煤气生产安全技术
高炉煤气安全技术说明书
高炉煤气安全技术说明书
钢铁生产中的高炉煤气是一种充满威力的气体，在操作的过程中出现不可预期
的事故，必然会给工作人员造成创大的安全风险。
对于高炉煤气的安全，不仅要注意操作安全，还应重视技术说明书的要求。
首先，应特别注意高炉煤气安全门的安装，设置防火墙，防止煤气熔化，以及
房间内的老化门等。
另外，应在煤气的温度和压力下，按照规定有专业设备测量液位，液位报警器等，以此来增加煤气的安全防护。
此外，还应严格执行“煤气三级控制”规则，即安全维护、可操作性评价和危险源管理，保证高炉煤气的安全有效运行。
最后，应重视安全技术培训，每一位煤气操作者都要正确熟悉技术文件的内容，系统掌握高炉煤气的工作程序，以及安全操作规程，充分了解相关的技术安全标准，以保证高炉煤气的安全性。
高炉煤气是一种充满威力的气体，妥善安全技术文件才能有效预防煤气污染，
防止煤气事故伤害大家的皮肉和安全，为此，请每一位工作人员必须经常复习安全技术说明书，提高自身安全技术水平，保证高炉煤气的安全生产。
高炉煤气系统安全技术规程（5篇）
高炉煤气系统安全技术规程1、未经三级安全教育和技术考试、安全考试不合格者不准上岗操作。
2、各高炉热风炉工必须严格听从公司调度室的指挥调度，得到撤炉命令后，必须立即撤炉，严禁借故拖延，在特殊情况下，由热风段长和总调度室协商解决。
3、煤气压力低于5KPa时,煤气切断阀自动关闭，立即按停止烧炉处理。
4、工作区域内煤气含量超过24PPM时必须遵守以下规定：4.1氧化碳浓度高于24PPM，低于40PPM，连续工作不得超过一小时。
4.2一氧化碳浓度高于40PPM，低于80PPM，连续工作不得超过半小时。
4.3一氧化碳浓度高于80PPM，低于160PPM，连续工作不得超过____分钟，且每次工作间隔不得小于二小时。
当一氧化碳浓度高于160PPM，必须配戴空气呼吸器方可进行工作。
5、各种可燃气体的爆炸范围和着火点：5.1高炉煤气爆炸范围____%-____%，着火点700-750℃。
5.2焦炉煤气爆炸范围____%-____%，着火点600℃。
____天然气爆炸范围____%-____%，着火点550℃。
6、高炉低压到____%以下时必须立即关冷风大闸。
7、本高炉低压到____%以下时热风炉必须全部停烧。
8、在生产的煤气设施和管道上动火必须事先办理动火手续，准备好空气呼吸器、灭火器材，在煤气压力保持正压状态，有煤防站监护的前提下方可进行。
9、长期休风未驱除净煤气之前不得动火。
10、高炉炉顶氮气必须畅通无阻，必须保持足够的压力。
11、发生煤气着火事故后，直径在____毫米以上的管道，应逐渐关门降低煤气压力，但压力不得小于50-100Pa，并往管道内通入蒸汽灭火。
如管道内部着火，应关闭所有放散阀、人孔，通入蒸汽灭火。
12、短期休风和炉顶不点火的长期休风，上下密必须关严。
13、检修煤气设备用的工具应为铜质工具，如用铁质工具必须涂油。
14、煤气管道和煤气设备未经主管部门同意，不得私自乱接乱改。
15、发生煤气着火或煤气中毒事故必须立即通知煤气防护站和厂调度室、安全科等有关部门及时抢救。
煤气生产安全技术规程
煤气生产安全技术规程煤气生产是一项高危行业，安全技术规程的制定和执行非常重要。
下面是一份煤气生产安全技术规程，希望能为相关从业人员提供一些参考。
一、安全概述（一）煤气生产是一项高危行业，需要各种安全措施来保护从业人员和设备的安全。
（二）煤气生产过程中，必须采取所有必要措施来预防和减少意外事故、火灾、爆炸和污染等风险。
（三）所有从业人员必须接受必要的培训，了解和遵守相关法律法规和安全规程。
二、设施安全（一）所有煤气生产设施都必须符合相关的安全标准，例如防爆标准、耐火标准等。
（二）所有设备必须定期检查和维护，以确保其运转良好。
（三）设备的使用必须符合安全规程，禁止擅自改装和使用。
三、作业安全（一）所有从业人员必须佩戴符合要求的安全装备，例如防护手套、安全鞋等。
（二）所有从业人员必须接受必要的培训，了解和遵守安全规程，正确使用设备和工具。
（三）所有作业区域必须保持干燥，避免液体积水和漏电等危险。
四、应急措施（一）所有煤气生产单位必须制定应急预案，包括应对火灾、爆炸、泄漏等突发事件的措施。
（二）所有从业人员必须接受必要的培训，了解和遵守应急预案，熟悉应急设备的使用方法。
（三）应急设备必须放置在易于取用的地方，并定期检查和维护。
五、安全检查（一）煤气生产单位必须定期进行安全检查，以确保设备和场所的安全。
（二）所有从业人员必须遵守安全检查的规程，并积极配合检查。
（三）对于发现的问题，必须采取及时的纠正措施，确保问题得到及时解决。
六、总结和改进（一）每年必须对上一年的安全情况进行总结，发现问题并制定改进计划。
（二）对于发现的问题，应及时采取纠正措施，并记录问题和解决方案。
（三）改进计划的执行情况必须进行定期检查和评估，以确保不断改进安全性能。
总之，制定和执行煤气生产安全技术规程是非常重要的。
从业人员必须认真遵守各项规程，确保煤气生产过程中的安全。
煤气工安全技术操作规程（三篇）
煤气工安全技术操作规程第一章总则第一条为了做好煤气工安全技术操作工作，保障人员生命财产安全，规范煤气工操作行为，特制订本规程。
第二条本规程适用于煤气工操作岗位的人员。
第三条煤气工应严格遵守国家煤气工作业法规、规章，尊重煤气工作班组安排的工作任务，执行煤气工作班组长的指挥。
第四条煤气工在操作过程中，要时刻保持警觉、准确、认真地履行职责。
第五条对于未在本规程中有明确规定的情况，煤气工应参照相关的法规、规章，保护好人员的生命财产安全。
第二章安全技术操作规程第一节安全准备工作第六条煤气工在作业现场前，应对作业现场进行安全检查，确保作业环境安全。
第七条在作业现场应按规定佩戴劳动防护用具，如安全头盔、防护服、工作鞋等。
第八条煤气工必须熟悉作业区域的煤气管线路线图，并具备对煤气管线的基本认识。
第九条在进行煤气工作前，应对手中的工具和设备进行安全检查，确保完好无损。
第十条对于作业现场可能产生的危险源，煤气工必须提前做好安全预防措施，确保作业过程中不发生事故。
第二节操作规程第十一条煤气工在工作过程中，应按照作业计划和安全操作规程的要求进行操作。
第十二条在操作过程中，煤气工应具备良好的判断力和决策能力，能正确快速地识别问题并采取相应的措施进行处理。
第十三条在拆卸、安装和维修煤气设备时，煤气工应按照操作规程依次进行，并确保操作规程的顺序正确。
第十四条在操作过程中，煤气工应严格遵守相关的防护措施和操作规程，如佩戴防护手套、护目镜等。
第十五条煤气工在操作过程中，应保持工作区域的整洁，防止杂物堆积。
第三节危险源的控制第十六条煤气工在发现危险源时，应及时报告，对危险源进行有效的控制措施。
第十七条在操作过程中，煤气工应随时关注作业现场的变化情况，提前做好预防性措施。
第十八条煤气工应确保设备、工具和作业环境的安全，严禁私自拆卸、修理设备。
第四节紧急情况的处理第十九条煤气工在发生紧急情况时，要保持冷静，迅速有效地采取应急措施，保障自身和他人的安全。
煤气工安全技术操作规程(3篇范文)
煤气工安全技术操作规程（3篇范文）第1篇煤气工安全技术操作规程煤气工操作法一、岗位任务1、煤气组长领导测温工、交换机工、上升管工、完成测温，加热制度的保持和荒煤气顺利导出任务。
2、正确使用测温仪，按规定完成测温工作和加热制度的保持之任务，并完成临时增加的测温项目，熟练掌握各项应会的测调技术。
3、推焦计划的编制及炉温的处理，总烟道吸力调节，检查本班推焦计划的执行情况（k（2）。
4、搞好设备（包括测温仪）的维护和验收，进行特殊操作和事故处理。
5、及时计算直行温度平均值及各温度、推焦系数，填写好所属岗位各项操作记录并签名。
6、合理使用和保管各种工具，保持所属卫生清洁。
7、贯彻直行各项规章制度，确保安全生产。
8、组长不在时由测温工执行组长职责。
二、工艺流程加热煤气流向：回炉煤气总管→1号2号回炉煤气主管→煤气预热器→ 1号2号地下室煤气主管→加减考克→孔板盒→交换考→横排管→喷嘴→煤气立管→直立砖煤气道→火道底部与空气混合燃烧。
空气流向：开闭器进风口→小烟道→蓄热室（篦子砖→格子砖）→斜道区→上升立道斜道口与煤气混合燃烧。
废弃流向：上升立火道底部→跨越孔→下降气流立火道→斜道区→蓄热室（篦子砖→格子砖）→小烟道→开闭器→分烟道→总烟道→烟囱排出。
荒煤气流向：炭化室顶空间→上升管→桥管→阀体→集气管→n型管→吸气管→气液分离器→初冷器→鼓风机→电捕焦油器→脱硫塔→硫铵饱和器→终冷塔→洗苯塔→回炉加热。
生产工艺流程:各单种煤→1至5号料仓→皮带秤→煤1皮带→破碎机→煤2皮带→煤仓→摇臂给料器→加煤车→碳化室→推焦车→拦焦车→熄焦车→熄焦塔→晾焦台→焦1皮带→转运站→焦2皮带→焦厂→外运三、设备构造及型号63孔焦炉系双联火道废弃循环下喷单热式焦炉，碳化室机侧宽495mm，焦侧宽505mm，平均宽500mm，长14080mm，高4300mm，每排燃烧室共28个立火道，其连通方式是本号蓄热室连同号燃烧室的单眼与前号燃烧室的双眼。
煤气安全技术操作规程
煤气安全技术操作规程煤气是一种常见的能源，但是由于煤气具有易燃、易爆等特点，因此在运输、贮存和使用过程中需要格外注意煤气安全问题。
为保障人身和财产安全，制定煤气安全技术操作规程十分必要。
下面给出一个的煤气安全技术操作规程，供大家参考。
一、燃气贮存与管道安装1. 燃气贮存：（1）燃气罐储存应进行专门的放样测量并对其贮存容量、有效高度等进行检查，贮存场地应具备良好通风、防雷保护及防火灾能力，并严格按照管理规范进行管理。
（2）煤气储罐贮存前应进行检测，保证其完好无损，如果发现异常情况应立即报告相关责任人进行处理。
（3）燃气罐的专业贮存人员应该配备好防护设备，如戴手套、防爆头盔，确保人身安全。
2. 煤气管道的安装：（1）煤气管道应由专业人员进行安装，其安装质量应符合国家有关标准，尽量采用无缝钢管，避免使用焊接接头。
管道敷设要避免过度屈曲挤压，避免对管道的破坏或破裂。
（2）在安装煤气管道时，应注意管道的密封性能，包括连接头的密封、闸阀的关闭以及其它的管道密封工作。
（3）管道的口径应合理选择，管道的弯曲半径应符合规范。
根据煤气压力和管道长度，定期检查煤气管道的泄露情况，确保运行中煤气稳定和安全。
二、燃气供应与使用注意事项1. 燃气供应：（1）煤气供应是经过城市管道运输到燃气用户进行使用的，相关供应企业应按照燃气供应的规范进行运输。
（2）供应煤气必须按照规定的压力进行（3）在规定的燃气运输中，燃气管道经过自然影响后需要进行检查，保证燃气管道无损。
2. 燃气使用注意事项：（1）使用燃气时不得直接将燃气管道伸入炉内，将连接到特制的燃烧器上，并设有专门的煤气应急关闭装置。
（2）使用煤气应注意检查和定期更换消耗的阀门和燃烧器。
（3）使用煤气进行燃烧时应注意通风，煤气的排放应排放室外，严禁在室内或密闭场所使用。
三、应急处理如果在燃气使用或运输中发生燃气泄露、燃气灯具着火、煤气罐爆炸等情况，应立即采取措施进行应急处理。
具体措施为：1. 关闭所有与燃气有关的阀门，切断燃气供应。
煤气安全技术
炉气产尘量约占金属装入量的0.8~1.5%
烟气中含尘量为15~120g/m3(排放标准100mg/m3）
含铁>60% 粒度10~20um 占72%
回收
CO 25% O2﹤2% 微正压 0~20Pa 吨钢可产煤气110m3，现平均回收 50~60m3
转炉煤气回收流程(OG法)
转炉煤气回收流程(新OG法)
余压透平的起动、停机装置除在控制室内和机旁设有外，还可 根据需要增设。
4、焦炉煤气
（1）焦炉煤气生产净化原理
焦炉煤气是炼焦过程中煤在高温干馏时的气态产物。高温炼 焦（950---1050OC）的固态产物是焦碳。焦碳按用途可分为冶金焦、 气化焦和电石用焦。冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属 用焦的统称，其中90%用于高炉炼铁。炼焦过程中产生的粗煤气经过 回收、加工提取焦油、氨、萘、硫化氢、粗苯等产品，并获得净焦炉 煤气。煤焦油、粗苯精制加工和深度加工后，可以制取苯、甲苯、二 甲苯、二硫化碳等。净焦炉煤气可供民用和作工业燃料。煤气中的氨 可用来制造硫酸氨、浓氨水、无水氨等。炼焦化学工业已能从焦炉煤 气、焦油和粗苯中制取一百多种化学产品。
（2）高炉煤气的设备结构
1）高炉本体
高炉冷却设备与炉壳、风口、渣口以及各水套均应密封严密； 软探尺的箱体、检修孔盖的法兰、链轮或绳轮的转轴轴承应密封严密； 硬探尺与探尺孔之间应用蒸汽或氮气密封； 高炉炉顶装料设备应符合下列要求：
a .炉顶双钟设备的大、小钟钟杆之间应用蒸汽或氮气密封； b 料钟与料斗之间的接触面应采用耐磨材料制造，经过研磨并检验合 格； c 无料钟炉顶的料罐上下密封阀，应采用耐热材料的软密封和硬质合 金的硬密封； d 旋转布料器外壳与固定支座之间应密封严密； e 炉喉应有蒸汽或氮气喷头 新建、改建高炉放散管的放散能力，在正常压力下，应能放散全部煤 气，高炉休风时应能尽快将煤气排出。 炉顶放散管的高度应高出卷扬机绳轮工作台5m以上。放散管的放散阀 的安装位置应便于在炉台上操作。放散阀座和阀盘之间应保持接触严 密，接触面宜采用外接触。应有蒸汽或氮气喷头
煤气生产安全技术范文
煤气生产安全技术范文煤气作为一种重要的能源资源，在生产和使用过程中存在着一定的安全隐患。
为了保障生产安全，必须加强煤气生产过程中的技术管理和控制措施。
本文将就煤气生产安全技术进行详细阐述，以期提高煤气生产的安全性。
1. 煤气生产过程中的压力控制技术在煤气生产过程中，气体的压力是需要被控制的重要因素。
过高或过低的气体压力都可能导致爆炸或火灾等安全事故的发生。
因此，在煤气生产过程中，必须采取相应的压力控制技术，保证气体压力处于安全范围内。
首先，煤气生产设备应配备可靠的压力传感器和控制系统，能够实时监测气体压力，并及时进行调整和控制。
其次，应在煤气生产过程中设置安全阀等压力释放装置，当气体压力超过设定值时，能够及时释放气体，避免压力过高带来的安全风险。
同时，还要定期对煤气生产设备和压力控制系统进行检测和维护，确保其性能正常运行。
2. 煤气生产中的火源控制技术火源是引起煤气爆炸和火灾的主要因素之一，因此，在煤气生产过程中，必须严格控制和防止火源的产生和引入。
首先，应在煤气生产设备周围建立防火墙或防火隔离带，避免外部火源的直接接触和传播。
其次，对于热源设备和电气设备，应使用防爆设备和具有防火阻燃性能的材料进行装置和绝缘处理，以防止火源发生的同时引燃煤气。
此外，还应加强对煤气生产设备和管道的火灾监测和报警装置的设置，能够及时发现火灾风险，并采取相应的灭火措施。
3. 煤气生产中的泄漏监测和处理技术煤气的泄漏是引发煤气爆炸和火灾的另一个主要隐患。
因此，对于煤气生产过程中的泄漏问题，必须加强监测和处理技术的应用。
首先，在煤气生产设备和管道的关键位置，应安装监测装置，能够实时监测煤气泄漏的情况，并发出警报。
同时，还应加强对煤气管道和设备的维护和检测工作，及时发现并处理煤气泄漏的原因和隐患。
其次，对于煤气泄漏的处理，应及时采取相应的应急措施。
一方面，应迅速切断煤气供应，防止泄漏恶化。
另一方面，应组织专业人员对泄漏源进行修复和处理，确保煤气泄漏得到有效控制。
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煤气生产安全技术
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煤气生产安全技术
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1．煤气安全生产的特点
煤气作为气体燃料，具有输送方便，操作简单，燃烧均匀，温度、用量易于调节等优点，是工业生产的主要能源之一。
在冶金企业里，煤气是高炉炼铁、焦炉炼焦、转炉炼钢的副产品，又是冶金炉窑加热的主体热料。
2．煤气安全生产技术
煤气中含有大量一氧化碳，散发在作业场所时，容易使人员中毒。
(1)煤气的性质。
煤气的主要成分是一氧化碳、氢、甲烷等可燃气体，其中一氧化碳有毒。
煤气中还
含有少量不可燃气体，如氮、二氧化碳等。
因此，煤气安全事故分为三类：中毒、火灾和爆炸。
(2)煤气的中毒原因及安全对策
煤气的中毒原因：
煤气泄漏。
存在泄漏煤气的部位有高炉风口、热风炉煤气闸阀、高炉冷却架、煤气蝶阀组传动轴、煤气管道的法兰部位、煤气鼓风机围带等处，作业人员在这些区域作业最容易发生煤气中毒事故。
安全对策：
煤气设施的设计必须符合国家标准和规范的要求；制订煤气设备的维修制度，及时检查，发现泄漏及时处理；对煤气实行分级管理。
根据一氧化碳的含量，将作业区域分成一、二、三类煤气危险区域。
在一类煤气危险区域作业，作业人员必须戴氧气呼吸器或通风口罩，并应有人在现场监护；在二类煤气危险区域作业，应准备好氧气呼吸器或有人监护；在三类煤气危险区域作业，虽然可不用氧气呼吸器但也要加强检测。
(3)煤气爆炸的原因及预防措施。
煤气爆炸是煤气和空气混合到一定比例，遇明火、电火花、燃点以上温度等可产生。
煤气爆炸必须具备三个条件，一是煤气浓度在爆炸限范围以内；二是受限空间；三是存在点火源。
只有这3个条件同时具备，煤气才能爆炸。
事故原因：
工业炉窑内温度尚未达到燃点温度时就输入煤气，使炉窑内形成爆炸性混合气体，点火时发生爆炸事故；强制送风的炉窑未开风机，煤气由闸阀窜入送风管，点火时，发生爆炸；工业炉窑送煤气点火时，操作人员误把煤气旋塞的开启当成关闭，将煤气送人炉窑，点火发生爆炸；工业炉窑第一次点火时，送煤气未点燃，未经处理的剩余煤气就第二次点火，发生爆炸；工业炉窑的送风机突然停电，煤气不能完全燃烧，部分煤气从烧嘴窜入空气管道，发生爆炸；煤气设备停产后，未将煤气处理干净，又未经爆炸试验，动火发生爆炸；煤气发生炉的送风机突然停电，煤气
倒流窜入空气管道，发生爆炸；准备投产的煤气管道，与有煤气的管道没有用堵盲板隔断，煤气由闸阀漏入新管道，未经空气分析检查，动火发生爆炸；煤气设备停产检修，设备内的煤气已清除，检验合格，允许动火，后因蒸汽管未与煤气设备断开，另一台正常生产的煤气设备的煤气沿蒸汽管道及闸阀窜入检修的这台设备中，第二次动火时未经化验检查，发生爆炸；煤气设备着火时，未通入蒸汽或氮气充压，未切断煤气来源，发生回火爆炸。
安全对策：
在员工中广泛开展危险预知活动，凡直接接触、操作、检修煤气设备的职工，都要熟悉煤气设备的结构及性能，知晓煤气的危险性，掌握煤气设备的安全标准化操作要领，并经考试合格，取得合格证，方可上岗操作。
煤气设备停产检修时，必须将煤气处理干净，并将其与正常生产的煤气设备用盲板或闸阀和水封隔断，把煤气设备上的蒸汽管、水管断开。
在煤气设备上动火或炉窑点火送煤气之前，必
须先做气体分析。
一般停产检修的煤气设备内空气中的氧含量应在20．5％以上，炉窑点火送煤气时，煤气中的氧含量应不大于1％。
(4)煤气火灾。
煤气燃烧必须具备两个条件：一是有足够的空气，二是有明火或者达到煤气的燃点。
事故原因：
在焦炉地下室或者在平炉炉台下一层带煤气抽堵盲板时，煤气大量逸出，与火源接触，发生着火事故；带煤气作业时使用铁质工具，撞击火花，引起火灾事故；带煤气作业时，附近有火源或裸漏的蒸汽管道，引起火灾事故；煤气管道停产检修时，管道内的萘等存积物或硫化铁自燃起火；煤气设备动火时泄漏的煤气引起着火；煤气设备停产检修时，煤气未清扫干净，又未准备好消火设施而动火，发生火灾事故；雷击或焦炉煤气放散口积存硫化铁，引起着火事故。
安全对策：
带煤气作业时，40 m以内禁止一切火源，不采取特殊安全措施，严禁在焦炉地下室带煤气作业。
带煤气作业应使用铜质工具或铝青铜合金工具，禁止使用铁质工具。
在裸露的高温蒸汽管道附近，设备应做绝热处理。
在煤气设备上动火，应备有防火消火设施。
停煤气动火的设备必须清扫干净。
3．煤气生产安全预防措施和技术
3)爆炸事故抢救
煤气设备或炉窑一旦发生煤气爆炸，不仅损坏设备，还会造成人员伤亡或中毒。
爆炸事故发生后，应首先救人，同时切断已发生煤气爆炸设备的煤气来源，防止二次爆炸。
如煤气设备未损坏，应查明爆炸原因后再送煤气。
4)火灾事故抢救
煤气火灾往往是熊熊大火，煤气管道内起火则往往是黑烟滚滚。
根据煤气着火的情况，应局部停止
使用煤气，设法关闭闸阀降低煤气压力，并向着火的设备内通入大量蒸汽或氮气。
煤气管道管径在150mm 以下，可直接关闸阀熄火。
万一发生爆炸，最大爆炸压力约为0．7 MPa(7kg／cm2)，管径小的钢管足够承担煤气爆炸压力。
管径在150mm以上，关闸阀降低煤气压力最低不得小于49～98 h，严禁突然完全关闭闸阀或水封，以防回火爆炸。
煤气火灾抢救工作应特别注意以下几点：
(1)煤气设备已烧红时，不得用水骤然冷却，以防煤气设备变形，漏出煤气更多。
(2)煤气闸阀、压力表、蒸汽或氮气管头，应有专人控制操作。
(3)蒸气来源有困难时，可调用蒸气机车或汽吊。
(4)如煤气管道内沉积物着火，可密闭人孔隔绝空气使其灭火。
请在这里输入公司或组织的名字
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