【精编范文】钢结构油漆专项质量整改方案 (1000字)-范文word版 (3页)

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钢结构翻新喷漆施工方案精选全文完整版

钢结构翻新喷漆施工方案精选全文完整版

精选全文完整版钢结构翻新喷漆施工方案钢结构在使用一段时间后,钢结构金属板表面(彩钢板、夹芯板等)便会出现生锈腐蚀,一般钢结构涂装油漆可以维持8-10年就要整体防锈翻新。

这样能有效避免进一步锈蚀老化,翻新涂装能快速恢复应有的使用功能,延长使用寿命。

降低能耗、费用换取因锈蚀问题导致重新拆装的经济成本。

钢结构油漆翻新施工工艺(1)工艺流程表面清理(除尘除锈)-涂刷底漆(两道)-涂刷面漆(两道)(2)表面清理工艺①表面清理是为了更好为钢结构进行底漆涂刷,因此在进行底漆的涂刷前,应将需涂装的部位进行相应的清理操作,便于以后施工,主要清理涂刷部位的灰尘、锈渣、油污等。

②对于涂刷部位的清理将直接影响涂刷底材质量的好坏,因此为了更好的提高施工工艺,钢结构表面的除锈质量可分为一级除锈和二级除锈。

③一级除锈使钢材表面能够显示出金属的色泽;二级除锈除了表面出现金属光泽外,还要对金属表面进行一定的打磨,使底漆可以和钢结构表面更好的接触,达到更好的防腐效果。

(3)除锈方法和工艺选择①喷砂除锈法,这是目前采用最多,也是最先进的一种除锈方法,它的工作原理是利用压力泵将压缩的空气配合设备中的石英砂或铁砂,快速喷射而出,洗刷钢结构表面,经过摩擦碰撞而将钢结构表面的铁锈、油污等不易清理的杂物清理干净,该方法是目前最常用的一种除锈方法,这种施工除锈后的等级一般为二级除锈,效果不错。

②酸洗除锈法,这种方法是以前经常采用的一种除锈施工方法,它的工作原理是将钢结构拆除下来后,泡到酸溶液中进行除锈,这种方法效率很高,除锈相对来说比较彻底,但不足之处是施工比较麻烦,且非常重要的是,经过酸液浸泡除锈后的结构还要必须用热水和清水冲洗干净,否则如有酸液残留,则会对钢结构造成更严重的腐蚀。

(4)钢结构防腐底漆涂刷工艺①底漆可选用环氧富锌底漆(恶劣环境下)、红丹防锈底漆(一般大气环境)。

涂刷前一定要控制底漆的粘度,要使得底漆看上去油漆色泽、粘度均匀一致。

钢结构油漆专项质量整改方案

钢结构油漆专项质量整改方案

钢结构油漆专项质量整改方案一、问题概述钢结构油漆工程在施工过程中存在质量问题,需要及时整改和解决,以确保工程质量。

二、整改目标1. 保证油漆工程的涂层附着力、耐久性和美观度;2. 消除油漆工程存在的缺陷和隐患,确保安全性和稳定性;3. 符合相关法律法规和标准的要求。

三、整改措施1. 原材料选择1.1 使用符合国家标准的油漆材料,确保质量可靠;1.2 严格按照施工规范和设计要求选择适合的涂料种类和品牌。

2. 施工人员培训2.1 对施工人员进行专业培训,提高他们的油漆工艺技能;2.2 组织专家进行技术指导,及时解答施工人员的疑问。

3. 施工技术控制3.1 严格按照施工工艺流程进行作业;3.2 加强对施工现场的管理和检查,确保施工质量;3.3 做好防腐层与油漆层之间的隔离层处理,防止层间剥落。

4. 质量检验4.1 结构钢材表面处理前应进行清洗,实测表面清洁度符合要求;4.2 油漆涂层厚度应符合设计要求,使用合适的测厚仪进行检测;4.3 涂层附着力按照相关标准进行检验,达到要求;4.4 对整改后的问题进行二次检查,确保质量整改彻底。

四、整改计划1. 制定整改计划,明确责任人和整改时间节点;2. 落实整改措施,逐项推进;3. 定期组织现场检查和工程质量评估,确保整改效果。

五、附件附件1:相关法律法规和标准的摘要附件2:整改问题清单附件3:整改措施落实表六、法律名词及注释1. 钢结构:指用钢材组成的大型空间结构;2. 油漆工程:指对钢结构进行涂装保护处理的工程;3. 施工规范:工程施工过程中应遵循的规范和要求。

--------------------------------------------------------------------一、问题概述钢结构油漆工程在施工过程中出现质量问题,需要进行全面整改,以确保工程质量。

二、整改目标1. 增强油漆工程的涂层附着力、耐久性和美观度;2. 消除油漆工程存在的缺陷和隐患,确保安全性和稳定性;3. 符合相关法律法规和标准的要求。

(完整)钢结构防火涂料施工质量管理方案

(完整)钢结构防火涂料施工质量管理方案

质量管理方案一、施工质量保证措施1.施工队分为若干组,每组设一名班组长负责检查本班组的施工质量,随时监督施工过程中配比。

称量搅拌的执行情况,保证用料的准确性及合理性,随时监督涂刷中可能出现的漏涂。

少涂等现象,做到及时发现,及时纠正。

2.工地质量员应全面监督整体施工质量,每天及时汇总施工现场进度和质量状况,质量员必须亲临现场不定时地进行抽查工作及时指正可能出现的不规范作法,严格按施工工艺进行施工。

3.技术员按工地质量员指示,作好每一个涂刷层次的遍数记录,并对工地质量进行抽查实测厚度,检查外观的平整性。

4.工地管理仓库的材料员, 由其监督执行材料及设备每天的进出仓库情况,并做好详尽记录。

5.工地安全员由其对施工现场的全员情况进行监督,对可能的安全隐患及时指出,并监督施工人员进行纠正。

二、质量具体要求1.厚型质量要求a)涂层厚度需符合设计要求.如厚度低于原定标准,但必须大于原定标准之85%,且厚度不足部分之连续面积的长度不大于1m,并在5m范围内不再出现类似情况.b)涂层应完全闭合,不应出现露底、漏涂。

c)涂层不应出现裂纹,如有个别裂纹,其宽度不应大于1㎜。

d)涂层与钢基材之间和各涂层之间,应粘接牢固,无空鼓、脱层和松散等情况.e)涂层表面应无乳突,有外观要求的部位,母线垂直度和失圆度允许偏差不应大于8㎜。

f)具体质量要求参照CECS24—90《钢结构防火涂料应用技术规范》。

验收按GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》验收。

2.超薄型质量要求a)涂层表面平整,无色差,无漏涂;b)涂层应颜色均匀、轮廓清晰、接搓平整,无凹陷,粘结牢固,无粉化、松散和浮浆,乳突已剔除。

c)表面裂纹宽度不应大于0。

5mm。

d)涂层不得误涂、漏涂,涂层应无脱层和空鼓.e)涂层厚度达到国家防火规范要求和合同要求。

f)具体质量要求参照CECS24-90《钢结构防火涂料应用技术规范》。

三、补涂工作A、对已施工区域作好防护措施,各区域防护完毕后,对被损坏的部位,由质检员记录后,由施工经理组织统一补涂;B、对于施工后发现有裂缝超过1mm、平整度超过8mm有误差,必须敲掉重涂;C、小面积的修补工作,用抹灰工具抹涂。

钢结构翻新油漆工程方案

钢结构翻新油漆工程方案

钢结构翻新油漆工程方案一、工程概述随着城市建设的发展,钢结构建筑已经成为现代建筑中的重要组成部分。

钢结构建筑的外观油漆不仅仅起到装饰作用,更重要的是能保护钢结构免受氧化和腐蚀的侵袭。

然而,经过一段时间的使用,钢结构建筑外观的油漆会因为风吹雨淋、紫外线等自然因素的侵蚀而褪色、起泡。

因此,常常需要对钢结构建筑的外观油漆进行翻新工作。

本方案旨在对钢结构建筑翻新油漆工程进行详细规划和执行,确保工程质量和安全。

二、工程执行计划1. 工程前期准备在开展具体工程之前,需要进行工程前期准备工作,包括编制详细的工程计划和施工方案、确定施工队伍和材料供应商、申请相关施工许可证,了解施工现场情况等。

此外,还需要对施工现场进行安全评估,并确定安全措施。

2. 材料准备在进行翻新油漆工程前,需要准备好所需的工程材料,包括合格的油漆、底漆、涂料、油漆刷、喷枪等,并进行材料的质量检查和保管。

3. 施工工序根据实际施工需要,将翻新油漆工程分为以下几个工序进行:(1) 施工现场准备:清除施工现场杂物,确保施工现场整洁;(2) 钢结构表面处理:对钢结构表面进行清洁、打磨,去除原有油漆层;(3) 钢结构防腐处理:采用喷涂或涂刷方式对钢结构进行防锈处理;(4) 底漆施工:对处理后的钢结构施加底漆,提高油漆附着力和保护效果;(5) 涂装施工:进行油漆涂装工程,确保涂层平整、美观;(6) 清理整理:清理施工现场,保持施工现场干净整洁。

4. 安全措施在进行翻新油漆工程时,需要严格遵守相关安全法规,并采取相应的安全措施,包括配备防护装备、严格执行作业规程、设置安全警示标识等,确保施工人员和施工现场的安全。

5. 质量管理质量管理是工程的重中之重,在施工过程中需要加强对施工工艺和材料的质量把控,确保施工质量达到设计要求,并做好相关记录和报告。

6. 现场管理在施工现场需要设立专门的施工管理人员,负责施工过程的监督管理,确保施工过程顺利进行并及时解决施工过程中出现的问题。

涂料质量问题整改范文

涂料质量问题整改范文

涂料质量问题整改范文近年来,涂料市场的快速发展带来了许多商机,但与此同时也暴露出一些涂料质量问题。

为了保障用户的权益,各涂料企业应积极采取整改措施,提高产品质量,树立良好的企业形象。

本文将针对涂料质量问题进行整改范文的设计与阐述。

一、问题分析当前,涂料市场上存在一些质量问题,主要表现在以下几个方面:1. 涂料的粘度不稳定,影响用户的施工效果;2. 部分涂料的颜色偏差较大,无法满足用户的色彩要求;3. 一些涂料产品容易出现开裂、剥落等问题,影响了涂装效果和使用寿命;4. 部分涂料含有有害物质,给用户的健康带来潜在风险。

二、整改措施针对上述问题,我们将采取以下措施进行整改:1. 质量控制提升我们将加强涂料生产过程的质量控制,建立更加严格的检测机制,确保涂料的粘度稳定。

同时,引进先进的色彩管理系统,控制涂料颜色的偏差,提供匹配准确的颜色选择,满足用户的需求。

2. 技术研发创新我们将加大技术研发的力度,改善涂料的性能。

通过研究新的配方和生产工艺,解决涂料容易开裂、剥落等问题,提高涂料的附着力和耐久性。

3. 环保意识提高我们将积极推进绿色环保的涂料研发与生产,采用低VOC(挥发性有机化合物)配方,降低有害物质的含量,确保涂料对用户和环境的安全。

4. 售后服务加强我们将建立完善的售后服务体系,提供涂料使用指南和解决方案,帮助用户正确选择和使用涂料,解决使用过程中出现的问题。

三、整改效果及评估针对上述问题,我们整改的目标是构建良好的用户体验,提高涂料产品的质量和信誉度。

通过以上整改措施的实施,我们预计将取得以下效果:1. 涂料的稳定粘度将有效提升用户的施工效果,减少涂料的浪费,节约成本。

2. 涂料的颜色匹配准确度将得到大幅提升,满足用户对色彩的个性化要求,增加用户的满意度。

3. 涂料的附着力和耐久性将大幅提升,减少开裂、剥落等问题的发生,延长涂料的使用寿命。

4. 绿色环保的涂料将降低有害物质的含量,减少对人体和环境的危害,提高用户的健康安全感。

钢结构防火涂料脱落整改方案

钢结构防火涂料脱落整改方案

钢结构防火涂料脱落整改方案一、整改背景。

咱这钢结构的防火涂料居然脱落了,这就好比战士上战场没穿好铠甲,那可不行。

防火涂料脱落不仅影响钢结构的防火性能,说不定还会影响整体建筑的美观度呢,所以必须得赶紧整改。

二、脱落原因分析。

1. 施工质量问题。

当初施工的时候,可能有些地方没有把钢结构表面处理干净,就像要贴墙纸不擦墙一样,涂料和钢结构粘不牢,时间一长就掉了。

施工时涂料涂刷的厚度不均匀,有的地方太厚,干了之后就容易开裂脱落;有的地方太薄,起不到应有的防火效果,还容易先损坏。

2. 环境因素。

这钢结构所处的环境可能太恶劣了,要么太潮湿,要么温度变化太大。

就像人在忽冷忽热的环境里容易生病一样,防火涂料在这样的环境里也容易出问题,水分进去了或者热胀冷缩的,就和钢结构“分手”了。

3. 使用和维护不当。

可能在日常使用中,钢结构经常受到碰撞或者摩擦,把防火涂料给蹭掉了。

还有啊,平时也没有好好检查维护,要是早点发现有小面积脱落,补一补可能就不会发展到现在这么严重了。

三、整改目标。

1. 让脱落的防火涂料重新补好,并且保证新补的涂料和原有的钢结构以及未脱落的涂料能够完美结合,就像拼图一样严丝合缝。

2. 确保整改后的钢结构防火涂料能够达到设计的防火性能要求,让钢结构在火灾来临时能够安然无恙。

3. 建立一套合理的维护制度,以后可不能再让这种脱落的情况轻易发生了。

四、整改措施。

# (一)施工前准备。

1. 材料准备。

选择质量好的防火涂料,要符合国家标准的那种。

就像买东西要挑好货一样,不能再用那些不靠谱的涂料了。

查看涂料的产品说明书、检测报告等,确保其性能稳定,粘结性强。

根据需要整改的面积,计算好涂料的用量,多准备一点,以防万一,就像做饭多备点食材一样。

2. 工具准备。

准备好各种施工工具,像刷子、喷枪等。

刷子要选那种不掉毛的,喷枪要能均匀出料的,这就好比厨师做菜得有好厨具一样。

还得准备一些防护工具,比如口罩、手套等,毕竟施工的时候粉尘和涂料可能对施工人员的健康有影响。

油漆质量整改方案

原料分选车间钢结构质量问题整改方案一、概况
2012 年7 月2日,建设单位、监理单位对我单位施工的原料分选车间钢结构主体施工进行质量检查,提出了一些工程施工中存在的质量问题,针对所提出的问题,我单位确定了整改方案,主要整改措施如下:二、存在问题及整改方案:
存在问题1:已吊装完成的钢构件出现返锈现象。

处理办法:返工处理。

具体方法为:
1、工具准备:铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、钢梯。

2、人工除锈:采用手砂轮、砂布、钢丝刷,将返锈部位的铁锈、原油漆涂层全部清除,直到露出金属钢材本色为止。

3、重新涂刷油漆:因现外界环境湿度较大,钢材裸露的话很容易再生锈,所以在人工除锈完成后应该紧跟油漆的涂刷工作。

涂刷油漆时应遵循的施工工艺:(a)、刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。

(b)、刷第一层油漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。

(c)、待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。

(d)、涂刷应均匀,无明显皱皮、气泡,,不得误涂、漏涂。

以上问题,我方非常重视,决定认真整改,保证达到相关要求。

为确保整改工作的顺利进行,由项目负责人带领施工员督促劳务队伍,负责整改施工和内部质量验收。

整改计划从7 月 5日开始7 月 7
日完工。

在施工过程中专人负责跟班检查,认真抓好每一个施工环节。

整改完工后首先进行自检,自检合格后报请建设、监理单位组织验收。

云南建工第六建筑工程有限公司
楚雄复烤厂打叶复烤生产线改扩建项目
2012年7月4日。

【最新】钢结构质量整改方案 (5000字)-推荐word版 (5页)

本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==钢结构质量整改方案 (5000字)钢结构质量整改方案一、钢结构主要质量问题及原因分析本钢结构工程质量问题主要表现在以下几方面:1、部分B类梁整体桁架扭弯主要是由于拼装胎架平面不平整造成桁架弦管对接折弯,对钢结构安全性影响较小,主要影响建筑的美观性。

2、第一吊装单元与后续各吊装单元B类梁弦杆对接搭接长度加强管偏短此问题归咎于管理及技术交底上,按规范要求,搭接加强管长度应≥250mm,实际安装加强管有局部不符合规范要求。

3、A类梁间断处对接错位此问题主要归咎于对图纸的理解及实际安装误差所造成的,因A类梁不是主要承重构件,对结构安全性能的影响较小,进行矫正处理相对简单。

4、C类梁与B类梁相贯搭接间隙过大该现象主要是因为现场制作容易造成较大误差,弥补该问题有两种方式,一是加大焊缝宽度,二是增加加强管。

5、少数钢柱垂直度偏差超出规范要求经现场自检,局部钢柱垂直度超标。

本工程柱脚采用预埋板形式连接,对钢柱吊装精度要求难度比较大,加之本工程工期紧,难免出现局部钢柱垂直度超标。

因大部分钢柱不直接承受B累梁荷载,钢柱偏差对结构安全造成的影响不大,但对建筑美观影响较大,须进行垂直度调整。

6、拉膜板、支座板焊接不牢固主要表现在局部焊点漏焊,拉膜板直接承受张拉膜的张拉力,因此该质量问题须重点重视。

7、水槽焊缝间距过大水槽是直接承受边膜张拉力的构件,水槽吊装时的焊缝间距过大,不能满足膜张拉力对对结构的要求,因此,后续的焊缝必须进行加密处理。

8、吊点处拉膜板未补齐为了钢结构吊装钢丝绳绑扎需要,在吊点位置暂时预留拉膜板位置,结构安装完成后另行补充。

9、结构整改后,构件表面清理及面漆涂刷所有构件在吊装前涂刷油漆,因雨季影响,构件安装后难免附着泥土、灰尘等杂物,在所有构件焊点加固处理后涂刷一道面漆。

钢结构油漆专项质量整改方案

钢结构安装工程防腐质量问题专项整改方案2008年5月底,业主在检查中发现常减压钢结构防腐涂料施工中,存在一些问题。

主要是已安装的钢构件底漆漆膜存在因运输、装卸、吊装等原因造成的涂层损伤、安装焊缝处及高强螺栓连接板的油漆未涂装及涂装不符合要求,目前出现泛锈现象,不符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中表14。

2。

1的相关规定及设计图纸要求。

针对钢结构进场钢构件防腐存在的质量问题,我方及时做出反应,于08年5月31日下午组织召开了由分项目经理主持,项目技术、质量、供应及防腐施工队共同参加的钢结构安装工程防腐质量问题整改专题会议。

经与会人员讨论、研究、分析原因,确定以下针对钢结构防腐质量问题的整改方案。

一、问题处理措施即具体问题处理方法、原则1)针对已涂装的钢构件。

要求防腐施工队分层分段,严格按图纸及规范要求对钢构件涂层表面质量进行一次全面自检,对涂层表面质量不合格的部位做出醒目标识.对于未安装的钢构件,根据质量、进度、工期的关系,安装前容易处理的防腐涂层表面质量问题,尽量在地面处理。

2)高强螺栓连接板处的防腐问题用电动钢丝刷打磨,清除表面浮锈、灰尘、油污等,处理后钢材除锈等级应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001中表14。

2.1的规定。

应在螺栓头、螺母、垫圈和连接板周边涂刷与钢结构所用涂料同基的厚浆型涂料后,按照图纸要求进行涂装。

3)对于焊道部位、构件上漏涂部位的防腐问题用电动钢丝刷清除焊道或漏涂部位表面的浮锈、灰尘、油污、焊渣等杂物,处理后钢材除锈等级应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001中表14.2。

1的规定,按照图纸要求进行涂装。

二、钢结构防腐涂料涂装主控项目、一般项目的技术要求和质量标准:(1)钢结构防腐涂料涂装的一般规定1、涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求,当产品说明书无要求时,环境温度以5℃—38℃为宜,相对湿度不应大于85%.涂装后4小时内应保护避免受雨淋。

钢结构除锈油漆施工方案完整版.doc

钢结构除锈油漆施工方案完整版.doc (文档1:正式风格)一、项目背景根据委托方的要求,本文档为钢结构除锈油漆施工方案的完整版。

该方案旨在对钢结构进行除锈、防腐、油漆施工,提高钢结构的耐久性和美观性。

二、施工地点该施工方案适用于以下地点:1. XXX工厂,位于XXX地区,面积XXX平方米。

2. XXX商业广场,位于XXX地区,建筑面积XXX平方米。

三、施工范围本方案的施工范围为以下钢结构:1. XXX大门及栏杆。

2. XXX楼梯及平台。

3. XXX屋顶框架。

4. XXX储罐及支撑结构。

四、工艺流程以下是本方案的工艺流程:1. 准备工作:a. 施工现场布置:清理施工区域,搭建脚手架等必要设施。

b. 钢结构清洗:使用高压水枪清洗钢结构表面的尘土和污染物。

2. 除锈工作:a. 机械除锈:使用电动刷子、砂轮等工具进行除锈,将钢结构表面的锈蚀层彻底除去。

b. 手工除锈:对于无法机械除锈的区域,采用手工刮除等方法进行除锈。

3. 防腐处理:a. 喷涂底漆:在除锈完成后,对钢结构表面进行底漆喷涂,增加防腐效果。

b. 施工中检验:底漆喷涂后,进行防腐效果检验,确保涂层的质量和厚度达标。

4. 油漆施工:a. 中间涂层:在底漆干燥后,进行中间涂层的施工,增强钢结构的耐久性。

b. 面漆施工:中间涂层干燥后,对钢结构表面进行面漆施工,提高钢结构的美观性。

五、安全防护为确保施工过程的安全性,需采取以下安全防护措施:1. 工人着装:要求工人穿着安全鞋、头盔、口罩等必要的安全装备。

2. 施工区域标识:对施工区域进行明显的标识,保证周边人员的安全。

以上仅为本方案的简要介绍,具体施工细节和方案请参考附件中的详细资料。

如有任何疑问,请及时连系相关负责人。

(文档2:轻松活泼风格)一、项目背景Hey,根据你们的需求,我给你们带来了一份高级感满满的钢结构除锈油漆施工方案完整版!这个方案的目标就是让你们的钢结构焕然一新,耐久而美观!二、施工地点这个方案适用于以下地点哦:1. XXX工厂,就在XXX地区,面积可是有XXX平方米呢!2. XXX商业广场,也在XXX地区,建筑面积是XXX平方米!三、施工范围这个方案的施工范围特别广,包括了:1. XXX大门和栏杆,这样进出的时候很有设计感呢!2. XXX楼梯和平台,让你们的楼梯成为焦点!3. XXX屋顶框架,让建筑的外观更加出众!4. XXX储罐和支撑结构,完美呼应整体风格!四、工艺流程我们的工艺流程可是细致入微的哦!一起来看看:1. 准备工作:a. 施工现场布置:清理施工区域,搭建脚手架,让我们有一个安全舒适的工作环境!b. 钢结构清洗:使用高压水枪把钢结构表面的脏东西洗个干净利落!2. 除锈工作:a. 机械除锈:我们会用电动刷子、砂轮等工具把那些顽固的锈蚀层彻底除去!b. 手工除锈:对于那些不好处理的区域,我们会用手工方法搞定!3. 防腐处理:a. 喷涂底漆:除锈完成后,我们会给钢结构喷上底漆,增加防腐效果!b. 施工中检验:底漆干燥后,我们会进行质量检验,确保防腐效果满足要求!4. 油漆施工:a. 中间涂层:底漆干燥后,我们会进行中间涂层的施工,增强耐久性!b. 面漆施工:中间涂层好了以后,我们会画上一层漂亮的面漆,让钢结构更有颜值!五、安全防护施工过程中,我们非常重视安全哦!以下是我们的安全防护措施:1. 工人着装:工人们会穿上安全鞋、头盔、口罩等必要的安全装备,保障施工安全!2. 施工区域标识:我们会在施工区域明显标识,保护周围的人们安全!以上就是我们的施工方案摘要,具体施工细节和完整方案请参考附件中详细资料。

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钢结构安装工程防腐质量问题专项整改方案
201X年5月底,业主在检查中发现常减压钢结构防腐涂料施工中,存在一些问题。

主要是已安装的钢构件底漆漆膜存在因运输、装卸、吊装等原因造成的涂层损伤、安装焊缝处及高强螺栓连接板的油漆未涂装及涂装不符合要求,目前出现泛锈现象,不符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-201X中表14.2.1的相关规定及设计图纸要求。

针对钢结构进场钢构件防腐存在的质量问题,我方及时做出反应,于08年5月31日下午组织召开了由分项目经理主持,项目技术、质量、供应及防腐施工队共同参加的钢结构安装工程防腐质量问题整改专题会议。

经与会人员讨论、研究、分析原因,确定以下针对钢结构防腐质量问题的整改方案。

一、问题处理措施即具体问题处理方法、原则
1)针对已涂装的钢构件。

要求防腐施工队分层分段,严格按图纸及规范要求对钢构件涂层表面质量进行一次全面自检,对涂层表面质量不合格的部位做出醒目标识。

对于未安装的钢构件,根据质量、进度、工期的关系,安装前容易处理的防腐涂层表面质量问题,尽量在地面处理。

2)高强螺栓连接板处的防腐问题
用电动钢丝刷打磨,清除表面浮锈、灰尘、油污等,处理后钢材除锈等级应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-201X中表14.2.1的规定。

应在螺栓头、螺母、垫圈和连接板周边涂刷与钢
结构所用涂料同基的厚浆型涂料后,按照图纸要求进行涂装。

3)对于焊道部位、构件上漏涂部位的防腐问题
用电动钢丝刷清除焊道或漏涂部位表面的浮锈、灰尘、油污、焊渣等杂物,处理后钢材除锈等级应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-201X中表14.2.1的规定,按照图纸要求进行涂装。

二、钢结构防腐涂料涂装主控项目、一般项目的技术要求和质量标准:
(1)钢结构防腐涂料涂装的一般规定
1、涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求,当产品说明书无要求时,环境温度以5℃-38℃ 为宜,相对湿度不应大于85%。

涂装后4
小时内应保护避免受雨淋。

2、涂装时表面应干燥,涂层应均匀,涂刷时应顺流向涂刷。

3、多层涂刷时,前一道漆膜实干后,方可涂刷下一道涂料。

判断漆膜实干的方
法可以手指用力按漆膜不出现指纹为准。

(2)主控项目的技术要求和质量标准
1、技术要求涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

即除锈等级应达到Sa2.5级。

质量标准应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除
锈等级》GB8923的规定,用标准中规定的图片对照观察检查,同时处理后的钢
材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。

2、涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计图纸要求。

具体技术要求为:环氧
富锌底漆两遍,每遍厚度40μm;环氧云铁中间漆两遍,每遍厚度40μm;丙烯酸聚胺脂防腐面漆三遍,每遍40μm;注
有防火要求的部位仅施工两遍环氧富锌底漆,每遍厚度40μm。

质量标准为每
遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。

按构件数量抽查10%,且同类构件不应
少于3件。

每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。

(3)一般项目的技术要求和质量标准
一般项目的技术要求是涂层表面均匀、美观,构件表面不得误涂、漏涂。

具体
质量标准为涂层表面应平滑无痕,颜色一致,无针孔、起皱、气泡、流坠、粉
化和脱皮等现象。

因该装置钢结构没有处在有腐蚀介质环境,同时设计未进行特殊要求,故不需
进行涂层附着力测试。

对于涂装完成后,构件的标志、标记和编号应清晰完整,此项是对结构的构配件而言的,对于已安装完成的构架、管架成品是没有必要
有此项要求的。

三、整改和验收时间计划
构101、构102、构103:6月12日—6月20日,验收时间6月21日;
1#、3#管架:6月12日—6月23日,验收时间6月24日; 2#、4#、5#管架:
6月18日—6月25日,验收时间6月26日;构201、构202、构203、构204:6月18日—6月25日,验收时间6月26日。

注:以上计划遇阴雨天气,应顺延。

对于钢结构防腐质量问题的处理,我方坚持“质量第一”的方针,加大在人员、机具、材料方面投入。

各级人员将在项目部领导下,从
思想上高度重视,认真贯彻执行该整改方案,从而达到质量目标。

中油一建常减压分项目
201X-06-13
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