电热熔焊机常见问题解答

合集下载

电熔接头焊接过程中的问题

电熔接头焊接过程中的问题

电熔接头焊接过程中的问题
在电熔接头焊接过程中可能会出现以下问题:
1. 温度控制不准确:电熔接头焊接需要控制熔化金属的温度,如果温度控制不准确,可能会导致焊缝质量不达标或者金属熔化不彻底。

2. 焊接速度过快或过慢:焊接速度过快会导致焊接质量不佳,焊缝处可能存在未充分熔化的金属;焊接速度过慢则容易使熔化的金属过度烧损。

3. 金属材料不匹配:电熔接头焊接需要使用相同或者相似材料的金属进行焊接,如果材料不匹配,可能会导致焊接失败或者焊接强度不够。

4. 焊接表面准备不当:在进行电熔接头焊接之前,需要对焊接部位进行表面处理,包括除锈、清洁和刷上焊接剂等。

如果表面准备不当,可能会导致焊接质量不佳或者焊接失败。

5. 焊接电流和电压设置不当:电熔接头焊接需要根据金属材料的特性设置适当的电流和电压。

如果设置不当,可能会导致焊接缺陷,如焊缝不牢固或者产生气孔等。

6. 焊接设备故障:焊接设备如电焊机、电源等可能发生故障,例如温度控制器故障、电路短路等,这些故障都可能影响焊接质量。

为了解决以上问题,需要严格按照焊接工艺规范操作,确保焊接设备正常运行,合理设置焊接参数,并进行质量检测和控制。

熔接机基本维护和常见问题

熔接机基本维护和常见问题

熔接机基本维护1. 更换电极首先取下电极室的保护盖,松开固定上电极的螺丝,取出上电极。

然后松开固定下电极的顶丝,取出下电极。

新电极的安装顺序与拆卸动作相反,要求两电极尖间隙为:2.6±0.2mm,并与光纤对称。

通常情况下电极是不须调整的。

在更换的过程中不可触摸电极尖端,以防损坏,并应避免电极掉在机器内部。

更换电极后须进行电弧位置的校准,其过程如下:1〉将熔接机电源开关置“开”位置,开启熔接机。

2〉按压“参数”进入一级菜单状态。

3〉按压“▲”或“▼”键使光标箭头“→”指向“维护方式”项。

4〉按压“确认”键,进入维护菜单。

5〉按压“▲”或“▼”键使光标箭头“→”指向“清洁电极”项。

6〉按压“确认”键,则机器自动进行电弧放电,以大电流电弧产生的高温将沉积在电极表面的杂质汽化,达到稳定放电电流、清洁电极及对新电极进行老化的效果。

7〉按压“▲”或“▼”键使光标箭头“→”指向“电弧位置”项。

8〉参见前述,安装左光纤端面,使光纤端面与上下两电极尖构成三点一线。

9〉按压“确认”键,则机器自动进行电弧放电,此时用户可以打开熔接机右光纤压板,观察光纤与电弧的相对位置。

通过调整电极间隙来实现光纤位于电弧中部的目标。

10〉按压“参数”键,依次退出菜单状态。

☆注意:1> 更换电极前必须先关掉熔接机的电源。

进行电弧位置校准之前必须确认所选择的放电程序中放电参数已被有效地设置。

2.电极的护理长时间使用,电极的尖端会产生沉积物,使放电不畅,这时会出现“嘶嘶”声,这时需要对电极进行清洁。

建议定期进行熔接机的电极护理即清洁电极,具体操作如下:1〉将熔接机电源开关置“开”位置,开启熔接机。

2〉按压“参数”进入一级菜单状态。

3〉按压“▲”或“▼”键使光标箭头“→”指向“维护方式”项。

4〉按压“确认”键,进入维护菜单。

5〉按压“▲”或“▼”键使光标箭头“→”指向“清洁电极”项。

6〉按压“确认”键,则机器自动进行电弧放电,以大电流电弧产生的高温将沉积在电极表面的杂质汽化,达到稳定放电电流、清洁电极的效果,一般为两到三次即可,直到电极尖上的电弧稳定且“嘶嘶”声消失。

松勒电焊机故障与维修方法

松勒电焊机故障与维修方法

松勒电焊机故障与维修方法
松勒电焊机的质量可能存在问题,在使用过程中可能会出现多种故障。

以下是一些常见的松勒电焊机故障和相应的维修方法:
1. 焊接电源损坏:由于焊接时电流大、电压高,所以如果焊接时间过长或空载运行,就可能导致焊接电源损坏。

此时,应及时更换焊接电源。

2. 短路:短路是由于电弧燃烧时的热量使金属表面温度升高导致的。

如果此时继续施焊,就可能会造成金属过热而烧损,甚至发生爆炸。

如发现熔池表面有凹坑,应及时补焊。

3. 接触不良:接触不好可能导致触头与母线之间出现较大的压降,从而影响送丝速度,甚至不能送丝,或引弧困难,致使焊接中断。

此时,可以重新调整触头的间隙,或者更换新的触头。

4. 虚接:虚接是由于电弧与母线之间的连接处有松动或损坏导致的。

两电线之间有微量的漏电,从而导致线路不通,无法进行正常的焊接。

对于这种情况,可以将松动的连接处紧固,或者更换新的连接处。

在维修松勒电焊机时,应先了解焊机的工作原理和基本构造,并根据故障现象进行分析和判断。

同时,要注意不要自行拆卸焊机,以免出现更大的故障。

如果无法自行维修,建议联系专业的焊机维修人员或售后服务部门进行处理。

电热熔融炉故障分析及维修

电热熔融炉故障分析及维修

一般经过关机重启后控制面板失灵的问题都 能 解 决 。另 外 在 显 示 屏 的 侧 面 有 一 个 小 风 扇 ,接通 电 源 ,只 要 变 频 器 有 电 ,这 个 风 扇 会 一 直 转 着 ,给显 示 屏 降 温 ,显 示 屏 过 热 保 护 (无意中将风扇关闭 了 ),温度高也会跳闸。
故 障 现 象 二 :显 示 屏 下 方 的 按 钮 面 板 ,按键 失灵。
解 决 办 法 :通 常 有 两 个 原 因 ,可 从 两 方 面 考 虑 。 一 是 按 钮 坏 了 ,二 是 下 方 的 电 线 松 动 。也 有 一 种 情 况 是 ,开盖按钮失灵,但退出操作界面,再重新进入 一 次 即 可 。这 时 对 开 关 按 钮 进 行 更 换 ,或者检查线 路是否有松动,烧 坏 等 。控制面板按钮下方接线图 见 图 3。
Doi:10.3969/j.issn.l 006-110X.2018.z l.021
电热熔融炉故障分析及维修
太 井 超 ,郭 隽 ,卢 晓 华 (天 津 钢 铁 集 团 有 限 公 司 技 术 中 心 ,天 津 300301)
[ 摘 要 ] 详 细 总 结 了 实 验 室 为 X 射线荧光光谱仪配套的两台电热熔炉设备的常见故障及解决办法。
对 于 本 实 验 室 实 际 情 况 ,分 析 工 艺 样 品 及 回 收 ^ 利 用 的 物 料 多 、物 料 种 类 繁 杂 等 因 素 ,导致熔融设 | 备 使 用 频 率 高 ,进 厂 24h 不 停 机 ,因此经常出现故 ~ 障 。对于荧光分析者来说,不仅要维护好荧光这个
主 要 的 分 析 设 备 ,更 应 维 护 好 一 些 辅 助 设 备 。技术
故 障 现 象 :炉 子 不 升 温 ,或 者 升 温 速 度 缓 慢 ,开 盖 放 人 样 品 后 ,长 时 间 达 不 到 指 定 温 度 。在这种情 况 下 熔 样 ,会 造 成 升 温 及 熔 样 时 间 加 长 ,脱模剂流 失 严 重 ,不 容 易 倾 倒 样 品 ,或者成型后倒不出样品 等 ,对脱模剂有荧光修正的元素会有一定影响,影 响 分 析 结 果 的 准 确 性 。设 备 有 电 压 表 示 数 ,电流示 数时有时无。

电热熔焊机使用注意事项

电热熔焊机使用注意事项

电热熔焊机使用注意事项为保持焊机处于安全高效状态,应每年对设备进行一次全面的检测和维修保养。

在进行焊接操作和设备运输过程中,请参照并遵守以下安全注意事项。

电源部分:电源箱应具有至少IP44级防护能力且符合IEC 17-13/1et 17-13/4标准。

同时,电源箱部分应装有接地漏电保护装置,该装置动作时间不应超过0.4秒,以防止使用者直接或间接接触触电。

另外,应对电源箱进行热和磁热处理,并使用特定的标志进行标注说明。

电源的联接:电源箱同热熔焊设备之间的电缆性能应符合相关标准,如需加长电缆,则加长部分也应符合相关标准(一般当电源距焊机在50米内时需选用2.5mm2的输入电缆线,当电源距焊机在50-100米时需选用4mm2的输入电缆线。

根据使用情况可选择发电机供电)。

电源插头应具有最低为IP67水平的防护等级能力。

接地:整个设备只需一个接地点,接地电阻值需同接地漏电保护装置相匹配,且须保证任何金属部件的带电电压不超过25 V。

整个接地系统需由专业人员进行加装与检测。

只有在接地系统安装完以后,整个设备才具有安全的防触电功能。

热熔焊机的使用和存储注意事项:为使危险性减到最小,请按照以下要求使用和保存焊机:●确保电源输入联接部分符合标准;●避免同任何带电器件接触;●避免拉拔插头切断电源;●勿用电缆直接拖拉设备;●请勿将重物、锋利物、或高温物压在焊机上;●请勿在潮湿环境下使用焊机。

工作时应确保手套、鞋和其它防护工作服装处于干燥状态。

●工作时应避免设备被溅污;●定期检查设备绝缘状态;●检查线缆绝缘状态,尤其是易受机械磨损的线缆;●避免在高温、潮湿、暴雨等环境下使用焊机;●如果焊机需在高温潮湿的密闭环境下工作,应使用48V输入电源或进行电气隔离;●每月至少检查一次接地漏电保护装置工作状态;●由专业人士检查焊机接地状态;●对焊机进行清洁时,勿使用诸如砂纸或腐蚀性气体等易破坏设备绝缘的材料;●电气部件应存储于干燥环境中;●焊机工作时应远离爆炸性气体、蒸气、烟雾等;●焊机工作完成后应确保切断电源;●在使用焊机前,应确保焊机处于良好状态;请按照以上要求和相关安全标准(如IEC 64-8/7,17-13/1或17-13/4)进行操作。

电熔焊机故障与维修方法

电熔焊机故障与维修方法

电熔焊机故障与维修方法电熔焊机那可是个厉害的家伙,但要是出了故障可真让人头疼!咱先说说常见故障吧,要是焊机显示不正常,那可咋办?嘿,这时候你就得检查电源是不是接好了,线路有没有松动。

这就好比你手机没电了,得赶紧找充电器充电一样。

要是焊接效果不好呢?那可能是参数设置不对,或者是管件有问题。

你想想,你做饭的时候要是调料放错了,那味道能好吗?维修方法也不难。

如果是显示问题,那就仔细检查线路,把松动的地方拧紧。

要是参数问题,那就得根据管件的要求重新设置参数。

这就像给病人看病,得对症下药才能治好病。

在维修过程中,安全性那可是头等大事!你可不能马虎大意,万一触电了可就麻烦了。

一定要先断电,再进行维修。

这就跟你过马路要先看红绿灯一样,安全第一!稳定性也很重要,要是焊接不牢固,以后出了问题可就糟糕了。

所以在维修的时候,要确保每个环节都做到位。

电熔焊机的应用场景可多了。

在管道安装、维修等方面都能派上大用场。

它的优势也很明显,焊接速度快,质量高。

你想想,要是没有电熔焊机,那得费多大的劲才能把管道接好啊!我给你讲个实际案例吧。

有一次,一个工地的电熔焊机出了故障,焊接效果特别差。

后来经过检查,发现是参数设置错了。

重新设置参数后,焊接效果马上就好了。

这就说明,只要掌握了正确的维修方法,电熔焊机就能发挥出它的大作用。

电熔焊机虽然有时候会出故障,但只要我们掌握了正确的维修方法,就能让它重新焕发生机。

它就像一个得力的助手,在我们的工作中发挥着重要的作用。

所以,我们一定要好好爱护它,让它为我们服务。

松勒电焊机故障与维修方法

松勒电焊机故障与维修方法

松勒电焊机故障与维修方法
松勒电焊机的故障可能包括电源问题、电流不稳定、焊接质量差等。

以下是一些常见的故障及其维修方法:
1. 电源问题:检查电源插头和插座是否正常连接,确保电源线没有损坏。

如果问题仍然存在,可能是电源开关或保险丝坏了,需要更换。

2. 电流不稳定:检查焊接电源和导电线连接是否良好,确保接触端没有松动。

可以检查电流表是否工作正常,如果不正常可能需要更换电流表。

3. 焊接质量差:如果焊接质量差,可能是焊接电极选择不正确或者焊接电极已经磨损。

检查焊接电极是否正确选择,并且确保焊接电极有足够的长度和形状。

如果电极已经磨损,可以更换新的电极。

4. 熔断器跳闸:如果熔断器跳闸,可能是焊接电流过大或者过载。

检查焊接电流是否超过了电焊机的额定电流,如果是,需要调整焊接电流或者更换合适的电焊机。

总之,对于松勒电焊机的故障,首先要检查电源和电流是否正常,然后逐一排查可能的问题并进行相应的维修或更换。

如果问题无法解决,建议寻求专业的维修人员的帮助。

电热熔焊机常见问题解答

电热熔焊机常见问题解答

电熔焊机常见问题解答:① 在选用电熔焊机时应该注意哪些事项?答:电熔焊机,应选用手动/条码式两用全自动电熔焊机。

由于各生产厂家生产的电熔管件参数不尽相同,所以在采购电熔焊机过程中,应首先选用通用性好的电熔焊机。

否则在使用过程中对管件的选择范围就会缩小或是只能采用手工操作的方式,降低使用效率,造成人员和设备的浪费,并对工程质量产生影响。

② 电熔焊机在使用过程中电网电压波动会不会对焊口造成影响?对一个给定的电熔管件,其内部预加热电阻丝的电阻值一定。

此时,电阻丝的发热功率仅与焊接电源提供的焊接电压有关。

当电压波动时,加热功率即随之改变,焊接接口的质量由于受加热功率波动影响而变坏。

但ONDINE电熔焊机具备良好的电压调节能力,能在网压波动很大的情况下,保持向电熔焊机提供的电压不超过允许的波动范围,因此不会对焊口的质量造成影响。

③ 熔接时间的长短会不会影响焊口质量?在热传递时间相同时,每种规格的管件熔接所消耗的能量应当是相同的。

如果加热功率恒定,所需消耗能量的大小仅与时间有关。

理论与实践证明:特定材料特定规格管件的熔接时间必须控制在一个合理的区间,这与材料的热态特性有关。

我们只有这样才能选定与之匹配的加热功率,即电源输出电压;否则,熔接接口将会因加热时间不同而引起热传递条件改变,进而影响焊接质量。

因此,必须要能准确地控制加热时间。

④ 环境温度的变化会不会影响焊口质量?焊接过程中环境温度的变化,直接影响着熔接区的热传递条件,进而影响熔接质量。

因此电源能监控环境温度,且要根据偏差结果对输出参数作相应调整。

⑤ 在野外施工时,电熔焊机对电网电压及输入电缆线有什么要求?一般当电源距焊机在50米内时需选用2.5mm2的输入电缆线,当电源距焊机在50-100米时需选用4 mm2的输入电缆线。

当电网电压不符合要求时必须选择发电机供电。

⑥ ONDIN电熔焊机有几种数据输入方式?两种,手动输入方式和条码输入方式。

⑦ 怎样使用打印机打印焊接数据?打印纸在哪里可以买到?打印数据时,应连接9针串行口,如机器已安装有25针并行口也可连接此并行口,确认打印机已完全设置并连接完成,打开电熔焊机,选至《PRINTING》,按VALID键进行打印。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

电熔焊机常见问题解答:
① 在选用电熔焊机时应该注意哪些事项?
答:电熔焊机,应选用手动/条码式两用全自动电熔焊机。

由于各生产厂家生产的电熔管件参数不尽相同,所以在采购电熔焊机过程中,应首先选用通用性好的电熔焊机。

否则在使用过程中对管件的选择范围就会缩小或是只能采用手工操作的方式,降低使用效率,造成人员和设备的浪费,并对工程质量产生影响。

② 电熔焊机在使用过程中电网电压波动会不会对焊口造成影响?
对一个给定的电熔管件,其内部预加热电阻丝的电阻值一定。

此时,电阻丝的发热功率仅与焊接电源提供的焊接电压有关。

当电压波动时,加热功率即随之改变,焊接接口的质量由于受加热功率波动影响而变坏。

但ONDINE电熔焊机具备良好的电压调节能力,能在网压波动很大的情况下,保持向电熔焊机提供的电压不超过允许的波动范围,因此不会对焊口的质量造成影响。

③ 熔接时间的长短会不会影响焊口质量?
在热传递时间相同时,每种规格的管件熔接所消耗的能量应当是相同的。

如果加热功率恒定,所需消耗能量的大小仅与时间有关。

理论与实践证明:特定材料特定规格管件的熔接时间必须控制在一个合理的区间,这与材料的热态特性有关。

我们只有这样才能选定与之匹配的加热功率,即电源输出电压;否则,熔接接口将会因加热时间不同而引起热传递条件改变,进而影响焊接质量。

因此,必须要能准确地控制加热时间。

④ 环境温度的变化会不会影响焊口质量?
焊接过程中环境温度的变化,直接影响着熔接区的热传递条件,进而影响熔接质量。

因此电源能监控环境温度,且要根据偏差结果对输出参数作相应调整。

⑤ 在野外施工时,电熔焊机对电网电压及输入电缆线有什么要求?
一般当电源距焊机在50米内时需选用2.5mm2的输入电缆线,当电源距焊机在50-100米时需选用4 mm2的输入电缆线。

当电网电压不符合要求时必须选择发电机供电。

⑥ ONDIN电熔焊机有几种数据输入方式?
两种,手动输入方式和条码输入方式。

⑦ 怎样使用打印机打印焊接数据?打印纸在哪里可以买到?
打印数据时,应连接9针串行口,如机器已安装有25针并行口也可连接此并行口,确认打印机已完全设置并连接完成,打开电熔焊机,选至《PRINTING》,按VALID键进行打印。

打印纸在我公司或打印机耗材专卖店可以买到。

⑧ 在实际的施工过程中发现即使按照厂家规定的时间进行加热并考虑了温度补偿,但为什么还是会出现焊接质量问题(过焊或熔合情况不好)?
在电热丝电阻和焊机焊接电压一定的情况下,决定发热功率的主要因素就是加热时间。

一般每个厂家对每种电熔管件的加热时间和冷却时间均会有规定,而电熔焊机厂家也会考虑外界环境温度的影响设置温度补偿功能。

从理论上来说一个电熔管件合理的加热时间应该是一个时间段而不是一个时间点,按厂家提供的加热时间参数进行操作在一定的环境条件范围内是不会出现质量问题的。

但是,在实际的施工过程中会发现即使按照厂家规定的时间进行加热并考虑了温度补偿,还是会出现焊接质量问题(过焊或熔合情况不好)。

这是因为有时在低温、大风环境下,焊机的设计考虑了气温因素会实现自动补偿;但是如果施工人员忽略了空气快速流动会在焊接过程中从焊接部位带走大量的热能,那么很可能会因加热时间偏短而发热量不够导致熔合不好;有时在晴朗、炎热环境下,除了环境温度很高之外,由于现场条件有限,在太阳光下曝晒过的管材管件温度远高于环境气温(有时会达到60度以上),如果此时仍按厂家设定的加热时间进行焊接,很可能会出现过焊现象。

热熔焊机常见问题解答:
① 在野外施工时,热熔焊机对电网电压和输入电缆线有什么要求
一般当电源距焊机在50米内时需选用2.5mm2的输入电缆线,当电源距焊机在50-100米时需选用4 mm2的输入电缆线。

当电网电压不符合要求时必须选择发电机供电。

② 液压系统中的液压油每工作多少次应进行更换?建议使用哪些品牌的液压油?
液压系统中的液压油每工作1000次应进行更换(当焊机不使用或很少使用时,应至少每年更换一次)。

③ 铣刀切削下来的PE层最大厚度应不超过多少?
铣刀切削下来的PE层最大厚度应不超过0.2mm.
④搬运铣刀时误启动铣刀会不会造成人身危险?
不会,因为铣刀具有自动保护功能,只有将铣刀装在焊机架上时才转动工作,因此在搬运过程中不会造成人身危险。

⑤ 是否可以把手动或半自动热熔焊机升级为全自动热熔焊机?
可以,需配备全自动控制器。

⑥ 非专业(未经培训)人员是否可以对焊机进行操作?
焊机加压时,只允许专业人员和有证人员进行操作;非专业人员使用设备可能会对操作人员以及周围人员造成危险。

⑦ 现行标准中有没有一套可靠的检测方法对焊口质量进行检验?
到目前为止,尚没有一种方便、可靠的非破坏性检测手段用于实际工程的接口检验。

在大多数情况下,要凭借对接时形成的焊环判断接口质量。

⑧ 电熔连接方式与热熔连接方式有什么不同?各适用于什么场合?
电熔连接最可靠、方便,并适用于所有管径的连接,不同管材之间也可使用。

但由于需使用专用电熔管件,而电熔管件价格较高,增大了工程成本,不利于燃气PE管的推广。

而热熔对接连接方式随着全自动对接焊机的产生,使PE管的连接质量有了可靠的保障,并且不需要使用管件,降低了工程材料成本,但只允许在管径de≥110以上使用。

⑨ 为什么燃气规范中规定de<110管径燃气PE管不得使用热熔对接连接方式? 这与PE管本身制造特点有关,燃气PE管以SDR的方式加工管材,随管径增大壁厚增大,管径减少而壁厚减少,当壁厚减少到一定程度后,热熔对接由于连接过程错口使连接的安全性随之减小,所以,燃气规范中规定de<110管径燃气PE
管不得使用热熔对接连接方式。

⑩ 为什么在焊接管材时需要使用滚轮支架?
滚轮支架用于支撑移动端管材,变滑动摩擦为滚动摩擦,减小拖动压力,降低拖动压力与熔接(焊接)所需压力的比值,提高熔接(焊接)质量;减少熔接(焊接)过程中管材因滑动造成的管材表面损伤。

全自动控制器常见问题解答:
① 全自动热熔焊机具有哪些主要功能?
全自动热熔焊机具有以下主要功能:
◆ 整个熔接过程中具有正确加热时间的自动连锁装置;
◆ 环境温度自动补偿;
◆ 冷却周期自动控制;
◆ 对于每一连接、部件和操作人员识别;
◆ 管材分类程序,特别是原料类型;
◆ 直径和SDR确定;
◆ 对于薄壁管材双向压力熔接条件的自动识别。

② 在野外施工时,热熔焊机全自动控制器对电网电压和输入电缆线有什么要求?
一般当电源距焊机在50米内时需选用2.5mm2的输入电缆线,当电源距焊机在50-100米时需选用4 mm2的输入电缆线。

当电网电压不符合要求时必须选择发电机供电。

③ 液压系统中的液压油每工作多少次应进行更换?建议使用哪些品牌的液压油?
液压系统中的液压油每工作1000次应进行更换(当焊机不使用或很少使用时,应至少每年更换一次),建议使用下述牌号的液压油:
MOBILE(美孚)DTE 26
ESSO(埃索)NUTO HP 68
AGIP(阿吉普)OSO 46
SHELL(壳牌)TELLUS 68
④ 全自动热熔焊机为什么现在很少采用条码方式输入参数?
因为现在的管材生产厂家因制造工艺、原材料、所用标准各有差异,生产出的管材熔接参数不尽相同,到目前为止还没有比较规范的制作条形码标准,因此,条形码在我国管材生产行业还未得到普及和发展。

⑤ 怎样使用打印机打印焊接数据?打印纸在哪里可以买到?
打印数据时,应连接9针串行口,如机器已安装有25针并行口也可连接此并行口,确认打印机已完全设置并连接完成,打开热熔焊机控制器,选至《PRINTING》,按VALID键进行打印。

打印纸在我公司或打印机耗材专卖店可以买到。

⑥ 非专业(未经培训)人员是否可以对焊机进行操作?
焊机加压时,只允许专业人员和有证人员进行操作;非专业人员使用设备可能会对操作人员以及周围人员造成危险。

⑦ 现在有没有一套完整的信息化管理软件用于聚乙烯管道施工过程中对工程的质量进行分析和跟踪?
我公司已与北京天然气集团工程咨询科合作共同开发《聚乙烯管道施工质量管理软件》,计划6月份完工。

该软件系统可以与工地上现行使用的全自动热熔焊机通过专用接口进行数据交换,并对采集的数据进行质量分析和相关处理。

相关文档
最新文档