玻璃鳞片防腐施工方案
玻璃鳞片内防腐施工方案
玻璃鳞片内防腐施工方案在建筑材料领域，玻璃鳞片被广泛应用于外墙装饰、室内装修等方面。
然而，由于其表面开放以及易受环境风化影响，使得玻璃鳞片需要进行内防腐处理，以延长其使用寿命并保持其美观性。
本文将重点探讨玻璃鳞片内防腐的施工方案。
1. 准备工作在进行玻璃鳞片内防腐施工之前，首先需要对施工现场进行准备工作。
具体包括： - 确保施工现场通风良好，避免有害气体滞留。
- 对玻璃鳞片表面进行清洁处理，确保表面没有尘埃、油痕等污物。
- 准备好所需的防腐涂料、辅助材料等施工工具。
2. 施工步骤2.1. 底漆处理首先，需要对玻璃鳞片表面进行底漆处理，以增强防腐效果。
具体步骤如下：1. 搅拌底漆，确保底漆颜料充分均匀。
2. 使用刷子或滚筒将底漆均匀涂抹在玻璃鳞片表面，保证覆盖均匀。
3. 待底漆完全干燥后，进行下一步操作。
2.2. 防腐涂料施工接下来，进行防腐涂料施工，以有效保护玻璃鳞片内部。
具体操作如下： 1. 搅拌防腐涂料，确保涂料质地均匀。
2. 采用刷子或喷枪将防腐涂料均匀涂抹在玻璃鳞片内部，确保覆盖到每一个角落。
3. 保证涂料干燥透彻后，可以进行第二遍涂抹以增强防护效果。
3. 预防措施在施工过程中，需要遵循以下预防措施，以确保施工效果和施工人员安全： -防腐涂料使用过程中应注意通风，避免吸入有害气体。
- 施工人员应佩戴个人防护用具，如口罩、手套等。
- 施工完毕后，及时清洁施工工具，避免防腐涂料干固。
4. 施工完成后的检查施工完成后，需要对玻璃鳞片内防腐进行检查，确保施工效果达到要求。
主要检查项目包括： - 确保防腐涂料覆盖均匀，无漏涂现象。
- 检查涂料干燥程度，防止施工过程中产生问题。
- 检查底漆和防腐涂料的附着力，防止脱落现象。
通过以上施工方案，玻璃鳞片内防腐工作可以得到有效进行，保证了玻璃鳞片的使用寿命和美观性。
施工过程中要注意安全和细致，确保施工效果达到预期要求。
玻璃鳞片防腐施工方案
施工方案编号防腐设备制造有限公司文件编号参考号电话：传真：日期15-08-28共计热电防腐工程施工方案批准审批编制目录第一章编制依据及适用范围第二章防腐衬里选材实施方案第三章施工准备第四章设备交接第五章现场防腐施工作业指导第六章质量控制和检验第七章安全措施第八章材料包装和现场保管第九章生产及施工进度计划表第十章玻璃鳞片、FRP过程保养及整体保养附件交叉施工安全措施第一章编制依据及适用范围编制依据：该施工组织设计根据标准DIN28053《金属基体和半精加工制品上实施有机涂层和衬里》进行编制。
本文的制定引用了以下国际、国家、行业和企业标准或法规：HG/T2640-2004 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T20677-1990 《橡胶衬里化工设备》DL/T5417-2009 DL/T 5417-2009 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程标准》DL/T5439-2009 《中华人民共和国电力行业标准》GB26164.1-2010 《电业安全工作规程》HGJ32-90 《橡胶衬里化工设备》ISO8503-1 《涂装前钢材表面预处理和处理后表面特征》GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》JISK6250-99 《硫化橡胶及热可塑性橡胶的物理试验方法》DIN28051 《工程涂装和衬里化工设备母材结构设计规定》DIN28053 《需涂装和衬里金属母材以及半成品表面要求》Q/321282XA04-2000 《橡胶衬里用预硫化胶板》适用范围：本施工组织方案适用于威海热电湿式电除尘器防腐项目。
树脂鳞片防腐工程第二章防腐衬里选材实施方案序号名称面积计算（m2）防腐所用的材料规格型号单位数量鳞片膜厚2）防腐所用的材料规格型号单位数量鳞片膜厚1 本体430 外涂层TC-60+鳞片HF-161+底漆PR-60 台 52 ㎜2 本体480 外涂层TC-60+鳞片HF-161+底漆PR-60 台 1 2 ㎜合计2630 外涂层TC-60+鳞片HF-161+底漆PR-60 2 ㎜鳞片结构示意图：面涂TC-60鳞片胶泥HF-161鳞片胶泥HF-161底涂PR-60被衬里材第三章施工准备（一）现场施工所需配置的机械、工具等1. 准备的机械、工具：⑴安全用具：安全带、灭火器、安全帽、工作鞋、防护镜、塑胶手套、脚套、防尘面罩、防毒面具。
玻璃鳞片防腐施工方案
玻璃鳞片防腐施工方案
在建筑工程中，玻璃鳞片是一种常用的装饰材料，不仅美观大方，而且具有防
腐性能。
为了确保玻璃鳞片的防腐效果，施工方案至关重要。
下面将介绍一套完整的玻璃鳞片防腐施工方案。
材料准备
在进行玻璃鳞片防腐施工前，首先需要准备好以下材料：
•玻璃鳞片：确保选用质量好、表面平整、无裂纹的产品。
•防腐底漆：选择适合玻璃鳞片的防腐底漆，具有优异的耐候性和耐腐蚀性。
•涂刷工具：刷子、辊筒等工具，确保涂刷均匀。
施工步骤
步骤一：清洁表面
在施工前，要确保玻璃鳞片表面干净整洁，没有灰尘、油脂等杂物。
可以使用
清洁剂和清水进行清洁。
步骤二：涂刷防腐底漆
将事先准备的防腐底漆均匀涂刷在玻璃鳞片表面，确保每个部位都涂刷到位。
可以根据需要进行多遍涂刷，以增强防腐效果。
步骤三：干燥处理
待防腐底漆完全干燥后，进行下一步操作。
通常需要在干燥处理中等待数小时，具体时间取决于所选用的防腐底漆种类。
步骤四：检查施工质量
检查施工后的玻璃鳞片表面，确保涂刷均匀、无漏刷、无起泡等现象，保证施
工质量。
施工注意事项
•在施工过程中，保持空气流通，避免潮湿环境。
•严格按照产品说明书操作，避免用量不足或过量。
•施工人员应佩戴个人防护装备，避免对人体造成损害。
总结
玻璃鳞片的防腐施工方案是确保其长期使用的关键之一。
通过精心准备材料，按照正确的施工步骤进行操作，并注意施工过程中的细节问题，可以有效提高玻璃鳞片的防腐性能，延长使用寿命。
希望以上施工方案对您有所帮助。
保定玻璃鳞片防腐施工方案
保定玻璃鳞片防腐施工方案1. 引言玻璃鳞片防腐施工是一种常见的施工方案，主要用于保定地区建筑物的外墙防腐。
本文档将介绍保定玻璃鳞片防腐施工的步骤、所需材料和施工要点，以及施工中需要注意的事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行施工前，需要做好以下准备工作：•清理施工区域，确保墙面干净无尘；•确定施工材料种类和数量；•检查施工工具和设备是否完整。
2.2 玻璃鳞片铺贴玻璃鳞片铺贴是施工的核心步骤，具体操作如下：1.将玻璃鳞片根据设计要求和尺寸进行裁剪和分类。
2.使用适量的防水胶将玻璃鳞片粘贴在墙面上，注意保持均匀的空隙和间距。
3.确保玻璃鳞片的粘贴牢固，无空鼓和松动现象。
4.按照设计要求进行玻璃鳞片的排列和摆放，确保整个墙面覆盖均匀。
2.3 防腐处理防腐处理是玻璃鳞片防腐施工的重要环节，操作步骤如下：1.使用适合的防腐涂料对墙面进行整体的防腐处理。
可以采用刷涂、喷涂等方式进行。
2.防腐涂料施工时需要做到涂层均匀、厚度适宜，并且确保每个部位都被覆盖到。
3.涂完防腐涂料后，需要保持适宜的温度和湿度，以利于涂料的干燥和固化。
2.4 检查和清理施工完成后需要对施工质量进行检查和清理。
1.检查玻璃鳞片的粘贴质量，确保每个鳞片都粘贴牢固，并且没有松动或破损。
2.检查防腐涂料的覆盖情况，确保涂层均匀、无漏涂现象。
3.清理施工区域，包括清除施工材料和工具等，使整个区域干净整洁。
3. 所需材料进行保定玻璃鳞片防腐施工需要的主要材料有：•玻璃鳞片•防水胶•防腐涂料•施工工具（刷子、滚筒等）•清洁工具4. 施工要点进行保定玻璃鳞片防腐施工时需要注意以下要点：•施工前，需要仔细检查墙面情况，并做好清理工作；•玻璃鳞片的粘贴要均匀、牢固，避免出现空鼓和松动；•防腐涂料的涂层要均匀，确保每个部位都被覆盖到；•施工过程中需注意施工工具和设备的安全使用；•完成施工后，要进行质量检查和清理工作。
5. 注意事项在进行保定玻璃鳞片防腐施工时，需要注意以下事项：•施工人员需要佩戴相应的劳动防护用品，保证施工安全；•施工时注意通风和排风，以免对人体和环境造成危害；•防腐涂料施工时要注意涂料的质量和保存期限，避免使用过期涂料；•施工过程中如遇恶劣天气，应暂停施工，以免影响施工质量；•施工完成后，应及时清理施工区域，避免产生安全隐患。
玻璃鳞片防腐施工方案
玻璃鳞片防腐施工方案1. 简介玻璃鳞片防腐是一种常见的施工技术，广泛应用于建筑、船舶和化工等领域。
它通过在物体表面铺设玻璃鳞片，形成一层坚固的保护层，起到防腐、防水、耐磨和美化的作用。
本文将介绍玻璃鳞片防腐施工的步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行玻璃鳞片防腐施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的准备工作包括：•准备好所需的施工材料和工具，如玻璃鳞片、胶水、刷子、刮刀等。
•对待施工的物体进行清洁和处理，确保表面平整、干净，并去除表面的油污、锈迹等。
•对施工现场进行保护措施，包括遮挡周围的设备和设施，防止材料的污染和施工区域的扩散。
3. 施工步骤步骤一：基层处理在施工之前，需要对基层进行处理。
处理的目的是确保基层表面平整、干燥和牢固，以便于玻璃鳞片的粘贴和固定。
具体的处理步骤包括：1.清洁基层表面，去除表面的尘土、油污等杂质。
2.对基层进行修补，填补裂缝和凹陷，确保基层表面平整。
3.如果基层有涂层，需要进行打磨处理，以提高粘接性能。
步骤二：玻璃鳞片固定在进行玻璃鳞片的固定前，需要事先确定固定的方式和布局。
常见的固定方式有全密封胶固定、玻璃胶固定和机械固定等。
1.全密封胶固定：先在基层表面涂刷胶水，然后将玻璃鳞片贴在胶水上，确保玻璃鳞片与基层牢固粘接。
2.玻璃胶固定：先在玻璃鳞片的背面涂刷胶水，然后将玻璃鳞片贴在基层表面，用力按压使其固定。
3.机械固定：通过将玻璃鳞片与基层使用螺栓、螺丝等固定件连接，固定玻璃鳞片。
在固定玻璃鳞片时，需要注意以下几点：•确保固定方式牢固可靠，能够承受外部的压力和震动。
•确保玻璃鳞片之间的间距均匀一致，美观。
•注意玻璃鳞片的排列方向，确保整体效果一致。
步骤三：粘接填缝在玻璃鳞片固定好后，需要进行粘接填缝以确保玻璃鳞片之间的密封性和防水性。
具体的步骤包括：1.选择合适的填缝材料，如硅酮胶、聚氨酯胶等。
2.将填缝材料注入玻璃鳞片之间的间隙中，确保填满整个间隙。
玻璃鳞片防腐安全施工方案
定期对施工设备进行维 护保养，确保设备始终 处于良好状态，提高设 备使用寿命和安全性。
危险源识别与应对措施
危险源识别
施工前应对施工现场进行全面勘察，识别潜在的危险源， 如高处坠落、物体打击、触电、中毒等。
应对措施
针对不同的危险源制定相应的应对措施，如搭设安全网、 设置警示标志、配备灭火器等，确保施工现场的安全。
设备准备
材料检验
对采购的原材料进行质量检验，确保 符合设计要求和相关标准。同时，对 设备进行调试和检查，确保其正常运 行。
准备所需的施工设备，如搅拌器、喷 涂机、刮板、滚筒等，确保设备状态 良好。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
02
施工工艺流程
表面处理
除锈
彻底清除钢材表面的锈蚀、氧化 皮等杂质，确保表面清洁度达到
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
施工前准备
现场勘察
01
02
03
环境条件
检查施工现场的环境条件 ，包括温度、湿度、风速 等，确保符合施工要求。
基层状况
评估基层的完好程度、平 整度、强度等，记录需要 修复或处理的问题。
安全隐患
识别潜在的安全隐患，如 高处坠落、物体打击、触 电等，并制定相应的预防 措施。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMARY
玻璃鳞片防腐安全施 工方案
汇报人：XX
2024-01-10
目录
CONTENTS
• 施工前准备 • 施工工艺流程 • 施工技术要点 • 施工安全管理 • 质量检查与验收标准 • 环境保护与节能减排措施
玻璃鳞片防腐施工方案
玻璃鳞片防腐施工方案1. 引言玻璃鳞片材料是一种常用于建筑外墙装饰的材料，具有美观、耐候、防腐等特点。
为了确保玻璃鳞片的使用寿命和装饰效果，施工阶段的防腐工作尤为重要。
本文将介绍一种玻璃鳞片防腐施工方案，以保护玻璃鳞片材料免受腐蚀和损坏。
2. 方案概述玻璃鳞片防腐施工方案主要包括以下几个步骤： - 表面处理 - 防腐涂层施工 -装置与固定3. 表面处理玻璃鳞片在安装前需要进行表面处理，以便增强附着力并提高防腐效果。
具体操作如下： - 清洁表面：使用洗涤剂和清水清洁玻璃鳞片表面的灰尘、污渍等杂物。
- 去除杂质：使用刮刀或刷子清除玻璃鳞片表面的浮尘、颗粒等杂质。
- 砂光处理：使用砂纸或砂光机对玻璃鳞片表面进行砂光处理，以增加表面粗糙度，便于涂层附着。
4. 防腐涂层施工在表面处理完成后，需要进行防腐涂层的施工，以增加玻璃鳞片的耐候性和抗腐蚀性。
具体操作如下： - 底漆涂刷：在玻璃鳞片表面涂刷一层底漆，以增加涂层附着力和防腐性能。
- 防腐涂层涂刷：在底漆干燥后，根据实际情况涂刷一到两层防腐涂层，涂层可选用聚氨酯、环氧树脂等具有耐候、耐腐蚀性能的涂料。
5. 装置与固定防腐涂层施工完成后，需要将玻璃鳞片安装到建筑外墙上，并进行固定，以确保其牢固性和耐久性。
具体操作如下： - 骨架安装：先在建筑外墙上安装骨架，可以使用钢架或木架等材料，确保骨架稳固可靠。
- 玻璃鳞片安装：将防腐涂层施工好的玻璃鳞片依次安装在骨架上，使用专用的固定夹具进行固定。
- 固定处理：对于大面积的玻璃鳞片，可以使用螺栓、焊接等方式进行进一步的固定处理，确保其稳定性。
6. 施工注意事项在进行玻璃鳞片防腐施工时，需要注意以下几个事项： - 施工环境：选择在干燥、无风、无雨的天气条件下进行施工，以确保涂层能够完全干燥。
- 喷涂技术：对于大面积的玻璃鳞片，可以考虑采用喷涂方式进行涂层施工，以提高施工效率和涂层均匀度。
- 施工固化：遵循涂料施工时的固化时间和环境要求，确保涂层能够充分固化，达到预期的防腐效果。
脱硫塔内壁玻璃鳞片内防腐施工方案
脱硫塔内壁玻璃鳞片内防腐施工方案脱硫塔是燃煤电厂中用于减少烟气中二氧化硫含量的重要设备。
由于脱硫塔内壁与烟气接触长时间，容易受到腐蚀，因此需要施工一层玻璃鳞片内防腐材料来延长脱硫塔的使用寿命。
一、施工前准备工作1.设计方案：根据脱硫塔的大小和形状，制定合理的施工方案。
考虑到施工的环境和条件，选择合适的材料和施工工艺。
2.玻璃鳞片材料准备：选择高硼硅玻璃鳞片作为内防腐材料。
这种材料具有高强度、优良的抗酸碱性能和耐高温特性。
3.检查脱硫塔内壁情况：检查脱硫塔内壁的腐蚀情况，清除表面污垢和铁锈。
如发现裂缝或孔洞，需要进行修复。
4.脱硫塔塔体保护：在施工期间，需要保护脱硫塔的塔体和附属设备不受损坏。
避免人为和机械因素对设备的破坏。
二、施工步骤1.砂浆粘接：先在脱硫塔内壁喷涂一层特种砂浆，用于粘接玻璃鳞片。
2.玻璃鳞片安装：将预先准备好的玻璃鳞片均匀地贴附在脱硫塔内壁上，注意不要留有空隙和缝隙。
3.玻璃鳞片固定：使用特殊的固定胶将玻璃鳞片牢固地固定在脱硫塔内壁上，确保其牢固性和密封性。
4.玻璃鳞片表面处理：将固定好的玻璃鳞片表面进行处理，使其表面平整光滑，并保证其整体性和美观性。
5.完工检查：施工完成后，对整个脱硫塔进行检查，确保玻璃鳞片的固定牢固，无空隙和损坏。
三、质量控制1.施工班组：选派有经验的施工人员进行施工，安排专人负责施工监督和质量控制。
2.材料检查：对采购的高硼硅玻璃鳞片进行质量检查和入库管理，确保材料质量合格。
3.施工监督：对施工过程中的每个环节进行监督和抽查，及时发现问题并进行处理。
4.施工记录：做好施工过程中的记录工作，包括材料使用情况、施工日期、施工人员等，方便追溯和质量管理。
总结：玻璃鳞片内防腐施工是一项重要的工程，能够有效保护脱硫塔内壁不受腐蚀。
施工方案的制定和施工步骤的执行对确保施工质量至关重要，同时质量控制是保证工程质量的关键措施。
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神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司热电生产中心烟气脱硫脱硝项目防腐施工方案编制：审核：批准：北京国信恒润能源环境工程技术有限公司神华煤制油鄂尔多斯项目部二零一四年四月八日目录第一章指导思想 (8)第二章实施目标 (1)第三章工程概况 (8)第四章编制依据 (2)第五章施工前准备 (3)第六章施工工艺流程 (4)第七章施工方法及步骤 (5)第八章施工质量检测 (6)第九章衬里的保养及维护 (7)第十章保证施工质量的措施 (6)第十一章安全保障 (7)一、指导思想我公司项目部施工组织的指导思想是：品质优良，清洁生产，以人为本，持续发展。
以顾客为中心，以质量、环境、职业健康安全为轴心，严格按照ISO9001:2000标准国际质量体系、ISO24001-2004环境管理体系及OHSAS28001-2001职业健康安全管理体系认证，建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系；由高素质项目经理、总工程师及工程技术、管理人员组成管理层，最优秀的操作人员组成作业层；按照国际惯例实施项目管理，精心组织，科学管理，优质高效的完成本次施工任务，创造顾客满意的高品质优质工程。
二、实施目标充分发挥我公司项目部的优势，科学组织各工种的交叉作业，合理配置生产资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标：1、质量目标工程交验合格100%，优良率90%以上，争创国家优质工程。
2、工期目标保证在合同约定的工期内优质竣工，并争取提前完成本次工程。
3、安全目标严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡、重大伤亡事故和意外事故的发生，轻伤频率在千分之一以下。
4、环境保护目标采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，积极采用环保材料和先进施工工艺，废固物交由环保部门处理率达100%，注意节约原材料和电能，有效降低资源消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。
三、工程概况1.神华鄂尔多斯煤制油分公司热电中心脱硫脱硝项目是由北京国信恒润能源环境工程技术有限公司总承包，建设一个投资、运行、维护费用经济合理，运行方便的副产品利用型脱硫脱硝系统。
2、工程概述该工程主要包括脱硫吸收塔、烟道、箱罐、临时烟囱等等的玻璃鳞片防腐施工四、编制依据1.《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T2640-20042.《设备防腐衬里用橡胶板》HG/T2698-953.《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-19954.《建筑防腐蚀工程质量评定标准》GB50224—955.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、J405-20056.《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB76927.《工业设备.管道防腐蚀工程施工及验收规范>>HGJ229-19918.《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-20029．北京国信烟气脱硫防腐工程《技术协议》五、施工前准备：1.环境因素预防措施从喷砂除锈开始到防腐结束，始终控制、保证环境参数。
环境参数每天检查和调节2次，并记录2次。
吸收塔、烟道、箱罐的防腐施工，测量仪器均匀分布在整个高度上。
整个施工过程中不允许有结露现象。
基体的最低温度至少在＋10℃，相对湿度小于80﹪，如果当天不能刷底涂，环境湿度应在60﹪以下，理想湿度在40﹪。
针对内蒙的夏季天气，空气含湿量较少，阴雨天气较少；施工时灵活机动的调整施工时间和采取相应的有效措施，保证施工质量和按时完成工期。
(一)、组织落实工期保证措施，做到加强管理、周密计划、措施到位、责任落实、奖罚分明。
2、设专人定时收听天气预报，查看温度计、湿度计，并充分利用无线对讲系统的灵活性，及时向项目经理汇报，并通知技术负责人和班组长，采取相应对策。
如果达不到防腐施工的环境标准，必须停止施工。
3、适当调整作息时间，尽量避开中午高温时间和潮湿有雾时作业，必要时按排凌晨和晚间气温降低时施工，并备好防暑降温用品，防止中暑事故的发生。
（二）、材料准备1、雨季来临之前，备足、备齐防雨物资，如彩钢板、彩条布、水泵、排气扇等。
2、易损及易耗物资应备足、备齐，防止雨天脱货，造成停工。
（三）、施工措施1、雨季施工时，应保证现场运输道路的畅通。
经常打扫路面，清除积水。
2、雨季施工现场应有可靠的排水设施，雨季来临前，应对原有的排水系统进行检查，疏浚、修补、加固，必要时增加排水设施。
3、搭设2处20至40㎡彩钢瓦棚，用作喷砂或存放材料；棚子周围开挖好排水沟、积水井，随时把积水用水泵抽出。
4、喷砂应尽量避开雨天、雾天。
喷砂完成后及时涂刷底涂，防止返锈。
5．有关物资存放仓库要有防潮、吸湿、加热等设施。
6．做好已到设备的维保工作，露天放置的设备应做好防雨措施，随设备供应的仪表以及其他精密设备应入库保存，设备裸露的接口应可靠封闭；7．夏季高温作业，现场应有中暑急救措施；8．特别要加强对电缆线及接头的绝缘性能进行检查，如发现破损现象应及时进行绝缘处理，以防发生触电事故；9．在潮湿的环境里作业，应采取防触电措施；10.防腐要加强通风措施和监护工作。
有专人负责，不少于2台通风设备。
（四）、现场实施措施1、雨季来临前，应组织一次电气设备接零、接地的检查。
机械的电动机应进行覆盖防雨；电源开关箱要防雨，露天照明灯具设防雨罩。
2、大风来临之前，应对脚手架进行加固处理，尽量增加与结构的连结点；雨后检查脚手架立杆支撑是否松动，以便及时整改。
3、雨季施工现场应有值班电工巡检，对用电设备进行检查维护，防止绝缘破坏，造成触电事故。
5、对于特别恶劣的天气，如大风、大雨。
雷电等应暂时停止作业。
6、夏季施工应保证茶水的供应。
7、严格控制人员中午加班加点,夏季施工抢两头。
8、容器内作业应保证通风，施工人员轮流进行,加强控制。
9、高温天气应减少工作时间。
2. 施工材料准备：（1）由专业技术人员根据施工要求，提前提出施工工器具、材料清单，物资部门根据清单统一调配。
（2）根据招标文件要求，本工程采用的防腐材料采用环氧树脂鳞片及其它施工相关材料。
（3）所采购的主材及辅材，要有合格证或书面检验证明，且不能超过质保期。
在工程开工前一周，与材料供应商签订产品质量保证书，然后采购满足本工程施工需要的各种材料，以确保满足招标文件对本工程质量及施工进度的要求。
（4）零星材料要经过甲方代表检查合格签字认可方可使用。
（5）施工人员对配备的工器具、施工材料办理领用手续，对已领出的工器具、材料清册、说明书或材质证明书进行核对，并妥善保管。
（6）材料使用前，会同业主、监理、质检人员对材料进行核对验收，合格签字后，方可使用。
3.材料验收规范如下：（1）材料出厂合格证，或产品检验报告的各项指标，符合设计规定。
参照规范《GB/T9750-88》、《GB/T3491-92》。
（2）根据订货合同核对材料品种、型号、规格、颜色、数量、有效期等。
（3）外观检查。
（4）抽检粘度、细度、遮盖力及沉淀情况，分别参照《GB/T1723-93》、《GB/T1724-79（89）》、《GB/T1726-79（89）》。
4、技术准备：（1）施工技术人员须熟悉有关图纸、技术规范、质量标准。
（2）施工前，项目部技术负责人要认真学习领会循环管道接头防腐工艺流程和具体材料的施工技术规范要求，编制作业指导书，分发给每个施工人员，结合作业指导书对施工班组做技术交底，使施工班组每天任务清晰、目的明确，确保施工的顺利进行。
（3）对本次施工中的重要施工节点应作专门的交底，并先对特殊工序进行培训指导，重点作好施工中的质量通病预防。
质量达到甲方要求的质量等级。
（4）各项施工记录、验评表格及有关技术资料齐全。
5、组织准备：（1）开工前所有劳保用品要备齐，施工人员的食宿要安排好。
（2）开工前要结合本工程的特点，对全体参加施工的人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底等，并进行考核，合格者方可上岗工作。
（3）组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和施工队长、质量检查员、安全监督员、技术员、材料员等组成项目领导管理班子。
6、施工现场准备：（1）根据施工现场情况，并结合工程施工的实际需要，对施工现场进行规划，现场办公室、工具房的布置，水电的布置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则，水电的引出点要经业主批准并办理使用许可证，易燃、易爆、腐蚀性物品要征求业主的意见，存放到指定地点设专用库保管。
（2）施工人员到达现场后，迅速展开一切就位准备施工工作，布置施工场所，合理安排料房、库房、垃圾堆放等地点位置。
（3）各类施工设施和机械的供电必须符合安全标准，所有开关应设有明显的安全标志。
（4）准备足够的检查和检测仪器和施工工具。
（5）材料分类存放，室内应设置防爆照明。
（6）施工现场应设置防火标志，配备相应的灭火器材及数量。
7、施工前其它准备：（1）制定完善的施工工艺及施工组织措施。
（2）建立完善的质量管理控制制度。
（3）建立完善的安全管理控制制度。
（4）制定完善的应急救援预案制度。
（5）完成技术交底和安全技术教育及技术培训，施工人员持证上岗。
（6）材料、机具、检测仪器，施工工具、劳保用品、场地等准备到位。
（7）职工生活、住宿安排妥当。
（8）施工作业路线勘察完毕，工作进度计划，劳动力分配计划方案交甲方批准允许执行。
（9）甲方监护人员到位，工程监理人员到位。
（10）甲方批准开工报告并开具工作票允许施工。
（11）环境、湿度、天气条件应适应作业施工。
六、施工工艺流程1、普通型玻璃鳞片防腐基本程序：技术准备→施工准备→材料检验→施工交接→喷砂除锈→检验→涂底漆→检验→镘涂玻璃鳞片胶泥→检验→涂面漆→检查竣工验收2、耐磨型玻璃鳞片防腐基本程序：技术准备→施工准备→材料检验→施工交接→喷砂除锈→检验→涂底漆→检验→镘涂玻璃鳞片胶泥→检验→涂面漆→检查竣工验收3、各区域支撑梁及人孔防腐基本程序：技术准备→施工准备→材料检验→施工交接→涂防腐底漆→检验→镘涂玻璃鳞片胶泥→检验→粘贴玻璃毡布→涂面漆→检查竣工验收七、施工方法及步骤1.喷砂施工：（1）喷砂除锈（包括质量检查及涂刷第一道底漆）应在24h内完成。
（2）对于大型设备，无法在24h内完成时，可采用分段喷砂的办法。
即先对一定面积进行喷砂除锈，经检验合格后涂刷第一道底漆，待底漆固化后，再对剩余部分喷砂除锈，此时应对已涂底漆加以保护，并在其继续喷砂端至少应留出50mm的距离。
使能交叉喷砂，从而保证喷砂的质量。
余类推。
（3）喷砂所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2.5级，表面粗糙度为40—70μm。
要求在喷砂过程中控制空气湿度在70﹪以下。
要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并清除粉尘。
（4）喷砂采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa。