制冷与空调设备安装修理安全技术
制冷设备安装工程施工安全操作规程
制冷设备安装工程施工安全操作规程一、施工前的准备工作1.施工前需进行详细的工程测量和分析，确定设备的安装位置和相关要求。
2.组织施工人员进行安全培训，了解并掌握工程的施工安全规程，熟悉施工现场的安全标志和安全设施。
二、施工现场的安全措施1.施工现场应设置醒目的安全警示标志，标明施工区域和危险区域。
2.施工现场应配备相应的安全设施，如安全帽、防护鞋、护目镜、耳塞等，并确保施工人员正确佩戴。
3.施工现场应保持整洁，杂物和垃圾应及时清理。
施工区域应有合适的通风设施。
三、设备安装的安全操作1.施工现场必须按照设计要求进行安全操作，严禁临时加工或更改设备的安装方式。
2.设备安装前，必须检查设备及相关配件的质量和完好情况，确保符合要求。
3.设备安装时，应使用专业的工具和设备，遵守安全操作规定，严禁使用不符合标准的工具和设备。
4.设备安装过程中，严禁超负荷操作，特别是在吊装过程中，要按照吊装计划进行操作。
四、电气安全1.设备安装过程中的电气工作必须由持有相应资质证书的电工负责，严禁无资质的人员进行电气工作。
2.施工现场的电气设备必须符合相关安全要求，严禁使用老化、损坏或者没有安全标识的电气设备。
3.设备安装完成后，必须进行电气检测和试运行，确保设备的电气安全。
五、应急管理1.施工现场应配备灭火器材和急救设备，制定应急预案，并进行相应的应急演练。
2.施工现场应明确安全责任人，建立安全管理制度，定期进行安全检查和整改。
以上是制冷设备安装工程施工安全操作规程的主要内容，施工人员必须严格执行规程，确保施工过程中的安全。
只有保障施工人员的生命安全和财产安全，才能顺利完成施工任务，保证工程的质量和进度。
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术（三篇）
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术制冷与空调设备安装修理作业人员需要具备一定的安全技术，以保障工作过程中的安全。
本文将从以下几个方面详细介绍相关内容。
一、工作场所安全1. 工作场所整洁：尽量保持工作场所干净整洁，避免发生滑倒、摔伤等意外事故。
2. 确保通风：空调设备需要室外排放热量，因此在安装、修理过程中要确保通风良好，避免热量集中引发火灾等风险。
3. 确定合适的工作位置：根据实际情况，选择合适的工作位置，确保操作方便、安全。
二、个人防护装备1. 穿戴工作服：工作服应选用耐磨、防静电等特殊材质，以防止工作中可能出现的磨损、爆破等情况。
2. 戴好安全帽和防护鞋：安全帽可保护头部，防护鞋可防止因重物压迫造成伤害。
3. 戴好防护手套和眼镜：手套可保护手部受伤，眼镜可避免颗粒物、化学物品等对眼睛的伤害。
三、电气安全1. 掌握电气知识：了解电气知识，了解电气设备的工作原理和相关安全知识，并遵循相关规定操作。
2. 接地保护：在操作电气设备时，确保设备有良好的接地，以防止电流泄漏造成触电危险。
3. 防止电弧：安装、修理电气设备时，要做好相应的绝缘措施，防止电弧的发生。
四、机械安全1. 掌握机械安全知识：了解机械设备的工作原理和操作规程，熟悉机械设备的特点和操作要点。
2. 使用安全工具：使用合适的保护和安全工具，如机械手工具、电动工具等，避免手部受伤。
3. 遵循操作规程：在操作机械设备时，要遵循相关的操作规程，确保操作正确、安全。
五、化学品安全1. 使用防护设备：在与化学品接触时，应戴好防护手套、口罩等防护设备，防止对皮肤和呼吸系统造成伤害。
2. 明确化学品性质：了解所使用化学品的性质和特点，正确使用，并避免与其它物质发生反应导致危险情况。
3. 储存和处理化学品：化学品要储存在专门的储存区域，防止泄漏和溢出。
六、应急处理1. 学会使用消防器材：学会使用消防器材，如灭火器等，掌握灭火方法，以应对突发火灾等事故。
制冷与空调设备安装修理作业安全技术实操考试及设备配备标准
山东省制冷与空调设备安装修理作业安全技术实际操作考试及设备配备标准（讨论稿）目录1 范围 (4)2 规范性引用文件 (4)3 考试科目 (4)4 考试成绩及时间 (4)5 考试方式 (4)5.1 实物考试 (4)5.2 实物电子化考试 (4)5.3 模拟系统考试 (4)6 考试准备 (4)7 考试内容 (5)7.1 安全用具使用（K1） (5)7.1.1 考试项目 (5)7.1.2 单相交流异步电动机检测操作（K11） (5)7.1.2.1 考核要点 (5)7.1.2.2 评分标准 (5)7.1.2.3 设备配备 (6)7.1.3 空调设备常用的低压电器认知（K12） (6)7.1.3.1 考核要点 (6)7.1.3.2 评分标准 (6)7.1.3.3 设备配备 (6)7.1.4 钻削的安全操作（K13） (7)7.1.4.1 考核要点 (7)7.1.4.2 评分标准 (7)7.1.4.3 设备配备 (7)7.1.5 万用表、钳形电流表、绝缘电阻表的正确操作（K14） (8)7.1.5.1 考核要点 (8)7.1.5.2 评分标准 (8)7.1.5.3 设备配备 (8)7.1.6 使用人字架吊装设备的安全操作（K15） (9)7.1.6.1 考核要点 (9)7.1.6.2 评分标准 (9)7.1.6.3 设备配备 (9)7.2 安全操作技术(K2) (9)7.2.1 考试项目 (9)7.2.2 制冷管道的连接操作（K21） (10)7.2.2.1 考核要点 (10)7.2.2.2 评分标准 (10)7.2.2.3 设备配备 (10)7.2.3 Φ12紫铜管喇叭口制作与连接操作（K22） (11)7.2.3.1 考核要点 (11)7.2.3.2 评分标准 (11)7.2.3.3 设备配备: (11)7.2.4 热力膨胀阀的正确更换操作（K23） (11)7.2.4.1 考核要点 (11)7.2.4.2 评分标准 (12)7.2.4.3 设备配备 (12)7.2.5 制冷系统的吹污操作（K24） (12)7.2.5.1 考核要点 (12)7.2.5.2 评分标准 (12)7.2.5.3 设备配备 (13)7.2.6 活塞式制冷压缩机阀组部分的检修操作（K25） (13)7.2.6.1 考核要点 (13)7.2.6.2 评分标准 (13)7.2.6.3 设备配备 (14)7.3 作业现场安全隐患排除(K3) (14)7.3.1 考试项目 (14)7.3.2 氟利昂制冷设备的制冷系统内制冷剂回收操作（K31） (14)7.3.2.1 考核要点 (14)7.3.2.2 评分标准 (14)7.3.2.3 设备配备 (15)7.3.3 水泵的安装操作（K32） (15)7.3.3.1 考核要点 (15)7.3.3.2 评分标准 (15)7.3.3.3 设备配备 (16)7.3.4 三通修理表阀正确使用（K33） (16)7.3.4.1 考核要点 (16)7.3.4.2 评分标准 (16)7.3.4.3 设备配备 (17)7.3.5 空调和制冷系统中的管材认知（K34） (17)7.3.5.1 考核要点 (17)7.3.5.2 评分标准 (17)7.3.5.3 设备配备 (17)7.3.6 管道切割操作（K35） (18)7.3.6.1 考核要点 (18)7.3.6.2 评分标准 (18)7.3.6.3 设备配备 (18)7.4 作业现场应急处置(K4) (18)7.4.1 考试项目 (18)7.4.2 砂轮磨削的安全操作（K41） (18)7.4.2.1 考核要点 (18)7.4.2.2 评分标准 (19)7.4.2.3 设备配备 (19)7.4.3 制冷压缩机零部件清洗的安全操作（K42） (19)7.4.3.1 考核要点 (19)7.4.3.2 评分标准 (19)7.4.3.3 设备配备 (20)7.4.4 空调水系统的压力实验操作（K43） (20)7.4.4.1 考核要点 (20)7.4.4.2 评分标准 (20)7.4.4.3 设备配备 (20)7.4.5 制冷设备充注制冷剂的操作（K44） (21)7.4.5.1 考核要点 (21)7.4.5.2 评分标准 (21)7.4.5.3 设备配备 (21)7.4.6 灭火器的选择和使用（K45） (21)7.4.6.1 考核要点 (22)7.4.6.2 评分标准 (22)7.4.6.3 设备配备 (22)山东省制冷与空调设备安装修理作业安全技术实际操作考试及设备配备标准（讨论稿）1 范围适用于山东省境内特种作业人员制冷与空调设备安装修理安全技术实际操作考试。
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术范本（四篇）
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术范本1. 作业前的安全准备：在进行制冷与空调设备安装修理作业之前，作业人员需要进行必要的安全准备。
- 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
- 确保所需工具和设备的完好，并进行检查和维护，以保证其安全可靠的使用。
2. 作业现场的安全控制：在作业现场需要采取一系列的安全控制措施，以确保作业人员的安全。
- 设置明显的警告标识和禁止入内标识，以引起工作人员和他人的注意，并控制非作业人员的进入。
- 对作业现场进行清理，并确保没有杂物堆积和滑倒的危险。
- 确保现场通风良好，以减少有害气体的积累。
- 安全固定设备和工具，防止其滑落或掉落，造成意外伤害。
3. 电气安全措施：对于涉及电气设备的安装修理作业，作业人员需要采取特定的电气安全措施。
- 接地：确保设备的良好接地，以防止电击和静电积累。
- 断电操作：在进行设备安装修理前，必须先将所有相关电源断开，并进行明确的标识和锁定，以防止电源误操作。
- 使用绝缘工具：在对电气部件进行接触时，必须使用绝缘工具，以确保电气安全。
4. 气体安全措施：在涉及制冷与空调设备的安装修理作业中，作业人员需要注意有关气体的安全措施。
- 确保使用的制冷剂是合法并正确的，符合相关的安全规范。
- 避免制冷剂泄漏，定期检查和维护设备的密封性。
- 在进行制冷剂充注或排放时，必须使用安全的充注和排放装置，避免与制冷剂直接接触。
5. 高处作业安全措施：在进行高处作业时，作业人员需要采取特定的安全措施，以防止坠落和其他意外事故。
- 使用安全防护设备，如安全带、安全绳等，确保作业人员的牢固连接和落地保护。
- 注意台阶或脚手架的稳定性，避免滑倒和坍塌的风险。
- 避免过度伸展或踩踏不稳定的支撑物，以免引起失衡或意外坠落。
6. 紧急情况应急预案：无论进行何种安装修理作业，作业人员都应事先准备好应急预案，以应对突发情况。
- 制定适当的逃生计划，并确保所有作业人员了解和熟悉。
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术范本
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术范本制冷与空调设备安装修理作业是一项存在一定危险性的工作，因此，在进行相关作业时，必须严格遵守安全技术规范，保障作业人员的安全。
以下是制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术范本，详述了安全操作流程、个人防护措施以及紧急情况应对等方面内容，旨在保障作业人员的安全。
一、安全操作流程1. 作业前准备a. 确保设备、工具和材料的安全性和可靠性。
b. 检查所需的个人防护装备（如安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套、防护靴等）是否完好并佩戴齐全。
c. 确保作业现场周围的环境安全，排除可能的危险因素，如电气设备、堆放材料等。
d. 在作业现场设置相应的安全警示标识，提醒周围人员注意安全。
e. 检查通风状况，确保作业现场空气流通。
2. 作业时的注意事项a. 严格按照制定的作业流程和操作规范进行作业，不得擅自改变作业步骤。
b. 操作过程中保持警觉，注意周围环境的变化，如有异常情况及时停止作业并报告相关负责人。
c. 对于涉及高处作业的情况，必须佩戴安全带，并确保其可靠连接。
d. 在进行电气连接和操作时，必须事先切断电源，并采取相应的安全措施，如使用绝缘工具等。
e. 在进行焊接和加压操作时，必须佩戴相应的防护设备，并确保周围人员的安全距离。
f. 作业过程中不得私自离开作业现场，如需离开，必须事先通知相关人员，并采取相应的安全措施。
3. 作业结束后a. 清理作业现场，保持整洁，清除可能的危险因素，并归位、妥善保管工具和材料。
b. 对设备进行全面检查，确认不存在安全隐患后方可结束作业。
c. 报告作业情况，包括作业所用时间、所需材料和设备的使用状况、遇到的问题及解决办法等。
d. 检查个人防护装备的完好度，并妥善保管。
二、个人防护措施1. 安全帽在高处作业、搬运重物、作业过程中可能遭受物体打击的情况下，必须佩戴安全帽以保护头部免受伤害。
2. 防护眼镜在作业过程中可能遭受异物飞溅、粉尘或化学物质的侵害的情况下，必须佩戴防护眼镜以保护眼部免受伤害。
维修空调的安全维护保证措施
维修空调的安全维护保证措施
1. 安全培训与教育
在开始任何维修空调的工作之前，所有参与维修的人员必须接受专业的安全培训。
培训内容包括安全意识教育、安全操作规程、应急预案等。
2. 个人防护装备（PPE）
所有维修人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于安全帽、绝缘手套、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。
3. 工作环境检查
在开始维修工作之前，必须对工作环境进行检查，确保没有潜在的安全风险，如电线暴露、设备漏电等。
4. 断电措施
在进行任何维修工作之前，必须确保空调系统的电源已经完全断开，以防止电击事故的发生。
5. 安全警示标志
在工作现场周围设置安全警示标志，以提醒其他人员注意，避免意外伤害。
6. 设备隔离
在进行维修工作时，应将空调设备与电网隔离，确保设备不会在维修过程中意外启动。
7. 使用专业工具
维修过程中应使用专业的工具和设备，避免使用不合适的工具导致设备损坏或人员受伤。
8. 工作现场清理
工作结束后，必须确保工作现场干净整洁，所有工具和材料都已归位，避免绊倒或其他安全隐患。
9. 定期检查和维护
定期对空调系统进行安全检查和维护，及时发现并解决潜在的安全问题。
10. 应急预案
制定并培训应急预案，确保在发生紧急情况时，所有人员都能迅速有效地采取行动，确保人员安全。
通过实施上述安全维护保证措施，我们可以确保维修空调工作的安全性，减少事故的发生，保护员工和设备的安全。
空调修理：安全与保护措施
空调修理：安全与保护措施1. 安全培训和资质认证在进行空调修理工作之前，所有技术人员必须接受专业的安全培训，并持有相关的资质认证。
这包括电工证、高空作业证等。
2. 个人防护装备（PPE）所有参与空调修理的工作人员必须在工作中穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于：- 安全帽- 防护眼镜- 耳塞- 防护手套- 防尘口罩- 安全鞋3. 工作环境检查在进行空调修理之前，必须对工作环境进行检查，确保以下事项：- 工作区域整洁、无杂物- 电源已关闭，确保使用的是正确的电压- 确保所有工具和设备都在良好的工作状态- 检查工作区域是否有潜在的危险，如高空坠物、电线等4. 操作步骤在进行空调修理时，必须遵循正确的操作步骤，以确保安全。
这包括但不限于：- 在操作前，仔细阅读设备的操作手册- 使用适当的工具，避免使用过大的力量- 在拆卸设备时，确保零部件的顺序和位置得到记录- 在重新组装设备前，确保所有损坏的零部件已被更换5. 电气安全由于空调设备涉及电气系统，因此必须特别注意电气安全。
这包括：- 在操作电气系统时，确保电源已关闭- 使用适当的电气工具和设备- 避免触电和短路的潜在风险6. 高空作业安全空调设备的维修和安装可能涉及高空作业。
因此，必须遵守高空作业的安全规定，包括：- 使用适当的安全带和防护设备- 确保在高空作业时有足够的支持和监护- 避免在恶劣天气条件下进行高空作业7. 紧急应对措施在空调修理过程中，可能发生各种紧急情况。
因此，必须制定并训练所有员工应对以下紧急情况：- 触电- 火灾- 化学品泄漏- 高空坠落8. 定期安全检查和培训为确保安全措施的有效性，必须定期进行安全检查和培训，以更新员工的安全知识和技能。
通过遵循上述安全措施，我们可以确保空调修理工作的安全性，并保护工作人员免受伤害。
空调制冷证实操考试资料
万用表的正确操作考试时间：10分钟1、使用仪表前检查工作、有必要时并机械调零2、欧姆档位与量程选择，测量电阻前需欧姆调零，正确测量并读取数据3、测量电容前应先将电容放电，正确选择欧姆档位测量电容4、正确选用功能档位，测量电压并正确读数制冷与空调设备装备修理作业安全技术实际操作考试资料参考内容科目一安全用具使用钳形电流表的正确操作考试时间：10分钟1、使用前检查并选择合适的量程（扩大量程测量方法）2、正确测量和读数，钳形表的钳形窗口内只能引入一根带电流的被测导线，且被测导线不得夹在钳口上1、作用：用于测量导线大电流（A）2、使用：（1）选表：220V～380V选用500A量程表、表精度2.5～5.0级（2）检查：外观完好、绝缘良好、指针归零、钳口干净闭合良好。
绝缘电阻表（兆欧表）的正确操作考试时间：10分钟1、口述合理选用：2500伏用于大容量戓高压设备绝缘电阻测试500伏用于低压电气设备（线路）绝缘电阻测试2、使用前应检查摇表是否性能良好，需进行短路，开路试验。
3、测量电气设备的绝缘电阻前，必须先切断电源，测量前后都要对电气设备放电。
4、测量电机时将兆欧表接线校正的（E）接机壳，（L）依次接到电动机绕组各端头上，顺时针方向约90-150r/min的转速转动兆欧表摇把并正确读数（若表针指零时，应立即停止转动摇把，以免损坏兆欧表）制冷系统中温度仪表的正确操作考试时间：10分钟1、简述温度计使用中应注意事项（1）使用前要注意选择温度计的量程和分度值，所测温度范围不能超出或低过温度计的测量范围¼；（2）测量时将温度计的传感头与被测物体充分接触；（3）读数时要待温度计的示数稳定后再读数，读数时温度计仍须和被测物体接触，（4）读数时视线要与温度计的刻度相平等，不能俯视和仰视2、正确读取数据3、举例说明三种温标的换算关系（1）华氏转摄氏t=(F-32)/1.8 (℃）（2）摄氏转华氏F=1.8*t + 32(°F)（3）摄氏转开氏T=t + 273 ( K )制冷系统中组合压力表的正确操作考试时间：10分钟1、认识压力表每个部件的名称并正确连接2、将压力表连接到制冷剂瓶好，正确读取压力表压力数据，并根据不同制冷剂说明其对应温度3、根据不同制冷剂冷凝温度和蒸发温度读取相应的冷凝压力和蒸发压力4、认识压力单位的转换关系1kg/cm2≈1atm(工程大气压)1kg/cm2 ≈0.1MPa(兆帕)≈100Kpa(千帕)≈760mmHg(毫米汞柱)≈76cmHg(厘米汞柱)≈10mH2O(米水柱)≈1bar(巴)≈14.2psi(英磅力)科目二安全操作技术钻削的安全操作考试时间：10分钟1.按指定尺寸在钢板上划线。
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专业部分制冷与空调设备安装修理安全技术仪器仪表(4-1)各仪器仪表它的使用场合，由学员结合自己的经验举例。
1、干湿球温度计2、数字式真空表3、靶式流量开关4、温度计5、氧气减压器6、电子称7、相对湿度表8、相对湿度表9、常用消毒剂量杯安全装置(4-2)下列安全装置在安全作业中的应用，由学员结合自己的经验举例。
1、止回器2、防火阀3、手动排烟阀4、自动排烟阀5、Y型过滤器6、电磁阀7、安全阀8、止回阀9、电子温度控制器违章识别A(4-3)1、对空调箱清洗消毒时，没有切断空调机组电源。
答：应切断空调机组电源。
必须在电源开关上悬挂“正在检修，严禁合闸”的指示牌，必须有人监护，保证作业人员安全。
2、直接使用氮气瓶中的氮气压力给制冷空调系统试压。
答：危险，压力升高过快，易造成充氮器具爆裂伤人。
应减压后试压。
3、制冷系统充灌制冷剂后，发现有泄漏点，立即进行施焊修补。
答：严禁在含有制冷剂的系统中，无抽空和处理前动用电气焊作业，以防发生燃烧爆炸事故。
需动火补焊系统泄漏点时，应严格遵守焊接安全操作规程，现场应有防火措施，系统必须放净制冷剂，抽空以后再进行施焊修补。
4、制冷设备安装修理过程中，用氧气对制冷设备进行试压检漏。
答：危险，会产生爆炸，严禁用氧气代替检漏。
5、氨制冷系统用铜管连接制冷设备。
答：不可以。
因为氨对铜有腐蚀作用。
所以氨系统必须用无缝钢管。
6、氨制冷剂储存在机房中。
答：氨制冷剂储存在机房中，一旦泄漏，操作人员大量吸入会中毒致死。
若遇明火易引起火灾爆炸事故，故制冷系统充装作业后，应将氨制冷剂储存于专用库房。
7、清除系统制冷剂，采用切割、松开连接的方法，以便能够控制排放的速度。
答：消除系统制冷剂，不许采用切割、松开连接或破坏管路的方法控制排放的速度。
应采用一个专用的阀组排放。
违章识别B(4-4)8、紧急泄氨器安装在不易被人发现的地方。
答：紧急泄氨器应安装在便于操作的地方。
9、紧急泄氨器的口径小于设备的口径，泄出管下部设漏斗。
答：紧急泄氨器的口径不得小于设备的口径，泄出管下部不允许设漏斗或地漏。
10、氨系统开机后快速打开吸气阀。
答：氨系统开机后，应缓慢打开吸气阀，目的是防止压缩机液击。
11、在冻结间及冻结物冷藏间里工作的人员，未采取防寒保暖措施。
答：在冻结间及冻结物冷藏间里工作的人员，为防止冷冻伤害应穿上适当的防寒衣服(如棉衣、棉裤)、棉鞋，加衬里的手套等。
12、在配制重铬酸钠时操作时没有任何防护措施。
答：在配制重铬酸钠时应注意不要溅出，损伤外露的皮肤，操作时应戴防护手套和眼镜。
13、压缩机在检修前和检修后(开工或停机时间过久)没有用氮气置换。
答：不可以。
应该用氮气置换。
14、当活塞式制冷压缩机安装或检修完毕后没有试车，就要投入运行。
答：不可以。
活塞式制冷压缩机安装或检修完毕后必须进行试车，才能投入运行。
15、不凝性气体直接从氨冷凝器放出。
答：不可以。
应通过不凝性气体分离器放出，以保持正常的冷凝压力。
16、集油器放油时，操作人员在高压状态下进行放油。
答：不可以，先开启集油器上的减压阀，使集油器内处于低压状态，关闭减压阀按操作顺序准备放油。
违章识别C(4-5)17、集油器放油，集油器壳体外结霜层，操作人员用火加热融化霜层。
答：危险。
禁止用火化霜，集油器减压时因器内氨液较多，外壳结霜，氨液不易蒸发，可在外壳淋水加热，减压放油。
18、高压贮液桶安装的位置与居民住宅区的距离非常近。
答：高压贮液桶与居民住宅区的距离非常近，是非常危险的，必须重新安装在与居民住宅区距离远的地方。
19、开启冷水机组前，提前12小时预热。
答：开启冷水机组前，提前24小时预热。
20、风机皮带盘、水泵联轴器修理时，设备未完全停转后就拆开安全罩，急于修理。
答：不允许。
要等运动部件完全停转后才可拆开安全罩，以防意外发生。
21、开启压缩机时，必须先开启吸气阀，再开启压缩机。
答：错。
开启压缩机时，必须先开启排气阀，再开启压缩机。
22、对制冷与空调设备修理焊接时，氧气、乙炔钢瓶平放。
答：不允许。
乙炔钢瓶应竖放。
23、制冷剂溅到皮肤上马上用冷水冲洗。
答：应该用40℃一42℃水迅述冲洗，严重者要到医院治疗。
24、制冷剂管路安装在公共通道、门厅和楼梯口处。
答：制冷剂管路不可以安装在公共通道、门厅和楼梯口处。
进行改道作业。
违章识别D(4-6)25、机组在进行大修或新安装结束后对制冷系统的吹污步骤：(1)系统吹污时要将所有与大气相通的阀门开启。
其余阀门全部关闭。
答：错。
系统吹污时要将所有与大气相通的阀门关闭。
其余阀门全部开启。
先吹高压系统，后吹低压系统，排污口选择较低的部位。
(2)吹污工作是采用设备和管道系统一起进行。
然后在系统适当的位置将高压气体迅速排放出来。
答：错。
吹污工作应按设备和管道分段或分系统进行，排污口应选择在各管道分段的最低点。
然后在系统适当的位置将高压气体迅速排放出来。
(3)对于氟利昂系统使用压缩空气吹污。
答：错。
吹污可使用氮气或压缩空气。
压缩空气最好经过干燥处理，无条件时也可采用空气压缩机或系统中的某台制冷压缩机，来产生压缩空气。
对于氟利昂系统应使用氮气吹污。
因为压缩空气中含有水分和杂质。
26、对制冷系统进行压力检漏的操作：(1)氮气瓶与系统之间直接连接。
答：错。
压力试漏与吹污一样，也可用氮气、干燥的压缩空气或用普通压缩空气。
用氮气时应该在氮气瓶与系统之间安装减压阀，如上图所示。
如采用空压机，则采用双级机。
系统的试验压力，一般低压系统为1．2 MPa，高压系统为1．8 MPa，。
(2)管道和设备之间的连接处，加压之后用肥皂水检查管道之间、管道和设备之间的连接处，如果无气泡出现，则表明不漏。
答：错。
加压之后用肥皂水检查管道之间、管道和设备之间的连接处，如果出现气泡，则表明泄漏。
检查无漏时，可进行保压，保压时间为24 h，前6h允许压力下降0．02～0．03 MPa，后18h内，温度恒定时，压力不变为合格。
(3)压力试验时采取的安全措施是关闭机器和设备上的安全阀。
答：错。
压力试验时不允许关闭机器和设备上的安全阀。
高压系统试压时，可将低压系统与高压系统分开，以防止低压系统压力超高，安全阀开启。
这是因为系统试压时压力值超过安全阀设定值，所以必须关闭机器和设备上的安全阀，待试压完毕后需及时打开。
(4)压力试验时采取的安全措施是在系统试压时将油泵、等有关设备的控制阀打开。
答：错。
压力试验时应将油泵、等有关设备的控制阀关闭，以免损坏。
(5)在没有氮气的情况下，用氧气充压。
答：绝对不允许。
气密性试验所用气体必须是干燥氮气或干燥空气，决不允许用氧气充入系统。
由于氧气是助燃剂，制冷系统中有润滑油等可燃物充入氧气会发生爆炸事故。
违章识别E(4-7)27、制冷系统在加氨的操作中：(1)先接好氨瓶与加氨站接头，用的是普通橡皮管连接。
答：错。
因为制冷剂瓶和充注口必须采用专用连接管和接头，连接管应使用耐压3MPa以上橡胶管，其接管头须有防滑沟槽。
(2)氨瓶上加氨阀与连接管及加氨站阀门连接后，迅速全部打开氨瓶上加氨阀。
答：错。
因为氨瓶上加氨阀与连接管及加氨站阀门连接后，稍微打开加氨阀，让低压气体进入，试其密封性和承受压力，证实完好，再全开氨瓶上加氨阀。
(3)为提高加氨速度，氨瓶用火烘烤。
答：错。
因为天冷加氨速度缓慢，严禁用任何方法加热氨瓶。
(4)加氨操作人员直接用手操作，现场没配备空气呼吸器、消防器材及常用救生药品。
答：错。
因为加氨时，操作人员应戴橡皮手套，现场除通风外，应配备空气呼吸器、消防器材及常用救生药品。
(5)氨瓶倾斜倒置时，出液口朝下，操作人员位于正面。
答：错。
因为氨瓶倾斜倒置时，氮瓶阀口应朝上，操作人员位于两侧，防止人身事故.故障排除A(4-8)要求：排除冷却水塔的故障1、冷却水塔维修保养时，没有切断电源和专人监护。
答：绝对不允许。
冷却水塔维修保养时，一定要事先切断电源。
必须在电源开关上悬挂“正在检修，严禁合闸的指示牌，必须有人监护，保证作业人员安全。
以防意外发生。
2、由于电动机供电电源电压低导致电流增大，引起电机过热。
答：检修电机，检查电压、禁锢端子，更换电机。
3、由于冷却塔外壳松动，使运转中的有振动和杂音。
答：检查冷却塔外壳和电机。
4、由于电机内进水或过载，造成短路，致使电机损坏。
答：排除方法是：测量电阻值予以判断，然后拆下修理或更换。
5、制冷冷凝机组安装后，通电运行时激烈抖动。
答：机组长时间激烈抖动，容易造成机组损坏，泄漏制冷剂。
1)机组地脚螺栓未紧固，拧紧；2)联轴器与压缩机轴线错位偏心，校正；3)联轴器平衡不良，校正平衡；4)机组管道支撑点松动，检查并紧固支撑点螺栓。
6、半封闭压缩式冷水机组安装后，冷凝器的水流量很少。
答：冷凝器水流量少，使冷却水进出温差变大或水温升高，冷凝压力升高。
检查水阀开启程度，水的过滤器是否堵塞，降低水温。
7、活塞式制冷压缩机气缸出口温度超过规定范围。
答：不可以。
如果压缩机气缸出口温度超过规定范围排气压力会增高。
故障排除B(4-9)8、由于制冷剂不足造成空调器工作时压缩机温度升高。
答：检查制冷系统是否有泄漏，检查压缩机高低压气密性，修理或调整压缩机。
9、由于换向阀泄漏造成空调器工作时压缩机温度升高。
答：更换换向阀。
10、电路部分受潮或积灰过多，造成空调器漏电。
答：清除空调器内部的灰尘和潮气，并做好安装位置的除尘防潮工作。
11、接地不良或根本未接地，造成空调器带电。
答：检查接地装置，确保接地保护线与接地体接地良好。
12、由于管道与U形管焊接质量差，使用不当或酸或碱物质腐蚀管道等原因造成冷凝器盘管破裂、制冷剂泄漏。
答：冷凝器泄漏一般发生在管弯头或连接焊部位。
进行焊补时一定要放净制冷剂。
焊补要用银焊并尽量做到焊补时间要短。
动作要快，补漏准确。
焊补时一般用小号焊枪焊嘴，火焰不能过于猛烈，要求补漏一次成功。
制冷与空调设备安装修理安全技术A(4-10)1、简述氨制冷剂充注安全注意事项。
答：1)操作人员必须准备防护手套。
现场要准备防氨面具、防护眼镜及急救药品。
严禁在现场吸烟或明火作业。
2)加氨前后应对氨瓶进行称重记录，累计灌氨量。
3)将氨瓶倒立在瓶架上(倾斜度为30。
左右)。
头向下，用耐压胶管将瓶上阀门与加氨站阀门连接好。
注意氨瓶阀口应向上。
4)先打开加氨站及通向系统的各个阀门，再慢慢打开瓶上的角阀，如发现接口有漏应立即排除后再开阀。
开阀人员应戴好防护手套和防护眼镜操作。
氨液借氨瓶内压力与系统内压力差进入系统。
当瓶下部的白霜融化时说明氨液已加完。
此时应先关闭氨瓶上的角阀，然后再关闭加氨站上的阀门。
5)拆下氨瓶阀口联结器，空瓶过磅后，再换上新瓶继续灌氨。
6)加氨后，应进行放空气操作。
7)天冷灌氨速度比较缓慢，严禁用任何方法加热氨瓶。
2、简述制冷剂的回收操作顺序。
答：1)需回收制冷剂的设备上部阀门与吸入端截止阀用铜管正确连接，钢瓶与排出端截止阀用铜管正确连接；2)微开设备处阀门，待铜管处空气排出后扳紧与排出端截止阀连接的铜管接头；3)钢瓶称重，向钢瓶表面接水管并淋水；4)开启设备处水泵，开启设备处阀门，开启回收装置各阀门(吸气阀微开)，开启钢瓶阀门；5)启动回收装置压缩机，正常后，渐渐开启回收装置吸气阀门；‘6)注意钢瓶称重，最大充注量为钢瓶可充注量的80％；7)待设备制冷剂被抽空，关闭设备处阀门、回收装置排出端截止阀、钢瓶阀门；8)关闭设备处水泵，关闭钢瓶处淋水，松开连接铜管。