电动机的选型

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电动机型号及参数大全

电动机型号及参数大全

电动机型号及参数大全电动机是一种将电能转换为机械能的装置,广泛应用于工业生产、交通运输、家用电器等领域。

不同型号的电动机具有不同的参数,本文将为您详细介绍电动机型号及参数大全。

一、直流电动机。

1. 型号,Z4-100-12。

参数:额定功率,5kW。

额定转速,1500r/min。

额定电压,220V。

额定电流,25A。

特点,具有较高的转速,适用于需要高速旋转的场合。

2. 型号,Z2-80-10。

参数:额定功率,3kW。

额定转速,1000r/min。

额定电压,380V。

额定电流,8A。

特点,适用于低速高扭矩的场合,启动平稳,运行可靠。

二、交流电动机。

1. 型号,Y2-132S-4。

参数:额定功率,7.5kW。

额定转速,1440r/min。

额定电压,380V。

额定电流,16.5A。

特点,结构紧凑,效率高,适用于工业生产线等场合。

2. 型号,Y3-90L-2。

参数:额定功率,2.2kW。

额定转速,2880r/min。

额定电压,220V。

额定电流,10A。

特点,启动转矩大,适用于需要快速启动的场合。

三、无刷直流电动机。

1. 型号,BLDC-60。

参数:额定功率,1.5kW。

额定转速,3000r/min。

额定电压,48V。

额定电流,40A。

特点,无需换向器,维护简便,适用于家用电器等领域。

2. 型号,BLDC-90。

参数:额定功率,3kW。

额定转速,2000r/min。

额定电压,72V。

额定电流,35A。

特点,高效节能,适用于电动汽车等场合。

四、步进电动机。

1. 型号,57BYG。

参数:步距角,1.8°。

相电流,2A。

保持转矩,0.3N.m。

特点,步进精度高,定位准确,适用于CNC机床、印刷设备等领域。

2. 型号,86BYG。

参数:步距角,0.9°。

相电流,3A。

保持转矩,1.2N.m。

特点,扭矩大,响应速度快,适用于需要高精度控制的场合。

以上便是电动机型号及参数的大全,不同型号的电动机适用于不同的场合,选择合适的电动机对于提高生产效率、降低能耗具有重要意义。

直线电机的选型方法

直线电机的选型方法

直线电机的选型方法直线电机是一种将电能转换为直线运动的电动机。

在选择直线电机时,需要考虑一系列因素,包括应用环境、负载特性、速度要求、加速度要求、电力驱动系统等。

以下是一些选型方法的详细讨论。

1.确定应用环境:首先需要了解直线电机将被用于何种应用环境。

例如,是用于工业生产线还是用于医疗设备?这些环境通常具有不同的要求和限制,例如防尘、防水等等。

2.确定负载特性:负载特性是选择直线电机的关键因素之一、负载特性通常包括负载的重量、摩擦、惯性等。

这些特性会影响直线电机的选型,例如电机的功率和扭矩。

3.确定速度和加速度要求:直线电机的速度和加速度要求通常与所需的动力负载有关。

例如,一些应用可能需要快速且平稳的直线运动,这意味着需要选择一个具有高速和高加速度的直线电机。

4.确定电力驱动系统:直线电机的驱动通常采用直流或交流电源。

选择电力驱动系统需要考虑电源的可用性、电机控制的复杂性、系统的可靠性等因素。

5.考虑额定负载:直线电机的额定负载通常是指电机能够达到的最大运行负载。

选择直线电机时,应确保其额定负载能够满足应用的需求。

6.了解电机的尺寸和重量:电机的尺寸和重量可以限制其在特定应用中的使用。

例如,在空间有限的环境下,需要选择一个体积小巧的直线电机。

7.考虑成本因素:选择直线电机时也要考虑经济因素。

这包括电机的购买成本、维护成本、性能和质量保证等方面。

8.参考厂家技术规格:电机厂家通常提供有关其产品的技术规格表。

通过参考这些规格,可以了解电机的具体性能指标,以帮助进行更准确的选型。

电动机选型导则

电动机选型导则

电动机选型导则主要包括以下几个方面:
1. 确定所需功率和转速:根据实际应用需求,确定所需的功率和转速,选择合适的电机类型和规格。

2. 考虑电源要求:根据电源的电压、频率、相数等参数选择合适的电机,确保电机能够正常工作。

3. 确定负载特性:了解负载的特性,如转矩、惯量、加速度等,选择能够满足负载要求的电机。

4. 考虑环境因素:根据实际工作环境,如温度、湿度、粉尘等,选择适合的电机防护等级和绝缘材料。

5. 确定电机类型:根据实际需求,选择直流电机、交流电机、步进电机等不同类型的电机,以满足不同的控制要求。

6. 考虑附加功能:根据实际需求,选择具有制动器、编码器、减速器等附加功能的电机,以提高系统的稳定性和精度。

7. 考虑成本:在满足性能要求的前提下,选择性价比高的电机,降低成本。

8. 考虑维护和可靠性:选择维护成本低、可靠性高的电机,减少故障率,提高生产效率。

9. 参考标准和规范:在选型过程中,应遵循相关的标准和规范,确保电机的安全性和可靠性。

10. 考虑安装空间和尺寸:根据实际安装空间和尺寸要求,选择适合的电机尺寸和形状。

总之,电动机选型需要综合考虑多个因素,包括功率和转速、电源要求、负载特性、环境因素、电机类型、附加功能、成本、维护和可靠性、标准和规范以及安装空间和尺寸等。

根据实际需求进行选择,可以确保电机的性能和可靠性,同时降低成本和维护成本。

电动机的选型与安装要点

电动机的选型与安装要点

电动机的选型与安装要点电动机在各个行业中都广泛应用,选型与安装的正确与否直接关系到设备的运行效果和安全性。

本文将从电动机的选型和安装要点两个方面来进行论述。

一、电动机的选型电动机的选型是根据工作环境和负载特性来确定的,以下是一些常见的选型要点:1. 功率:根据负载的特点和要求,确定电动机的功率,一般应略大于负载需求的功率,以确保电动机可以正常运行。

2. 转速:根据负载的转速要求以及电动机的转速范围,选择合适的转速。

注意转速过高或过低都会导致电动机性能下降或无法正常工作。

3. 额定电压和频率:根据供电系统的电压和频率来选择合适的电动机。

一般来说,额定电压和频率应与供电系统保持一致,避免电机受损或无法启动。

4. 绝缘等级:根据工作环境的湿度、温度等因素,选择合适的绝缘等级。

高湿度或高温环境中,应选择具有较高绝缘等级的电动机,以确保安全运行。

5. 效率:选购电动机时应尽量选择高效率的产品,以减少能源消耗和运行成本。

二、电动机的安装要点正确的电动机安装对于确保电机的正常工作和延长电机的使用寿命非常重要。

以下是一些常见的安装要点:1. 安装位置:选择一个通风良好、干燥、无腐蚀性气体和灰尘的位置进行安装,避免电动机长期处于恶劣环境中导致故障。

2. 基础和支架:根据电动机的尺寸和重量来设计合适的基础和支架,确保电动机稳定固定,减少振动和噪音。

3. 传动装置:根据实际需要选择合适的传动装置,确保电动机与负载的匹配,传动效率高,减少能量损失。

4. 连接电源:按照电动机的额定电压和频率进行接线,注意接触电阻要尽量小,线路要牢固可靠,避免因接触不良或松动导致故障。

5. 维护与保养:定期对电动机进行检查、清洁和润滑,及时发现问题并采取措施修复,延长电动机的使用寿命。

总之,电动机的选型和安装是确保设备正常运行的重要环节。

合理的选型和正确的安装不仅能提高电动机的使用效率和可靠性,还能降低设备的维修成本和能源消耗。

因此,在进行电动机的选型和安装时,需要进行详细的分析和计划,确保选型准确、安装可靠,为设备的正常运行提供保障。

电动机的科学选型的三要素

电动机的科学选型的三要素

电动机的科学选型的三要素1在其他参数配套设备要求的前提下.按拖动机械设备功率的1.2倍选择电动机功率。

这样即满足设备需要,又节约购买设备的费用:1.2查阅国家最新颁布的淘汰电动机索引目录,选择能代替老型号的新型号异动电动机.例如Y系列电机.1.3若被拖动设备需调速,要选择调速电机.如绕线电动机(转子加电阻器、电抗器调速),鼠笼电动机(定子加变频调速器调速),或选用滑差电动机等。

电动机正确安装、调试在讨论电动机的节电措施时,人们普遍重视电动机的节电新技术、新产品,而忽视正确安装、调试。

如电动机的安装调试不好,负荷电流会大幅度上涨,导致电机定子、转子铜耗增大,功率急剧下降,甚至不能拖动机械设备。

为确保电动机的安装、调试质量,有3点要特别注意:2.1认真校准电动机轴与被拖动机械轴的中心线。

用联轴节联接时,径向、轴向偏差不得超过0.1MM;用皮带传动时,要满足电动机轴与机械轴保持平行;两个皮带轮中心丝在一条直线上;当用蜗轮蜗杆联接时,平齿要互相啮合,两轴中心丝必须平行。

伞形齿轮彼此啮合时,交叉角等于45。

两轴中心线必须互相垂直,齿轮节圆要彼此相切.齿轮啮合间隙不应超过O.1-0.3MM.接角面不得小于齿宽的1/3。

2.2电动机的地脚螺栓要严禁松动。

电动机地脚螺栓松动有两种可能:一是螺栓埋人太浅,带负荷后振动,自动松动.甚至拔出;二是太细,带负荷后,螺帽与螺栓间因过载滑扣,造成地脚螺栓松动:对前者要重新设计地脚螺栓.重新安装,对后者,要加双螺帽压紧。

并通过日常检查.发现松动时拧紧。

2.3进行空载试车一小时。

待各项参数均满足要求,方可投入正常运行。

否则严重浪费电能而且还威胁电动机的安全运行。

定期检修异动电动机(运行中的电动机最少一年检修一次。

环境恶劣的要半年检修一次),并确保检修质量,是电机节电的又一重要措施。

为确保检修质量,要特别注意如下于五点:3.1注意减少轴承故障电动机轴承故障有:内套与套与端盖问发生相对运动;径间、轴问间隙超过允许值;滚珠(柱)严重磨损局部损坏、脱落,麻点甚至碎裂;轴承架活动等。

5个电机选型步骤

5个电机选型步骤

5个电机选型步骤电机选型需要的基本内容有:所驱动的负载类型、额定功率、额定电压、额定转速、其他条件。

一、所驱动的负载类型这个得反过来从电机特点说。

电机可以简单划分为直流电机和交流电机,交流又分为同步电机和异步电机。

1、直流电机直流电机的优点是可以方便地通过改变电压调节转速,并可以提供较大的转矩。

适用于需要频繁调节转速的负载,如钢厂的轧机,矿山的提升机等。

但现在随着变频技术的发展,交流电机也可以通过改变频率来实现调节转速。

不过虽然变频电机价格比普通电机贵不了多少,但变频器价格在整套设备中占据主要部分,所以直流电机还有一个优点是便宜。

直流电机的缺点在于结构复杂,任何设备只要结构复杂,必然导致故障率增加。

直流电机相比于交流电机,除了绕组复杂(励磁绕组、换向极绕组、补偿绕组、电枢绕组),还增加了滑环、电刷和换向器。

不仅对制造商的工艺要求高,而且后期维护成本也相对较高。

因此直流电机在工业应用中是处在一个逐渐没落但过渡阶段仍有用武之地的尴尬境地。

如果用户资金比较充裕的话,建议选择交流电机配变频器的方案,毕竟使用变频器也带来很多好处,这个不细说了。

2、异步电机异步电机的优点在于结构简单,性能稳定,维护方便,价格便宜。

且制造工艺上也是较简单的,曾听车间的老技师说过,装配一台直流电机的所用工时,可以完成差不多功率的两台同步电机或者四台异步电机,由此可见一斑。

因此异步电机在工业中得到了较广泛的应用。

异步电机又分为鼠笼型电机和绕线型电机,其区别在于转子。

鼠笼型电机转子由金属条制成,铜制或铝制。

铝的价格比较低,我国又是铝矿大国,在要求不高的场合应用广泛。

但铜的机械性能和导电性能都好于铝,就我所接触的绝大部分都是铜制转子。

鼠笼型电机在工艺上解决了断排的问题后,可靠性远远超过绕组型转子的电机。

而其缺点在于,金属转子在旋转的定子磁场中切割磁感线获得的转矩较小,且起动电流较大,对起动力矩要求较大的负载难以胜任。

尽管增加电机铁心长度可以获得更多的转矩,但力度十分有限。

电机选型与计算

电机选型与计算

电机选型与计算介绍电机选型和计算是在设计电气系统时的重要任务。

正确选择适合的电机类型和大小对于确保系统的正常运行至关重要。

本文档将介绍电机选型的一般步骤,并提供相关计算示例。

电机选型步骤1. 确定负载要求在选择电机之前,首先需要确定负载的要求。

这包括负载的功率、转速和工作周期等方面的要求。

根据这些要求,我们可以确定电机的类型和额定参数。

2. 选择电机类型根据负载要求,选择适合的电机类型。

常见的电机类型包括直流电动机、交流异步电动机和交流同步电动机等。

每种类型的电机都有其特定的适用场景和优缺点。

3. 计算负载参数根据负载的功率和转速要求,计算出负载所需的扭矩和转矩。

这些参数将帮助我们确定电机的额定参数,例如额定功率和额定转速。

4. 确定额定参数根据计算得出的负载参数,确定电机的额定参数。

这包括额定功率、额定转矩、额定电压和额定转速等。

确保选择的电机能够满足负载的要求,并具备一定的余量。

5. 进行效率和功率因数的计算根据电机的额定参数,计算电机的效率和功率因数。

这些参数将帮助我们评估电机在实际运行中的能效和电能利用情况。

电机选型计算示例假设我们需要选型一台交流异步电机,用于驱动一台工业风机。

工业风机的负载功率为5千瓦,额定转速为1500转/分钟。

根据以下步骤进行选型计算:1. 确定负载要求:负载功率为5千瓦,额定转速为1500转/分钟。

2. 选择电机类型:由于需求是工业应用,我们选择交流异步电动机。

3. 计算负载参数:根据负载功率和转速,计算所需的扭矩和转矩。

4. 确定额定参数:根据计算得到的负载参数,选择适合的电机额定参数,例如额定功率、额定转矩和额定电压等。

5. 进行效率和功率因数的计算:根据电机的额定参数,计算电机的效率和功率因数。

以上是电机选型和计算的一般步骤和计算示例。

根据实际需求和应用场景,可能需要进行更详细和复杂的计算和分析。

电动机种类的介绍和选型

电动机种类的介绍和选型

电动机种类的介绍和选型电动机是将电能转化为机械能的装置,广泛应用于各个领域,如工业、交通、农业、家居等。

根据不同的使用需求,电动机有多种不同的种类和类型。

本文将介绍常见的电动机种类以及选择的一些建议。

1. 直流电动机(DC motor):直流电动机是最常见的一种电动机,它以直流电源为供电方式。

根据不同的励磁方式,直流电动机又可分为分别励磁、串联励磁、并联励磁和复合励磁等。

直流电动机具有起动扭矩大、调速范围广、响应快等特点,广泛应用于起动和调速要求较高的应用场景。

2. 交流异步电动机(AC induction motor):交流异步电动机以交流电源为供电方式,是最常用的电动机之一、它具有结构简单、制造成本较低的优点。

交流异步电动机根据转子结构的不同,又可以分为鼠笼式和抽极式两种。

鼠笼式交流异步电动机是最常用的类型,适用于一般的工业和家用设备。

3. 交流同步电动机(AC synchronous motor):交流同步电动机与交流异步电动机相比,具有固定转速和较高的效率。

它可以通过外部励磁方式实现调速,因此适用于对转速要求较高的应用场景,如工厂的机床、风力发电机组等。

4. 无刷直流电动机(Brushless DC motor):无刷直流电动机是一种采用电子控制器替代机械换向器的电动机。

它具有无刷结构、高效率、低噪音、寿命长的优点,适用于需要高性能和长寿命的应用场景,如电动车辆、无人机等。

5. 步进电动机(Stepper motor):步进电动机是一种转动相对精确的电动机。

它通过控制电机驱动器的脉冲信号来使电机转动,每接收一个脉冲信号,电机转动一个步距角。

步进电动机具有精确位置控制、低速大扭矩等特点,适用于需要高精度定位的应用场景,如3D打印机、纺织机械等。

选择电动机时,需要根据具体的应用需求和环境条件综合考虑以下几点:1.功率需求:根据应用场景和设备的功率需求,选择适合的电机功率。

功率过大会造成能源浪费,功率过小则无法满足设备的需求。

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电动机的选型1.负载的种类、特性与要求为防止电动机因选配不当而发生故障或损坏,在选定电动机时必须详细了解被拖动负载的种类、特性和要求,然后尽可能去选择满足这些特性和要求的电动机。

1.1被拖动负载应考虑的主要事项(1)被拖动负载的类型;(2)被拖动负载所需的功率;(3)被拖动负载所需的转速;(4)被拖动负载的转速—转矩特性;(5)是否需要进行转速调节(分有级变速、无级变速);(6)被拖动负载转动惯量的大小;(7)被拖动负载要求的起动方式(分手动、自动及遥控等);(8)被拖动负载的制动方式(分一般制动、快速制动等);(9)被拖动负载的工作制(分连续、短时、断续、变负载工作制等);(10)被拖动负载是否需要可逆运转;(11)被拖动负载的安装型式;(12)工作时的环境条件(温度、湿度高低,有无腐蚀、爆炸性气体和液体,有无滴水和粉尘等)。

1.2电动机的技术要求当根据被拖动负载以上的要求去选择确定电动机时,须考虑以下的技术要求:(1)电动机的类型;(2)电动机的额定功率;(3)电动机的额定电压、相数及频率;(4)电动机的额定转速;(5)电动机的起动转矩及最大转矩;(6)电动机的转速—转矩特性;(7)电动机的工作定额(连续、短时、断续定额等);(8)电动机能否进行转速调节;(9)电动机的绝缘等级;(10)电动机的外壳防护型式;(11)电动机轴伸中心高及轴伸尺寸;(12)电动机的安装型式(分卧式、立式和凸缘式等);(13)供电电源容量;(14)电动机所使用的起动和控制设备;(15)相关附件(如安装用底座等)。

选择电动机的步骤和内容主要有:应以被拖动机械、设备的具体要求出发,并考虑使用场所的电源、工作环境、防护等级,以及电动机的功率因数、效率、过载能力、安装方式、传动设备、产品价格、运行和维护费用等情况来选择电动机的电气性能和机械性能,使被选定的电动机能安全、经济、节能和合理地运行。

选择电动机的过程中其功率的确定极为重要,选择原则应该是在电动机能够满足被拖动负载要求的前提下,最经济、合理地确定电动机功率的大小。

如果电动机的功率选得过大,不仅使设备投资费用增加,而且还会因电动机长期轻载运行致使其功率因数和效率降低;相反,若电动机的功率选得过小,电动机将经常过载运行,从而使电动机温升增高、绝缘老化以致使用寿命缩短;此外还有可能出现起动困难和经受不起冲击性负载等情况。

因此,必须慎重权衡、正确合理地选择电动机的功率。

对于所选电动机的类型应能够满足生产机械各个方面的要求,如被拖动负载的性质、工作制、转速、起动特性、制动要求、过载能力及调速特性等;并应按经济合理的原则来选择电动机的类型,如电流种类、结构型式、电压等级和冷却方法等;同时所选电动机的类型除应能满足生产机械工艺过程的要求外,还应满足电源的要求,如对于供电容量较小的电源则应考虑起动时保持供电线路电压稳定,以及使电源的功率因数保持在合理范围;此外所选电动机还应适当留有备用功率,一般均使用电动机的负载率为0.75~0.9左右。

电动机的结构型式和绝缘等级应满足安装与使用环境的要求,以保证电动机能够长期、可靠、安全地运行。

1.3动机类型的选择在选择电动机的类型时应优先考虑使用三相交流电动机,因为三相交流电动机较其他类型电动机具有更多的优点。

具体选择电动机的类型时,还应仔细考虑以下两种情况。

1)不需调速的负载机械对于不需要进行调速的负载机械设备,包括连续、短时、周期工作等工作制的机械设备,应尽可能采用交流异步电动机;若负载平稳且对起动与制动无特殊要求的连续运行的机械,宜优先选用普通笼型异步电动机。

如果电动机的功率较大且为了提高电源的功率因数,可采用三相同步电动机;若单纯因起动困难的负载机械在经起动能力检验证实后,可采用高堵转转矩的双笼型和深槽笼型异步电动机。

如果按起动能力检验不能通过或起动时电源线路电压降过大,就可采用绕线转子异步电动机;带周期性变化负载的机械要求有较大的起动和制动转矩时,对大中功率负载而言应选用绕线转子异步电动机,对于小功率负载可采用高转差率异步电动机;若某些周期性工作制机械,采用交流电动机后在温升、起动、制动特性等方面不能满足需要,或其拖动系统的过渡过程有特殊要求的生产机械,适宜采用直流电动机。

2)需要调速的机械需要调速的机械应视调速范围和要求速度调节的连续、平滑程度来选择电动机。

对于只要求几种转速的小功率负载机械,可采用变极调速的多速(双速、三速、四速)笼型异步电动机;对调速平滑程度要求不高并且调速比不大的负载机械,宜采用绕线转子电动机或电磁调速电动机;若调速范围在1:3以上且需连续稳定平滑调速的负载机械,宜采用直流电动机或变频调速电动机。

当需要起动转矩大和机械特性硬度低的生产机械,宜选用直流串励电动机;某些要求调速比不大(1:2左右)的大功率负载机械,也可采用带有串极调速装置的绕线转子异步电动机,这样还可使部分电能回馈电网而得以提高其运行的经济指标。

3)电动机结构型式的选择电动机的结构型式即其有关固定用构件、轴承装置和轴伸等电机的构成情况,而电动机的结构型式主要又由安装型式和防护型式两部分组成。

a)安装型式的选择电动机的安装型式是用轴线方向和固定用构件的状况来全面表达电动机的安装情况。

安装型式的代号用IM来表示,如:IMB3、IMB5、IMB35、IMV1、IMV10等。

b)防护型式的选择为了防止电动机被周围不良介质损坏或因其本身的故障引发灾害,所以必须根据不同的环境去选择电动机适当的防护型式。

一般,电动机常见的防护型式分为开启式、防护式、封闭式和防爆式等多种型式,现简介如下。

——开启式电动机开启式电动机外表有很大的通风口,其散热条件好、用料省而造价较低。

但缺点是水气、灰尘等杂物容易侵入电动机内部,因而只能用于干燥和清洁的工作环境。

——防护式电动机防护式电动机的通风口设计为朝下且有防护网遮掩,其通风冷却条件比较好。

该种防护型式的电动机一般可防滴、防雨、防溅,以及防止外界杂物落入电动机内部,但不能防止潮气和灰尘的侵入,因此它比较适用于灰尘不多、较为干燥、无腐蚀性的场所。

——封闭式电动机封闭式电动机通常又分为自扇冷式、强迫通风式和密闭式三种。

自扇冷式和强迫通风式两种型式的电动机,能防止以任何方向飞溅来的水滴和其他杂物侵入,并且潮气和灰尘等也不易进入电动机内部,所以适用于有潮湿、灰尘多、易受风雨侵蚀、易引起火灾、有腐蚀性气体的各种地方。

密闭式电动机一般使用于水或油等液体中工作的负载机械。

比如潜水电动机或潜油电动机等。

此类电动机由于对制造工艺、使用材料均要求较高,其价格要比普通电动机贵。

——防爆式电动机防爆式电动机通常是在封闭式电动机结构的基础上制成隔爆型、增安型、正压型、无火花型、粉尘防爆型等型式,它们都适用于有易燃、易爆气体或粉尘的危险环境下工作,如石油、化工、煤矿、油库、煤气站、纺织、粮库等场所。

此外,在选择电动机的防护型式时还应考虑:若在湿热带地区使用,应选用TH型湿热带用电动机,如采用普通型电动机就应采取适当的防潮、防霉措施;在干热带地区使用,应选用TA型干热带用电动机;在高海拔地区使用,应选用高原型电动机;在船舶和舰艇上使用,应尽可能采用有特殊结构和防护要求的船用或舰用电动机;若在空气中经常有腐蚀性气体的地点使用,应尽量选用化工防腐型电动机或管道通风式电动机(以引入干净的冷却空气)。

也可以在加强对场所通风和电动机维护的情况下,去采用封闭式或防护式电动机。

c)电动机电压的选择电动机电压的选择主要由电力系统对企业的供电电压来决定,并且它还与电动机的功率大小有密切的关系。

d)电动机转速的选择电动机额定转速都是依据生产机械的要求来选定的。

在确定电动机额定转速时必须考虑机械减速机构的传动比值,两者相互配合并经过技术与经济的全面比较才能确定。

防爆电机的选型为了选择适用于爆炸性危险场所的电气设备,要求了解下列内容:——危险场所的类别;——温度组别或气体、蒸气的引燃温度;——在必要的地方,与按照4的电气设备分类和小类相关的气体或蒸气分级;注:GB3836.1中的防爆类型,仅仅对于防爆类别“d”(隔爆外壳)和“i”(本质安全型)需要将设备分为小类。

对于防爆类型“n”,某些设备也需要分为小类(见4)。

——外部影响和环境温度。

1.根据区域类别选型1.10区用设备若电气设备和电路符合GB3836.4(“ia”类——本质安全型)的要求,该电气设备和电路可用于0区。

1.21区用设备如电气设备符合用于0区要求或下列防爆型式的一种或多种要求,该电气设备可用于1区。

隔爆外壳“d”符合GB3836.2;正压型“p”符合IEC60079-2;充砂型“q”符合IEC60079-5;油浸型“o”符合IEC60079-6;增安型“e”符合GB3836.3;本质安全型“i”符合GB3836.4;浇封型“m”符合IEC60079-18。

注:1]1)IEC60079-14规定,“e”型电气设备可用于1区。

2)根据我国的实际情况,允许在1区中使用的“e”型设备仅限于;——在正常运行中不产生火花、电弧或危险温度的接线盒和接线箱,包括主体为“d”或“m”型、接线部分为“e”型的电气产品;——配置有合适热保护装置(GB3836.3-2000附录D)的“e”型低压异步电动机(起动频繁和环境条件恶劣者除外);1.32区用设备2]下列电气设备可以安装在2区;a)0区和1区用电气设备;b)符合IEC60079-15的“n”型电气设备;c)符合2的设备。

对于符合上述b)或c)项的旋转电机来说,除非采取措施保证不存在爆炸性环境,那么在电机起动期间,不应发生易点燃火花。

2.选择不符合GB3836标准的设备对于标有“s”的特殊型设备,应按照设备上标明适用的区域类型选用,并注意设备安装和使用的特殊条件。

3.根据气体或蒸气的引燃温度选型电气设备应按其最高表面温度不超过可能出现的任何气体或蒸气的引燃温度选型。

电气设备上温度组别标志意义见表1。

表1温度组别、表面温度和引燃温度之间的关系电气设备的温度组别电气设备的最高表面温度气体或蒸气的引燃温度T1450℃>450℃T2300℃>300℃T3200℃>200℃T4135℃>135℃T5100℃>100℃T685℃>85℃如果电气设备未标示环境温度范围,设备应在-20℃~+40℃温度范围内使用。

如果电气设备标志了该温度范围,设备只能在这个范围内使用。

4根据设备类别选型防爆型式为“e”,“m”,“o”,“p”“q”的电气设备应为Ⅱ类设备。

防爆型式为“d”和“i”的电气设备应为ⅡA、ⅡB、ⅡC类设备,并按表2进行选型。

防爆型式“n”的电气设备应为Ⅱ类设备,如果它包括密封断路装置,非故障元件或限能设备或电路,那么,该设备应是ⅡA、ⅡB、ⅡC类,并且按表2进行选型。

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