邻苯基苯酚(OPP)市场与技术分析研究
2023年邻甲酚行业市场分析现状
2023年邻甲酚行业市场分析现状邻甲酚是一种广泛应用于化学工业的化学物质，具有抗菌、防腐、抗氧化等特性，在医药、塑料、涂料、香料等领域有着广泛的应用。
邻甲酚行业的市场分析如下。
一、市场规模与发展趋势目前，邻甲酚行业的市场规模逐年递增。
据市场研究机构的数据显示，预计到2026年，全球邻甲酚的市场规模将达到15亿美元。
这主要受到橡胶、塑料、医药行业的需求增长以及消费者对高品质产品的需求推动。
随着全球经济的发展，特别是快速发展的亚洲市场，邻甲酚在医药、化工、塑料等行业的需求不断增长。
预计未来几年，邻甲酚行业将保持较快的发展速度。
二、市场竞争状况目前，邻甲酚行业存在一定的市场竞争。
行业内有一些老牌企业具有较强的市场占有率和品牌优势，如中国的江苏曙光集团、美国的Dow Chemical等。
这些企业不仅具有生产规模大、品质稳定的优势，还具备较强的研发创新能力。
此外，随着邻甲酚行业市场规模的增大，行业内也涌现出一些新兴企业。
这些企业以其灵活的经营模式、更快的响应速度和更好的服务质量，逐渐蚕食了传统企业的市场份额。
三、市场驱动与挑战1.消费升级推动市场需求：随着生活水平和消费观念的提高，消费者对高品质和高性能产品的需求越来越多。
邻甲酚作为一种重要的化学品，具有众多功能特性，在医药、化工、塑料等领域有着广泛的应用，符合消费者对于品质和性能的需求。
2.环境保护政策的加强：全球各国对环境保护意识的增强，促使化工企业加强环境保护设施建设和治理，推动邻甲酚行业向环保化、低碳化方向发展。
3.技术创新能力的提升：邻甲酚行业技术创新能力的提升是推动市场发展的重要因素。
随着科技的进步和市场竞争的加剧，企业必须加强研发能力，开发出更加高效、绿色、环保的生产工艺和产品，以满足市场的需求。
然而，邻甲酚行业也面临一些挑战：1.生产成本的上升：邻甲酚的生产需要大量的原材料和能源，生产成本的上升对企业的盈利能力产生了压力。
2.市场竞争的加剧：随着邻甲酚行业市场规模的扩大，市场上的竞争也越来越激烈。
SOPP生产技术的研究
SOPP生产技术的研究作者：熊义根来源：《数字化用户》2013年第16期【摘要】主要介绍了SOPP生产技术，并就生产工艺过程中的一些工程问题作具体的分析。
【关键词】邻苯基苯酚邻苯基苯酚钠盐 OPP SOPP 氢氧化钠甲苯等邻苯基苯酚钠盐（SOPP）作为OPP的下游产品主要用于食品添加剂，如水果、蔬菜的杀菌保鲜等，具有广阔的市场前景。
本文重点介绍SOPP的生产工艺技术。
一、sopp生产技术（一）反应原理（二）工艺流程说明SOPP生产工艺主要有四个反应工艺过程，分别介绍如下：1.中和：将购买的OPP129。
8公斤和适量的甲苯加入反应釜中，加热至60-70度左右溶解，然后滴加30%的氢氧化钠溶液30公斤，在甲苯溶剂中发生中和反应生成邻苯基苯酚钠盐（SOPP），反应完成了保温5小时。
2.过滤：将反应液放入真空过滤器中，将滤液打回中和反应循环利用。
3.洗涤：用适量的甲苯洗涤滤饼，并回收套用甲苯。
4.干燥：将过滤所得到的产品SOPP加入真空回转干燥器，在-0.090MPa，80～90℃烘干两个小时，烘干过程中产生的甲苯蒸汽，经冷凝器冷凝回收，打回中和釜循环利用；烘干产品包装入库。
（在本工艺过程中，邻苯基苯酚转化率≥99%，氢氧化钠转化率≥99%；甲苯冷凝回收率≥97%，邻苯基苯酚钠盐总收率约为99%。
）（三）物料平衡年产2000吨SOPP项目物料平衡情况见图1-1（四）生产工艺过程注意事项1.在中和过程中注意OPP的全部溶解，在该过程中必须注意对温度的控制。
2.在升温过程中注意观察甲苯的回流量。
3.在蒸馏过程中注意对甲苯回收量的控制。
二、结果与讨论在SOPP的合成过程当中，虽然表象上只有一步反应生成SOPP，但由于在原料OPP中，不仅仅有邻苯基苯酚，还有少量的杂质如对苯基苯酚等，所以不可避免的会产生副反应，所以在SOPP的生产中，必须尽可能的选择含量在99.5%以上的OPP；如果原料中含有其它杂质如对苯基苯酚，SOPP的收率将会明显降低。
2024年对枯基苯酚市场分析现状
2024年对枯基苯酚市场分析现状1. 概述枯基苯酚（C6H5OH）是一种常见的有机化合物，具有广泛的应用领域。
本文将对枯基苯酚市场的现状进行分析，并探讨其未来发展趋势。
2. 市场规模枯基苯酚市场的规模逐年扩大。
根据市场研究数据，从2015年到2020年，全球枯基苯酚市场每年平均增长率为5%左右。
目前，全球枯基苯酚市场的价值已超过10亿美元。
3. 市场动态3.1 技术发展随着科技的进步和环保要求的增加，枯基苯酚生产技术逐渐改进。
传统的生产方法使用煤钠法，但这种方法在环境污染和能源消耗方面存在问题。
近年来，新型生产技术如催化裂化法和氧化法逐渐应用于枯基苯酚生产中，这些技术更加环保且能耗更低。
3.2 市场需求枯基苯酚作为有机合成的原料，在医药、化工、染料等领域都有广泛的应用。
随着全球经济的发展和人民生活水平的提高，对枯基苯酚的需求也在不断增加。
特别是在新兴市场国家，例如中国、印度和巴西，枯基苯酚市场的需求增长非常迅速。
3.3 市场竞争枯基苯酚市场竞争激烈，行业内存在着许多主要企业，包括化工巨头如拜耳、巴斯夫和道康宁。
这些企业在技术研发、生产能力和市场渠道方面具有巨大优势。
此外，进口和出口贸易也是枯基苯酚市场竞争的重要因素。
4. 市场前景4.1 市场机遇尽管枯基苯酚市场存在一些挑战，例如环境问题和价格波动，但该市场仍然存在巨大的机遇。
随着可持续发展的重要性日益突出，对环保产品的需求将不断增加。
枯基苯酚作为一种环保原料，在替代有害化学品方面具有优势，因此具备广阔的市场前景。
4.2 发展趋势未来，枯基苯酚市场将呈现以下几个发展趋势：•技术创新：新型生产技术将继续出现，提高生产效率和降低成本。
•产业整合：大型化工企业将通过并购和合作来提高市场份额。
•区域增长：亚太地区将成为枯基苯酚市场的主要增长驱动力。
•绿色发展：环保要求将促使企业采用更环保的生产和加工方法。
5. 总结枯基苯酚市场作为一种重要的有机化合物市场，具有广阔的发展前景。
2024年邻硝基苯甲醛市场分析现状
2024年邻硝基苯甲醛市场分析现状邻硝基苯甲醛（o-Nitrobenzaldehyde）是一种重要的有机化学中间体，主要用于合成农药、染料、医药和杀虫剂等产品。
本文将对2024年邻硝基苯甲醛市场分析现状进行探讨。
1. 市场规模及发展趋势邻硝基苯甲醛市场具有较大的潜力，其主要需求来源于农药、染料和医药行业。
随着农药和医药行业的快速发展，邻硝基苯甲醛市场规模呈现增长趋势。
根据市场研究机构的数据，预计未来几年内邻硝基苯甲醛市场将保持平稳增长。
2. 市场竞争格局目前，邻硝基苯甲醛市场中存在着一些主要的生产企业。
这些企业拥有先进的生产设备和技术，并注重产品的研发和创新。
市场上的主要竞争因素包括产品质量、价格和售后服务等方面。
市场竞争激烈，但市场份额相对集中，行业头部企业占据较大市场份额。
3. 主要应用领域邻硝基苯甲醛主要用于合成农药、染料和医药等产品。
在农药领域，邻硝基苯甲醛常被用作杀虫剂的原料，能够有效控制农作物的害虫。
在染料领域，邻硝基苯甲醛可作为染料中间体，用于合成各种颜料。
在医药领域，邻硝基苯甲醛用于合成一些药物，具有抗菌和抗病毒等功能。
4. 市场驱动因素邻硝基苯甲醛市场的发展受到多个因素的驱动。
首先，农药和医药行业的增长对邻硝基苯甲醛的需求提供了动力。
其次，新产品的研发和创新推动了市场的发展。
此外，环保政策的影响也对邻硝基苯甲醛市场产生了一定的影响，促使企业加强对环保要求的满足。
5. 市场挑战与机遇邻硝基苯甲醛市场也面临一些挑战。
首先，行业竞争激烈，市场份额相对集中，新进入者面临较高的市场准入门槛。
其次，原材料价格的波动和供应链的不稳定性可能对市场产生一定的影响。
然而，随着技术的不断发展和创新，市场仍然存在着很多机遇，如新产品的开发和市场拓展。
6. 市场前景展望根据市场研究机构的分析，邻硝基苯甲醛市场在未来几年内有望保持平稳增长。
随着农药和医药行业的不断发展，邻硝基苯甲醛的需求将继续增加。
同时，技术的不断进步将促进市场的发展和创新，进一步推动行业的发展。
2023年邻苯基苯酚(OPP)行业市场前景分析
2023年邻苯基苯酚（OPP）行业市场前景分析邻苯基苯酚(OPP)是一种有机化合物，常用于生产防锈油和塑料添加剂。
OPP在工业领域中具有广泛应用，其市场需求量在近年来逐渐增长，但同时也面临着一些挑战。
本文将对OPP行业市场前景进行分析。
一、市场需求量概况OPP在全球工业领域中的需求量持续增长，其主要供应目标是塑料和涂料行业。
根据分析公司的市场研究报告，OPP全球市场需求量在未来五年内预计将以每年超过5%的速度增长，到2025年时将达到43亿美元，主要由亚太地区和北美市场主导。
二、市场机遇1、食品包装市场随着全球人口增长和经济发展，食品包装市场需求量持续增长，这也为OPP市场带来了机遇。
OPP作为一种理想的食品包装材料，不含层次结构和透明度强，可以提高食品包装的引性和保鲜效果，在食品包装市场上有着广泛的应用前景。
2、环保市场OPP的生产过程中产生的固体废弃物和气体排放对环境造成的影响逐渐引起人们的重视。
在环保趋势的影响下，越来越多的企业开始探索环保的生产模式，尤其是在欧美市场，环保因素被视为提升企业形象和竞争力的关键。
因此，环保市场对于优化OPP 的生产过程和材料应用具有重要作用。
3、新型材料市场OPP可以作为塑料添加剂和涂料助剂，在增加材料硬度、强度、耐腐蚀性和耐高温性的同时，也可以使表面变得更光滑、透明并增加材料的阻燃性。
在新型材料的应用领域中，OPP也拥有广泛的市场前景。
例如，随着3D打印技术的发展，OPP可以作为3D打印材料的一种新选择，为3D打印领域带来更好的性能和质量。
三、市场挑战1、环保压力如前所述，OPP的生产过程中存在固体废弃物和气体排放等环保问题。
随着环保要求的提高，OPP企业需要逐步加强环保控制，采取更加绿色的生产模式。
2、成本压力OPP产业的竞争压力不断加大，尤其在亚洲市场，企业之间充斥着激烈的价格战。
不仅如此，OPP的原材料成本也面临着不稳定性，这对企业的盈利能力也带来了一定压力。
2023年邻苯基苯酚(OPP)行业市场需求分析
2023年邻苯基苯酚（OPP）行业市场需求分析
邻苯基苯酚（OPP）是一种有机化合物，其分子式为C12H10O，结构式为
C6H4OH-C6H4CH3。
OPP在许多领域都有广泛的应用，例如：医药、植物保护、
橡胶、塑料、化妆品、杀菌剂、着色剂等。
随着全球经济的不断发展，OPP的市场需求也越来越大。
首先，OPP在医药行业的需求不断增长。
OPP可作为一种抗氧化剂，用于制备抗衰
老药物、抗癌药物等。
目前，全球范围内老龄化问题日益突出，加上人们生活水平的提高，对保健品、护肤品等高端医药产品的需求不断增加。
因此，在医药行业，OPP 的市场需求将持续增长。
其次，OPP在植物保护领域的需求也很大。
OPP可作为杀菌剂、杀虫剂、除草剂等，在植物保护中广泛使用。
随着全球农业生产的不断发展，农药的需求也越来越大，因此OPP在植物保护领域的市场需求也将持续增长。
第三，OPP在化妆品和个人护理用品行业的需求也很大。
OPP可作为保湿剂、增稠剂、防腐剂等，在化妆品和个人护理用品中广泛使用。
随着人们对美容和个人护理需求的日益增长，化妆品和个人护理用品市场也越来越大，因此OPP在该领域的市场
需求将持续增长。
第四，OPP在塑料和橡胶行业的需求也很大。
OPP可作为增韧剂、防老化剂、稳定
剂等，在塑料和橡胶中广泛使用。
随着人们对环保塑料和橡胶需求的不断增加，OPP 在该领域的市场需求也将持续增长。
总之，OPP在多个领域都有广泛的应用，因此其市场需求也越来越大，而且随着经济的不断发展和人们生活水平的提高，其市场需求还将持续增长。
2024年邻苯基苯酚(OPP)市场规模分析
2024年邻苯基苯酚（OPP）市场规模分析简介邻苯基苯酚（OPP）是一种重要的有机化学品，广泛应用于化工、医药、染料等行业。
本文将对邻苯基苯酚市场规模进行分析，包括市场概况、主要应用领域、市场需求和趋势等方面的内容。
市场概况邻苯基苯酚（OPP）市场规模不断扩大，主要原因是其广泛的应用领域和优良的性质。
据市场调研数据显示，邻苯基苯酚市场规模在过去几年稳步增长，预计未来几年仍将保持良好的发展势头。
主要应用领域邻苯基苯酚在许多行业中具有重要的应用价值，主要应用领域包括以下几个方面：1.化工行业：邻苯基苯酚作为一种重要的有机化学品，主要用于合成染料、涂料和塑料等化工产品。
2.医药行业：邻苯基苯酚具有良好的抗菌和杀菌作用，可用于制备药品、消毒剂等医药产品。
3.染料行业：邻苯基苯酚是染料合成的重要中间体，广泛应用于纺织、印刷等行业。
4.电子行业：邻苯基苯酚在电子产品制造中起到重要作用，用于涂层和粘合剂等方面。
市场需求和趋势随着经济的发展和人民生活水平的提高，邻苯基苯酚市场需求不断增加。
特别是在化工和医药领域，邻苯基苯酚的应用越来越广泛。
与此同时，环保意识的提高也对邻苯基苯酚市场带来了新的挑战和机遇。
在环保要求日益严格的背景下，邻苯基苯酚生产技术的改进和绿色环保产品的开发将成为市场发展的新方向。
此外，全球化的竞争也对邻苯基苯酚市场产生了一定的影响。
国内企业需要加强创新能力和产品质量，以提高市场竞争力。
综上所述，邻苯基苯酚市场具有广阔的发展前景和巨大的潜力。
企业应密切关注市场需求和趋势，不断提升产品质量和技术水平，以适应市场发展的挑战和变化。
结论邻苯基苯酚市场规模不断扩大，主要应用领域包括化工、医药、染料和电子等行业。
市场需求不断增加，同时也面临环保要求日益严格和全球化竞争的挑战。
企业应密切关注市场发展动态，加强技术创新和产品质量以提升竞争力。
2024年邻甲酚市场发展现状
2024年邻甲酚市场发展现状引言邻甲酚（又称邻甲酚酚醚）是一种重要的有机化工原料，在多个领域有广泛的应用，包括消毒剂、防霉剂、染料、医药等。
本文将对邻甲酚市场的发展现状进行分析和总结。
市场规模邻甲酚市场自20世纪50年代起开始发展，目前已成为化工行业的一个重要组成部分。
据统计，邻甲酚市场规模在过去十年间呈现稳步增长的趋势。
据预测，未来几年内，邻甲酚市场将继续保持较高的增长率。
应用领域消毒剂邻甲酚作为一种强效的消毒剂，在医疗卫生、食品加工等领域得到广泛应用。
其具有广谱杀菌的特性，对多种细菌和病毒具有较强的杀灭作用。
防霉剂邻甲酚也被广泛应用于木材防霉处理。
由于其具有良好的抑菌效果，可以有效防止木材在潮湿环境下生长霉菌。
邻甲酚在染料工业中有重要的作用，可用作染料的前体物质。
邻甲酚及其衍生物可以通过不同的反应得到不同颜色的染料，用于纺织、皮革等领域。
医药邻甲酚在医药领域有多种应用，包括局部麻醉剂、抗菌剂等。
其抗菌作用和良好的耐受性使其成为医药行业的重要组成部分。
市场竞争格局目前，邻甲酚市场竞争激烈，主要由国内外几家知名企业垄断。
这些企业拥有先进的生产设备和技术，能够提供高质量的产品和全面的售后服务，从而在市场上占据较大份额。
然而，随着邻甲酚需求的不断增长，市场上也出现了一些新的竞争对手。
这些新进入市场的企业通过创新技术和降低成本，试图打破现有垄断局面，并在市场上获得一定份额。
市场机遇和挑战机遇随着全球消毒剂需求的持续增长，邻甲酚市场面临着巨大的机遇。
尤其是在医疗卫生、食品加工等领域，对消毒剂的需求将进一步增加，为邻甲酚市场提供更大的发展空间。
然而，邻甲酚市场也面临一些挑战。
首先，环保和安全意识的提高使得对化学品的使用和排放存在更加严格的限制。
同时，邻甲酚生产的成本也不断上升，这对企业的盈利能力构成了一定的压力。
发展趋势高纯度产品随着应用领域的不断扩大，市场对高纯度邻甲酚的需求也在增加。
高纯度的邻甲酚可以提供更好的性能和效果，因此将成为市场发展的一个重要趋势。
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邻苯基苯酚(OPP)市场与技术分析研究徐润华戴猷元(清华工业开发研究院，北京 100084)邻苯基苯酚（O-phenylphenol，英文缩写OPP）是一种重要的精细有机化工产品，由于邻苯基苯酚具有广泛的应用，随着以邻苯基苯酚为原料的新产品的不断开发，近几年来，国内外市场对邻苯基苯酚的实际需求量将大幅增长。
1、邻苯基苯酚（OPP）的特性及用途邻苯基苯酚，为白色片状结晶，是重要的新型精细化工产品和有机中间体，广泛应用于杀菌防腐、印染助剂和表面活性剂，合成新型塑料、树脂和高分子材料的稳定剂和阻燃剂等领域，其具体用途如下：A、防腐杀菌由于邻苯基苯酚及其钠盐除莠活性很高，并且有广谱的杀菌除霉能力，而且无毒无味，是较好的防腐剂，可用于水果蔬菜的防霉保鲜，特别是用于柑桔类的防霉，也可用于处理柠檬、菠萝、瓜、果、梨、桃、西红柿和黄瓜等，可使腐烂降低最低限度。
B、合成纤维的染色载体邻苯基苯酚及其水溶性钠盐可作聚酯纤维的染料载体，也可用作疏水性合成纤维氯纶、涤纶等采用载体染色时的载体。
C、合成新型含磷阻燃材料由于含有机磷化合物的聚合材料在燃烧时，会在材料表面形成石墨状炭化膜，使聚合物与空气隔绝，具有良好的阻燃性能，阻燃效率高，并且挥发性低，耐油和耐水解性好，应用越来越广泛，并将逐步取代现今使用的无机和含卤素的阻燃材料。
以邻苯基苯酚为原料，可以合成新型含磷阻燃中间体DOPO，主要有以下应用：(1)合成阻燃聚酯DOP0为原料与衣康酸反应，生成中间体ODOP-BDA，可部分代替乙二醇，得到新型含磷阻燃聚酯。
研究表明，当PET和PEN中磷含量分别达到0.75％和0.5％时，聚酯表现出良好阻燃效果。
目前世界聚酯年生产量已达3000多万吨，若其中有5％是含磷阻燃聚酯，则需邻苯基苯酚50000t/a以上。
(2)合成阻燃环氧树脂环氧树脂具有优异的粘接性能、电绝缘性能等优点，广泛应用于胶粘剂、电子仪表、航天航空、涂料及先进复合材料等领域，2004年世界上环氧树脂消费量已达20多万吨/年。
DOPO与苯醌反应生成ODOPB，部分代替双酚A，形成新的具有阻燃性质的环氧树脂。
研究表明，新合成的含磷阻燃环氧树脂，在P含量为2.1％时，阻燃效果已优于含17.26％的Br阻燃环氧树脂,且不产生烟，同时热稳定性也优于未添加阻燃剂的环氧树脂。
(3)改进高聚物有机溶解性以DOPO为原料，合成2DOPO-A部分代替合成聚酰胺的单体DABP，所得的新的聚酰胺可溶于NMP, DMAc, DMF, 和DMSO等溶剂，同时，在高温下的热稳定性和阻燃性也有显著提高。
(4)作为合成抗氧剂的中间体台湾专利报道了用DOPO合成含磷的抗氧剂，用于不饱和聚酯、酚类和油脂的抗氧剂，台塑集团用于电脑的铜基薄板，并且具有良好的热稳定性。
(5)合成高分子材料的稳定剂日本专利报道了DOPO合成的高分子材料的稳定剂，在聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯加工时添加此化合物，能改善高分子化合物在热加工时的稳定性。
(6)合成发光母体有机发光二极管是重要的光电子材料，Sun等人以DOPO衍生物为单体，合成具有发光性质的聚合物，DOPO 衍生物起到发射团作用，能发射波长为325-350nm的蓝光，可应用于有机发光二极管。
D、作为合成新型高聚物的单体酚醛树脂具有力学强度高、电绝缘性能好、耐热性能优良、难燃等优点，被广泛用于制备玻璃钢、模塑料、涂料、粘合剂等，但是，酚醛树脂也存在缺点，如耐热性差等，以邻苯基苯酚代替苯酚，合成新的酚醛树脂，此树脂具有高的热稳定性和低吸水性。
E、合成新型药物据有关报道用邻苯基苯酚合成用于胆固醇酯水解抑制剂、抗痉挛药物、消炎药及镇痛药和某些皮肤病用药。
F、其他应用邻苯基苯酚还可合成用于合成压敏和热敏纸张的显影剂，邻苯基苯酚与于BCl3反应可得到用于润滑油的抗氧剂和抗疲劳剂。
由邻苯基苯酚与甘油反应制得的化合物，可用于纤维的改性，含氯有机化合物的稳定剂，合成树脂反应性稀释剂及改性剂，同时也是反应中间体。
综上所述，邻苯基苯酚用途十分广泛，随着邻苯基苯酚的进一步研究和开发，它的应用领域将更加拓宽。
2、国外生产与市场状况国外生产邻苯基苯酚的企业主要集中在日本、美国和德国，邻苯基苯酚工业化生产工艺及核心技术掌控在德国拜耳、日本三光、美国陶氏化学手中。
美国陶氏化学公司是世界合成邻苯基苯酚最早的厂家，主要采用氯苯为原料生产；德国拜耳公司主要采用环己酮为原料，经过二聚脱氢生产邻苯基苯酚。
德国拜耳公司环己酮缩合脱氢法生产OPP工艺情况见下表1。
表13、国内生产与市场状况我国邻苯基苯酚生产始于20世纪70年代后期。
天津市卫津化工厂、上海染料化工厂、大连化工研究设计院等单位从磺化法生产苯酚的蒸馏残渣中回收邻苯基苯酚，提取纯度也能达到98%。
但由于工艺落后、受原料来源限制，国内采用此工艺生产的企业并不多，产量有限。
随着国内磺化法生产苯酚装置关停并转，邻苯基苯酚产量越来越少。
国内需求主要依赖进口，严重制约了我国新型阻燃纤维和材料、LED发光母体、水果蔬菜保鲜、塑料热稳定剂等产业的发展。
20世纪90年代初期，伴随着国内外对邻苯基苯酚需求量逐渐增大，我国掀起了邻苯基苯酚开发热潮，国内不少科研机构开展了邻苯基苯酚生产工艺的研究。
1992～1994年，中科院山西煤炭化学研究所曾进行过环己酮聚合脱氢合成邻苯基苯酚的研究；1993～1995年，北京化工研究院进行了环己酮聚合脱氢合成邻苯基苯酚的研究，在南京投资建设了1条生产线，但由于成本太高，产品卖不出去，现处于半停产状态；盐城市华业医药化工有限公司于1998年起对OPP进行技术调研和市场论证，2000年建立了OPP实验室，2001年，盐城市华业医药化工有限公司与国内二家大专院校合作开发成功了环己酮路线合成邻苯基苯酚新工艺，在催化剂活性上有了较大创新，通过离子交换法制得的钯ZSM-5分子筛Pd/H-ZSM-5和Pd/Mg-ZSM-5作为催化剂，在合成邻苯基苯酚过程中活性衰减速度明显降低，解决了该工艺催化剂的活性难题。
2003年在国内首家建成了200t/aOPP中试生产装置并通过省级科技成果鉴定，2004年建立了盐城市OPP工程技术研究中心，致力OPP产业化研究和OPP应用研究，才在国内首次实现了大规模工业化的生产。
2005年将开工建设10000t/a邻苯基苯酚项目，随着盐城华业医药化工有限公司10000t/a OPP项目的实施，从此将全面改写我国目前无机和含氯、含溴有机阻燃材料“三分天下”的市场竞争格局，凡与人类健康密切的领域氯、溴系列阻燃材料，将加速退出市场，阻燃材料产业技术升级换代势不可挡，阻燃材料将“四分天下”。
OPP作为重要的新型精细化学品和重要化工中间体。
广泛应用于食品果蔬防腐保鲜剂，在欧美及日本被广泛应用于柑桔的防腐，可使腐烂降低到最低限度，美、英、日等国还允许用于蔬菜，苹果、梨、菠萝、水蜜桃、草莓等的防腐。
该产品是强有力的杀菌剂、消毒剂、防腐保鲜剂、杀菌剂，杀结核菌、微生物抵制剂、防霉剂。
美国环境保护局（ＥＰＡ）允许使用的以邻苯基苯酚或其钠盐为主要成分的杀菌皂、杀菌除臭清洗剂、防腐保鲜剂品种有近两百种，并且认为该类产品是无毒的，另外还用于纤维素、蛋白质材料，包括木材，皮革、纸的防腐、增塑剂、阻燃剂等产品。
需要指出的是,以上用途的邻苯基苯酚，仅限于采用环己酮工艺生产的，其它工艺生产的邻苯基苯酚是不能用于以上产品的使用。
4、邻苯基苯酚的生产工艺邻苯基苯酚的生产方法目前主要有分离法和合成法。
邻苯基苯酚（OPP）的生产方法可以分为分离法和合成法两种。
分离法从磺化法生产苯酚的蒸馏残渣中回收。
其工艺过程如下:苯酚的蒸馏残渣含苯基苯酚40%左右，其他成分为苯酚、无机盐、水等。
经真空蒸馏，分离出混位苯基苯酚馏分段，真空度为400～500mm汞柱，温度在65～75℃开始截取100℃以上，但不得超过135℃。
再将混合物（主要是2-羟基联苯和4-羟基联苯）加热溶解于三氯乙烯中，经冷却、分离出4-羟基联苯结晶，经离心过滤、干燥得到4-羟基联苯。
母液用碳酸钠溶液洗涤，再加稀碱液使2-羟基联苯成盐。
静止分离后，取上层2-羟基联苯钠盐减压脱水，即得钠盐成品。
由于受资源的限制，分离法生产邻苯基苯酚的产量非常有限。
合成法，国内外开发了许多用有机合成技术生产邻苯基苯酚的工艺方法，按照使用原料不同主要有以下几种:联苯抱氧法，将2-联苯抱氧（2-联苯撑氧，Diphenylene oxide）与金属钠一起在约200℃加热，然后用酸分解生成物，即得OPP;氨基联苯重氮化水解法，将2-氨基联苯重氮化，然后水解而得;联苯磺化水解法，将联苯用发烟硫酸磺化，用苛性钠进行碱熔，然后将所得产物进行酸化即得（除邻位产物外还有对位产物），单耗为联苯1.13t/t、发烟硫酸0.77t/t、烧碱0.59t/t;环己酮缩合脱氢法，环己酮液相缩合成二聚酮，二聚酮气相催化脱氢成为OPP，再经蒸馏、重结晶得纯OPP;氯苯、苯酚偶合法，以氯苯和苯酚为原料，采用相转移催化合成邻苯基苯酚。
本文着重介绍目前工艺比较先进的环己酮缩合脱氢法生产邻苯基苯酚的生产工艺。
(1)生产工艺过程及说明由环已酮为原料生产邻苯基苯酚工艺过程如下框图：基本反应方程式见下图环已酮缩合采用多釜串联连续化技术，环已酮和催化剂连续加入第一只反应釜进行反应，并依次进入第2、3只釜，生成的水由带水剂带出经分相后，带水剂回到各只釜，反应生成的水汇总后进入水洗装置用于连续水洗。
分出的催化剂再循环进入第一只反应釜，水洗后的反应产物连续进入连续精馏装置，蒸出未反应的环已酮，再循环进入第一只反应釜反应。
精双聚体计量后进入脱氢反应器反应，生成的粗OPP经过精馏去掉轻组份后，99%以上的OPP在混合釜中加入稳定剂后去连续切片和包装，另一部分需重结晶、离心和干燥得到99.5%以上的OPP产品。
(2) 关键工艺技术和创新点邻苯基苯酚生产技术有以下关键技术和创新点：(a)环己酮缩合采用超强固体酸催化剂和多釜串联连续化技术环己酮缩合反应一般专利文献均采用浓硫酸作催化剂，反应温度在120℃，单程转化率在50％左右，总收率为85％，反应结束后用碱中和反应液，设备腐蚀严重，且有大量的废水，环境污染严重。
邻苯基苯酚采用一种超强固体酸作催化剂，用量2-3％，反应温度120℃左右，单程转化率60％，总收率90％以上，该催化剂可重复使用，完全是清洁生产工艺,解决了废水的产生。
采用多釜串联连续化技术克服了现生产操作麻烦、设备投资大等缺点，可实现全自动连续化。
(b) 高效的脱氢催化剂脱氢催化剂以铂为主催化剂，添加2-3种助催化剂，其中一个为稀土元素，载在特制载体上的Pt0.5％-稀土5％的催化剂，以氢为载气，反应温度350-370℃，以双聚体液相空速为0.2-0.4h-1的高负荷下，双聚体转化率达98％，选择性达93％以上，连续运转5000小时以上仍保持邻苯基苯酚收率90％以上。