保温层厚度计算方法以及如何选用

介质温度50250350450550450550

管道外径≤57203050608020+4030+40

89～133203*********+4040+50

159～2192040608010030+5050+50

273～4263040609011040+5050+50

480～92030407010012040+5060+50

2.5 防止空气中湿气在管道外表面凝露的保温层厚度应按表面温度方法计算。

2.6 带伴热的燃油管道保温层厚度应按热平衡方法计算。蒸汽伴热的燃油管道保温层厚度可

2.7 介质 质系数等于零的设备和管道(如烟道、疏放水管等) 保温层厚度应按表面温度方法2主要选取计算方法

2.2 在允许温降条件下输送液体或蒸汽的管道保温层厚度应按热平衡方法计算。

2.4 延迟管道内介质冻结的保温层厚度应按热平衡方法计算。

热密度不得超过表5.1.1 中给出的允许最大散热密度，以及保温结构外表面温度应符合3.0.

2.1减少保温结构散热损失，保温层厚度应按经济厚度方法计算，且保温结构外表面散2.2两种不同保温材料构成的复合保温，其内层厚度应按表面温度方法计算，外层厚度按经复合保温内外层界面处温度不应超过外层保温材料最高使用温度的90%。

岩棉、矿渣棉制品硅酸钙制品硅酸铝复合保温/内+外注：表中数据计算条件：ta＝20℃，α＝8.14Ｗ／（m2·K）

贮存或输送易燃易爆介质的设备和管道，以及与此类管道邻近的管道，必须采用不燃类材

保温层厚度选取

1 防烫伤保温层厚度可直接选取

采用镀锌铁皮时，管道可选用0.35mm～0.50mm 厚度，设备和矩形截面烟风道可选用0.5采用铝合金板时，管道可选用0.50mm～0.75mm 厚度，设备和矩形截面烟风道可选用0.6对大截面矩形烟风道的金属保护层应采用压型板。

硅酸钙制品采用抹面保护层时，应选用硅酸钙专用抹面材料。

1.介质温度350℃～600℃范围内的设备和管道的保温层材料宜选择硅酸钙制品，经技术经济比较合理时也可采用硅酸铝复合保温；

2.介质温度小于350℃的设备和管道的保温层材料宜选择岩棉制品、矿渣棉制品等；

3.阀门、弯头等异形件的保温层材料可选择软质保温材料或保温涂料；

4.外径小于38mm 管道的保温层材料宜选择普通硅酸铝纤维绳；

5.潮湿环境中的低温设备和管道的保温层材料宜选择憎水性材料。

保护层选择

金属保护层宜选用镀锌铁皮。

保温材料选择

保温层厚度计算方法

3.工艺生产中不需保温的、其外表面温度超过60℃，而又无法采取其他措施防止烫伤人员

需要保温的条件：

1.外表面温度高于50℃且需要减少散热损失者；

2.要求防冻、防凝露或延迟介质凝结者；

2.8 外径小于38mm 管道的保温层厚度，中低温管道可取20mm～40mm，高温管道可取

伤人员的部位。

技术

选用0.50mm～0.70mm 厚度。用0.60mm～1.00mm 厚度。燃类材料(A 级)作保护层

散

合3.0.5的规定。

度按经济厚度方法计算。

厚度可为20mm～100mm。度方法计算

道可取40mm～70mm。