产品质量保证措施
产品质量保障措施及方案
产品质量保障措施及方案产品质量保障措施及方案一、引言在如今激烈的市场竞争中，产品质量是企业生存和发展的核心竞争力之一。
为了确保产品质量，企业需要采取一系列的措施和方案来保障产品的质量。
本文将探讨产品质量保障的措施和方案，并对其进行详细的介绍和解释。
二、质量管理体系1. 建立和完善质量管理体系建立和完善质量管理体系是确保产品质量的重要保障措施。
质量管理体系包括质量方针、质量目标、质量责任、质量风险分析、质量控制计划等，通过明确各个环节的职责和要求，可以有效地管理产品质量。
2. 引入ISO9001质量管理体系ISO9001质量管理体系是国际上通用的质量管理体系，它可以为企业提供一套完整的质量管理方法和流程。
引入ISO9001体系，可以帮助企业树立质量意识，规范管理流程，提高产品质量。
三、供应商管理1. 供应商评估和监控供应商是企业产品质量的重要环节，对供应商进行评估和监控是确保产品质量的重要措施之一。
企业可以制定供应商评估体系，对供应商进行综合评价，选择优质的供应商合作，并定期进行供应商监控，确保其提供的材料和零部件的质量符合要求。
2. 合理的供应商选择和管理在选择供应商时，企业应该考虑其质量管理体系、产品质量认证、技术能力和服务水平等方面的因素。
并且要与供应商建立良好的合作关系，进行供应商的培训和指导，加强对供应商的管理，确保其持续提供符合质量要求的产品。
四、生产工艺和工艺规程控制1. 严格控制生产工艺生产工艺的控制是确保产品质量的关键，企业应该通过制定详细的生产工艺流程和作业指导书，明确每个环节的工艺参数和操作规程，并通过严格的工艺控制和检验流程来保证产品质量的稳定性。
2. 加强工艺改进和创新企业应该不断加强工艺改进和创新，引入先进的生产设备和工艺技术，提高生产效率和产品质量。
同时，要加强对员工的培训，提高其技术能力和操作水平，确保良好的操作和工艺控制。
五、产品质量检验与测试1. 建立完善的质量检验体系企业应该建立完善的质量检验体系，包括原材料进货检验、生产过程中的自检、互检和专业检验等。
对产品质量的保证措施
对产品质量的保证措施保证产品质量的措施是一个组织在设计、生产和销售过程中采取的一系列步骤和方法。
这些措施旨在确保产品在设计、制造和交付给消费者之前符合规定的质量标准和要求。
以下是一些常见的保证产品质量的措施。
1.设计阶段的措施：在产品设计阶段，制定明确的质量标准和要求，确保产品能够满足客户的期望和需求。
这包括详细的设计规范、工艺流程图、材料选择以及性能和可靠性测试等。
同时，进行风险评估和故障模式分析，以便在设计阶段解决可能出现的问题。
2.供应链管理：确保从供应商获取的原材料和零部件符合质量标准。
建立严格的供应商评估和审核制度，评估和监控供应商的质量控制体系和能力。
对供应商进行定期的质量检查和审核，确保原材料的质量稳定。
3.生产过程控制：扎实的生产过程控制是保证产品质量的关键步骤之一、采用先进的生产工艺和设备，建立严格的质量控制体系，实施检验和测试程序，确保产品质量符合标准。
这包括关键过程参数的监控、工艺流程的标准化、质量记录的维护和员工培训等。
4.检验和测试：在整个生产过程中进行检验和测试，包括原材料的入厂检验、在生产线上的过程检验、最终成品的出厂检验等。
采用先进的检测设备和方法，确保产品的质量符合规定的标准和要求。
可以使用各种质量控制工具，如统计过程控制（SPC）、六西格玛（Six Sigma）等，来监控和改进质量。
5.质量管理体系：建立和实施质量管理体系，例如ISO9001等国际标准，以确保质量控制的连续性和可持续性。
这包括标准化的工作指导书、程序和记录，内部审核和管理评审，以及不断改进的措施。
6.售后服务：建立良好的售后服务体系，及时响应和解决用户的投诉和问题。
通过收集用户反馈和建议，进行产品改进和质量提升。
除了上述措施，还可以采取其他一些措施来提高产品质量，如提供员工培训和教育，加强质量意识和责任感；建立并维护良好的合作关系，与客户和供应商密切合作，共同提高产品质量；开展质量管理活动，如质量奖励和激励机制，以鼓励和推动员工的积极参与和贡献。
(完整版)产品质量保证的措施
(完整版)产品质量保证的措施
为了保证产品质量，企业需要采取一系列的措施和步骤。
下面
是一些建议的措施：
1. 设立质量管理体系：公司应该建立一个完善的质量管理体系，包括制定相关的质量政策、质量目标和程序。
这个体系应该涵盖从
原材料采购到产品交付的全过程。
公司需要对员工进行质量培训，
确保所有人员都了解并遵守质量要求。
2. 检测和测试：产品质量保证的重要一环是进行检测和测试。
通过在生产过程中的各个环节进行抽检和全检，可以及时发现问题
并进行修正。
应该建立检验标准和程序，以确保产品符合质量要求。
3. 高质量原材料：选择优质的原材料是保证产品质量的基础。
企业需要严格选择供应商，并与供应商建立长期稳定的合作关系。
进行原材料的质量控制，并审查其相关证书和报告。
4. 建立追溯系统：建立产品追溯系统可以对产品的生产过程进
行追踪和管理。
这样可以及时找出产品质量问题的原因，并采取相
应的纠正措施。
5. 客户反馈和投诉处理：对于产品质量问题或客户投诉，企业
应该进行及时的回应和处理。
通过与客户进行积极的沟通和解决问题，可以增加客户的满意度，并改善产品质量。
6. 定期质量审核：定期对公司的质量管理体系进行审核，及时
发现问题，并进行改进。
可以通过内部审核或外部审核来进行。
，公司需要通过建立质量管理体系、检测和测试、选择高质量
原材料、建立追溯系统、处理客户反馈和投诉，以及定期质量审核
等措施来保证产品质量。
这些措施的实施将有助于提高产品的质量、满足客户需求，并提升公司的竞争力。
产品质量保证措施范文七篇
产品质量保证措施范文七篇一、安全保证措施为了确保工程施工中的人身安全，行车安全，结合既有线路运输繁忙，工程施工程序要求严格的特点，以及施工条件，施工项目的具体状况，特制定以下安全措施，并作为我单位的实施措施，上报下达，望全体职工认真遵照执行，确保施工中的安全，实现我们的目标。
1、指导思想安全、质量、效益是企业管理的三大要素，安全为天，质量为本，是施工管理的宗指，安全、优质、高效是我们的目的，实现安全年，安全线是我的奋斗目标。
2、安全工作目标实现无损坏既有管线设施无影响行车安全目标；实现无人身伤亡事故目标；实现无质量事故目标；实现无车辆交通事故目标；实现施工安全、优质、快捷目标，建立礼貌工地目标。
3、施工安全组织机构安全、质量、效益是企业管理的三大要素，安全为天，质量为本。
为安全、优质、高效地完成施工任务，特建立以项目经理领导下的安全管理组织机构，完善安全监督保证体系。
4、规定（1）全体施工人员务必牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，严格执行《通信工程施工技术安全规则》和各项安全规章制度，严格执行安全措施中的有关规定，杜绝违章指挥，违章蛮干行为，把安全生产放在各项工作的首要位置。
（2）开工前，施工队要认真组织全体施工人员学习〈通信施工技术安全规范〉及各项规章制度。
做好施工前的安全培训，安全教育工作，进行安全考核，考核不及格，不得上岗作业。
（3）对雇佣的临时工、合同工、民工务必进行上岗前的安全培训，对民工所承担的一切作业项目，务必派有经验的正式职工带领，并负责民工施工中的安全检查，安全教育，安全指导工作，对靠近铁路、公路危险地段施工、应加派路工设好防护，严禁雇佣老、弱、病、残、幼人员上岗作业。
5、措施（1）安全工作，务必坚持党政、工、团齐抓共管和管施工务必管安全的原则，注重安全基础工作，加强安全管理，加强对全体职工的安全教育，安全培训工作，使广大职工不断提高安全意识和自我保护潜力。
（2）开展安全预想、预防活动，针对施工区段、施工项目、施工条件、环境因素、气候因素，进行安全预想，预防工作，对可能出现的状况、问题进行超前准备，制定切实可行的安全措施，防止各类事故的发生。
产品质量保证措施
产品质量保证措施产品的质量是企业生存和发展的重要保障，对于市场竞争来说尤为重要。
为了确保产品质量，保证产品能够满足客户的需求和期望，企业需要采取一系列的质量保证措施。
本文将介绍一些常用的产品质量保证措施，并探讨它们的实施效果。
一、质量管理体系建立建立质量管理体系是保证产品质量的基础。
企业应该按照ISO9001等国际认证体系要求，建立健全的质量管理体系。
通过制定相关的质量管理文件，明确质量目标、职责和责任，规范和标准化工作流程，以确保产品的整体质量水平。
同时，还应该进行内部审计和管理评审，及时发现和纠正质量管理体系中的问题和缺陷。
二、供应链管理供应链管理对于产品质量的控制至关重要。
企业应建立完善的供应商选择和评估机制，确保原材料和零部件的质量符合要求。
与供应商建立长期稳定的合作关系，加强供应商的培训和管理，共同提升产品质量。
同时，要加强对供应链的风险控制，确保从原材料到最终产品的全过程质量控制。
三、严格的生产工艺控制生产工艺是产品质量的关键因素之一。
企业应该制定详细的生产工艺流程和标准操作规程，并对员工进行培训，确保每个环节都按照规定的要求进行操作。
在生产过程中，要建立监控系统，对关键环节和参数进行监测和控制，确保产品符合设计和标准要求。
四、严格的质量检测与测试质量检测与测试是保证产品质量的重要手段。
企业应该建立完善的质量检测与测试体系，包括进货检验、生产过程检验和出厂检验等环节。
通过使用先进的检测设备和技术，对产品进行全面、准确的检测和测试，确保产品的安全性、可靠性和性能达到要求。
五、售后服务售后服务是产品质量保证的最后一道防线。
企业应该建立健全的售后服务体系，及时处理用户的投诉和反馈，对产品的质量问题进行调查和分析，采取适当的措施进行纠正和改进。
通过积极的售后服务，提高用户的满意度和忠诚度，从而保持产品的良好声誉和市场竞争力。
六、持续改进持续改进是产品质量保证的关键环节。
企业应该建立持续改进机制，通过收集和分析质量数据，找出质量问题的根源，并采取纠正措施进行改进。
产品质量承诺及保障措施三篇
产品质量承诺及保障措施三篇产品质量承诺及保障措施三篇篇⼀：产品质量承诺及保障措施（⼀）产品质量承诺：1、我公司承诺所提供的货物是全新的、未使⽤的，并在各个⽅⾯符合国家、⾏业规范标准及合同规定的质量、规格和性能要求。
交货时，提供产品合格证书及出⼚检验报告。
2、我公司提供的产品在开始使⽤前的安装、调试过程中，将委派专⼈对现场有关⼈员进⾏协助、指导、并免费对使⽤⽅指定的⼈员进⾏相关培训。
3、我公司保证所供货物与合同规定的质量、规格和性能相⼀致，采购⽅在产品运⾏使⽤期间，应按操作规程和安装使⽤说明书规定的⽅法操作。
4、产品的质量保证期为合同货物初步验收成功后1年。
5、我公司提供产品在开始使⽤过程中，由于产品质量问题不能满⾜要求，公司承诺：包修、包换。
6、质保期内，提供公司对故障保修的响应，在接到使⽤⽅通知的1个⼩时内予以答复，技术服务⼈员24⼩时内到达现场。
7、我公司质量及交货期违背合同规定给采购⽅造成损失的，按合同条款和有关法律规定承担相应的经济责任。
（⼆）产品质量保证措施：1、提供合格的产品我⽅按照采购⼈提供的供应计划（包括调整计划）及要求的品种和数量向采购⼈提供满⾜本项⽬技术规定要求的质量合格、全新的货物。
对于采购急需的货物我⽅承诺采取其他有⼒措施以保证供货的及时性，因此所发⽣的所有费⽤由我⽅⾃⼰承担。
2、不合格产品的处理采购⼈在交货地点有权随时抽检我⽅交货产品的质量，如发现质量不符合本项⽬规定，采购⼈有权拒收货物、拒付合同价款，并追究卖⽅由此造成的经济损失。
我⽅供应货物的质量指标不符合本项⽬合同规定的质量标准，我⽅⾃⾏处理并承担由此所发⽣的全部费⽤。
给采购⼈造成损失的，我⽅给予赔偿。
在质保期内，合同货物出现质量问题，经维修后仍然出现同样质量问题，我⽅予以⽆偿更换。
质量保修期内，我⽅未能按采购⼈要求修复出现的缺陷，采购⼈有权另⾏委托其他单位修复，由此发⽣的费⽤，由我⽅⾃⼰承担。
3、检验（测）、试验我公司按照本项⽬质量要求，从货物进库到货物的出库，对产品质量进⾏全过程的控制，每个环节均严格把关，为了保障交货质量。
保障产品质量的措施
保障产品质量的措施保障产品质量是企业必须重视并采取一系列措施的重要任务之一。
产品质量的好坏直接关系到企业的声誉、市场竞争力以及消费者的满意度。
本文将从质量控制、供应链管理、技术研发、人员培训等多方面探讨如何保障产品质量。
一、质量控制措施质量控制是确保产品符合标准的重要手段，它包括从原材料进厂检验、生产过程监控、产品出厂检验等多个环节。
以下是一些常用的质量控制措施：1. 建立质量管理体系：企业应建立并完善ISO9001等质量管理体系，制定质量管理手册、程序文件等，明确质量目标和责任人，确保质量管理的系统性和规范性。
2. 推行质量检测：在生产过程中，要进行质量检测，如抽检、全检等，确保产品达到质量标准。
对于关键工序，应增加在线检测设备，实时监控产品质量。
3. 建立不合格品处理机制：对于不合格品，要及时处理和追溯，找出产生不合格品的原因，并采取措施避免再次发生。
4. 引进先进设备和工艺：优质设备和工艺是保证产品质量的重要保障。
企业应不断引进先进设备和工艺，提高生产效率和产品质量。
5. 加强供应商管理：质量控制不仅限于企业内部，还包括对供应商的管理。
企业应建立供应商管理体系，对供应商进行资质审核、质量评估和培训，确保供应商提供的原材料和零部件符合要求。
二、供应链管理措施供应链管理是指对企业的原材料供应、生产、配送等环节进行全面规划和管理。
优化供应链管理可以提高产品质量，减少生产成本，增强企业竞争力。
以下是一些供应链管理的措施：1. 建立长期合作关系：与优质供应商建立长期稳定的合作关系，提前预定原材料和零部件，确保供应的稳定性和质量的可控性。
2. 建立供应商评估机制：对供应商进行定期评估，包括质量、交货期、售后服务等方面，建立合格供应商名录，对不合格供应商及时处理和替换。
3. 管理物流环节：建立物流跟踪系统，对原材料和成品的运输进行实时掌握，防止物流环节对产品质量的影响。
4. 建立退货机制：对于不合格的原材料和零部件，及时追溯和退货，减少不合格品的进入生产环节。
产品质量保证措施范文四篇
产品质量保证措施范文四篇第1篇:产品质量保证措施我公司对本工程的具体质量做出如下承诺：1、我公司承诺该工程的质量标准符合《城市绿化工程施工及验收规范》及其它现行的质量验收标准，并一次性验收合格，在管养期内保证苗木全部成活。
若因我公司原因，工程达不到一次性验收合格，我公司愿接受相关条款处罚。
2、我公司保证进入该工程种植的苗木等所有投标该工程的原材料一律保证质量合格，在工程中使用的外购材料，有合格证，让业主或监理单位认确认后，才投入使用。
苗木严格按照清单和图纸要求的规格，并选择长势良好、无缺陷、无病虫害的苗木，保证工程的景观效果。
3、我公司将设专门的持证且工作经验丰富的质检员把好进场使用的原材料关，不合格或达不到业主要求的原材料一律不进场，以此保证该工程的质量。
第2篇:产品质量保证措施我方对售后服务及产品质保作如下承诺：1、我方承诺向使用单位提供的产品，保证符合国家颁布的相应行业标准、条例及规范。
2、我方提供的产品，保证符合招投标文件及合同的要求，如有不符，使用单位可以无条件退货，所造成的损失由我方承担。
3、我方若中标，保证不会转包或擅自改变设计方案，不会降低质量要求。
实际施工中，确需对方案作进一步调整的，保证经由使用单位书面确认后才作调整，中标价格不作变动，价格若要变动，保证经由使用单位同意。
4、工程保证在合同签订后20天内完工，如不能按期完工（除不可抗力的因素外），我方愿意承担违约责任，每逾期一天，扣罚中标价的1%违约金给采购人。
如我方工程不能按时完工，因使用单位原因引起工程延期、则工期相应延期。
5、我方到现场施工所有的劳务支出、安全保险、住宿、运输等一切费用都已包含在投标报价中，由我方自行负责。
6、我方同意招标人付款方式要求，签订合同后，付总货款的10%，设备安装完毕验收后，付至总货款的75%，大楼竣工使用一年后付至总货款的95%，剩余的5%在产品质保期满后付清。
7、我方承诺：产品质保期限为货到验收合格起三年。
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产品质量保证措施为保证焦作神箍制动器有限公司制造的机械设备产品符合国家标准及用户质量要求，特制订此项保证措施：一、切削加工件质量保证措施1、一般要求1.1 零件加工后应符合图纸和有关设计文件的规定。
1.2 零件应按工序检验验收，在前道工序检验合格后，方可转入下道工序制作。
1.3 零件加工表面上，不应用沟痕，碰伤等损坏零件表面，降低零件强度及寿命的缺陷。
1.4铸钢件加工后，如有发现有砂眼、缩孔、夹渣、裂缝等缺陷时，在不降低零件强度和使用性能的情况下，按照JB/ZQ4000.6-86《铸钢件补焊通用技术条件》的规定补焊，并经检验合格。
2、表面粗糙度2.1本措施引入表面粗糙度各项国家标准2.2表面粗糙度与公差等级：表面粗糙度与公差等级之间不存在因果关系和功能关系。
原则上以表面的功能决定表面的粗糙度。
3、对于图样已给出不平衡力矩限值的零件要做静平衡检测。
如未规定平衡精度，按JB/ZZ4-86《钢体转动件的平衡》规定的平衡精度G16规定。
二、焊接件质量保证措施1、一般要求1.1 焊接结构件的制造应符合图样及有关工艺文件规定。
1.2 用于焊接结构件的原材料（钢板、型钢、钢管等）的钢号、规格、尺寸应符合图样要求。
若不符合要求时，应按工厂材料代用制度代用。
1.3 用于制造焊接结构件的原材料（钢板、型钢、钢管等）和焊接材料（焊条、焊丝、焊剂等）进厂时，需经技术检验部门根据制造厂商的合格证明书，按照工厂原材料入厂验收规定验收后才准入库。
1.4 对无牌号，无合格证书的原材料和焊接材料坚决不使用。
1.5 所使用材料要进行表面预处理。
2、焊接2.1一般要求，合格后才能担任焊接工作。
，凡下雨、下雪及下大雾的情况下，不得进行焊接。
由平炉钢制造的低碳钢结构件，可在任何温度下焊接。
在零度以下焊接时，应遵照下列条件：a 、保证在焊接过程中，焊缝能够自由收缩。
b 、不准用重锤打击所焊接的结构。
c 、焊接前需除尽所焊接件上的冰雪d 、焊接前实行预热2.2 焊接性和焊接预热2.2.1 由平炉制造的低碳钢结构件，可在任何温度下进行焊接。
但为了避免焊接过程中产生的裂纹及脆性断裂，厚度较大的焊接件，焊前也必须根据工艺要求进行预热和缓冷。
2.2.2 普通低合金机构钢制造的焊接件，必须按照焊接零件的碳当量和合金元素含量，零件的厚度，钢结构件的用途和要求进行焊前预热。
2.2.3 受钢板的库存或供料尺寸的限制而采用对焊时，应采用全焊透焊接。
2.2.4 喷丸处理的焊接件，为了防止钢丸钻入焊缝，必须焊接内焊缝，并尽量避免内室和内腔。
如果结构上必须有内室和内腔，则必须进行酸洗，以便达到表面除锈质量Be （对此图样需作标准）。
2.3 焊接结构件的热处理2.3.1 热处理种类和部位，应按图样或有关设计文件中规定。
2.3.2 板厚超过30mm的重要焊件，焊后应立即消除内应力。
2.3.3 有封闭内腔的焊接件，在热处理之前，应在中间隔板适当位置加工工艺孔使其空腔与外界相通。
需在外壁上钻孔的，热处理后要重新堵上。
2.4 焊接接头形式应符合GB985-85《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》GB986-80《埋弧焊接接头的基本形式与尺寸》的规定。
2.5 焊接件的检验2.5.1 焊缝的形式尺寸和焊接结构件的形式尺寸应符合图样，工艺文件的要求。
2.5.2 密封性检验按以下规定进行：在焊接件焊缝的内部涂煤油，外部涂白粉，经过20-30分钟后，涂白粉的表面未出现黑色的油斑时，次焊缝无渗漏。
若与此相反，则应对有缺陷的地方铲除后重焊，然后再试验。
2.5.3 耐压试验时应按下列规定的压力下进行：必须在图样或或订货要求规定的压力下进行。
焊缝规定压力时，必须保持所要求的时间。
如在焊缝上发生泄漏及潮湿，应将缺陷部分铲去重焊，再行试验。
在试验过程中，水压处于试验压力时不准敲击焊缝。
2.5.4 焊缝射线探伤应符合GB3323-82《钢焊缝射线照相及底片等级分类规定》2.5.5 需要进行机械性能试验的焊缝，应在图样或订货技术要求中注明焊缝及机械性能试验种类，试样尺寸GB2694-81～GB2656-81《焊缝金属及焊接头机械性能试验》的规定，试样板焊后与工件经过相同的热处理。
三、铸件质量保证措施1、铸件材料1.1 铸钢1.1.1 碳素铸钢应符合GB5676-85《一般工程用铸造碳钢》的规定。
1.1.2 合金铸钢应符合JB/ZQ4297-86《合金铸钢》的规定。
1.1.3 耐热钢应符合JB/ZQ4298《耐人碳钢》的规定。
2、铸铁2.1 灰铸铁应符合GB5675-85《灰铸铁》的规定。
2.2 球墨铸铁应符合JB/ZQ4302-86《球墨铸铁》的规定。
2.3 耐热铸铁应符合JB/ZQ4303-86《耐热铸铁》的规定。
2.4 耐磨铸铁应符合JB/ZQ4304-86《耐磨铸铁》的规定。
2.5 铸件加工余量、尺寸公差、错箱值等，按JB/ZQ4000.5-86标准执行。
四、锻件质量保证措施1、技术要求1.1 锻件使用的钢锭或轧材的钢号必须符合规定，如果没有相同图样钢号相符的钢锭或轧材时，可按工厂规定的现行材料代用制度代用。
1.2 凡锻造使用之轧材应有保证钢材化学成份和机械性能的出厂证明书，对无证明书的钢材必须在工厂进行化学分析和机械实验后才能进行锻造。
1.3 锻造前必须将钢坯的表面缺陷全部清除掉，不能将带有缺陷的钢坯进行锻造。
1.4 锻件应有适当的锻造比。
1.5 在锻造过程中，锻件毛坯的加热、始锻和终锻温度应按加热及热处理规范进行。
1.6 锻件的形状、尺寸应符合锻件图样和工艺文件要求。
1.7 锻件不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、结疤、夹渣等缺陷，在锻件的非加工面上在保证锻件尺寸的前提下，允许有因清除氧化皮、凹痕等造成的凹穴缺陷。
1.8 锻件不应有白点。
1.9 锻件根据钢号机械性能要求不同，按工厂的规定规程进行热处理。
1.10锻件的机械性能实验，按图样、工艺文件或订货要求的规定可在纵向、横向切面得试样上进行，试验符合JB/ZQ4387-86《优质碳素结构钢》和JB/ZQ4288-86《合金结构钢》的规定。
2、锻件的检验2.1 应按图样的尺寸和形状以及标准的规定进行检查。
2.2 机械性能应符合图样，订货技术要求和JB/ZQ4287-86和JB/ZQ4288-86的规定。
2.3 化学分析按GB223.1-81～GB223.34-84和YB35-78的规定。
2.4 机械性能试验用试样，不允许进行任何热加工。
2.5 拉力试验按GB228-76《金属拉力试验法》的规定；冲击韧性试验按GB229-84《金属夏比（U型缺口）冲击试验法》的规定进行；布氏硬度试验按GB2-231-84《金属材料布氏试验法》的规定进行。
五、装配质量保证措施1、技术要求1.1 装配的零部件必须已经检验合格。
1.2 外购材料与零部件应具有相应的检验及合格证明。
1.3 装配前应对零部件的配合尺寸、特别是滑动面和过盈配合尺寸及相关精度进行复检。
1.4 零部件在装配前必须清除毛刺、飞边、切削、油污、锈斑等，将零件外的尖角、锐边倒钝。
1.5 零件装配前，必须将加工过程使用的焊块、焊点等残留部分清除掉，并铲磨平整。
1.6 装配时各种油槽的边缘应修正成光滑的圆角，并符合设计工艺要求。
1.7 紧固件、密封件、键、联轴器、滚动轴承、滑动轴承、链轮与链条等装配的具体要求，按JB/ZQ4000.9-86中的规定执行。
六、涂装质量保证措施1、技术要求1.1 涂装前要对需要涂装的材料进行喷丸或酸洗处理1.2 铸锻件需涂装的表面不允许有明显的凸起、飞边、毛刺等缺陷。
1.3 焊接结构件需涂装的表面不允许有焊渣、药皮、飞溅、毛刺等。
1.4 除锈后的金属表面必须在规定时间内涂底漆，以免有锈蚀或污染。
1.5 铆焊件相互接触的表面，不封闭的箱形结构表面在连接前要涂防锈漆。
1.6 涂漆时必须严格遵守各种油漆对温度、湿度、重涂间隔时间调配方法，油漆厚度等各项规定。
2、涂装的检验涂层的检验按JB/ZQ4000.10-86标准执行。
七、包装质量保证措施1.包装技术要求1.1 各相关包装设计文件在一般情况下，均应提前三个月完成。
1.2 产品包装工、木工、检验员，均应有包装图，并按图样要求进行包装。
1.3 包装形式分为箱装、捆装、敞装、裸装等。
1.4 焊、铸件或加工精度较低的零部件，可采用裸装、捆装、木类等包装形式。
1.5 精度要求较高或零散件应采用箱装。
1.6 装箱件的清点以装箱单为依据（不论任何一种包装形式，均有装箱单）1.7 箱面标志应符合GB191-85《包装储运图示标》的规定。
2、包装材料2.1 根据国家森林资源和树种情况，所有针阔叶树均可作为包装用材。
2.2 封闭箱所用枕木，框架方材含水量不得超过30%，箱板含水量不得超过12～25%。
2.3 钢筋水泥、菱镁砼、型钢、柳条、苇席、纤维板等也可做包装的替代材料。
质保部。