公司危废物废弃物处理流程图
废弃物处置流程图及工艺流程图
43 废弃物处置和噪声管理程序
附录：
烟草尘排放过程
图1 烟草尘排放流程图
制造中心对各个过程产生的烟草尘经负压收集送至集中除尘系统后进行压棒处理，变成棒状物品，按固体废物控制要求进行处置。
锅炉废气排放过程
图2 锅炉烟尘排放过程
锅炉排放的烟气，进入喷淋脱硫除尘器，与水幕汇合，沉淀物流到塔底排出，烟气继续在塔体内上升，由烟囱排出。
废液排放流程
图3 废液排放流程图
工业废水与经化粪池处理后的生活废水汇合到公司污水管网，排入市政管网。
附录4：产品实现工艺流程图
注：此流程为公司程序文件版本，工艺流程图与现工艺略有差异（少真空回潮段）；废弃物排放流程框图内无显示内容（需用伟索软件打开打印），或请与企划部张旭芳联系，查看原版底稿有无框图内容；废渣处理流程为公司委托云福物业付费委托外部单位拉运处理。
固体、噪声、污水、粉尘处理工艺流程图
固体废弃物处理工艺流程图
废包装材料送废品回收站
边角废料、废品送废品回收站
生产单位定废零件送废品回收站
置分类存放可回收的固体废弃物送废品回收站
油棉纱头、废油送市垃圾处理中心
废荧光灯管、废电池送废品回收站
废黑白料桶、油桶、机油、硒鼓送生产厂回收
不可回收垃圾送市垃圾处理中心
泔水由附近农民集中处理作肥料
噪声处理工艺流程图
隔离（
噪声源（剪板机、空压机、冲压设备技改（厂界噪声达标排放
植树造林
生活污水处理工艺流程图
生活废水、办公用废水化粪池开发区总管网城市污水处理中心。
危废接收工作流程图
危废接收工作流程图危险废物无害化处理工作流程如下：1.产废企业确认合作并登记河北省固体废物管理系统，申请危废转移。
企业需要提供危废信息及照片，市场开发部会通知客户车辆信息。
2.市场开发部联系客户，取得样品。
3.运营部（运输公司）送样单并回传样品化验单。
4.计价工程师主导与相关主管拟合作合同，待领导审核。
确认可以收货后，在固废系统中生成电子联单。
5.运输公司根据派车申请单进行派车，确认详细调派划、车辆人员信息。
市场部、仓管和运输公司都需要有派车单作为派车依据。
6.安排装卸人员进行装卸作业。
7.运输公司拉来物料，押运人员确定货物及过磅数量是否与派车单及联单一致，协调补充完整。
同时，需要确认危险废物标识是否完善。
8.运营管理部（磅房）进行化验样品，结果生产化验单。
三份化验单分别交给技术质量安全部、运营管理部和市场部。
9.运输公司进行过磅并审核信息，生成过磅单，并通知取样。
___回传派车信息并存档。
11.运营管理部（仓库）进行取样化验。
12.进行卸车入库作业。
13.入库后，仓管人员将电子联单交市场开发部，由其制作对账单，并将对账单交由部门领导审批、财务确认后，交客户确认，待收款。
14.进行应收账款明细，与财务沟通收款情况及时更新。
15.进行仓储管理和台账数据整理。
16.提供配伍方案。
17.根据配伍方案提出领料申请。
18.进行出库转运作业和整理出库台账。
19.进行配伍处置，处理危废加工。
20.进行次生危废加工。
21.进行出车间转运。
22.进行入库接收作业和整理台账。
23.进行委外处置作业和整理台账。
废弃物处理流程图
目的：有效对废弃物进行管理，改善环境卫生，减少环境污染，并对其进行合理再利用，实现 无害化、安全化、资源化和经济化。
生活废弃物
↗
一般废弃物
↘
↘
可回收废弃物
→
整理好集中存放在 无
异味
↗
不可回收废弃物
→
及时送至垃圾处理 点处理
→
下班前做好工作检 查保证垃圾当日处
理
办公废弃物
有害废弃物
→
及时做好封装，以 免发生危害物质泄
漏等现象
→
及时安全的将包装 好的危害品送至垃 圾排放处并通知安
全部门
→
随时观察物品是否 被处理有无发生破
损泄漏
危险废物处理工艺流程图及细分工艺流程图详解
危险废物处理工艺流程图及细分工艺流程图详解一、危废处理工艺流程（1）系统工艺主流程框图体积较大的废物经过破碎后与不需破碎的废物由抓斗混合后送至废物给料斗，经计量后从料斗经溜槽由推料机构送入回转窑内。
液态危险废物根据热值的不同并经过过滤后分别喷入回转窑和二燃室内焚烧。
固态废物和液态废物根据化验分析的成分和分析由技术部门制定配料单，进料量根据回转窑内温度等工况条件由控制室内的计算机进行调节和控制。
整个焚烧系统配备了自动控制和监测系统，在线显示运行工况和尾气排放监测，并能自动反馈，对有关的主要工艺参数进行自动调节。
焚烧系统还设有可靠的配风装置以保证回转窑、二燃室处于负压运行状态。
危险废物在回转窑内进行高温分解及燃烧反应，废物大幅减量，部分未燃尽的残渣从回转窑排出后直接掉落在二燃室下部的炉排上再次燃烧，燃尽后由出渣系统连续排出，回转窑焚烧产生的烟气进入二燃室内进一步燃烧，二燃室的出口烟气温度保证维持在1100℃以上，烟气停留时间超过2 秒，使烟气中的有机物和二恶英彻底分解，达到无害化的目的。
二燃室产生的高温烟气进入余热锅炉回收部分能量产生蒸汽。
烟气经余热锅炉后温度降为500℃ -600℃之间。
再经过烟气急冷中和塔将温度降低到200℃ -180℃之间，避免二恶英等有毒气体的再合成。
经急冷后的烟气进入干式反应装置，在干式反应装置中喷入活性炭及Ca（OH）2 对烟气进一步脱酸，并对重金属及可能再生产的二恶英等物质进行吸附，再进入布袋除尘器进行除尘。
然后烟气进入SCR脱氮装置脱除氮氧化物。
烟气净化的最后一道工序是湿式脱酸，在湿式脱酸塔中喷入碱液脱除SO2、HCl、HF 等酸性气体，达到严格的烟气排放标准。
最后经过净化的烟气被加热以消去白烟后通过引风机的作用送入烟囱排入大气中。
（2）危险废物储存与预处理系统2.1固体危险废物的预处理工艺流程及特点：固体按照化验室的分析，根据性状和成分不同，被分别送往废物储存区的各个贮池储存，即固体废物破碎池、高热值固体废物贮池、低热值固体废物贮池内。
危险废物处理工艺流程图及细分工艺流程图详细解释
危险废物处理工艺流程图及细分工艺流程图详细解释一、危废处理工艺流程1、系统工艺主流程框图体积较大的废物经过破碎后与不需破碎的废物由抓斗混合后送至废物给料斗，经计量后从料斗经溜槽由推料机构送入回转窑内。
液态危险废物根据热值的不同并经过过滤后分别喷入回转窑和二燃室内焚烧。
固态废物和液态废物根据化验分析的成分和分析由技术部门制定配料单，进料量根据回转窑内温度等工况条件由控制室内的计算机进行调节和控制。
整个焚烧系统配备了自动控制和监测系统，在线显示运行工况和尾气排放监测，并能自动反馈，对有关的主要工艺参数进行自动调节。
焚烧系统还设有可靠的配风装置以保证回转窑、二燃室处于负压运行状态。
危险废物在回转窑内进行高温分解及燃烧反应，废物大幅减量，部分未燃尽的残渣从回转窑排出后直接掉落在二燃室下部的炉排上再次燃烧，燃尽后由出渣系统连续排出，回转窑焚烧产生的烟气进入二燃室内进一步燃烧，二燃室的出口烟气温度保证维持在1100℃以上，烟气停留时间超过2 秒，使烟气中的有机物和二恶英彻底分解，达到无害化的目的。
二燃室产生的高温烟气进入余热锅炉回收部分能量产生蒸汽。
烟气经余热锅炉后温度降为500℃-600℃之间。
再经过烟气急冷中和塔将温度降低到200℃ -180℃之间，避免二恶英等有毒气体的再合成。
经急冷后的烟气进入干式反应装置，在干式反应装置中喷入活性炭及Ca（ OH）2 对烟气进一步脱酸，并对重金属及可能再生产的二恶英等物质进行吸附，再进入布袋除尘器进行除尘。
然后烟气进入SCR脱氮装置脱除氮氧化物。
烟气净化的最后一道工序是湿式脱酸，在湿式脱酸塔中喷入碱液脱除SO2、HCl、HF 等酸性气体，达到严格的烟气排放标准。
最后经过净化的烟气被加热以消去白烟后通过引风机的作用送入烟囱排入大气中。
2、危险废物储存与预处理系统2.1、固体危险废物的预处理工艺流程及特点：固体按照化验室的分析，根据性状和成分不同，被分别送往废物储存区的各个贮池储存，即固体废物破碎池、高热值固体废物贮池、低热值固体废物贮池内。
干货 危险废物处理工艺流程图及细分工艺流程图详解
危险废物处理工艺流程图及细分工艺流程图详解一、危废处理工艺流程（1）系统工艺主流程框图体积较大的废物经过破碎后与不需破碎的废物由抓斗混合后送至废物给料斗，经计量后从料斗经溜槽由推料机构送入回转窑内。
液态危险废物根据热值的不同并经过过滤后分别喷入回转窑和二燃室内焚烧。
固态废物和液态废物根据化验分析的成分和分析由技术部门制定配料单，进料量根据回转窑内温度等工况条件由控制室内的计算机进行调节和控制。
整个焚烧系统配备了自动控制和监测系统，在线显示运行工况和尾气排放监测，并能自动反馈，对有关的主要工艺参数进行自动调节。
焚烧系统还设有可靠的配风装置以保证回转窑、二燃室处于负压运行状态。
危险废物在回转窑内进行高温分解及燃烧反应，废物大幅减量，部分未燃尽的残渣从回转窑排出后直接掉落在二燃室下部的炉排上再次燃烧，燃尽后由出渣系统连续排出，回转窑焚烧产生的烟气进入二燃室内进一步燃烧，二燃室的出口烟气温度保证维持在1100℃以上，烟气停留时间超过2 秒，使烟气中的有机物和二恶英彻底分解，达到无害化的目的。
二燃室产生的高温烟气进入余热锅炉回收部分能量产生蒸汽。
烟气经余热锅炉后温度降为500℃-600℃之间。
再经过烟气急冷中和塔将温度降低到200℃-180℃之间，避免二恶英等有毒气体的再合成。
经急冷后的烟气进入干式反应装置，在干式反应装置中喷入活性炭及Ca（OH）2 对烟气进一步脱酸，并对重金属及可能再生产的二恶英等物质进行吸附，再进入布袋除尘器进行除尘。
然后烟气进入SCR脱氮装置脱除氮氧化物。
烟气净化的最后一道工序是湿式脱酸，在湿式脱酸塔中喷入碱液脱除SO2、HCl、HF 等酸性气体，达到严格的烟气排放标准。
最后经过净化的烟气被加热以消去白烟后通过引风机的作用送入烟囱排入大气中。
（2）危险废物储存与预处理系统。
物料报废,流程图
制定： 张水平
；.
审核：
6、仓 管 员 将 确 认 好 的 （ 报 废 单）及报废物料交行政部处理， 行政部处理好后在（报废单） 上签名
7、仓 管 员 依 签 名 好 的 （ 报 废 单）仓库联进行手工账务处理， 将其他联传仓库文员
8、仓库文员依（报废单）财务 联进行电脑 ERP 账务处理
财务联
9、仓库文员将作好账的（报废 单）财务联传财务，PMC 联传 PMC
单据传递
.
1、仓 库 对 报 废 物 料 进 行 清 理 并汇总
2、依汇总结果列印（报废申请 单）
3、PMC、品质、工程对报废物 料进行确认，如果不符合报废 条件，要求再处理
4、仓管员依 PMC、品质、工程 确认可以报废的物料列印（报 废单）
财务、总经理签 核
行政部处理报废 物料，并签核（报
废单）
5、仓 管 员 将 打 印 好 的 （ 报 废 单）交 PMC、品质、工程签到 名确认，再交财务签名，最后 由总经理审批
深圳市四架马车科技实业有限公司
物料报废流程图
PMC、品质、工程
仓库
财务、行政、总经理
.
详细描述
；.
报废物料汇总
报废物料申请 单
列印（报废物 料申请单）
报废物料
NO
确认
OK
PMC、品质、 工程签核
（报废单）
依 Pቤተ መጻሕፍቲ ባይዱC、品质、 工程确认结果
列
报废单
PMC 联
依（报废单） 进行手工帐
依（报废单） 进行 ERP 账务
1仓库对报废物料进行清理并汇总报废物料汇总2依汇总结果列印报废申请单报废物料申请列印报废物3pmc品质工程对报废物单料申请单料进行确认如果不符合报废条件要求再处理报废物料no4仓管员依pmc品质工程确认确认可以报废的物料列印报废单ok依pmc品质工程确认结果5仓管员将打印好的报废列单交pmc品质工程签到名确认再交财务签名最后由总经理审批pmc品质财务总经理签工程签核报废单核报废单6仓管员将确认好的报废单及报废物料交行政部处理行政部处理好后在报废单上签名行政部处理报废物料并签核报废单7仓管员依签名好的报废单仓库联进行手工账务处理依报废单将其他联传仓库文员进行手工帐8仓库文员依报废单财务联进行电脑erp账务处理依报废单进行erp账务9仓库文员将作好账的报废pmc联单据传递财务联单财务联传财务pmc联传pmc制定