电热熔焊机使用注意事项
熔锡炉、溶焊机安全操作规程
熔锡炉、溶焊机安全操作规程熔锡炉（溶焊机）是一种常见的电气设备，用于熔化锡和其他金属的焊接工作。
为了确保工作人员的安全，以下是熔锡炉（溶焊机）的安全操作规程。
一、设备安全操作规程：1. 在操作前，确保设备有足够的通风，并确保设备稳定放置在坚固的工作台上。
2. 仔细阅读和理解设备的说明书和使用手册，了解设备的操作和安全要求。
3. 在使用设备之前，检查所有电源线和插头是否完好无损，并确保插头与插座连接紧密。
4. 在使用设备之前，检查设备的温度调节和熔化锡的容量，确保可以满足工作需求。
5. 不要超负荷操作设备，根据设备的标志和推荐温度范围进行操作。
6. 在操作过程中，必须经常观察设备的工作状态，确保设备正常工作。
7. 禁止在设备周围放置易燃物品或其他危险物品。
8. 操作设备时，不要戴手套或其他容易受热的物品，以免发生烫伤事故。
9. 在设备停止工作前，不要将设备运动或试图拔掉电源线。
10. 设备停止工作后，应将设备关闭并从电源中拔掉插头，以防止意外触电。
二、工作人员安全操作规程：1. 操作设备的工作人员应经过相关培训，了解设备的操作原理和安全要求。
2. 穿着合适的工作服和保护装备，如防火服、防热手套、防护眼镜等。
3. 当工作人员长时间进行焊接作业时，应定期休息，避免疲劳导致事故发生。
4. 在操作设备时，不要用手触摸设备的加热部分，以免发生烫伤。
5. 禁止用湿润的手或脚操作设备，以防触电事故发生。
6. 在操作设备时，应保持清醒和警觉，严格遵守操作规程，不得随意更改设备的设置。
7. 禁止将设备安装和操作在易燃、易爆、腐蚀性环境或多尘的环境中。
8. 在设备操作过程中，应保持设备周围的工作区域整洁，防止发生绊倒或其他意外。
9. 在设备使用过程中，如果发现设备异常或故障，应立即停止使用设备，并通知相关维修人员进行检修。
10. 在设备操作结束后，应及时清理设备的残留物，确保设备的安全和正常使用。
以上是熔锡炉（溶焊机）的安全操作规程，工作人员必须严格遵守这些规程，确保工作人员的安全和设备的正常运行。
热熔焊接机安全操作规程
热熔焊接机安全操作规程热熔焊接机是一种常用的焊接设备，它利用高温熔化焊料并使其与工件相融合，完成焊接作业。
然而，由于高温和高压的操作环境，热熔焊接机存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的人身安全和设备的正常使用，以下是热熔焊接机的安全操作规程。
一、使用前的准备1. 检查热熔焊接机的工作环境，确保通风良好，无易燃、易爆等危险物品。
2. 检查热熔焊接机的供电电源，确保接地良好，电线无损坏。
3. 检查热熔焊接机的焊接头和焊针，确保无损坏和缺陷，焊针应选用合适规格。
4. 确保操作人员穿戴完整的劳动保护用品，包括防护眼镜、防护面具、耐高温手套等。
二、操作中的注意事项1. 操作前应先熟悉热熔焊接机的使用说明书，了解其工作原理和操作方法。
2. 在使用热熔焊接机时，应注重个人防护，尽量避免接触高温部件和高温熔融物。
3. 操作前必须戴好防护眼镜和面具，避免熔融物飞溅伤及眼睛和面部。
4. 操作前应将操作区域内的易燃物品清除，确保周围环境安全。
5. 使用热熔焊接机时应注意正确的操作姿势，保持身体平衡，避免因身体不稳造成的意外伤害。
6. 热熔焊接机在工作过程中会产生高温，严禁将手指或其他物品放入热熔焊接机内部。
7. 操作过程中要时刻保持专注，避免因分神而引发事故。
三、操作后的处理1. 操作结束后，应及时关闭热熔焊接机的电源，确保设备处于安全状态。
2. 清理热熔焊接机的工作区域，清扫熔融物和废气，保持工作环境整洁。
3. 对使用过的焊针进行彻底清洁和消毒，确保其使用安全和卫生。
4. 定期检查热熔焊接机及配件的使用情况，如有损坏或缺陷，应及时更换或修理。
5. 对热熔焊接机进行定期维护，包括清洁、润滑和检查，确保设备的正常运行和使用寿命。
总之，热熔焊接机的安全操作规程十分重要，对于操作人员和设备的安全保障至关重要。
加强对操作人员的培训和安全意识的提升，做好日常维护和保养工作，能够有效预防和减少事故的发生。
全自动电熔焊操作规程(3篇)
全自动电熔焊操作规程操作规程：全自动电熔焊一、安全操作规程1. 在操作前，必须穿戴好防护服和防护手套，并配戴好护目镜或面罩。
2. 在操作时，必须确保周围没有易燃物品，并保持良好通风，以防止有害气体积聚。
3. 禁止将手或身体部位靠近熔焊电弧，避免电击和灼伤。
4. 熔焊设备必须接地并处于稳定位置，避免设备倾倒或滑动。
5. 在操作完成后，必须将熔焊设备关闭并确认其冷却后再进行清理和维护。
6. 严禁在熔焊过程中吸烟、饮食或进行其他非相关操作。
二、设备准备1. 检查熔焊设备是否完好，如电源、电极、电弧主机等。
2. 检查焊接电流和电压是否符合工艺要求，并根据所需焊缝尺寸调整焊接参数。
3. 检查熔焊丝材料是否符合要求，并将其安装妥当。
三、准备工作1. 清理焊接材料表面的油污和杂质，保证焊缝的质量。
2. 确保焊接材料与电极之间的间隙适当，以保证正常的电流传导。
3. 将熔焊丝进行预热，以防止电极与焊接材料间产生太多的间隙。
四、操作步骤1. 开启熔焊设备的电源，并将焊接电极放置于焊接材料上。
2. 调整焊接电流和电压至适合的数值，同时保持一个稳定的焊接速度。
3. 将焊接电极与焊接材料联系紧密，确保电弧形成。
4. 沿着焊接线路，均匀地移动焊接电极，使电弧均匀地作用于焊缝上。
5. 确保焊接过程中电弧的稳定性，避免产生不均匀的焊缝。
6. 检查焊接材料的熔合情况，确保达到焊缝的要求。
五、焊后处理1. 在焊接完成后，关闭熔焊设备，并等待其冷却至安全温度。
2. 使用手套清理焊渣，并检查焊缝的质量。
3. 如有需要，对焊缝进行打磨和修整，以达到所需的平滑和美观效果。
4. 将焊接设备和材料妥善存放，并定期进行检查和维护。
六、常见问题及应对措施1. 电极与焊接材料的间隙过大，导致焊缝质量不良：调整电极和焊接材料的间隙，并适当增加焊接电流。
2. 焊接速度过快，导致焊缝不完整：调整焊接速度，保证焊缝的覆盖面积。
3. 焊机出现故障，无法正常工作：停止操作，并将焊机送修或联系专业维修人员进行维修。
热熔焊机安全操作注意事项
热熔焊机安全操作注意事项热熔焊机是一种常用的焊接设备，可以将热融合剂加热到熔点，然后将其与基材融合在一起。
虽然热熔焊机在焊接行业中使用广泛，但由于操作不当或使用设备老化等原因，可能会导致意外事故的发生。
因此，在使用热熔焊机时，必须遵守一些基本的操作安全规定。
1. 了解焊接材料的特性在使用热熔焊机进行焊接时，首先需要了解焊接材料的特性。
不同种类的焊接材料具有不同的熔点、熔化温度范围和熔化速度等特性。
如果对施工现场的环境和材料不熟悉，就会出现材料高温熔化、冷却不良等现象，从而影响使用效果。
2. 安全操作要求在使用热熔焊机时，必须遵守以下安全操作规定：2.1 确定施工环境在使用热熔焊机进行焊接时，必须将焊接设备放置在固定的位置，不能在移动过程中进行操作。
同时，在使用热熔焊机时，必须远离易燃易爆的场所，否则可能引发火灾或爆炸事故。
2.2 确认安全距离在使用热熔焊机进行焊接时，需要确认焊接设备的安全距离。
在不特别指明的情况下，通常热熔焊机的安全距离为一米左右。
因此，在使用热熔焊机进行焊接时，一定要保持一定的安全距离，避免发生意外事故。
2.3 穿戴合适的个人防护装备在使用热熔焊机进行焊接时，必须做好相关的个人防护措施，穿戴合适的个人防护装备。
例如，头盔、防护眼镜、手套、防护服和防护鞋等。
这些个人防护装备可以帮助焊工保护身体和面部等重要部位，从而最大限度地减少意外伤害的发生。
2.4 检查热熔焊机完好性在使用热熔焊机进行焊接时，必须先检查设备是否完好，设备是否有破损、漏电等情况。
另外，在检查设备时，必须保证所有配件和附件已经安装并牢固固定在焊接设备上，确保其他人员不会受到相关的伤害。
3. 符合标准和法规在使用热熔焊机进行焊接时，必须遵守相关的标准和法规。
例如，中国国家标准（GB）、国际标准（ISO）等。
同时，焊工还应该考虑到相关的环保问题，遵守国家排放标准，并尽可能减少对环境的影响。
4. 定期检查、维护和保养在使用热熔焊机进行焊接时，必须定期检查、维护和保养设备。
热熔焊接机安全操作规程
热熔焊接机安全操作规程热熔焊接机是一种常见的工业设备，用于将不同材料的零件熔接在一起。
由于热熔焊接机的高温和高压特性，操作人员必须严格遵守操作规程，以确保人身安全和设备正常运行。
以下是热熔焊接机的安全操作规程，共计____字：1. 熟悉设备在操作热熔焊接机之前，操作人员必须熟悉设备的使用方法和各个部件的功能。
必须阅读并理解设备的操作手册，并参加相关培训课程。
2. 穿戴个人防护装备在操作热熔焊接机时，操作人员必须穿戴适当的个人防护装备。
这包括防火服、护目镜、耳塞、安全鞋等。
根据工作环境的要求，还可能需要戴上呼吸器或者手套。
3. 检查设备状态在操作热熔焊接机之前，操作人员必须仔细检查设备的状态。
确保设备没有损坏或者异常情况。
特别注意检查电气线路、液压系统和燃烧设备等部件的工作状态。
4. 安全清理工作区在使用热熔焊接机之前，操作人员必须确保工作区域的干净整洁。
清除任何可能造成绊倒或者阻碍操作的物体。
尤其注意清理可能会导致火灾的可燃物。
5. 规划操作流程在操作热熔焊接机之前，操作人员必须规划好操作流程。
确定好所需的工作步骤、顺序和所需时间。
在开始操作之前，必须确保所有所需材料和工具都已经准备好。
6. 合理使用工具在操作热熔焊接机时，必须使用规定的工具，并且正确使用。
不得随意替代或者改变工具，以免造成设备损坏或者操作错误。
7. 调整设备参数在操作热熔焊接机之前，操作人员必须根据具体操作要求调整设备的参数。
比如调整温度、时间、压力等。
确保设备能够良好地适应所需的焊接工艺。
8. 安全启动设备在启动热熔焊接机之前，操作人员必须确保设备连接正确并且操作面板的开关处于关闭状态。
启动设备之后，必须经过预热，确保设备达到适宜的工作温度。
在启动设备期间，操作人员必须保持警惕，及时发现并处理异常情况。
9. 操作注意事项在操作热熔焊接机时，操作人员必须注意以下事项：- 确保工作区域有足够的通风，并且设备处于稳定状态。
- 遵循操作手册中所列的操作步骤和操作顺序。
热熔焊机安全操作注意事项
热熔焊机安全操作注意事项热熔焊机是一种常用的焊接设备，能够将两个或更多的物体通过加热融合在一起。
然而，由于其高温和高能量的特性，使用热熔焊机也存在一定的安全隐患。
以下是使用热熔焊机时需要注意的安全操作事项。
1.保护个人安全使用热熔焊机时，首先要确保穿戴必要的个人防护装备，如防热服、防火手套、焊接面罩和安全帽等。
同时，确保工作区域内没有易燃物和可燃物，避免发生火灾。
在使用热熔焊机前，要对设备进行检查，确保其没有任何损坏或故障。
2.提前准备使用热熔焊机前，要事先准备好所需的材料和工具。
将焊接区域清洁干净，确保没有杂质或污染物，以免影响焊接质量和安全。
另外，在进行焊接前，要确保散热系统正常运行，防止因过热而引发设备问题。
3.正确操作在操作热熔焊机时，要按照设备的工作原理和操作规程进行操作。
在启动设备之前，要充分了解设备的使用说明书，并严格遵循操作指南。
在使用过程中，要注意设备的工作状态，及时发现并排除异常现象。
4.避免空转在启动热熔焊机前，要确保热熔头已经完全热化，避免空转造成的设备磨损和故障。
同时，在使用过程中要避免长时间的空转，以减少能源浪费和设备负荷。
5.注意防护措施在使用热熔焊机进行焊接时，工作人员必须严格遵守安全防护措施。
焊接时应尽量避免直接暴露于高温熔融物中，以防烫伤。
同时，要避免吸入有害气体和烟雾，应保证室内通风良好，或配备有效的排风设备。
6.合理使用设备在使用热熔焊机时，要根据具体工作要求和材料特性，选择适当的温度和功率，以确保焊接效果和工作安全。
不得随意提高温度和功率，以免造成设备过载和火灾隐患。
7.及时维护保养定期对热熔焊机进行维护保养，清洁设备内外部，包括热熔头、机身和电路等部分，以确保设备的正常运行和安全性能。
检查电线和电源插头是否有损坏，及时更换。
8.专业培训进行热熔焊机操作前，工作人员应接受专业培训，了解设备的工作原理、操作方法和安全注意事项。
只有经过培训并获得合格证书的操作人员才能操作热熔焊机，确保焊接过程安全可靠。
热熔焊接机安全操作规程
热熔焊接机安全操作规程
热熔焊接机的安全操作规程应包括以下内容：
1. 了解熔接机的工作原理和操作方法，熟悉熔接机的各部件和控制系统。
2. 必须经过专门培训和持证上岗后方可操作熔接机。
3. 在操作熔接机前，必须进行日常检查和维护，确保熔接机处于良好的工作状态。
4. 切勿携带金属、液体等有隐患的物品靠近熔接机。
5. 使用熔接机时，必须穿戴符合标准的个人防护装备，如防护帽、防护眼镜、耐热手套、耐热工作服等。
6. 在操作熔接机前，必须确保工作环境符合安全要求，并保证有足够的通风。
7. 在操作熔接机时，不能将任何身体部位靠近加热源或熔接头，以免造成烫伤。
8. 在操作熔接机时，必须保持专注并集中注意力，严禁做其他事情分散注意力。
9. 熔接机操作人员必须熟悉熔接机的各种控制开关和按钮的功能，并能正确操作。
10. 在熔接机工作过程中，要随时观察熔接头的状态，发现异常情况立即停机检查。
11. 熔接机操作人员必须遵守熔焊接工艺的规范，保证焊接质量。
12. 熔接机使用后，必须进行清洁和维护，确保设备的正常使用寿命。
13. 在熔接机不使用时，必须断开电源并将设备锁定，防止未经授权人员操作。
14. 熔接机操作人员必须定期参加安全培训和知识更新，提高安全意识和技能水平。
15. 遇到异常情况或紧急情况时，熔接机操作人员必须立即停机、切断电源，并向上级报告。
以上是热熔焊接机的安全操作规程的一些基本内容，具体的安全操作规程应根据熔接机的型号、品牌和工作环境等实际情况进行补充和完善。
电熔焊机使用方法
电熔焊机使用方法电熔焊机是一种常见的焊接工具，广泛应用于建筑、制造、维修等领域，它可以将金属材料通过高温融合在一起。
在使用电熔焊机时，需要注意一些安全事项和正确的操作方法，本文将介绍电熔焊机的使用方法。
1. 安全事项在使用电熔焊机前，必须了解和遵守以下安全事项：1.1 保持工作场所清洁整洁，确保周围没有易燃物品和易爆物品；1.2 使用电熔焊机时，必须戴上防护手套、面罩、防护鞋等个人防护装备；1.3 在使用电熔焊机前，必须检查电熔焊机的电源、电线和电极是否正常，是否有损坏；1.4 在操作电熔焊机时，必须使用符合要求的电极和焊丝，避免使用损坏或不符合要求的电极和焊丝；1.5 在操作电熔焊机时，必须保持焊接区域干燥，避免水分和潮气进入焊接区域；1.6 在操作电熔焊机时，必须确保周围没有人员靠近，以免造成意外伤害。
2. 操作方法2.1 准备工作在操作电熔焊机前，必须进行准备工作：2.1.1 清理焊接区域，确保焊接区域干燥、清洁；2.1.2 确认电熔焊机的电源、电线和电极是否正常，是否有损坏；2.1.3 安装好电极和焊丝，确保电极和焊丝的长度符合要求；2.1.4 确认焊接区域的温度是否符合要求，避免焊接温度过高或过低。
2.2 点火将电极放在焊接区域上，按下电熔焊机的点火开关，等待数秒钟，直到电极开始发光，就可以开始焊接了。
2.3 焊接在焊接过程中，要注意以下事项：2.3.1 焊接时要保持电极和焊丝的距离合适，避免电极和焊丝接触，导致短路；2.3.2 焊接时要保持电极和焊丝的位置稳定，避免焊接过程中出现抖动或偏移；2.3.3 焊接时要保持焊接速度适当，避免焊接速度过快或过慢，影响焊接质量。
2.4 收尾在焊接完成后，要进行收尾工作：2.4.1 关闭电熔焊机的电源开关，断开电源；2.4.2 将电极和焊丝取下，清理焊接区域，确保焊接区域干燥、清洁；2.4.3 检查焊接质量，确认焊接质量符合要求。
3. 维护保养为了保证电熔焊机的正常使用和延长其使用寿命，需要进行一些维护保养工作：3.1 定期清洁电熔焊机的外壳和内部，避免灰尘和污垢对电熔焊机的影响；3.2 定期检查电熔焊机的电源、电线和电极是否正常，是否有损坏；3.3 定期更换电极和焊丝，避免使用损坏或不符合要求的电极和焊丝；3.4 定期检查焊接区域的温度是否符合要求，避免焊接温度过高或过低。
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电热熔焊机使用注意事项
为保持焊机处于安全高效状态，应每年对设备进行一次全面的检测和维修保养。
在进行焊接操作和设备运输过程中，请参照并遵守以下安全注意事项。
电源部分：
电源箱应具有至少IP44级防护能力且符合IEC 17-13/1et 17-13/4标准。
同时，电源箱部分应装有接地漏电保护装置，该装置动作时间不应超过0.4秒，以防止使用者直接或间接接触触电。
另外，应对电源箱进行热和磁热处理，并使用特定的标志进行标注说明。
电源的联接：
电源箱同热熔焊设备之间的电缆性能应符合相关标准，如需加长电缆，则加长部分也应符合相关标准（一般当电源距焊机在50米内时需选用2.5mm2的输入电缆线，当电源距焊机在50-100米时需选用4mm2的输入电缆线。
根据使用情况可选择发电机供电）。
电源插头应具有最低为IP67水平的防护等级能力。
接地：
整个设备只需一个接地点，接地电阻值需同接地漏电保护装置相匹配，且须保证任何金属部件的带电电压不超过25 V。
整个接地系统需由专业人员进行加装与检测。
只有在接地系统安装完以后，整个设备才具有安全的防触电功能。
热熔焊机的使用和存储注意事项：
为使危险性减到最小，请按照以下要求使用和保存焊机：
●确保电源输入联接部分符合标准；
●避免同任何带电器件接触；
●避免拉拔插头切断电源；
●勿用电缆直接拖拉设备；
●请勿将重物、锋利物、或高温物压在焊机上；
●请勿在潮湿环境下使用焊机。
工作时应确保手套、鞋和其它防护工作服装处于干燥状态。
●工作时应避免设备被溅污；
●定期检查设备绝缘状态；
●检查线缆绝缘状态，尤其是易受机械磨损的线缆；
●避免在高温、潮湿、暴雨等环境下使用焊机；
●如果焊机需在高温潮湿的密闭环境下工作，应使用48V输入电源或进行电气隔离；
●每月至少检查一次接地漏电保护装置工作状态；
●由专业人士检查焊机接地状态；
●对焊机进行清洁时，勿使用诸如砂纸或腐蚀性气体等易破坏设备绝缘的材料；
●电气部件应存储于干燥环境中；
●焊机工作时应远离爆炸性气体、蒸气、烟雾等；
●焊机工作完成后应确保切断电源；
●在使用焊机前，应确保焊机处于良好状态；
请按照以上要求和相关安全标准（如IEC 64-8/7，17-13/1或17-13/4）进行操作。
焊接设备的操作人员必须经过专业人员的培训、考核合格后方可上岗操作。
注意：请勿使用机箱破裂或变形的工具设备，否则容易引起电击事故。
接线前：
焊机接电前，检查焊机开关是否处于“关”状态。
移动部件的检查：
在焊机运输前，应确保其所有可移动部件固定牢靠，在焊接管材时应确保管材夹装牢固。
危险场合工作的注意事项：
在挖掘现场焊接时，应注意防止灰尘、泥土进入焊机，并防止污水或其它液体对焊机和操作人员造成伤害。
另外若焊接工作场合较为狭小，在焊接时应有第二人在外监护。
焊接时，应远离易燃易爆物品。
在使用提升设备搬运焊机或部件时，应注意焊机各部件放置牢固，同时也应考虑提升设备可提升的最大重量是否适合，以免造成危险。
在潮湿环境下，建议使用低电压设备进行工作。
请勿焊接有液体流通的管道，以免焊接时产生有害气体，若必须对此类管道进行焊接，须佩带防毒面具。
设备的维护和保养：
干净和良好的设备保证了良好的工作和更加安全。
请仔细阅读本手册中涉及设备维护保养的有关章节。
立即更换所有有缺陷的、断裂的或被损坏的部件。
只有正确使用良好的工具才能保证操作人员和设备的安全。
使用附表所列的原厂配件。
工作着装：
不要穿肥大的服装或带首饰，它有可能会被卷入机器对操作人员或设备造成危害。
为此，操作人员必须：
-----带保护手套；
-----穿工作鞋；
-----穿工作服；
---- 戴防护眼睛（打磨工件时），戴保护耳罩（铣削加工时）。
应避免口袋、鞋带、长头发或其他部位太靠前，以免被卷入机器对操作人员或设备造成危害。
保持工作场地干净和无障碍：
脏乱和拥堵的工作场地不仅意味着没有效率，而且还会引起事故。
因此，保持工作场地的清洁和无障碍是非常重要的。
泥浆和油污可能会引起塌方砸在机器设备上对操作人员造成危害。
要特别注意将设备放在一个稳定的空间，以保证对接的质量并保证机器不会对操作人员或设备造成危害。
隔离参观者：
让参观者与施工现场保持一定的安全距离。
参观者有可能会影响操作并对他们自己造成危险。
检查工地是否正确标示和保护以预防非操作人员进入。
检查安全防护栏保证进入工地的参观者有足够的距离，并确保留出无危险的通道。
绝不允许未受培训的人员操作设备。
焊机操作：
焊机加压时，只允许专业人员和有证人员进行操作；非专业人员使用设备可能会对操作人员以及周围人员造成危险。
对焊机进行加压操作时，须有两位操作人员进行，一人控制液压系统，一人控制刮削器和加热板，控制液压系统操作人员应密切注视另一操作者的操作过程，并相互配合进行全部焊接过程。
加热板：
加热板最高温度可达250℃，因此有必要注意以下各项：
●带防护手套。
●加热板在焊接完成后应放入专用加热板支架。
●加热板在运输前应使其冷却，以免着火。
●焊接完成后，将加热板放在安全的地方，以免外人意外接触烫伤。
●提加热板时应抓着把手。
●身体切勿直接接触加热板。
●焊接完成后，切记切断加热板电源。
●切记勿用手触摸加热板。
铣刀：
●管件铣削前，应确保管件端面清洁无杂物，以免损伤刮削刀片。
●管件铣削完毕后，待铣刀盘停止转动后，再取下铣刀盘进行存放。
●提取铣刀盘时应提着把手。
●铣刀盘只有装在焊机架上时才可转动工作。
●铣刀应放在机架的安全位置上，使其主开关处于锁定位置即可。
●切勿乱调整铣刀微动开关。
液压控制箱：
●工作时将液压部件水平牢固安置，搬动时提两侧把手。
●切记不可将液压部件竖直放置，以免发生漏油现象。
●在对本部件进行调试时，应遵守本说明相关规定。
机架：
●检查待焊管件/管材确保其已准确夹装在机架上，以保证焊接质量。
加热时操作
人员适当离开焊机。
●焊接时，如果活动卡盘与固定卡盘碰在一起时，不要使用焊机总开关停机，仅
搬动压力调节杆打开卡盘即可。
●在运输机架时，应确保卡具均已牢靠紧固以避免摔掉落。
电熔焊机的使用和存储注意事项：
●在电熔连接方式中，熔接区域的氧化皮必须清除；电熔鞍型管件在熔接时至少管
材熔接区域的氧化皮必须清除。
●在电熔熔接之前应安装固定夹具，好的夹具有对中、固定和复圆的功能。
●管材两端应切成垂直于轴线的平面,误差小于5mm，并且管材和管件承插到位。
●焊接部位要保持清洁干燥。
●只有在一切准备工作完毕后，才能从包装中取出电熔管件，并保持其表面的清洁
和干燥。
●焊接前检查确保输入的焊接电压和熔接时间正确。
●电熔焊接完成后，检查电熔管件观察孔是否顶起和没有熔融物流出管件。
●在焊接过程中,且勿接触管件中溢出的液态PE材质。
●在焊接时及焊接完成后的冷却阶段不得移动管件且不能在管件上施加任何外力。
●冷却阶段禁止冷却时间未到提前拆除固定夹具；严禁采取风冷、水冷等强制冷却
方式。
●注意检查线缆连接情况，且勿将线缆盘绕使用，以减少感应所带来的能量损失。
●如使用发电机供电时，应先启动发电机并使之稳定运行后再启动电熔焊机。