最新伺服压力机的开发以及今后的动向

合集下载

伺服压力机的特点及前景远瞻

一
伺服压力机的传动方式主要有以下几种：３．１直线伺服电机直接驱动滑块直线伺服电机直接将电能转变为直线运动动能．推动滑块工作，实现 “ 零传动”．具有最短的传动链．因而此类伺服压力机结构简单、传动效率高、精度高、节能效果好。由于受到直线伺服电机输出扭矩等的限制．此类结构主要应用在小型短行程压力机上。如日本ＡＩＤＡ公司的Ｌ — ＳＦ一３００Ｓ系列产品．最大扭矩１０ｋＮ．行程ｌＯＯｍｍ，最大工作频率２００ＳＰＭ。３．２直线伺服电机直接驱动曲轴伺服电机通过齿轮副直接与曲轴联接．伺服电机的旋转运动通过齿轮副、连杆机构转换为滑块的直线运动，滑块的运动速度和位置可以被精准地控制此结构比传统的压力机结构简单．但由于受到伺服电机扭矩的限制．压力机吨位不大．主要应用在中小型压力机上，目前最大吨位为２５００ｋＮ如日本ＡＩＤＡ公司的ＮＳ１一Ｄ和ＮＳ２一Ｄ系列产品．广东锻压机床厂有限公司的ＧＰＳ系列产品伺服电机间接驱动滑块一Ｉ伺服电机的旋转运动通过同步带（或齿轮副）及滚珠丝杆副转换为滑块的直线运动，通过光栅尺等位移传感器检测滑块的运动来实现闭环控制。其运动特性类似于液压机，在全行程均可获得额定压力局限性在于滚珠丝杆副承载能力有限，滑动螺旋效率低．压力机吨位不大。这种结构一般分两种情况：采用单个伺服电机的传动结构．常用于螺旋精密压力机上．如日本ＡＩＤＡ公司的Ａ — ＳＦ压力机目前最大扭矩为８可始终保持下止点的高精度．偏载保证２．２伺服螺旋压力机在＋１０ “ ｍ之内，在对薄板的冲切及精密成形加工等方面发挥其超群传统的双盘摩擦驱动方式的螺旋压力机．在启动机器后摩擦盘连的性能。续不停地转动，耗能极大，且打击力度受人为影响较大，产品质量不稳４．２自由工作模式、生产效率高定。具有任意设定冲压曲线的功能，成形性、生产率得到大幅度的提作为摩擦压力机的升级设备．目前在热锻压及耐火材料成型加工高．它是一种可选择最适合的加工模式来配合加工内容的压力机。可等领域．市场上根据驱动电机的不同先后出现了开关磁阻螺旋压力机以在控制器中预存适应不同工艺及不同材料的特性曲线供用户选用。和伺服螺旋压力机两种电动螺旋压力机４．３低噪音、环保伺服螺旋压力机在启动机器后．只要失去控制电压电机立即停可控制上、下模具接触及分离的速度近于无噪音精密成形。转．所以在压力机实施打击动作以外的时间耗电量几乎可以忽略不４．４简化传动环节．减少维修和节省能量计．比摩擦压力机要省电约６０％．而且由于伺服电机的优越性能，伺服伺服压力机省去飞轮、离合器及制动器等，传动环节大大减少，维螺旋压力机运行更为平稳、精确，可实现超短行程内的快速打击。修工作量亦相应减少．节省能量。每分钟行程次数越低，节能效果越２－３伺服液压机好。伺服液压机应用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回路对液４．５减少振动、提高模具寿命：压机滑块进行控制．适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。与普通液压由于可以设计特殊的工作特性曲线．控制冲裁时的冲头速度，从机比较，伺服驱动液压机具有节能、噪声低、效率高、柔性好、效率高等而减少冲裁的振动和噪音．提高模具寿命。据日本ＫＯＭＡＴＳＵ公司的优点。可以取代现有的大多普通液压机研究结果，模具寿命可以提高３倍。在现有的伺服液压机产品方面．日、欧等工业发达国家研究与开发较早，在日本现已逐步进入普及期。而国内目前仅有少数企业开展５伺服压力机的发展前景此类产品的研究．主要关键技术尚未突破．还未形成成熟产品伺服压力机所具有的复合性、高效性、高精度、高柔性、低噪声、节能环保等优点．充分体现了锻压机床的未来发展趋势。伺服压力机３伺服压力机的传动方式可根据不同的生产需要设定不同的行程长度和成形（下转第１１３页）

2024年伺服压力机市场发展现状

2024年伺服压力机市场发展现状1. 引言伺服压力机是一种常见的机械设备，广泛应用于各个行业。

本文将对伺服压力机市场的发展现状进行分析和探讨。

2. 伺服压力机的定义和原理伺服压力机是一种利用伺服控制技术实现压力控制的设备。

其工作原理是通过电气系统和液压系统的配合，实现对压力的准确控制。

伺服压力机具有高精度、高稳定性和高灵活性的特点。

3. 伺服压力机市场规模分析经过多年的发展，伺服压力机市场规模不断扩大。

在全球范围内，伺服压力机的需求逐渐增加。

尤其是在一些高精度和高稳定性要求较高的领域，如汽车制造、航空航天等，伺服压力机的市场需求较为旺盛。

4. 伺服压力机市场竞争情况随着市场规模的扩大，伺服压力机市场竞争也日益激烈。

目前，市场上存在着众多的伺服压力机供应商，它们之间争夺市场份额。

竞争压力使得伺服压力机的价格逐步下降，同时也促使供应商不断提升产品质量和服务水平。

5. 伺服压力机市场发展趋势分析未来，伺服压力机市场将呈现以下几个发展趋势：5.1 技术创新和升级随着科技的进步，伺服压力机的技术也在不断创新和升级。

采用更先进的控制算法和传感器技术，以及更高效的液压系统，可以提高伺服压力机的性能和稳定性。

5.2 多功能化和自动化随着用户需求的多样化，伺服压力机将趋向于多功能化和自动化。

通过加入更多的控制模块和功能模块，伺服压力机可以满足不同行业和应用的需求，并提供更加智能化的控制。

5.3 环保和能效要求提高在全球环保意识的不断提高下，伺服压力机市场也面临着环保和能效要求的压力。

未来，伺服压力机将更加注重节能减排和环境友好，采用更加节能和环保的设计和制造技术。

6. 结论伺服压力机是一种具有广阔市场前景的设备。

随着技术的不断创新和市场需求的不断扩大，伺服压力机市场将继续保持快速发展。

然而，市场竞争也将变得更加激烈，伺服压力机供应商需要不断提升产品的性能和质量，以保持竞争优势。

以上为2024年伺服压力机市场发展现状的简要分析，希望能对相关行业的从业者和研究人员有所启示。

2023年压力机行业市场分析现状

2023年压力机行业市场分析现状压力机行业是现代加工制造业中的关键行业之一，广泛应用于金属加工、塑料加工、玻璃加工等领域。

随着国内外工业化水平的提高，压力机行业市场需求不断增长。

本文将对压力机行业市场进行综合分析。

一、市场规模压力机行业市场规模庞大，据统计，2019年全球压力机市场规模达到了300亿美元，预计到2025年将达到500亿美元。

中国作为全球最大的制造业国家，压力机市场规模较大，2019年我国压力机市场规模达到了150亿美元。

二、市场竞争格局压力机行业市场竞争激烈，主要竞争企业有德国的斯坦普公司、意大利的法拉孔、日本的山武、中国的安粤等。

这些企业在技术研发、产品质量、市场销售等方面具有一定的竞争优势。

三、市场发展趋势1. 高端市场需求增长：随着国内外工业自动化水平的提高，对于精密压力机的需求不断增加。

德国、日本等发达国家的高端压力机市场需求较大，而中国也在逐渐加大对高端压力机的研发和生产力度。

2. 制造业转型升级：随着国内制造业转型升级的推进，对于智能化、柔性化的压力机需求逐渐增加。

传统机械压力机市场规模虽然庞大，但是发展空间相对有限，所以企业在产品研发上需要不断更新。

3. 绿色环保需求增加：随着环保意识的提高，对于低能耗、低排放的压力机需求不断增加。

企业在产品设计上需要注重能源节约、废物减少等环保要求，以适应市场需求。

四、市场机遇与挑战1. 机遇：随着“中国制造2025”的推进，国内压力机市场需求将保持较高增长。

一方面，国内市场对于高端压力机的需求逐渐增加，另一方面，国内制造业转型升级的步伐加快，对于高精度、高效能、智能化的压力机有着更高的要求。

2. 挑战：市场竞争激烈，各个压力机企业需要加大对技术研发的投入，提高产品质量和性能，以占据市场份额。

此外，环保要求的提高也给企业带来了压力，需要不断改良产品设计，以满足环保要求。

综上所述，压力机行业市场规模庞大且竞争激烈。

随着国内外工业化水平的提高，市场需求不断增长。

伺服精压机控制系统研发及成形工艺库实现

伺服精压机控制系统研发及成形工艺库实现摘要：伴随生命周期的降低，客户需求的多元化，新型材料跟新科技的飞速发展，对加工设备的工作方式、动态性能制造工艺适应能力的需求不断提升。

但传统式生产设备工作方式单一化，制作工艺适应能力差，无法满足智能制造业对材料成型工艺操纵。

科学开发数据信息、信息内容智能化的加工设备则是发展的趋向。

关键词：伺服精压机；控制系统；成形工艺库1伺服压力机的国内外发展现状交流伺服电机具有输入信号控制、响应速度快、定位精度高、特性靠谱、响应速度快、负载能力高的特性。

额定扭矩还可以在额定值速度内导出来，这也是生产设备的绝佳推动源。

因而，交流伺服技术的发展生产设备中的运用是可持续的，冲压加工交流伺服技术的发展大大提升了其运行特性和加工工艺高效率。

直流伺服电机电机功率始终不大，这限制他在重型设备中的运用。

伴随着大空间伺服电机的提高，由于伺服驱动技术的众多优势，世界各国学界和生产商增强了对伺服驱动技术的探索。

1987年，美日互相交换100台伺服电机控制kn折弯机，这一行为下的伺服压机被称之为第一台商业伺服压机。

自20世纪90年代初之后，美国和日本致力于科学研究重型机械设备传动技术的巨变，俄亥俄州立高校工程实验室Yossifon和Shivpuri使用交流伺服电机控制滚珠丝杠或曲柄连杆，通过多杆机构将电机的回转运动转化成滚轴的直线运动)，生产制造木模板设备及300kN双动力冲压机。

除此之外，直流伺服电机直接驱动曲柄滑块冲压机床，滚桶速率还可以根据五金模具设计方案而改变。

2伺服精压机控制系统方案设计2.1直流伺服电机精压力机工作原理和设备伴随交流伺服技术性的不断完善，直流伺服电机在生产设备中的运用越来越广，严重影响不可以调整生产设备运行特性的不足，使生产设备更高效，大大提升了其运行特性制造工艺适应能力；简化加工设备的机械系统，降低成本能源消耗，提高工作效率；推动组装省时省力，减少机器设备维护费用。

伺服控制器在压力机控制中的应用

伺服控制器在压力机控制中的应用伺服控制器是一种用于精密运动控制的电子设备，被广泛应用于各种自动化系统中。

在压力机控制中，伺服控制器可以发挥重要作用。

本文将探讨伺服控制器在压力机控制中的应用，并分析其优势和潜在的问题。

首先，伺服控制器在压力机控制中可以提供精确的运动控制。

压力机通常用于对金属材料进行弯曲、冲击或挤压等加工过程。

这些过程要求对压力机的速度和力度进行精确控制。

伺服控制器通过实时监测和调整电机的转速和力度，可以实现精确的运动调节，确保压力机在不同的工作条件下都能保持稳定、高质量的加工效果。

其次，伺服控制器具有高度的灵活性和可调性。

压力机在不同的加工任务中可能需要不同的运动速度和力度。

传统的控制方法往往需要更换机械部件或者手动调整参数来实现不同的控制要求。

而伺服控制器可以通过编程或者自适应控制算法来调整运动参数，从而在不同的工作条件下实现灵活、可调的运动控制。

这种灵活性和可调性不仅提高了生产效率，还降低了改造设备和机械部件的成本。

另外，伺服控制器还可以提供快速、精确的响应。

压力机在加工过程中可能会遇到突发情况，例如物料突然阻塞或者需要紧急停机。

传统的控制方法对于这些情况往往无法及时做出反应，可能造成设备损坏或者生产线停滞。

而伺服控制器具有快速响应的特点，可以在几毫秒内对突发情况做出反应，从而及时停机，保护设备的安全性和稳定性。

然而，伺服控制器在压力机控制中也存在一些潜在的问题。

首先，伺服控制器的设备和维护成本较高。

相比于传统的控制方法，伺服控制器的设备和维护成本相对较高，对于一些中小企业而言可能造成一定的压力。

其次，伺服控制器的复杂性也对技术人员的要求较高。

伺服控制器的安装、调试和维护都需要熟悉该设备的专业知识和技术技能，这对企业来说可能需要额外的培训和投入。

综上所述，伺服控制器在压力机控制中具有广泛应用的潜力。

它可以提供精确的运动控制、高度的灵活性和可调性以及快速、精确的响应。

然而，一些成本和技术方面的限制可能对企业造成一定的困扰。

伺服压力机的发展现状及其应用

３日本工业大学，日本琦玉县３５８０；．野（汉）科技有限公司，北．４ — ５１４网武高湖武汉４０２３２３）
摘要：绍了伺服压力机的结构特点、作原理和应用范围。指出伺服压力机在不远的将来，会取代介工将
后，于２０年又开发出了２００Ｎ世界最大级的０４４０ｋ
机械肘杆式伺服压力机，起了国际上的广泛关注。引
后，推出了大型ＮＣ伺服压力机，将液压增力机即有构与肘杆机构组合成的大型伺服压力机（２）也图；（图
１工作台．４伺服电机．２滑块．３床身．６．
下运动。这种传动方
式可以制造出较大
吨位的压机，的运它动柔性与传动型式类似。因采用￣杆机ｌ－ｔ，构，的负载特性随它滑块位置而变化，与
图２２００Ｎ液压式大型４０ｋ
伺服压力机
图３１００Ｎ螺杆式大型钣金３０ｋ
加工伺服压力机
机械压力机驱动部分换成伺服电机驱动的小型伺服
压力机（图１。最近由于开发出大扭矩伺服电机见）
维普资讯
文章编号：６２０２１２００ — ０９０１７ — １（０７）５０１－３

伺服机械压力机发展状况

机直接驱动压力机的研究与开发，这种伺服压力机
与上述传统机械压力机相比具有结构简单、生产效
程内工作，产效率得以提高。生
（精度高。一方面，服压力机的运动可以精３）伺确控制，般均装有滑块位移检测装置，块的任意一滑位置（括下死点）以准确控制；一方面，块运包可另滑
范围。
业中应用最广，种机床运动部件的速度控制、动各运轨迹控制、置控制等，是利用各种伺服控制系统位都
来实现的。可以说，电机调速与伺服控制技术的发
展，对我国装备制造业技术水平的发展起到了重要的促进作用。但是，金属切削机床相比，压机械与锻的伺服化、字化的开发进程落后了数十年。１数Ｏ年
动滑
率高、品质量好、块运为第三代压力机。目前，这类压力机
已在日本进入了普及期，随着其在汽车零件、电子
零件等高精度、难成形零件加工领域中的应用和其优良的节能性，已经显示出了其他压力机所无可比拟的优越性，成为世界冲压技术及装备发展的主要
统的应用几乎遍及社会的各个领域，尤其是在制造

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

’,99923 液压式伺服压力机
表 % 主要特征
改善生产性能可选择最合适的成形速度和加工曲线 ’ 提高成品合格率改善成形性能节能改善工作环境高精度模具寿命提高维护便利可在下死点保压 ’提高了高强度钢 %铝材的成形性是普通油压机电能消耗量的 ’ 1 %
!"!
曲柄多连杆伺服压力机曲柄多连杆伺服压力机采用曲柄及多连杆机
构/ 该机构的驱动原理图见图 && " 样机见图 &1 " 机器主要参数见表 1 " 机器主要用于步进 ! 连续自动加工 " 该机种最大行程次数 ("0234&" 其主要特征如表
$"
图(
横梁上的减速器和伺服马达
图 &&
驱动原理图
图)
图 ’% 驱动原理图图
$%& ’&(&)* +&,&-./0&1* .2 3&4,. 54&)) 617 89*94&
?@ ABCD EFGH IJBCKLMD .H!3 NOL P!4JCM)QLOBCR STUOCMVMKJTW "M= ?X:=D :;)*46<*= FLYTJD QLOBCD &%++7&R
图’
任意加工特性曲线
机械连杆伺服压力机可以降低振动 ! 减少噪声到 +’,- 3.4 ! 比机械压机和油压机减少 "(1&(,".)$ 因为减少了冲击 ! 模具寿命可提高 / 倍以上 $ "’ ) 防震装置由于采用了油压式减震装置 ! 防震效果好 " 网野油缸 5 储势器防震装置如见图 $ )! 减震效果 &(,- $
图%
&6"""5, 机械连杆伺服压力机电能消耗实测图
%% & 维修性好伺服压力机的维修量是机械压力机和油压机的
图 &" 微动手轮
& ’ $! 因为不使用飞轮 # 制动器和离合器 ! 以及液压阀
等 ! 所以没有损耗品 % 压力机横梁上的外观图如图 ( 所示 &" 同时 ! 利用图 ) 所示的远程在线服务 ! 万一发生故障时 ! 可通过在线服务 ! 及时掌握机械的状况并迅速对应处理 " 变更控制程序时 ! 可以远程遥控变更"
"#!
机械连杆伺服压力机机械连杆伺服压力机是采用 *+ 伺服电机作为
图&
&’"""$% 机械连杆伺服压力机
了 & 台 &""$, 伺服马达及对称连杆机构 ! 通过特殊螺杆 ! 轴驱动 ’ 同类机最大规格 (&"""$% (# 压力机
!""#
滑块运动的压机 ! 其机构原理如图 ! 所示 $ 图 & 所示 &’"""$% 机械连杆伺服压力机 ! 采用
!""#
$
图/
对称连杆结构
图$
防震装置
&/ # 油压式平衡及安全装置 & 网野专利 # 机械连杆伺服压力机的运动部分的重量以及上
"$ ) 节能机械连杆伺服压力机的能耗是相同输出压力的
!"
!"#$%&
机械压力机的 !"# ! 油压机的 $"# " 这是因为在压力机滑块下降 # 上升减速时 ! 伺服电机变为发电机 ! 电力输回电网重新利用 $ 上死点停止时 % 材料搬送 # 取出时 &! 伺服电机停止运转 ! 不消耗电能 $ 滑块上升时 ! 由油压平衡缸辅助提升 " 消耗电能实测值如图 % 所示 "
!"-/’+++ ’++++ 0 ’(+ 7(+60(+ ’++ ,7(98’,(9 ,7(98’%(9 09
!"-./’(++ ’(+++ 5 ’(+ 5++67++ ’++ %9998’,(9 %9998’%(9 09
图 ’&
’ , % & ( 0 7 5
最大工作压力 1 23 最大工作压力点 1 44 行程 1 44 最大装模高度 1 44 滑块高度调节量 1 44 滑块有效尺寸 1 44 工作台尺寸 1 44 最大行程次数 1 44
图0
油压式平衡及安全装置
油压安全装置采用了高度集成化构造 ! 安全性高 $ 压力机紧急停止时 ! 停止时间更短 & 只需机械压力机一半的时间 #( 同时伺服电机紧急制动和油压安全装置双重功能同时动作 ! 设备运行更安全 $ "0 ) 任意加工特性 " 生产特性 ) 由于可以实现多种多样的滑块运动曲线 ! 所以提高了零件成形性 $ 成形范围是油压机的 "#’ 倍以上 ! 拉伸比可提高 &(%1/(2 $ 同时 ! 可将滑块运行停止进行保压 ! 所以可提高高强度钢板 % 铝合金等材料的成形性 $ 加工特性如图 ’ 所示 $
主要参数见表 ! # 该伺服压力机主要用于拉伸 % 冲裁 % 弯曲 % 冷锻等生产线以及试模压力机# 机器采用计算机控制 ’+%+ 控制 (! 利用数字技术 ’ 以及反馈控制方法 (!
收稿日期 !&""’0!!1"2 作者简介 ! 吕言 ! 男 ! 日本株式会社网野董事 ! 开发部长 ! 工学博士
远程在线服务
图 &1
!"""5, 曲柄多连杆伺服压力机
!"
!""#
$
综述
!"#$%&
表 , 各型曲柄多连杆伺服压力机参数
序号
参
数
!"-./&++ &+++ ( ’(+ 0(+6((+ ’++ ,’(+8’’(9 ,’(98’,(9 59
!"-./0(+ 0(++ 0 ’(+ 7(+60(+ ’++ ,(998’,(9 ,(998’%(9 09
!"#$%&
综
述
文章编号 !!2)&1"!&! "&""2 #"!1""!!1"#
最新伺服压力机的开发以及今后的动向
吕言 $ 周建国 $ 阮澍 " 网野 " 武汉 # 高科技有限公司 ! 湖北武汉 #("")# $
摘要 ! 介绍了日本网野 3*45%67 公司开发研制的电动伺服压力机的结构和工作特点 ! 指出了几种不同驱动方法的电动伺服压力机的发展动向 % 使用实例和适用范围 & 关键词 ! 机床技术 ’ 压力机 ’ 电动伺服 ’ 动向 ’ 综述中图分类号 !89(:’.! 文献标识码 !*
达到高精度控制 ) 既可以对压力机滑块位置进行控制 ’ 滑块的位置重复控制精度 -"."!// (! 也可对滑
!!
$
驱动源 ! 通过减速器驱动特殊螺杆 % 对称连杆 ! 带动
综述
表"
序号
!"#$%&
&’((()* 机械连杆伺服压力机参数
参最大输出力 6 )* 行程长度 6 77 闭模高度 6 77 滑块调节量 6 77 滑块尺寸 6 77 移动工作台尺寸 6 77 行程次数 6 7:;<" 模垫输出力 " 空气式 ) 6 )* 模垫行程 6 77 模垫尺寸 6 77 最大模具重量 " 上模重量 ) 6 > 数
模具重量是采用图 0 所示的油压式平衡装置来实现的 $ 该装置不但保证了压力机的平稳运行 ! 还可以作
" & / 0 ’ $ + = 8 "( ""
&’((( ""(( "$((1+(( 8(( ’(((9/((( ’(((9/((( "&1"’ 0((( /’( /8’(9&"’( ’( "/()
+’,- &.##$ 并且 ! 为拓展新的成形加工工艺和模具
制造方法提供了广阔前景 $ 机械连杆伺服压力机的具体特征如下 ’ &" # 特殊驱动轴对应较大的输出力和耐用性的要求 ! 采用了特殊结构驱动螺杆 ! 经过材质选择 % 表面处理 % 润滑剂挑选等多方面的研究以及近 "( 年的现场生产考验 ! 可以确保连续无故障工作 $ 同时 ! 驱动螺杆磨耗少 ! 整机传动效率高达 +’% ! 采用双驱动螺杆轴时 ! 最大输出压力可达 ’(((()* $ && # 对称连杆结构 & 网野专利 # 因为采用对称连杆结构 & 图 / #! 压力机抗偏载能力强 ! 另可保证机械同步 ! 在冲裁加工中没有下冲问题 $ 同时在成形加工过程中由于是对称连杆方式 ! 滑块对导轨载荷小 ! 可以长期维持压力机的精度 $