燃烧器安装作业指导书
绿能光电1#喷燃器安装作业指导书
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机械、工器具要求一览表
名 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 称 技 术 数 据 30m 50m 0.25Kg 10t 15Kg 数量 1付 1把 2个 2个 1个 3个 1—1.5m 2把 2台 20t 5t Φ 0.7 I45 Φ 19.5 Φ 28 10T δ =30 δ =20 δ =12 2个 4个 10 ㎏ 40 米 4根8米 8根9米 20 个 2㎡ 2㎡ 8㎡ 已校验 总重量（Kg） 备 注
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角式燃烧器临挂位置示意（SOFA 燃烧器参考）
2.2 燃烧器就位 水冷壁找正加固完毕后，以汽包标高线向下量出燃烧器喷口管屏焊缝处标高并在立柱 上作出标记，依此为基准，对照燃烧器喷口管屏处的对应标高，将与炉膛四个角的喷燃 器喷口管屏焊接的切角管屏管口标高用水平管进行找平， 找平完之后，采用 7350 履 带吊单机就位，用两台 20T 倒链、5 台 5T 倒链进行调平，将喷燃气喷口管屏与炉膛切角管 排进行对口安装、拼缝， （拼缝时采用巴距焊，隔 500mm 焊接 300mm） 。燃烧器的安装允许 偏差一般为：燃烧器喷口标高≤±5mm；燃烧器外壳垂直度偏差≤5mm。 3 燃烧器找正
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施 工 技 术 要 领
1
工程概况 鄂尔多斯市绿能光电有限公司动力车间 2×350MW 机组发电工程，锅炉为亚临界参数
汽包炉，燃用烟煤。采用自然循环、一次中间再热、单炉膛、四角切圆燃烧燃烧方 式、燃烧器摆动调温、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、紧身封闭布置燃煤锅 炉。在锅炉尾部同步设置 SCR 脱硝装置。锅炉型号 :HG-1250/17.5-YM 锅炉的制粉系统采用正压直吹式制粉系统，配置五台中速磨煤机。烟风系统采用双风 机系统，平衡通风。本炉共有 4 台角式燃烧器分两种型号和 4 台 SOFA 燃烧器分两种 型号。其中煤粉通过角式燃烧器进入炉膛内部；SOFA 在角式燃烧器上方，燃尽风通过 SOFA 燃烧器进入炉膛，使得煤粉充分燃烧。 2 设备安装
锅炉燃烧器安装作业指导书
锅炉燃烧器安装作业指导书关键信息项：1、安装作业的范围和目标2、安装所需的工具和设备3、安装步骤和流程4、安全注意事项5、质量检验标准和方法6、安装后的调试和测试要求7、责任和义务划分1、范围和目标11 本协议旨在规范锅炉燃烧器的安装作业流程，确保安装工作的顺利进行和安装质量的可靠性。
111 安装作业涵盖从燃烧器部件的搬运、组装到最终的调试和验收等全过程。
112 目标是使燃烧器能够安全、高效、稳定地运行，符合相关技术标准和规范。
2、安装所需的工具和设备21 安装过程中需要使用的工具包括扳手、螺丝刀、钳子、量具等常规工具。
211 还需要特殊的安装工具，如扭矩扳手、定位夹具等。
212 设备方面，包括起重机、叉车等搬运设备，以及焊接设备、钻孔设备等加工设备。
3、安装步骤和流程31 安装前的准备工作311 对锅炉炉膛进行清理和检查，确保内部无杂物和损坏。
312 核对燃烧器的型号、规格和技术参数，确保与锅炉匹配。
313 准备好安装所需的各种零部件和附件，并进行检查和清点。
32 燃烧器主体的安装321 将燃烧器主体小心吊运至安装位置，并进行初步定位。
322 使用螺栓和螺母将燃烧器主体固定在锅炉上，拧紧力度应符合规定要求。
323 连接燃烧器与锅炉之间的管道和线路，确保连接牢固、密封良好。
33 燃烧器附件的安装331 安装燃烧器的风箱、风道等附件，调整其位置和角度，以保证良好的通风效果。
332 安装点火装置、火焰监测装置等安全附件，并进行调试和校准。
34 安装后的检查和调整341 检查燃烧器的安装位置是否准确，各部件连接是否牢固。
342 调整燃烧器的风门、油门等控制机构，以达到最佳的燃烧效果。
4、安全注意事项41 安装人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
411 在高处作业时，必须设置可靠的防护栏杆和安全网。
412 严禁在安装现场吸烟、动火，必须遵守相关的防火规定。
42 使用电动工具和设备时，应确保其接地良好，防止触电事故。
锅炉燃烧器安装作业指导书
锅炉燃烧器安装作业指导书锅炉燃烧器安装作业指导书一、前言锅炉燃烧器是使用燃料进行热量转换的重要设备，其安装质量直接关系到整个锅炉的运行效果。
因此，为了保证燃烧器的安装质量，我们需要对安装过程进行全面细致的指导。
本文就对锅炉燃烧器安装作业进行详细的介绍。
二、安装前准备1、燃烧器安装前需要对现场进行全面勘察，确认待安装位置是否符合技术要求。
2、确认安装环境是否满足燃烧器的要求，比如通风、排烟等条件。
3、安装前需要对设备和耗材进行检查，确保无异常状况。
同时需要预备好所需要的所有工具。
4、施工人员必须合格，具备各项操作技能，严格按照安装流程操作，注意安全。
三、燃烧器安装1、地脚螺栓的安装①根据锅炉燃烧器的重量，按照技术要求选用角钢或工字钢，根据燃烧器底座尺寸进行切割。
②按照技术要求制作地脚螺栓，要求平整度高、硬度均匀，并且表面光洁。
③根据锅炉燃烧器的大小，正确标出地脚螺栓所需孔位。
④钻孔前必须对孔位进行检查，确认无损坏并符合技术要求。
⑤钻头按照技术要求选用，并使用适量冷却剂进行冷却，避免温度过高或钻头折断。
⑥钻孔后，用钢丝刷和吸尘器清理孔壁和孔底，确保平整度良好。
⑦插入地脚螺栓，并用扳手将地脚螺栓旋紧，校正位置并固定。
2、燃烧器安装①确认燃烧器符合技术要求，并且规格、型号、参数等都符合设计要求，没有任何损坏等状况。
②燃烧器的安装需要在干燥、通风的室内完成，确保安装过程的炉内无人进入。
③根据技术要求，选用符合要求的泡沫塑料包装轻轻将燃烧器支撑在安装点附近。
④将两个人以定好的位置承握燃烧器，缓缓移动到地脚螺栓上，对准孔位后轻轻放下燃烧器。
⑤调整燃烧器的方位，使之安装稳定，调正支架位置，使之与燃烧器连接紧密。
⑥安装固定螺母，并且要求以下附加力矩的方式进行紧固。
3、气路系统的连接①首先，检查气路系统的连接是否与燃烧器外型对于，紧密并符合技术要求。
②在燃烧器的进气口处，连接与燃烧器符合规格的进气管，使其进入到燃烧器。
燃烧器安装指导书
燃烧器安装作业指导书1．工程概况及工程量公司第三热电厂安装8×60MW，锅炉型号：WGZ240/9.8-2。
燃烧器采用四角切向布置，燃烧器设计煤种为贫煤，喷口布置形式从上至下为3-2-1-2-1-2-1-2，二次风喷口均等布置，如低负荷时，可将中二次风关小或关掉。
一次风采用水平浓淡燃烧器，使煤粉浓淡分离，使向火侧的煤粉气流浓，背火侧的煤粉气流淡。
组织水平浓淡燃烧，有利于充分发挥四角切向布置燃烧器，向火侧邻角点燃优势，有利于着火和稳定燃烧，背火侧淡煤气流可以改善近墙气流的氧化性气氛有利于防止或减轻结渣。
本燃烧器所用喷口均采用稀土高铬镍氮高温耐热耐磨钢（ZGr8Cr33Ni9N）铸造，该材料铸态具有良好的焊接性能和机加工性能，尤其是在1200℃的高温下仍具有良好的抗氧化、抗变形、抗煤粉气流磨损的性能。
燃烧器的设计特性参数如下表：风率% 风速m/s 风温℃风量m3/h 风阻Pa 一次风19.0 24 235 76388 1000二次风54.3 45 345 265393 1000三次风22.7 50 100 70392 2000 漏风 42．工程项目作业进度要求日期5.20~5.22 5.23~8.10 8.11~8.15 项目名称清点、领用检查、吊装安装、焊接验收3．工程项目作业准备工作及条件3.1参加施工人员的资质及要求。
3.1.1领工人员能熟读图纸，有熟练操作能力。
经验丰富，且责任心强，有组织能力。
3.1.2起重人员要求有丰富的施工经验。
3.2作业需要的工器具序号名称数量1 DBQ1500TM起重机1台2 50吨履带吊1台3 手拉葫芦（5T）2台4 电焊机2台5 手拉葫芦（2T）2台3.3作业环境的要求及措施。
3.3.1施工环境要求道路畅通，有足够的照明。
3.3.2设备摆放位置要整齐，不零乱，确保文明施工。
3.3.3施工前由班组技术员向施工人员进行技术交底。
4．作业程序方法及内容4.1设备清点、领用、编号→设备外观检查、记录→组件安装就位→焊接→验收4.2燃烧器的安装方法燃烧器安装的重点是安装位置正确，喷嘴投运后能按设计要求引成切圆燃烧，火焰不冲刷炉壁。
03煤粉燃烧器安装
1.适用范围作业指导书适用于南京化学工业园热电有限公司（2×50MW）工程的锅炉煤粉燃烧器安装。
2.工程概况及主要工程量2.1工程概况南京化学工业园热电有限公司（2×50MW）机组采用上海锅炉厂生产制造的型号为SG-220/9.8-M669高压自然循环锅炉，该炉燃烧设备为四角布置切圆燃烧，分级配风。
每角燃烧器共布置7层喷口，自上往下依次为CC2二次风喷口、CC1二次风喷口、C一次风喷口、BC二次风喷口、B一次风喷口、A一次风喷口、AA一次风喷口；AA一次风喷口内布置燃油装置，A一次风喷口内布置稳燃小油枪，一次风采用水平浓淡分离。
燃烧器各层二次风风室风量的分配均通过调节风门挡板开度来实现，挡板调节由电动执行器的动作来完成。
燃烧器由固定于钢架梁上的弹簧吊架支吊，并通过角连接体与水冷壁相焊接，当锅炉受热膨胀时，燃烧器随之一起位移。
2.2主要工程量煤粉燃烧器 4.517吨数量 4个煤粉燃烧器恒力吊架 0.6吨数量 4个3.编制依据3.1南京化学工业园热电有限公司2×50MW机组施工组织总设计3.2上海锅炉厂设备图纸及技术资料3.3《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-923.4《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996年版3.5《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版3.6《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-953.7《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-924.作业人员的资格和要求4.1人员的资格和要求4.1.1施工人员大部分应为参加同类工作的熟练技术工人，经交底后方可作业。
4.1.2施工人员在施工前应学习《电力建设安全工作规程》中有关规定,并经考试合格后方可上岗工作。
4.1.3施工人员应按作业指导书及交底要求进行施工，不得擅自变更施工方案。
4.1.4施工人员在施工中应明确自己的职责和权限，做到文明安全施工。
燃烧器安装作业指导书
燃烧器安装作业指导书1．工程概况1.1 概述某电厂扩建工程规模为2×300MW，锅炉设备由上海锅炉厂生产提供。
锅炉型式为亚临界、一次中间再热、控制循环，燃煤汽包炉，π形布置、切圆燃烧。
本作业指导书的施工范围为#7锅炉四台燃烧器的吊挂及安装。
1.2 主要工程量燃烧器吊挂、安装4台，总重81448kg。
每台燃烧器重20362kg。
1.3 工程特点切圆找正要求较严格，燃烧器组合吊挂与安装找正之间间隔时间较长。
2．编制依据2.1 2×300MW安装工程《施工组织总设计》2.2 2×300MW安装工程《锅炉专业施工组织设计》2.3锅炉厂提供的安装说明书及施工图纸2.4《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-952.5《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版2.6《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-20022.7 1《火电施工主要机械技术资料》2.8 1QES管理体系程序3．开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1 开工前应具备的条件3.1.1 燃烧器组合前，设备到货，图纸资料供应齐全。
3.1.2 切圆找正前：水冷壁安装找正完；燃烧器区域平台安装完。
3.1.3 检修所用的材料到货。
3.1.4 对施工人员进行安全技术交底,使施工人员了解施工范围、施工工序和现场安全状况,并在交底上签字。
3.2 施工准备3.2.1 熟悉图纸、作业指导书等与该项目有关的资料。
3.2.2 熟悉现场，了解现场的环境。
3.2.3 工器具准备工器具准备见表9-1。
表9-1 工器具准备序号名称规格型号单位数量备注1 葫芦5t 只 42 滑轮组4门32t 组 43 钢卷尺20m 把 14 钢卷尺3m 把 2续表序号名称规格型号单位数量备注5 钢板尺1m 把 26 榔头 2.5镑把 27 水平尺400mm 把 18 钢丝0.7mm m9 线锤0.25kg 个 210 花兰螺丝个 211 撬棍把 24．人员组织、分工及要求4.1 人员配置安装工： 8人起重工： 2人架工： 4人电焊工： 2人4.2 资质要求所有特殊工种人员，必须具有相应的资质和一定的工作经验，必须经过培训合格，持有政府部门颁发的有效证件。
等离子体燃烧器管路安装作业指导书
等离子体燃烧器管路安装方案一、工程概况1、锅炉简介锅炉为北京巴威公司生产的双拱型单炉膛，一次中间再热、平衡通风、固态排渣、W火焰燃烧方式，超临界参数锅炉。
锅炉型号：B&WB-1950/25.4-M。
2、本分项工程主要内容等离子体燃烧器载体风管路、冷却水管路、加氧管道及压缩空气等其它管路的安装二、施工组织设计编制依据2.1已经批准的初步设计和施工图纸及资料；2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210-20092.3《电力建设安全工作规程》DL5009-20022.4《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL5007-922.5《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-942.6《国电xx煤电一体化有限公司#2机组A级检修管理手册》2.7《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-19962.8已经批准的设计图纸三、施工准备3.1 人员准备施工负责人（队长） 1人技术员 1人安全员 1人质检员 1人铆工 3人管工 3人焊工 6人起重工 2人普工 4人3.2 机具准备5T卷扬机 4台25T吊车 1台10T汽车 1辆电焊机 7台胶轮地平推车 1辆四、开工条件4.1 施工图纸、开工手续齐全4.2 施工人员资质及数量满足作业要求4.3 施工人员已进行过安全培训和考试4.4 已对施工人员进行技术及安全工作交底4.5 现场具备施工要求的条件4.6 设备、材料已准备齐全，材料质量和数量满足图纸要求4.7 作业指导书已通过审批五、安装方案1、等离子体燃烧器给氧管路①在#32米层锅炉前方走道围栏内加焊一个平台。
②将#2锅炉24米层右侧第一根柱子前方原加氧管道切除，加装阀门一套，垂直向上走至29米锅炉前方右侧；③管道走至加焊平台处后，越上32米层的加焊平台，在此处加焊一阀门组。
然后重新走至29米层平行于锅炉右墙，走至锅炉后方侧；④在#2锅炉右侧走道外围处，加氧管道加焊三通。
燃烧器安装作业指导书 (2)
燃烧器安装作业指导书1.9.1概述燃烧器是由燃烬风室、上端风室、煤粉风室、油风室、中间空气风室、下端部风室、摆动机构及连杆、风箱风道、挡板风箱，燃烧器护板等组成。
它共4只，分布在炉膛四角。
1.9.2编制依据：1.8.2.1榆社电厂二期扩建工程＃8标招标文件及图纸1.8.2.2《电力建设施工验收技术规范》(锅炉篇)DL/5047—951.8.2.3《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1997—01—01实施1.8.2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.8.2.5 江西省火电建设公司《施工工艺纪律》1.9.3施工准备及作业条件1.9.3.1 工具配备序号名称规格数量备注1 塔吊DBQ4000 1台吊装用2 履带吊CKE2500 1台转运用3 龙门吊63t/42m 1台组合用4 低驾平板车25 t 1台转运用5 手拉葫芦 5 t 4只6 手拉葫芦 2 t 4只7 手拉葫芦 1 t 4只8 钢丝绳Φ13.5l=20m 8根9 电焊机2台10 钢卷尺 2 m 4把11 玻璃水平尺4件12 活动扳手4把13 磨光机1台14 水平管1套15 线锤4只1.9.3.2施工条件1.9.3.2.1施工人员应认真阅读图纸，熟悉燃烧器安装工艺和质量要求。
1.9.3.2.2清点设备，并用油漆编号。
1.9.3.2.3对燃烧器进行全面的检查，检查是否有碰撞、损坏的情况。
1.9.3.2.4用双I45工字钢制造4 根横梁，分加放在炉膛四角横梁上，具体位置见附图：炉膛中心线炉膛中心线1.9.3.2.5在大板梁吊装前，用龙吊将#2、#3燃烧器运至塔吊旁，割除包装架，然后用塔吊主、付钩将其吊起翻身，从炉顶贯入，用钢丝绳临挂在制横梁上，在此过程中，只能使用设计给定的吊点，不能私设临时吊点。
1.9.3.2.6待汽包就位后，同样将#1、#4燃烧器运至塔吊旁，割除包装架，用塔吊将其从炉顶贯入，临挂在自制横梁上。
1.9.3.2.7准备好切园板1600×1600一块，花兰螺栓24只，φ0.5mm钢丝绳5kg。
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A 初版实施REV 版次签名日期签名日期签名日期MODI.修改STATUS状态编写 AUTH. 审核CHK’D BY批准APP’D BY文件号DOCUMENT NO.GPEC/WCWP/OG/1GL/012五彩湾工程项目部作业指导书#1锅炉燃烧器安装版权所有COPYRIGHT GPEC/WCWP 2015第 1 页共 12 页目录1. 施工概况 (3)2. 依据的图纸、文件及标准 (3)3. 作业准备和条件要求 (3)4.施工工序关键的质量控制点 (6)5. 作业程序内容 (6)6.作业结果检查验收应达到质量标准 (11)7. 安全措施 (11)8. 环境要求 (12)9.附录 (12)发文范围：（共份）归档夹类：作业指导夹号：12 发文份数发文份数发文份数项目经理计划信息部归档备查项目副经理施工管理办项目总工程师安装一工区质量部安装二工区安全部安装三工区物资部土建一工区计财部土建二工区行政部土建三工区施工管理部土建四工区本版文件于 2015 年月日开始实施。
批准人：1.施工概况新疆恒联五彩湾（2×660MW）电厂一期工程。
锅炉采用上海电气生产的超临界参数变压直流炉、一次再热、四角切圆燃烧、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式炉。
本台炉采用了角式煤粉摆动燃烧器，分4角布置。
另外在主燃烧器的上方一定高度增设燃烬风燃烧器达到充分燃烧的目的。
燃烧器的安装质量直接影响整台机组的工作性能，它在整个本体安装中占有极其重要的地位。
燃烧器安装主要包括：上部燃烧器、下部燃烧器安装，燃烬风燃烧器的安装及切圆找正等工作,炉膛假想切圆直径为φ945。
能保证有良好的炉内空气动力场，避免发生气流偏转贴墙，每角燃烧器分从上往下共分为四组，主燃烧器共有8只，燃烬风燃烧器共有8个，对称布置在炉膛的4个角的水冷壁上，主燃烧器每个角分为二层，从上到下依次为上部燃烧器、下部燃烧器。
上部燃烧器布置的标高为38670mm至31916mm，下部燃烧器布置的标高为29586mm至22831mm ，燃尽风分上下两层布置，上部燃烬风燃烧器布置在标高为54994mm至52254mm，下部燃烬风燃烧器布置在标高为49447mm至46707mm，从炉左前角顺时针方向分别为1号角、2号角、3号角、4号角燃烧器。
燃烬风燃烧器带水冷壁管套的单件重量约为8400Kg；上部燃烧器带燃烧区域水冷壁管套单件重约为25000kg；下部燃烧器带燃烧区域水冷壁管套单件的重量约为26200kg。
2.依据的图纸、文件及标准2.1 新疆恒联五彩湾（2×660MW）电厂一期工程施工组织总设计2.2 新疆恒联五彩湾（2×660MW）电厂一期工程锅炉专业施工组织设计2.3 《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂DL 5009.1－20022.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）2.5 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869－20122.6 《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组DL/5190.2-20122.7 《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组DL/T5210.2-20092.8 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2011版2.9 上海锅炉厂提供的有关图纸及质料文件2.10 其他相关图纸文件等3.作业准备和条件要求3.1 作业准备：3.1.1 图纸会审完毕；3.1.2 作业指导书编制结束并审批完；3.1.3 开工报告审批完成；3.1.4 材料、设备运至现场并检验合格；3.1.5 施工所用计量器具经过检定且合格；3.1.6 施工场地、道路、水电满足施工要求；3.1.7 劳动力组织、准备完；3.1.8 各种安全防护用品、用具经检查证件齐全且合格；3.1.9 所有参加本项目的施工人员进行体检合格并进行三级安全教育；3.1.10 技术交底、安全交底编制并签字完成；3.1.11 准备周转性材料并充足；3.1.12 检测施工机械、机具，保证其性能良好；3.1.13 安全设施准备齐全，安全可靠；3.1.14 对所使用的工器具全面检查、检修，保证使用的可靠性；3.1.15 施工人员清楚施工范围的图纸、技术要求及施工界限；3.1.16 施工组织机构健全并行使权利；3.1.17 设备存放场地具备使用条件；3.1.18 现场消防设施齐全。
3.2 工具、安全器具、安装用料及机械的准备：序号名称规格单位数量备注1 FZQ1650附着塔式起重机75t 台 12 60T龙门吊60t 台 13 KATO-50汽车吊50t 台 14 低架平板30t 辆 15 卷扬机20t 台 46 钢盘尺50m 把 2 校验合格7 弹簧秤150N.M 把 1 校验合格8 钢板尺1m 把 29 钢卷尺5m 把 210 角尺500mm 把 211 线锤0.75Kg 个 512 角磨机φ100 台 213 电磨头机台 214 螺旋千斤顶16T 台 215 螺旋千斤顶5T 台 217 铁榔头8P 把 118 撬杠L=400mm 把 219 活动扳手12＂把 220 割炬G01-100 把 221 氧气表块 222 乙炔表块 223 逆变电焊机台 224 电焊线米10025 便携式电源盘50m 个 226 加重型架子车辆 127 倒链5T×6m 台828 倒链2T×6m 台 429 倒链1T×3m 台 430 卡环25T 个831 卡环10T 个1032 卡环5T 个1033 钢丝绳φ28×24m 对 134 钢丝绳φ15×20m 对 235 工具包个 236 电焊钳副 237 普通枕木根2038 角磨片φ100 片5039 钢丝刷只 540 小扫帚把 141 口哨个 242 红绿指挥旗副 243 割嘴个4044 防护眼镜副4045 麻绳φ15 米5046 手持式电焊面罩只 247 电焊手套双 548 电焊条E4303 φ3.2 Kg 5049 电焊条E4303 φ4.0 Kg 5050 乙氧皮带副 251 皮带接头个1052 钢丝φ0.75 Kg 253 镀锌铁丝10# Kg 1054 油漆刷把2055 红油漆Kg 2056 水平防护绳米20057 钢丝绳卡φ11 个2058 速差器L=15m 个 459 软爬梯L=15m 副 460 安全警戒线米5061 安全帽顶 662 安全带L=2.5m 副 663 灭火器瓶 264 防磨半圆瓦L=500 个若干65 等边角钢规格∠50×5 M 5066 脚手管Φ48*3.5 根5067 脚手管Φ48*3.5 根2068 脚手板L=2m 块504.施工工序关键的质量控制点4.1 施工过程关键质量控制点序号作业控制点检验单位见证班组专业公司项目部质检部门监理方式1 设备的清点、检查√√R2 设备的外形尺寸校验√√3 安装基准标高、基准点的确定、校验√√4 通球试验√√√√S5 合金部件光谱分析及复查√√√√W6 燃烧器安装位置、标高、角度√√√√R7 燃烧器间距√√√√R8 燃烧器与水冷壁间夹角√√√√R9 各部膨胀间隙预留√√√√R10 水平桁架安装标高、水平度√√11 风箱、风道严密性√√√√W整体验收√√√√H5.作业程序内容5.1 施工方案1. 将主喷燃器8件及燃尽风燃烧器8件分别与相应的燃烧器区域水冷壁在地面进行组合焊接、加固，地面对组合好的喷燃器组件进行垂直度、喷口灵活度等进行验收。
2. 将组合好的喷燃器组件由30t平板车运至炉膛0米。
在燃烧器组件上设置临时吊点，同时在燃烧器就位位置附近平台搭设脚手架，当燃烧器吊至就位位置后直接穿装正式吊架（喷燃器正式吊架为弹簧吊架，安装标高为56000mm钢架平台上）就位，并用型钢进行加固。
燃烧器组件吊装时由上至下逐层进行，每层燃烧器吊装须在该燃烧器所在标高层的刚性梁及水冷壁就位后进行吊装。
3. 由于燃烧器布置在螺旋段水冷壁区域，因此，燃烧器与水冷套的地面组合质量成为燃烧器最终就位的关键（该步骤在生产厂家已组装完毕），并影响到燃烧器四角切圆的调整。
燃烧器安装前，需对二次风扰动叶片的旋转方向和起始位置进行检查和标定。
对燃烧器喷口的耐热合金钢还要进行光谱检查和硬度鉴定。
在燃烧器安装过程中必须保证燃烧器水平轴线与水冷壁膜式壁上的配管中心保证一致，并与水冷壁平面垂直。
燃烧器安装、焊接完毕后才能与之连接各种管道，必须注意挠性连接，保证燃烧器随炉本体自由热膨胀。
（注：待燃烧器、螺旋段水冷壁分别找正就位加固结束后，进行燃烧器区域水冷套与螺旋段水冷壁的对口拼缝工作。
）5.2施工工艺程序（组合）5.3施工方法及要求5.3.1设备清点、检查5.3.1.1燃烧器外观无裂纹、变形、严重锈蚀、损伤；燃烧器管屏外观无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层；允许麻坑深度：管子≤10%设计壁厚。
5.3.1.2对发现的厂家或施工生产的缺陷，详细记录并填写设备缺陷单报工代、监理业主，并根据处理意见及时对设备缺陷进行消除。
5.3.1.3 对所有合金部件材质进行光谱复查，且光谱分析报告反馈合格后方可对设备进行组合工作。
光谱分析报告必须真实可靠。
5.3.1.4 所有喷嘴的转动部件、内外摆动机构、风门挡板间的转动动作应灵活无卡涩现象，刻度指示正确，与实际位置相符。
5.3.1.5 喷口间中心偏差≤3 mm。
5.3.1.6按图纸对燃烧器的编号进行校核，确保无误。
5.3.1.7管排通球试验燃烧器管屏在安装前必须进行通球试验，试验采用钢球，钢球统一编号并严格管理，拿出的球数及其编号与回收的球数及编号必须一一对应，不得有误。
通球前用压缩空气对管子进行吹扫，确保管子内部无铁屑、无积水、无浮层、无杂物。
另外，通球试验必须通知质量部、监理同时到场旁证，通球合格后及时用塑料盖封堵以保证通球后管子的清洁，同时必须如实填写通球签证单，通球完毕后，管口附近要做好已通球的标记。
对通球试验未合格的管子及时对其分析原因，提出解决方案，并且填写设备缺陷单报送工代、监理及业主。
通球用钢球球径选择见下表：部件名称管子规格弯曲半径管子内径D i球径比例钢球球径上部转角管屏底部转角管屏Φ32×6.2 R=100>2.5 D119.6 0.80 15.6 Φ32×6.2R=60<2.5 D119.60.7514.7燃尽风孔区水冷壁Φ32×6.2 R=60<2.5 D119.6 0.75 14.7上部燃烧器区水冷壁下部燃烧器区水冷壁Φ32×6.2 R=60<2.5 D119.6 0.75 14.7 Φ32×6.2R=60<2.5 D119.60.7514.7切角管屏Φ32×6.2 R=60<2.5 D119.6 0.75 14.75.4.1燃烧器吊装1）燃烧器的运输：燃烧器由30t平板车运到锅炉0米。