外排栅脚手架施工方案
外排栅施工方案
外排栅施工方案XX工程公司年月日第一章施工方案编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）2、混凝土结构设计规范（GBJ10-89）3、建筑施工手册（中国建筑工业出版社1999年1月第二版）4、建筑施工安全技术手册（中国建筑工业出版社1991年12月第一版）5、广东****科技有限公司车间厂房工程施工图纸第二章工程概况和施工工序广东****科技有限公司车间厂房位于广州市**镇**科技园内，建筑面积15800平方米，工程为一栋五层楼的钢筋混凝土结构，建筑高度30.0m，其中地下壹层层高3.6米,地上五层,首层层高7.0米，二至五层层高4.8米。
结合工程设计图纸，施工现场实际情况,外排栅施工方法如下：1、本工程外排栅搭设从原地面±0.00开始至31.5.米；外排栅基础为原土分层夯实上捣100厚C20砼垫层。
第三章外排栅受力计算一、荷载计算1、结构自重排栅采用Φ48×3.5钢管，重0.0384KN/m。
大小横杆用直角扣件与立杆连接，重0.0132KN/个。
立杆和大横杆接长用对接扣件连接，重0.0184KN/个。
横向斜撑与立杆或大横杆、剪刀撑与立杆柱或小横杆、剪刀撑接长用旋转扣件，重0.0146KN/个。
步距1.8m，步数n=31.50÷1.8=18,外排立面沿全高、全长设剪刀撑宽7.2m，高9m，立杆纵向间距1.5m。
横向间距0.8m。
外排大横杆间距0.9m，小横杆间距1.2m。
转角处和中间每隔6m设一道横向斜撑。
脚手板按四层铺设，施工作业层按二层同时施工。
自重计算外排内排立杆（m） 31.50 33.30小横杆(m) 1×18÷2=9 1×18÷2=9大横杆(m) 1.5×18×2=54 1.5×18=27( 0.82 +1.82+0.2)×18斜撑（m） =19.53 19.5322( 7.22+92 +1.5)×31.5剪刀撑(m) =14.846×9直角扣件(个) 3×18=54 2×18=36对接扣件(个) 7+24=31 7+12=19旋转扣件(个) 2×5+18=28 22G1K外=0.0384×(31.50+9+54+19.53+14.84)+0.0132×54+0.0184×31+0.0146×28 =4.95+0.713+0.57+0.41=6.64KNG1K内=0.0384×(31.5+9+27+19.537)+0.0132×36+0.0184×19+0.0146×22=3.34+0.48+0.35+0.32=4.49KN（2）脚手板、安全网自重脚手板重0.35KN/m2，挡脚板重0.14KN/m，安全网重0.002KN/m2同时存在的脚手板有四层G2K外=(0.35×0.4×1.5×4+0.14×1.5×18+0.002×1.5×31.5 =0.84+3.78+0.095= 4.72KNG2K内=0.35×0.4×1.5×4= 0.84KN（3）恒载GK外= G1K外+ G2K外 = 6.64+4.72 = 11.36KNGK内= G1K内+ G2K内 = 4.49+0.84 = 5.33KN（4）施工荷载按二层同时装修作业Qk=2×2×0.4×1.5=2.4KNN外=1.2Gk外+1.4Qk = 1.2×11.36+1.4×2.4 = 16.99KNN内=1.2Gk内+1.4Qk = 1.2×5.33+1.4×2.4 =9.76KN第四章验算立杆稳定性落地式外排栅底层首步外立杆为最不利杆段，排栅高度为31.50米，排栅布置见本方案第五章。
外排脚手架搭设施工规划方案
一、工程概略：本工程为锅炉房抗震加固工程工程。
二、使用资料1、本工程外排脚手架主要资料是采纳外径48mm 、壁厚3.5mm 的扣件式钢管双排搭设，用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4～ 6.5m 为宜，这样的长度一般重25kg 之内，合适人工操作。
2、脚手架的地基平坦夯实，脚手架的立杆不可以直接立于地面上，加设底座和垫板（或垫木）。
垫板（木）厚度不小于50mm。
3、全部搭设外排栅资料在使用前一定严格检查，不合格的资料不得使用。
三、外排架钢筋立柱整顿举措：1、所搭设的外排栅采纳双排搭设，现场的内排钢管立柱距离建筑物有50cm, 现整顿为：内排钢管立柱离建筑物20cm 范围，外排钢管立柱按每小于1.8m 间距，每间排距在0.5～ 0.7m 之间。
2、立杆立柱脚手架的整顿搭设备工过程，设置有纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采纳直角扣件固定，在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上，横向扫地杆采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方，立杆基地不在同一高度上时，将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定。
．3、脚手架基层步距不大于2m，立杆接长除顶层可采纳搭接外，其他各层各步接头一定采纳对接扣件连结。
对接、搭接切合以下规定：①立杆上的对接扣件交织部署，两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
②搭接长度不小于1m，采纳不小于2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边沿至杆端距离不小于100mm。
4、立杆顶端宜高出女儿墙上皮及斜板顶面1m，高出檐口上皮 1.5m。
双管立杆中副立杆的高度不低于3 步。
四、纵向水平杆、横向水平杆，脚手板及平桥的搭设㈠纵向水平杆的设置1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3 跨。
2、纵向水平杆接长宜采纳对接扣件连结，也可采纳搭接。
对接、搭接切合以下规定：①纵向水平杆的对接扣件交织部署；两根相邻纵向水平的接头不宜设置在同步或同跨内；不一样步或不一样跨两个相毗邻头在水平方向错开的距离不小于500mm ；各接头中心至近来主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
外排栅搭设工程
外排栅搭设工程该工程外墙脚手架本方案采用扣件式钢管脚手架搭设，要求一次性搭设到顶，并高出屋面女儿墙不小于2米。
由于裙楼和塔楼面积不同，故裙楼脚手架直接支撑在地面上，而塔楼脚手架则部分支撑在裙楼上面。
因为塔楼脚手架很高，荷载很大，为减少脚手架压力和裙楼面层的压力，所以要采用分段卸荷搭设，在塔楼脚手架中每隔五层楼面设一道吊拉卸荷。
一、架子的搭设方案：采用扣件式钢管脚手架，所有杆件均用φ48外径，壁厚3.0的钢管和标准扣件（说明者除外）。
1、立杆：间距1.4m-1.5m，里排离墙0.25m，外排离墙1.05m，排距0.80m，垂直偏差小于1/500，在两立杆之间加设一根篙竹。
2、大横杆：步距1.9m，用十字扣件装设在立杆上，内外大横杆要平行，水平偏差应小于1/500，其与立杆的接头应错开布置。
3、小横杆：贴近立杆并布置在大横下，悬挂端离墙面不能小于15公分。
4、剪刀撑：每隔12m沿长度和高度布置双向连续剪刀撑，要求与地面呈45°－50°夹角。
5、连墙杆：应每层布置，其拉结点水平间距为3－4米，布置点尽靠近砼梁，砼板等刚性较大部位，用短竹或短钢管紧顶楼面，防止棚架摆动。
6、吊拉卸荷；从（11－26）层，每五层吊拉一次，每根采用Φ12钢丝绳（最大拉力可达10吨）将脚手架的斜撑点拉在吊环上，并用Φ18花蓝螺丝拉紧。
其拉力要达到1.2吨，使之与下部的卸荷斜撑共同形成上挂式悬挑脚手架。
7、安全斜挡板：每隔五层桥搭一层安全斜挡板，其中裙楼一层，塔楼八层，挡板面铺一层密竹，一层安全网。
宽度不小于2m.8、作业层：在小横杆上绑扎6根篙竹，外立杆上扎2根篙竹作护栏，并在外架上满挂安全网。
二、悬挑方案：在第四层部分阳台位置参与悬挑，采用[16b]钢筋焊接在预埋钢板上成为钢牛腿，间距同立杆间距，内排立杆直接支撑在钢牛腿顶面，外排立杆用斜杆支撑在钢牛腿上，并用Φ12钢丝绳将其上挂在Φ18的钢筋吊环上。
为减少阳台压力，阳台位置采用上拉下撑方法搭设。
外排栅搭设施工方案
外排栅搭设施工方案第一章工程概况和施工工序工程名称:广东软件科学园—软件基地(3)建设单位:广东拓思软件科学园有限公司监理单位:广州宏达工程顾问有限公司施工单位:深圳潮阳建筑工程公司本工程位于广州科学城彩屏路段,工程为框架结构,建筑高度36.1m,建筑面程19685m2,地下一层,地上八层｡结合工程设计图纸,施工现场实际情况,需搭设外排栅架,搭设施工方法如下:外排栅搭设从原地面-1.600开始,搭至+36.1米,外排栅基础为原土分层夯实上捣100厚C15砼垫层｡第二章架空外排栅受力计算排栅高H=1.6+36.1+1.2=38.9m一､荷载计算1､结构自重排栅采用Φ48×3.5钢管,重0.0384KN/m｡大小横杆用直角扣件与立杆连接,重0.0132KN/个｡立杆和大横杆接长用对接扣件连接,重0.0184KN/个｡横向斜撑与立杆或大横杆､剪刀撑与立杆柱或小横杆､剪刀撑接长用旋转扣件,重0.0146KN/个｡步距1.8m,步数n=38.9÷1.8=22,外排立面沿全高､全长设剪刀撑宽7.2m,高9m,立杆纵向间距1.5m｡横向间距0.8m｡外排大横杆间距0.9m,小横杆间距1.5m｡转角处和中间每隔6m设一道横向斜撑｡脚手板按四层铺设,施工作业层按二层同时施工｡自重计算外排内排立杆(m) 38.9 37.7小横杆(m) 1×22÷2=11 1×22÷2=11大横杆(m) 1.5×23×2=69 1.5×22=33( 0.82 +1.82+0.2)×22斜撑(m) =44.88 44.8822( 7.22+92 +1.5)×38.9剪刀撑(m) =18.756×9直角扣件(个) 3×22=66 2×22=44对接扣件(个) 7+24=31 7+12=19旋转扣件(个) 2×5+22=32 22G1K外=0.0384×(38.9+11+69+44.88+18.75)+0.0132×66+0.0184×31+0.0146×32 =7.009+0.87+0.57+0.47=8.92KNG1K内=0.0384×(37.7+11+33+44.88)+0.0132×44+0.0184×19+0.0146×22=4.86+0.58+0.35+0.32=6.11KN(2)脚手板､安全网自重脚手板重0.35KN/m2,挡脚板重0.14KN/m,安全网重0.002KN/m2同时存在的脚手板有四层G2K外=(0.35×0.4×1.5×4+0.14×1.5×22+0.002×1.5×41.25 =0.84+4.62+0.123= 5.58KNG2K内=0.35×0.4×1.5×4= 0.84KN(3)恒载GK外= G1K外+ G2K外 = 8.92+5.58 =14.5KNGK内= G1K内+ G2K内 = 6.11+0.84 = 6.95KN(4)施工荷载按二层同时装修作业Qk=2×2×0.4×1.5=2.4KN3､荷载设计值N外=1.2Gk外+1.4Qk = 1.2×14.5+1.4×2.4 = 20.76KNN内=1.2Gk内+1.4Qk = 1.2×6.95+1.4×2.4 =11.7KN1)强度验算M=1.1×20.76+0.3×11.7=26.346KN mM 26.346×106= = =120.85N/mm2<205N/mm2 <符合要求> w 218×1032)挠度计算采用标准值P 1=14.5+2.4=16.9KN P2=6.95+2.4=9.35KN第三章外排栅施工方案一、脚手架的施工本工程采用扣件式钢管脚手架,施工时应严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)｡1､搭设作业程序底座布置→底座布置应根据图纸要求拉好轴线铺放,放横向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与横扫地杆扣接固定后,装设纵向扫地杆并也与立杆固定,固定底杆端前,应吊线确保立杆垂直,每边立起4根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆,小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定,校接立杆固定和平杆水平使其符合要求后,按40~60Nm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成｡交圈后,再全面检查一遍构架质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步,第三步……→随搭设进程及时装设连墙件,剪刀撑､卸荷结构→装设作业层间横杆､铺设脚手板和装设作业层栏杆,挡脚板或围护､封闭施工｡2､脚手架的基底本工程第一段排栅支承基础为原土分层夯实上捣C15砼100mm厚,板面垫方木,在立杆脚方木上垫300*300*220混凝土块｡做法见下图:扫地杆设置为横向双排水平杆,它应贴在垫板上面安装,安装要牢固,它是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降｡4､连墙杆的搭接连墙杆的搭接一边与预埋件连接,一边与内排立杆搭接｡即在现浇混凝土的框架梁､柱上留预埋件,然后用钢管一端与预埋件连接,另一端与内排立杆用扣件连接｡详见大样｡连墙杆在每层范围均布置一排,竖向间距为步高2~3倍,横向间距为3~4m｡5､支撑搭设(剪刀撑)为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性,在脚手架竖向传力结构的外侧应沿高度由下而上连续设置竖向的剪刀撑,斜杆与地面夹角在45°~60°范围内,剪刀撑应沿脚手架全长和全高连续不断布置,水平最大间距7m,高度9m｡凡外排立面水平距离不足7米的立杆都应从底到顶完善剪刀撑的措施,对水平距离不足3米的立杆,可从下到顶设置之字形斜撑,每条斜杆除两端外,最少每隔 3.9m以内要用旋转扣件与小横杆伸出部位或立杆固定,斜杆搭接长度1m,用3个旋转扣件固定｡横向斜撑在结构拐角设置一道,详见大样｡6､立杆的误差控制为了防止立杆偏斜而承受过大的偏心力,需对立杆的垂直偏差程度进行控制,并实行双控｡①在脚手架的高度段H内,立杆的全部垂直偏差绝对值为小于100mm｡②在脚手架的高度段H内,立杆偏差的相对值小于H/400｡7､横向结构横向承力结构是由立杆和短横杆组成的横向结构｡它是脚手架直接承受和传递垂直荷载的部分,是脚手架的受力主体｡横向承力结构中心节点是指大横杆､短横杆与立杆的交点｡应具有足够的强度,即具有传递剪力的能力,能将作业层承受的荷载通过立杆可靠地传递到基础上｡所以在使用过程的任何情况下均不得拆除贴近立杆的短横杆｡本工程要求短横杆的垂直距离(步高h)为1.8m｡在施工中需留门口的地方两边必须加上人字形斜撑杆,斜撑杆与地面夹角60°｡8､作业层上料作业层宽1.8m,脚手板用18mm厚､夹板横设纵向满铺,做到严密､牢固､铺平､铺稳､铺实,不得超过50mm的间隙｡施工作业层脚手板应满铺｡作业层下面要留一层脚手板作为防护层｡施工时,作业层升高一层,则把下面一层脚手板倒到上面作为作业层的脚手板,两层交错上升｡对头铺设的脚手板,在每块脚手板两端下面均要有小横杆离板端的距离等于150mm,小横杆应放正､绑牢｡搭接铺设的脚手板,要求两块脚手板端头的脚手板与小横杆之间不允许用木块垫实,不许垫任何物体｡严禁留探头长度大于150 mm的探头板｡脚手板应在下列部位给予固定:(1)､脚手板的两端和拐角处｡(2)､沿板长方向间隔15~20m｡(3)､坡道和平台的两端｡(4)､其它可能发生滑动和翘起的部位｡离地面2m以上施工作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板｡护身栏杆距离脚手板的高度为1200mm,贴在外立杆内侧安设两道水平钢管｡挡脚板高度为180mm｡9､施工通道施工通道设置在施工需要过道间,施工人员上下通行的通道｡本工程上落斜梯设一道,设在D轴交9-10轴旁边｡通道两侧,必须设置剪刀撑｡通道两侧及平台外围应设置两道护身栏杆及高度不小于180mm的挡脚板｡斜道脚手板上必须设防滑条,防滑条可用木方间距不大于500mm｡斜梯上落口处必须设有双层防护廊棚｡10､施工门口及通道口处理脚手架遇到施工必需留通行的门口时,这时应采取的构造措施是:①门口上的立杆从门口上的大横杆开始绑扎;②门口上的内外大横杆可用两根钢管加强;③脚手架内外两侧在门两边加设人字形斜撑,斜撑与地面成60°夹角｡斜撑应与门口上的立杆和大横杆绑扎牢固｡④门口两侧的立杆,可用双钢管加强｡11､杆件和扣件①本工程杆件为4.8×3.5mm钢管,钢管长以4~6.5m为好,有严重锈蚀,弯曲､压扁或有裂缝的钢管严禁使用｡②扣件使用要有出厂合格证｡有脆裂､变形､滑丝的扣件禁止使用,扣件表面应进行防锈处理｡扣件活动部位应能灵活转动｡当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm｡12､中心节点在中心节点处杆连接应尽量靠在一起以减小偏心距｡贴合面必须严格整形,保证扣紧程度十分重要,要求在搭设脚手架时,扭力距40~60Nm为宜｡13､构造措施①立杆要注意杆件的长短搭配使用,立杆接头必须采用对接杆和对接扣件连接｡立杆的接头与相近大横杆的距离不应小于步高的三分之一,相邻两立杆的接头应相互错开,不应在同一步高和同一间距内｡相邻接头的高度差应>500mm｡②大横杆的长度不宜小于6m｡立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧,不得遗漏｡上下相邻的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆的偏心受荷情况｡同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300｡同一水平内的内外大横杆的接头和上下相距的两根大横杆的接头均应相互错开,错开距离大于500mm｡③小横杆应搭于大横杆与立杆交叉上,分别两种扣件扣紧,在搭设和使用过程中不得拆除贴近立杆的小横杆｡14､搭设作业应注意事项①严禁Ф48mm和Ф51 mm钢管及其它相应扣件混用｡②连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后超过2步架｡③杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100 mm｡④在顶排连墙件之上的架高不得多于两步｡⑤剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接,其中斜杆的搭接接头部位至少有一道连接｡⑥一些关键部位,如吊架､挂架､排架的吊索､挂钩､挑梁和预埋件的质量和强度,使用前要作荷载检验｡⑦严格控制作业面上的施工荷载｡同时限制作业和铺板的层数,以免荷载过大,或产生较大的偏心｡⑧必须有良好的防电､避雷装置｡⑨加强对施工人员及施工管理人员的技术安全培训,实现持证上岗,以保证质量､安全措施要求得以切实实施｡⑩坚持做到分层验收交付使用,验收签证必须存档备查｡15､拆卸作业拆除顺序为:安全网→挡脚板→护身栏→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆､纵向支撑､剪刀撑｡拆除时应特别注意以下几点:①连墙杆应待其上部杆件拆除完毕才能拆去,严禁出现拆除了多步连墙件后再拆除构架杆件的违章危险作业｡②松开扣件,平杆件等应随即撤下,不得松挂在架上｡③拆除长杆件时应有两人同时作业,以避免单人作业时的闪失事故｡④拆下的杆配件应吊运至地面,不得向下抛掷｡⑤应设专人警戒监护｡⑥必须安排泥工班配合随拆除过程及时补做外墙面和补洞口工作｡第四章安全防护措施安全施工在施工方案中已多处提及,对于脚手架有牢固的骨架,可靠的连接,稳妥的基底｡并需按正确的顺序架设和拆卸｡这些均是保证安全的重要环节｡除此之外,尚需重视在使用过程中出现的安全防护问题｡①避免高处坠落物品砸伤地面活动人群,它的主要措施是设置安全的人行通道或运输通道｡通道的顶盖应满辅脚手板或其他能可靠承接落物的材料｡篷顶外侧尚应设高于篷顶不小于0.8m的挡墙,以免落物又反弹出去｡②在脚手架边有可能出现人员坠落的地方及每三层脚手板底,设能承接坠落人和物的安全平网｡③根据气象预报,在台风到来前,应停止脚手架的搭设作业,进行检查加牢,台风过后要对脚手架全面检查加固｡④在施工期间应派专人定期和不定期检查脚手架的安全情况,做到无事故隐患,发现有隐患及时处理｡⑤在安装作业时应做好安全防护,作业人员必须戴安全帽,系安全带和工具袋等｡⑥在首层各通道出入口及井架进口处必须搭设双层防护棚,并挂上安全标志｡第五章施工进度脚手架的搭设要在每层主体施工前完成该层的搭设工作,脚手架的高度必须始终保持高于作业层 1.2m｡直到顶层高出 1.2m｡连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后超过2步,卸载结构也应在完成上二层前安装｡第六章文明施工一､施工现场按平面图堆放材料及半成品,材料要编码,堆放整齐｡二､施工现场要经常保持整洁卫生,搭设后应当班把余下来的材料堆放整齐､杂物清理运走｡三､安全立网挂设要整齐､美观｡四､在每层施工完成后要检查场地的杂乱情况,如有不符合安全文明施工要求的要马上整改｡。
脚手架外排栅施工方案
脚手架外排栅施工方案本工程采用扣件式钢管脚手架，施工时应严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
一、脚手架的布置：本工程四周采用Φ4.8×3.5钢管为双排落地式脚手架，步距h=1.8m，立杆纵距1.5m，立杆横距0.8m，外排大横杆间距0.9m，内排大横杆间距1.8m。
二、脚手架的施工1、搭设作业程序底座布置→底座布置应根据图纸要求拉好轴线铺放，放横向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与横扫地杆扣接固定后，装设纵向扫地杆并也与立杆固定，固定底杆端前，应吊线确保立杆垂直，每边立起4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆，小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定，校接立杆固定和平杆水平使其符合要求后，按40～60Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。
交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步，第三步……→随搭设进程及时装设连墙件，剪刀撑、卸荷结构→装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆，挡脚板或围护、封闭施工。
2、脚手架的基底本工程排栅支承基础为原土分层夯实上捣C20砼100mm厚，在立杆脚上垫100×100×5mm钢板。
做法见下图：3、扫地杆的搭设扫地杆设置为横向双排水平杆，它应贴在垫板上面安装，安装要牢固，它是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降。
4、连墙杆的搭接连墙杆的搭接一边与预埋件连接，一边与内排立杆搭接。
即在现浇混凝土的框架梁、柱上留预埋件，然后用钢管一端与预埋件连接，另一端与内排立杆用扣件连接。
详见大样。
连墙杆在每三层及天面层范围均布置一排，竖向间距为步高2～3倍，横向间距为3～4m。
5、支撑搭设（剪刀撑）为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架竖向传力结构的外侧应沿高度由下而上连续设置竖向的剪刀撑，斜杆与地面夹角在45°～60°范围内，剪刀撑应沿脚手架全长和全高连续不断布置，水平最大间距7m，高度9m。
外排脚手架施工方案
外排脚手架施工方案外排脚手架是建筑施工中常见的一种临时性支撑结构，在高空作业、搭建、拆除等环节都起着至关重要的作用。
施工前的脚手架设置是决定施工质量和安全的重要因素之一。
本文将介绍外排脚手架施工方案，从搭建前的准备工作到搭建、使用和拆除过程中的注意事项。
一、搭建前的准备工作1.脚手架选材：选择符合国家标准的脚手架材料，包括钢管、钢扣件等，确保材料的质量和可靠性。
2.施工方案设计：根据施工现场的具体情况，制定详细的搭建方案，包括脚手架布置、承重计算等。
3.施工人员培训：所有参与搭建工作的人员需要进行安全培训，了解施工规范和操作要点。
二、外排脚手架搭建过程1.测量定位：根据设计方案，确定脚手架搭建的位置和高度，并进行精确测量定位。
2.搭建基础：先搭建脚手架的基础部分，确保基础牢固稳定，能够承受后续的荷载。
3.立杆搭接：将立杆按照设计要求搭接好，注意横向和纵向的连接方式，确保连接牢固。
4.横杆和纵杆装配：逐步安装横杆和纵杆，按照设计要求进行交叉支撑，使脚手架整体结构更加牢固。
5.搭设水平杆和斜杆：在基础搭建完毕后，搭设水平杆和斜杆，增强脚手架的稳定性。
三、脚手架使用及安全注意事项1.检查维护：使用前应对脚手架进行全面检查，确保各部件完好无损，定期进行维护保养。
2.荷载标示：严格按照承载能力标识悬挂荷载，在标示范围内使用，不得超载。
3.防护设施：设置好脚手架的防护栏杆、安全网等防护措施，保障施工人员的安全。
4.天气因素：在恶劣天气条件下，暴风雨、大雾等情况下暂停作业，确保施工安全。
5.注意事项：施工过程中注意避免乱拆乱用，不得私自增高或改动脚手架结构。
四、拆除外排脚手架1.停止使用：在施工结束后，立即停止使用脚手架，确保搭建区域周围没有人员和物品。
2.逐级拆除：按照逆序原则，从顶部开始逐级拆除脚手架各部分，确保拆除过程安全。
3.注意堆放：拆除后的脚手架部件要整齐摆放，防止倒塌或造成伤害。
4.清理工地：拆除后清理工地，确保没有遗留物，以免影响后续施工。
外排栅施工方案
第一章编制依据本工程外脚手架的编制依据分述如下：一、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）二、混凝土结构设计规范(GB50010-2002）三、建筑施工手册(中国建筑工业出版社2003年1月第四版）四、建筑施工安全技术手册（中国建筑工业出版社1991年12月第一版)五、工程施工图纸六、建筑地基基础设计规范（GB50007—2002）七、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）八、工程施工图纸会审记录第二章工程概况一、本工程位于从化市城郊街新开村、高埔村地段，工程为综合楼一幢。
综合楼1幢6层，建筑面积为9807。
9m2,综合楼所属建筑物总高度为27.4m,工程结构为现浇钢筋混凝土框架结构.二、本工程参与单位分别如下：（一）建设单位：从化市职业技术学校（二）设计单位：广州大学建筑设计研究院(三）监理单位：广东建设工程监理有限公司(四）施工单位：广州市房屋开发建设有限公司第三章脚手架设计计算本工程各幢建筑外手脚架搭设的最大高度不同，其中教学综合楼外脚手架最大搭设高度为27。
4m，本方案选取外脚手架最大搭设高度为27。
4m的地段进行计算及搭设布置,其余部位的搭设要求与此相同.外脚手架连墙杆件设置为二步三跨,立杆横距1。
05m，步距1。
8m，立杆纵距1。
4m，搭设高度25。
7m.计算主要依据为《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001.一、恒载计算:（一）恒载：1、结构自重标准值（按规范附录A表）N G1k=0。
1161×25。
7=2。
983KN2、构配件自重标准值(按三层满铺计）（1）竹串片=0.35×1。
4×1。
05/2×3=0。
77 KN(2）栏杆、冲压钢肢手板档板=0。
11×1.4×25。
7÷1.8=2.20KN小计：N G2K=0。
77＋2.20=2。
97KN（二）活载:1、施工荷载标准值(按二层计）:N QK=3×1.4×1。
外排脚手架搭设施工方案
外排脚手架搭设施工方案一、施工前准备在进行外排脚手架搭设前，需进行周密的施工前准备工作，确保施工安全高效。
具体步骤包括: 1. 确认外排脚手架搭设位置，根据实际情况确定吊装方式和支撑点位置； 2. 外排脚手架搭设前需搭建好临时采光平台； 3. 对施工人员进行安全教育和培训，确保操作规范； 4. 准备搭设外排脚手架所需的材料和工具。
二、外排脚手架搭设步骤外排脚手架的搭设过程关乎施工安全和工作效率，需按以下步骤进行: 1. 设置主立杆：在搭设位置安装好主立杆，确保牢固可靠； 2. 横向连接：将横向连接件安装在主立杆上，形成基本结构； 3. 纵向连接：在基本结构上安装纵向连接件，增加整体稳定性； 4. 搭设横梁：将横梁安装在横向连接件上，连接主立杆； 5. 安装脚手板：将脚手板安装在横梁上，确保平整牢固。
三、施工注意事项在外排脚手架搭设过程中，需注意以下事项以确保施工质量和安全: 1. 验收材料：搭设前对使用的脚手架材料进行验收，材料必须符合相关标准； 2. 严格按照规范操作：施工人员需按照搭设图纸和规范操作，严禁随意更改； 3. 注意施工环境：施工过程中需注意周围环境，确保搭设位置安全无障碍； 4. 定期检查：搭设过程中需定期检查外排脚手架结构，保证安全可靠； 5. 施工完毕清理：每日施工完毕后需清理施工现场，确保无碍操作。
四、施工结束及拆除外排脚手架搭设完成后，需进行施工结束及拆除工作，具体步骤包括: 1. 验收：外排脚手架搭设完毕后需进行验收，确认符合规范标准； 2. 清理：清理施工现场及外排脚手架，保持整洁有序； 3. 撤离：撤离施工人员和设备，防止危险发生； 4. 拆除：按照规范拆除外排脚手架，确保操作安全无误。
五、总结搭设外排脚手架是施工过程中必不可少的一环，正确施工方案和严格执行操作规范是保障施工安全和进度的关键。
在未来的施工中，我们将进一步完善外排脚手架施工方案，不断提升施工质量和效率。
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涡岭1#厂房工程外排栅脚手架施工方案编制单位:东莞市恒溢建筑工程有限公司审批单位:东莞市冠平建设监理有限公司编制人：林进审批人：审核人：编制时间：2005年10月5日审批时间：2005年 10月5日目录一、工程概况二、材料要求1.钢管2.扣件3.底座4.连接杆三、施工方法1.落地搭设2.脚手架的基础3.扣件式钢管脚手架的搭设4.扣件式钢管脚手架设的施工顺序四、脚手架的卸荷要求五、外排钢管脚手架与建筑物结构的连接六、建筑物出入口处脚手架的构造处理七、钢管脚手架的保养整修和安全检查措施八、扣件式钢管脚手架的拆除九、安全防护措施十、施工进度十一、文明施工一、工程概况本工程是一幢钢筋混凝土框架结构厂房，位于东莞市东城区涡岭工业园内，由东莞市东城建筑规划设计院设计，由东莞市东城区涡岭股份经济合作社投资兴建。
建筑面积7425.5 m2,首层高5.5m,标准层高4.5m.全高16.1m。
二、材料要求1.钢管：一般采用外径φ48mm,壁厚 3.5mm的高频焊接钢管。
材料要符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79中的A3钢管技术条件。
管材符合《直径5～152mm电焊钢管》YB242-63中的甲类软钢管,《低压流体输送用焊接钢管》GB3092-82中的普通钢管的规定。
有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应剔除。
钢管的长度应是脚手架步高的倍数,其重量要方便操作杆件最大重量以不超过25kg为宜。
高为1800mm,脚手架用钢管材料应用1.2米、1.8米、2.7米、3.6米、4.5米、6.0米等。
长度为1.2-1.8米的钢管主要用于小横杆,底部和顶部作立柱交叉接头。
长度为2.7米的钢管用于立柱交叉接头。
长度为3.6米的钢管是基本钢管,用于立柱、扶手、大横杆和剪力撑等。
长度为4.5米的钢管用于扶手、大横杆和剪力撑等。
用钢管作脚手架时,为了充分利用材料,允许钢管对接。
接头采用套管接法,内套管长度为200mm,套管用外径φ38mm的钢管,壁厚3.5mm。
两端分别用两只φ35mm铆钉在垂直两个方向铆牢，并在接头处施以电焊。
按钢管在脚手架上所处的部位和所起的作用分为:(1)立柱,立杆和竖杆等,是脚手架主要传递荷载的杆件。
(2)大横杆,又称牵杆,纵向水平杆等。
是保持脚手架纵向稳定的主要杆件。
(3)小横杆,又称横向水平杆,横担等。
是脚手架直接承受荷载的杆件.(4) 栏杆,又称扶手。
是脚手架的安全防护设施,又起着脚手架的纵向稳定作用。
(5) 剪力撑,又称十字撑,科撑,是防止脚手架产生纵向位移的主要杆件。
(6) 抛撑,用于脚手架外侧与地面呈斜角的斜撑,一般在开始搭设脚手架时固定之用。
2.扣件:扣件式钢管脚手架,所用的扣件,应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》的规定,材质应符合GB78-67《可锻铸铁分类及技术条件》中KT33-8的技术条件。
(1)直角扣件,用于两根垂直交叉钢管的连接。
(2)旋转扣件,用于两根任意交叉钢管的连接。
(3)对接扣件,用于两根钢管对接连接。
3.底座: 用于承受脚手架立杆传递下来的荷载。
(1)铸铁底座,应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》中的规定。
(2)焊接底座。
4.连接杆：又称固定件,附墙杆、连接点、拉结点、拉撑点、附墙点等。
5.其它：(1)槽钢:立杆也可以不装底座;而直接立于统长槽钢上,其优点是脚手架底部平整,与地面接触良好,基础稳固牢靠。
用[24槽钢.(2)脚手板:用厚木板,板厚约50mm或用竹笆,长2000mm,用于脚手架上操作和堆放材料的铺板。
(3)安全网:用于脚手架的外侧,将脚手架封闭,形成一个安全空间。
以及用于外脚手架外侧伸出的斜张安全网,以阻挡人员或物体的坠落.三、施工方法1.落地搭设。
根据本工程的具体情况和场地条件,采用落地式搭设双排脚手架。
搭设脚手架前,应按照本工程的设计图纸要求及满足施工需要进行布置搭设。
并在标准层适合的位置搭设施工上落专用钢斜梯,宽度2.2米,高度沿着排栅搭设到顶层天面。
2.脚手架的基础：落地搭设的高层施工用脚手架,脚手架的自重及其上部的施工荷载均由脚手架基础传至地基。
故此要使脚手架保持稳定,牢固和安全,必须首先要有一个牢固的脚手架基础。
(1)先将地面平整夯实,铺设1.5米宽,150mm厚的道碴垫层,再在其上铺设统长钢槽,槽钢规格不小于[24。
脚手架立柱立于槽钢槽内。
或在道碴垫层上铺设统长厚木板,此时脚手架立柱下应装有底座,并向建筑物外侧成一定坡度,在脚手架的外侧设排水沟,以利于排水。
3.扣件式钢管脚手架的搭设高层建筑施工用的扣件式钢管脚手架搭设的要求是:横平竖直,整齐清晰,图形一致，平竖通顺,连接牢固,受荷安全,有安全操作空间,不变形,不摇晃。
4.扣件式钢管脚手架搭设的施工顺序:(1)首步脚步手架的步高为2.0米，其余1.8米，离底部200mm处设置一道大、小横杆,(此道大、小横杆称为地杆),以保持脚手架底部的整体性,底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管,将相隔立柱的对接接头位于不同高度上,使立柱受荷的薄弱截面错开,脚手架搭设时先立立柱,立柱架设时先立里侧立柱,后立外侧立柱,立立柱时要临时固牢。
固牢的方法可与建筑物结构临时连接,也可设临时斜撑.立柱每条隔距1.80米,立好柱后,架设大,小横杆,立柱中间设置立杆2条,当第一步的大小横杆架设完毕后,即在其上铺设脚手板,做好固定件,以方便操作者上去架设第二步脚手架;同时在立柱外侧的规定位置及时设置剪力撑,以防止脚手架纵向倾倒,剪力撑的搭设必须与脚手架的向上搭设同步进行。
(2)脚手架的小横杆,上下步应交叉设置于立杆的不同侧面,使立柱受荷时偏心减小。
立柱接杆,扶手接长应用对接扣件,不能采用旋转扣件;大小横杆与立柱连接扶手与立杆连接采用直角扣件,剪力撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件,剪力撑的纵向接长应采用旋转扣件,不能采用对接扣件,所有的扣件紧固要求用力矩板手实测达到40～70N.m,在安装扣件时,所有的扣件的开口必须向外。
(3)在搭设脚手架时;每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距,横距,纵距上下始终保持一致。
(4)脚手架的搭设进度,必须高出施工面一步,使在操作面的施工人员有可靠的安全围护。
又保证脚手架在搭设中的稳定。
如果因为影响垂直运输设备向操作面运输物料时,可以允许在高出操作面的脚手架上留1-2个缺口,使物料能吊运入内,但开的缺口不宜过大,过大的缺口就失去安全围护的作用。
需留缺口时,在其两侧采用双立柱,并需要增加脚手架与建筑物结构的连接,在缺口端部要设置剪力撑并做好端头的封闭工作,保证端头的安全。
(5)搭设钢管脚手架时,要做好脚手架的接地,接地用的地极可用三根L50×5的角钢,长度1500mm埋入地下,再用-40×4扁钢引出与脚手架连接。
(6)搭设该施工用,一般是随着结构进度分段搭设,在每段新脚手架搭设完毕后应进行验收,验收合格并办妥验收手续方可使用.四、脚手架的卸荷要求(1).脚手架的卸荷应在第3层的四周外梁边或外柱边在浇筑混凝土前，每隔3.5米放置预埋铁件。
待脚手架搭设到该高度时，用φ48×3.5mm的钢管或用[40m×40mm角钢，与预埋铁件焊接成三角形作为脚手架的卸荷拉力和顶力，施工时应一条钢管做拉力，另一条钢管做顶力，角度在45～60o之间，接头要牢固。
并符合钢管脚手架验收要求。
（2）.另一种施工方法在第3层和第5层楼面的外梁或柱边埋没φ12吊环，用两组φ10钢丝绳分别拉紧下一层的内外横杆节点处，中间用花蓝螺栓调紧，底部用斜杆支撑顶在结构立面上，组成科拉式木行架卸荷结构。
五、外排钢管脚手架与建筑物结构的连接外脚手架与建筑物的连接,是保证脚手架的稳定性和垂直度的重要杆件.应按如下规定设置：1.连接杆的间距,水平方向，每三根立柱设一点，垂直方向每两步设一点，40m2要设一点，可作棱形、方形、矩形布置。
2.连接杆要既能承受拉力，又能承受向内的压力，应该做成工具式，以利重复使用，可用φ48×3.5mm 的钢管，长度在600mm左右，一端用直角扣件与脚手架内侧立杆扣紧，另一端用锣栓与埋入建筑物结构内扁钢（或角钢）固定。
也可在建筑物结构内埋入的埋件上焊上扁钢（或角钢）与之连接。
3.连接杆应该允许有适当的调整余地。
4.连接点应尽可能设在脚手架的立杆与大小横杆连接处附近。
5.如在规定位置设置连接处有困难时，应在邻节点处补足。
6.连接点必须从第一步大横杆处开始搭置。
六、建筑物出入口处脚手架的构造处理。
(1)建筑物出入口处脚手架的构造，是要根据出入口的宽度和高度进行搭设，出入口处脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，以防止高处物体坠落伤人，在出入口外，必须设置双层防护棚，以保护人员出入，防护棚高度第一层，净空３米,二层净空0.8米。
(2)人行通道搭设在办公楼的北边通长和成品库的南边之间，宽度约10米，以及成品库的西边通长和散料库的东边；合成车间的西边通长和锅炉房的东边通长,宽度约8.5米。
七、钢管脚手架的保养整修和安全检查措施为了做好脚手架的保养和修整工作，对扣件式钢管脚手架必须设置专职的保养工；负责日常检查，保养和定期的检查与整修。
日常的检查和保养必须每日进行一次，定期的维护保养，一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节，应增加检查次数，在每次强风，雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。
扣件式钢管脚手架保养和整修的内容主要为：1.检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，排水是否畅通，有无积水；脚手架底部有无堆放杂物。
2.检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处的垂直度，如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。
3.各类扣件的涂油和紧固．检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力距范围。
4.检查脚手架板有否松动，还要检查四角是否用铁扎牢。
如发现问题应及时纠正。
5.与建筑物连接的检查；检查连接件是否齐全完好，有无松动、移动、如因装饰施工需要连接扣件时，应通知保养工，由保养工移动；并按规定在邻近位置补足连接。
6.要对外包安全网．外挑安全网．安全隔离设施、外侧挡板、栏杆设施和接地防雷等，安全设施进行检查，保正这些安全设施的完整，牢固，能正常发挥安全作用．如果有损坏者要及进调换，如有松动应及时紧固，如有发现松动和开口要及时连通。
7.脚步手架的开口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。
8.检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。
还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及进纠正，还要清除，脚手板上的垃圾。
八、扣件式钢管脚手架的拆除扣件式钢管脚手架在使用完毕后就应立即拆除．在拆除前必须做好以下工作：1.完成外墙装饰面（墙面装饰、门窗及墙面装饰．）的最后整修和清洁工作，其质量已符合规定要求，并经验收。