变压器检修、维护规程
电力变压器运行维修规程范文

电力变压器运行维修规程范文电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备,对于保障电力供应的稳定和高效运行具有至关重要的作用。
为了确保电力变压器的正常运行,及时发现故障并进行维修,制定规范的运行维修规程是必不可少的。
本文将围绕电力变压器运行维修规程展开,从维修前准备、维修工具、维修流程、维修安全等方面进行详细的介绍。
一、维修前准备1. 了解变压器基本情况:维修人员在进行维修工作之前,应该对所要维修的电力变压器有足够的了解,包括变压器的型号、额定容量、运行情况等。
2. 查看维修资料:维修人员应仔细翻阅有关电力变压器的维修资料,了解变压器的内部结构和工作原理,为维修工作提供参考依据。
3. 检查维修工具:维修人员需要检查维修工具的完整性和可用性,确保所需的工具齐备。
4. 检查安全设施:维修人员要检查变压器周围的安全设施是否完好,包括灭火设备、防护装置等,确保维修过程中的安全。
二、维修工具1. 万用表:用于测量电压、电流、电阻等参数,检测电力变压器的工作状态。
2. 绝缘电阻测试仪:用于检测电力变压器的绝缘性能,及时发现绝缘故障。
3. 温度计:用于测量电力变压器的温度,及时判断变压器是否存在过热现象。
4. 隔离开关、挡板等工具:用于隔离电力变压器与电力系统之间的连接,确保维修过程的安全。
三、维修流程1. 关电操作:维修人员在维修电力变压器之前,需要先切断变压器与电力系统之间的连接,确保维修过程的安全。
2. 拆卸检修:根据维修需要,维修人员进行电力变压器的拆卸工作,并检查变压器内部的设备。
3. 故障诊断:在拆卸检修过程中,维修人员需要对电力变压器进行全面的故障诊断,找出故障的具体原因。
4. 维修处理:根据故障原因,维修人员进行相应的维修处理,包括更换损坏的零部件、修复绝缘层等。
5. 复原操作:在维修结束后,维修人员需要将电力变压器恢复至正常工作状态,并确保所有连接接头的牢固性。
四、维修安全1. 穿戴个人防护装备:维修人员在进行维修工作时,需要穿戴合适的个人防护装备,包括绝缘手套、绝缘靴等,以防止触电事故的发生。
变压器的运行与维护安全技术操作规程(3篇)

变压器的运行与维护安全技术操作规程变压器是电力系统中常见的重要设备之一,为了保证其安全运行,确保人员和财产的安全,制定并执行合理的运行与维护安全技术操作规程是必要的。
本文将重点介绍变压器的运行与维护安全技术操作规程的相关内容。
一、运行安全技术操作规程1. 设备检查:在每日运行前需要对变压器进行设备检查,首先检查外观是否有异常,如裂纹、变形等情况,然后检查油箱是否密封,绝缘油是否漏油,绝缘油及绝缘材料是否有异常气味,有关指示是否显示正常等。
对于有异常的情况应及时记录并报告。
2. 环境检查:在每日运行前,需要对变压器周围环境进行检查,确保周围环境清洁、干燥、无明火、无易燃易爆物品等。
3. 绝缘情况检查:定期对变压器进行绝缘情况检查,包括绝缘测量和避雷器运行情况检查。
绝缘测量需要使用合适的仪器进行,记录并分析测试结果,确保绝缘情况良好。
避雷器运行情况检查需要检查避雷器是否正常工作、是否有漏电等情况。
4. 油位检查:定期检查变压器绝缘油的油位情况,确保油位在规定范围内。
若发现油位过低,应及时补充绝缘油,若油位过高,应及时排除异物并调整油位至正常范围。
定期检查变压器的温度情况,主要包括绕组温度和油温。
通过合适的温度计进行测量,并比较测量结果与规定温度范围进行对比,若发现温度异常,应及时排除故障。
6. 检修记录:对于变压器的检修维护情况要进行详细的记录,包括检修项目、时间、人员、维修内容等。
这有助于后期的维修工作、故障分析等。
二、维护安全技术操作规程1. 绝缘维护:定期对变压器的绝缘进行维护,包括检查及清理绝缘表面、检测及更换损坏的绝缘材料等。
维护过程中需要使用合适的工具,确保操作安全。
2. 冷却系统维护:定期对变压器的冷却系统进行维护,包括清洗冷却器、检查冷却油情况、维护冷却水系统等。
维护过程中需要切断电源,并遵守相应的操作规程,确保维护安全。
3. 油浸维护:定期对变压器的油浸部分进行维护,包括更换绝缘油、检查油箱密封情况、检查油位等。
变压器维修保养规程

变压器维修保养规程变压器是电力系统中重要的输电和配电设备,维修保养对于确保其正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
下面就是一份变压器维修保养规程,供参考。
一、基本要求1. 维修保养工作必须按照国家和地方相关法律法规、标准规范以及变压器制造厂家的要求进行。
2. 维修保养工作必须由经过专门培训、掌握相应技能,并具有相应资质的人员进行。
3. 维修保养工作必须按照计划进行,确保及时、有效地完成。
二、定期巡视和自检1. 定期巡视变压器,检查其外观是否有异常情况,如严重腐蚀、变形等,及时处理。
2. 定期自检变压器油位、油色、油温,确保变压器油的正常使用。
3. 定期检查变压器的承载电流是否超出额定电流,发现异常情况及时处理。
三、绝缘检测1. 定期对变压器进行绝缘电阻测量,确保其绝缘性能满足要求。
2. 定期进行局部放电检测,及时发现并排除潜在故障隐患。
四、冷却系统检测1. 定期检查变压器冷却器是否正常运行,是否有水泄露等问题。
2. 定期清洗变压器冷却器内部和外部,确保其散热性能良好。
五、维护油1. 定期更换变压器油,确保其绝缘性能和冷却性能。
2. 定期对变压器油进行采样,进行油质检测,确保油质符合要求。
六、维护继电保护和自动化设备1. 定期检查继电保护和自动化设备的状态,确保其正常运行。
2. 定期对继电保护和自动化设备进行测试和校准,确保其可靠性和准确性。
七、维护绝缘子和避雷器1. 定期检查绝缘子和避雷器的状态,发现损坏及时更换。
2. 定期清洗绝缘子和避雷器,确保其表面洁净。
八、维护接地设备1. 定期检查接地装置的连接是否良好,确保接地性能。
2. 定期检查接地装置的防腐状况,发现问题及时处理。
九、故障处理1. 对于发生故障的变压器,必须立即停用,并由专业人员进行检修和维护。
2. 对于常见的故障情况,必须建立应急处理措施,并进行演练。
以上就是变压器维修保养规程的基本内容,通过定期巡视和自检、绝缘检测、冷却系统检测、维护油、维护继电保护和自动化设备、维护绝缘子和避雷器、维护接地设备以及故障处理等方面的维护保养工作,可以确保变压器的正常运行和延长使用寿命。
变压器维修保养规程范文(三篇)

变压器维修保养规程范文一、原则1.1 变压器维修保养工作应以安全第一为原则,确保人员和设备的安全。
1.2 变压器维修保养应合理组织,按计划进行,确保维修保养工作的连续性和有效性。
1.3 维修保养应按照标准规程进行,不得随意改动或省略操作步骤。
1.4 维修保养应尽量减少设备停运时间,避免因维修保养而引起的生产中断。
二、变压器维修保养的内容和要求2.1 定期对变压器进行外观检查,包括表面是否干净、无异常变形或损坏等情况。
如有问题,及时处理。
2.2 定期对变压器油进行检测,包括油色、油位、油温、湿度等指标,确保油质量符合要求。
2.3 定期对变压器绝缘进行检测,包括绝缘电阻、介质损耗、局部放电等测试,确保绝缘性能良好。
2.4 定期检测变压器的冷却系统,包括冷却油的流速、油温、冷却器的清洁程度等。
如发现异常情况,及时进行维修。
2.5 定期检查变压器的接地装置和绝缘护罩,确保安全可靠。
2.6 轮换使用变压器,避免单台变压器长期连续运行。
2.7 定期对变压器进行局部放电检测,发现问题立即进行维修。
2.8 定期进行变压器油的过滤和维护,确保油质量良好。
2.9 定期对变压器进行机械维护,包括检查紧固件、润滑部件、接线端子等,确保设备正常运行。
2.10 定期检查变压器的温度和负荷情况,确保变压器正常运行。
三、变压器维修保养的流程和方法3.1 制定维修保养计划,确定维修保养的周期和内容。
3.2 维修保养前,做好设备检修准备工作,包括准备所需的工具、材料和人员。
3.3 进行维修保养时,严格按照规程进行操作,不得随意更改或省略步骤。
3.4 维修保养时,应注意安全,确保人员和设备的安全。
3.5 维修保养完成后,及时填写维修保养记录,包括维护维修时间、内容、维修人员等信息。
3.6 定期对维修保养进行评估,总结经验,改进工作。
四、变压器维修保养的责任和权限4.1 设备管理部门负责对变压器的维修保养工作进行组织、计划和协调。
4.2 维修保养人员应按照规定的职责和权限进行维修保养工作。
变压器的运行与维护安全技术操作规程范文(三篇)

变压器的运行与维护安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了加强对变压器的运行与维护工作的安全管理,确保人员和设备的安全,制定本规程。
第二条本规程适用于变压器的日常运行与维护工作,包括变压器的操作、巡视、检修、维护等工作。
第三条本规程的实施单位应制定相应的操作细则,并定期对相关人员进行培训,确保操作规程的有效实施。
第四条变压器的运行与维护工作必须严格按照操作规程进行,不得违反规定行事。
第五条变压器的运行与维护工作涉及的人员必须具备相应的电气知识和技能,并持有相应的操作证书。
第二章运行安全技术操作规程第六条变压器的开关操作1.开关操作必须由经过培训并持有相应操作证书的人员进行。
2.在进行开关操作之前,必须检查开关的机械状态和电气状态,确保开关处于正常状态并断开电源。
3.开关操作时必须按照正确的操作顺序进行,严禁乱拧乱拉操纵杆。
4.开关操作完成后,必须将操作杆复位,并进行检查确认。
第七条变压器的巡视操作1.巡视操作必须由经过培训并持有相应操作证书的人员进行。
2.巡视操作时必须佩戴好个人防护用品,注意安全。
3.巡视过程中要仔细观察变压器的外观、温度、声音等情况,及时发现异常情况并及时报修。
4.巡视完成后,必须记录巡视情况,并及时上报主管部门。
第八条变压器的检修操作1.检修操作必须由经过培训并持有相应操作证书的人员进行。
2.检修过程中必须遵守安全操作规程,注意个人安全。
3.检修前必须断开电源,并使用绝缘工具进行绝缘处理。
4.检修过程中,必须按照检修计划进行,不得随意更改。
5.检修完成后,必须进行试运行,并记录试运行情况。
第九条变压器的维护操作1.维护操作必须由经过培训并持有相应操作证书的人员进行。
2.维护前必须断开电源,并使用绝缘工具进行绝缘处理。
3.维护工作必须按照维护计划进行,严禁随意更改。
4.维护过程中必须严格按照操作规程进行,不得舍弃任何一个维护项目。
5.维护完成后,必须进行试运行,并记录试运行情况。
电力变压器运行维修规程(5篇)

电力变压器运行维修规程电力变压器是一种改变交流电压大小静止的电力设备,是电力系统中核心设备之一,在电能的传输和配送过程中,电力变压器是能量转换、传输的核心,是国民经济各行各业和千家万户能量来源的必经之路。
如果变压器发生故障,将影响电力系统的安全稳定运行电力系统中很重要的设备,一旦发生事故,将造成很大的经济损失。
分析各种电力变压器事故,找出原因,总结出处理事故的办法,把事故损失控制在最小范围内,尽量减少对系统的损害。
由于每台变压器负荷大小、冷却条件及季节不同,运行中不仅要以上层油温允许值为依据,还应根据以往运行经验及在上述情况下与上次的油温比较。
如油温突然增高,则应检查冷却装置是否正常,油循环是否破坏等,来判断变压器内部是否有故障。
变压器的安全运行管理工作是我们日常工作的重点,通过对变压器的异常运行情况、常见故障分析的经验总结,将有利于及时、准确判断故障原因、性质,及时采取有效措施,确保设备的安全运行变压器是输配电系统中极其重要的电器设备,根据运行维护管理规定变压器必须定期进行检查,以便及时了解和掌握变压器的运行情况,及时采取有效措施,力争把故障消除在萌芽状态之中,从而保障变压器的安全运行。
现根据对变压器的运行、维护管理经验。
一.常见故障1变压器渗油变压器渗漏油不仅会给电力企业带来较大的经济损失、环境污染,还会影响变压器的安全运行,可能造成不必要的停运甚至变压器的损毁事故,给电力客户带来生产上的损失和生活上的不便。
因此,有必要解决变压器渗漏油问题。
油箱焊缝渗油。
对于平面接缝处渗油可直接进行焊接,对于拐角及加强筋连接处渗油则往往渗漏点查找不准,或补焊后由于内应力的原因再次渗漏。
对于这样的渗点可加用铁板进行补焊,两面连接处,可将铁板裁成纺锤状进行补焊;三面连接处可根据实际位置将铁板裁成三角形进行补焊;该法也适用于套管电流互感器二次引线盒拐角焊缝渗漏焊接。
高压套管升高座或进人孔法兰渗油。
这些部位主要是由于胶垫安装不合适,运行中可对法兰进行施胶密封。
变压器检修规程

变压器检修规程概述变压器是电力系统中的重要组成部分,一旦出现故障可能对电网运行和设备安全造成严重影响。
为了保证变压器的正常运行和延长使用寿命,需要定期进行检修和维护。
本文将介绍变压器检修规程,以帮助工程师正确、有效地进行变压器的维护和检修。
检修前准备工作1. 安全措施检修前需要做好安全措施,减少电气和机械事故的发生。
需确保检修现场有足够的照明设备、工具齐备、杂物清理干净、地面干燥、无任何容易发生火灾的物品或液体等。
2. 资料备查在检修前,应确认检修前变压器的技术参数、运行记录、维护记录、变压器线路接线图、现场图等资料备查。
这些资料有助于检修人员了解变压器的使用状况和内部结构。
3. 检查工具仪器检修前应对检测仪器和工具进行检查,确保仪器灵敏、精准、准确度高,并且工具完好。
仪器和工具的使用一定要有操作规范和操作说明书。
检修过程检修过程中主要从变压器外壳拆除、检查变压器内部零部件以及液压系统检测等方面进行。
1. 拆卸变压器外壳拆卸变压器外壳前,需要进行充分的准备工作。
首先应将变压器从电源中断开,并进行安全接地。
然后拆卸变压器底部的螺丝和支架等固定件,取下支架和底板,随后拆卸变压器中部的构架和上盖。
最后,千万不能忘记将高压侧和低压侧的接线拔下,并把绕组端子箱中的故障信号导出以存档备查。
2. 检查变压器内部零部件检测变压器内部零部件时,主要关注以下几个方面:变压器油、绝缘材料、涡流损耗等。
变压器油检测变压器油是变压器中最重要的部分,一旦变质或污染会直接影响到变压器的正常运行。
检查时应用变压器油检测仪对其进行测试,确认其电气性能、含气量及水分等各项指标是否满足规范要求。
绝缘材料检测绝缘材料是变压器内部的重要部分,如绕组和屏蔽等。
在检测时需观察它们是否有开裂、老化、脱落或热变形等情况,并对各种连接、端子、绝缘子等进行检测。
涡流损耗检测涡流损耗是变压器内部重要的性能指标,对于变压器内部的铜圈、铁芯等构件都会产生影响。
各种变压器检修方案及规程

各种变压器检修方案及规程I. 概述本文档旨在提供各种变压器的检修方案及规程,以确保变压器的正常运行和维护。
以下是各种类型变压器的检修方案以及常规规程。
II. 低压变压器检修方案及规程- 检查绝缘电阻,确保不低于规定的安全标准。
- 检查油位,如有需要,补充或更换变压器油。
- 清洁变压器内外部表面,以确保散热效果。
- 检查接线端子,如果松动或损坏,及时修复或更换。
- 检查变压器冷却风扇,确保正常运转。
- 定期进行电气测试和维护,并记录检修情况。
III. 中压变压器检修方案及规程- 检查变压器绝缘电阻和击穿电压,确保符合要求。
- 检查冷却器和油泵的工作情况,及时维修或更换。
- 清洁冷却器,确保散热效果。
- 检查油位,定期更换变压器油。
- 检查温控器和继电器的工作情况,修复或更换出现问题的部件。
- 检查接线端子和连接螺栓,确保稳固连接。
IV. 高压变压器检修方案及规程- 检查变压器油和绝缘油的电气性能,如有需要,更换。
- 检查冷却系统和油冷器的状况,维护或更换不正常的部件。
- 清洁冷却系统,确保正常散热。
- 检查灭弧室和保护装置的工作情况,修复或更换损坏部件。
- 检查接线端子和连接螺栓,确保稳固连接。
- 定期进行绝缘测试和维护,记录检修情况。
V. 总结本文档提供了各种变压器的检修方案及规程,包括低压、中压和高压变压器。
遵循这些方案和规程,能够保障变压器的正常运行和维护,延长其使用寿命,并且确保安全可靠的电力传输。
根据具体变压器型号和要求,还需遵循相应的厂家指南进行检修。
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烧结厂变压器
检修、维护规程受控状态:
目录
变压器设备技术规范 (3)
变压器维护规程 (6)
变压器检修规程 (7)
1.适用范围
本规程适用于烧结厂各种容量的10/0.4kV电压的油浸式电力配电变压器的检修和维护。
2.电力变压器技术参数
本规程涉及到的油浸式电力配电变压器的技术参数见本规程《烧结厂电力变压器技术参数表》(表一至十八)。
烧结1#变压器:
表一
烧结2#变压器:
表二
主控楼变压器:
表三
主控楼变压器: 表四
主抽变压器: 表五
主抽变压器:
表六
筛分整粒1#变压器: 表七
筛分整粒2#变压器: 表八
原料1#站1#变压器: 表九
原料1#站2#变压器: 表十
原料2#站1#变压器:
表十一
原料2#站2#变压器:
表十二
3#高炉配套料场1#配电室1#变压器: 表十三
3#高炉配套料场1#配电室2#变压器: 表十四
3#高炉配套料场2#配电室1#变压器: 表十五
3#高炉配套料场2#配电室2#变压器:
表十六
3#高炉配套料场外供线配电室1#变压器: 表十七
3#高炉配套料场外供线配电室2#变压器:
表十八
3.变压器维护规程
3.1变压器维护具体内容和要求:
3.1.1日常点检维护内容:
3.1.1.1应保证变压器室环境的清洁、油桶等物品定置摆放;
3.1.1.2变压器室门应加锁,在门上应写明变压器的名称、编号,挂上“高压危险”警示牌;3.1.1.3必须熟悉变压器的运行性能及所带负荷;
3.1.1.4巡检变压器后,必须随手将门锁好,变压器室的钥匙由值班人员保管、移交;
3.1.2定期检查维护内容和要求:定期检查维护内容与生产计划检修同步进行。
3.1.3岗位交接内容及要求:
3.1.3.1必须当面对面交接班,交接的内容必须包括变压器的运行情况,及周围场地的清洁卫生,互相签字方可交接班;
3.1.3.2一切有关变压器的停送电不得在交接班时进行,只有当操作任务完成,方可交接班。
3.2设备的巡检、点检标准和要求:
3.2.1变压器室环境及外壳清洁、无油垢、接地线牢靠、照明通风完好、门关好、锁好;
3.2.2油位计指示应在允许值范围内,温度计指示正确,变压器运行时的上层油温不超过85℃;
3.2.3油枕到变压器的油门全开,无漏油现象;
3.2.4变压器油枕内的油色无异常;
3.2.5变压器声音无异常,未出现声音加大,产生杂音的现象;
3.2.6瓷瓶、套管清洁。
无破损裂纹及放电现象。
3.3设备的异常及故障判断处理:
3.3.1出现下述故障现象时,应将其消除,并立即报告上级主管部门。
3.3.1.1变压器内部有异常声音或放电声;
3.3.1.2变压器温度不断上升或局部发热,散热器局部不热;
3.3.1.3变压器套管端头发热,套管发生裂纹有漏油现象;
3.3.1.4变压器漏油以至从油位计看不到油面;
3.3.1.5变压器正常负荷时,油面显著上升;
3.3.1.6变压器正常负荷时,上层油温超过规定值;
3.3.2发生下列情形之一时,应立即切断电源,并报告上级主管部门:
3.3.2.1变压器声响很大,很不均匀,有爆裂声;
3.3.2.2在正常冷却条件下,变压器异常升温;
3.3.2.3油枕有喷油现象;
3.3.2.4因漏油致使油面低于油位指示计的下限。
油色变化过甚,油内出现碳质等;
3.3.2.5套管有严重的破损。
3.3.3变压器瓦斯继电器动作发出信号,应采取如下措施处理:
3.3.3.1检查变压器,查明瓦斯继电器信号动作的原因,是否因空气侵入变压器内,油位降低或由于二次回路的故障。
3.3.3.2如果气体是无色无臭不可燃的,故障变压器仍可短暂运行,同时应迅速查找故障原因。
3.3.3.3如果气体是可燃的,应切断油开关,放出瓦斯继电器内的气体,记录颜色,吊芯检查,并经试验合格后,方可投入运行。
3.3.4变压器的自动跳闸:变压器自动跳闸时,应立即查明跳闸原因。
若查明不是变压器内部故障引起的,而是由于过负荷、外部短路或保护装置二次回路的故障所引起,则排除上述故障并同调度联系后,变压器可重新投入运行,否则要检查变压器有无故障征兆,测量线圈的绝缘电阻值,以查明变压器的跳闸原因,若变压器内部有故障的征兆时,应进行内部检查。
3.4变压器预防性试验的具体要求:
3.4.1检测变压器一、二次测绕组的绝缘电;
3.4.2变压器上的轻瓦斯动作,温度过高应发预告信号,重瓦斯动作,应跳闸。
3.5变压器清扫及环境卫生等具体要求:
3.5.1变压器外壳无跑、冒、滴、漏现象,无积尘、污垢;
3.5.2变压器瓷瓶应保持清洁,无灰尘;
3.5.3变压器室地面应无杂物、积尘。
4.变压器检修规程
4.1检修范围及检修周期:
4.1.1检修周期:小修周期根据设备运行状态而定,常规维护检修为1年。
具体检修周期也可根据设备运行状态而定。
4.1.2变压器的常规检修项目及内容:
4.1.2.1检查并消除已经发现且就地能消除的故障和缺陷;
4.1.2.2清扫变压器外部,并检查各部密封衬垫有无渗油;
4.1.2.3清擦套管、瓷瓶,并检查有无裂纹及放电痕迹;
4.1.2.4放出油枕中的污物,检查油标,必要时添加变压器油;
4.1.2.5检查瓦斯继电保护装置及温度计;
4.1.2.6检查紧固各部螺丝;
4.1.2.7作绝缘预防性试验和验电保护试验。
4.1.3变压器的小修:
4.1.3.1打开变压器顶盖,抽芯检查;
4.1.3.2检修芯子(铁芯、线圈、分节开关及引出线);
4.1.3.5检修顶盖、油枕、套筒、防爆管、油门及散热器,瓦斯继电器、温度计等;
4.1.3.6更换各处密封衬垫;
4.1.3.7更换合格的变压器油;
4.1.3.8必要时干燥绝缘;
4.1.3.9变压器外壳清扫、喷漆。
4.2检修前的准备工作
4.2.1编制检修计划:检修计划应根据点检结果和故障情况,确定检修项目,实现“点检定修”。
由厂电控保障部制定和实施;
4.2.2工具备件材料准备:根据检修项目,所需的各种材料、备件按要求提前申报、落实,提前准备好相应的工具。
4.3检修计划实施:
4.3.1检修进度与生产部的生产检修进度同步;
4.3.2检修项目的实施由烧结厂生产准备部负责,其它部门协同完成检修工作;
4.3.3检修的技术工作由烧结厂生产准备部相关人员负责,凡是大的设备变更和技术改造应提前申报主管领导,待批准后方可实施;
4.3.4检修工作应按《玉溪联合企业电气安全操作规程》的规定提前制定相关的安全防范措施,并认真遵照执行。
4.4检修技术标准:
4.4.1绕组连同套管的直流电阻;
4.4.1.1应在各分接头的所有位置上进行测量;
4.4.1.2 1000kVA以上的三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的2%,线间测得值的相互差值小于平均值的1%;
4.4.1.3变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较,变化应不大于2%。
4.4.1.4所有分接头的变压比,与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且应符合变压比的规律;
4.4.1.5变压器的三相接线组别和单项变压器引出线的极性,必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相。
4.5安全注意事项:
4.5.1对变压器的停送电,操作人员应与厂值班工程师取得联系,并由检修人员填写操作票后方可执行。
4.5.2变压器送电前需做如下检查:
4.5.2.1变压器临时接地线应拆出,外壳接地线牢固;
4.5.2.2变压器的附属设备如开关刀闸、保护装置应完好;
4.5.2.3测量绝缘电阻,并将测量参数记录。
4.6检修项目的验收和完工报告:
4.6.1设备检修完成后,烧结厂生产准备部指定负责人进行验收工作,验收合格后方可投入运行;
4.6.2设备检修期间有大的设备和控制变化,完成后要由烧结厂生产准备部和主管领导共同进行验收工作,验收合格后方可投入运行;
4.6.3新装或小修后的变压器要再进行24小时的负荷空转,然后可试带负荷运行;
4.6.4变压器检修后要有完整详细的检修记录,并交烧结厂生产准备部统一集中管理。
文件修订状况记录表。