导致活性炭罐吸附效果下降原因说明
活性炭过滤器技术说明
活性炭过滤器技术说明一、简介一种罐体的过滤器械，外壳一般为不锈钢或者玻璃钢，内部填充活性炭，用来过滤水中的游离物、微生物、部分重金属离子，并能有效降低水的色度。
活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中无法去除的余氯,可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。
同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低COD的作用。
可以进一步降低RO进水的SDI值，保证 SDI<5，TOC<2.0ppm。
二、应用范围广泛适用于食品、医药、电子、化工、工业废水等行业。
1、能满足液压系统对过滤精度的要求，能够阻挡一定的杂质进入系统;2、滤芯应该具备足够的强度，不会因压力而受到损坏;3、通流的能力大，压力损失小;4、易于清洗、更换。
三、特点功能1．活性炭吸附过滤器缸体采用水力模拟长径设计，并采用粒径合理，比表面积大于 1000m2/g 的高效活性炭，使其既有上层特效过滤又有下层高效吸附等功能，大大提高产水净化程度和碳的使用寿命。
2．经HG活性炭吸附过滤器处理后水质余氯含量：≤0.1PPM。
3．对水体中异味、有机物、胶体、铁及余氯等性能卓著；4．对于降低水体的浊度、色度，净化水质，减少对后续系统（反渗透、超滤、离子交换器）的污染等也有很好的作用产品1、效率高：24小时连续工作，不需停机反冲洗。
2、运行费用低：不需高扬程大流量的反冲洗泵。
3、维护费用低：其在运行过程中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。
4、一次性投资低：不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性投资省。
5、水头损失小：单一滤料且滤料清洁及时，水头损失小，总水头损失≤0.5m。
6、进水水质要求宽松：可长期承受150mg/L浓度SS进水水质，短时承受300mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。
活性炭吸脱附系统中脱附温度影响因素及脱附效果解析
VOCs治理：活性炭吸脱附系统中脱附温度影响因素及脱附效果解析活性炭吸附滞留时间：0.5~0.8s由上表可以看出：因此得出，对于难以脱附的物质进行脱附时，并不是温度越高，脱附越彻底，过高的脱附温度反而使其脱附效率下降。
如遇此类问题时，应通过实验，慎重选择适当的脱附温度，以取得最佳的脱附效率。
活性炭脱附VOCs效果分析（1）脱附温度与饱和蒸气压的关系。
从脱附原理上讲，吸附质从吸附剂表面脱附的根本原因是，吸附质分子必须克服吸附剂表面对它的引力，增大它脱离表面的推动力。
也就是说，要想使吸附质分子从吸附剂表面脱附下来，就必须给它能量或推动力，使其能够从吸附剂表面“蒸发”到吸附剂孔道中，从而进入气相主体。
而在通常采用的脱附方法中，加热脱附是给其提供能量，以增加分子的动能；吹扫脱附和降压（真空）脱附，都是为了降低吸附剂孔道中废气分子的分压，也就是蒸气压，给废气造成一个浓度差，从而给废气分子由吸附剂表面向气相转移提供一个推动力，这个推动力越大，废气分子的脱附速度就越快。
所以，从这个理论出发就不难理解，吸附质的脱附温度是与其饱和蒸气压直接相关的，而与它的沸点无关。
（2）一些饱和蒸气压较低的物质在脱附时，温度过高反而会使脱附率下降。
从吸附的分类上说，可分为物理吸附和化学吸附。
物理吸附，所形成的键能只在范德华力的范围，即最大只有80kJ/kmol左右，而化学吸附的吸附键力可达到400kJ/kmol以上。
在物质的吸附上，往往存在一种现象：当温度低时是物理吸附，如果温度升高，则可能转变为化学吸附。
也就是说，当脱附温度过高时，使本来存在的物理吸附状态可能转化成化学吸附状态，使得吸附键的键能大大增加，因而反而不易脱附下来。
这就是为什么温度过高，反而使物质脱附率下降的原因。
当然，要想彻底搞清这个问题，只能对两种状态的吸附键的键能进行测定。
但目前对吸附键键能的测定还较困难，虽然有人采用同步辐射光电离的方法，能够测定一些物质的化学键的键能，但采用此法能不能很好地测定吸附键的键能，目前还未见报道。
活性炭影响因素
活性炭影响吸附效果的因素：1。
温度的影响：活性碳的吸附能力是随着温度的变化呈正态曲线形状分布的，在70℃的时候其吸附能力最强，温度升高或降低则使吸附能力下降。
另外温度升高可使其吸附速度加快，吸附性能降低，温度降低使吸附速度变慢，吸附能力增强。
2。
粒度的影响：活性碳的粒径越小，吸附能力越强，但是过细易造成过滤困难等麻烦，一般可用100～200目的。
小于0.18mm为粉末活性炭，活性炭颗粒大小在0.42—0.85mm左右最佳3。
用量的影响：用量多了当然吸附量增加，但是活性碳吸附有效成分的量以及活性碳本身的一些物质的析出也随之增加，另外成本、操作也同样带来了麻烦，因此要综合考虑，一方面，要尽量减少活性碳的用量，另一方面还要保证吸附杂质的量尽量多，因此要进行处方量的考察已确定特定产品其活性碳用量问题。
用活性碳两次或多次吸附的吸附效果要比单次吸附效果好，其原理就象洗涤的少量多次一样。
当活性碳用量较大时，应考虑用两次或多次吸附法，当活性碳多次吸附时其活性炭总用量可比一次吸附使用量适当减少10-20%。
4。
溶液的酸碱度的影响：活性炭吸附能力在偏酸性条件下较强，在碱性条件下吸附能力较弱，但当PH值小于2时，开始对活性炭吸附产生一定的解析作用，另外活牲碳在碱性条件下有脱吸附现象，因此在碱性条件下不宜使用活性炭吸附。
5。
被吸附物质的极性的影响：活性炭吸附随着物质的极性增大而增大，对于非极性物质的吸附能力很差。
6。
湿度的影响：烟气湿度大于55%时吸附效果开始变差蜂窝活性炭常规规格100*100*100mm,50*50*100mm 价格：每吨11500左右1、蜂窝活性炭产品特性蜂窝活性炭具有比较面积大，微孔结构，高吸附容量，高表面活性炭的产品，在空气污染治理中普遍应用。
选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。
用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物有：氧化氮、四氯化碳、氯、苯、二甲醛、丙酮、乙醇、乙醚、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、光气、恶臭气体等。
对活性炭吸附处理影响的因素有哪些
对活性炭吸附处理影响的因素有哪些在制造过程中，灰分中多数无机质对活化过程中的造孔有不利影响。
灰分中特定的无机质，如碱金属及铜、铁等氧化物和碳酸盐，对炭和水蒸气的反应有催化作用，碱金属化合物(如K、Na的氢氧化物和碳酸盐)对活性炭中狭缝状微孔的形成有促进作用；无机矿物质对炭与水蒸气反应的催化作用使得活性炭的孔隙由小变大，结果造成了中孔(过渡孔)和大孔增大，活性炭比表面积下降。
对含铁炭而言，微孔发展不受过渡孔和微孔的影响。
对含镍炭，镍能降低微孔的发展。
因为铁在活化初期集聚成团，并生成具有活性的颗粒，铁比镍颗粒尺寸大，对孔隙的形成有促进作用。
柱状活性炭活性炭卫生许可批件柱状活性炭河南省涉及饮用水卫生许可批件颗粒活性炭批准文号:（豫）卫水字（2011）第0038号批准日期：2011年8月30日柱状活性炭选用优质白煤和木炭为原料，采用先进工艺，制成不同规格的破碎碳和柱状活性炭，具有耐磨强度好，吸附性能强，使用时间长等优点，对自来水、纯净水、反渗透用水、高纯水、工业用水以及污水深度净化能除去水中余氯、有机物、金属元素、异臭、异味等有害物质。
柱状活性炭指标（执行标准GB/T 7761.4--1997）本文章来自建业净水材料网：在产品的使用过程中，灰分含量对吸附性能的影响较大。
活性炭中的灰分在气相吸附时是惰性物质，在液相吸附时，灰分中氧化物及碱金属盐的含量有不同程度的不利影响。
资料表，二氧化硅、氧化铝、氧化铁对化学吸附没有活化作用，但经过氢氟酸处理，钠会失去。
钠是在氧气中催化活性炭的活化物质。
由于灰分的存在，在吸附器内可能发生许多不必要的催化反应。
在空气存在下，含灰活性炭吸附硫化氢，可促进硫酸的形成；在解吸段，温度升高时(250℃)，含灰活性炭上不稳定的吸附物质发生强烈的分解，如乙醇在250℃大部分转化成乙醛和二氧化碳。
用活性炭对日本清酒进行脱色除味过程中，对活性炭中溶解出来的铁含量有严格的规定，如果铁的溶出超过0．025％，灰分高于2％，铁将会与环状氨基酸反应生成赤褐色的有色物质，直接影响清酒的质量。
影响活性炭吸附的因素
影响活性炭吸附的因素1、活性炭吸附剂的性质其表面积越大，吸附能力就越强；活性炭是非极性分子，易于吸附非极性或极性很低的吸附质；活性炭吸附剂颗粒的大小，细孔的构造和分布情况以及表面化学性质等对吸附也有很大的影响。
2、吸附质的性质取决于其溶解度、表面自由能、极性、吸附质分子的大小和不饱和度、附质的浓度等3、废水PH值活性炭一般在酸性溶液中比在碱性溶液中有较高的吸附率。
PH值会对吸附质在水中存在的状态及溶解度等产生影响，从而影响吸附效果。
4、共存物质共存多种吸附质时，活性炭对某种吸附质的吸附能力比只含该种吸附质时的吸附能力差5、温度温度对活性炭的吸附影响较小6、接触时间应保证活性炭与吸附质有一定的接触时间，使吸附接近平衡，充分利用吸附能力。
活性炭化学性活性炭的吸附除了物理吸附，还有化学吸附。
活性炭的吸附性既取决于孔隙结构，又取决于化学组成。
活性炭不仅含碳，而且含少量的化学结合、功能团开工的氧和氢，例如羰基、羧基、酚类、内酯类、醌类、醚类。
这些表面上含有的氧化物和络合物，有些来自原料的衍生物，有些是在活化时、活化后由空气或水蒸气的作用而生成。
有时还会生成表面硫化物和氯化物。
在活化中原料所含矿物质集中到活性炭里成为灰分，灰分的主要成分是碱金属和碱土金属的盐类，如碳酸盐和磷酸盐等。
这些灰分含量可经水洗或酸洗的处理而降低。
活性炭催化性活性炭在许多吸附过程中伴有催化反应，表现出催化剂的活性。
例如活性炭吸附二氧化硫经催化氧化变成三氧化硫。
由于活性炭有特异的表面含氧化合物或络合物的存在，对多种反应具有催化剂的活性，例如使氯气和一氧化碳生成光气。
由于活性炭和载持物之间会形成络合物，这种络合物催化剂使催化活性大增，例如载持钯盐的活性炭，即使没有铜盐的催化剂存在，烯烃的氧化反应也能催化进行，而且速度快、选择性高。
由于活性炭具有发达的细孔结构、巨大的内表面积和很好的耐热性、耐酸性、耐碱性，可作为催化剂的载体。
例如，有机化学中加氢、脱氢环化、异构化等的反应中，活性炭是铂、钯催化剂的优良载体。
影响粉状活性炭性能的主要因素
影响粉状活性炭性能的主要因素粉状活性炭是一种常用于吸附和净化水和空气的材料。
其性能的好坏直接影响着其使用效果，因此了解影响粉状活性炭的性能的主要因素对于提高其效力具有重要意义。
粒径粒径是影响粉状活性炭性能的主要因素之一。
一般来说，粒径越小，比表面积越大，活性炭的吸附能力越强。
因此，一些应用于空气净化的粉状活性炭往往采用粒径较小的颗粒。
相反，一些应用于水处理的活性炭粒径较大。
水分含量粉状活性炭的水分含量是影响其吸附能力的另一个重要因素。
水分含量高时，活性炭的吸附能力会降低，而且还容易引起细菌滋生等问题。
因此，使用时需要注意保持活性炭的干燥。
孔径大小孔径大小是影响粉状活性炭吸附能力的另一个重要因素。
活性炭的微孔和介孔大小不同，导致其吸附不同物质的能力也不相同。
一些应用于水处理的活性炭，往往含有较多的介孔，因为介孔能够更好地吸附水中的有机物，起到净化水质的作用。
燃烧温度燃烧温度也是影响粉状活性炭性能的重要因素。
活性炭的燃烧温度越高，其孔径越小，比表面积越大，吸附能力也更强。
因此，一些应用于空气净化的粉状活性炭往往采用高温炭。
基材类型活性炭的基材类型也会影响其性能。
基材通常采用木屑、玉米芯、椰壳等，它们的产地、生长环境和处理方法会影响活性炭的质量。
例如，某些地区的椰壳炭比其他地区的椰壳炭效果更佳，因为那里环境适宜椰树生长，可以得到更好的原料。
总结以上是影响粉状活性炭性能的主要因素，掌握这些因素对粉状活性炭的选用和应用能够起到关键作用。
在使用粉状活性炭时，应根据其应用场景合理选择，合理储存和使用，以保证其最大的利用价值。
活性炭吸附塔操作说明
活性炭吸附塔操作说明引言：活性炭吸附塔是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业生产和环境保护领域。
本文旨在为用户提供一份详细的操作说明，帮助用户正确使用活性炭吸附塔，达到最佳操作效果。
概述：活性炭吸附塔是一种通过活性炭吸附有机物质的设备，具有高效、可靠、经济的特点。
在正常操作条件下，活性炭吸附塔可有效去除空气中的有害气体和异味，确保工作环境的健康和舒适。
正文：一、材料准备1.确保活性炭吸附塔内的活性炭填料充足，并检查填料是否有损坏或变形的情况。
2.准备适量的新鲜活性炭，并按照说明进行更换。
3.检查吸附塔的密封件是否完好，如有损坏应及时更换。
二、开启与关闭操作1.开启操作：a.先检查活性炭吸附塔旁边的电源是否正常，确保电源稳定。
b.打开进气阀门，使气体进入吸附塔。
c.检查放气管道是否畅通，确保气体顺利排出。
2.关闭操作：a.关闭进气阀门，停止气体进入吸附塔。
b.关闭放气管道，防止气体外泄。
c.关闭活性炭吸附塔旁边的电源，确保设备安全。
三、操作注意事项1.操作人员应经过专业培训，并熟悉活性炭吸附塔的结构和工作原理。
2.定期检查活性炭吸附塔的填料情况，并根据使用情况及时更换。
3.根据污染物的种类和浓度，调整进气阀门的开度，以提高吸附效果。
4.注意保持吸附塔周围的通风良好，避免积聚有害气体。
5.定期清洗吸附塔的内部，防止污垢积聚影响吸附效果。
四、故障排除与维护1.若发现活性炭吸附效果明显下降，应及时检查活性炭填料是否饱和，并进行更换。
2.检查活性炭吸附塔的密封件是否完好，如有破损应及时更换，并确保塔体密封良好。
3.检查活性炭吸附塔的进气阀门和排气阀门是否正常，如有异常应及时处理。
4.定期清理吸附塔的内部和外部，确保设备的清洁和正常运行。
五、总结本文详细介绍了活性炭吸附塔的操作说明，包括材料准备、开启与关闭操作、操作注意事项以及故障排除与维护。
正确操作活性炭吸附塔可以确保其高效、可靠地去除空气中的有害气体和异味，维护工作环境的健康和舒适。
VOCs 吸附剂活性炭的更换及预处理过程分析
王振勇，２００６年毕业于中国石油大学（华东）过程装备与控制工程专业，现在中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司从事生产管理工作。
通信地址：辽宁省大连市甘井子区山中街１号，１１６０３２ＶＯＣｓ吸附剂活性炭的更换及预处理过程分析王振勇 刘巍（中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司）摘 要 文章以石脑油火车装车油气回收装置为例，简单介绍了挥发性有机物“吸附＋吸收”的工艺处理流程。
针对活性炭罐的换剂及预处理操作，通过作业步骤解析、风险因素辨识、控制手段选取等，提出了相对合理、安全、高效的操作规程。
详细阐述活性炭预处理（钝化）的工艺要求和操作流程、重点就温度的控制和预处理过程中出现的其他问题，提出了解决办法，跟踪评价了活性炭的吸附效果，具有一定的借鉴意义。
关键词 挥发性有机物；活性炭；钝化；温度控制ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００５ ３１５８．２０１８．０５．０１３ 文章编号：１００５ ３１５８（２０１８）０５ ００４３ ０４０ 引 言挥发性有机物（ＶＯＣｓ）是一类有机化合物的统称。
我国相关标准［１］规定：ＶＯＣｓ是指能参与大气光化学反应的有机化合物，或者根据规定的方法测量或核算确定的有机化合物。
石化行业排放的废气是ＶＯＣｓ的重要来源，例如汽油、石脑油等轻质油品装卸过程中，产生的挥发性有机气体。
ＶＯＣｓ污染对生态环境和人体健康产生潜在危害，因而ＶＯＣｓ控制治理一直是环境保护领域的热点［２ ３］。
随着雾霾的频繁出现，以及ＧＢ３１５７０—２０１５《石油炼制工业污染物排放标准》和ＧＢ３１５７１—２０１５《石油化学工业污染物排放标准》的发布实施，环保要求更趋严格，ＶＯＣｓ减排压力陡增。
目前，吸附回收仍是ＶＯＣｓ末端治理的主要技术措施之一。
活性炭是用生物有机物质经过炭化、活化等工序制成的一种无定形炭［４］，具有丰富的孔隙结构，巨大的比表面积，良好的吸附性能和稳定的化学性质，是目前治理ＶＯＣｓ污染的首选吸附剂［５］。
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导致活性炭罐吸附效果下降原因说明
活性炭罐吸附原理是：在表面形成一层平衡的表面的粒子浓度、有机物杂质吸附在活性炭颗粒，使用高初的吸附效果。
但随着时间的推移，活性炭吸附能力不同程度将会降低，吸附效果也下降。
如果在无塔供水罐水质浊度，有机质含量高的水，石英砂过滤罐将很快失去功能。
因此，应定期清洗或更换活性炭。
活性炭罐
活性炭罐活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。
一般来说，活性炭颗粒越小，过滤面积就越大。
所以，粉末状的活性炭总面积最大，吸附效果最佳，但粉末状的活性炭很容易随水流入水族箱中，难以控制，很少采用。
颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动，水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞，其吸附能力强，携带更换方便。
功能：在水质预处理系统中，活性炭罐能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解，同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子、COD等有较明显的吸附去除作用。
可以进一步降低RO进水的SDI值，保证SDI<5，TOC<2.Oppm。
活性炭罐通过炭床来完成工作。
炭床的活性炭颗粒床的有那么多的微孔和巨大的比表面积、较强的物理吸附能力。
水有效地通过活性炭吸附水中的有机污染物。
活性炭表面的晶体也可以一些氧管，由水的煤层被活性炭吸附的有机污染物。