离心式风机知识汇总
离心风机知识汇总
离心风机知识汇总一、离心风机概述: (2)二、离心风机的组成及结构 (7)1. 风机的组成 (7)2. 风机的结构简介 (7)三.风机的维修与保养: (7)3.1. 叶轮的维修、保养 (7)3.2. 机壳与进气室的维修保养 (8)3.3. 轴承部的维修保养 (8)3.4. 其余各配套设备的维修保养 (8)3.5. 风机停止使用时的维修保养 (8)3.6.风机长期停车存放不用时的保养工作 (8)四：风机运转中故障产生的原因: (8)4.1.风机震动剧烈 (8)4.2.轴承温升过高 (9)4.3.机壳或进风口与叶轮摩擦 (9)4.4.电动机电流过大或温升过高 (9)五、离心风机的常见故障及排出: (9)一、离心风机概述:风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途：按作用原理分类；透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类；离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后，近似在圆柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000-8000Pa高压离心通风机：全压P=8000-30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500-3000Pa风机全称及型号表示方法：一般通风机全称表示方法№风机大小顺序号第几的英文代称风机比传速风机压力系数型式和品种组成表示方法：×№传动方式风机大小顺序号第几的英文代号风机比传速进风口的(单进风不标注,双进风用2表示)风机压力系数风机用途代号风机主要技术参数的概念1)压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
(整理)民用建筑用离心风机基础知识超全
离心风机离心叶轮的进风方向和出风方向呈90°，离心叶轮可分为前弯叶轮、后倾叶轮、后弯叶轮。
1、前弯叶轮：气流方向和叶片的线速度方向夹角为锐角。
特点：低转速，大风量，低静压（相对后倾，后弯叶轮），成型工艺简单，成本低。
前弯叶轮转速过高会造成电机过载，所以使用前弯叶轮的风机不允许空载运行。
2、后倾叶轮：气流方向和叶片的线速度方向的夹角为钝角，叶片为直板形式。
特点：高转速，转速范围宽，风量小，高静压，不过载，效率高。
（相对前弯叶轮做比较）3、后弯叶轮：气流方向和叶片的线速度方向的夹角为钝角，叶片为曲面形式。
特点：高转速，较大风量（比后倾叶轮大），更高静压，更高效率，不过载。
后弯叶轮的风机性能和后倾叶轮的风机性能非常相似，但后弯叶轮的效率更高，性能也更稳定，加工工艺更困难，在高压风机领域应用广泛。
结构型式（1）传动型式：离心通风机的传动型式通常有电动机直联、带轮、联轴器等三种型式。
各种传动型式的代表符号与结构说明见表与图。
离心通风机传动型式代表符号与结构说明直联传动优点：节省部件（皮带轮、轴、轴承、皮带等）易损部件少，可靠性高；缺点：转速固定，其转速就等于电机转速；皮带传动优点：转速可调，选择主动轮和从动轮的不同传动比，调节其转速，电机安装位置也比较灵活；缺点：易损部件多，需要及时维护；（2）离心通风机出气口安装位置按叶轮轮旋转方向，根据安装角的不同各规定8种基本位置（从原动机侧看）。
风机的常用参数1、风量：表示空气流量的大小风量的计算公式：Q=Ｓ×ＶＳ为截面积（m2，平方米），V为气流速度（m/s，米／秒）2、动压：气流在某一点的动压是根据空气密度和气体的运动速度而定的压力。
动压计算公式：P=0.5ρVdρ为气体密度，通常取1.2（kg/m3）（标准状况）V为气流速度(m/s)，P d为动压。
标准状况：通常我们给定的风机的性能参数都是转化成标准状态下的参数。
标准状况是指在101325帕、20摄氏度、湿度为50%的湿空气状态，此时空气的密度为1.2kg/m 。
离心式风机
2.4 F式传动（联轴器传动）离心风机 特点：与D式传动相比，轴承的径向载荷小。
带底座D式传动风机 单吸F式传动风机
1-调风门；2-轴封；3-进气箱；4-进风口 5-叶轮；6-机壳；7-传动组；8-联轴器
3.5直联式轴流风机 特点：结构简单，单级叶轮风机压力低，适合于介质无特殊要求 的通风场合。
后向叶片风机的效率一般在0.8~~0.9之间，前向叶片风机的效率在 0.6~~0.65之间。
同一台风机在一定的转速下，当风量和风压改变时，其效率也随之 改变，但其中必有一个最高效率点，最高效率时的风量和风压称为最佳 工况。 通风机在管道系统中工作时，它的风量与风压应尽可能等于或接近 最佳式况时的风量和风压，应注意使其实际运转效率不低于最高效率的 90 %。
二、风压 通风机的出口气流全压与进口气流全压之差称为风机的风压H，其单 位为毫米水柱。风机所产生的风压与风机的叶轮直径、转速、空气密度 及叶片形式有关，其关系可用下式表示： H=ρHv22 或： H=0.000334HD22n2
式中：
H——通风机全压，毫米水柱； ρ——空气的密度，千克· 2/米4；当大气压强在760毫米汞柱，气温为 秒 20℃，ρ=1.2千克/米2； v2——叶轮外周的圆周速度，米/秒； H——全压系数，根据实验确定，一般如下： 后向式：H=0.4—0.6； 径向式：H=0.6—0.8； 前向式：H=0.8—1.1； D2——风机叶轮的外径，米； n——风机的转速，转/分。
离心风机知识汇总
离心风机知识汇总一、离心风机概述：风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
1、按作用原理分类：透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
2、按气流运动方向分类：离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后，近似在圆柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
3、通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000-8000Pa高压离心通风机：全压P=8000-30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500-3000Pa4、风机主要技术参数的概念1)压力：离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有静压、动压、全压之分。
2)流量：单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风量。
常用Q来表示,常用单位是；m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。
3)转速：风机转子旋转速度。
常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。
4)功率：驱动风机所需要的功率。
常以N来表示、其单位用Kw。
常用风机用途代号传动方式及机械效率：二、离心风机的组成及结构1.风机的组成：风机采用单吸入D型传动结构，由联轴器将风机和电机联接起来。
风机本体主要由机壳、进风口、转子组（叶轮及主轴）、轴承箱、联轴器等部分组成。
(F型传动它是双支撑两个轴承箱,单吸的有一个进风室,双吸的有两个进风室。
C、B型传动的有主动轮和被动轮)。
机组除风机本体外，根据用户需要，还可配备各种外配套，常见的有：电机、调节门、整体支架、电动执行器、消声器等。
离心式风机介绍
H----全压系数，根据实验确定，
一般后倾式0.4~0.6，径向式0.6~0.8，前倾式0.8~1.1 D2---风机叶轮外径，米 n-----风机转速，转/分
风机风压与转速的平方成正比。 风压调节可以通过调整风机转速实现，管道系统中也可以 通过调整阀门来调节压力。 静压：由于空气分子不规则运动而撞击于管壁上产生的压 力。 动压：空气流动是产生的压力。P=0.5ρv2 全压：静压与动压的代数和。 余压=全压-系统内各设备阻力
离心风机主要性能参数
风量Q：单位时间内所排送的空气体积。 风机产生的风量与叶轮直径，转速以及叶轮形式有关。三 者间的关系用下式表示：
式中：Q------风机风量 D2----风机叶轮的外径，米 V2----叶轮外周的圆周速度，米/秒 n------风机转速，转/分 -------流量系数，与风机型号有关
叶轮式：离心式风机 容积式：往复式风机 轴流式风机 旋转式风机
离心式风机工作原理
叶轮高速旋 转时产生的离心 力使得流体获得 能量。
离心风机分类（依叶轮形式）
离心风机分类（依进风形式）
单吸式：进出风口皆可接风管。 双吸式：只有出风口接风管，进风口为开 放式。 箱式：可降低风机噪音，降低机壳受损。
离心式风机介绍
课题大纲
风机分类
风机性能参数
风机运行注意事项
风机定义：
风机是依靠输入的机械能，提高气体压 力并排送气体的机械，它是一种从动的流体 机械。
风机分类
按材质分：铁壳风机，玻璃钢风机，塑料风机， 不锈钢风机等。
按压力分：低压风机（风机全压H≦1000Pa）， 中压风机（1000＜H≦3000Pa）， 高压风机（1000＜H≦15000Pa）。 一般工程中采用低压和中压风机。
通风机基础知识
1、放油至油镜指示线中线 2、疏通回油槽 3、侧盖内开回油槽（买的座子一般不会） 4、疏通放气塞 5、把回油槽的一面装在下方 6、更换轴承座
九、主要装备
双柱立式车床
V1000/12000高精度车床
FY32-630四柱液压机
大型旋压机
RT2-580-7台车式热处理炉
HY-PS-55抛丸清理室
哈斯数控加工中心
七、耐温、耐磨、防腐、防爆
名称
措施
采用：高强度合金钢：HG60、HG70
耐高温
不锈钢304、316L、321、2205、2507
钛合金TC4、TC11
不同的介质有不同腐蚀性 通常选用不锈钢304、316L、321、2205、2507钛合金TC4、玻璃钢 防 腐 防腐油漆：环氧富锌、聚氨酯 其他方法：喷涂碳化钨（不溶于盐酸、硫酸,易溶于硝酸-氢氟酸混合酸中）、
另外的参数：环境温度、气体的组分（有无特殊要求如防腐、防爆）、转速、含尘量、其他
流量 压力
气体 介质
转速 功率
名称
流量
标准状态流量 静压、动压、全压
温度 湿度 密度 含尘量及含尘特性 气体种类
轴功率、所需功率
常用单位
备注
常用：m3/min m3/h
kg/h（质量单位，通风机不常用，蒸
汽压缩机常用单位）
二、基本结构
风机的主要结构部件有叶轮、机壳、进风口（F式为进气室）、台座、皮带轮、 联轴器、传动部（包含主轴、轴承箱、轴承）等，选用的配套件有：电机、消 音器（进口/出口）、测振仪表、测温仪表、二次仪表、调风门（进口/出口）、 执行器（电动/气动/手动）、变频器、液偶、永磁调速器、控制柜等.
三、传动方式
劣势：风机转速与电机同步，如不配液 耦、变频器、永磁调速器等就无法调 速。特大型风机（如机号25号以上） 不太适合。
关于离心风机的各类知识科普
关于离心风机的各类知识科普离心风机是一台构造复杂的设备，主要有进风口，风阀，叶轮，电机、出风口组成。
在不同的状态下，离心风机的效果也不相同。
因此，不同的部分运行状况不同意，离心风机的效果会受到影响。
将离心风机调试至最佳状态，可以从多个方面入手。
1、离心风机允许全压起动或降压电动，但应注意，全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流，降压起动转矩与电压平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。
2、离心风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。
3、试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；离心风机开始运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若有不正常现象，应停机检查。
运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。
4、双速离心风机试车时，应先起动低速，检查旋转方向是否正确；起动高速时必须待风机静止后再启动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。
5、离心风机达到正常转速时，应测量风机输入电流是否正常，离心风机的运行电流不能超过其额定电流。
若运行电流超过其额定电流，应检查供给的电压是否正常。
6、离心风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。
若进风口全开进行运转，则电机有损坏的危险。
风机试车时最好将风机进口或出口管道上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。
严格按照上述调试方式对离心风机进行调试，可让离心风机的效率达到98%以上。
前倾后倾的离心风机主指装配风机的叶片不同，前倾式一般为鼓风机，后倾式为引风机，其区别是叶轮横档和叶轮边缘的长度，前倾是和叶轮边缘平行，叶轮出口角大于90度为前倾叶轮也称为前向叶轮，前向叶轮以高压的居多。
简述离心式风机的主要零部件及其作用
简述离心式风机的主要零部件及其作用
离心式风机是一种常见的风动机械设备，主要由以下几个主要零部件组成：
1.风机叶轮：风机叶轮是离心式风机的核心部件，通常由多个叶片组成。
其作用是将气体或空气通过旋转产生的离心力加速，从而产生气流。
2.风机壳体：风机壳体是离心式风机的外部结构，通常由金属或塑料制成。
其作用是固定和保护风机内部的零部件，同时引导气流从进气口进入风机叶轮。
3.进气口：进气口是离心式风机的入口，用于引入气体或空气。
进气口通常位于风机壳体的一侧，可以根据需要进行调节和控制。
4.驱动装置：驱动装置通常由电动机或发动机组成，用于提供动力驱动风机叶轮旋转。
驱动装置可以通过皮带、联轴器或直接连接的方式与风机叶轮相连。
5.出口口：出口口是离心式风机的出口，用于排出被加速的气流。
出口口通常位于风机壳体的另一侧，可以根据需要进行调节和控制。
6.支撑结构：支撑结构用于支撑和固定离心式风机的各个零部件，以确保风机的稳定运行。
支撑结构通常由框架、底座等组成。
这些主要零部件共同作用，使离心式风机能够有效地将气体或空气加速并排出，广泛应用于通风、空调、工业生产等领域。
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离心风机知识汇总
一、离心风机概述：
风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途：
按作用原理分类：
透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类：
离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后，近似在圆柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)
低压离心通风机：全压P≤1000Pa
中压离心通风机：全压P=1000-8000Pa
高压离心通风机：全压P=8000-30000Pa
低压轴流通风机：全压P≤500Pa
高压轴流通风机：全压P=500-3000Pa
风机全称及型号表示方法：
风机主要技术参数的概念
0.95
二、离心风机的组成及结构
3.2. 机壳与进气室的维修保养
除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。
定期检查所有的紧固螺栓是否紧固，对有压紧螺栓部的风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。
说
3.3. 轴承部的维修保养
经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。
3.4. 其余各配套设备的维修保养
各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。
这些使用说明书都由各配套制造厂家提供，本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户。
3.5. 风机停止使用时的维修保养
风机停止使用时，当环境温度低于5℃时，应将设备及管路的余水放掉，以避免冻坏设备及管路。
3.6.风机长期停车存放不用时的保养工作
（1）将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。
（2）风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈（既180°），搬动前应在轴端作好标记，使原来最上方的点，搬动转子后位于最下方。
注：风机轴承型号详见总图。
四：风机运转中故障产生的原因
4.1.风机震动剧烈：
4.1.1. 风机轴与电机轴不同心。
4.1.2. 基础或整体支架的刚度不够。
4.1.3. 叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。
4.1.4. 叶轮轴盘孔与轴配合松动。
4.1.
5. 机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。
4.1.6. 叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。
4.1.7. 风机进、出口管道安装不良，产生共振。
4.2.轴承温升过高：
4.2.1. 轴承箱振动剧烈
4.2.2. 润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当。
4.2.3. 轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。
4.2.4. 滚动轴承外圈转动。
（和轴承箱摩擦）。
4.2.
5. 滚动轴承内圈相对主轴转动（即跑内圈和主轴摩擦）
4.2.6. 滚动轴承损坏或轴弯曲。
4.2.7 冷却水过少或中断（对于要求水冷却轴承的风机）。
4.3.机壳或进风口与叶轮摩擦。
4.4.电动机电流过大或温升过高：
4.4.1. 启动时，调节门或出气管道内闸门未关严。
4.4.2. 电动机输入电压低或电源单相断电。