模板、支架安全技术交底(最新版)
现浇梁支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇梁支架施工过程中的安全，提高施工质量，现将有关安全技术要求及注意事项进行交底，要求全体施工人员认真遵守。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）施工前应进行安全技术交底，确保施工人员充分了解施工过程中的安全风险。
（3）施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，非施工人员不得进入施工区域。
（2）施工区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
（3）施工过程中，应做好防暑降温、防滑、防坠落等措施。
3. 现浇梁支架施工安全要求（1）支架基础处理支架基础应进行夯实，确保地基承载力满足支架荷载要求。
（2）支架搭设支架搭设应按照设计图纸和施工规范进行，确保支架的强度、刚度和稳定性。
（3）支架连接支架连接应牢固可靠，防止因连接松动导致支架失稳。
（4）支架调整支架调整应确保支架的水平度和垂直度，防止因支架变形导致梁体偏差。
（5）支架拆除支架拆除应按照设计图纸和施工规范进行，防止因拆除不当导致安全事故。
4. 混凝土浇筑安全要求（1）混凝土浇筑前，应检查支架的稳定性和连接可靠性。
（2）混凝土浇筑过程中，应控制浇筑速度，防止因浇筑过快导致支架变形。
（3）混凝土浇筑完成后，应进行养护，防止因养护不当导致梁体裂缝。
三、注意事项1. 施工过程中，应密切关注支架的受力情况，发现异常情况应及时处理。
2. 施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
3. 施工现场应设置安全员，负责现场安全管理，确保施工安全。
4. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
四、交底总结通过本次安全技术交底，要求全体施工人员充分了解现浇梁支架施工过程中的安全风险，严格遵守操作规程和安全措施，确保施工质量和人员安全。
施工项目负责人：日期：____年____月____日。
支架施工安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与支架施工的全体人员，包括施工管理人员、技术人员、施工人员、监理人员等。
二、交底时间（具体时间）三、交底地点（具体地点）四、交底内容1. 支架施工概述支架施工是指为满足工程需要，在施工过程中临时搭建的支撑结构。
支架施工安全关系到工程质量和人员生命安全，因此，必须严格执行安全技术交底。
2. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，明确支架设计要求。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）检查施工材料、设备，确保符合质量要求。
（4）制定施工方案，明确施工步骤、施工顺序和施工要求。
3. 施工过程中的安全注意事项（1）支架基础处理：确保支架基础平整、坚实，防止因基础不稳导致支架倾斜或倒塌。
（2）支架搭设：按照设计要求进行搭设，确保支架的稳定性、刚度和强度。
（3）支架连接：连接部位要牢固可靠，防止因连接不牢固导致支架变形或倒塌。
（4）施工荷载：严格控制施工荷载，防止因荷载过大导致支架失稳。
（5）高空作业：做好高空作业人员的安全防护措施，如系好安全带、戴好安全帽等。
（6）临时用电：严格遵守临时用电安全规定，确保用电安全。
（7）施工人员：施工人员应穿着合适的防护服装，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 施工结束后的注意事项（1）拆除支架前，应进行全面的检查，确保支架结构完整，无损坏。
（2）拆除支架时，应按照拆除顺序进行，防止因拆除不当导致支架倒塌。
（3）拆除支架过程中，应注意人员安全，防止发生意外伤害。
（4）拆除后的材料、设备应进行妥善处理，防止造成环境污染。
五、安全责任1. 施工单位应负责支架施工过程中的安全技术交底，确保施工人员掌握安全技术要求。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
3. 监理单位应监督施工单位执行安全技术交底，确保施工安全。
六、总结本次安全技术交底旨在提高支架施工人员的安全意识，确保施工安全。
全体施工人员应认真学习并严格执行安全技术交底，共同为工程质量和人员生命安全保驾护航。
构支架组立安全技术交底模板
一、交底目的为确保构支架组立过程中的施工安全，防止安全事故发生，特进行安全技术交底。
本交底适用于所有参与构支架组立施工的作业人员。
二、交底内容1. 安全操作规程- 所有参与构支架组立施工的人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
- 进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带，穿着合适的劳动防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神饱满。
2. 施工前的准备工作- 施工前应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通。
- 对构支架材料进行严格检查，确保其符合设计要求和质量标准。
- 施工前应对作业人员进行安全技术培训，使其了解构支架组立的安全操作规程。
3. 构支架组立操作要点- 构支架的组立应严格按照施工图纸和操作规程进行。
- 组立过程中，应确保构支架的垂直度和水平度，避免出现倾斜或变形。
- 组立立柱时，应使用吊车或其他起重设备，严禁人工抬举。
- 组立横梁时，应使用专用工具，确保横梁的固定牢固。
- 组立过程中，应定期检查构支架的稳定性，发现问题及时处理。
4. 安全防护措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志，警示作业人员注意安全。
- 施工现场应设置安全通道，确保作业人员的安全通行。
- 高处作业时，应使用安全带，并设置安全网，防止坠落事故发生。
- 交叉作业时，应设置隔离设施，防止发生碰撞事故。
5. 紧急情况处理- 发生紧急情况时，应立即停止作业，迅速撤离现场。
- 确保伤员得到及时救治，并立即上报相关部门。
- 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 作业人员必须认真听取安全技术交底，并熟练掌握安全操作规程。
2. 作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
3. 施工现场应设立专职安全员，负责监督检查安全操作规程的执行情况。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
四、交底日期[填写日期]五、编制人[填写编制人姓名及职务]六、审核人[填写审核人姓名及职务]七、接收人[填写接收人姓名及职务]八、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
高支模模板支架安全技术交底(新版)
高支模模板支架安全技术交底(新版)高支模模板支架是建筑施工中常用的一种支撑结构，广泛应用于高层建筑、桥梁、隧道等工程中。
它可以提高施工效率，减轻工人的劳动强度，同时也可以提升工程的质量和安全水平。
然而，由于高支模模板支架的结构复杂，使用不当会造成严重的安全事故。
因此，加强高支模模板支架的安全技术交底是确保施工安全的重要措施。
本文将围绕高支模模板支架的安全技术交底进行详细阐述。
一、安全技术交底的必要性高支模模板支架的安全问题一直是建筑施工中的重点关注区域。
由于模板支架结构复杂、安装、拆卸工艺要求高、架设高度大等因素的影响，常常导致安全事故的发生。
高支模模板支架的安全技术交底是指在施工前对相关工程负责人、技术人员、施工人员等进行安全技术知识的培训和交底措施，以确保施工人员熟知高支模模板支架施工安全规范，提高安全意识和遵守规定的能力，提升施工安全和工程质量。
二、安全技术交底的内容1、高支模模板支架的搭设与组装规范搭设和组装规范是高支模模板支架施工的关键，只有严格实施规范才能确保施工的安全和质量。
安全技术交底应当重点强调以下内容：(1) 组装前必须对支架组件进行检查，检查支架组件是否损坏、变形等情况，并进行核对数量和品质。
(2) 根据设计方案、相关施工规范和材料使用计划，选用符合技术要求的支架材料。
(3) 在组装前先做好地基的处理，支架的安装要平整，角度要正确，不能出现倾斜。
(4) 在支架的搭设和组装过程中，必须按照规定顺序进行，要保证支架的平稳，不能出现晃动和倾斜。
2、安全用具的使用和保管高支模模板支架施工时，施工人员应配备必要的安全用具，保证施工的安全性。
安全技术交底应重点强调以下内容：(1) 高支模模板支架施工必须佩戴安全帽、安全鞋等安全用品。
(2) 进行高支模模板支架施工时，必须使用安全绳、防滑鞋、安全腰带等防护措施。
(3) 安全用具必须经过检查、调试、保养后再使用，在使用过程中应当严格按照规定使用，不能超负荷使用。
基础支架的安全技术交底模板
二、工程部位：[工程部位]三、施工负责人：[施工负责人姓名]四、安全技术交底内容：1. 进入施工现场要求（1）所有施工人员必须佩戴安全帽，系好安全带，正确使用防护用品。
（2）施工现场严禁吸烟、酒后作业、高空作业等违规行为。
（3）施工人员必须熟悉施工现场环境，了解工程特点及施工工艺。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容，确保施工人员遵守。
（2）施工现场应设置临时防护设施，如安全网、安全栏杆等，防止人员坠落。
（3）施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防沙等，确保消防安全。
3. 基础支架施工安全要求（1）基础支架应根据设计要求进行搭设，确保支架的稳定性。
（2）支架立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块，确保支架地基平整、坚实。
（3）支架立柱应垂直，中心线应一致，确保支架的垂直度。
（4）支架的立柱、横杆、斜撑等应连接牢固，防止支架在施工过程中发生变形、倾斜等事故。
（5）支架的立柱高度超过5m时，应设置剪刀撑，确保支架的稳定性。
（6）支架的立柱高度超过10m时，应设置缆风绳，每增高10m增设一组，确保支架在强风、地震等自然灾害下的安全。
4. 基础支架拆除安全要求（1）拆除基础支架前，必须对支架进行全面检查，确认无安全隐患后方可进行拆除。
（2）拆除支架时，应从上往下逐层拆除，严禁从下往上拆除。
（3）拆除支架过程中，严禁站在支架上作业，防止人员坠落。
（4）拆除支架时，应确保支架的支撑结构稳定，防止因支架拆除导致地面塌陷等事故。
5. 其他安全要求（1）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
（2）施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
（3）施工完成后，应进行验收，确保工程符合安全要求。
五、安全技术交底责任1. 施工负责人：负责组织安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工技术人员：负责编制安全技术交底文件，并对施工人员进行技术指导。
3. 施工人员：认真学习安全技术交底内容，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
大型支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保大型支架施工过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作- 场地要求：根据施工现场总平面图，确定支架堆放区、配件堆放区及支架周转用地等。
堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚：上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟。
- 材料检查：检查支架、配件、连接件等材料是否符合要求，确保无损坏、变形等现象。
- 人员安排：现场设专职安全员、专业施工班组负责支架的施工，要求熟悉支架平面图及支架设计方案，熟悉支架施工安全规定。
2. 支架安装- 安装程序：支架安装应按施工设计规定的程序进行，由作业组长指挥，作业人员应协调一致。
- 安装要求：支架立柱应垂直，中心线应一致。
支架立柱应置于平整、坚实的地基上，立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。
支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。
- 临时支撑：在安装过程中，应及时架设临时支撑，保持支架的稳固；下班前必须将已安装的支架固定牢固。
3. 支架拆除- 拆除程序：支架拆除应按施工设计规定的程序进行，由作业组长指挥，作业人员应协调一致。
- 拆除要求：拆除过程中，应先拆除临时支撑，再拆除支架。
拆除时，应逐层进行，严禁同时拆除多层支架。
- 安全注意事项：拆除过程中，严禁站在支架上作业；拆除下的材料应堆放在安全区域，防止坠落。
4. 安全措施- 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 现场管理：现场设专职安全员负责安全巡查，及时发现并纠正违章作业。
- 应急预案：制定应急预案，一旦发生安全事故，立即启动应急预案，确保人员安全。
三、交底总结通过本次安全技术交底，使全体施工人员充分了解大型支架施工过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保施工安全。
四、注意事项1. 本模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并报告上级领导。
安全员支架搭设技术交底模板
一、交底目的为确保支架搭设过程中的安全，提高施工质量，现将支架搭设过程中的安全技术要求进行交底，请各参建单位及施工人员认真学习和执行。
二、交底内容1. 施工人员资质要求（1）支架搭设施工人员必须具备相关专业技能，持证上岗。
（2）施工现场负责人应具备安全生产管理知识，熟悉支架搭设施工流程。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全帽等。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、摔伤事故发生。
3. 支架搭设前的准备工作（1）仔细阅读施工图纸，了解支架搭设的部位、高度、跨度等参数。
（2）核对材料、设备是否齐全，确保质量符合要求。
（3）对施工人员进行安全技术交底，使施工人员掌握支架搭设过程中的安全注意事项。
4. 支架搭设过程安全要求（1）搭设支架前，应对搭设区域进行清理，确保地面平整、坚实。
（2）支架立柱底部应垫实，确保支架稳定性。
（3）支架立柱、横杆、斜杆等连接部位应牢固，确保整体结构强度。
（4）支架搭设过程中，应随时检查支架的稳定性，发现问题及时处理。
（5）支架搭设过程中，施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（6）施工人员上下支架时，应使用专用梯子或安全通道，严禁攀爬其他设施。
5. 支架搭设后的安全要求（1）支架搭设完成后，应对其进行全面检查，确保支架结构安全、牢固。
（2）检查支架基础是否垫实，确保支架稳定性。
（3）检查支架连接部位是否牢固，确保整体结构强度。
（4）检查支架高度、跨度等参数是否符合设计要求。
（5）在支架使用过程中，应定期检查支架的稳定性，发现问题及时处理。
三、注意事项1. 施工人员必须严格按照安全技术交底执行，不得擅自更改施工方案。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时上报并采取整改措施。
3. 施工现场负责人应加强对施工人员的监督检查，确保安全技术措施落实到位。
2024年高大模板工程安全技术交底（三篇）
2024年高大模板工程安全技术交底1. 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2. 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3. 工作前应检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉下伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4. 安装和拆除3.5米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5. 高空，复杂结构模板的安装和拆除，事先应切实的安全措施。
6. 遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应捕鱼清扫施工现场，略于不滑时再进行工作。
7. 二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。
并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围，暂停人员来往。
8. 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9. 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等设在1.8米高以上。
10. 支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11. 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
12. 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做的平台模板，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
13. 在组全钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36伏的低压电源或采取其他有效的安全措施。
14. 装、拆模板时禁止使用2×4木料、钢模板作立人板。
15. 高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站有大梁底模上行走。
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模板、支架安全技术交底(最新版)Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改模板、支架安全技术交底(最新版)1.模板和支架、拱架应按施工设计规定的程序安装；安装模板、支架、拱架应由作业组长指挥，作业人员应协调一致。
2.安装模板应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后安装。
3.支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45°为宜，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。
4.安设模板、支架、拱架过程中，应及时架设临时支撑，保持模板、支架、拱架的稳固；下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固。
5.多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。
6.支架立柱应置于平整、坚实的地基上，立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。
支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。
7.在河水中支搭支架应设防冲、撞设施，并应经常检查防冲撞设施和支架状况，发现松动、变形、沉降应及时加固；在水深超过1.2m的水域中搭设模板、支架、拱架应选派熟悉水性的人员，并采取防溺水措施。
8.支架高度超过10m应设一组(4～6根)缆风绳，每增高10m应增设一组。
缆风绳与地面夹角为45°～60°，缆风绳和地锚应安设牢固；地锚安设处应设安全标志。
9.支架、拱架安装完成后，应对节点和支撑进行检查，确认符合设计规定，经验收合格，并形成文件后，方可进行下道工序。
10.采用砂箱卸架时，砂箱内的砂粒应均匀、干燥，箱体上的缝隙不得超过规定值，砂箱承受的最大压力不得超过10MPa。
11.木质立柱的接头应尽量少，单根立柱接头不宜多于一个；两相邻立柱的接头不宜在同一高度上。
接头宜使用钢质夹板对接。
12.可调顶托、底托安装前，应经润滑，确认旋转正常；安装后应采取防止砂浆、水泥浆、泥土等杂物填塞螺栓的措施，并设专人维护。
13.采用木楔卸架时，木楔宜用硬质木材对剖制作，斜度不得大于25°，并将斜面刨平；安装时两楔接触面压力不得超过2MPa，两端必须钉牢。
14.钢立柱的接头应用卡具或螺栓扣紧，立柱与水平撑、剪刀撑之间应连接牢固。
15.支架和拱架不得与作业平台、施工便桥相连。
16.上下交叉作业时的下作业层顶部和临时通行孔道的顶部必须设置防护棚，防护棚的长度与宽度应依下层作业面的上方可能坠落物的高度而定：上方高度为2m～5m时，不得小于3m；上方高度为5m～15m时，不得小于4m；上方高度为15m～30m时，不得小于5m；上方高度大于30m时，不得小于6m；防护棚应坚固，其结构应经施工设计确定，能承受风荷载。
采用木板时，其厚度不得小于5cm；防护棚应支搭牢固、严密。
17.高处作业必须支搭作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件，使用中应随时检查，确认安全。
18.使用QM和SZ钢支架做模板支架时，连接螺栓应齐全，并紧固；施工前应进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应满足施工安全要求；顶托、底托的螺旋丝杆插入立柱的长度不得小于丝杆全长的1／3；杆件、顶托、底托的规格必须匹配；地基应验算，承载力不足时应加固。
19.作业平台临边必须设防护栏杆，应符合下列要求：(1）在基坑四周固定栏杆柱时，可采用钢管并锤击沉入地下不小于50cm深；钢管离基坑边沿的距离，不得小于50cm；在混凝土结构上固定栏杆柱时，采用钢质材料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢；采用木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的50×5角钢，其上、下各设一孔，以直径10mm螺栓与木杆件拴牢；在砌体上固定栏杆柱时，可预先砌入规格相适应的设预埋件的预制块。
(2）防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度应为1.2m，下杆离地高度应为50cm～60cm；栏杆柱间距应经计算确定，且不得大于2m。
(3）栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1000N外力；挡脚板上有孔眼时，孔径不得大于2.5cm；防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板；挡脚板下的空隙不得大于1cm。
(4）木质栏杆上杆梢径不得小于7cm，下杆梢径不得小于6cm，栏杆柱梢径不得小于7.5cm，并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下；钢筋横杆上直径不得小于16mm，下杆直径不得小于14mm，栏杆柱直径不得小于18mm，采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下；钢管横杆、栏杆柱均应采用直径48mm×(2.75～3.5)mm的管材，以扣件固定或焊接牢固。
(5）高处临街的防护栏杆应加挂安全网，或采取其他全封闭措施。
20.上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施，攀登设施应符合下列要求：(1）现场自制安全梯梯子结构必须坚固，梯梁与踏板的连接必须牢固；梯子结构应根据材料性能进行受力验算，经计算确定；攀登高度不宜超过8m；梯子工作角度宜为75°±5°；梯子踏板间距宜为30cm，不得缺档；梯子净宽宜为40cm～50cm；梯子上端应有固定措施；梯子需接长使用时，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过一处；梯脚应置于坚实基面上，放置牢固，不得垫高使用；连接后的梯梁强度、刚度，不得低于单梯梯梁的强度、刚度。
(2）采用斜道(马道)时，脚手架必须置于坚固的地基上，斜道宽度不得小于1m，纵坡不得陡于1∶3，支搭必须牢固；人员上下梯子时，必须面向梯子，双手扶梯；梯子上有人时，他人不宜上梯。
(3）采用固定式直爬梯时，爬梯应用金属材料制成；梯子顶端应设1.0m～1.5m高的扶手；梯宽且为50cm，埋设与焊接必须牢固；攀登高度超过7m以上部分宜加设护笼；超过13m时，必须设梯间平台。
(4）基坑施工现场可根据环境状况修筑人行土坡道供施工人员使用，人行土坡道土体应稳定、坚实，宜设阶梯，表层宜硬化处理，无障碍物；宽度不宜小于1m，纵坡不宜陡于1∶3；两侧应设边坡，沟槽(基坑)侧无条件设边坡时，应根据现场情况设防护栏杆；施工中应采取防扬尘措施，并经常维护，保持完好。
(5）使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件。
使用中应随时检查，确认安全。
21.使用扣件式钢管支架做模板支架时，施工前应对支架立杆地基进行应力验算，必要时应对地基进行加固处理；支架搭设应符合下列要求：(1)可调底座的调节螺杆伸出长度超过30cm时，应采取可靠的固定措施。
(2)满堂红支架的四边和中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
(3)高于4m的满堂红支架，其两端和中间每隔四排立杆应从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
(4)当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不得大于2.5cm。
(5)立杆的纵、横间距应符合施工设计的规定，每搭完一步支架后，应进行校正；立杆应竖直，2m高度的垂直偏差不得大于1.5cm；每搭完一步支架后，应进行校正。
22.模板、支架跨越铁路应符合下列要求：(1）列车通过时，严禁安装模板、支架和在铁路限界内作业。
(2）铁路管理部门允许施工作业的限界，应采取封闭措施，保持铁路正常运行和现场人员的安全。
(3）施工前，应制定模板、支架支设方案，并经铁路管理部门批准；施工过程中必须遵守铁路管理部门的规定。
(4）模板、支架的净高、跨度必须依铁路管理部门的要求确定；模板、支架安装前，铁路管理单位派出的监护人员必须到场。
23.模板、支架跨越道路、公路应符合下列要求：(1)安装时必须设专人疏导交通。
(2)施工期间应设专人随时检查支架和防护设施，确认符合方案要求。
(3)施工前，应制定模板、支架支设方案和交通疏导方案，并经道路交通管理部门批准。
(4)模板、支架的净高、跨度应依道路交通管理部门的要求确定，并设相应的防撞设施和安全标志。
(5)位于路面上的支架四周和路面边缘的支架靠路面一侧，必须设防护桩和安全标志，阴暗时和夜间必须设警示灯。
24.使用门式钢管支架做模板支架时，施工前应对门架立杆地基进行应力验算，必要时应对地基进行加固处理；当荷载对称作用在加强杆顶部时应取0.70；当荷载作用于门架横杆上时，门架的承载力应乘以折减系数，当荷载对称作用于立杆与加强杆范围时应取0.9；当超过20cm时，应对一榀门架承载力的设计建筑施工| Building Construction管理资料值进行修正，伸出长度为30cm时，修正系数为0.90；可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过20cm；当荷载作用于横杆中间时应取0.30；伸出长度超过30cm时，修正系数为0.80。
25.模板、支架需预压时预压前应编制预压方案，方案中必须有相应的安全技术措施；作业时应设专人指挥，全体作业人员必须令行禁止；荷载应按预压方案逐级施加；作业时应划定作业区，非施工人员严禁入内。
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