钳工工艺学绪论.

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钳工工艺课件 第一章 绪论(1)

钳工工艺课件 第一章 绪论(1)

第一章 绪论
钳工概念; 一 钳工概念; 利用手动工具与机床作合, 利用手动工具与机床作合, 加工零件和工﹑ 加工零件和工﹑模﹑夹具和 装配﹑ 装配﹑修理机器等工艺过程 称钳工。 称钳工。
第一章 绪论
二 钳工类型
(一)普通钳工;从事零件加工及装配工艺的专业。 普通钳工;从事零件加工及装配工艺的专业。 (二)机修钳工;从事维护和修理机械设备的专业。 机修钳工;从事维护和修理机械设备的专业。 (三)工模钳工;从事工装和模﹑量具制造的专业。 工模钳工;从事工装和模﹑量具制造的专业。
第一章 绪论
学习目的
二、能力训练点 1.熟悉掌握部分:掌握钳工基本工艺的 熟悉掌握部分: 熟悉掌握部分 操作方法;独立完成含有划线、锯削、 操作方法;独立完成含有划线、锯削、 锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的钳工作 锉削、钻孔、 业件。 业件。 2.基本掌握部分:刮削、扩孔、绞孔和 基本掌握部分: 基本掌握部分 刮削、扩孔、 錾削等工艺的操作方法。 錾削等工艺的操作方法。
第一章 绪论
学习目的
一、知识掌握点 1.掌握部分:钳工基本工艺的特点和应 掌握部分: 掌握部分 以及所用工具的构造、材料、 用,以及所用工具的构造、材料、和特 点。 2.熟悉部分:装配的概念,简单部件的 熟悉部分: 熟悉部分 装配的概念, 装拆方法。 装拆方法。 3.了解部分:钳工的实质、特点以及在 了解部分: 了解部分 钳工的实质、 机械装配和维修中的作用;刮削、扩孔、 机械装配和维修中的作用;刮削、扩孔、 绞孔和錾削的加工方法和应用。 绞孔和錾削的加工方法和应用。
第一章 绪论
三 钳工的主要任务
(一)加工零件;不便机械加工的零件生产。 加工零件;不便机械加工的零件生产。 (二)装配机器;把零件按图纸组装成机器。 装配机器;把零件按图纸组装成机器。 (三)修理设备;对机器出现的故障和丢失的 修理设备; 精度及维护。 精度及维护。 (四)制造工装;工﹑模﹑夹具及设备。 制造工装; 夹具及设备。

★钳工工艺学(第四版)习题册[填空题]全部

★钳工工艺学(第四版)习题册[填空题]全部

填空题〔272题〕绪论〔5〕1、机器设备是由组成的,而大多数零件是由材料制成的。

2、机械制造的生产过程就是、和的过程,它是按照一定的进展的。

3、钳工是使用钳工工具或设备,主要从事工件的、机器的、设备的及工具的等工作的工种。

4、《国家职业标准》将钳工划分为、和三类。

5、装配钳工的主要任务是、等。

第一章金属切削的根本知识〔17〕§1-1金属切削的根本概念1、切削时,刀具与之间的相对运动,称为运动。

按其功用,切削运动可分为运动和运动两种形式。

2、车削时,工件的旋转称为运动;刀具的纵向或横向移动称为运动。

3、钻床钻削工件时,钻头的旋转称为运动,轴向移动称为运动。

4、切削过程中,工件上形成的三个外表是、和。

5、切削用量是切削过程中、和三者的总称。

6、背吃刀量是指工件上外表和外表间的距离。

§1-2金属切削刀具7、车刀的切削局部由、、、、、和等组成。

8、在正交平面测量的车刀角度有角、角和角,三角之和等于。

9、刀具的前角主要影响切削刃的及切屑程度。

10、常用的刀具材料有、、和等。

§1-3金属切削过程与控制11、由于工件材料和切削条件的不同,切削过程中产生的切屑类型有、、和四类。

12、切削中刀具的总切削力F r通常可分解为、和三个相互垂直的切削分力。

13、影响切削力的主要因素有、、和等。

14、切削过程中,被切削金属层的变形、别离及、和间的摩擦所产生的热称为。

15、刀具的磨损有和两种形式。

其中,前、后刀面的磨损属于。

16、一般将刀具磨损的过程分为、和三个阶段。

17、切削液具有、、和的作用。

常用切削液有和两种。

第二章钳工常用量具〔18〕§2-1万能量具1、用来测量、检验零件及产品和的工具称为量具。

2、量具按用途和特点,可分为、和三种类型。

3、常用的万能量具有、、和等。

.4、常用游标卡尺的测量精度,按读数值分为mm和mm两种。

5、游标卡尺只适用于精度尺寸的测量和检验,不能用其测量等毛坯的尺寸。

钳工工艺教案

钳工工艺教案

钳工工艺教案第一节介绍自己,认识同学们。

一、介绍自己1、介绍自己的简要经历。

2、对教学的理解。

二、认识同学们1、每位同学发言,介绍自己的姓名、兴趣、爱好及最大的优点。

每位同学半分钟时间。

2、认识班委,选出科目课代表。

第二节绪论一、同学们“头脑风暴”,论论就他们理解的“钳工”是什么含义,代表什么工作内容,分组讨论,2分钟讨论时间,分组派代表发言。

1、总结发言情况。

引出“钳工”的真正概念。

什么是钳工?钳工是使用钳工工具或设备,按要求对工件进行划线与加工、机器的装配与调试、设备的安装与维修及工具的制造与修理等工作的工件。

应用在以机械加工方法不方便或难以解决的场合。

特点:1、手工操作为主主要是以手工进行操作2、灵活性强不完全受场地限制,利用身边的工具解决问题3、工作范围广适用性广,很多地方都要用到4、技术要求高5、操作者的技能水平直接影响产品质量按国家职业标准“钳工”分为:1、装配钳工主要从事工件加工、机器设备的装配、调整工作。

2、机修钳工主要从事机器设备的安装、调试和维修。

3、工具钳工主要从事工具、夹具、量具、模具、刀具的制造和修理。

工艺:将原材料或半成品加工或产品的方法。

钳工工艺:钳工进行切削加工、工具制作、产品组装的各种方法。

三、本课程的教学要求和学习方法钳工工艺学是一门研究中级钳工所需的工艺理论知识的专业课。

〈一〉教学要求1、掌握钳工所需要的技术基础理论知识,具有分析和解决工艺问题的能力。

2、具备零件加工技术综合运用的能力,能正确选择加工和检测方法。

3、掌握零件加工、机器装配、调试及精度检验的工艺要点,并能熟练地进行有关工艺计算。

4、对本专业的发展有一定的了解,并能在实践中进行创新。

〈二〉学习方法由于涉及面广,实践性强,与生产实际联系密切,工艺方法的应用有很大的灵活性;培养勤于观察、思考和独立分析问题、解决问题的好习惯;结合生产实习,加强实践知识的学习与积累;综合运用本课程及相关知识指导实践。

〈三〉钳工工作场地要求1、设备布局安全、合理、光线充足,远离震源,道路畅通,起重、运输设施安全可靠;2、材料与工具分放;3、工、量具合理摆放;4、保持清洁卫生。

钳工 绪论及入门指导

钳工 绪论及入门指导

钳工的种类
1、装配钳工:指使用钳工常用工具、钻床,按技术要求 对工件进行加工、维修、装配的人员。 2、机修钳工:指使用工具、量具及辅助设备,对各类设 备机械部分进行维护和修理的人员。 3、划线钳工:熟悉图纸,了解有关加工工艺;对阀体、 箱体以及各种复杂工件进行平面和立体划线。 4、模具钳工:指利用相关知识对模具进行设计,并使用 机器或各种工量具进行模具制造的人员。 5、工具钳工:指使用钳工工具、钻床等设备,进行刃具、 量具、模具、夹具等(统称工具,亦称工艺设备)的加 工和修整、组合装配、调试与维修的人员。
钳工工艺学
数控机电系
1. 钳工入门知识
• 1.1 钳工概述 • 1.2 钳工的常用设备 • 1.3 钳工常用量具
1.钳工(定义)
钳 工 2.钳工的特点: 概 工作范围广、 灵由钳工来完 成。是机械制造业中不可缺少的工种。
是使用钳工工具(手锤、手锯)或机械设 备(钻床),按技术要求对工件进行加工、 修整、装配的工种。
1—工作台;2—主轴;3—进给变速箱;4—主轴变速箱; 5—电动机;6—床身;7—底座2 立式钻床
1.2 钳工常用设备
摇 臂 钻 床
课后作业
• • • • 钳工的常用设备有哪几类? 台虎钳的规格及各部分组成名称。 台式钻床的各部分名称是什么? 立式钻床的各部分名称是什么?
1.2 钳工常用设备
四、 钻床
钻床是加 工孔的设备。 钳工常用的钻 床有台式钻床 和立式钻床以 及摇臂钻床。 1、台式钻床
1—底座面;2—锁紧螺钉;3—工作台;4—头架; 5—电动机;6—手柄;7—螺钉;8—保险环; 9—立柱;10—进给手柄;11—锁紧手柄
1.2 钳工常用设备
2 立式钻床
立式钻床一般用来钻中小型工件 上的孔,其规格有25 mm、35 mm、40 mm、50 mm等几种。

《钳工工艺学》课件

《钳工工艺学》课件

第一章 钳工概述
第七节 水平仪
水平仪是用来测量微小角度的精密量仪。主要用于测量平面相 对于水平面或竖直面的位置偏差,是机械设备安装、调试和精度检 验的常用量仪。
一、框式水平仪
1. 框式水平仪的结构与刻线原理
△h=n i l
式中:△h——被测平面两端的高低差 (mm);
n——主水准气泡移动的格数; i——水平仪的读数值;
第一章 钳工概述
第一节 技术测量的基本概念
2. 英制长度单位 1英尺(ft)=12英寸(in) 1英寸(in)=8英分
3. 米制与英制长度单位换算 米制与英制长度单位换算的关系: 1英寸=25.4毫米 即 1in=25.4mm
二、技术测量的概念
1. 量具的分类:
用来测量、检验零件和产品尺寸、形状的工具称为量具
图2—18 量规
第八节 量规与塞尺
1. 塞规 小端尺寸按工件内径的最小极限尺寸制作,在测量内孔时应能
通过,称为通规,标有“通”的字样;大端尺寸按工件内径的最大 极限尺寸制作,在测量内孔时不允许通过,称为止规 。 2 .卡规
金属材料
粉末冶金
铸造
锻压
毛坯 热处理
切削加工 零件 装配 机器
焊接 轧材
图1—1机械生产过程
第一节 钳工的工作任务及重要性
一、钳工的工作任务
钳工大多是使用工具,以手工操作的方法为主对工件进行加 工的一个工种。他经常在台虎钳上工作,因而得名为钳工。
钳工的特点是:技术性强,工作范围广泛,具有万能性和灵 活性,不受设备场地的限制。
2004年《国家职业标准》将钳工职业划分为装配钳工、机修钳 工和工具钳工三类。
二、钳工的基本操作技能
钳工的基本操作技能包括:划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、 扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正、弯形、铆接、刮削、 研磨、钎焊与粘接、技术测量和简单热处理等。

钳工工艺学第一章1-1内容

钳工工艺学第一章1-1内容
布置作业, 巩固做学。

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2011 年 3月 29 日
绪论 一、钳工的概念及工作任务 二、钳工的分类 三、切削用量 第一章 §1-1 金属切削的基础知识 金属切削的基本概念
一、切削运动 二、切削加工时工件上形成的表面 三、切削用量 1. 切削速度 2. 进给量 3. 背吃刀量 四、切削用量的选择 ㈣布置作业 书 P13 思考题⒈⒉
突出难点知 识.
⒊切削速度的选择 根据工件尺寸精度、表面粗糙度、刀具寿命的不同来选择。 ☆选择切削用量的基本原则是:在机床、工件、刀具和工艺系 统刚性允许的前提下,首先选择大的背吃刀量,其次选择大的进 给量,最后选择大的切削速度。
课堂小结总 结重点难点 知识。
㈢课堂小结
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天津市机电工艺学院教案纸
天津市机电工艺学院教案纸
2011 年 3月 29 日
㈠组织教学 点名、起立、组织教学 ㈡讲授新课 绪论 一、钳工的概念及工作任务 钳工是使用钳工工具或设备,主要从事工件的划线与加工、机器 的装配与调试、设备的安装与维修及工具的制作与修理等工作的 工种。 钳工的主要任务:⒈加工零件 ⒉装配 ⒊设备维修 ⒋工具的制造和修理 二、钳工的分类:⒈装配钳工 ⒉机修钳工 ⒊工具钳工 三、钳工工艺学的要求 ⒈掌握钳工所需的基础理论知识,能分析和解决工艺问题。 ⒉能正确选择加工方法和检测方法,能熟练地进行工艺计算。 ⒊掌握零件加工、机器装配、调试及精度检验的工艺要点。
第一章 §1-1
金属切削的基础知识 金属切削的基本概念
金属切削是利用刀具切除工件上多余的金属材料,以获得符 合要求的零件的加工方法。
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天津市机电工艺学院教案纸
2011 年 3月 29 日
一、切削运动 切削加工时,刀具和工件之间的相对运动叫做切削运动。通 常把切削运动分成两类 ⒈主运动。将切屑切下所需的基本运动叫做主运动。 ⒉进给运动(走刀运动) 。使新的金属继续投入切削的运动叫做 进给运动。 二、切削加工时工件上形成的表面 ⒈待加工表面。 ⒉加工表面。 ⒊已加工表面。 三、切削用量

钳工工艺学教学教案

钳工工艺学教学教案

肇庆市科技中等职业学校教案任教班级___ 08中职数控4班_ _ 任教科目_____钳工工艺学________ 教师姓名_______李世勇______ __ _____2008-2009____学年第_一_学期图2-1 游标卡尺的结构型式之一1一尺身;2一上量爪、3一尺框;4一紧固螺钉;5一微动装置;图2-2 游标卡尺的结构型式之二1-尺身;2-上量爪;3-尺框;4-紧固螺钉;5-深度尺;6-游标;7-下量爪。

(二)游标卡尺的刻线原理和读法:游标卡尺的读数机构,是由主尺和游标(如图2―1中的6和8)两部分组成。

当活动量爪与固定量爪贴合时,游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻线,此时量爪间的距离为“0”,见图2―1。

当尺框向右移动到某一位置时,固定量爪与活动量爪之间的距离,就是零件的测量尺寸,见图2―2。

此时零件尺寸的整数部分,可在游标零线左边的主尺刻线上读出来,而比1mm小的小数部分。

1、游标读数值为0.05mm的游标卡尺:图2-3 (c)所示,主尺每小格1mm,当两爪合并时,游标上的20格刚好等于主尺的39mm,则游标每格间距=39mm÷20=1.95mm,主尺2格间距与游标1格间距相差=2-1.95=0.05(mm)。

0.05mm即为此种游标卡尺的最小读数值。

同理,也有用游标上的20格刚好等于主尺上的19mm,其读数原理不变。

用游标卡尺测量工件时,读书方法分三个步骤:首先,读出游标卡尺上零线左面尺身的毫米整数(举例—假如游标零线在尺身19mm~20mm中间,那么尺身对应的毫米整数就为19mm);其次,读出游标上哪一条刻线与尺身对齐(注意必须是从零线的下格算起,如果按零线对齐算精度只能达到0.0mm,就不算中等精度的尺寸了);最后把尺身和游标上的尺寸加起来即为测得尺寸。

在图2―3(d)中,游标零线在32mm与33mm之间,游标上的第11格刻线与主尺刻线对准。

所以,被测尺寸的整数部分为32mm,小数部分为11×0.05=0.55(mm),被测尺寸为32+0.55=32.55(mm)。

钳工工艺1

钳工工艺1
c)齿厚游标卡尺
第二章 钳工常用量具
六、使用游标卡尺应注意以下几点 1、应按工件的尺寸和精度要求合理选用游标卡尺。不能用游标
卡尺测量铸锻件的毛坯尺寸,也比能用游标卡尺测量精度要求 过高的工件。 2、使用前应检查游标卡尺的量爪和测量刃口是否平直无损;两 量爪贴合时无漏光现象,尺身和游标的零刻线是否对齐。 3、测量外尺寸时,量爪应张开到略大于被测尺寸,以固定量爪 贴住工件,用轻微压力把活动量爪推向工件,卡尺测量面的连 线应垂直于被测量表面,不能偏斜。 4、测量内尺寸时,量爪张开度应小于被测尺寸。测量时两量爪 应在孔的直径上,不的倾斜, 5、测量深度或高度时,应使深度尺的测量面贴紧孔底,游标卡 尺的端面与被测件的表面接触,且深度尺要垂直,不可前后左 右倾斜。
第二章 钳工常用量具
图2-10千分尺的刻线原理
第二章 钳工常用量具
3、千分尺的读数方法为: ①先读出活动套筒边缘在固定套筒(主尺)
上所示的毫米数和半毫米数, ②再根据活动套筒上的哪一格与固定套
筒上的基准线对齐,读出活动套筒上不 足半毫米的数值。 ③最后将两个读数加起来,其和即为 测得的实际尺寸值。
标卡尺的测量精度值,读出小数部分。 3、把尺身和游标上的尺寸加起来,即为测得尺寸。
第二章 钳工常用量具
第二章 钳工常用量具
图2-4 0·02mm游标卡尺的读数
第二章 钳工常用量具
四、游标卡尺的测量范围和精度 游标卡尺按测量范围有0~125 mm和0~
200mm、0~300mm等。
第二章 钳工常用量具
第二章 钳工常用量具
第二章 钳工常用量具
4、其它千分尺如图2-12所示 (1)内径千分尺 用来测量内径和槽宽等尺
寸。其刻线方向与千分尺的刻线方向相反。 (2)深度千分尺 用来测量孔深、槽深等。 (3)螺纹千分尺 用来测量螺纹中经尺寸。 (4)公法线千分尺 用来测量齿轮公法线长度。
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1.2钳工工作场地及安全文明生产
二、 钳工安全文明生产的基本要求
1.作为一名钳工要增强“安全第一,预防为主”的意识,严格遵守安全

操作规程养成文明生产的良好习惯。 (1) 合理布局主要设备。钳台要放在便于工作和光线适宜的地方,台式 钻床和砂轮机一般应安装在场地的边沿,以保证安全。 (2) 使用电动工具时,要有绝缘防护和安全接地措施,发现损坏应及时 上报,在未修复前不得使用。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。钳台上要 有防护网。清除切屑要用刷子,不要直接用手清除或用嘴吹。 (3) 毛坯和加工零件应放在规定位置,要排列整齐平稳,便于取放,避 免碰伤已加工面。 (4) 工、量具的安放,应按下列要求布置: ① 为取用方便,右手取用的工、量具放在右边,左手取用的工、量具放 在左边,且排列整齐,不能使其伸到钳台边以外。 ② 量具不能与工具或工件混放在一起,应放在量具盒内或专用板架上。 精密的工、量具更要轻拿轻放。 ③ 工、量具要整齐地放入工具箱内,不应任意堆放,以防受损和取用不 便。工、量具用后要及时维护、存放。 ④ 保持工作场地的整洁。工作完毕后,对所用过的设备都应按要求清理、 润滑,对工作场地要及时清扫干净,并将切屑及污物及时运送到指定地 点。
1.1.1钳工的概念及特点
2.钳工的特点: (1)加工灵活、方便,能够加工形状复杂、 质量要求较高的零件(举例)。 (2)工具简单,制造刃磨方便,材料来源充 足,成本低。 (3)劳动强度大,生产率低,对工人技术水 平要求较高。
1.1.1钳工的概念及特点
2.钳工的特点:
1)优点:以手工操作为主,工具简单,操作灵活机动,工作范围 广,不受条件限制,适应性强,经济。应用在以 机械加工方法 不能或不便(难以)完成的场合。 对于小批量或形状复杂的零件加工,采用机械加工的方法, 要投入设备及刀具夹具,明显是不经济的,而由钳工来完成则 比较合适。 像导轨的刮削,轴瓦的刮研,模具的制作等都是机械加工难以 完成的, 因而由钳工来操作。先进的生产流水线需要钳工装配, 机械手坏了需要钳工 来维修。因此钳工是机械制造业中不可缺 少的工种。 2)缺点:同样也因为是手持工具进行加工,与机械加工相比钳工 有其局限性,劳动强度大,生产效率低,对操作者的技术要求 高,也就是像我们书上说的操作者的技能直接影响产品质量。 因此给大批量、高速度、高效率的生产带来困难。
机械制造的生产过程
毛坯制造——零件加工——机器装配
这就是机械的制造的生产过程,它是按照一定的顺序进行的 金 属 粉末冶金
↗ 铸造 机 材→锻压→毛坯→热处理→切削加工→零件→装配→ 料 ↘焊接 器
轧 材
绪论 从机器制造的过程可见,一台机器的制 造完成需要多工种的配合,因此机械工厂 都有铸工、锻工、焊接工、热处理工、车 工、钳工、铣工、磨工、刨工等多工种。 而从机器生产的过程中可以看出钳工也 是机器生产中的一个重要工种。从机器生 产的发展来看,最早的机器都是手工制造 的,因而 ,钳工是起源较早,技术性较强

1.1.3钳工的专业分工及基本操作
1. 分类:根据我国《国家职业标准》钳工划分为装配钳工、 机修钳工、工具钳工三类。 1)装配钳工 主要从事零件的加工、机器设备的装配调整 试车检验 等工作。
2)机修钳工 主要从事机器设备的安装 ,调整和维修。
3)工具钳工 主要从事工具、夹具、量具、辅具、模具、刀 具的制 造和修理。 随着工业的发展,在比较大的企业里,对钳工还有比较细 的分工。尽管分工不同,但无论你是哪类钳工都应当掌握扎 实的专业理论知识,都应该具备精湛的操作技艺。
1.1.3钳工的专业分工及基本操作
2.钳工的基本操作:

钳工的基本内容有:划线,錾削,锯削, 锉削,钻孔,扩孔,铰孔,攻螺纹和套螺纹, 矫正和弯曲,铆接,刮削,研磨,技术测量, 简单的热处理等,并能对部件或机器进行装 配、调试、维修等。
1.2钳工工作场地及安全文明生产
一、钳工场地
合理组织钳工的工作场地,是提高劳 动生产率保证产品质量和安全生产的一 项重要措施,有条件的钳工工作场地应 该具备以下条件:常用设备布局安全、 合理,光线充足,远离震源,道路畅通, 起重,运输设施安全可靠。
1.1. 2钳工应用范围
1.1.2 钳工应用范围(任务)
1)加工前的准备及零件的加工,如清理毛坯、划线等。 2)完成零件的机加工,如钻孔、铰孔、攻螺纹等。 3)完成零件的精加工,如刮削或研磨机器量具的配合表面等 4)工具的制造和修理,如锉削样板,制造各种工具、夹具、 量具、模具以及各种专用设备等。 5)零件装配成机器时互相配合零件的调整,整台机器的组装、 试车、调试等。 6)机器设备的保养维护。
钳工பைடு நூலகம்艺学
绪论
在人类改造客观世界的过程中,会使用各 种各样的机器与设备,如交通运输中的汽车、 火车、轮船、飞机;建筑施工中的起重设备; 机械加工中的各种机床;家庭中使用的冰箱 彩电洗衣机等;而这些机器与设备都是由各 种各样的零件组成的,而这些零件又都是由 工程材料(钢铁、有色金属、复合 材材料 及一些非金属材料)制成的。
1.2钳工工作场地及安全文明生产
2、安全文明生产
此外还要熟记以下内容:
1)工作时必须穿戴防护用品,否则不准上岗; 2)不得擅自使用不熟悉的设备和工具。 3)使用电动工具插头必须完好,外壳接地,并应佩戴绝缘手套、胶靴防 止触电。如发现防护用具失效,应立即修补或更换。 4)多人作业时必须有专人指挥调度,密切配合。 5)使用起重设备时,应遵守起重工安全操作规程。在吊起的工件下面严 禁进行任何操作。 6)高空作业必须戴安全帽,系安全带。不准上下投递工具或零件。 7)易滚易翻的工件应放置牢靠。搬动工件应轻放。 8)试车前要检查电源连接是否正确,各部分的手柄、行程开关、撞块等 是否灵敏可靠,传动系统的安全防护装置是否齐全,确认无误后方可 开机运行。 9)使用工夹量器具应分类依次排列整齐,常用的放在工位附近,但不要 放置在钳台的边缘处。精密量具要轻取轻放,工夹量器具在工具箱内 应放固定位置,整齐安放。 10、工作场地应保持整洁,工作完毕,对所使用的工具、设备都应按照 要求进行清洗润滑。
的工种之一。
1.1.1钳工的概念及特点 1.钳工概念:
钳工是使用钳工工具、钻床等,按技术要求对工 件进行加工、修整、装配的工种;它可以完成零件 的加工、机器的设备的装配、维修等工作;钳工是
手持工具对金属进行加工的方法;钳工工作主要 以手工方法,利用各种工具和常用设备对金属进 行加工。讲到这里大家不禁要问,工业发展这么 快,为什么还有手工操作?在实际工作中,有些 机械加工不太适宜或某些不能解决的某些工作, 还是由钳工完成,比如:设备的组装及维修等。 随着工业的发展,在比较大的企业里,对钳工还 有比较细的分工
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