(完整版)干挂石材合同-最终版

工程合同发包方（甲方）：淮北市华松房地产有限公司承包方（乙方）：合同订立时间：合同订立地点：合同编号：为进一步明确责任，保障甲乙双方的利益，保证工程顺利进行，经甲、乙双方友好协商，根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》和《建筑安装工程承包合同条例》的原则，结合本工程具体情况，甲乙双方达成一致意见，特签订本合同，供双方共同遵照执行。

一、工程名称：二、工程地点：三、承包范围：四、工期要求：甲乙双方在确定竣工日期时，已充分考虑了停水、停电、节假日、高低温天气等各种因素。

非乙方原因造成的工期延误，可适对工期进行推延。

五、甲乙方代表：甲方委派为甲方驻工地代表，或委托监理单位履行职责；乙方委派为乙方驻工地代表，共同履行合同的各项规定，对工程进度、工程质量进行监督，检查隐蔽工程，办理中间交工工程验收手续及其他事宜。

乙方在未经甲方允许的情况下，不允许私自更换乙方驻工地代表，并且服从甲方或甲方委托的监理单位管理及施工总承包单位的组织和指挥。

六、质量、技术及验收标准：1、乙方所供货物的质量标准及技术要求应和样品一致，并应当满足施工图设计文件的设计要求。

2、乙方所供货物应符合国家、地方和行业现行标准的规定，如果上述标准有变动，则以有关部门最新颁布的相应标准及规范为准（当有冲突时按严格的执行）。

3、本合同签订后，甲方有权就货物质量标准和技术要求提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。

4、双方约定的其他标准：（1）石材平整度达到国家现行相关规范要求，控制在±1mm；板面不得挂花和划伤，大面积石材板厚30mm（偏差±2mm），其它异形及线条按甲方提供的图纸施工；石材规格加工尺寸偏差符合国家现行规范要求。

（2）板材面层，背面不得有暗伤；板面纹理顺畅，不许有阴阳板出现，颜色要同甲方指定的样品。

（3）石材要做正面油性防护处理，处理厚度要达到行业标准，背面水性防护处理，前后涂刷方向垂直，涂刷前板材要清理干净。

（4）任何一片所供板材经材料复试其弯曲强度不小于8Mpa。

（5）龙骨采用/品牌;扣件采用/品牌，相关标准按本合同第八项3.3所列相关规范标准执行。

（6）施工过程中石材（密封）损耗率控制在2.5%以内，其他损耗按《安徽省装饰工程综合估计表》定额标准执行。

超出部分由乙方自行承担。

七、主材、辅材的检验1、本合同项下货物的验收标准、样本说明标准及国家颁布的有关现行技术规范和质量检验标准，且满足设计要求。

验收时按本合同第六项第4条及第八项1.1条同等标准执行。

具体的验收合格条件为：（1）交付货物与样品一致,供花岗岩每次供货都是相近颜色的（提供样快色度的正负二度,不允许有色疤、色线等）；（2）验收时乙方提供了完整的试验检查报告和技术资料(另国家、当地政府行政及相关部门要求的材料复试检验报告，乙方负责配合甲方指定的工程监理对花岗岩材料及辅材进行复试送检，复试报告费用由乙方承担)；（3）交付货物的各项性能满足合同规定的标准和要求；（4）验收时出现的问题应已被解决至甲方认可。

竣工验收前应将施工资料在竣工验收前汇总总包单位的施工资料内（或交给甲方）。

2、货到现场后，乙方书面报请甲方验收。

甲方接到验收申请后，由甲方指定相关负责人及甲方项目部人员、监理单位对交付货物的外观、规格、颜色、数量和质量等3个工作日内进行验收，并需经三方签字认可，才承认此批石材为有效进场材料。

3、甲方验收过程中，出现因货物质量原因不能通过验收的，该批货物为不合格产品，甲方有权拒绝接受；乙方应免费更换其不合格产品，使之符合要求，且所有损失、费用由乙方承担。

4、相关主材、辅材经甲方验收合格后乙方方可进行施工。

八、施工工艺及竣工验收标准：1 施工准备1.1 材料、半成品要求1.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

1.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。

若设计无明确说明，所有钢材均采用Q235碳素钢，钢材表面用热镀锌处理，钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定，现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。

若设计无说明，所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。

焊缝焊接：设计未注明焊缝采用标准三级焊缝，焊缝高6mm，满焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。

1.1.3 嵌缝胶：采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。

1.2 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后，方可组织班组施工。

1.3 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。

2 施工工艺2.1 工艺流程石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装（整体安装完毕）——密封填缝——清理——验收2.2 操作工艺2.2.1石材验收：材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放，不得使用。

石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm 以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。

2.2.2搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。

2.2.3测量放线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。

竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。

并在控制线的上、下作出标记。

2.2.4支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。

支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上（根据实际情况选择是否需要本项）。

2.2.5在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，上连接铁件时利用可调余量调回。

成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

2.2.6上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。

调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳手拧紧。

2.2.7底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。

方法是用夹具暂固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。

依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，直至面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，误差要匀开。

并用嵌固胶将锚固件填堵固定。

2.2.8上行石板安装：把嵌固胶注入下一行石板的插销孔内，再把长45mm的φ5连接钢针通过平板上的小孔插入至石材端面插销孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。

2.2.9调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。

调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

2.2.10顶部面板安装：顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。

2.2.11贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间的缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条嵌好后离装修面5mm，最后在填充（棒）条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。

如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。

根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。

2.2.12清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。

3、质量要求及验收相关规范：3.1 主控项目3.1.1 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。

检验方法：观察和尺量检查；检查材质合格证书和检测报告。

3.1.2 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。

焊接点应作防腐处理。

检验方法：观察；检查合格证书。

3.1.3 饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。

后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。

饰面板安装必须牢固。

检验方法：手扳检查；现场拉拔检测；隐蔽验收。

3.2 一般项目3.2.1 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。

检验方法：观察。

3.2.2 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。