蝶阀基本知识PPT.
蝶阀的安装与日常维护ppt课件

蝶阀的安装
一、工作原理: 蝶板由阀杆带动,若转过90°,便能完成一次启闭 改变蝶板的偏转角度,即可控制介质的流量。常用 的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶 阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法 兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端 法兰连接在管道法兰上。蝶阀允许流体速度:液体 ≤4.5米/秒,气体≤ 20米/秒。
3
正确选用阀门,对保证装置安全生产,提 高阀门使用寿命,满足设备长周期运行是 至关重要的。许多阀门事故的主要原因是 阀门选用不当,在一些泵体出口阀门中, 由于某些原因,所需流程较低而用泵功率 较大的场合,常常采用蝶阀来调节流量的 方法,由于阀板局部打开,产生振动,加 速了阀板与阀座密封表面的磨损,很容易 造成阀门的内漏。另外,阀门质量的好坏 对生产使用也有很大影响。
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二、方向和位置 : 蝶阀一般情况没有方向要求。若有要求,应根据蝶 阀旋转角度及气动执行机构的工作原理来确定。安 装在水平管道上的阀门最佳位置为立装,不允许垂 直向下。阀门安装的位置,必须方便于操作;即使 安装暂时困难些,也要为操作人员的长期工作着想。 最好阀门手轮与胸口取齐一般离操作地坪1.2米,这 样,开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上,不 要倾斜。靠墙体靠设备的阀门,也要留出操作人员 站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸碱、有毒介 质等,否则很不安全。
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依波罗蝶阀、盖米蝶阀
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蝶阀的型号编制方法
D 6 7 1 X P - 16 Q D N 125 直径
阀体材料代号 公称压力 阀座密封面或 衬里材料代号 结构形式代号 连接形式代号 传动方式代号 类型代号
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蝶阀内部结构
1、阀体 2、阀座密封圈 3、阀杆轴套 4、阀杆轴套 5、阀塞密封环 6、阀塞 7、锥销 8、阀板 9、阀轴 10、单阀杆套简 11、O型密封圈 12、阀杆定位环
蝶阀基本知识 ppt课件

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蝶阀的结构型式
单轴有销结构:
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蝶阀的结构型式
单轴有销结构优缺点:
优点:阀杆强度高,传动精确,可承受较高 压力,阀体、阀板、阀杆加工工艺简单。
缺点:圆锥销处、轴孔处易泄漏,装配中多 了两次压力试验及钻、铰销孔等工序,拆解难度 较大,拆解时易损坏阀座、阀板、阀杆等。
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蝶阀的结构型式
双轴无销结构优缺点:
优点:减少了泄漏点,装配工艺简单,拆解容易。 缺点:阀板、阀杆加工工艺较复杂,要求加工精度 高,阀板阀杆间隙导致手柄传动的阀门难以完全关到位, 严重时影响密封性能,阀杆为悬臂梁结构,承压能力较 低。
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蝶阀的结构型式
单轴无销衬氟结构:
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41蝶阀的结构型式由于12角的形成使蝶阀关闭时其密封副两密封面之间的密封比压可以由外加驱动转矩产生不仅消除了常规蝶阀中弹性座作弹性老化冷流弹性失效等因素造成的两密封面之间密封比压降低和消失而且可以通过对外加驱动转矩的改变实现对其密封比压的任意调整从而使其密封性能大大的提高
蝶阀基本知识
JNMD/WSF
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蝶阀的结构型式
单轴无销结构:
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蝶阀的结构型式
单轴无销结构优缺点:
优点:减少了泄漏点,装配工艺简单,承压 能力较高,拆解容易。
缺点:阀体、阀板、阀杆加工工艺较复杂, 要求加工精度高,阀板阀杆间隙导致手柄传动的 阀门难以完全关到位,严重时影响密封性能。
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蝶阀的结构型式
双轴有销结构:
中温蝶阀——120 ℃≤工作温度<450 ℃的蝶阀。
阀门知识简介完全(共63张PPT)

阀门形式
G-闸阀 C-止回阀 B-球阀 F-蝶阀 L-截止阀 T-三通阀 N-针形阀
压力等级
A-ANSI 150LB B-ANSI 300LB C-ANSI 600LB D-API602 800LB E-ANSI 900LB F-ANSI 1500LB G-ANSI 2500LB
阀门材料及腐蚀 余量
(b) 楔式弹性单闸板
通用分类法 公称压力及阀体材料,阀门的型号由七个单元组成,按下列顺序
编制。 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。
(5)公称压力小于1.
LCB:低温方式分可分为:
1 2 3 4 5 6 当阀门部分开启时,在闸板( 背面产生涡流) ,易引起闸板的侵蚀和震动,也易损坏阀座密封面,修理困难。
截止阀与节流阀的结构基本相同,只是阀 瓣的形状不同:截止阀的阀瓣为盘形,节流阀 的阀瓣多为圆锥流线型,特别适用于节流,可 以改变通道的截面积,用以调节介质的流量与 压力。
截止阀的种类
截止阀
直杆式
直通式
角式
斜杆式
直通式
上螺纹阀杆
下螺纹阀杆 上螺纹阀杆 下螺纹阀杆
螺纹连接
法兰连接
焊接连接 螺纹连接 法兰连接
(2)角形阀:弯头处,流 动阻力小。
截止阀和节流阀阀体
(3)直流阀:阀体与阀杆 成45°,流动阻力小,压降也小, 便于检修和更换。
(4)针形阀:阀瓣为锥形 针形,阀杆通常用细螺纹以取 得微量调节。
截止阀和节流阀阀瓣
(1)截止阀阀瓣(平面阀瓣) 为截止阀主要形式的启闭件,接触
二、阀门的分类
按与管道连接方式分可分为:
法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。 螺纹连接阀门:阀体带有螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门。
蝶阀介绍 PPT

目录
1.蝶阀概述 2.蝶阀结构类型 3.中线蝶阀 4.双偏心蝶阀 5.三偏心蝶阀 6.蝶阀优势 7.试验与应用 7.生产保证及质量控制 8.认证及批准
蝶阀概述
蝶阀是近十几年来发展最快的阀门品种之一,蝶 阀的适用范围非常广泛,品种和规格不断扩大,并向 高压、大口径、高密封性、长寿命、超低温、超高温、 既可以紧急切断又具有近视等百分比调节特性等多功 能方向发展。其各种性能指标均达到较高水平,并部 分取代截止阀、闸阀和球阀。它在管线上的应用日益 广泛,也得到越来越多最终用户的选择。
设计、制造:API609B
检查、试验:API598
温度范围:-196~815℃
产品范围:
尺寸 : 压力等级: 主体材料: 内件材料: 连接形式: 执行机构:
2”~120” (DN50~DN3000) 150LB ~ 2500LB 铸钢,碳钢,不锈钢 17-4PH、1Cr13、 F51等 DOUBLE FLANGE、WAFER、LUG、BW 手柄,齿轮箱,电动,气动装置
密封圈更换不需要拆除多余的零件,维修方便
三偏心蝶阀
➢泰科威兰等大多数制造商加工的 多层次金属夹石墨密封型式,石墨 明显高出金属表面,当阀门多次开 关或经过流体冲刷后,石墨脱落, 阀门极容易出现泄漏。
➢澎瀚生产的多层次金属夹石 墨密封型式,采用专用磨床, 密封面为精密研磨,保证金属 对金属密封,密封更可靠。
蝶阀结构类型
蝶阀
按
按
按
按
按
按
按
连
适
执
密
应
适
结
接
用
行
封
用
用
构
方
温
机
形
功
蝶阀课件

水轮机进水蝶阀简介为了满足水电站机组运行与检修的需要,在水电站的引水系统和水轮机的过流系统中,不同位置应装设相应的闸门或阀门对水流加以控制,如进水口的工作闸门和检修闸门、尾水管出口的检修闸门和水轮机蜗壳前的阀门等。
通常将装设在水轮机蜗壳前的阀门称为进水阀(又称主阀)。
水轮机进水蝶阀是水轮发电机组的取水咽喉所在,对水轮发电机组在运行中的安全运行有着重要的意义。
水轮机进水蝶阀是机组和电站的一种重要安全保护设备,通常只有全开和全关两种状态,不允许部分开启来调节流量,以免造成过大的水力损失和影响水流稳定而引起过大的振动。
水轮机进水阀是水电站进水管线系统中截断或接通水流的控制设备。
对其工况要求:发电时必须可靠开启,并且在全开位要保持,不能出现误关现象;正常停机或事故关机时阀门必须可靠关闭。
进水蝶阀设计指导思想◆注意液压、电气系统的安全性◆注意液压、电气系统的可靠性◆注意液压、电气系统控制功能的合理性和完整性进水蝶阀的作用1、为水轮发电站机组检修提供安全工作条件,即机组检修时,在静水中关闭进水阀,截断机组进水。
当压力钢管采用联合供水或分组供水时,其中一台机组检修,可关闭该水轮机前主阀,从而不影响其他机组的正常运行;2、当水轮机组长期停用时,截断上游来水,以减少导叶漏水及因漏水造成的间隙气蚀损坏,还可避免机组长期运行后,因导叶漏水量增大而不能停机的问题。
重新开机时还可缩短机组所需的时间,对于高水头长压力管道的水电站,意义尤为明显;3、当水轮机组调速系统发生故障,机组转速升高到整定值的情况下,动水紧急关阀,截断水流,保证机组安全,防止事故扩大;4、水轮机双密封进水阀不仅具有以上功能,而且可保证在不排空阀前压力钢管内部压力水的情况下,检修其阀轴密封或工作密封。
检修过程中,不影响其它机组的正常运行,解决了历年来因检修阀门必需停止发电的被动局面。
进水蝶阀的技术要求(1)、操作简便,体积小,重量轻;(2)、有严密的止水装置,减少漏水,以便对阀后部件进行检修;(3)、阀门及其操作机构的结构和强度应满足运行工况的要求。
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蝶阀的种类
蝶阀
中心对 称板式
斜板式
偏置 板式
润滑式
法兰连接 对夹连接
手动 蜗轮传 蝶板 阀体
蝶阀操作特性
蝶阀广泛用于2.0MPa以下的压 力和温度不高于200℃的各种介质。
阀杆只做旋转运 动,蝶板和阀杆没有 自锁能力。要在阀杆 上附加有自锁能力的 的减速器,使蝶杆能 停在任意位置。
〔b〕先导式:由主 阀和导阀组成,出口压 力的变化通过导阀放大 控制主阀动作。
〔2〕按构造形式分: 〔a〕薄膜式 〔b〕弹簧薄膜式 〔c〕活塞式 〔d〕波纹管式 〔e〕杠杆式
常见减压阀的构造
〔1〕弹簧薄膜式
1. 调节螺钉 2. 调节弹簧 3. 阀盖 4. 薄膜 5. 阀体 6. 阀瓣
常见减压阀的构造
旋塞阀
五、旋塞阀
流体直流通过,阻力降小、 开启方便、迅速。
旋塞阀种类
旋塞阀
填料式 润滑式
直通式 三通式 四通式
直通式 三通式
螺纹连接 法兰连接
旋塞阀的构造
1. 塞子 2. 填料压盖 3. 填料 4. 阀体
旋塞阀的构造
阀体形式 (a) 直通式:截断介质 (b) 三通式:改变介质方向或进展介质分配 (c) 四通式:改变介质方向或进展介质分配
旋塞阀的构造
塞子
呈圆锥台状,内有介质通道, 截面为长方形,通道与塞子的轴线 相垂直。
旋塞阀的塞子和塞体是一个 配合很好的圆锥体,其锥度 一般为1:6和1:7。
旋塞阀特点
旋塞阀在管路中主要用作切断、分配和改变介质 流动方向的。旋塞阀是历史上最早被人们采用的 阀件。由于构造简单,开闭迅速〔塞子旋转四分 之一圈就能完成开闭动作〕,操作方便,流体阻 力小,至今仍被广泛使用。目前主要用于低压, 小口径和介质温度不高的情况下。
蝶阀基础知识

紧固件
紧固件是蝶阀的关键部件之一,起到连接和固定各部件的 作用。
紧固件通常采用螺栓、螺母等材料制成,根据不同的使用 场合和工况,紧固件设计有多种结构形式,以满足不同的 构形式分类
中心密封蝶阀
该类型蝶阀的关闭件位于阀体 中心,适用于各种浓度的强腐 蚀介质和真空状态。根据密封 圈的不同,又分为金属密封蝶
填料函
填料函是蝶阀的密封部件之一,起到密封的作用。
填料函通常采用聚四氟乙烯、柔性石墨等材料制成,根据不同的使用场合和工况 ,填料函设计有多种结构形式,以满足不同的流体控制需求。
密封件
密封件是蝶阀的关键部件之一,起到密封的作用。
密封件通常采用橡胶、聚四氟乙烯等材料制成,根据不同的 使用场合和工况,密封件设计有多种结构形式,以满足不同 的流体控制需求。
蝶阀基础知识
contents
目录
• 引言 • 蝶阀的构造 • 蝶阀的种类 • 蝶阀的工作原理 • 蝶阀的特点和应用 • 蝶阀的安装和维护
01
引言
目的和背景
了解蝶阀的基本概念、特点、应用场景和分类
分析蝶阀的设计、制造、选用及安装调试等方面的基础知识
汇报范围
蝶阀概述 蝶阀设计制造
蝶阀基础知识分类 蝶阀选用与安装
06
蝶阀的安装和维护
安装准备
确认安装位置和尺寸
在安装前,应确认蝶阀的安装位置和尺寸是否正确,并确保管道与阀门的连接方式合适。
检查阀门质量
对蝶阀的质量进行检查,包括外观、尺寸、压力等参数,确保符合工程要求。
准备安装工具
根据实际安装需要准备相应的安装工具,如扳手、螺丝刀、手锯等。
安装步骤
按照介质流向确定安装方向
柄式和蜗轮式等。
阀门基础知识PPT课件

阀门检测:常用检测标准
讨论时间
问题?
结束
谢谢!
阀门的种类?
???
阀门的种类
常用阀门 闸阀 截止阀 止回阀 球阀 蝶阀 旋塞阀 刀闸阀 PFA内衬阀门 隔膜阀 压力泄放阀(安全阀、呼吸阀) 氮封阀
其他特殊阀门/产品 危险介质用阀门 取样阀 “V” 型调节球阀 泵保护阀 减温减压器 玻璃板液位计 风送阀门 罐底放料阀 窥视镜
阀门的驱动
手柄操作 蜗轮蜗杆操作 气动 双动作(双气缸) 单动作(单气缸) 液动 气液联动 电动 电液联动
常用的阀体材料
材料名称
ASTM Code
铸造
锻造
铸铁
A216 CLASSA/B
球墨铸铁
普通碳钢
A216 WCB/WCC
A105
低温碳钢
LCB/LCC
LF2
合金钢
WC6
F11
WC9
F22
C12
F91
不锈钢
CF8
304SS
CF8M
316SS
CF3
304LSS
CF3M
316LSS
阀门常用材料
常用阀体材料 高防腐金属材料 (Super) Duplex 双相不锈钢: 1.4462, Ferralium 255, Zeron 100 超级奥氏体不锈钢: 254 SMO, Uranus (904L) Hastelloy (Ni-Cr Mo) 哈氏合金 Monel (Ni-Cu) 蒙乃尔 Titanium 钛
常用阀门基本应用
闸阀 开关工艺,高温、高压 刀闸阀 开关工艺,低温、低压;(其中“V”型可作调节应用) 截止阀 开关和调节(调压)工艺均可 止回阀 止回工艺 球阀 开关工艺(“V”型可作调节应用) 蝶阀 开关和调节(调流)工艺应用 安全阀/呼吸阀 对压力容器或工艺管道的过压或负压保护应用 PFA内衬阀门 腐蚀性强的工艺应用 危险介质阀门 危险、有毒介质应用 减温减压器 对蒸汽工艺的减温减压应用 取样阀/取样系统 对介质的取样应用
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蝶阀的结构型式
单轴有销衬胶结构:
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蝶阀的结构型式
几种不同结构阀座的优缺点:
阀座结构 带靠背阀座 优 点 可更换,有靠背支撑使阀座 强度更好,承压能力强。 缺 点 靠背与阀体之间是泄漏点。
可更换,装配简单,泄漏点 阀座强度低,易变形,承压 无靠背阀座 少,尤其适用于大口径阀门。 能力低,不能用于真空工况。 阀体衬胶 阀座强度高,承压能力强, 不可更换,衬胶劳动强度大, 泄漏点少。 阀门使用成本高。
蝶阀基本知识
JNMD/WSF
2012.11.28
1
主要内容
概述 蝶阀的分类 蝶阀的结构型式 阀门的试验 蝶阀常见故障及维修
2
概 述
蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和 调节流体通道的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、 重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,而且驱动力矩小,操 作简便、迅速,并且还同时具有良好的流量调节功能和关 闭密封特性,在大中口径、中低压力的使用领域,蝶阀是 主导的阀门形式。随着防腐合成橡胶和聚四氟乙烯的应用, 蝶阀的性能得以提高,并满足于不同的工况条件。近十几 年来,金属密封蝶阀发展迅速,随着耐高温、耐低温、耐 强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用,使 金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况条件下得到广 泛的应用,并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。
优点:减少了泄漏点,装配工艺简单,拆解容易。 缺点:阀板、阀杆加工工艺较复杂,要求加工精度 高,阀板阀杆间隙导致手柄传动的阀门难以完全关到位, 严重时影响密封性能,阀杆为悬臂梁结构,承压能力较 低。
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蝶阀的结构型式
单轴无销衬氟结构:
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蝶阀的结构型式
单轴无销衬氟蝶阀优缺点:
优点:对比橡胶密封蝶阀可承受较高压力、较高温度, 耐腐蚀能力超强,可适用于绝大多数化工介质,拆解容易。 缺点:制造工艺复杂,要求加工精度高,因PTFE阀 座厚度高、弹性差,导致阀门扭矩大,PTFE材料易损伤, 对包装、运输、贮存、安装、使用都有严格要求。
3
蝶阀的分类
按公称压力分类
真空蝶阀——工作压力低于标准大气压的蝶阀。 低压蝶阀——公称压力PN ≤1.6MPa的蝶阀。 中压蝶阀——公称压力PN 2.5~6.4MPa的蝶阀。 高压蝶阀——公称压力PN10.0~25.0MPa的蝶阀。
4
蝶阀的分类
按介质工作温度分类
高温蝶阀——工作温度≥450℃的蝶阀。 中温蝶阀——120 ℃≤工作温度<450 ℃的蝶阀。 常温蝶阀——-40 ℃≤工作温度<120 ℃的蝶阀。
双轴有销结构优缺点:
优点:传动精确,阀体、阀板、阀杆加工工艺简单。 缺点:圆锥销处、轴孔处易泄漏,装配中多了两次 压力试验及钻、铰销孔等工序,拆解难度较大,拆解时 易损坏阀座、阀板、阀杆等,阀杆为悬臂梁结构,承压
能力较低,此结构很少用。
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蝶阀的结构型式
双轴无销结构:
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蝶阀的结构型式
双轴无销结构优缺点:
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蝶阀的结构型式
当关闭蝶阀时,通过阀 板的转动,阀板的外圆密封
面逐渐接近并挤压阀座,使
其产生弹性变形而形成弹性
力作为密封比压保证蝶阀密
封。
30
蝶阀的结构型式
双偏心蝶阀简图一:
双轴,密封圈压在阀板上。 优点:密封圈压缩量可调, 装配方便,可在线更 换密封圈。 缺点:密封圈受介质冲刷严 重,双向承压性能较 单轴差,阀门流量特 性不如密封圈压在阀 体上好。
软(橡胶)密封蝶阀——密封副:橡胶/金属或橡 胶/橡胶。 软(PTFE)密封蝶阀——密封副:PTFE/金属。 金属密封蝶阀——密封副:金属/金属。 空气调节蝶阀——非密封型。
7
蝶阀的分类
按传动方式分类
手柄传动蝶阀 蜗轮蜗杆传动蝶阀 电动蝶阀 气动蝶阀 液动蝶阀
8
蝶阀的分类
按连接形式分类
法兰蝶阀——阀体带有法兰,与管道采用法兰连接。 对夹(凸耳)蝶阀——阀体无法兰,与管道采用法兰连接。
螺纹蝶阀——阀体带有螺纹,与管道采用螺纹连接。
卡箍蝶阀——阀体带有沟槽,与管道采用卡箍连接。
焊接蝶阀——阀体带有坡口,与管道采用焊接连接。
9
蝶阀的分类
按结构型式分类
中心型蝶阀
单偏心蝶阀 双偏心蝶阀 三偏心蝶阀
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蝶阀的结构型式
中心型蝶阀
结构特征:
阀板的回转中心(即阀杆中心)位于
阀体中心线上,且通过阀板密封截面中心。
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蝶阀的结构型式
单轴无销结构:
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蝶阀的结构型式
单轴无销结构优缺点:
优点:减少了泄漏点,装配工艺简单,承压 能力较高,拆解容易。 缺点:阀体、阀板、阀杆加工工艺较复杂, 要求加工精度高,阀板阀杆间隙导致手柄传动的 阀门难以完全关到位,严重时影响密封性能。
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蝶阀的结构型式
双轴有销结构:
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蝶阀的结构型式
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蝶阀的结构型式
双偏心蝶阀密封结构:
28
蝶阀的结构型式
密封原理:
由于尺寸b偏差的存在,使阀板的转动半径分
为长半径和短半径,在长半径转动的轨迹的切线
与阀座密封面成一个θ 角,使阀板与阀座之间有一 个渐出脱离和渐入挤压的作用,从而降低了阀板 启闭时蝶阀密封副两密封面之间的机械磨损和擦 伤。此类蝶阀比中线更快的脱离阀座密封面。
低温蝶阀——-100 ℃≤工作温度<-40 ℃的蝶阀。
超低温蝶阀——工作温度 <-100 ℃的蝶阀。
5
Hale Waihona Puke 蝶阀的分类按阀体材料分类
非金属蝶阀——如陶瓷蝶阀、塑料蝶阀等。 金属蝶阀——如铸铁蝶阀、铸钢蝶阀、低 合金
钢蝶阀、高合金钢蝶阀、铜合金蝶阀、铝合金蝶 阀、镍合金蝶阀等。
6
蝶阀的分类
按密封副材料分类
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蝶阀的结构型式
密封原理: 阀门关闭时,通过阀板的转动,阀板
的外圆密封面挤压合成橡胶阀座,使合成
橡胶阀座产生弹性力作为密封比压保证阀
门的密封。
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蝶阀的结构型式
单轴有销结构:
13
蝶阀的结构型式
单轴有销结构优缺点:
优点:阀杆强度高,传动精确,可承受较高 压力,阀体、阀板、阀杆加工工艺简单。 缺点:圆锥销处、轴孔处易泄漏,装配中多 了两次压力试验及钻、铰销孔等工序,拆解难度 较大,拆解时易损坏阀座、阀板、阀杆等。
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蝶阀的结构型式
单偏心蝶阀
结构特征:
阀板的回转中心(即阀杆中心)位于
阀体中心线上,且与阀板密封截面形成一
个尺寸a偏置。
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蝶阀的结构型式
单偏心蝶阀密封结构:
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蝶阀的结构型式
双偏心蝶阀
结构特征:
阀板的回转中心(即阀杆中心)与阀
板密封截面形成一个尺寸a偏置,且与阀体
中心线形成一个尺寸b偏置。