最新-门窗工程木门窗安装工艺标准

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木门窗施工工艺

木门窗施工工艺

木门窗施工工艺
一、引言
木门窗是建筑中常见的门窗类型之一,具有美观、环保、耐用等特点,因此在建筑施工中被广泛应用。

本文将介绍木门窗的施工工艺,包括前期准备、材料准备、施工流程等内容,帮助读者了解木门窗施工的基本步骤和注意事项。

二、前期准备
1. 施工图纸准备:在开始施工之前,施工队需要根据设计图纸制定详细的施工方案,并确保图纸上的尺寸和要求准确无误。

2. 环境准备:施工现场应保持整洁,清除杂物和障碍物,有必要时可以搭建施工围栏,确保施工安全。

3. 工具准备:施工队需要准备一系列专业的工具,包括电动工具(如电钻、电锯等)、手动工具(如锤子、螺丝刀等)以及测量工具(如水平尺、量角器等)。

三、材料准备
1. 木材选择:在选择木材时应优先选择质量好、干燥充足的木材,避免使用有虫蛀、变形或破损的木材。

2. 五金配件:包括门锁、门把手、门铰链等五金配件,应选用质量可靠、经久耐用的产品。

3. 玻璃选择:如果门窗需要安装玻璃,应选择透明度好、密封性能强的玻璃产品,确保门窗的隔音、防水和保温性能。

四、施工流程
1. 门窗安装:根据施工图纸,先确定门窗的位置和尺寸,然后使用工具进行门窗的安装,确保其牢固稳定。

在进行门窗安装时,需要使用一些辅助设备,如夹具和架子,以保证门窗的准确安装。

2. 木材处理:在门窗安装好后,需要对木材进行处理。

这包括木材的切割、打磨和涂漆等步骤,以增强木材的美观性和耐久性。

3. 五金安装:将门锁、门把手、门铰链等五金配件安装到门窗上,确保它们的功能正常,并注意安装的位置和高度。

木制门窗规范标准最新

木制门窗规范标准最新

木制门窗规范标准最新木制门窗作为传统的建筑元素,不仅具有美观、环保的特点,还因其良好的隔热、隔音性能而受到人们的喜爱。

随着技术的发展和市场需求的变化,木制门窗的规范标准也在不断更新。

以下是最新的木制门窗规范标准概述:1. 材料选择:木制门窗应选用经干燥处理、无虫蛀、无裂纹的优质木材。

木材的含水率应控制在8%-12%之间,以保证门窗的稳定性和耐久性。

2. 尺寸精度:门窗的尺寸应严格按照设计图纸进行加工,确保安装时的严密性和整体美观。

门窗框的尺寸偏差不应超过±2mm。

3. 结构设计:木制门窗应采用合理的结构设计,确保其承重能力和抗风压性能。

门窗的连接部位应采用榫卯结构或金属连接件,以增强整体稳定性。

4. 表面处理:木制门窗的表面应进行防腐、防虫、防潮处理,并涂覆环保型油漆,以延长使用寿命并提高美观度。

5. 密封性能:门窗的密封条应选用耐老化、弹性好的材料,确保门窗的密封性能,减少空气和噪音的渗透。

6. 五金配件:门窗的五金配件应选用耐腐蚀、耐磨损的材料,如不锈钢或铝合金,并保证其操作的灵活性和耐用性。

7. 安全性能:木制门窗应符合相关的安全标准,如防火、防盗等要求。

对于高层建筑,还应考虑抗风压性能。

8. 环保要求:木制门窗的生产和使用过程中,应尽量减少对环境的影响,使用环保材料和工艺。

9. 安装标准:门窗的安装应符合国家和地方的建筑安装规范,确保安装的牢固性和使用寿命。

10. 维护保养:木制门窗应定期进行清洁和保养,以延长使用寿命并保持良好的使用状态。

随着建筑行业的发展,木制门窗的规范标准也在不断完善,以满足更高的建筑质量和环保要求。

制造商和施工单位应密切关注行业动态,及时更新和遵守最新的规范标准。

新版2024年门窗安装技术规范

新版2024年门窗安装技术规范

20XX 专业合同封面COUNTRACT COVER甲方:XXX乙方:XXX新版2024年门窗安装技术规范本合同目录一览1. 门窗安装工程概述1.1 工程地点1.2 工程规模1.3 工程性质2. 合同双方2.1 甲方名称2.2 甲方地址2.3 甲方联系人2.4 乙方名称2.5 乙方地址2.6 乙方联系人3. 工程内容3.1 门窗种类3.2 门窗数量3.3 门窗安装工艺3.4 门窗质量标准4. 工程进度4.1 开工日期4.2 竣工日期4.3 工程进度计划4.4 工程延期条款5. 工程质量及验收5.1 质量标准5.2 验收程序5.3 验收标准5.4 质量保修期限6. 合同价格6.1 合同总价6.2 付款方式6.3 付款条件6.4 发票开具7. 合同的履行和变更7.1 双方义务7.2 合同变更程序7.3 合同解除8. 违约责任8.1 甲方违约8.2 乙方违约8.3 违约赔偿9. 争议解决9.1 协商解决9.2 调解解决9.3 仲裁解决9.4 法律途径10. 合同的生效、终止和解除10.1 合同生效条件10.2 合同终止条件10.3 合同解除条件11. 其他条款11.1 保密条款11.2 广告宣传11.3 知识产权11.4 不可抗力12. 附件12.1 门窗产品说明书12.2 设计图纸12.3 相关资质证明13. 合同签署日期14. 合同正本份数第一部分:合同如下:第一条门窗安装工程概述1.1 工程地点:中华人民共和国省市区街道号。

1.2 工程规模:根据甲方提供的图纸和工程量清单,本工程包括但不限于套门窗的安装,具体数量和规格详见附件。

1.3 工程性质:本工程为门窗安装工程,包括但不限于铝合金门窗、塑钢门窗、木门窗等各种类型的门窗安装。

第二条合同双方2.1 甲方名称:X公司。

2.2 甲方地址:X。

2.3 甲方联系人:X。

2.4 乙方名称:X安装公司。

2.5 乙方地址:X。

2.6 乙方联系人:X。

第三条工程内容3.1 门窗种类:包括但不限于铝合金门窗、塑钢门窗、木门窗等各种类型的门窗。

工程施工工艺标准--门窗套制作与安装

工程施工工艺标准--门窗套制作与安装

工程施工工艺标准--门窗套制作与安装一、简单:门、窗套施工工艺:1.施工顺序:放线打眼→埋入防腐木楔→铺设垫层板→面层板→装饰线→细部处理。

2.施工工艺:a.放线打眼:放线位臵准确,打眼深度60mm见方。

b.埋防腐木楔:防腐木楔应钉牢固,其表面须保证在同一水平面上。

c.铺钉垫板层:垫层板与木楔镶钉牢固,满刷防火涂料三遍成活,靠墙面刷防腐油三遍成活。

d.面层板:铺钉前检查基层平整度、垂直度,允许偏差不超过2mm。

3.质量要求:a.材料材质符合规定要求,装饰线无虫眼、疤痕,同一装饰面无色差。

b.面层板在门、窗套线四周角边宽度应一致,允许偏差2mm。

二、详细:施工工艺(一)木门窗套制作与安装工程工艺流程检查门窗洞口尺寸→安装基层板→粘贴面板→钉收口实木压线(二)木门窗套制作与安装工程操作工艺1、检查门窗洞口尺寸核对门窗洞口的尺寸,木门窗套的洞口尺寸应比门窗樘宽40衄。

洞口比门窗樘高出25咖,以便安装。

门窗洞口的尺寸与设计不符时可用木方料制成龙骨架进行调整,与墙体牢固连接,不得松动。

龙骨架应刷防腐、防火涂料。

2、安装基层板一般采用胶合板、密度板或细木工板做基层,采用胶钉连接方法与龙骨架固定。

板与板间应留5mm缝隙,防止变形。

3、粘贴面板1)同一房间应挑选木纹和颜色相近的面板。

裁板时要略大于基层的实际尺寸,大面净光,小面刮直,木纹根部向下。

2)长度方向需要对接时,木纹应顺直。

一般窗套面板拼缝应在室内地坪2m以上;门套面板拼缝一般距地坪1.2m左右。

3)当采用厚木板材(厚度大于l0m)时,板背面应沿门窗套方向剔出卸力槽,以免板面弯曲,卸力槽一般间距为l00m,槽宽l0mm,深度5~8mm。

4)用胶粘剂粘贴饰面板,基层板与饰面板背面均需抹胶,涂胶要均匀,不得漏刷或不刷,然后将饰面板贴在基层板上。

如用钉子固定饰面板时,钉子的长度为饰面板厚度的3倍,钉帽砸扁冲入饰面板板面0.5~lmm,间距一般为l00m。

4、钉收口实木压线根据设计文件要求和样板间的做法,钉收口实木压线。

门窗工程---木门窗安装工艺标准

门窗工程---木门窗安装工艺标准

木门窗安装工艺标准第1章范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。

第2章施工准备第1节材料及主要机具:1 木门窗:木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求,有出厂合格证,且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。

2 木制纱门窗:应与木门窗配套加工,型号、数量、尺寸符合设计要求,有出厂合格证,压纱条应与裁口相匹配,所用的小钉应配套供应。

3 防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,合水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。

或稀释的冷底子油,涂刷木材面与墙体接触部位。

4 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。

5 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与门窗框扇相匹配。

且产品质量必须是合格产品。

6 主要机具:粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。

第2节作业条件:1 门窗框进入施工现场必须检查验收。

门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。

2 门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其它各面及扇活均应涂刷清油一道。

刷油后应通风干燥。

3 刷好油的门窗应分类码放在存物架上,架子上面应垫平,且距地2 0~30cm,码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。

如在露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。

4 安装外窗前应从上往下吊好垂直,找出窗框位置,上下不对者应先进行处理,窗安装的高度,应根据室内50cm的平线,返出窗安装的标高尺寸,弹好平线进行控制。

5 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸,并注意门窗的开启方向,以确定门框安装的裁口方向,安装高度应按室内50cm的平线控制。

6 门窗框安装应在抹灰前进行,门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。

如必须先安装时,应注意对成品的保护,防止碰撞和污染。

第3章操作工艺1 工艺流程→2 结构工程经过监督站验收达到合格后,即可进行门窗安装施工。

木门窗施工的施工工艺

木门窗施工的施工工艺

木门窗施工的施工工艺木门窗施工的施工工艺是指在施工过程中,按照一定的工艺和步骤进行木门窗的安装、调试和验收。

木门窗施工工艺的严格执行可以确保木门窗的质量和使用效果,同时提高施工效率和安全性。

下面将详细介绍木门窗施工工艺的主要步骤。

1. 施工前期准备工作在开始施工之前,需要对施工现场进行准备工作。

首先需要清理施工现场,确保施工区域干净整洁。

然后需要检查木门窗的规格和质量,确认是否符合设计要求。

同时,需要准备好所需的施工工具、设备和材料,确保施工过程中的顺利进行。

2. 确定安装位置和尺寸在施工现场进行准确定位,按照设计要求确定木门窗的安装位置和尺寸。

根据设计图纸和实际情况,使用测量工具测量安装位置和尺寸,确保精确度和准确度。

3. 安装门窗框架首先,根据门窗的尺寸和设计要求,制作好门窗框架。

门窗框架通常由木材或金属材料制作而成。

按照设计图纸和实际情况,使用适当的工具和材料进行门窗框架的安装。

确保门窗框架的安装牢固稳定,符合设计要求和安全标准。

4. 安装门窗扇在门窗框架安装完成后,开始安装门窗扇。

首先需要进行门窗扇的调试和对齐。

根据门窗的尺寸和设计要求,使用合适的工具和材料,对门窗扇进行安装、调整和固定。

确保门窗扇的运行灵活、密封性好,并且符合设计要求和安全标准。

5. 进行室内外装饰和防护处理在门窗安装完成后,需要进行室内外装饰和防护处理。

首先进行门窗的表面处理,如刮腻子、刷涂料等,提高门窗的装饰效果和防潮性。

然后进行门窗的密封处理,使用适当的密封胶和防水胶对门窗与墙体、地面的接缝进行密封处理,提高门窗的密封性和隔音效果。

6. 进行调试和验收在木门窗施工完成后,需要进行调试和验收工作。

首先对门窗的运行情况进行调试,确保门窗的打开、关闭和锁闭功能正常。

然后对门窗的各项指标进行检测和测试,如密封性、隔音性、抗风压性能等。

最后,由相关人员进行门窗的验收,并出具相应的验收报告。

总结起来,木门窗施工工艺的主要步骤包括施工前期准备工作、确定安装位置和尺寸、安装门窗框架、安装门窗扇、进行室内外装饰和防护处理,以及进行调试和验收。

T 29498-2023木门窗

T 29498-2023木门窗

GB/T 29498-2023 木门窗一、引言GB/T 29498-2023 木门窗是中华人民共和国国家标准,适用于木质建筑门窗的设计、制造、安装和验收。

木门窗作为建筑物的重要组成部分,其质量和安全性对于建筑物的整体性能起着至关重要的作用。

本文档将对 GB/T 29498-2023 木门窗标准的关键要点进行介绍和解析。

二、标准范围GB/T 29498-2023 标准规定了木门窗的术语和定义、分类、材料选择、设计要求、制造要求、安装要求、检验方法、质量控制以及验收规范等方面的内容。

三、术语和定义本标准中涉及的术语和定义如下:1.木门窗:由木材制作的门窗。

2.垂直尺寸:门窗开启方向的高度。

3.水平尺寸:门窗开启方向的宽度。

4.框架:门窗的主要支撑结构。

四、分类根据 GB/T 29498-2023 标准,木门窗分为以下几类:1.平开门窗:指在水平方向上开启的门窗。

2.推拉门窗:指在水平方向上推拉开启的门窗。

3.折叠门窗:指可以折叠开启的门窗。

五、材料选择根据 GB/T 29498-2023 标准,木门窗的材料选择应符合以下要求:1.木材应选用具有一定强度和稳定性的材料。

2.木材的湿度应符合国家标准要求。

3.木材表面应光滑、无裂纹、无明显变形。

六、设计要求GB/T 29498-2023 标准对木门窗的设计提出了以下要求:1.木门窗的设计应符合国家建筑设计规范的要求。

2.木门窗的框架应具有足够的强度和稳定性。

3.木门窗的开启方式应方便、灵活,在遇到紧急情况时能够迅速安全地进行疏散。

七、制造要求GB/T 29498-2023 标准对木门窗的制造提出了以下要求:1.木门窗的制造应符合国家建筑制造工艺规范的要求。

2.木门窗的加工应精确、平整、无明显瑕疵。

3.木门窗的连接方式应牢固可靠,不得出现脱落、开裂等现象。

八、安装要求GB/T 29498-2023 标准对木门窗的安装提出了以下要求:1.木门窗的安装应符合国家建筑安装技术规范的要求。

木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准

木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准

一、木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准1.木门窗的安装1.1门窗框的安装:安装门窗框一般有两种方法,一种是立樘子,或称先立口,即在砌墙前将门窗框按图纸位置立直找正固定好。

另一种是塞樘子,或称后塞口,即在砌墙时预先按门窗尺寸留设洞口,在洞口两边预埋木砖,待安装是将门窗框塞入洞内,在木砖处垫好木片,用钉子钉牢。

1.2立樘子:当墙体砌筑到室内地坪时立门樘,砌筑到窗台时立窗樘。

立樘前应在地面和砌至窗台位置的墙上划出门、窗框中线与边线,而后按线将门窗框立在相应的位置上,用临时支撑撑住,用线锤和水平尺找直找平,并检查框的标高。

若有不直不平现象即时纠正,不垂直可挪动支撑加以校正;不平处可加垫木片或以砂浆调整。

砌墙过程中不要碰动支撑,并应随时对门窗框进行校正,防止位移。

当砌筑到放置木砖的部位时,要校核门窗框的垂直度,如有偏差即在放木砖时纠正。

同一墙面的门窗框应安装整齐,进出一致。

先立两端的门窗框,然后拉通线,其他框按通线竖立,以保证同排框的标高一致。

1.3塞樘子:采用后塞口安装门窗框时,其预埋洞口应比门窗洞口大出30~40mm(每边大15~20mm)。

砌墙时,洞口两侧按规定埋入防腐木砖,木砖大小约为半砖,间距不大于 1.2m。

塞樘子时先将门窗框装入洞内,用木楔临时固定,用线锤和水平尺校正。

校正无误后,用钉子把门窗框钉牢在木砖上,每个木砖上应钉两个钉子,钉帽砸扁冲入梃内;1.4门窗扇的安装:检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致,如果偏差5mm以上要进行修整。

明确开启方向后量出门窗框口净尺寸,再确定扇的高度和宽度。

先刨平下冒头,以此为准再刨修上冒头。

在宽度方向应将门窗扇立于门窗框中,检查扇框配合的松紧度。

由于木质材料的干缩湿胀,而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底的一定厚度,所以安装是要留出必要的缝隙,包括留出风缝。

门窗安装的留缝宽度要求见下页表,根据这些要求对门窗扇进行刨修。

刨修完成后用木楔将其临时立于门窗框中,安排缝隙后面的合页位置。

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门窗工程木门窗安装工艺1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。

22施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 木门窗:木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求,有出厂合格证,且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。

2.1.2 木制纱门窗:应与木门窗配套加工,型号、数量、尺寸符合设计要求,有出厂合格证,压纱条应与裁口相匹配,所用的小钉应配套供应。

2.1.3 防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。

或稀释的冷底子油,涂刷木材面与墙体接触部位。

2.1.4 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。

2.1.5 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与门窗框扇相匹配。

且产品质量必须是合格产品。

2.1.6 主要机具:粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。

2.2 作业条件:2.2.1 门窗框进入施工现场必须检查验收。

门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。

2.2.2 木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其它各面及扁活均应涂刷清油一道。

刷油后应通风干燥。

2.2.3 刷好油的门窗应分类码放在存物架上,架子上面应垫平,且距地20~30cm,码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。

如在露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。

2.2.4 安装外窗前应从上往下吊好垂直,找出窗框位置,上下不对者应先进行处理,窗安装的高度,应根据室内50cm的平线,返出窗安装的标高尺寸,弹好平线进行控制。

2.2.5 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸,并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的裁口方向,安装高度应按室内50cm的平线控制。

2.2.6 大门框安装应在抹灰前进行,门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。

如必须先安装时,应注意对成品的保护,防止碰撞和污染。

3 操作工艺3.1 工艺流程:弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、扇、安装→门框安装→门扇安装3.2 结构工程经过监督站验收达到合格后,即可进行门窗安装施工。

首先,应从顶层用大线坠吊垂直,检查窗口位置的准确度,并在墙上弹出安装位置线,对不符线的结构边楞进行处理。

3.3 根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸,对不符线的结构边棱进行处理。

3.4 室内外门框应根据图纸位置的标高安装,为保证安装的牢固,应提前检查预埋木砖数量是否满足,1.2m高的门口,每边预埋两块木砖,高1.2~2m门口,每边预埋木砖3块,高2~3m的门口,每边预埋木砖4块,每块木砖上应钉2根长10cm的钉子,将钉帽砸扁,顺木纹钉入木门框内。

3.5 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。

3.6 采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙,其混凝土块预埋的数量,亦应根据门口高度设2块、3块、4块,用钉子使其与门框钉牢。

采用其它联接方法的,应符合设计要求。

3.7 做样板:把窗扇根据图纸要求安装到窗框上,此道工序称为掩扇。

对掩扇的质量,按验评标准检查缝隙大小,五金安装位置、尺寸、型号,以及牢固性,符合标准要求后做为样板。

并以此做为验收标准和依据。

3.8 弹线安装门窗框扇:应考虑抹灰层厚度,并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。

有贴脸的门窗立框时,应与抹灰面齐平;有预制水磨石窗台板的窗,应注意窗台板的出墙尺寸,以确定立框位置;中立的外窗,如外墙为清水砖墙勾缝时,可稍移动,以盖上砖墙立缝为宜。

窗框的安装标高,以墙上弹50cm平线为准,用木楔将框临时固定于窗洞内,为保证相隔窗框的平直,应在窗框下边拉小线找直,并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准,再用线坠校正吊直。

黄花松窗框安装前,应先对准木砖位置钻眼,便于钉钉。

3.9 若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求的木砖间距钻ф30mm的孔,孔深7~10cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中(木橛直径应略大于孔径5mm,以便其打入牢固),待其凝固后,再安装门窗框。

3.10 木门扇的安装:3.10.1 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置,对开门扇扇口的裁口位置及开启方向(一般右扇为盖口扇)。

3.10.2 检查门口尺寸是否正确;边角是否方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两个立边,检查门口宽度应量门口的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。

3.10.3 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出的部分刨去,若扇小应绑木条,且木条应绑在装合页的一面,用胶粘后并用钉子钉牢,钉帽要砸扁,顺木纹送入框内1~2mm。

3.10.4 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口边缝宽尺寸合适,画第二次修刨线,标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10,且避开上、下冒头)。

同时应注意口与扇安装的平整。

3.10.5 门扇第二次修刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页。

应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,定出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,刨合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。

3.10.6 合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适?口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。

木螺丝应钉入全先1/3,拧入2/3,如木门为黄花松或其它硬木时,安装前应先打眼,眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍,眼深为螺丝长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或将螺丝拧断。

3.10.7 安装对开扇时,应将门扇的宽度用尺量好,再确定中间对口缝的裁口深度。

如采用企口榫时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后将四周刨到准确尺寸。

3.10.8 五金安装应符合设计图纸的要求,不得遗漏,一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95~100cm,插销应在拉手下面,对开门装暗插销时,安装工艺同自由门。

3.10.9 安装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内。

厨房、厕所玻璃裁口在室内。

3.10.10 门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置,应安装门碰头,对有特殊要求的关闭门,应安装门扇开启器,其安装方法,参照“产品安装说明书”的要求。

4 质量标准4.1 保证项目4.1.1 门窗框安装位置必须符合设计要求。

检验方法:观察和尺量检查。

4.1.2 门窗框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法:观察和用手推拉检查。

4.2 基本项目:4.2.1 门窗框与墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀。

4.2.2 门窗扇安装:裁口顺直,刨面平整、光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。

4.2.3 门窗小五金安装:位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。

小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。

4.2.4 门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致,平直光滑,与门窗结合牢固、严密,无缝隙。

4.3 允许偏差项目:木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表8-1所规定的数值。

木门窗安装允许偏差及留缝宽度表8-1注:门窗按所用木材及使用要求分为三级,等级应在施工图中说明。

5 成品保护5.1 一般木门框安装后应用厚铁皮保护,其高度以手推车车轴中心为准,如木框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞后移位或变形,对于高级硬木门框,宜用厚1cm 的木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。

5.2 修刨门窗时应用木卡具,将门垫起卡牢,以免损坏门边。

5.3 门窗框进场后应妥善保管,入库存放,其门窗存放架下面应垫起离开地面20~40cm,并垫平,按其型号及使用的先后次序码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止日晒、雨淋。

5.4 进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理,其余各面宜应刷清油一道,防止受潮后变形。

5.5 安装门窗时应轻拿轻放,防止损坏成品;修整门窗时不能硬撬,以免损坏扇料和五金。

5.6 安装门窗扇时,注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。

5.7 已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门窗及玻璃。

5.8 严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用,防止脚手板搬运时砸碰和损坏门窗框、扇。

5.9 小五金的安装型号及数量应符合图纸要求,安装后应注意成品保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。

5.10 门窗装好后不得在室内推车,防止破坏和砸碰门窗。

6 应注意的质量问题6.1 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平:主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。

6.2 门窗洞口预留尺寸不准:安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小,主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准,留的余量大小不均,或砌筑时拉线找规矩差,偏位较多。

一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10~15mm,窗框下皮应比窗台上皮高5mm。

6.3 门窗框安装不牢:主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢;砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块,而是直接使用木砖,灰干后木砖收缩活动;预制混凝土墙或预制混凝土隔板,应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定在一起,使木砖牢固地固定在预制混凝土内。

木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。

6.4 合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝:合页槽深浅不一,安装时螺丝钉入太长,或倾斜拧入。

要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3,拧时不能倾斜;安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝,同时应注意每个孔眼都拧好螺丝,不可遗漏。

6.5 上下层门窗不顺直,左右安装不符线:洞口预留偏位,安装前没按规定的要求先弹线找规矩,没吊好垂直立线,没找好窗上下水平线。

为解决此问题,要求施工人员必须按工艺标准操作,安装前必须要弹线找规矩,做好准备工作后再干。

6.6 纱扇压条不顺直,钉帽外露,纱边毛刺:主要原因施工人员不认真,压条质量太差,没提前将钉帽砸扁。

6.7 门窗缺五金,五金安装位置不对,影响使用:亮子无挺钩、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销,双扇门无地插钞或无插销孔。

双扇门插销安装在盖扇上,厨房插销安装在室内。

以上各点均属于五金安装错误,应予纠正。

6.8 门窗扇翘曲:即门窗扇“皮楞”。

对翘曲超过了3mm的,应经过处置后再使用。

也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。

6.9 门扇开关不灵、自行开关:主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上;安合页的一边门框立梃不垂直;合页进框较多,扇和梗产生碰撞,造成开关不灵活,要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直,如有问题应及时调整,使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上,选用五金合适,螺丝安装要平直。

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