电阻成型机操作规程
电阻成型机操作指引
4.调试由操作人员负责执行，其他无关人员不可随意调整。
5.机器不用时切记拔掉电源。
6.勿随意更换机器上的零件。
7.经常检查零配件有无松动，以及填写“设备日常检查保养记录表”。
8.每个星期需清洁机器并加润滑油一次。
9.机器有故障时，请设备部技术人员维修，其他人员不能随意开机检查。
电阻成型机操作指引
发行部门：工程部
承认
审核
作成
赖李营
指引书编号：WI-PED-36
版本编号：01
生效日期：2011/06/16
页数/总页：1/1
MODEL NO：电阻成型机
1．目的
为确保设备的正确使用，特编写此操作所有电阻成型机的操作指导指引。
3．职责
3.1各操作员负责电阻成型机的实际操作、维护和保养。
创盈达电子有限公司
3.2设备部负责仪器统一管理、培训指导工作。
4．定义
无
5．操作步骤
5.1首先根据电阻引脚长短调整导轨之间的间距，再根据生产工艺要求，调整切刀与成型齿轮之间的距离以确定成型好后的脚长。
5.2把要成型的电阻正确放入导轨内，打开机器就可以开始加工了。
6．注意事项
1.请确认机器所使用的电源，勿插错电源。
2.操作机器时,手不能放在机器传动部件上,以免压伤手
带式电阻成型机操作规程
带式电阻(元件)成型机操作规程（ISO45001-2018/ISO9001-2015）1.0目的确保操作人员安全及操作人员能熟练操作带式电阻（元件）成型机，拟定本操作规范。
2.0范围适用本公司带式电阻（元件）成型机；电阻、二极管等轴向元件加工成型。
3.0职责与权限3.1使用部门：使用人员负责设备日常保养维护，严格按此规范正确操作。
3.2生产设备部：负责设备保养跟踪记录。
4.0机器结构4.1本机器组成。
1 2 3 4 56 7 8 9 101 1 1 21、电源开关5、成型&切断齿轮 9、成型角度调节旋钮 2、速度调节旋钮6、切断片 10、元件收料盒 3、计数器7、成型片 11、红外感应器 4、进料导轨8、成型基座 12、料盘支架5、工作流程 5.1调试成型长度，用内六角扳手调试成型齿轮基座上的固定螺丝，根据元件的加工要求，将成型齿轮（中间两个齿轮）调整到所需要的位置上，此处对应的是成型后元件两脚间距的长度。
（注意：齿轮跟脱料片位置左右要对称）5.2调试切断长度，用内六角扳手调试切断齿轮基座上的固定螺丝，根据元件的加工要求，将切断齿轮（两边两个齿轮）调整到所需要的位置上，此处对应的是成型后元件引脚的长度。
（注意：齿轮跟脱料片位置左右要对称）5.3调试引脚成型角度，首先松开成型基座的固定螺丝，然后根据元件的引脚角度要求，将两边的“成型角度调节旋钮”调整到需要的位置上，调好位置后扭紧成型基座的固定螺丝（图六）。
5.4试装，调试好机器，批量成型前必须用与生产订单相应型号的PCB 进行试装，以检查元件引脚间距、长度、角度是否合适，试装OK 后方可进行批量成型。
固定螺丝 成型角度调节旋钮5.5上料，把要成型的元件料盘装到料盘支架上（图八），把料带正确放入进料导轨内（图九），确认无误后打开机器电源开关进行自动成型。
6、注意事项6.1成型时必须领取PCB 板进行试装。
6.2齿轮的调节螺丝调整后要拧紧，以避免因螺丝松动造成的加工公差。
电阻成型机F型操作作业指导书
1.1设备表面擦试干净。
1.2清除导轨中间的杂物。
1.3调整导轨宽度刚好是和需加工元件一致（机器运转时不能掉件）。
2.0作业顺序：
2.1加工前要对机器进行调整，以便加工出所需尺寸的零件。先松开成型座固定螺丝，将成型片对准退料片的中心。成型齿刀固定于齿刀轴上，切断齿刀则套在成型齿刀上，用螺丝固定。切刀套在切刀轴上，其内槽则卡入切断齿刀上，不再加以固定。以退料片为中心，按跨距的大小将左右两边的成型齿刀调到以中心对称的合适位置。再把成型齿刀的螺丝固定在齿刀轴上，然后按脚长调整切断齿刀的左右位置，切刀也跟着移动，再把切断齿刀的固定螺丝固定在成型齿刀上，以确定零件在刀具上的位置。
2.2若为带装料时，根据零件在刀具上的位置，调整带装送料轨道，挡住零件的两端，以保证零件在加工时的位置。若为散装料时，根据零件在刀具上的位置，调整动静齿条，使两动齿条在零件本体的两边卡住元件，两导轨挡住元件的两端留间隙，以便其顺利通过。锁紧。
修订履历
制/修订日期
版次
制/改订部门
变更内容概述
2011.08.22
DIP课
新制定。
3.0注意事项：
3.1入料时应使元件保持整齐，若为带式电阻或盒式电阻操作员应将元件整理适当，以避免卡料。
3.2切刀和齿刀应避免碰撞，钢质部件比较脆硬易断裂，操作员应严防其它物体碰到。
4.0设备保养
4.1每次工作完成后清除集屑。
4.2定时加注润滑油，每次工作前应检查传动部分的润滑。
4.3定期检查各传动螺丝是否松动并紧固。
电阻成型机操作规程
操作完毕后切断电源，清理物料，清洁机器。
编制
日期会签日期 Nhomakorabea审核日期
电阻成型机操作指导书
文件编号
共1页第1页
一、准备
1、检查机台附近有无妨碍机器运行的物体，有则清除。然后打开电源空机运转，检查机器有无异音；
2、根据工艺要求，调整波浪形送料轨道，使其适合元件宽度；
3、调整内棘轮，使元件成型宽度符合工艺要求；
4、调整外棘轮，使元件成型长度符合工艺要求；
5、调整成型片，使元件成型形状符合工艺要求，并且元件引脚无损伤；
6、试制2个元件，检查元件是否符合工艺要求，不符合则继续按上述步骤调整，直到符合要求后开始批量整形。
二、开机
1、接通电源，将速度旋钮调至合适位置；
2、手动放置元件于波浪形送料轨道上；
3、机器运行过程中，如发现有元件在波浪形轨道上偏斜时立即扶正；
4、如有元件在棘轮上偏斜，应立即停机，扶正偏斜元件后再开机。
电子设备加工厂电阻成型机操作规程
电子设备加工厂电阻成型机操作规程
16.1、使用成型机成型散装电阻时操作如下：
16.1.1、具体如下：
a、用手扭松进料夹的紧固螺栓。
b、用内六角扳手扭松成型刀固定块的紧固螺钉。
c、用内六角扳手扭松成型齿和切断齿的紧固螺钉。
16.1.2、用搬运成型齿，使两成型齿外侧距离为10mm，然后锁紧成型齿。
16.1.3、用手搬动切断齿，使切断齿之间的间隙为8mm,然后锁紧切断齿。
16.1.4、用滚花调节轮调节成型刀，使成型刀与成型齿之间的间隙稍大与0.5mm，然后锁紧成型刀固定块。
16.1.5、以上成型切脚部分调整完毕。
16.1.6、用大、小调节轮调节送料齿条中心对准成型齿中心。
16.1.7、用内六角扳手扭松护料片的紧固螺钉，调节两护料片的间隙为电阻的总长度，然后锁紧护料片的紧固螺钉。
16.2、成型带装电阻时操作如下：
a、按照散装成型切脚部分同样操作。
b、安装支撑架，调节支撑架的高度，挂好带装电阻。
c、安装带装电阻，排带两边安装在进料夹的轨道内，使排带能自由在轨道内滑动，但不能晃动太大，也不能过紧。
如齿轮拉料不正，须先停机用人手辅助。
16.3、注意事项
在切断齿和成型齿及送料齿条上要保持清洁，切不能有油污，以免粘附电子元器件影响电子元件的成型质量。
电阻整型机操作指引
编写： 编号：EGWI00005 复核： 版本：0 批准： 页数：1 OF 4 日期：Aug/25/2001 MEC 工作指引 电阻整型机操作指引1． 目的为了保证电阻整型机的可靠性和性能发挥良好，提高工作效率和确保产品质量稳定以及确保人身安全。
2．适用范围 2．1生产部电阻整型机操作员。
2．2工程部技术员。
3．职责 3．1工程部：工程部技术员负责指导操作和监督落实操作指引。
3．2生产部：电阻整型机操作员负责执行操作指引进行操作。
4．内容 4．1通电前检查 a检查供给电源是否为本机额定的220V 电源。
b检查设备是否良好接地。
c检查机器内是否有异物。
d整机调整是否完成和调整正确。
4．2通电检查 a开启物料供给斗振动电源开关， 旋转调速器，检查其是否运转， 振动强度是否正常。
b开启成型机电源开关，旋转调速器，检查其是否运转，动齿传送速度是 否正常和灵活。
c检查传动皮带是否过松或过紧。
4．3 调试版本：0电阻整型机操作指引页数：2 OF 4日期：Aug/25/2001a 关断成型机电源开关，确定机器完全停止转动后，进行清洁和调试。
b 用火酒精清洁成型基座、切断刀、切断齿输、成型齿输、切断齿轮轴等机件。
c 将塑料轨道上紧固钮松开，两轨道可作左右轴向移动，进料时，应使带式电阻与成型切断两对齿轮同中心，调整正确后将塑料轨道上紧固钮打紧。
（使用成带装电阻才需调整）。
d 将成型基座○15、○18上固定螺钉钮○14、○17旋松，即可作轴向移动，调整距离使成型片○16、○19与成型齿轮○25之距离为电阻铜丝直径。
（根据实际成型之电阻适当调整，过近将使电阻丝表面受损），调整正确后，将固定螺钉钮○14、○17旋紧。
e 将切断○21、切断齿轮○24作轴向移动，无需外加固定。
移动距离应与上序调整距离相适合（根据实际成型之电阻适当调整距离，使之距离相适合）。
f 将成型齿轮○25是固定于切断齿轮轴○23上，旋松螺钉可作轴向移动，两齿轮之距为电阻为两脚之距，而切断齿轮○24是固定于成开支齿轮○25上，旋松螺钉也可作轴向移动，分别与两成型齿轮之距为电阻脚长。
成型机操作规程及安全操作规程
成型机操作规程及安全操作规程一、操作规程1. 准备工作a. 确保成型机安装在平稳的地面上，并与电源连接稳定。
b. 检查成型机的各个部件是否完好无损。
c. 检查成型机润滑油是否充足。
2. 开机操作a. 打开成型机的电源开关。
b. 按照设定参数设置成型机的工作模式。
c. 检查成型机的各个部件是否正常运转。
3. 调整模具a. 根据产品要求，选择合适的模具。
b. 使用工具将模具固定在成型机上。
c. 调整模具的位置和角度，确保成型的产品符合要求。
4. 加工操作a. 将原材料放置在成型机的进料口。
b. 启动成型机，开始加工操作。
c. 监控成型机的运行情况，确保产品的质量和生产效率。
5. 停机操作a. 在加工完成后，关闭成型机的电源开关。
b. 清理成型机的工作区域，清除残留的原材料和废品。
c. 检查成型机的各个部件是否正常，并进行必要的维护和保养。
二、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备a. 操作人员应穿戴安全帽、工作服和防护手套。
b. 长发应束起，避免被卷入成型机。
2. 注意机器安全a. 操作人员应熟悉成型机的工作原理和操作方法。
b. 禁止未经授权人员接触成型机。
c. 禁止将手指或者其他物体放入成型机的运动部件。
3. 防止火灾和电击a. 确保成型机周围的工作区域清洁整齐，避免堆放易燃物品。
b. 定期检查成型机的电源线和插头，确保没有损坏和漏电。
4. 废弃物处理a. 废弃物应按照像关规定进行分类和处理。
b. 禁止将废弃物随意堆放或者倾倒，避免对环境造成污染。
5. 紧急情况处理a. 在发生故障或者紧急情况时，即将住手成型机的运行。
b. 操作人员应按照应急预案进行处理，并及时报告相关人员。
以上是成型机操作规程及安全操作规程的详细内容。
请按照以上规程进行操作，并严格遵守安全要求，以确保人员安全和生产质量。
电阻成型加工机操作指导书
2-5 材料进入闪电型下料片内，先累积至2/3的高度时，压起动键、成型盘即可开始转动。
2-6 成型盘转动时带动材料进入槽内，将微动开关向上调至ON位置，此时本机即开始自动作业。
3-1 先把振动送料器电源开关关掉。
3-2 后把成型机电源开关按至OFF即可.
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电阻成型加工机操作指导书
设备名称：电阻成型加工机机型：
项次
操作步骤
操作说明
操作条件及注意事项
1
2
3
开启机器
操作方法
停止机器运行
1-1把电源开关调至ON位置，红色指示灯亮。
2-1 将运转/寸动/自动旋钮扭到自动位置，绿色指示灯亮。
2-2将运转/寸动/自动旋钮扭到运转位置，机器正常运行。
2-3将振动器开关并至ON位置，即产生振动。
1. 闪电型下料片内之元件若超过2/3则把振动送料器调慢些，元件太少则调快些，使元件保持在1/2至2/3的位置。
2. 如元件脚过于弯曲必先要将它拉直。备注：编制：审核：核准：版本：
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4.将模具两边的定位片与成型盘保持在一个平面上．
5.将打孔器与成型刀的距离调致为一线径，略紧为佳．
6.先手动试机，如一切正常，再启动电源ＯＮ，打开自动开关．
7.
注意事项：
1.更换成型盘时注意勿损伤开关的钢线．
2.经常清理残留的脚削，以防卡刀．
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文件类别:作业指导书
文件编号:BQ-73-129
版本:1.00
文件名称:电阻成型机操作规程
页次: 1/2
制订日期:2019.06.08
RF-101-M电阻成型机操作规程
1、散装零件成型
1.插上核对好的电源，调整振动机，看是否正常．
2.调整漏斗的宽度，让其与震动机的入料口接合，让其能顺畅往下滑．
3.将成型盘与下料片的位置保持一致，能让物料顺利滑落到成型盘上．
4.调整两切脚刀片的宽度，与其要求一致为准．
5.将模具两边定位片与成型盘保持在一个平面上．
6.将打孔器与成型刀的距离调至为一线径，略紧为佳．
7.手动试机，如一切正常，再启动电源ＯＮ，再将运转调至AUTO，按下START．
注意事项：
1.整下料片时，前后四片一定要保证在同一平面，再看下料道是否对齐．
3.试转轮只能顺时针转动．
核准
审核
制订
2.漏斗的宽度略比零件略长一点．
3.每日润滑及清洁机器．
核准
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制订
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文件类别:作业指导书
文件编号:BQ-73-129
版本:1.00
文件名称:电阻成型机操作规程Байду номын сангаас
页次: 2/2
制订日期:2019.06.08
RF-101-M电阻成型机操作规程
2、带装零件成型
1.松开两块塑料轨道．
2.将送料齿轮的位置与成型盘保持一致后再将其固定．