水喷淋+活性炭吸附处理工业废气方案说明
废气处理方案活性炭处理
废气处理方案活性炭处理
活性炭处理是一种常用的废气处理方案，它可以有效去除废气中的有
害气体，保证空气质量。
活性炭是一种无机气体吸附剂，能够吸附废气中
的有毒成分，使它们从空气中捕获，减少对环境的污染。
活性炭处理方案的工艺流程主要包括几个步骤：粉碎、活性炭添加、
均匀拌混、气流穿透、收集等，其主要原理是：活性炭粉成型后，将其放
置在设备内，当废气经过它时，有害气体就可以被吸附在活性炭的表面上，使之不再污染空气。
活性炭处理方案的优点在于：
1、活性炭改进了废气的处理性能，能够有效去除废气中的有毒污染物，使之不再对环境造成污染。
2、活性炭处理方案的设备设施结构简单，处理成本低，投资及运行
成本较低，可以有效降低企业的运营成本。
3、活性炭处理方案的安全性高，对操作人员的影响小，无需使用有
毒物质，是环境友好型的废气处理方案，具有较为优越的技术经济指标。
4、活性炭处理方案的可靠性高，设备调整方便，运行工艺稳定，有
利于企业的持续经营。
活性炭处理方案有良好的处理效果，是目前应用较为广泛的一种处理
方案。
企业应该按照国家各项规定，采用活性炭处理方案，加强对废气的
监测。
工业废气治理措施
工业废气治理措施1.喷淋吸附：利用液体吸附剂进行吸附废气中的污染物。
废气通过喷淋塔，废气中的污染物被吸附在吸附剂表面，并且随着吸附剂的循环使用，废气中的污染物被逐渐去除。
这种方法适用于含有颗粒物的废气处理。
2.催化氧化：采用催化剂对废气中的有机物进行氧化反应，将有机物转化为二氧化碳和水蒸气。
这种方法适用于含有有机物的废气处理，如挥发性有机物、苯系物质等。
3.吸附剂净化：利用固体吸附剂对废气中的污染物进行吸附。
废气通过吸附剂层，其中的污染物被吸附在吸附剂表面，达到净化废气的目的。
随着吸附剂的饱和，需要进行再生或更换吸附剂。
这种方法适用于有机气体、硫化物或氮氧化物等特定污染物的处理。
4.活性炭吸附：采用活性炭对废气中的有机物进行吸附。
通过将废气通过活性炭层，有机物被吸附在活性炭表面，从而净化废气。
活性炭饱和后需要进行再生或更换。
这种方法适用于有机气体的处理。
5.净化装置组合：针对不同类型的废气，可以针对性地采用多种净化装置进行组合，以达到更好的净化效果。
例如，可以将喷淋吸附与活性炭吸附进行结合，以同时处理颗粒物和有机物。
6.热力气化：将高温高压废气通过反应器进行气体化反应，将废气中的有害物质转化为无害的物质。
这种方法适用于高浓度或高温废气的处理，如炉顶废气、高浓度挥发性有机物等。
7.高温燃烧：通过高温使废气中的有害物质被完全燃烧，转化为无害的物质。
这种方法适用于高浓度或高温废气的处理，如高浓度苯系物、挥发性有机物等。
除了以上几种常见的工业废气治理措施外，还可以根据废气的具体特性和污染物的种类进行定制化的处理方案。
例如，对于含有硫化氢的废气，可以采用氧化还原法或生物处理法进行处理；对于含有氨气的废气，可以采用氧化法或吸收法进行处理。
此外，工业废气治理还需要考虑废气处理设备的运行维护和监测管理。
定期的设备检修和维护保养，以及监测废气排放浓度和处理效果，可以确保治理措施的有效运行和达到环境保护要求。
综上所述，工业废气治理是一个复杂的过程，需要根据废气的特性和污染物的种类选择合适的治理措施。
废气水喷淋治理方案
废气水喷淋治理方案1. 引言废气水喷淋治理是一种常见的废气治理技术，通过喷淋废气水溶液来吸附和净化废气中的有害气体和颗粒物，从而达到净化废气的目的。
本文将介绍废气水喷淋治理方案的原理、设计考虑和操作步骤。
2. 技术原理废气水喷淋治理技术基于物理吸附和化学反应原理，通过废气与喷淋水接触，将废气中的有害气体和颗粒物溶解或吸附到水中，达到净化废气的目的。
主要的净化机制包括以下几点：•物理吸附：废气中的有害气体和颗粒物会通过与喷淋水的接触，由于表面张力和化学吸附作用，附着在水滴表面或水中。
•溶解：部分有害气体在水中具有较好的溶解性，通过与喷淋水的接触，有害气体会溶解到水中，实现净化效果。
•化学反应：某些有害气体在水中会经历化学反应，转化为无害或低毒的物质，从而达到净化的目的。
3. 设计考虑在设计废气水喷淋治理方案时，需要考虑以下几个因素：3.1 喷淋系统喷淋系统是废气水喷淋治理方案的关键组成部分，其设计需要考虑以下因素：•喷嘴类型：可选择雾化喷嘴或喷淋棒等，根据废气特点和净化效果需求确定；•喷淋均匀性：确保喷淋均匀，避免死角；•喷淋液量：根据废气特性和净化效果要求，确定喷淋液量；•喷淋压力：根据喷嘴类型和需要形成的喷雾粒径，确定喷淋压力。
3.2 废气处理设备废气处理设备包括废气净化塔、废气透平管道、废气收集器等，其设计考虑以下因素：•材料选择：选择耐腐蚀材料，以确保设备长期稳定运行；•设备尺寸：根据废气产生量和净化效果要求，确定设备尺寸；•冷却系统：废气喷淋后可能产生热量，需要考虑冷却系统，在喷淋后进行冷却。
3.3 水质处理废气水喷淋治理过程中，喷淋水可能会被污染，需要进行合理的水质处理，以确保喷淋水的质量符合要求。
常见的水质处理方法包括沉淀、过滤和离子交换等。
4. 操作步骤废气水喷淋治理方案的操作步骤如下：1.准备喷淋液：根据废气特性和净化要求，配制合适的喷淋液；2.启动喷淋系统：将喷淋系统投入运行，并根据需要进行调整；3.检查喷淋效果：观察废气经过喷淋处理后的净化效果，如有需要可以进行调整；4.定期维护：定期检查和清洁喷淋系统，及时更换喷嘴和维护废气处理设备，确保系统的正常运行。
废气方案定稿(喷淋+紫外+活性炭)
喷油废气治理工程（喷淋+紫外催化氧化+活性炭吸附工艺）技术方案二〇一七年九月目录方案总说明 (4)第一章概述 (5)1.1工程概况 (5)1.2拟采用方案 (6)第二章设计依据 (8)2.1采用主要的执行标准 (8)2.2废气净化目标及设计内容 (9)第三章技术方案详述 (10)3.1净化系统工艺简述 (10)3.2喷淋塔工作原理 (10)3.4UV光催化净化+活性炭装置工作原理 (11)3.5工艺流程 (14)第四章主要设备及参数 (16)4.1水喷淋塔 (16)4.2UV光催化+活性炭装置 (17)4.3离心风机 (17)第五章设备与材料表 (18)第六章运行费用 (20)第七章投资预算 (21)7.1工程预算 (21)方案总说明本方案有以下特点：1、采用水喷淋+干式过滤器+紫外催化氧化+活性炭吸附工艺，不仅解决了漆雾问题，更彻底解决了废气中的VOC成份，能满足现有地方环保标准。
循环水中投加除漆药剂及混凝剂，使循环水中的漆雾以浮渣脱除，水循环利用。
2、离心风机采用变频控制，能实时调整风机的转速，调节风量的大小，有效控制喷漆房内的压力，使喷漆房形成微负压，不仅能有效保证喷漆效果，更节约电能。
3、本方案完全能达到现有地方环保标准，确保了业主没有后顾之忧。
第一章概述1.1工程概况1.1.1废气的产生及其危害公司主要产品包含等各类注塑、五金精密部件。
生产车间有喷油生产线6条分别为底漆喷柜2套，面漆喷柜3套，中漆喷柜1套，采用固定抢自动喷油，喷柜长度4米。
根据三同时的要求，业主需对车间经水帘柜预处理后的喷油废气进行处理并达标排放。
喷油废气的主要污染成分为漆雾颗粒及苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机物（VOCs）。
该类有机物若不经处理或处理不彻底排放到大气环境中，会使人食欲不振、头昏脑胀、恶心、呕吐，而且可直接对呼吸道、内分泌系统、循环系统及神经系统产生危害。
它们具有大气污染和有害气体污染的两重性。
根据三同时的要求，该废气需进行彻底治理达标后排放。
废气处理方案活性炭处理
废气处理方案活性炭处理一、原理活性炭的吸附作用是将废气中的有害气体吸附在其表面上，从而达到净化废气的目的。
活性炭具有微孔结构和较大的比表面积，这种结构使其具有良好的吸附性能。
当废气通过活性炭床时，有害气体中的分子会被活性炭吸附，从而使废气中的有害物质得到去除。
二、适用范围活性炭处理废气适用于含有有机物、挥发性有机物（VOCs）、恶臭物质等的废气处理。
常见的适用行业包括化工、制药、涂装、印刷、汽车喷漆等。
活性炭处理还可以用于去除二氧化硫、氨气等无机气体。
三、工作步骤活性炭处理废气的工作步骤主要包括废气采集、预处理、吸附、再生和排放净化后的废气。
1.废气采集：将含有有害气体的废气采集到处理设备中，常见的采集方式包括引风、引气等方法。
2.预处理：对采集到的废气进行预处理，主要包括除尘、除湿等操作，以保证废气中的固体颗粒和湿气被去除，从而减少对活性炭吸附性能的影响。
3.吸附：将废气经过预处理后，进入活性炭床，通过活性炭的吸附作用将有害气体吸附在其表面。
废气在活性炭床中停留的时间应根据有害气体的特性来确定，以保证充分吸附。
4.再生：当活性炭吸附饱和后，需要对其进行再生，以恢复其吸附性能。
常用的再生方法包括高温脱附法和低温脱附法。
高温脱附法将废气中的有害物质通过加热从活性炭表面剥离，低温脱附法则通过减压等方式进行脱附。
5.排放净化后的废气：经过再生后，活性炭恢复吸附能力，可继续用于处理废气，而再生所产生的有害气体需要通过后续的处理方式进行处理，以确保排放符合环保要求。
四、优缺点活性炭处理废气具有以下优点：1.处理效果好：活性炭具有较大比表面积和良好的吸附性能，可有效去除废气中的有害物质和恶臭物质。
2.操作简单：活性炭处理设备结构简单，易于操作和维护。
3.经济实用：活性炭的价格相对较低，再生后可重复使用，降低处理成本。
但活性炭处理废气也存在以下缺点：1.再生过程能耗较高：废气再生需要消耗较大量的能源，增加了处理成本。
活性炭废气设计方案
活性炭废气设计方案废气治理是在现代工业发展过程中的一个重要环节，活性炭作为一种常用的废气治理材料，具有吸附效果好、运行成本低等优点，被广泛应用于各个行业的废气处理中。
本文将结合实际案例，针对活性炭废气设计方案进行详细介绍。
第一部分：废气特性分析废气处理方案的首要任务是对废气进行全面的分析。
在进行活性炭废气设计方案之前，需要对废气的组成成分、浓度、温度、流速以及湿度等参数进行详细测定和分析。
通过对废气特性进行了解，可以为后续的活性炭设计提供依据和参考。
第二部分：活性炭选择根据废气特性分析的结果，我们可以选择适合的活性炭类型和规格。
活性炭的选择需要考虑吸附能力、稳定性、成本等因素。
根据废气特性的不同，可以选择颗粒状活性炭或者是活性炭纤维滤材等。
同时，在设计方案中需要考虑活性炭的布置方式，并确保废气与活性炭充分接触，以提高废气治理效果。
第三部分：废气处理设备设计在活性炭废气设计方案中，废气处理设备的设计是重要的一环。
根据废气的排放位置和流量要求，我们可以选择适合的处理设备，如废气净化器、废气吸附箱等。
对于大规模的废气治理项目，可以考虑使用活性炭废气处理装置，以提高废气治理效果和运行稳定性。
第四部分：系统布局与控制在活性炭废气设计方案中，系统布局与控制也是关键的一环。
合理的系统布局可以提高工艺效率，减少废气处理设备的占地面积。
同时，系统布局中需要考虑废气进出口的设置、废气管道的规划等因素。
在控制方面，可以借助自动化控制系统，对废气处理设备进行监控和调节，以确保废气治理效果的稳定性和持续性。
第五部分：运营与维护活性炭废气设计方案的最后阶段是运营与维护。
废气处理设备的长期稳定运行需要定期维护和保养。
对于活性炭的更换和再生，需要根据实际情况制定相应的计划，确保废气处理设备的正常运行。
此外，定期对废气处理效果进行监测和评估，可以对设计方案进行优化和改进。
结语：本文针对活性炭废气设计方案进行了详细的论述。
通过对废气特性分析、活性炭选择、废气处理设备设计、系统布局与控制以及运营与维护等方面的介绍，可以为活性炭废气治理提供全面的指导和参考。
废气治理工艺活性炭附法工作原理及介绍
废气净化的主体工艺—活性炭吸附法根据本项目中的喷漆废气，既含有一定浓度的固体颗粒物（过喷漆雾）又含有一定浓度的有机溶剂，通常选用干式过滤除漆雾（漆雾捕集+过滤箱）+活性炭吸附浓缩+催化氧化的组合工艺。
活性炭吸附是实现该有机废气达标排放的关键，通过活性炭表面巨大的比表面积所引起的巨大吸附能力，将有机溶剂分子有效吸附，但活性炭的吸附容量是有限的，吸附饱和后的活性炭不具有吸附净化有机废气的功能；通过活性炭吸附装置可以实现将废气量体积浓缩到原有风量的几十分之一，因此减少催化氧化装置近十倍的处理风量和设备造价；同时活性炭吸附装置可以实现将有机物浓度浓缩至原始浓度的十倍以上，该浓度可实现催化氧化装置的氧化热平衡，即催化氧化开始起燃后的运行过程中无需外加热量，从而实现降低运行费用之目的。
一、活性炭的再生工艺—催化氧化法通常活性炭的脱附再生有两种方式，即：蒸汽再生和催化氧化再生。
1、蒸汽再生方式的介绍（1）蒸汽再生方式是八十年代就已经投放市场，吸附一般采用是颗粒状活性碳，其设备阻力很大，主排风机运行费用高。
（2）因为颗粒状的活性碳的活性问题，其比表面积小，对苯系物（苯、甲苯、二甲苯）吸附效率不高（在15-18%左右），所以设备净化效率一般不会超过85%，（3）因为颗粒活性炭的孔径很小，使用一段时间以后有机溶剂及一些杂物（如少量进入设备的漆雾）会迅速的被堵塞，净化效率会随着时间迅速的降低，再生的使用寿命相对较短（一般在2-3年），且脱附再生时间比其他方式要相对较长。
（4）蒸汽脱附再生的操作相当繁琐（蒸汽阀门的条件、冷凝分离系统的手工操作等等），需要1-2两个人员定岗操作，（5）蒸汽再生后冷凝回收的溶剂有三种处理方式①添置精馏设备进行分离才能重新使用，（一般喷漆废气再生产生的溶剂在市场上很难二次利用，因为里面的成分混杂了很多其他的污染物）。
②送到垃圾处理厂焚烧。
③和煤炭混合在一起送人锅炉氧化。
（6）会产生废水二次污染的问题，废水需要达标排放处理。
活性炭吸附法的废气预处理、工艺流程、处理要求及成本分析
当前我国VOCs排放涉及的行业广，且各行业排放的VOCs种类繁多、成分复杂，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。
加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOCs排放。
此外，VOCs治理技术体系复杂，涉及十多种技术及组合技术，一般一个环保治理企业只能掌握一种或几种技术。
活性炭是应用最广泛的吸附剂，其生产和使用可以追溯到19世纪。
活性炭之所以被广泛使用主要是因其具有大量的微孔和中孔，且表面积巨大。
典型活性炭的孔径分布及其与其他吸附剂的比较如下图所示。
图源《吸附剂原理与应用》，[美]Ralph T.Yang著据了解，活性炭吸附技术是VOCs治理的主流技术之一，技术成熟、简单易行、治理成本低、适应范围广，在所有的治理技术中占有非常大的市场份额，在涂装、包装印刷、石油化工、化学品制造、医药化工和异味治理等领域都得到了广泛的应用。
但由于业内人员对活性炭的基本性能、活性炭吸附技术的适用范围和使用条件等缺乏规律性认识，在活性炭选型、工艺设计和净化装备设计中存在较大随意性，造成净化设备效率低，存在安全隐患，活性炭再生更换困难等问题。
市场上很多环保公司对活性炭吸附技术过于低估（简单误认为活性炭吸附技术无非就是简单的吸附—脱附）。
行业的种种不规范及工艺混乱，导致目前不少地方环保主管部门陷入了“闻炭色变”的误区。
满足当前国内VOCs污染实际治理工程的实际需要，正确引导行业规范活性炭在挥发性有机物（VOCs）净化中的应用，显得至关重要。
吸附法主要适用于低浓度气态污染物的吸附分离与净化，对于高浓度的有机气体，一般情况下首先需要经过冷凝等工艺进行“降浓”处理，然后再进行吸附净化。
对于“油气”等高浓度VOCs气体的净化，也可以采用吸附法（降压解吸再生），但对活性炭有一些特殊的要求。
图：活性炭吸附装置01废气的预处理（一）污染物浓度要求除溶剂和油气储运销装置的有机废气吸附回收外，进入吸附装置的有机废气中有机物的浓度应低于其爆炸极限下限的25%。
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专业技术资料东莞市奇格斯电子科技有限公司环保治理工程方案编号：20111209设计方案设计单位：创美环保设计日期：二O一一年十二月方案摘要一、喷漆废气治理工程处理工艺：水喷淋+活性炭吸附塔工艺处理规模：处理量3000m3/h，共1套；工程造价：￥3.51万元二、移印废气治理工程处理工艺：活性炭吸附塔工艺处理规模：处理量10000m3/h，共1套；工程造价：￥2.82万元三、发电机尾气及噪声治理工程处理规模：125KW发电机1台工程造价：￥6.95万元四、火烟治理工程处理工艺：旋流板塔工艺工程造价：￥3.34万元五、油烟治理工程处理工艺：静电除尘工艺工程造价：￥2.00万元六、监测费项目造价: ￥0.50万元七、验收审批费项目造价: ￥0.80万元以上合计：￥19.92 万元目录第一章喷漆废气处理设计 (4)一、工程概况 (4)二、设计依据及标准 (4)三、设计范围 (4)四、设计条件 (4)五、工艺设计 (5)六、主要设备技术性能 (7)第二章移印废气处理工程 (9)一、工程概况 (9)二、设计依据及标准 (9)三、设计范围 (9)四、设计条件 (9)五、工艺设计 (10)六、主要设备技术性能 (12)第三章发电机尾气处理工艺设计 (13)一、设计依据及标准 (13)二、设计条件 (13)三、工艺设计 (13)第四章柴油发电机房噪声治理 (16)第五章厨房油烟治理 (18)第六章炉灶火烟治理工艺 (21)第七章工程概算 (24)一、喷漆废气处理工程概算 (24)二、移印废气处理工程概算 (25)三、发电机尾气治理工程概算 (26)四、发电机噪音治理工程概算 (27)五、厨房油烟废气治理工程概算 (28)六、厨房火烟废气治理工程概算 (29)第八章售后服务与支付方式 (30)一、售后服务 (30)二、付款方式 (30)第一章喷漆废气处理设计一、工程概况该公司在喷漆涂装过程中会产生有机废气（Volatile Organic Compound简称VOC）污染大气环境，危害人体健康，尤其是生产过程中产生的三苯（苯、甲苯、二甲苯）会通过呼吸道进入人体，使人产生眩晕、恶心等症状，严重时还会导致障碍性贫血，对工作人员的身心健康造成严重的威胁；同时在喷漆的时候会产生大量的漆渣、粉尘，会产生臭气、异味等，故需必须对其进行处理。
二、设计依据及标准1、《中华人民共和国环境保护法》；2、《广东省大气污染物排放标准》(DB44/27-2001)二级标准；3、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 新污染源二级排放标准；4、国家及地区颁发的其它有关设计规范；5、甲方提供的有关设计的原始资料。
三、设计范围1、有机废气处理工艺设计；2、有机废气处理系统平面布置设计；3、有机废气处理系统设备选型；4、有机废气处理系统工程投资概算；四、设计条件4．1 设计处理量：厂方喷漆共有1个排放口，喷漆废气排放管引至楼顶屋面,其中排放口配套风机排风量约为10000ｍ3/ｈ。
根据现场风管及该厂提供资料,现拟设计1套水喷淋除尘+活性炭吸附净化装置对喷漆有机废气进行吸附处理,净化装置设计处理风量分别为A 组1套1条管排放风量为10000ｍ3/ｈ。
活性炭吸附装置前配置水喷淋除尘装置并做成一体化形式,通过水喷淋除漆雾粉尘以避免喷漆时产生的漆雾粉尘对活性炭微孔结构造成堵塞,喷淋除尘水池内的水定期更换。
4．2 污染物参数及排放标准（参照同类厂）：注：以上污染物的排放浓度单位为mg/m3；排放速度单位为kg/h （以15m 烟囱高度计）天那水按甲苯比例占30%、二甲苯比例占40%计 五、工艺设计废气处理工艺流程图如下：风管循环水5．1 水喷淋工作原理利用雾化器将液体充分细化，大大提高气液接触面积。
水雾喷洒废气，将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来，达到污染物与洁净气体分离的目的。
其优点是水资源易得，同时经过过滤、沉淀后可回用，最大限度降低水资源的浪费，水喷淋在处理大颗粒成分上有着相当高的效率，常作为喷漆废气处理的预处理5．2 活性炭吸附工作原理a.吸附现象是发生在两个不同相界面的现象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表面存在着剩余的吸引力而引起的。
吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应的饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种放热过程。
化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。
在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下可能发生物理吸附，而在较高温度下往往是化学吸附。
活性炭纤维吸附以物理吸附为主，但由于表面活性剂的存在，也有一定的化学吸附作用。
b.活性炭对废气吸附的特点：（1）对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。
（2）对带有支键的烃类物理的吸附优于对直链烃类物质的吸附。
（3）对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。
（4）对分子量大和沸点高的化合的的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。
（5）吸附质浓度越高，吸附量也越高。
（6）吸附剂内表面积越大，吸附量越高。
c.活性炭的特点：活性是表征吸附剂性能的重要标志。
活性分为静活性与动活性。
静活性是指气体混合物中吸附质在一定温度和浓度下，达到吸附平衡时，单位体积或重量的吸附剂所能吸附着的最大量。
动活性是指在同样条件下，气体混合物通过吸附剂床层，在离开的气体混合物中开始出现吸附时，吸附剂的吸附能力。
d．本装置采用活性炭并非单纯的活性炭，而是将活性炭进行了一种活化处理，加大了活性炭的吸附容量，从而加强了活性炭的吸附效果，使出水水质更加提高。
5．3 工程布置：根椐贵厂排放的废气的特点和目前现场的情况，此部分基本为气态污染物，其中含有漆雾细颗粒粉尘和底浓度有机废气等。
将喷淋除尘装置与活性炭吸附装置做成一体式,楼面喷漆生产线排风管接入一体式废气净化塔,净化塔前段为喷淋除尘室,后段为活性炭吸附室。
前段喷淋除尘室设置雾化喷淋装置及除雾器,废气中的粉尘经水喷淋除尘后再经除雾器除去水雾后进入活性炭吸附室,通过活性炭吸附层吸附废气中的有机成份使废气得以净化排放。
根据原有风管布置情况,设计2套一体化水喷淋活性炭吸附装置,净化塔设计处理量分别为20000ｍ3/ｈ一套,每套活性炭吸附塔设备总重不超过0.5T/m2,对普通非加建筑楼顶不会产生结构型影响。
六、主要设备技术性能1、水喷淋活性炭吸附器(1套)型号:CM-PLTX-30,属器外再生型。
处理量：10000m³/ｈ（1）喷淋除尘段:空塔气速：1.0m/S喷淋室尺寸：长×宽×高=2700×1800×1900配套循环水泵：GD65-19,Q=20m³ｈ,H=19m,N=2.2KW,共1台喷淋装置：螺旋实心锥雾化,1套除雾器：1套（2）活性炭吸附段：空塔气速：0.38m/S操作吸附量：0.26g/g吸附断面积为：10000/(3600×0.38)=7.29m²外型尺寸：长×宽×高=2700×2700×1900,活性炭模块尺寸：长×宽×高=900×900×50,共9块，采用模块式水平布置则活性炭体积为0.9×0.9×0.05×9=0.3645取椰壳型常用气体吸附活性炭为参照标准,其性状如下：形态：Ф4-6mm圆柱状;颗粒密度;0.6-1.0g/cm³;填充密度:0.35-0.60g/cm³;比表面积700-1500m²/g;外表面积:～0.01m²/g;操作吸附量:0.26g/g;吸附质与气体的接触时间0.50-2.0S。
则活性炭重量为:0.3645m³×(0.50g/cm³)=182250g=182Kg核算可吸附量为:182250g×0.26g/g=47385g以有机废气平均浓度120mg/m³则活性炭更换周期为47385g/(0.12×10000)=39ｈ,以实际每天工作时间5小时计,则全部再生更换周期约为8天阻力损失:约600pa第二章移印废气处理工程一、工程概况该公司生产线的移印工序会产生有机废气,主要成份为三苯类及烷总烃类有机化合物，此类废气须处理后才能排放，否则会对周围环境造成污染，还严重影响操作工人的身体健康，为此必须对其进行治理。
二、设计依据及标准1、《中华人民共和国环境保护法》；2、《广东省大气污染物排放标准》(DB44/27-2001)二级标准；3、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 新污染源二级排放标准；4、国家及地区颁发的其它有关设计规范；5、甲方提供的有关设计的原始资料。
三、设计范围1、有机废气处理工艺设计；2、有机废气处理系统平面布置设计；3、有机废气处理系统设备选型；4、有机废气处理系统工程投资概算；四、设计条件1．设计处理量：厂方移印共有1个排放口，移印废气排放管引至屋面,其中排放口配套风机排风量约为3000ｍ3/ｈ。
根据现场风管及该厂提供资料,现拟设计1套干式净化装置对移印有机废气进行吸附处理,净化装置设计处理风量分别为A组1套1条管排放风量为3000ｍ3/ｈ。
通过除移印粉尘以避免移印时产生的移印粉尘对活性炭微孔结构造成堵塞,过滤网定期更换。
2．污染物参数及排放标准（参照同类厂）：注：以上污染物的排放浓度单位为mg/m3；排放速度单位为kg/h（以15m 烟囱高度计）天那水按甲苯比例占30%、二甲苯比例占40%计五、工艺设计废气处理工艺流程如下：工作点→风管→风机→过滤网→活性炭吸附器→排放1、活性炭吸附工作原理a. 吸附现象是发生在两个不同相界面的现象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表面存在着剩余的吸引力而引起的。
吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应的饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种放热过程。
化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。