盘箱柜安装工艺示范卡
配电箱(盘)安装施工工艺模板
1范围本工艺标准适用于建筑电气配电箱（盘）安装工程。
2施工准备2.1 材料要求：2.1.1 铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1∙5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。
2.1.2 塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤，塑料二层底板厚度不应小于5mm,并有产品合格证。
2.1.3木制配电箱（盘）：应刷防腐、防火涂料，木制板盘面厚度不应小于20mm 。
2.1.4镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
2.1.5 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.6 其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。
2.2 主要机具：卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
塞子、钢锯、锯条、木铿、扁铿、圆铿、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，锡锅、锡勺等。
手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
2.3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
2.3.3 安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
4质量标准4.1 保证项目：低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
4.2 基本项目：4.2.1 配电箱安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。
喑式配电箱箱盖紧贴墙面;性线经汇流排（N 线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE 保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。
盘箱柜安装作业指导书
5.1.13配电盘、箱、柜的安装
1、基础型钢安装
（1）基础型钢的规格应按设计施工图的设计规定选用。
（2）埋设方式：①直接埋设型钢基础；②预埋铁件，安装时将型钢基础焊接在预埋铁上。
（3）允许偏差；基础型钢上表面的水平误差不得大于1mm/m。
沿全长部水平误差不得大于5mm；侧面不直度误差不得大于1mm/m，沿全长不得大于5mm。
（4）找平工具：水准仪。
2、盘、柜就位安装
（1）盘、柜就位安装装前开箱检查的内容：
①查阅随设备带来的产品检验合格证、技术文件、设计院的盘面布置图和接线图；
②按设计盘面布置图核对各盘、柜上的电气设备、开关、仪器、仪表、继电保护元件等，型号、规格、数量，以及盘柜上设备有无损坏，丢失和绝缘受潮变形现象，对高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷、盘、柜的漆层应完整。
③核对盘、柜安装尺寸和地脚螺栓孔直径大小以及间距，和盘面平整度。
④作好开箱检查记录。
（2）就位安装
①盘、柜安装位置和顺序必须按施工图的规定。
②就位安装时在距柜顶和柜底各200mm左右位置处绷两根尼龙线作为基准线，盘、柜照基准线就位并吊线，可在柜的四角垫规格40*40mm δ=1、2、5mm 钢垫片来达到找正、找平。
③盘、柜找平找正后，柜体与基础槽钢、柜体与柜体、柜体与两侧档板采用镀锌螺栓固定联接；
④盘、柜安装允许偏差：垂直误差不大于1.5mm/m；水平误差不大于1mm/m；成排总误差不大于5mm，盘间接缝误差不大于2mm。
⑤找平工具：吊线、直尺、塞尺、接线。
盘柜安装标准化施工要点
盘柜安装标准化施工要点
一.质量工艺要点
1.基础槽钢经除锈、校直后进行盘柜底座的制作和安装。
同时进行防腐处理；基础槽钢的不直度应小于lmm∕m,全长不直度应小于5mm∕m;水平度偏差应小于1 mm/m ,全长水平度偏差应小于5mm/m；位置误差及不平行度应小于5mm∕m0
2.盘柜成排安装时，其垂直偏差度不大于 1.5mm∕m,水平度相邻两盘顶部不大于2mm, 成排布置的盘柜顶部高度误差不大于5mm,柜间间隙不大于2mm,相邻屏面不平整度不大于Imm,主控制盘和自动装置等不宜与基础性钢焊死。
热控盘柜、电气固定式开关盘柜基础与地面标高差为+1Omnn。
3.预埋件与基础间焊接必须牢固，基础型钢内侧二次灌浆严实，并低于基础型钢。
4.基础型钢应可靠接地,与主接地网连接的接地点数每列不少于2点,接地连接牢固，接地扁钢搭接长度不少于2倍扁钢宽度，至少三个棱角焊接，焊接完整饱满，焊接处应刷防锈漆。
5.盘柜与基础型钢固定无特殊要求的可采用焊接，盘柜内侧四角各焊一处，焊接长度控制在20-4Omm,焊缝清理干净后涂防锈漆及面漆。
6.盘柜外观完整无损，标志清晰，
柜内设备完整、附件齐全，固定牢
固。
7.盘柜电缆孔洞随时封堵，以防灰
尘、潮气侵入。
二.质量工艺示范图例
盘柜安装排列整齐,各女偏差符合要求
盘柜间距一致美观,符合要求。
盘柜及基础安装工艺卡
每米
＜1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
＜2
成列盘顶部
＜5
盘面偏差
相邻两盘边
＜1
成列盘面
＜5
4.盘间接线
＜2
5.400V及以下相间及对地间距
电气间隙
≥4
爬电距离
≥6
6.1000V及以下
交直流低压盘电容屏，动力箱
电气间隙
12
爬电距离
20
照明箱
电气间隙
10
爬电距离
15
施工人:年月日
质量检查员:技术负责人:
3、基础槽钢顶面宜高出室内地坪的最终标高以20mm为宜。
4、多条基础型钢安装时，相互之间距离应保持平行，应根据设计的柜间距离，同时要考虑低压进线柜的中心应与变压器的中心在同一直线上，两侧低压母线桥柜的中心应在同一直线上。
5、每排成套盘柜的地母排应与PE干线不少于两点接地。独立盘柜不少于1点接地。
技术负责人：郭成选2005年7月18日
年月日
中国石化集团第五建设公司
盘柜安装施工工艺卡FCC13-09B02
工程名称
中国石化集团第五建设公司
工程编号
分部、分项工程名称
变配电室盘柜基础槽钢安装
工
要
求
1、盘柜基础槽钢安装标准如下表：
项目
允许偏差（mm）
不直度
1/m
全长
５
水平度
1/m
全长
５
位置偏差及不平行度度
全长
5
2、基础槽钢采用槽钢应扣放，成排盘柜的基础槽钢盘前平齐，中间根据实际需要加横撑。
执
行
工
艺
情
况
检查项目
质量情况
配电柜安装作业要点卡片
清理
安装完成后及时清理现场
下道工序：检查验收
配电柜安装作业要点卡片
卡片编码：电气工程-05上道工序：管内穿线
序号工序作业控Fra bibliotek要点1
准备
工作
施工图纸及技术资料齐全无误。按已审批的施工组织设计和施工方案，做好技术交底(技术、质量、安全和消防等措施落实)。
所在房间土建施工完毕，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完毕，地面工程完毕。
土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。
设备到货，型号、质量符合设计要求。
2
配电柜
安装
配电箱安装，可用铁架固定或同金属膨胀螺栓固定。铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。埋入时注意铁架平直程度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注人高强度等级水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后达到一定强度，方可进行配电箱(盘)的安装。基础型钢尺寸应符合设计要求。基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引人并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。单独柜(屏、台)只找正面板与侧面的垂直度。成列柜(屏、台)顺序就位后先找正两端的。然后挂小线逐台找正，以柜(屏、台)面为准。找正时采用0．5mm铁片调整，每处垫片最多不超过3片。按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12、高压柜用M16镀锌螺栓固定。柜(屏、台)就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均应用镀锌螺栓连接。每台柜(屏、台)单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接地位置，装有电器可开启柜门，应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。
盘柜安装工艺
盘柜安装工艺1.施工准备→盘柜进场→盘柜安装1.施工准备1）与土建进行交接，重点是基础型钢交接。
型钢的水平度、垂直度、几何尺寸进行验收，达到电器标准要求。
2）认真核对图纸，确定每面盘柜安装位置，由技术员用石笔在基础型钢上做好标记。
3）材料、机具齐全，人员到现场。
2、盘柜进场1）盘柜到达现场后，按进度情况（应有甲方、监理参加）进行开箱检查，并填写“设备开箱检查纪录”，检查纪录的内容如下：①规格、型号是否与设计相符，而且临时在柜（盘）上表明名称、安装编号和安装位置。
②配电柜（盘）上零件和备品是否齐全，有无出厂图纸、技术文件及出厂质量证明书。
③有无损坏和受潮。
2）用吊车将配电屏卸到配电室门口，吊卸时柜体上有吊环者吊索应穿过吊环，无吊环者，吊索最好挂栓在四角主要承力结构处，不允许将吊索挂在设备部件（如开关拉杆等）上吊装。
控保盘采用人工直接搬运到主控制室。
3）配电屏采用人工搬运到配电室。
搬运使用滚杠，用钢管做成滑道，运输过程中要防止磕碰，避免元件、仪表及油漆面的损坏。
4）将盘柜按照电器图纸依次放到基础型钢上。
5）由技术员重新核对每面盘柜摆放位置是否正确，达到准确无误。
3、盘柜安装1.进线柜位置确定后，根据高压柜底座固定孔尺寸，在基础型钢上做好标记。
移开进线柜，用电钻开孔，用镀锌螺栓M14×50固定高压柜。
测量垂直度，达到标准为合格。
2.按上述方法依次固定其它配电柜。
配电柜与配电柜之间采用镀锌螺栓M12×50连接，同时测量柜间的间隙及成排柜的水平度、柜面的平整度按照规范要求稳盘。
关键：近年盘柜质量直线下降对于进场盘柜检查一定要详细对盘面平整度及盘筋的垂直度进行严密检测防止稳盘出现犄角状。
盘(柜)安装工艺方法
盘（柜）安装工艺方法 1、施工工艺流程：
盘（柜）安装操作程序
2、施工准备：
配电盘（柜）到达现场后，要进行全面的检查，在前后基础槽钢上各选三个点（两头、中间），用水准仪测量基础槽钢的水平度和不直度，不直度每米小于1mm 、全长小于5mm ；水平度每米小于1mm 、全长小于5mm ；且基础槽钢上表面应高于地面5～10mm 。
如不符合要求，配合房建进行处理。
3、盘柜组立：
按照设计文件规定，将盘、柜按顺序搬放到安装位置。
首先把每面盘、柜大致调平，然后从成列盘、柜一端的第一面开始调整。
使正列盘柜水平、垂直、接缝密贴、模拟线对应，然后安装盘柜间连接螺栓。
4、安装固定：
根据盘柜的结构，采用在基础槽钢上焊接固定螺栓或压板固定，每面盘柜不少于4个固定点。
焊接后的螺栓要牢固垂直，与盘座角钢外缘间应有5～10mm 的间隙。
5、补漆接地：
根据盘柜表面的颜色，将油漆调配好。
调好的油漆颜色尽量和盘柜表面颜色一致。
用砂纸将盘柜缺漆部位打磨干净，然后用油漆刷沾漆认真修补。
用25mm 的软铜扁平编织线将每列盘柜内的接地母线连通，软铜扁平编织线两端应搪锡。
盘柜内的接地母线在整列盘柜两端与电缆沟内接地母线连接。
清除连接点氧化膜后，涂一层电力复合脂。
施工准备 安装固定 盘柜组立 补漆接地。
成套配电柜、动力开关柜(盘)安装操作工艺
成套配电柜、动力开关柜（盘）安装操作工艺13.4.1工艺流程13.4.2设备开箱检查1、安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。
2、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
3、柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
4、柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
13.4.3设备搬运1、设备运输：由起重工作业，电工配合。
根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。
2、设备运输、吊装时注意事项：（1）道路要事先清理，保证平整畅通。
（2）设备吊点。
柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊素应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。
吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。
（3）汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。
13.4.4柜（盘）安装：1、基础型钢安装：（1）调直型钢。
将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
（2）按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。
基础型钢安装允许偏差见表13.4.4。
基础型钢安装的允许偏差表13.4.4注：环形布置按设计要求。
（3）基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。
然后将基础型钢刷两遍灰漆。
2、柜（盘）稳装：（1）柜（盘）安装。
应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。
单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。
成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。
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电气、热控盘、柜、箱施工工艺示范卡
1．总体要求
1.1编制目的
为打造国电北仑2×1000MW百万机组精品工程，提高施工质量，促进施工工艺的提高，特制定本工艺示范卡。
1.2适用范围
本工艺卡使用与全厂电气、热控的盘、柜、箱的安装，适用于控制室，电子设备间盘柜，各配电室盘柜、就地控制箱等安装施工作业，对就地端子箱、接线盒等施工工艺的要求可参照执行。
2．电气、热控盘、柜、箱安装控制要点说明
2.1施工工艺要求及引用标准
DL/T5161.8-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第8部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验
GB50259-96电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范
1998年版火电施工质量检验及评定标准热工仪表及控制装置篇
DL/T5190.5-2004 电力建设施工及验收技术规范第5部分：热工自动化
2.2施工流程
2.3人员配备：
安装工6人，测量工1人，起重工1人，焊工1人，拖拉机司机1人，临时工5人。
2.4主要工器具配备
3.主要施工工艺质量要求
3.1基础型钢安装
3.1.1基础型钢必须经除锈、校直后进行盘柜底座的制作和安装。
槽钢一律采用#8槽钢。
3.1.2基础型钢下料应采用电动切割工具，不允许采用气割与焊割。
切口应平整无毛刺，下料完成后应做防腐处理。
3.1.3基础安装应以盘柜安装所在层面的最终地面标高作为标准，具体要求为：3.1.3.1热控盘柜、电气固定式开关柜盘柜基础与地面标高差为+10mm。
3.1.3.2电气手车式开关柜盘柜基础与地面标高差应与地面标高一致。
3.1.3.3盘柜生产厂家有特殊要求时应按厂家技术要求执行
3.1.4预埋件与基础间垫铁应塞实，焊接必须牢固
3.1.5基础底座框架应可靠接地，每排电气盘柜框架至少应有2处接地点。
3.1.6热工盘柜应全部接入电气主接地网。
对于有特殊设计要求的盘柜，按设计和厂家要求施工。
3.1.7基础槽钢安装允许偏差：不直度不大于1mm/m，全长不直度不大于3mm，水平度不大于1mm/m，全长水平度误差不大于3mm，基础中心线误差不大于5mm。
3.1.8盘底座的固定应牢固，顶面应水平，倾斜度不得大于0.1%，其最大水平面高差应不大于3mm。
3.2柜体就位找正
3.2.1盘柜吊装应用专用的尼龙吊带，不得使用钢丝绳。
3.2.2盘柜就位后一般先从一侧的第一个柜开始依次找正。
3.2.3盘柜位置偏差用垫铁校正，垫铁应放在受力柜体的骨架下面。
对螺孔时宜采
用手拉葫芦或千斤顶，不得用榔头或其他工具直接敲击柜体。
3.2.4盘柜成排安装时，其垂直度偏差每米不大于1.5mm，水平度相邻两盘顶部不大于2mm，成排列盘顶部不大于5mm，柜间缝隙不大于1.5mm。
屏面不平度相邻两屏边不大于1mm，成排屏面不大于5mm。
3.2.5盘柜全部找平找正后，首尾两端应拉线绳检查，要求全部盘面在同一直线上。
3.2.6对于DCS及需要浮空的盘柜，安装时与盘柜底座间加装厂供或自制的厚度10mm的绝缘胶皮，使用的螺丝加装绝缘套管和上下绝缘平垫，安装找正一面，用500V摇表测试一面，保证其绝缘良好后再施工下一面，做好每列盘的安装绝缘记录。
3.2.7就地安装的接线盒在同一区域的高度要安装一致。
热控就地安装的盘、箱、柜和接线盒内有强电的，安装的底座或支架用-40×4热镀锌扁钢可靠接地，再用不小于4mm²黄绿软线跨接在底座或支架上。
对于外壳有接地点的热控设备，要与电气接地网可靠连接。
3.2.8就地盘柜或保护箱应安装在便于维护检修，不影响人员通行，没有剧烈振动，环境温度应适合盘装设备的要求，便于电缆和导管的引入。
3.2.9就地盘在钢格栅上安装时，尽量不直接把盘座落在格栅板上，应挪开格栅板，如无可生根的结构梁则必须加装辅助梁再安装就地盘，盘四周的孔须用格栅补好。
3.2.10室外安装的控制柜，应制作合适的防雨罩。
3.3用于柜体固定的底脚螺栓应使用柜体的原装件。
3.3.1电气配电柜无特别说明要求应采用焊接，焊接部位在盘柜底部四角，与基础焊接长度在20mm—40mm，焊接应牢固，焊接完毕应在焊接部位做防腐处理。
3.3.2电气配电，控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座均应接地或接零。
3.3.3其他控制盘、保护盘与底座的固定应采用螺接。
3.3.4凡在振动较大的场所，盘柜应有减震措施，一般在柜体与基础之间垫10mm 厚的橡皮，采用螺接。
3.3.5所有盘柜之间的连接均采用螺栓进行固定
3.3.6检查盘间螺丝孔应相互对应，如位置不对可用圆锉修整或用电钻重新开孔，但不得用火焊开孔。
3.4盘上设备检查
3.4.1盘面设备外观检查应完好、整齐，盘上标志应齐全、清晰，油漆应完好，无裂锈。
3.4.2盘内设备应外观完整、附件及卡件齐全、绝缘良好，固定牢固。
3.4.3盘内的连接线路、管线应美观可靠、整齐。
3.4.4电气盘柜上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒制作，安装前应校直，小母线的两侧应挂上标志牌，标明代号、名称等。
3.4.5机柜设备的标志牌前后都要有KKS编码、铭牌端子应完整，书写正确、清楚并置于明显位置。
4.成品示范
电气盘柜安装
热控盘柜安装。