,严禁采用闸阀;b) 公称压力大于或等于1.0MPa且公称直径大于或等于150mm口径的手动氧气阀门,宜选用带旁通的阀门;c) 阀门材料的选用应符合表12的要求;表12阀门材料选用要求工作压力p/MPa材料p≤0.6阀体、阀盖采用可锻铸铁、球墨铸铁或铸钢阀杆采用不锈钢阀瓣采用不锈钢0.6p≤10采用不锈钢、铜合金或不锈钢与铜合金组合(优先选用铜合金),镍及镍基合金p10采用铜合金、镍及镍基合金注1:工作压力为0.1MPa以上的压力或流量调节阀的材料,应采用不锈钢或铜合金或以上两种组合。
注2:阀门的密封填料,应采用聚四氟乙烯或柔性石墨材料。
4.2经常操作的公称压力大于或等于1.0MPa且公称直径大于或等于150mm口径的氧气阀门,宜采用气动遥控阀门。
5、氧气管道的施工、验收5.1氧气管道、阀门及管件等在安装前除应符合GB50235的要求进行检验外(氧气按可燃流体类别对待),其清洁度还应达到以下要求:a) 碳钢氧气管道、管件等应严格除锈,除第 7 页共 12 页锈可用喷砂、酸洗等方法。
接触氧气的表面应彻底除去毛刺、焊瘤、粘砂、铁锈和其他可燃物,保持内壁光滑清洁,管道除锈时,以出现本色为止;b) 氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件,安装前,检修后应进行严格的除锈、脱脂;c) 氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件脱脂应按HG20202进行(包括所有组成件与流体接触的表面),如工程设计文件另有不同要求时,则应按工程设计文件的规定执行。