劳动防护手套通用技术条件
劳动防护手套通用技术要求
劳动防护手套通用技术要求劳动防护手套是一种用于保护工人双手免受各种化学、物理、生物危害的个人防护装备。
为了确保劳动防护手套的有效性和安全性，制定了一系列的通用技术要求。
以下是劳动防护手套通用技术要求的一些重要方面。
一、材料要求：劳动防护手套的材料应符合国家相关标准或行业标准的要求。
要求手套的材料具有耐磨、耐刺、耐酸碱、耐油脂、耐高温等特性，以确保手套能够有效防护并耐久使用。
二、尺寸要求：劳动防护手套应有不同的尺寸以适应不同工人的手型。
手套的尺寸应符合国家或行业相关标准的规定，确保手套能够紧密贴合手部，不会妨碍工人正常劳动。
手套的手指长度、手掌宽度、手腕口宽度等尺寸应符合要求。
三、装配要求：劳动防护手套的装配要求包括各个部分的缝合、黏合和接头处的处理等。
手套的缝合线应整齐牢固，不应有断裂或脱线现象。
手套与手腕处的接头处应牢固，不应有松动或脱落的情况。
四、标识要求：劳动防护手套应标注相关的标识和文字信息，以便工人正确选择和使用手套。
标识要求包括产品名称、生产厂商、生产日期、产品型号、尺寸等信息。
此外，还应标明手套适用的工种、作业环境和防护性能等。
五、防护性能要求：劳动防护手套的防护性能应符合国家或行业相关标准的要求。
手套应具有防刺、防切、防火、防磨等功能，并能够耐酸碱、耐油脂等化学物质的侵蚀。
手套的防护性能应经过相关测试，确保符合标准要求。
六、使用寿命要求：劳动防护手套的使用寿命应符合国家或行业相关标准的规定。
手套的使用寿命应根据手套的材料、使用频率、使用环境等因素来确定，以确保手套在使用期间能够保持良好的防护效果。
总之，劳动防护手套的通用技术要求涉及材料要求、尺寸要求、装配要求、标识要求、防护性能要求和使用寿命要求等方面。
这些要求的制定旨在保护工人的安全和健康，确保劳动防护手套能够有效防护工人双手免受各种危害。
GB12624_90劳动防护手套通用技术条件
GB12624-90劳动防护手套通用技术条件The general specifications for protective gloves and mittens自1991-10-1 起执行1 主题内容与适用范围本标准规定了劳动防护手套（以下简称“手套”）的分类标记、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于工业和农业上广泛使用的各种手套。
2 引用标准GB527 硫化橡胶物理试验方法的一般要求GB528 硫化橡胶拉伸性能的测定GB1039 塑料力学性能试验方法总则GB1040 塑料拉伸试验方法GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB3820 机织物（梭织物）和针织物厚度的测定GB3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法）GB4689.4 皮革物理性能的测试厚度的测定GB4689.5 皮革抗张强度和伸长率的测定GB7742 纺织品胀破强度和胀破扩张度的测定（弹性膜片法）3 术语3．1 劳动防护手套 protective gloves and mittens具有保护手和手臂的功能，供作业者劳动时戴用的手套。
3．2 五指手套five finger glove五个手指分开的手套（见图1a或图1b）。
图11―手掌；2―腕部；3―袖筒；4―袖卷边3．3 三指手套three finger glove除拇指和食指外，其余三个手指连在一起的手套（见图1c）。
3．4 连指手套（又名手闷子）mitten四个手指连在一起而与拇指分开的手套（见图1d）。
3．5 直型手套platy glove and mitten五个手指在一个平面上的手套（见图1a、图1c和图1d）。
3．6 手型手套curved glove and mitten手掌和五个手指略向内弯，与人手自然放松时的形状基本相同的手套（见图1b）。
劳动防护手套通用技术条件
劳动防护手套通用技术条件劳动防护手套通用技术条件是指在不同工作场所和工种下，为了保护劳动者的手部免受各种危害物的伤害，对劳动防护手套的一些基本技术要求。
下面是劳动防护手套通用技术条件的一些要点。
1. 物理性能要求：劳动防护手套应具备一定的物理性能，如耐磨损、耐撕裂、耐穿刺、耐拉伸等。
这些性能的要求根据不同工作场所和工种之间的差异而有所区别。
2. 化学性能要求：在处理一些化学物质时，劳动防护手套应具备一定的耐腐蚀性能。
这样可以保护劳动者的手部免受有害物质的侵蚀。
3. 热性能要求：一些工作场所需要处理高温或者低温物体，因此劳动防护手套还应具备一定的耐热或耐寒性能。
这可以保护劳动者的手部免受热源或寒冷物体的伤害。
4. 电绝缘性要求：在一些需要接触电流的工作场所，劳动防护手套应具备良好的电绝缘性能。
这样可以防止电流对劳动者的手部造成电击伤害。
5. 尺寸要求：劳动防护手套应具备良好的尺寸适配性，以便劳动者能够舒适地穿戴，并且灵活操作。
手套尺寸的选择应根据劳动者的手部尺寸来确定。
6. 强度要求：劳动防护手套应具备一定的抗拉力和抗撕裂力。
这可以防止手套在劳动过程中破裂，从而进一步保护劳动者的手部不受伤害。
7. 耐化学物质渗透性要求：涉及有害化学物质处理的工作场所，劳动防护手套应能防止化学物质的渗透，避免对劳动者手部造成伤害。
总之，劳动防护手套通用技术条件的制定主要是为了保护劳动者的手部免受各种危害物的伤害，以确保工作场所的安全和劳动者的健康。
各种性能要求根据不同的工种和工作场所而有所差异，针对具体情况进行选择和使用。
同时，劳动者在使用劳动防护手套时也应严格按照要求来进行佩戴，并注意手套的维护和更换，以保证其防护效果的持久和可靠性。
劳动防护手套通用技术标准
劳动防护手套通用技术标准劳动防护手套是一种用于保护劳动者手部安全的装备，广泛应用于工业生产、建筑施工、医疗卫生、化工实验等领域。
为了确保劳动防护手套的质量和性能，制定并执行相应的技术标准非常重要。
下面是劳动防护手套通用技术标准的内容，总结如下。
1. 产品分类和定义劳动防护手套根据应用领域和材料分为不同类别。
例如，根据应用领域分为工业用手套、医疗用手套、化工实验用手套等；根据材料分为天然橡胶手套、丁腈手套、聚氯乙烯手套等。
各类手套的特点和使用要求有所不同，因此需要制定相应的标准。
2. 产品质量要求劳动防护手套的质量要求包括材料的选用、工艺的合理性和产品的可靠性等方面。
例如，手套的材料应具有耐磨损、耐腐蚀、阻燃等特点，能够有效保护手部免受外界的伤害；手套的工艺应符合相关标准，确保手套的结构牢固、缝线紧密，不易开裂或脱线；手套的产品可靠性要求通过相关测试来验证，如耐穿刺、耐酸碱性能测试等。
3. 尺寸和标识要求劳动防护手套的尺寸应根据使用者手部尺寸来选择，保证手套佩戴舒适。
标识要求包括产品名称、规格型号、生产厂商、生产日期、安全警示标志等。
这些标识的存在可以方便用户识别手套的品牌和型号，并追溯到生产过程，确保产品的质量可追溯。
4. 使用注意事项劳动防护手套是用来保护劳动者手部安全的，但是在使用过程中需要注意一些事项。
例如，手套应与手部紧密贴合，不得松脱；手套的选用应根据具体工作环境和任务来确定，确保手套能够防护具体的危险性；手套使用后应及时清洗和消毒，保持清洁卫生。
5. 检测方法和评定标准为了保证劳动防护手套的质量和性能，需要制定相应的检测方法和评定标准进行监督和检查。
例如，手套的厚度、耐穿刺性能、耐酸碱性能等可以通过相关试验来检测，根据测试结果来评定手套是否符合标准要求。
总之，劳动防护手套通用技术标准是保障劳动者手部安全的重要措施。
通过制定和执行这些标准，可以确保劳动防护手套的质量和性能，降低工作环境对劳动者手部的伤害风险，提高工作安全性和效率。
劳动防护手套通用技术条件
劳动防护手套通用技术条件随着社会的发展，由于不断加强劳动保护，防护产品的使用越来越普遍，其中劳动防护手套也被广泛地应用于各行各业。
为了保障劳动者的安全，规范劳动防护手套生产和使用，并确保防护效果，根据国家相关规定，特制定本技术条件。
一、适用范围本技术条件适用于企业从事劳动防护手套的生产和使用。
二、劳动防护手套的分类劳动防护手套的分类根据材料类型和工作环境、作业特点，一般分为以下几类：（一）布类手套：由棉、毛织物、缎、丝织物等植物纤维或合成纤维或混合织物制成，主要用于拆除及安装、装配、装卸、检修、维护等作业；（二）皮革手套：由牛皮、羊皮、猪皮、兔皮等动物原皮经制作而成，具有耐用、耐磨及耐水性能，一般用于高温作业、操作机械及装配作业；（三）橡胶手套：由聚氯乙烯、氯乙烯、氯丁橡胶等材料制成，主要用于有毒有害物品处理、接触油脂、操作机械、清洗物品等工作；（四）铬酸钼手套：主要由铬酸钼锆纤维、红山毛、粗棉、聚氨酯织物等材料制成，用于有尖锐物体、腐蚀性介质处理的作业；（五）玻璃纤维手套：由玻璃纤维布或混合织物制成，具有良好的抗腐蚀性，一般用于操作机器、搬运重型物品、消防或抢险救援等；（六）竹纤维手套：由竹纤维织物制成，主要用于装配及搬运粗糙物品等；（七）涂层手套：分为金属涂层手套和其他涂层手套，主要用于操作机械、搬运重物、抢险救灾等工作。
三、劳动防护手套的要求（一）安全性能手套的安全性能包括耐火、耐热、抗裂、耐冲击、防静电、抗气密性及海水抗腐蚀性等。
（二）尺寸按手套使用者的年龄、手型及工作类型分组，制定有关规定，以选择合适的手套尺寸。
（三）材料根据工作环境、工作特点及防护要求，确定劳动防护手套的材料，配以使用的相关要求、限制及注意事项；（四）使用寿命根据具体工作环境、要求、材料性能等因素，确定劳动防护手套的使用寿命，以免影响安全使用。
四、劳动防护手套的检验（一）检查项目根据所检验手套的型号、货号、进货商、出厂日期等，检查其质量及相关性能情况；（二）检测方法用外观检查、针孔试验、抗穿刺试验、火焰试验、耐热性试验、抗拉伸试验、抗气密性试验、防静电试验、抗腐蚀试验等方法对劳动防护手套进行检测。
劳动防护手套通用技术条件
劳动防护手套通用技术条件文号：GB12624—90颁布单位：颁布日期：1991-10-1生效日期：1991-10-1失效日期：Thegeneralspecificationsforprotectiveglovesandmittens1主题内容与适用范围本标准规定了劳动防护手套（以下简称“手套”）的分类标记、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于工业和农业上广泛使用的各种手套。
2引用标准GB527硫化橡胶物理试验方法的一般要求GB528硫化橡胶拉伸性能的测定GB1039塑料力学性能试验方法总则GB1040塑料拉伸试验方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB3820机织物（梭织物）和针织物厚度的测定GB3923机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法）GB4689.4皮革物理性能的测试厚度的测定GB4689.5皮革抗张强度和伸长率的测定GB7742纺织品胀破强度和胀破扩张度的测定（弹性膜片法）3术语 3.1劳动防护手套Protectiveglovesandmittens具有保护手和手臂的功能，供作业者劳动时戴用的手套。
3.2五指手套fivefingerglove五个手指分开的手套（见图1a或图1b）。
3.3三指手套threefingerglove除拇指和食指外，其余三个手指连在一起的手套（见图1c）。
3.4连指手套（又名手闷子）mitten 四个手指连在一起而与拇指分开的手套（见图1）。
3.5直型手套Platygloveandmitten五个手指在一个平面上的手套（见图1a、图1c和图1d）。
3.6手型手套curvedgloveandmitten手掌和五个手指略向内弯，与人手自然放松时的形状基本相同的手套（见图1b）。
3.7袖筒cuff覆盖手臂的手套筒状部分。
3.8指叉fork手套的手指与手指间的连接部分。
劳动防护手套通用技术条件
劳动防护手套通用技术条件劳动防护手套（LaborProtectivegloves）是所有劳动过程中不可缺少的一项安全防护用品。
根据国家劳动安全卫生法的规定，所有使用劳动防护用品的单位和个人都有义务遵守劳动安全卫生法规，按照国家标准使用劳动防护用品，为防止工作中受到伤害，保护劳动者的生命健康。
本文针对劳动防护手套通用技术条件，通过介绍劳动防护手套基本特性及性能、材料、设计要求，并以国家标准为例对该产品进行全面解析，以全面说明劳动防护手套应有的相关技术条件。
劳动防护手套是应用最为广泛的一类劳动防护物品。
体现出的主要特点为耐磨、耐抗压、防护和缓冲性能强等，其适用的领域涉及金属、木材、矿产、橡胶、塑料、纱线等行业。
劳动防护手套的材料要求非常严格，根据国家标准GB 3865-2020定义，劳动防护手套的材料必须符合以下要求：1.材料须具有高抗穿刺性、防水性、耐磨性和弹性；2.材料须具有优良的热稳定性和热储能性；3.考虑到负载和耐久性，材料必须有较好的伸缩性和弹性；4.对于连续性使用和潮湿环境下使用，材料必须具有一定的抗湿性；5.特殊情况下，必须提供抗电弧功能和抗静电功能；6.使用过程中防止皮肤的刺激和过敏，材料必须无毒、无过敏性，无污染，有良好的抗菌性能。
劳动防护手套的设计要求也能较为严格，根据国家标准GB 3865-2020定义，劳动防护手套的设计必须符合以下要求：1.设计形式应结实耐用，手套口部易于穿戴，可以自如的进行收紧，穿戴的时候不会拉扯皮肤；2.手套应有足够的舒适性，穿戴的时候不会限制手部的运动，方便工作操作；3.设计时要保证手套的防护性能，防护效果最好的手套既要有优异的柔软性，又要具有强度，其抗拉伸负载能力要大于手指和手腕的抗拉伸负载能力；4.手套应有一定的抓握性，让操作者在使用时能轻松抓握物品，操作更加灵活；5.考虑到工作环境的不同，手套可以根据需要定制不同的色彩。
本文介绍的是劳动防护手套的通用技术条件，也是我国劳动安全卫生法规中基本要求的规定内容，是指导使用该用品的重要依据。
劳动防护用手套标准是什么
劳动防护用手套标准是什么劳动防护用手套标准是指对劳动者手部进行保护的相关规定和要求。
手套作为劳动防护装备的一种，有助于防止手部受到各种伤害，如化学品侵蚀、切割、摩擦、热灼伤等。
以下是关于劳动防护用手套的标准介绍。
一、国家标准1. GB 24540-2009《劳动防护用手套技术要求和测试方法》：该标准适用于所有用途的劳动防护用手套，规定了手套的基本要求、材料要求、外观要求、尺寸要求、力学性能要求、化学性能要求、热性能要求、电气性能要求等。
2. GB/T 17622-2018《劳动防护用手套尺码系统》：该标准规定了手套的尺码系统，以便用户选择适合自己的手套尺寸。
3. GB 16556-2017《劳动防护用耐火手套》：该标准适用于高温环境下进行焊接、铸造、玻璃生产等作业的劳动者，规定了耐火手套的材料组成、外观要求、尺寸要求、力学性能要求、耐热性能要求等。
二、行业标准1. NY/T 2073-2017《交通运输行业职业防护丝绸手套》：该标准适用于交通运输行业操作人员进行作业的场景，规定了职业防护丝绸手套的材料组成、外观要求、尺寸要求、力学性能要求、舒适性要求等。
2. HB/T 2272-2006《建筑施工行业手防护用品》：该标准适用于建筑施工行业，规定了手防护用品的材料组成、外观要求、尺寸要求、力学性能要求、阻燃性能要求等。
三、国际标准1. EN 420:2003+A1:2009《劳动防护手套-一般要求和试验方法》：该标准适用于所有用途的劳动防护手套，规定了手套的一般要求和试验方法，包括尺寸、外观、物理和机械性能、化学性能、生物体透入性、静电耗散性等。
2. EN 388:2016《劳动防护手套-针对机械风险的要求和试验方法》：该标准适用于用于抵抗机械风险的劳动防护手套，规定了手套对磨损性能、切割性能、撕裂性能、穿刺性能的要求和试验方法。
3. ISO 374-1:2016《防化-手套-第1部分：术语和通用要求》：该标准规定了手套防护化学危害的术语和通用要求。
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劳动防护手套通用技术条件文号：GB12624—90颁布单位：颁布日期：1991-10-1生效日期：1991-10-1失效日期：Thegeneralspecificationsforprotectiveglovesandmittens1主题内容与适用范围本标准规定了劳动防护手套（以下简称“手套”）的分类标记、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于工业和农业上广泛使用的各种手套。
2引用标准GB527硫化橡胶物理试验方法的一般要求GB528硫化橡胶拉伸性能的测定GB1039塑料力学性能试验方法总则GB1040塑料拉伸试验方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB3820机织物（梭织物）和针织物厚度的测定GB3923机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法）GB4689.4皮革物理性能的测试厚度的测定GB4689.5皮革抗张强度和伸长率的测定GB7742纺织品胀破强度和胀破扩张度的测定（弹性膜片法）3术语 3.1劳动防护手套Protectiveglovesandmittens具有保护手和手臂的功能，供作业者劳动时戴用的手套。
3.2五指手套fivefingerglove五个手指分开的手套（见图1a或图1b）。
3.3三指手套threefingerglove除拇指和食指外，其余三个手指连在一起的手套（见图1c）。
3.4连指手套（又名手闷子）mitten 四个手指连在一起而与拇指分开的手套（见图1）。
3.5直型手套Platygloveandmitten五个手指在一个平面上的手套（见图1a、图1c和图1d）。
3.6手型手套curvedgloveandmitten手掌和五个手指略向内弯，与人手自然放松时的形状基本相同的手套（见图1b）。
3.7袖筒cuff覆盖手臂的手套筒状部分。
3.8指叉fork手套的手指与手指间的连接部分。
3.9筒口theedgeofagloveandmittenatthecuff手套袖筒最上部的开口处。
3.10袖卷边cuffroll手套筒口处的加强边。
3.11腕部wrist手套袖筒的最狭窄部分。
3.12手掌Palm手套的手心部分。
3.13手背handback手套的背部。
3.14手指finger手套的指部。
3.15衬里手套linedglove衬在橡胶或胶乳手套内的织物手套。
3.16指套finger－stall保护单个手指的护套。
3.17耐渗透性能resistancetopermeation防止表面附着的液体（不包括气体）渗透到里面去的能力。
4分类标记4.1手套按防护性能分类。
分类标记及其含义如下：4.2标记示例质量为二级品的橡胶绝缘手套：L-JY-X-24.3分类标记代号及其含义见表1。
5技术要求5.1皮革手套a.应使用经过铬鞣制的成品本制作皮革手套。
b.手套表面不得有刀伤、虫伤、擦伤等残缺现象。
c.手套单层厚度不小于0.8mm。
d.手套用皮的铬含量（Cr2O3）不小于3.5％。
e.不允许使用能遮蔽缺陷的方法处理手套用皮。
f.不允许使用刺激皮肤的化合物处理手套用皮。
5.2橡胶手套橡胶手套应不含再生胶和油膏，表面无裂痕、折缝、喷霜、发粘、发脆等缺陷除硫化配料和其它配合剂外，胶料含量应占总质量的70％以上。
5.3胶乳手套胶乳手套不允许漏气、表面无明显的裂痕、气泡、杂质等缺陷。
5.4塑料（PVC）手套应使用不会引起皮肤过敏和皮炎的原料制作塑料手套，手套双层厚度一般不小于0.6mm。
塑料手套不允许漏气。
5.5帆布手套帆布手套一般分为五指手套、三指手套和二指手套三种。
缝制针码为每厘米4～5针，帆布质量不小于380g／m2。
5.6白纱手套平口白纱手套应使用本白粗号棉纱（21sX8）根并合织成。
重量不小于45g／副，罗口白纱手套应使用本白粗号棉纱（21sXg）并合织成。
重量不小于52g／副。
6试验方法试验环境温度23土2，相对湿度50％~70％。
6.1手套外观质量检查用目测法检查每只手套的形状、构造、色泽、缝纫等外现质量。
6.2手套重量的测定6.2.1仪器计量合格的天平，精度不低于1g。
6.2.2测定方法用天平分别称出每组试样的重量，精确到1g。
6.3手套尺寸的测定6.3.1仪器a.刻度精确到1mm的量尺。
b.测量工作台面应平整光滑，尺寸必须大于800mmX300mm。
6.3.2测量方法将手套呈自然松弛状态平放在测量工作台面上，用量尺测量手套外部尺寸（见图2），精确到1mm。
6.4手套厚度的测定6.4.1皮革制手套将一只完整的手套裁并，分别在其中指、手掌和袖筒三个部位上各取分散的三点，按GB4689.4中第2章和第4章的规定进行测量。
分别取各部位的算术平均值，精确到0.01mm。
6.4.2橡胶、乳胶和塑料制手套6.4.2.1仪器厚度计的精度不低于0.01mm，压重为22kN／m2（63gf），测量直径为mm，测量面与基准面应严格保持平行。
6.4.2.2测量方法将一只完整的手套裁开，分别在其中指、手掌和油筒三个部位上各取分散的三点进行测量。
分别取各部位的算术平均值，精确到0.01mm。
6.4.3机织物和针织物制手套将一只完整的手套裁开，分别在其手掌和袖筒二个部位上各取分散的三点，按GB3820的规定进行测量。
分别取各部位的算术平均值，精确到0.01mm。
注：①手套内如有与手套本体材料不同的其他物质作衬里时，必须将其衬里物质清除掉后再测量。
②某些手套表面有凹凸状花纹，应将其打磨平整后再测量。
6.5制作手套用材料的强度和伸长率的测定6.5.1皮革将一只完整的手套裁并，分别在其手掌、手背和油筒上按GB4689.5的规定裁取中号试样各2片进行测定，并计算试验结果。
6.5.2橡胶和胶乳将一只完整的手套裁开，分别在其手掌、手背和袖筒上按GB528的规定切取2型或4型试样各2片进行测定，并计算试验结果。
注：2型试样适用于厚度为20.30mm的材料，4型试样适用于厚度为10.10mm的材料。
6.5.3塑料将一只完整的手套裁开，分别在其手掌、手背和抽筒上按GB1040的规定切取IV型试样各2片进行测定，并计算试验结果。
6.5.4机织物和针织物将制作手套用的机织物材料按GB3923的规定，采用平行法裁取试样进行测定。
将制作手套用的针织物材料按GB7742的规定测定试样的胀破强度和胀破扩张度。
并分别计算试验结果。
注：①手套内如有与手套本体材料不同的其他物质作衬里时，必须将其村里物质清除掉后，再测定手套强度。
②某些手套表面有凹凸状花纹，应将其打磨平整后再测定手套强度。
6.6手套缝合处破损力的测定6.6.1仪器拉力试验机应计量合格，夹头的结构应保证试样在拉伸过程中不发生位移现象。
拉力机的示力误差应小于l％。
6.6.2试样从一副手套中裁取4块尺寸为60mm25mm的试样，其中心必须通过缝合处（见图3）。
6.6.3试验方法将试样安置在附有衬垫的拉力机的上下夹头内夹紧，并使缝合处与夹头的边缘平行。
然后启动拉力机，以100士10mm／min的均匀速度拉伸，直到缝合处断裂为止，记录最大拉力，作为手套缝合处的破损力。
6.6.4结果表示取算术平均值，精确到5N。
6.7手套不泄漏性能的测定6.7.1仪器a.手套不泄漏性能试验装置（见图4）。
b.秒表。
6.7.2试样成品手套3副。
6.7.3试验方法6.7.3.1把手套装在金属闷头上，手套与闷头结合部应密封，不得有漏气现象发生。
6.7.3.2将安装好的手套浸在装有水的水箱中，直到手套表面大部分被水浸没（见图4）。
6.7.3.3启动空气泵，调节压力控制阀，使手套内压力达到101kPa。
6.7.3.4保持这个压力20s，观察手套内有无空气泄出。
6.7.4结果表示记录手套内有无空气泄出。
6.8手套耐渗透性能的测定6.8.1仪器a.耐渗透性能试验装置（见图5）。
b.刻度精确到1mm的量尺。
c.计时钟。
6.8.2试样在手套的手掌、手背和袖筒三个部位上各切取一块100mm100mm的试样（见图6）。
3只手套共9块。
6.8.3试样试验6.8.3.1试验准备将试剂预先用亚甲蓝或结晶紫等色素进行着色。
6.8.3.2第一次试验a.用橡皮筋或带子将试样包在玻璃管上，再将玻璃管放在垫有滤纸的玻璃板上。
b.沿玻璃管内壁用吸液管注入10mm液位高的试剂，使试剂在试样上保持30min。
c.检查滤纸是否被试剂中的色素染上颜色。
检查经洗净干燥后的试样表面有无龟裂、剥离、溶解和其他异常现象发生。
6.8.3.3第二次试验将第一次试验合格的试样按图7所示进行拉伸试验。
拉伸力4.9N（包括下方夹具的自重）。
保持10min，检查试样有无裂纹、断裂和其它异常现象发生。
6.8.3.4第三次试验将第二次试验合格的试样再进行一次 6.1.2条规定的试验，但试剂在试样上保持的时间减少为15min。
6.8.4成品试验6.8.4.1把成品手套在试剂中浸渍30min（浸渍到手套的手腕处）。
6.8.4.2然后不擦掉附着的试剂将手套悬挂24h进行自然干燥。
6.8.4.3重复以上试验三次。
6.8.4.4把手套戴到手上，进行30次握紧放松动作后，用目测法检查各部位有无明显膨胀、收缩、硬化等异常现象。
6.8.5结果表示通过6.8.3条和6.8.4条试验的手套为耐渗透性能合格品。
6.9手套耐机械刺穿性能的测定6.9.1仪器a.试验机应计量合格。
升降速度均匀，夹具安装稳固。
试验机的示力误差应小于1％。
b.65Mn钢制锥形针及夹具结构见图8。
6.9.2试样在手套的手掌和手背二个部位上各切取一块直径为50mm的试样。
3只手套共6块。
6.9.3试验方法6.9.3.1将试样安装在夹具内并夹紧。
6.9.3.2擦净锥形针，按图8所示安装在试验机上，锥形针必须垂直于工作台平面并对准试样圆心。
6.9.3.3起动试验机，以10010mm／min的均匀速度向下移动，直至锥形针穿透试样，记录最大的力，作为手套耐机械刺穿力。
6.9.4结果表示取算术平均值，精确到1N。
7检验规则7.1手套应按GB2828规定的方法进行逐批检查。
其检查水平、抽样方案类型、合格质量水平按具体产品标准中的有关检验规则执行。
合格后取得发证部门颁发的许可证方可生产、销售。
7.2手套应按GB2829规定的方法进行周期检查。
其判别水平、不合格质量水平和抽样方案类型按具体产品标准中的有关检验规则执行。
周期检查的周期为6个月，若遇下列情况之一应提前进行周期检查。
a.更换了主要原材料。
b.试制新型产品或改型。
c.中断或停产3个月后恢复生产。
8标志、包装、运输、贮存8.1手套的小包装应以副为单位装袋，大包装的装箱要求由各产品标准定。
8.2每副手套的筒口附近至少应有以下四项标志。