废气处理喷淋+UV
UV光氧催化废气处理设施使用说明书

光氧催化废气净化器使用说明书目录1. 设备说明1.1、技术原理1.2、性能参数1.3、技术特点1.4、技术优势1.5、适用范围2. 操作使用说明2.1注意事项3. 电气系统维护4. 安全、操作、维护保养注意事项5. 常见故障与排除方法6. 安装说明1. 设备说明1.1技术原理本产品利用特制的高能高臭氧 UV 紫外线光束照射废气,裂解工业废气如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物 H2S 、 VOC 类,苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2 、 H2O 等。
利用高能高臭氧 UV 紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。
UV + O2→O-+O * ( 活性氧 )O+O2→O3( 臭氧 ), 众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。
工业废气利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能 UV 紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应,使工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。
利用高能 UV 光束裂解工业废气中细菌的分子键,破坏细菌的核酸( DNA ),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到净化及杀灭细菌的目的.从净化空气效率考虑,我们选择了 -C 波段紫外线和臭氧发结合电晕电流较高化装置采用脉冲电晕放吸附技术相结合的原理对有害气体进行消除,其中-C 波段紫外线主要用来去除硫化氢、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、树脂、等气体的分解和裂变,是有机物变为无机化合物。
净化装置由初滤单元、 -C 波段紫外线装置,降解收集,臭氧发生器及过滤单元等设备和部件组成。
该装置采用五级净化方式,装置的工艺流程如图 1 所示。
uv漆的废气处理方法

uv漆的废气处理方法UV漆是一种常用的涂料,具有快速固化、耐磨、耐化学品等优点,因此在各个行业被广泛应用。
然而,UV漆在使用过程中会产生废气,对环境和人体健康造成一定的影响。
因此,如何有效处理UV 漆的废气成为了一个重要的问题。
我们需要了解UV漆废气的成分。
UV漆废气主要由溶剂蒸发产生的有机化合物和固化过程中释放的挥发性有机物(VOCs)组成。
这些有机化合物对大气有害,容易导致空气污染和臭氧层破坏。
因此,对UV漆废气的处理必不可少。
UV漆废气处理的方法有多种,下面将对其中几种常见的方法进行介绍。
1. 吸附法:吸附法是一种常用的处理UV漆废气的方法。
它通过将废气通入含有吸附剂的装置中,利用吸附剂对废气中的有害物质进行吸附和分离,从而达到净化的目的。
常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。
吸附法具有处理效果好、操作简单、投资成本低的优点。
2. 燃烧法:燃烧法是一种常用的高温处理UV漆废气的方法。
它通过将废气通入高温燃烧炉中,将有机化合物燃烧分解,生成无害的二氧化碳和水。
燃烧法可以彻底分解废气中的有机物,但需要消耗大量的能源,且产生二氧化碳等温室气体,对环境也会造成一定影响。
3. 催化氧化法:催化氧化法是一种将UV漆废气中的有机物氧化分解的方法。
它利用催化剂催化有机物与氧气反应,将有机物转化为无害的二氧化碳和水。
催化氧化法具有处理效果好、能耗低、无二次污染等优点,但催化剂的选择和催化剂的寿命对处理效果有较大影响。
4. 生物法:生物法是一种利用微生物对UV漆废气进行降解的方法。
通过将废气通入生物反应器中,利用微生物的代谢活动将有机物转化为无害的物质。
生物法具有处理效果好、能耗低、无二次污染的优点,但对微生物的种类和环境条件有一定要求。
除了以上几种方法,还有一些其他的处理UV漆废气的方法,如冷凝法、膜分离法等。
这些方法各有优缺点,选择合适的方法需要考虑废气成分、处理效果、经济性等因素。
在实际应用中,为了更好地处理UV漆废气,可以采取一些措施来降低废气的产生量。
有机废气(VOCs)处理-活性炭吸附+催化燃烧+UV光解

有机废气(VOCs)活性炭吸附+催化燃烧+UV光解工艺原理概述:本进化装置是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的。
即吸附浓缩--催化燃烧法。
设二个吸附床可交替使用,一个催化燃烧室,先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附操作,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧室进行催化燃烧,预热到220℃,在催化剂上于250~300℃左右进行催化氧化,使其转化为无害的二氧化碳和水排出。
当有机废气浓度达到2000ppm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热,燃烧后的尾气一部分排出大气,大部分送往吸附床用于活性炭的脱附再生。
这样能满足燃烧和脱附所需的热能,达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。
工艺特点:原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力、无二次污染。
采用新型的活性炭吸附材料--蜂窝状活性炭,与粒状相比具有优越的动力性能。
极适合大风量下使用。
催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活性高。
吸附有机废气的活性炭床,可用催化燃烧后的的废气进行脱附再生,脱附后的气体在送入催化燃烧室进行净化,运转费用低。
活性炭再生冷却:在再生过程中,如果活性炭床内温度超过150℃时,补冷风机和补冷阀门开启,当温度降到145℃时,补冷风机和补冷阀门关闭,使活性炭床内温度保持在150℃以下;在再生过程中,如果活性炭床内温度超过160℃时,活性炭吸附装置内的温度感应器启动,自动打开喷淋系统的电磁阀,喷淋系统开始工作,对活性炭进行冷却降温。
UV光解:高效去除恶臭气体、挥发性有机物VOC。
效率最高可达90%以上,无需添加任何物质,只需设置排风管道和排风动力,使工业废气通过本设备进行分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。
可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。
本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和维护,只需做定期检查。
uv光催化氧化废气处理设备原理

uv光催化氧化废气处理设备原理UV光催化氧化废气处理设备利用紫外光催化剂来分解和氧化废气中的有机污染物。
其工作原理如下:1. 光催化剂选择:选择合适的光催化剂,通常使用钛(钛)氧化物(如二氧化钛)作为光催化剂。
二氧化钛具有优良的光催化性能,能够吸收紫外光并产生电子-空穴对。
2. 光催化反应:在UV光照射下,光催化剂表面的二氧化钛吸收光能,产生电子-空穴对。
电子和空穴可被利用于催化氧化反应。
3. 氧化反应:废气中的有机污染物与光催化剂表面的空穴发生氧化反应。
空穴具有强氧化能力,能将有机污染物氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
这些氧化产物可以通过排气管排放到大气中。
4. 循环回收:废气处理完成后,光催化剂可以通过循环回收系统重新利用。
废气在进入处理设备前,通常会经过预处理(如除尘、净化)以确保废气中的固体颗粒和其他杂质不会影响催化剂的性能。
通过以上工作原理,UV光催化氧化废气处理设备可以高效地去除有机污染物,并实现无害化处理。
同时,UV光催化氧化废气处理设备具有操作简单、处理效果稳定、设备占地面积小等优点,适用于各种小到中型污染源的处理。
UV光催化氧化废气处理设备的工作原理还可以进一步细化如下:1. 光吸收:UV光催化设备通常利用紫外光源产生紫外光。
这些光线穿过废气处理设备中的反应室,被光催化剂吸收。
2. 光催化剂激发:光催化剂(如二氧化钛)吸收UV光的能量,激发内部电子跃迁,生成活跃的电子和正电荷空穴。
3. 氧化反应:废气中的有机污染物进入光催化剂表面,与空穴发生氧化反应。
空穴具有高度氧化活性,可以直接氧化有机污染物。
该氧化反应涉及活性氧自由基的生成和有机污染物分子的分解。
4. 混合与扩散:废气在光催化剂表面与活跃的电子和空穴接触的时间较短,因此通常需要采用混合与扩散的方式,以增加有机污染物在光催化剂表面的接触机会。
这可以通过设备的设计和操作来实现,如增加搅拌装置、增加催化剂的表面积等。
5. 产品生成:经过氧化反应后,有机污染物会分解为无害物质,如二氧化碳(CO2)和水(H2O)。
UV光解处理废气原理

UV光解处理废气原理UV光解是一种利用紫外线(UV)对有机废气进行处理的技术。
它是一种先进的氧化技术,通过引入紫外线来产生高能量的光子,使废气中的有机污染物分子被分解和氧化。
废气处理的UV光解原理包括以下几个步骤:1.紫外线源:通常使用紫外线(UV)灯作为紫外线源,它会产生具有高能量的紫外线光子。
紫外线灯通常使用低压汞灯,其主要发射线谱峰位于253.7纳米,该波长有较高的能量且具有较强的氧化能力。
2.光子吸收:紫外线光子通过光束产生,并进入到废气处理系统中。
在废气处理系统中,这些光子将与废气中的有机污染物分子发生相互作用。
有机污染物分子吸收紫外线光子后,其分子键会发生断裂,使有机分子被分解为较小的分子。
3.自由基生成:紫外线光子激发后,会引发氧气分子(O2)的激发,并使其分解成两个氧原子(O)。
这些氧原子都是高度活跃的自由基,它们可以与废气中的有机污染物分子相互作用。
4.氧化反应:紫外线光解废气处理系统中的氧原子多次碰撞有机污染物分子,从而使有机分子氧化。
在氧化的过程中,碳碳键和碳氢键中的化学键被破坏,形成CO2和H2O等不活性的无机物。
5.残留物处理:在废气处理系统中,已经被分解和氧化的有机污染物形成了氧化产物,这些产物往往是无害的物质或者较容易被降解。
然而,一些残留物可能仍然存在,需要通过后续的处理步骤进行去除,以确保最终排放的废气符合相关环保要求。
UV光解废气处理技术的优势在于它是一种非接触式的处理方法,没有需处理物质接触传统催化剂的表面,因此可避免传统催化剂表面损坏和堵塞的问题。
此外,紫外线灯寿命较长,维护成本较低。
另外,这种技术适用于多种废气的处理,包括含有VOC(挥发性有机物)、有害气体和异味产生的废气。
然而,需要注意的是,UV光解废气处理技术对光强和传感器的选择要求较高,且辐射能量较高,操作需要精确控制,以防止光子的损失和废气的不均匀处理。
此外,一些废气成分对UV光解的效果可能不够理想,需要结合其他废气处理技术来实现更高效的处理效果。
uv光解废气净化器原理

uv光解废气净化器原理一、引言随着工业化进程的加快,各种废气排放量不断增加,给环境带来了极大的污染。
为了解决这一问题,人们研发出了各种净化器设备。
其中,UV光解废气净化器是一种比较新型的净化器设备,具有很好的净化效果和经济性。
二、UV光解废气净化器原理UV光解废气净化器是利用紫外线辐射对废气中有害物质进行分解和氧化的技术。
其主要原理是将废气通过UV光源区域,使得其中的有害物质被紫外线激发后分解为无害物质,并且在此过程中产生活性氧(如O3),进一步促进有害物质的分解和氧化反应。
三、UV光源1. 紫外线波长:UV-C波段(200-280nm)对于大多数有机物具有较好的分解作用。
2. 光源类型:低压汞灯(低压放电汞蒸汽灯)是当前使用最广泛的UV-C光源,其主要特点是紫外线强度高、寿命长、稳定性好。
3. 光源配置:为了提高光照强度和净化效果,通常采用多个紫外线灯管并联的方式,形成一个紫外线灯组。
四、UV光解反应1. 光解反应:紫外线激发有害物质分子中的化学键,使其分解为较小的分子或离子。
例如,VOCs(挥发性有机物)可被分解为CO2和H2O等无害物质。
2. 氧化反应:UV-C波段光能够将氧气分解为活性氧(如O3),这些活性氧可以与废气中的有害物质进行氧化反应。
例如,NOx(氮氧化物)可被氧化为NO2和HNO3等无害物质。
五、UV光解废气净化器工艺流程1. 进料口:将含有有害废气的空气通过进料口引入UV光源区域。
2. 紫外线灯组:含有低压汞灯的紫外线灯组能够产生UV-C波段紫外线,对废气中的有害物质进行分解和氧化反应。
3. 活性炭吸附层:为了去除废气中的异味和颗粒物等杂质,通常在UV光解废气净化器的出口处设置活性炭吸附层。
4. 出料口:经过UV光解和活性炭吸附处理后,空气中的有害物质得到有效去除,达到净化效果。
六、UV光解废气净化器的优势1. 高效:UV-C波段紫外线能够快速分解和氧化废气中的有害物质,具有较高的净化效率。
废气方案定稿(喷淋+紫外+活性炭)

喷油废气治理工程(喷淋+紫外催化氧化+活性炭吸附工艺)技术方案二〇一七年九月目录方案总说明 (4)第一章概述 (5)1.1工程概况 (5)1.2拟采用方案 (6)第二章设计依据 (8)2.1采用主要的执行标准 (8)2.2废气净化目标及设计内容 (9)第三章技术方案详述 (10)3.1净化系统工艺简述 (10)3.2喷淋塔工作原理 (10)3.4UV光催化净化+活性炭装置工作原理 (11)3.5工艺流程 (14)第四章主要设备及参数 (16)4.1水喷淋塔 (16)4.2UV光催化+活性炭装置 (17)4.3离心风机 (17)第五章设备与材料表 (18)第六章运行费用 (20)第七章投资预算 (21)7.1工程预算 (21)方案总说明本方案有以下特点:1、采用水喷淋+干式过滤器+紫外催化氧化+活性炭吸附工艺,不仅解决了漆雾问题,更彻底解决了废气中的VOC成份,能满足现有地方环保标准。
循环水中投加除漆药剂及混凝剂,使循环水中的漆雾以浮渣脱除,水循环利用。
2、离心风机采用变频控制,能实时调整风机的转速,调节风量的大小,有效控制喷漆房内的压力,使喷漆房形成微负压,不仅能有效保证喷漆效果,更节约电能。
3、本方案完全能达到现有地方环保标准,确保了业主没有后顾之忧。
第一章概述1.1工程概况1.1.1废气的产生及其危害公司主要产品包含等各类注塑、五金精密部件。
生产车间有喷油生产线6条分别为底漆喷柜2套,面漆喷柜3套,中漆喷柜1套,采用固定抢自动喷油,喷柜长度4米。
根据三同时的要求,业主需对车间经水帘柜预处理后的喷油废气进行处理并达标排放。
喷油废气的主要污染成分为漆雾颗粒及苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机物(VOCs)。
该类有机物若不经处理或处理不彻底排放到大气环境中,会使人食欲不振、头昏脑胀、恶心、呕吐,而且可直接对呼吸道、内分泌系统、循环系统及神经系统产生危害。
它们具有大气污染和有害气体污染的两重性。
根据三同时的要求,该废气需进行彻底治理达标后排放。
uv漆废气处理工艺流程

uv漆废气处理工艺流程UV漆废气处理工艺流程是指对UV漆生产过程中产生的废气进行处理的工艺流程。
以下是一个典型的UV漆废气处理工艺流程,详细介绍了每个步骤的操作和原理。
1.废气收集首先,需要收集产生的废气。
在UV漆生产过程中,废气主要是通过喷洒和喷涂设备产生的。
收集废气的设备通常是由风机、管道和吸附设备组成。
风机负责收集废气并将其输送到后续处理设备,管道用于连接不同设备,吸附设备用于清洁废气。
2.预处理废气经过收集后,需要进行预处理。
预处理的目的是去除废气中的固体颗粒物、油烟和一些有机物。
通常使用预处理设备,如过滤器、沉淀池和油水分离器。
过滤器能够过滤掉废气中的固体颗粒物,沉淀池则通过沉淀作用去除废气中的颗粒物和油烟,油水分离器用于分离废气中的油烟和水。
3.吸附处理经过预处理后,废气进入吸附处理阶段。
吸附处理通过吸附剂去除废气中的有机物和气味。
吸附剂通常是活性炭或者其他高效吸附材料。
废气通过吸附床,吸附床中的吸附剂会吸附废气中的有机物。
当吸附剂饱和时,需要更换吸附剂或者进行再生。
4.再生处理当吸附剂饱和时,需要进行再生处理。
再生处理的目的是从吸附剂中去除吸附的有机物,使吸附剂重新恢复吸附性能。
通常有两种再生方法:热解和蒸汽吹扫。
热解是将吸附床加热至高温,将吸附剂中的有机物分解和脱附;蒸汽吹扫则是通过蒸汽将吸附剂中的有机物蒸发出来。
再生处理后,吸附剂可以重新使用。
5.尾气处理再生处理后,产生的尾气还需进行进一步的处理。
尾气通常会通过气体处理设备进行脱硫和去除其他有害气体,以确保排放的废气达到环保要求。
常用的尾气处理设备包括吸收塔、冷凝器和脱硫设备。
吸收塔通过吸收剂去除尾气中的有害气体,冷凝器则通过冷却使气体中的水分凝结,脱硫设备用于去除尾气中的二氧化硫。
6.排放经过尾气处理后,废气可以达到环保排放标准,并且可以安全地排放到大气中。
排放过程需要遵守所有相关的环保法规和规章制度,确保废气不会对环境和人体健康造成任何损害。
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废气处理技术方案编制单位:委托单位:项目编号:编制时间: 2015-07-27目录一、公司简介 (1)二、项目概况 (1)项目基本情况 (1)废气成份 (1)设计依据 (1)设计范围 (2)目标任务 (2)执行标准 (2)三、方案设计 (3)设计工艺 (3)废气收集 (3)风量设计及浓度分析 (3)干式过滤器 (4)UV光催化氧化装置 (4)低温等离子净化装置.......................................................... 错误!未定义书签。
四、效果图及公共工程(仅供参考) (6)效果图 (6)公用工程及运行成本 (6) (6) (6) (7)主要设备清单 (7)五、施工方案 (7)施工部署 (7)现场准备 (7)施工现场组织机构 (7)施工进度 (8)项目施工管理目标 (9)六、双方责任 (9)七、安装调试工程及售后服务 (10)八、相关工程客户表 (10)九、相关行业工程照片: (11)一、公司简介二、项目概况项目基本情况随着国家对环保工作的不断提高,环保保护标准的更加严格,以及人民对环保的不断重视,贵司决心对生产车间废气进行处理,以改善公司生产环境、解决污染物排放问题。
废气排放情况如下:本工程所需处理的废气主要来自喷漆车间产生的无组织排放有机废气。
废气的主要成分主要为非甲烷总烃、三苯类废气,废气浓度不详。
根据贵司的实际情况,结合贵公司提供的资料,设计处理方案,解决污染问题。
废气成份油漆有成膜物质、颜料、助剂、溶剂、稀释剂组成,其中前三种一般是固体,不挥发。
挥发的主要为溶剂与稀释剂,其主要成分为苯系物以及非甲烷总烃类挥发性有机废气。
因此本工程所需治理的污染物主要成分为:颗粒、非甲烷总烃、苯系物等。
设计依据1. 《工作场所有害因素职业接触界限》GBZ2-20022. 《大气污染物综合排放标准》GB16297-19963. 《恶臭污染物排放标准》 GB14554-934. 《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-20035. 《公共建筑节能设计标准》GB50189-20056. 《工业企业设计卫生标准》GBZ1-20027. 《工业企业厂界噪声标准》GB12348-908. 《低压配电设计规范》GB50054-959. 《简明通风设计手册》中国建筑工业出版社设计范围1. 方案工艺流程的选择和设计及技术要求治理目标;2. 环境治理设备的制造、安装与设备的选型;规格,型号,参数等;3. 工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训;4. 系统管路、电器、自控的设计与安装及调试;5. 工程整套系统风量,风速,能耗,管道走向及工程总投资。
目标任务1.废气治理后达标排放;2.确保作业现场环境美观,空气清新,打造健康生产理念;3.确保废气烟尘净化系统持续稳定运行,操作简便,设备完好率高,故障率低;4.确保整体设计优化、合理、简洁、美观;5.确保能耗低、物耗少;运行费用少,管理成本低。
执行标准排放标准:净化后废气排放浓度及排放速率达到《大气污染物排放标准》标准如下恶臭排放标准执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93),标准值见下表三、方案设计设计工艺根据贵司现场情况废气处理工艺选择如下:工艺流程如下:流程说明:经前工序收集的有机废气进入水洗塔,除去前工序剩余的颗粒物后,进入干式过滤器,进一步去除水雾及剩余颗粒,无尘废气进入UV光催化氧化设备,通过具有一定能量的光照射,光敏半导体材料即被光激发出电子-空穴对,吸附在光敏半导体表面的溶解氧、水及污染物分子接受光生电子或空穴,从而发生一系列的氧化还原反应,使污染物降解为二氧化碳和水等物质。
未完全裂解的小分子有机物及臭氧分子进入活性炭反应阶段,气固相开始接触,有机分子与臭氧在活性炭的细孔中继续氧化反应,最终达到彻底降解的目的,(在外加电场的作用下,介质放电产生大量携能电子轰击污染物分子,使其电离、解离和激发,然后便引发一系列复杂的物理、化学反应,使复杂的大分子污染物转变为简单小分子安全物质,从而使污染物降解为二氧化碳和水等物质。
)洁净的气体在风机的引力下由烟囱排入大气中。
废气收集根据贵司提供的资料,收集部分由贵司负责,我司只需提供处理设备及风机。
风量设计及浓度分析:根据贵提供的资料,两个喷漆房的尺寸分别为5*6*4及6*6*4,喷漆时,外界空气在送风机作用下由进风口经初级过滤网过滤后进入室体顶部静压室内,静压室内的空气经中效过滤顶棉均压过滤后均匀充斥于整个喷漆室内,并在工件周围形成风幕,这时喷漆室内风速可达s以上,喷漆时形成的不会在操作者呼吸带处停留,而是随气流迅速下降,此时喷漆室内有害气体浓度远低于国家《工厂企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)中车间空气中有害物质最高允许浓度,接着在排风机的作用下,气流通过排风过滤系统流向排风道,经环保处理装置排出。
计算两喷漆房风量分别为5*6**3600=32400m3/h及6*7**3600=45360m3/h,,分别选取一套35000m3/h及一套45000m3/h的处理系统。
每天消耗油漆30 kg,固化剂15kg,稀释剂10kg,每天按8h计算,则挥发性VOC(按稀释剂挥发量100%计算)平均排放速率为:10/8=h,由于非连续性喷涂,喷漆浓度不详。
干式过滤器干式过滤器能较完全地去除粉尘、,从丝网除沫器带出的少量水汽也可截除。
它的原理是通过材料纤维改变颗粒的惯性力方向从而将其从废气中分离出来,材料逐渐加密的多重纤维经增加撞击率,提高过滤效率。
干式过滤器内填纤维材料,过滤时能有效通过不同过滤材料组合,利用材料空间容纳,达到更高的过滤效率是干式材料的特有性能,这一点是水洗式无法比拟的。
干式过滤材料使变成松散粉尘状,材料饱和后可经过拍打、抖落重复使用多次,降低使用成本,过滤材料纤维表面经过阻燃处理,不会同聚集而有着火危险,所有设备无须水泵,无须防腐,设备构造简单,投资少。
干式过滤器优点:(1)干式净化,无需水,无二次污染,环保节能。
(2)净化效率高,净化效率高达99%。
(3)设备运行阻力低。
(4)设备结构简单,维修保养方便。
(5)阻燃、安全,使用寿命长,可多次重复使用。
UV光催化氧化装置技术参数:型号:LB-UV-35000功率:12 kW材质:SUS304数量:1 台型号:LB-UV-45000功率:15 kW材质:SUS304数量:1 台工作原理:本产品利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而生成臭氧;UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),臭氧与呈游离状态污染物质原子聚合,生成新的、无害或低害物质,如CO2、H2O等。
同时在污染体系中投加一定量的光敏半导体材料,结合一定量的光辐射,使光敏半导体在光的照射下激发产生电子-空穴对,吸附在半导体上的溶解氧、水分子等与电子-空穴作用,产生·HO等氧化性极强的自由基,再通过与污染物之间的羟基加和、取代、电子转移等式污染物全部或接近全部氧化。
作用过程:刺激性气味气体利用排风设备输入到UV光解净化设备后,净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同裂解、氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。
产品特点:本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体物质分子键,裂解刺激性臭味气体物质如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子键,在半导体催化剂的作用下,使呈游离状态的污染物原子与臭氧氧化聚合成小分子无害或低害物质,如CO2、H2O等。
利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧,在半导体催化剂的作用下,进行催化氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。
产品性能:高效除恶臭:能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率高,脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93)。
适应性强:可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。
运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,设备风阻低,可节约大量排风动力能耗。
无需温湿度处理:恶臭气体无需进行特殊的预处理,如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30°-95°之间,湿度在40%-98%之间均可正常工作。
设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件。
优质进口材料制造:防火、防腐蚀性能高,性能稳定,使用寿命长。
环保高科技产品:采用国际上最先进技术理念,通过专家及我公司工程技术人员长期反复的试验,开发研制出的,具有完全自主知识产权的高科技环保净化产品,可彻底分解恶臭气体中有毒有害物质,并能达到完美的脱臭效果,经分解后的恶臭气体,可完全达到无害化排放,绝不产生二次污染,同时达到高效消毒杀菌的作用。
紫外灯管:日光灯、节能灯灯管采用的是普通玻璃,紫外线不能透出来,被荧光粉吸收后发出可见光,而紫外光灯管则用透紫外玻璃或石英玻璃生产。
紫外线穿过玻管壁投射出来。
紫外线灯作为光催化氧化的光能提供体,光催化剂纳米粒子在一定波长的紫外光线照射下才能受激发生成电子——空穴对,空穴分解催化剂,减少了整个光催化氧化过程臭氧排放量,不会因为产生臭氧而带来新的环境问题。
光催化剂自70年代初发现二氧化钛电极具有光照下分解水的功能以来,有关二氧化钛半导体光催化剂的研究成为环境领域的一个热点。
用半导体光催化分解毒性有机物有两个优点:第一,适当选择催化剂,可以利用太阳能处理毒物,节约能源;第二,一些半导体的光生空穴具有很强的氧化能力,能彻底降解绝大多数有机物质,而且能将它们最后分解为二氧化碳、水和无机物,避免了用化学方法处理带来的二次污染。
四、效果图及公共工程(仅供参考)效果图公用工程及运行成本公用工程条件运行成本表废气处理运行费用备注:低温等离子净化装置设置多组控制,可根据车间浓度的不同加以调节,故实际运行功率按80%计算。
单台设备阻力损失≤100Pa。
工程界限废气处理系统废气:废气处理设备的制造、安装与设备的选型,规格,型号,参数由我方提供。
公用工程条件电:需方将电源接入到供方提供的电气柜的总电源处。
设备基础:乙方提供设备基础布置图,需方需在设备进场前将基础制作完成。
主要设备清单五、施工方案施工部署根据本工程实际情况,我公司将本工程列为重点工程项目,认真学习有关规范规定,严格按照施工规程操作。