压裂对固井胶结质量的影响规律
影响高渗低压层固井质量因素及对策分析

液 密度 的确 定不 仅取决 于 地下 压力的 大小 还取 决于 完钻 密度 和固井前 附加 量 的大小 以及其 它一些 技 术措
施 的 要 求 , 出现 异 常 说 明 在 统 计 区 块 和 部 分 井 中 在 洗 井 密 度 超 过 15 / m .0g e s时 则 15 0~15 / m 为 最 .5ge 3
固井 质 量 与 油 层 密 度 没 有 必 然 的 联 系 。
2 洗 井 密 度 。
求 ,油 田公 司决 定 采用 延时 声 变测 井 ( 固井 后 l 5~
1 7d进 行 声 波 变 密 度 测 井 ) 方 式 来 检 测 固 井 质 量 由
于 声变 检测 时 间 的 滞后 .不 仅使 以前 2 4h声 变 时不
二 、 影响 高 渗 低压 层 固 井质 量 的 主 要 因素
在实施 延时声 变 测 井之前 ,2 4h声变 测试 结果所
到 固井 施工 的时 间间 隔很短 ,一般 只有 几个 小时 ,给 处理 钻井液带 来 了一定 难度 ,差 值越大 ,说 明 固井 前 密度 的附加 量就越 太 .循环洗 井 时很容易在 高 渗低压
要课题 一
一
通过 5 区间 的洗 井密 度与高 渗低 压层 固井 质 量 个 统 计 分析表 明 ,随着密 度 的增加 ,合格 率 和优质率都 有 明 显降低 只在 洗 井 密 度 15 . 0~l5 /m 区间 出 5异 c 3 现 了异常 :当洗井 密度 ≤14 / m 时 ,固井优 质 率 .0ge 与合 格率 最高 ( 别 为 7 . % 和 9 . % ) 由此 可 分 O7 7 85
04 一般 情 况 下对 上下相 邻 井 段 不 产 生影 响 。 .
压裂知识

一、压裂管柱活动困难的原因分析活动管柱是压裂作业中的一项重要工序,它的快慢直接影响到作业和压裂的进度,同时也关系到施工的效益,所以如何预防和处理管柱活动不开是非常关键的。
在压裂施工过程中,经常会发生管柱活动困难的现象,原因很多,但主要分为以下六种类型:1、封隔器质量不好在高压作用下胶筒不收缩,而导致封隔器不解封封隔器质量的好坏直接影响到活动管柱的难易程度。
正常情况下,在压裂结束后,会看到套压表的套压明显上升,这表明封隔器已经解封,压裂层位的压力已经传到井口,这时候管柱就很容易活动开。
如果封隔器的质量不好或在压裂结束后封隔器的胶筒不收缩,这样会给活动管柱带来很大的困难。
出现这种情况,如果多次活动不开,我们应采取平衡套压的方法,使封隔器胶筒上下压力趋于相近,迫使封隔器收缩。
2、封隔器的水嘴被堵死,导致封隔器不收在施工时曾遇到过这种情况。
在压完两层后,准备上提管柱压第三层时,上提管柱过程中遇到困难,当时套压也比较高,可是封隔器就是不收缩。
后来,重新连接好了压裂管柱,正向大排量向地层注入压裂液,然后停泵,瞬间憋放,再活动管柱,结果很快就活动开了。
这种方法是将封隔器水嘴的堵塞物在憋放过程中排出,使胶筒内的压力释放,封隔器收缩。
3、地层窜槽导致管柱活动不开压裂施工中由于地层窜槽或封隔器坏,携砂液从油套环形空间上窜,使支撑剂沉落到最上级封隔器上,导致上封隔器被砂埋,而使管柱活动不开。
目前薄夹层井压裂施工很多,在加砂过程中,发现套压持续升高,打开套管闸门,套管溢流越来越大,此时判断是地层窜槽,应立刻停砂替挤,当套管内无压裂砂后,活动并上提管柱。
如果地层上窜,没能得到正确及时的处理,管柱被沉砂埋死,将给施工带来极大的不便,严重的可能发生工程事故。
在施工过程中一旦确认是地层窜槽,则应立即停砂,进行替挤,避免出现更大的经济损失。
4、封隔器发生塑性变形,管柱活动不开普通封隔器的承受压力一般在40MPa左右,当压力持续偏高或在瞬间压力过高时,有可能使封隔器内部结构发生变化,产生塑性变形,使其活动受阻。
固井二界面胶结强度影响因素及对策

1 固井二界面胶结质量差的危害
固井注水泥完成后袁地层与水泥环尧套管与水泥环这两个界面的 胶结质量是影响油气井寿命的关键因素遥 固井二界面胶结良好有利于 在后续增产过程中可以采用更为多样化的措施袁从而延长油井的开采 年限遥 而固井二界面胶结质量差则使得界面的封固系统失效袁引发严 重的问题要 要要环空窜流遥 中国石油历史上最惨痛的野12.23冶事件的根 本原因就是固井后水泥环受到酸性气体的侵蚀后胶结质量变差袁出现 了气窜遥 注水泥后发生环空窜流的危害巨大袁主要可从以下几个方面 来认识院
Science & Technology Vision
科技视界
固井二界面胶结强度影响因素及对策
李新育 (中海油田服务股份有限公司 油田化学事业部袁中国 天津 300000)
揖摘 要铱油气井钻井过程中袁固井是重要的环节遥固井二界面的胶结质量直接影响着油井的寿命以及后续的开发经济效益遥本文在分析国 内外相关文献的基础上袁对固井二界面胶结强度影响因素进行了较为详细的梳理和阐述袁并总结出了提高二界面胶结强度的主要对策遥
. Al不l得低R于ig0.5hMt赘s袁电R气e设s备e的r绝v缘e电d.阻则通常都大于 0.5M赘遥 如果漏 电开关接的负载袁总测绝缘电阻小于 8.8K赘渊220V/25MA=8.8K赘冤袁那 么就会发生正常跳闸遥 把正常的跳闸视为漏电开关会发生误动作而不装漏电开关,当然 是错误的遥 因为一旦漏电扩大袁大于 30MA 后袁就会发生电击的危险遥 2冤电气设备接地是用电安全的基本措施遥 但即使接地极的接地电阻
水泥浆密度尧滤失性能及水泥浆的体积收缩会极大地影响界面的 胶结强度遥
通过室内实验及文献调研得出院水泥浆中添加具有微膨胀作用的 高分子聚合物袁水泥环的第二界面胶结强度随着养护龄期的延长而明 显的提高袁并且水泥环表观体积的微膨胀不影响第一界面胶结强度遥
声幅测井评价固井质量的影响及对策

7‘’套管
水泥浆
95/8套管
泥
95/8套管
浆
或
预应力
清
水
低密度顶替产生的静液柱压力
图 2 预应力示意图
表 6 采用预应力固井后电测声幅值
测井评价
施工 评价段长
序号 井 号
类型
(m)
好(m) % 中(m) % 差(m) %
1 龙岗 9 7"回 3556.00 3442.20 96.80 113.60 3.19 0.00 0.00 2 龙岗 11 7"回 2851.00 2831.50 99.32 2.81 0.10 16.69 0.59 3 龙岗 6 7"回 2104.05 1896.72 90.15 193.88 9.21 13.47 0.64 4 龙岗 7 7"回 3515.00 2868.375 81.60 607.188 17.27 39.438 1.12 5 宝龙 1 7"回 2986.00 2126.69 71.22 771.063 25.82 88.249 2.96 6 龙岗 8 7"回 3750.00 3601.63 96.04 122.19 3.26 6.19 0.17
18.72 15.55 6.97 0.10
65.49 8.44 19.87 0.59
3 后续作业对声幅值影响分析
通过以上后续作业前后的声幅值对比,声幅值变化的原因分析: 3.1 水泥石强度衰退影响
地层流体对水泥石产生腐蚀,造成体积收缩或发生强度衰退,可能会导致第二次声幅 测井声幅值明显增大。为此,在室内将非渗透水泥浆体系的常规密度和低密度水泥石放入酸 性较强的地层流体中养护 2 个月,不但后期强度未出现衰退,而且后期强度有一定的增大。 这就说明了地层流体未对水泥石产生侵蚀、破坏,水泥石具有较强的抗地层流体侵蚀能力。 因此,水泥石强度衰退不是造成声幅值增长的原因。 3.2 套管试压、射孔及增产作业影响声幅值
固井质量的影响因素及攻克途径探索

固井质量的影响因素及攻克途径探索【摘要】固井质量是影响油田开发效果的关键因素之一,其影响因素包括井筒设计、固井液性能和固井施工技术等方面。
本文通过对各影响因素进行分析,提出了优化井筒设计方案、提高固井液性能、改进固井施工技术等攻克途径。
结合实际案例和论证,探讨了各攻克途径的操作步骤和效果。
总结了固井质量影响因素的综合影响,并展望未来研究方向。
通过本文的探讨和分析,有助于提高固井质量,进一步优化油田开发效果,为油田工程的顺利进行提供指导和借鉴。
【关键词】固井质量、影响因素、攻克途径、井筒设计、固井液性能、固井施工技术、优化、综合影响、未来研究展望1. 引言1.1 背景介绍固井是石油钻井中非常重要的环节,固井质量直接影响着井下工作的安全和生产效率。
在石油勘探中,探井要经过钻井、固井等环节,而固井是防止井下岩层破坏、油气井漏失和环境污染的重要环节。
固井质量的好坏直接影响着井下的运行状况和油气的产量。
固井质量受到多种因素的影响,如井筒设计方案的合理性、固井液性能的稳定性以及固井施工技术的水平等。
针对固井质量受多种因素影响的问题,本文将对固井质量影响因素进行分析,并探讨如何通过优化井筒设计方案、提高固井液性能以及改进固井施工技术等攻克途径,以提高固井质量和工作效率。
通过对这些影响因素和攻克途径的探索,可以不断提升固井质量,保障油气生产的顺利进行。
在未来的研究中,将继续深入探讨固井质量影响因素的综合影响,并提出更多创新的研究思路和方法,为固井质量的进一步提升提供有力支持。
1.2 研究意义固井作为油气钻井过程中至关重要的环节,其质量直接影响着整个钻井作业的安全和效率。
固井质量不合格可能导致井身塌陷、油气渗漏等问题,进而造成严重的安全事故和经济损失。
研究固井质量的影响因素及攻克途径,对于提升油气钻井作业的整体水平和安全性具有重要的现实意义。
固井质量受到多种因素的影响,包括井筒设计、固井液性能以及固井施工技术等方面。
固井质量不合格稠油井压裂改造技术

2 鲁克沁稠油油藏地质特征
2.1 构造特征
鲁克沁油田位于吐哈盆地台南凹陷北部的鲁克沁
构造带上,构造形态总体表现为自东向西逐渐倾伏的大 型鼻状隆起,构造的展布具有南北分带,东西分块的特 点,总体呈北西南东向展布,且由北西向东逐渐抬高。
2.2 储层特征
储层物性特征:三叠系 T2k 油层主要分布在中、 西区,以辫状河三角洲前缘亚相为主,主要岩石类型 为岩屑砂岩,岩石组成成份以岩屑为主,长石、石英次 之。自西向东,储层物性逐渐变好。西区孔隙度 16% ~19%,渗透率 10×10-3~120×10-3μm2;中区孔隙度 22%~ 26%,渗透率 319×10-3~694×10-3μm2。
3.3 稠油粘度大,流动差
鲁克沁中区稠油粘度大,在 50℃时粘度为 16 350~ 25 570mPa·s,地层原油粘度为 286~526mPa·s;在同 等能量驱替压差下,压裂裂缝对稠油的导流能力即流 度和能够提供的稠油过流面积是提高产量的关键。
模型 1:常规压裂缝宽基本和该稠油地层内张开 缝的张开度相当;同等驱替压差下,对 100mPa·s 的稠 油基本不能在缝内流动,见图 1;
模型 2:同样条件下,稠油流动缝的宽度是常规压 裂稀油流动缝的 6~10.5 倍,见图 2;
模型 3:同样条件下,同等宽度缝内大粒径颗粒支 撑缝,流动能力大幅度增加,见图 3。
图 1 常规压裂支撑裂缝模型
图 2 稠油流动小粒径模型
图 3 稠油流动大粒径模型
通过模型分析,对于稠油油藏压裂,较常规稀油 需要更高导流能力的压裂支撑裂缝,才能解决稠油流 动的问题,达到增产的目的。
关键词 压裂 稠油井 不合格 固井差油井 鲁克沁油田
1 前言
石油固井中影响质量的主要因素及改进措施

石油固井在钻完井工程中处于重要地位,其工程量复杂、庞大,而在建设过程中,由于其难度系数较大,且存在着较多的不确定因素,因此固井质量的好坏对整体工程影响重大。
为此,相关部门应该重视石油固井的建设质量及建设效率,加强其管理力度,并对建设环境进行综合性分析,从而制定出更合理、更科学的建设方案,保证其质量,为后续工作奠定良好的基础。
1 石油固井中影响质量的主要因素(1)水泥浆。
水泥浆作为石油固井中影响质量的关键因素,源于水泥浆会发生分层沉淀现象,在水泥浆到达层目的层段后,如果能在发生分层沉淀现象前快速凝固,就不会影响石油固井的质量,否则的话就会使层面产生裂缝,严重影响石油固井的质量。
而且水泥浆极容易受到自身或外界因素的干扰,从而导致自身性能变差,产生的实际效果也达不到作业人员的预期。
水泥浆凝固速率主要有以下两方面因素。
从外界因素来看:分为环空返速和封固段的具体长度两点。
水泥浆在注入时,环空返速会对顶替效果造成一定的影响,为了保证石油固井的质量,必须要提升环空返速;从实际施工的情况来看,封固段的具体长度范围通常是900~1300m[1],采用这个长度范围能使水泥浆充分发挥自身作用,从而使石油固井达到最好的施工效果。
从自身因素来看:包括水泥浆的密度、流动性及失水量等。
提高水泥浆的密度能够同时提升水泥浆的流速和浮力,如果注入流速过快易导致水泥浆分层沉淀,从而影响石油固井的质量,如果注入流速过慢则会加大注入难度;如果水泥浆失水量过大,多余的水量流失后会渗入地层,地层中黏土矿物吸水膨胀,间接对石油固井的质量造成影响。
因此,为了保证石油固井的质量,就必须要对水泥浆的密度、流动性和失水量等因素进行科学、合理的管控。
(2)地层岩性。
石油固井的第二界面是地层和水泥环,在进行石油固井作业时,应当给予特殊岩性地层的高度重视。
随着时间的推移油井不断受到地层给予的压力,同时因渗水现象导致地层胶结的密实度降低,从而降低石油固井的质量;地层声速的快慢会对水泥胶结的质量产生影响,从而间接影响到石油固井的质量;地层的吸水性导致注入流体内水分流失从而形成裂缝,而形成裂缝则会对石油固井带来坍塌的风险。
固井技术规范

中国石油天然气集团公司固井技术规范中国石油天然气集团公司工程技术分公司2008年目录第一章总则 (1)第二章固井设计 (1)第一节设计依据和内容 (1)第二节压力和温度 (1)第三节管柱和工具、附件 (2)第四节水泥浆和前置液 (4)第五节注水泥和技术措施 (5)第六节施工组织和应急预案 (6)第三章固井准备 (6)第一节钻井设备 (7)第二节井口准备 (7)第三节井眼准备 (7)第四节套管和工具、附件 (9)第五节水泥和外加剂 (11)第六节固井设备 (12)第七节仪器仪表 (13)第四章固井施工 (13)第一节下套管作业 (13)第二节注水泥作业 (14)第三节施工资料整理 (14)第四节施工过程质量评价 (15)第五章固井质量评价 (16)第一节基本要求 (17)第二节水泥环评价 (17)第三节质量鉴定 (18)第四节管柱试压和井口装定 (18)第六章特殊井固井 (19)第一节天然气井 (19)第二节深井超深井 (21)第三节热采井 (22)第四节定向井、大位移井和水平井 (22)第五节调整井 (23)第六节煤层气井 (24)第七章挤水泥和注水泥塞 (24)第一节挤水泥 (24)第二节注水泥塞 (26)第八章特殊固井工艺 (27)第一节分级注水泥 (27)第二节尾管注水泥 (27)第三节内管法水泥 (29)第九章附则 (29)中国石油天然气集团公司固井技术规范第一章总则第一条固井是钻井工程的关键环节之一,固井质量对于延长油气井寿命和发挥油气井产能具有决定性作用。
为提高固井管理和技术水平,保障作业安全和质量,更好地为勘探开发服务,制定本规范。
第二条固井工程须从设计、准备、施工、检验4个环节严格把关,采用适应地质和油气藏特点及钻井工艺的先进适用固井技术,达到安全、优质、经济、可靠的要求。
第三条固井作业应严格按照固井施工设计执行。
第二章固井设计第一节设计依据和内容第四条应依据地质设计、钻井工程设计、实钻资料和有关技术规定、规范、标准进行固井设计,并在施工前完成设计审批。
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八钢推行 点检定修制的总体思路是: 实现设备管理思想和管理机 构的转变, 建立起合理的和高效的点检网络, 制定目标明确, 层次清晰的 管理制度, 全面进行检修和维护队伍的重组, 坚持以人为本的原则, 以标 准化起步, 规范作业, 分布实施, 循序渐进地完善日常点检, 专业点检和 精密 点检相结合的现代化设备防护体系, 达到对设备的技术、经济、 组 织实行全 过程现代 化管理的 目的。
有较弱套管波, 其它部位无套管波, 地层波较弱, 压裂后整个层段套管波 有所增强, 压裂后SⅡ1 0- 1 3层段固井胶结质量有所变差。虽然横向宽
度较大, 但纵向长度很短, 因此这样的差胶结孔道不易引起层间窜槽。 图1中的A段位于SⅡ2(3 )- 5 +6压裂层段以上, 其底界离压裂段顶界
约9m, 属非压裂层段。该段压裂前存在一纵向长度平均为3 . 0 m、横向 扇区宽度近360°的孔道段或差胶结段, 胶结指数最小值为0. 35; 压裂后
真实的水泥胶结质量状况。压裂前A段的一界面四周既有真正的差胶 结孔道, 又有微环存在, 其胶结测井信息包含了微环影响成分; 压裂后微
环消失, 胶结测井信息是固井胶结质量的真实反映。由于该层段与SⅡ 2(3 )- 5+6压裂层段被1 0 m左右的好胶结井段所间隔, 所以压裂对其
没有造成任何破坏性影响。B段 位于SⅡ1 0- 13 压裂层以上, 其顶 部2 . 5m井段压裂后BI 值较压裂前有所增大(BI 最小值由0. 74上升到0. 80),
2、压裂前后固井质量的影响程度和规律
井5 26 为注水井, 于20 00年5 月16日进行普通压裂, 压裂层段共有3 个, 即 SⅡ2(3)- 5+6 、SⅡ10- 1 3 和PⅡ3- 6 。分别于2000年5月1 5 日(压裂前)和2 00 0年5月1 7日(压裂后)进行了八扇区水泥胶结测 井。该井压 裂前后水泥胶 结测井对比见 图1 和图 2 。
点检管理的规范化、标准化运作是搞好点检工作的基础, 为此, 在 推行点检定修制中, 首先明确了点检工作模型, 建立了点检标准体系和 点检业务流程, 编制并逐步完善了“四大标准”, 即: 维修技术标准, 点 检标准, 给油脂标准和维修作业标准, 使设备管理工作做到以点检定修 制 为重点, 以标准化作 业为准绳, 将点检 工作沿着科学的 轨道向前推 进。
在点检定修制的整个活动中, 点检员处于核心地位, 是设备维修的 责任者, 组织者和管理者, 是推进设备点检定修管理的关键一环。企业 的竞争, 表层上看是产品的竞争, 但深层次是管理和技术的竞争, 而实质 是人 才的竞争。要推行点检定修制, 必须建立一支规范化、标准化、 素质 高、业务精的设备点检员队伍, 并赋予其相应的职责和权力。为 此, 将设备管理的重心下移, 使点检员真正成为“四大员”, 即: 基层的 设 备管理员 、设备技术 状况的诊 断员、设 备检修质量 的监督员 和设 备 维护费用 的控制员 。
孔道段纵向平均长度变为2. 5m, 比压前有所变短, 胶结指数最小值为0. 45, 比压前增加0 . 1。这表明压裂后该段胶结质量有所改善。 “这种
改善”是 由于“微环 现象”所 引起的一 种特殊响应 。压裂前 由于井 内压力低, 使得微环大量产生; 压裂后由于压裂时压裂液给套管施加的
挤压力短期内没有完全消除, 使得微环与压前相比大大减少 或消失。 也就是说压裂后, 微环影响大大减弱, 胶结测井所取得的结果更能代表
引言
在市场经济条件下, 随着外部环境的激烈竞争, 企业产品结构和技 术装 备不断优化, 原有的设备计划预修 制已不能适应当前设备管理的 需要, 必须探索和应用现代化的设备管理模式对此予以支持和保证, 八 钢 公司全面 推行设备 点检定 修制的体 制改革。
一、推行点检定修制的必要性
八 钢公司主要 设备具有 大型化、 连续化、自 动化的特 点。如果 不采取与之相适应的设备管理理念, 就无法满足产品质量的要求, 使之 在市 场经济情况下无竞争力。所以筹建之初, 公司领导就灌输设备管 理学宝钢 的理念。因此, 我们的 各级领导、广大员工强化现代化思想 的教育和培训, 培养了一大 批具备管理现代化思想的员工和管理者。
存在问题: 1 、点检员分析问题、处理问题能力不强, 故障分析流于形式, 设 备 管理没有按 分析- 整 改- 完善 - 总结- 提高流 程有效的运 作。 2 、原始数据统计分析不细, 技术标准不全、不准, 精细化不够。 3 、定 修项目的准确 率, 计划的 精细化及技术方 案的制定尚有 缺 陷。 4、基础管理弱, 标准制定布置的多, 检查落实的少, 总结提高更没 有 做到 。 5 、点 检员技能水 平、综合素质 有待提高。
二、建立点检定修制的理论依据和组织制度保证 体系
1 、理论依据 所谓点检 定修制, 就是一套加 以制度化的比较完善的科学的设备 管理方法, 其目的是通过对 设备按照规定的检查周期和方法进行预防 性检查即(点检), 取得设备状态信息, 制定有效的维修策略, 把维修工 作做 到设备发生事故之前, 使设备始终处于受控制状态的管理方式。 2 、 组织 保 证 体系 建立以作业长为中心, 以TMP为重点、以自主管理为基础、以工序 服从为原 则, 按照PDCA循环方式推进企业全面发展的基层管理组织保 证 体系 。 3 、 制 度保 证 体 系 编 制、制定点 检定修四 大标准及 与之相对应 的各种管 理台账及 标准, 做到谁制定标准, 谁就执行标准的管理重心下移的管理方式。
胶结完全消失, 原 来的多个扁平状孔道已经完全相通并连结 成同一个 大孔道, 说明压裂后此井段一界面胶结已经变得很差。985 - 990 . 5m井
段由于距离SⅡ10- 13 压裂层很近, 且压裂前管外胶结结构不稳定或质 量较差, 所 以压裂时其水泥环遭受了较大程度的破坏。如果与压裂层
段相邻的非压裂层压前胶结 质量好且好胶结纵向长度较大的情 况下, 压裂时水泥环受到的破坏性 影响很小。由于压前SⅡ1 0- 1 3 层段以下
的重新分配和组合, 改变了“小而全”, “大而全”的传统管理模式, 减 少和 降低了检修力量及检修机具的过剩和浪费, 避免了资源的重复配 置; 实现了点检方和维护方相互制约和互相促进的关系, 并且制定了定 修模型, 开展了工时工票管理, 这样真正起到有利于提高劳动生产率, 有 利于提高检修质量, 有利于强化内部管理, 有利于锻炼和提高职工素质 的 作用 。
压裂前
压裂后
60- 90°, 由于该孔道尺寸大, 纵向延伸长, 注水过程中将很容易造成层 间窜槽 。
(2 )SⅡ1 0- 1 3层段。该层段压裂前后BI 平均值由0. 86 5变为0. 835, BI ≥0. 8井段百分数由90. 4%变为78. 8%。在扇区变幅度图中, 压前
993 m和99 8m深度点附近分别有一小尺寸差胶结孔道, 压后这两个孔道 被拉长变大。在变密度图中, 压裂前除了99 3m和9 98 m两个深度点附近
说明此井段水泥环一界面压前存在微环, 压后微环消失。985 - 99 0. 5m 井段, 压前BI 值范围为0. 33—1. 0, 变幅度图呈白、黑叠置或互层状态,
即扁平状差胶结孔道与扁平状好胶结互相间隔; 压裂后BI 值范围为0. 3—0. 88, 此时的变幅度图几乎全是白色, 压前资料中出现的扁平状好
科学技术
压裂对固井胶结质量的影响规律
郭中霖 大庆油田有限责任公司第一采油厂 黑龙江 大庆 163001
【摘 要】以八扇区胶结测井资料作为研究对象, 分析了压裂前后胶结测井资料中的BI 值曲线、变密度曲线、扇区变幅度图象的变化趋势和特征, 深入研究压裂对固 井质量的影响程度和规律。研究表明, 压裂作业使得压裂层段本身固井胶结质量趋向变差。油水井水泥环本身固井质量越差, 其压裂时遭受破坏的可能性就越大, 即固井胶结 质量差的层段比固井质量好的层段更容易受到压裂破坏。
【关键词】压裂作业 固井质量 水泥胶结测井 对比分析
1、压裂前后水泥胶结测井资料主要特征
在对生产性油水井进行水泥胶 结测井时常常遇到井内出气 现象, 尤其在压 裂之后的油 水井出气 现象更为 普遍和严重 。如果压 裂作业 使得井内大量出气, 则压裂后所取得的水泥胶结测井资料与压裂前对 比主要特 征。
全面实施主 线生产单位的检修力量集中重组, 使检修管理体制与 点 检定修制 相适应。实 现点检和 检修人员 的双方组织 机构分离 是实 施点检定 修管理的基础, 要使点 检在设备管理的核心作用能够真正体 现出来, 必须要处理好集权与分权的关系, 发挥出点检方和检修维护方 之间 相互促进互相制约的作用, 这也正是设备管理体制改革的重点和 难点。主线厂的检修和维护人员实施集中, 组建了设备维护检修中心, 实现 了点检方和维护方的彻底分离。检修队伍集中管理, 是检修资源
(1 )全测井段的 胶结指数(BI 值) 都趋向减小。 (2 )在变密度曲 线上套管波和地层波均变得不明显。当井内产 气时, 由于气体会使声波严重衰减, 因而由测井仪器发射探头所激发出 的声波很难传播到套管、水泥环和地层, 从而使水泥胶结信息失真, 无 法探测到真正的固井质量状况, 使压裂前后的水泥胶结资料 失去了对 比意义 。 (3 )对于井内 出气的井只有通 过某种压井工 艺将气体压住 , 才 能获取 合格的水 泥胶结 测井资料 。 (4 )八扇区水泥 胶结测井较普通声变测井仪和俄罗斯水泥密度 胶结测井 仪更能抵抗 井内气体 影响。八 扇区胶结测 井仪不仅 能测量 和给出3 / 接收探头声波幅度曲线, 5/ 接收探头变幅度曲线胶结指数, 还 能取得八个扇区幅度曲线以及环360°扇区变幅度胶结图象, 对了解水 泥环中孔 道的大小 和空间分 布提供了 技术保障 。 (5 )用八扇区水 泥胶结测井资料评价固井胶结质量的规则。胶 结指数(BI 值)取值范围是0. 0- 1. 0, BI 值越大, 一界面胶结质量越好; 扇 区变幅 度图全 为黑色时, 说 明环四 周一界 面(套 管与水泥 之间的 界 面)为全胶结, 有 白色块显示时说明四周的某个部位缺失水 泥或有未 胶结孔道, 白色块尺寸越大说明未胶结孔道面积越大, 白色块沿纵向长 度度越大说明孔道纵向延伸越大, 扇区宽度越大说明孔道横向延伸越 大。当变幅度图以白色为主要色调时 说明一界面四周孔道连通, 胶结 很差, 当变幅度图以黑色为主要色调时说明一界面四周孔道很少, 胶结 良好。